樓提高直螺紋連接接頭質(zhì)量合格率課件

提高大直徑直螺紋連接接頭

質(zhì)量合格率提高大直徑直螺紋連接接頭

質(zhì)量合格率工程概況隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。****綜合樓是我公司承建的的年度重點(diǎn)工程之一，框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上28層，建筑總高度至屋面為103.35m。建筑面積56306.68m2。工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為大體積、大直徑鋼筋筏板基礎(chǔ)。工程概況隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。課題選擇本工程筏板基礎(chǔ)經(jīng)統(tǒng)計(jì)共有Φ28以上的直螺紋接頭5416頭。為了保證大體積筏板基礎(chǔ)受力鋼筋的施工質(zhì)量及進(jìn)度，我QC小組決定開展針對(duì)提高筏板基礎(chǔ)受力鋼筋直螺紋連接質(zhì)量的管理活動(dòng)，對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制和研究，在保證工程施工質(zhì)量的同時(shí)，提高我項(xiàng)目部施工管理水平。課題選擇本工程筏板基礎(chǔ)經(jīng)統(tǒng)計(jì)共有Φ28以上的直螺紋接頭541小組名稱*****項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間2011年6月10日至2011年6月22日注冊(cè)時(shí)間2011年4月25日活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)號(hào)QC-CD8-7活動(dòng)目標(biāo)直螺紋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)一次驗(yàn)收質(zhì)量合格率達(dá)98％以上。姓名性別學(xué)歷年齡技術(shù)職稱/組內(nèi)崗位崗位QTM教育時(shí)長(zhǎng)**男本科工程師/組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理88**男本科助工/組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人75**男本科助工/組員施工員60**南中專助工/組員工長(zhǎng)60**男中專助工/組員工長(zhǎng)60**男中專助工/組員工長(zhǎng)60**男本科助工/組員施工員60**男本科助工/組員材料主管60**男本科技術(shù)員/組員施工員60**女本科技術(shù)員/組員資料員60制表：非韓制表時(shí)間：2011年6月22日小組概況小組名稱*****項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間2011年6月10日選題理由質(zhì)量要求1、本工程列入公司創(chuàng)濰坊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃，分項(xiàng)質(zhì)量合格率必須達(dá)到96%以上。項(xiàng)目部要求分項(xiàng)質(zhì)量合格率達(dá)到98%以上。2、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢共抽查大直徑直螺紋連接接頭60頭，抽查結(jié)果經(jīng)統(tǒng)計(jì)如下圖所示，現(xiàn)場(chǎng)抽檢大直徑直螺紋連接接頭一次驗(yàn)收平均合格率為93.94%，與項(xiàng)目部要求有一定差距，而直螺紋連接接頭質(zhì)量又是制約筏板工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，此合格率有待提高。

制圖：韓非

日期：2011年6月10日

大直徑直螺紋連接質(zhì)量柱狀圖

因此QC活動(dòng)小組決定選擇課題為：提高大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量合格率。選題理由質(zhì)量要求1、本工程列入公司創(chuàng)濰坊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃，現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)日期2011年6月10日

星期五

氣溫18℃--25℃

天氣（晴）活動(dòng)內(nèi)容

對(duì)筏板鋼筋直螺紋連接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，并對(duì)抽檢結(jié)果進(jìn)行了相關(guān)統(tǒng)計(jì)?；顒?dòng)記錄對(duì)直螺紋連接接頭質(zhì)量進(jìn)行了批次抽檢檢查并對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，通過(guò)分析計(jì)算，得出了影響直螺紋連接接頭質(zhì)量的因素的頻數(shù)、頻率。實(shí)測(cè)3批次，每批次80頭。做不合格點(diǎn)排列計(jì)算表：序號(hào)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)第一批次第二批次第三批次平均合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）1絲頭長(zhǎng)度及切頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)180593.75%80692.50%80791.25%92.50%2螺紋牙型標(biāo)準(zhǔn)280495.00%80493.75%80495.00%95.42%3單邊外漏絲扣P80495.00%80493.75%80593.75%95.42%4擰緊力矩（N*m）350N·m80791.25%80692.50%80988.75%90.83%說(shuō)明1標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為2P。切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。說(shuō)明2牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng).制表：閆彩時(shí)間：2011年6月10日現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)日期2011年6月10日星期五活動(dòng)記錄

