蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板(AAC板)施工技術(shù)交底_第1頁
蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板(AAC板)施工技術(shù)交底_第2頁
蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板(AAC板)施工技術(shù)交底_第3頁
蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板(AAC板)施工技術(shù)交底_第4頁
蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板(AAC板)施工技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

14技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄建設(shè)單位交底日期

XXXXX 工程名稱交底地點

XXXXX施工現(xiàn)場交底部位引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程把握要點:

蒸壓加氣混凝土板施工技術(shù)交底1、XXXXX工程C2、施工組織設(shè)計3、《建筑砂漿協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T_98-20234、《砌體填充墻構(gòu)造構(gòu)造》12G614-15、《砌體構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50003-20236、《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50011-20237、《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-20238、《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J1049、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-202310、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-202311、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—202312、《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病把握標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32J16-202313、《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板》GB15762-202315、《蒸壓加氣混凝土砌塊和板材構(gòu)造圖集》13J10415、其他相關(guān)的國家、行業(yè)和現(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)一、施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備進(jìn)展圖紙會審,復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。依據(jù)施工組織設(shè)計,施工圖及國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,確定各種材料的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量,確定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工種間的穿插作業(yè)。工程相關(guān)治理人員對各操作班組作好崗前培訓(xùn),明確各項工程施工標(biāo)準(zhǔn)及要求。依據(jù)施工進(jìn)度由勞務(wù)分包單位依據(jù)合同及生產(chǎn)要求提前做好各項材料的進(jìn)場打算及施工進(jìn)度打算,施工員協(xié)同協(xié)作完成相關(guān)材料的進(jìn)場,確保砌筑工程按規(guī)定時間保質(zhì)保量完成。應(yīng)對現(xiàn)場砌塊的規(guī)格、數(shù)量、外觀尺寸、含水率及強(qiáng)度進(jìn)展檢查。測量人員復(fù)核建筑物的標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點。復(fù)核各層軸線把握線及細(xì)部軸線,并彈出每層樓層軸線,墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造位置線進(jìn)展二次放線。實施樣板引路制度,在工程正式施工之前,首先依據(jù)常州南廣場建設(shè)要求在14#房1樓施工樣板墻,以確定相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。樣板墻施工完畢后,必需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工程部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門驗收。待樣板墻驗收合格后再進(jìn)展大面積施工。依據(jù)施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)編寫技術(shù)交底,并經(jīng)批準(zhǔn)然后實施。由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工進(jìn)步行方案交底,工長向操作人員進(jìn)展施工技術(shù)交底。板墻施工前,應(yīng)深化排幅員。2、材料預(yù)備本工程內(nèi)隔墻板使用A5.0,B06蒸壓加氣混凝土板,板寬度600120/200,長度依據(jù)蒸壓加氣混凝土板所在位置的樓層凈高進(jìn)展加工。蒸壓加混凝土板使用的原材料需要符合GB11968-20235蒸壓加氣混凝土板允許尺寸偏差下表要求〔單位:mm〕:材料吊運及進(jìn)場堆放蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)完成后,在廠家存放于施工之日前開頭進(jìn)場,進(jìn)場后利用叉車卸貨,卸貨堆放在需施工現(xiàn)場水泥平地上四周(總包確定后指定的場地上);或承受專用工具平穩(wěn)裝卸,吊裝時應(yīng)承受寬度不小于50mm尼龍吊帶兜底起吊,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝防止材料破損,運輸過程宜側(cè)立豎放、多塊打包捆扎牢靠,盡900mm100*100mm2600mmL/5,應(yīng)1m。