根據(jù)不合格點(diǎn)排列計(jì)算表作影響因素排列表:

不合格點(diǎn)頻率圖

制圖：韓*時(shí)間：2011年6月10日不合格點(diǎn)頻率分布圖

從排列圖中可以看出，影響大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量的主要原因是擰緊力矩及單邊外漏絲扣，這兩個(gè)因素是影響直螺紋連接質(zhì)量的關(guān)鍵癥結(jié)?；顒?dòng)日期

2011年6月10日星期五氣溫18℃--25℃天氣（晴）活動(dòng)記錄

根據(jù)不合格點(diǎn)排列計(jì)算表作影響因素排列表:

活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定根據(jù)對(duì)直螺紋連接接頭外觀質(zhì)量實(shí)測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，只要全力解決擰緊力矩及單邊外漏絲扣兩個(gè)問(wèn)題，便可完成本次QC小組活動(dòng)目標(biāo)。目標(biāo)設(shè)定：大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率均達(dá)到98％以上：

98%

93.94%

制圖：韓*日期：2011年6月13日目標(biāo)設(shè)定根據(jù)對(duì)直螺紋連接接頭外觀質(zhì)量實(shí)測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，只活動(dòng)日期

2011年6月11日星期六氣溫18℃--25℃天氣（晴）活動(dòng)內(nèi)容

QC小組對(duì)直螺紋連接質(zhì)量影響較大的主要因素?cái)Q緊力矩及單邊外漏絲扣的不合格現(xiàn)象進(jìn)行因果分析，找出主要因素并制定對(duì)策?；顒?dòng)記錄

1.影響因素排列圖:

制圖：韓*日期：2011年6月11日原因分析活動(dòng)日期

2011年6月11日星期六氣溫1不合格項(xiàng)照片外漏絲超標(biāo)絲頭成型不合格端頭切割不齊，呈馬蹄形絲頭半成品未設(shè)保護(hù)措施不合格項(xiàng)照片外漏絲超標(biāo)絲頭成型不合格端頭切割不齊，呈馬蹄形絲序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1思想不重視未進(jìn)行定期質(zhì)量安全教育主因2操作不熟練未及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)次因3交底未正確執(zhí)行未將交底交至具體施工人員主因4機(jī)械未及時(shí)保養(yǎng)未檢查主因5套絲定位裝置誤差較大未檢查次因7個(gè)別鋼筋端頭不平整機(jī)械未及時(shí)檢查且未進(jìn)行驗(yàn)收次因8刀頭出現(xiàn)磨損未及時(shí)檢查次因9無(wú)成品保護(hù)措施檢查不力次因10力矩扳手?jǐn)?shù)量較少未配備足量扳手次因11未按規(guī)定程序進(jìn)行施工未按交底規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收主因12未按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收未定期進(jìn)行質(zhì)量教育學(xué)習(xí)主因主要原因的確認(rèn)制表：閆日期：2011年6月11日序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1思想不重視未進(jìn)行定期質(zhì)量安全教育主制定對(duì)策表制表：韓非日期：2011年6月11日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1施工人員思想不重視、責(zé)任心差思想教育、建立制度提高質(zhì)量意識(shí)、及責(zé)任心由項(xiàng)目部安排進(jìn)行教育施工現(xiàn)場(chǎng)2011.6.12于*2交底未正確執(zhí)行認(rèn)真執(zhí)行交底制度使具體操作人員明白操作及質(zhì)量要求對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底施工現(xiàn)場(chǎng)每天班前會(huì)韓*3機(jī)械未及時(shí)保養(yǎng)，套絲定位裝置誤差較大認(rèn)真履行機(jī)械維修保養(yǎng)制度消除非人為誤差機(jī)械按時(shí)保養(yǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)每天上班前王**4未按照規(guī)定程序進(jìn)行施工加大抽檢頻率及數(shù)量全部按照程序進(jìn)行施工嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的程序施工施工現(xiàn)場(chǎng)工序自檢完成后隱蔽驗(yàn)收前邱肖明陳茂隊(duì)5未按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收按照交底及規(guī)范要求執(zhí)行達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)交底進(jìn)行驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)工程自檢完成后邱*肖明陳制定對(duì)策表制表：韓非日期：2011年6月11日活動(dòng)日期

2011年6月16日星期四氣溫18℃--25℃天氣（多云）活動(dòng)內(nèi)容

對(duì)制定對(duì)策的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。序號(hào)實(shí)施效果實(shí)施對(duì)策1由陳茂隊(duì)、肖*同志負(fù)責(zé)對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全、質(zhì)量的管理培訓(xùn)，提高了新入場(chǎng)工人的安全質(zhì)量意識(shí)。實(shí)施對(duì)策2由韓同志對(duì)施工班組進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，工人對(duì)技術(shù)交底所要求的質(zhì)量要求及施工程序已完全理解。實(shí)施對(duì)策3由王*同志與專職機(jī)械員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行全面檢修，機(jī)械已處于最優(yōu)工作狀態(tài)。實(shí)施對(duì)策4由陳**、肖*、邱吾*加強(qiáng)對(duì)鋼筋班組的抽檢力度，人為偏差已基本在可控范圍內(nèi)。實(shí)施對(duì)策5由陳**、肖**、邱**加強(qiáng)對(duì)鋼筋班組的抽檢力度，驗(yàn)收程序已全部符合驗(yàn)收規(guī)定。對(duì)策實(shí)施效果情況：對(duì)策實(shí)施情況活動(dòng)日期

2011年6月16日星期四氣溫18℃-整改后效果鋼筋下料采用切割機(jī)下料而非采用切斷機(jī)下料端頭平齊，解決了斷頭不平的問(wèn)題絲頭成型完整美觀成品絲頭保護(hù)帽齊全，有效避免了絲頭受損整改后效果鋼筋下料采用切割機(jī)下料而非采用切斷機(jī)下料端頭平齊，2011年6月22日，本工程筏板基礎(chǔ)大直徑直螺紋連接已全部施工完畢，QC小組成員進(jìn)行了全面的抽樣檢查,共抽查了180點(diǎn),合格177點(diǎn),一次抽檢合格率達(dá)到了98.33%,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。檢查結(jié)果繪制見(jiàn)下方附表1、附圖1。

經(jīng)過(guò)QC小組的共同努力，我們成功的保證了筏板基礎(chǔ)鋼筋大直徑直螺紋連接的施工質(zhì)量，達(dá)到了項(xiàng)目部規(guī)定的驗(yàn)收質(zhì)量質(zhì)量要求。施工單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并一次通過(guò)。監(jiān)理單位和建設(shè)單位對(duì)我項(xiàng)目部施工的筏板鋼筋質(zhì)量給予了一致好評(píng)。效果檢查制圖:韓時(shí)間:2011年6月22日活動(dòng)前93.94%活動(dòng)后98.33%2011年6月22日，本工程筏板基礎(chǔ)大直徑直螺紋連接已全部施序號(hào)類別實(shí)測(cè)點(diǎn)不合點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率％1絲頭長(zhǎng)度及切頭質(zhì)量500002螺紋牙型450003單邊外漏絲扣40133.3333.334擰緊力矩45266.671006合計(jì)1803100%缺陷統(tǒng)計(jì)表附表1附圖1活動(dòng)實(shí)施后大直徑螺紋直連接質(zhì)量問(wèn)題缺陷排列圖制圖：韓日期：2011年6月22日序號(hào)類別實(shí)測(cè)點(diǎn)不合點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率％1絲頭長(zhǎng)度及切頭質(zhì)量50活動(dòng)日期2011年6月22日星期三