板材不得堆放于受雨雪影響場所,露天堆放時應(yīng)承受掩蓋措施,防止雨雪和污染;堆放場地應(yīng)堅硬平坦無積水,不得直接接觸地面堆放,并宜靠近施工現(xiàn)場,以削減屢次搬運。堆放時應(yīng)按板材品種規(guī)格分別堆放2m。蒸壓加氣混凝土板檢測、取樣方法:蒸壓加氣混凝土板試驗樣塊取樣及試驗方法參照GB/T11969-2023。試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心局部上中下挨次鋸取一組,“上”塊上外表距離制品頂面30mm,“中”塊在制品正30mm100mm*100mm*100mm1mm603、主要機(jī)具蒸壓加氣混凝土板施工機(jī)具序號機(jī)械名稱功率〔Kw〕數(shù)量1切割機(jī)2依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整2電動葫蘆或手動葫蘆1.5依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整3沖擊鉆0.5依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整4擴(kuò)孔鉆0.75依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整5電焊機(jī)22依據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整4、人員預(yù)備施工治理人員:工程部設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、測量員、試驗員對砌筑工程的施工過程、施工挨次、施工質(zhì)量進(jìn)展治理、監(jiān)視、把握。施工操作人員:勞務(wù)隊伍必需配足施工工人,以確保施工順當(dāng)進(jìn)展。人員要求治理人員:施工閱歷豐富、治理協(xié)調(diào)力氣強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng),實行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。施工人員:素養(yǎng)高、閱歷豐富、責(zé)任心強(qiáng)、治理完善,聽從指揮。試驗員:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,具備相應(yīng)的試驗工作資格。4〕蒸壓加氣混凝土板施工人員配備蒸壓加氣混凝土板有蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)廠家進(jìn)展安裝施工,現(xiàn)場需要配備如下人員:本工程施工人員打算施工代表依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整電工依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整質(zhì)量員依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整電焊工依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整安全員安裝工依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整關(guān)心工合計依據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整5、作業(yè)條件填充墻施工前,地下、地上主體工程的承重構(gòu)造施工完畢,清理、修補(bǔ)缺陷完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。臨時照明安裝到位,施工區(qū)域清理干凈。砂漿依據(jù)設(shè)計要求,由試驗室通過試驗確定協(xié)作比。對進(jìn)場的塊材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)展檢查、驗收,能滿足施工要求?,F(xiàn)場所需機(jī)具設(shè)備及安裝場地已規(guī)劃好和預(yù)備就緒,并已安裝就位,經(jīng)主管部門驗收合格?;鶎右呀?jīng)清掃干凈,并在基層上彈出縱橫墻軸線、墻身線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線,并經(jīng)過技術(shù)復(fù)核驗收符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。7)上道工序已閱歷收合格,并辦理交接手續(xù)。二、施工方法、技術(shù)措施1、施工工藝及方法:此工程內(nèi)隔墻的安裝方式為豎裝,安裝節(jié)點承受管卡連接節(jié)點。1.1蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場→材料驗收→板材運到各樓層→放線→墻板頂部、底部安裝管卡→豎向企口縫滿批粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→板縫處理→LT綁扎→門框柱、過梁支模→澆筑門框柱、過梁砼→拆門框柱、過梁模板→墻板中間驗收→線槽切割→線管固定→線槽修補(bǔ)→清理→墻板驗收。施工方法:依據(jù)圖紙要求在構(gòu)造地坪和框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平把握線用以把握整個墻面的垂直度、平坦度以及門洞口的標(biāo)高。板材由工廠通過汽車運輸至現(xiàn)場,依據(jù)現(xiàn)場要求發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點和檢查板材的質(zhì)量,板材的質(zhì)量驗收依據(jù)中國國家砂加氣混凝土板材驗《GB15762-2023》的規(guī)定。對于在運輸中造成的板材邊角破損,依據(jù)要求使用專用修補(bǔ)材進(jìn)展缺角的修補(bǔ),原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度,對影響板材構(gòu)造耐力的破損做報廢處理,修補(bǔ)時應(yīng)進(jìn)展板材破損部位基層清掃,每次修補(bǔ)厚度不宜>7mm,修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度到達(dá)后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)展外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損,挨次上可以等安裝完成后進(jìn)展修補(bǔ),修補(bǔ)時留意不要污染四周的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示:破損位置 尺寸限制板 破損在長度方向:角 a≤300mm b≤80mm破 破損在寬度方向:損 a≤h/2 b≤80mm板 材進(jìn)場檢查驗收 板 后用叉車或現(xiàn)場 側(cè)

a≤300mm c≤40mm

塔吊依據(jù)各墻面 破 所需要的板材規(guī) 損 格分類進(jìn)行 卸 貨卸貨時應(yīng)當(dāng)注 意保護(hù)板材,避開造成板材卸貨時的破損。安裝的墻板在運輸時應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施,安裝機(jī)械利用電動葫蘆或小型卷揚機(jī)等起重設(shè)備進(jìn)展每片墻板的吊裝,吊裝時用尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時應(yīng)留意保護(hù)墻板的邊角,不要損壞。用2m靠尺檢驗板的平坦度,依據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度,使板的安裝誤差把握在允許偏差范圍內(nèi)。每一塊板材校正合格后,方可固定板材的連接件。整個墻面板安裝完成后,應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對缺棱掉角的墻板用修補(bǔ)料進(jìn)展修補(bǔ)。自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗收方能進(jìn)展打膠等下道工序。全部安裝完畢后自檢后報監(jiān)理驗收。施工前預(yù)備工作依據(jù)建筑圖紙和構(gòu)造圖紙進(jìn)展板材的排板工作和節(jié)點設(shè)計工作。組織設(shè)計對排板圖和節(jié)點圖確實認(rèn)工作。實行樣板先行,在14#房一層設(shè)置施工樣板。樣板著重反映蒸壓加氣混凝土施工的節(jié)點及成形效果。依據(jù)施工進(jìn)度打算安排板材的生產(chǎn)和供給打算。落實板材安裝過程中的現(xiàn)場汽車吊的協(xié)作吊裝、室內(nèi)移動腳手架的搭設(shè)、現(xiàn)場樓層的施工電源和內(nèi)墻腳手架等到位狀況內(nèi)墻安裝步驟1〕蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場、驗收:依據(jù)工地要料打算用汽車按時送到工地,裝車時板材在高度方向最多裝三層并捆扎結(jié)實,卸料至指定位置堆放,經(jīng)材料員、監(jiān)理驗收合格后使用。2〕板材運到各樓層:對合格材料通過小車轉(zhuǎn)運到施工電梯,運至使用樓層,運至作業(yè)面應(yīng)分類按規(guī)格堆放,以便在施工時簡潔查找和搬運,并要求分散堆放以免荷載過于集中。小車運輸3〕放線:依據(jù)二次深化設(shè)計圖紙及樓層縱橫向軸線把握線彈墻體位置線和把握線,把握線宜距離墻邊200mm。彈墻體位置線4〕管卡安裝:將板材用小推車運輸?shù)桨惭b位置,在每塊板上下端距板邊80mm處,板厚中間位置安裝一只管卡,管卡用鋃頭敲入板材內(nèi)不小于80mm,施工時應(yīng)放正小扣。管卡安裝5〕豎向企口縫滿批粘結(jié)劑:在豎向企口縫的兩側(cè)滿批專用粘結(jié)劑,安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。豎向企口縫滿批粘結(jié)劑 豎縫擠漿效果板材就位安裝、調(diào)整、固定管卡:將板材用人工立起后移至安裝位置,可用木楔臨時固定底部微調(diào)墻板使墻板底部邊線與位置線重合,板材上端用木楔臨時固定,上端留縫隙20mm打上端木楔調(diào)整直至垂直度合格為準(zhǔn),每三塊墻板用2m25mm長射釘與砼梁或板連接固定。下端同樣位置也要安裝一只管卡,管卡用兩只射釘與砼地面連接固定。兩塊板材之間應(yīng)靠緊,板材安裝時宜從門洞邊開頭向兩側(cè)依次進(jìn)展。洞口邊與墻的陽角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材;無洞口隔墻應(yīng)從墻的一端向另一端挨次安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間,拼200mm。立板就位 微調(diào)平 垂直度校核平坦度復(fù)核1 平坦度復(fù)核2 固定管卡7〕板縫處理:7天后施工。墻下縫隙:墻板下部在墻板固定后應(yīng)馬上承受M10專用砂漿粘結(jié)材料填實、壓平,保養(yǎng)3天后取木楔并填實木楔孔。頂部及側(cè)邊與主體構(gòu)造,其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫:一側(cè)縫先批嵌20~30深專用嵌縫劑,要求密實、壓平,在另一側(cè)打發(fā)泡劑〔或填塞巖棉〕,要求連續(xù)飽滿,并準(zhǔn)時按對應(yīng)側(cè)的嵌縫要求批嵌嵌縫劑。頂部填充發(fā)泡劑 發(fā)泡劑填充效果頂部嵌縫、壓平 側(cè)邊嵌縫、壓平墻板陰陽角拼縫、墻板豎縫:兩側(cè)板縫用專用嵌縫劑批實壓平,要求整齊清潔。嵌縫劑批實壓平8〕LTφ6、L=300~400銷釘加強(qiáng)〔200400mm,120300mm〕,31/330銷釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于一塊板厚再加150mm。L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固9〕門框柱、過梁鋼筋植筋、綁扎:門框柱豎向縱筋依據(jù)二次深化設(shè)計圖門框定位在樓面、梁底縱筋植筋2C10,外露縱筋搭接長度600,水平拉結(jié)筋與蒸壓加氣砼墻板植筋C6@500;水平拉結(jié)筋與縱筋每個節(jié)點均綁扎結(jié)實。水平拉結(jié)筋與墻板植筋連接10〕門框柱、過梁支模、澆筑砼、拆模:依據(jù)定位線用40*90木方和15厚多層膠合板,木方、步步緊支撐系統(tǒng)支門框柱、過梁,梁底設(shè)簸箕口便利砼入模澆筑,砼承受C25細(xì)石砼,振搗承受小直徑振動棒振搗密實。砼終凝一天后拆模,清理施工現(xiàn)場和已施工完成的板墻。自檢實測實量合格后,報監(jiān)理、業(yè)主驗收。