氣溫18℃--25℃天氣（晴）活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)記錄

1.制定鞏固措施：①嚴(yán)格用人制度，使用責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高的操作工人。②嚴(yán)格管理制度，做到誰(shuí)驗(yàn)收誰(shuí)負(fù)責(zé)。不能把驗(yàn)收當(dāng)作走過(guò)場(chǎng)。③加強(qiáng)過(guò)程控制程序，將質(zhì)量管理切實(shí)做到：全員參與、全面展開、全過(guò)程控制。2.總結(jié)①完成了課題預(yù)定目標(biāo)。②此次QC質(zhì)量活動(dòng)，不僅保證了筏板工程的鋼筋施工質(zhì)量，而且提高了施工技術(shù)管理人員及施工工人的質(zhì)量管理觀念，為今后繼續(xù)開展QC活動(dòng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（附表2、附圖2）3.今后設(shè)想在今后的施工過(guò)程中，我們將繼續(xù)利用QC活動(dòng)的方式提高工程質(zhì)量，創(chuàng)建精品工程，樹立企業(yè)形象，確保創(chuàng)建濰坊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后1質(zhì)量意識(shí)80952團(tuán)隊(duì)精神85903QC工具運(yùn)用7590制圖:韓非時(shí)間:2011年6月22日小組綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)表附表2小組自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖附圖2活動(dòng)日期活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)記錄序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后1質(zhì)量意識(shí)8謝謝大家！謝謝大家！提高大直徑直螺紋連接接頭

質(zhì)量合格率提高大直徑直螺紋連接接頭

質(zhì)量合格率工程概況隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。****綜合樓是我公司承建的的年度重點(diǎn)工程之一，框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上28層，建筑總高度至屋面為103.35m。建筑面積56306.68m2。工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為大體積、大直徑鋼筋筏板基礎(chǔ)。工程概況隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。課題選擇本工程筏板基礎(chǔ)經(jīng)統(tǒng)計(jì)共有Φ28以上的直螺紋接頭5416頭。為了保證大體積筏板基礎(chǔ)受力鋼筋的施工質(zhì)量及進(jìn)度，我QC小組決定開展針對(duì)提高筏板基礎(chǔ)受力鋼筋直螺紋連接質(zhì)量的管理活動(dòng)，對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制和研究，在保證工程施工質(zhì)量的同時(shí)，提高我項(xiàng)目部施工管理水平。課題選擇本工程筏板基礎(chǔ)經(jīng)統(tǒng)計(jì)共有Φ28以上的直螺紋接頭541小組名稱*****項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間2011年6月10日至2011年6月22日注冊(cè)時(shí)間2011年4月25日活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)號(hào)QC-CD8-7活動(dòng)目標(biāo)直螺紋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)一次驗(yàn)收質(zhì)量合格率達(dá)98％以上。姓名性別學(xué)歷年齡技術(shù)職稱/組內(nèi)崗位崗位QTM教育時(shí)長(zhǎng)**男本科工程師/組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理88**男本科助工/組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人75**男本科助工/組員施工員60**南中專助工/組員工長(zhǎng)60**男中專助工/組員工長(zhǎng)60**男中專助工/組員工長(zhǎng)60**男本科助工/組員施工員60**男本科助工/組員材料主管60**男本科技術(shù)員/組員施工員60**女本科技術(shù)員/組員資料員60制表：非韓制表時(shí)間：2011年6月22日小組概況小組名稱*****項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間2011年6月10日選題理由質(zhì)量要求1、本工程列入公司創(chuàng)濰坊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃，分項(xiàng)質(zhì)量合格率必須達(dá)到96%以上。項(xiàng)目部要求分項(xiàng)質(zhì)量合格率達(dá)到98%以上。2、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢共抽查大直徑直螺紋連接接頭60頭，抽查結(jié)果經(jīng)統(tǒng)計(jì)如下圖所示，現(xiàn)場(chǎng)抽檢大直徑直螺紋連接接頭一次驗(yàn)收平均合格率為93.94%，與項(xiàng)目部要求有一定差距，而直螺紋連接接頭質(zhì)量又是制約筏板工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，此合格率有待提高。