門框柱、過梁支模 墻板安裝完成效果墻板實測實量上墻11〕墻板上暗管施工:墻板安裝后驗收合格前方可進(jìn)開放槽、開洞工程,作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計圖將管線位置與走向在墻板上進(jìn)展彈線定位。開槽應(yīng)按定位線使用小切割機(jī)與鉆孔機(jī)具進(jìn)開放槽和鉆孔。嚴(yán)禁任憑打洞、鑿槽及損傷節(jié)點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置,不宜橫向開槽;開槽深度不得大1/330mm1/3上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。開槽時應(yīng)彈線,并承受專用工具開槽。管線用管卡件固定在墻上,安裝結(jié)實,承受專用修補(bǔ)料補(bǔ)平并壓入一道網(wǎng)格布防裂。檢查板材安裝垂直度、平坦度、板縫處理,清理施工現(xiàn)場。板材切槽 專業(yè)工具墻面線槽切割2、施工節(jié)點隔墻板安裝示意圖3、墻體抗裂及成品保護(hù)措施墻體與主體構(gòu)造接縫、陰陽角接縫、門〔窗〕過梁板等接縫均應(yīng)在安裝固定后,用專用粘結(jié)劑填實、壓11平,墻體下部應(yīng)承受M10專用砂漿粘接材料填實、壓平,保養(yǎng)三天后,取出木楔并填實楔孔。墻體與門、窗框接縫,線〔管〕槽等處的密封及防裂處理,應(yīng)在其安裝、回填完畢7天后進(jìn)展。墻板接縫防裂處理〔先用專用砂漿打底,再粘貼蓋縫防裂玻纖網(wǎng)帶〕。墻體其他接縫的密封處理均應(yīng)在7對有防滲要求的墻體,接縫宜勾成凹槽,墻體底角用專用砂漿做高約50mm的弧形倒角。墻面修補(bǔ)、清潔、整理宜在墻體安裝、接縫處理完畢,枯燥、穩(wěn)定后進(jìn)展。墻體不得有穿透通縫,外表不得有粘結(jié)材料收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。細(xì)心編制施工進(jìn)度打算,合理安排工序,避開倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作,在穿插施工階段時,上下道工序的交接雙方要派人實施現(xiàn)場監(jiān)護(hù),確保產(chǎn)品不受損壞。對于下道工序施工時會對產(chǎn)品造成污染與損壞的,應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。三、質(zhì)量治理針對工程特點,為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,特提出以下措施:板材進(jìn)場后,應(yīng)對規(guī)格、尺寸進(jìn)展確認(rèn),并對外觀質(zhì)量進(jìn)展抽檢,驗收產(chǎn)品的質(zhì)保書和合格證等資料,確保板材質(zhì)量。在吊運和安裝過程中,承受適當(dāng)?shù)倪\輸和施工工具,避開板材的損傷。安裝墻板前,應(yīng)對實際尺寸進(jìn)展復(fù)核,如有誤差,應(yīng)對板材進(jìn)展切割。安裝墻板時,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖、排板圖節(jié)點進(jìn)展施工。對于施工過程中造成的局部損壞,應(yīng)準(zhǔn)時用專用修補(bǔ)料修補(bǔ)。由于板材的外形尺寸有確定范圍內(nèi)的幾何偏差,因此在墻板安裝時應(yīng)依據(jù)水平把握線和平面把握線每安裝一皮板材就進(jìn)展水平高度位置和平坦度的檢查,做到橫縫要水平溝通、豎縫要垂直、平面要平坦。在墻板上鉆孔、開槽、埋設(shè)各種管道時,應(yīng)在墻體到達(dá)整體強(qiáng)度并通過質(zhì)量驗收前方可進(jìn)展。開槽的寬30mm,不宜沿墻板橫向開槽。1、主控工程隔墻板的厚度、密度級別、強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計要求。有保溫、隔熱、隔聲、防潮及耐火阻燃等要求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)等級的測試報告。檢驗方法:觀看;量測;檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。安裝隔墻板的預(yù)埋件與連接件(緊固件)的位置、數(shù)量及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀看;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。隔墻板間的接縫材料及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀看;檢查材料的產(chǎn)品合格證書和施工記錄。2、一般工程隔墻板的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀看;按設(shè)計圖尺量檢查。隔墻板外表應(yīng)干凈,板間接縫及外觀應(yīng)順直、光滑。檢驗方法:觀看;觸摸檢查。3〕隔墻板板底坐灰應(yīng)飽滿、嚴(yán)實。檢驗方法:觀看;用鋼釬測探。4〕隔墻板上的孔洞、管槽、接線盒的留設(shè)位置應(yīng)正確,邊緣切割整齊,成形規(guī)整檢驗方法:觀看,尺量檢查5〕墻板安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求:序號 工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1 墻軸線位置3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 墻面垂直度32m3 外表平坦度32m4 陰陽角方正35 接縫平坦2四、安全文明施工措施1、在操作前,檢查

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