制圖：韓非

日期：2011年6月10日

大直徑直螺紋連接質(zhì)量柱狀圖

因此QC活動(dòng)小組決定選擇課題為：提高大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量合格率。選題理由質(zhì)量要求1、本工程列入公司創(chuàng)濰坊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃，現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)日期2011年6月10日

星期五

氣溫18℃--25℃

天氣（晴）活動(dòng)內(nèi)容

對(duì)筏板鋼筋直螺紋連接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，并對(duì)抽檢結(jié)果進(jìn)行了相關(guān)統(tǒng)計(jì)。活動(dòng)記錄對(duì)直螺紋連接接頭質(zhì)量進(jìn)行了批次抽檢檢查并對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，通過(guò)分析計(jì)算，得出了影響直螺紋連接接頭質(zhì)量的因素的頻數(shù)、頻率。實(shí)測(cè)3批次，每批次80頭。做不合格點(diǎn)排列計(jì)算表：序號(hào)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)第一批次第二批次第三批次平均合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）檢查頭數(shù)不合格數(shù)合格率（%）1絲頭長(zhǎng)度及切頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)180593.75%80692.50%80791.25%92.50%2螺紋牙型標(biāo)準(zhǔn)280495.00%80493.75%80495.00%95.42%3單邊外漏絲扣P80495.00%80493.75%80593.75%95.42%4擰緊力矩（N*m）350N·m80791.25%80692.50%80988.75%90.83%說(shuō)明1標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為2P。切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。說(shuō)明2牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng).制表：閆彩時(shí)間：2011年6月10日現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)日期2011年6月10日星期五活動(dòng)記錄

根據(jù)不合格點(diǎn)排列計(jì)算表作影響因素排列表:

不合格點(diǎn)頻率圖

制圖：韓*時(shí)間：2011年6月10日不合格點(diǎn)頻率分布圖

從排列圖中可以看出，影響大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量的主要原因是擰緊力矩及單邊外漏絲扣，這兩個(gè)因素是影響直螺紋連接質(zhì)量的關(guān)鍵癥結(jié)?；顒?dòng)日期

2011年6月10日星期五氣溫18℃--25℃天氣（晴）活動(dòng)記錄

根據(jù)不合格點(diǎn)排列計(jì)算表作影響因素排列表:

活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定根據(jù)對(duì)直螺紋連接接頭外觀質(zhì)量實(shí)測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，只要全力解決擰緊力矩及單邊外漏絲扣兩個(gè)問(wèn)題，便可完成本次QC小組活動(dòng)目標(biāo)。目標(biāo)設(shè)定：大直徑直螺紋連接接頭質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率均達(dá)到98％以上：

98%

93.94%

制圖：韓*日期：2011年6月13日目標(biāo)設(shè)定根據(jù)對(duì)直螺紋連接接頭外觀質(zhì)量實(shí)測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，只活動(dòng)日期

2011年6月11日星期六氣溫18℃--25℃天氣（晴）活動(dòng)內(nèi)容

QC小組對(duì)直螺紋連接質(zhì)量影響較大的主要因素?cái)Q緊力矩及單邊外漏絲扣的不合格現(xiàn)象進(jìn)行因果分析，找出主要因素并制定對(duì)策?；顒?dòng)記錄

1.影響因素排列圖:

制圖：韓*日期：2011年6月11日原因分析活動(dòng)日期

2011年6月11日星期六氣溫1不合格項(xiàng)照片外漏絲超標(biāo)絲頭成型不合格端頭切割不齊，呈馬蹄形絲頭半成品未設(shè)保護(hù)措施不合格項(xiàng)照片外漏絲超標(biāo)絲頭成型不合格端頭切割不齊，呈馬蹄形絲序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1思想不重視未進(jìn)行定期質(zhì)量安全教育主因2操作不熟練未及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)次因3交底未正確執(zhí)行未將交底交至具體施工人員主因4機(jī)械未及時(shí)保養(yǎng)未檢查主因5套絲定位裝置誤差較大未檢查次因7個(gè)別鋼筋端頭不平整機(jī)械未及時(shí)檢查且未進(jìn)行驗(yàn)收次因8刀頭出現(xiàn)磨損未及時(shí)檢查次因9無(wú)成品保護(hù)措施檢查不力次因10力矩扳手?jǐn)?shù)量較少未配備足量扳手次因11未按規(guī)定程序進(jìn)行施工未按交底規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收主因12未按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收未定期進(jìn)行質(zhì)量教育學(xué)習(xí)主因主要原因的確認(rèn)制表：閆日期：2011年6月11日序號(hào)末端因素原因分析結(jié)論1思想不重視未進(jìn)行定期質(zhì)量安全教育主制定對(duì)策表制表：韓非日期：2011年6月11日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1施工人員思想不重視、責(zé)任心差思想教育、建立制度提高質(zhì)量意識(shí)、及責(zé)任心由項(xiàng)目部安排進(jìn)行教育施工現(xiàn)場(chǎng)2011.6.12于*2交底未正確執(zhí)行認(rèn)真執(zhí)行交底制度使具體操作人員明白操作及質(zhì)量要求對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底施工現(xiàn)場(chǎng)每天班前會(huì)韓*3機(jī)械未及時(shí)保養(yǎng)，套絲定位裝置誤差較大認(rèn)真履行機(jī)械維修保養(yǎng)制度消除非人為誤差機(jī)械按時(shí)保養(yǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)每天上班前王**4未按照規(guī)定程序進(jìn)行施工加大抽檢頻率及數(shù)量全部按照程序進(jìn)行施工嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的程序施工施工現(xiàn)場(chǎng)工序自檢完成后隱蔽驗(yàn)收前邱肖明陳茂隊(duì)5未按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收按照交底及規(guī)范要求執(zhí)行達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)交底進(jìn)行驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)工程自檢完成后邱*肖明陳制定對(duì)策表制表：韓非日期：2011年6月11日活動(dòng)日期

2011年6月16日星期四氣溫18℃--25℃天氣（多云）活動(dòng)內(nèi)容

對(duì)制定對(duì)策的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。序號(hào)實(shí)施效果實(shí)施對(duì)策1由陳茂隊(duì)、肖*同志負(fù)責(zé)對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全、質(zhì)量的管理培訓(xùn)，提高了新入場(chǎng)工人的安全質(zhì)量意識(shí)。實(shí)施對(duì)策2由韓同志對(duì)施工班組進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，工人對(duì)技術(shù)交底所要求的質(zhì)量要求及施工程序已完全理解。實(shí)施對(duì)策3由王*同志與專職機(jī)械員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行全面檢修，機(jī)械已處于最優(yōu)工作狀態(tài)。實(shí)施對(duì)策4由陳**、肖*、邱吾*加強(qiáng)對(duì)鋼筋班組的抽檢力度，人為偏差已基本在可控范圍內(nèi)。實(shí)施對(duì)策5由陳**、肖**、邱**加強(qiáng)對(duì)鋼筋班組的抽檢力度，驗(yàn)收程序已全部符合驗(yàn)收規(guī)定。對(duì)策實(shí)施效果情況：對(duì)策實(shí)施情況活動(dòng)日期

2011年6月16日星期四氣溫18℃-整改后效果鋼筋下料采用切割機(jī)下料而非采用切斷機(jī)下料端頭平齊，解決了斷頭不平的問(wèn)題絲頭成型完整美觀成品絲頭保護(hù)帽齊全，有效避免了絲頭受損