采購計(jì)劃與采購預(yù)算概述課件

采購計(jì)劃和采購預(yù)算《采購與供應(yīng)管理》......cn采購計(jì)劃和采購預(yù)算《采購與供應(yīng)管理》......cn13.1采購需求分析3.2采購計(jì)劃3.3采購預(yù)算內(nèi)容3.1采購需求分析內(nèi)容2例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為100元，庫存成本為單價(jià)的10%，單位訂貨成本為50元/次

。供應(yīng)商提出如果每次訂貨量超過500件時(shí)，可提供5%的折扣，是否接受？已知：D=4000件P=100元i=10%Co=50元/次例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為100元，庫存3==200件此時(shí)總成本：元（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量=（2）5%的折扣，以500為批量訂購元=因?yàn)樗越邮苷劭郏嗀浥靠扇?00件==200件此時(shí)總成本：元（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量=（2）545.調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——采購資金限制時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制模型成本CostQ*訂貨批量LotSizeVC5%10%20%1.05VC1.1VC1.2VC0.73Q*1.37Q*5.調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——采購資金限制時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制模5某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為50元/個(gè)，年庫存成本為單價(jià)的10%，每次訂貨成本為40元。（1）求A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。（2）若由于企業(yè)資金條件限制，希望減少訂購數(shù)量，決策以持有成本和訂貨成本不超過最佳訂購批量時(shí)持有和訂購成本的10%為訂購策略，求這時(shí)的最佳訂貨批量。例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為50元/個(gè)，年庫存成本6解：已知：D=4000件P=50元i=10%Co=40元/次（1）代入公式有

即A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為253件。（2）最佳訂購批量時(shí)持有和訂購成本為

依題意，持有成本和訂貨成本為1391.4元

則此時(shí)最佳訂購批量Q為5Q2-2782.8Q+320000=0Q=163(件)解：已知：D=4000件P=50元i=10%76.影響訂貨批量的其它因素以上訂貨批量的制定，都是根據(jù)費(fèi)用最省這個(gè)原則制定的。除費(fèi)用之外，還有一些因素可能影響訂貨批量的制定。訂貨的難易程度

與包裝單元、運(yùn)輸單元匹配

與供應(yīng)周期相適應(yīng)

在實(shí)際工作中，訂購批量的數(shù)量可能受到倉庫條件、資金條件的限制，在確定最佳訂貨批量時(shí)要具體問題具體分析，使其更加符合客觀實(shí)際條件。6.影響訂貨批量的其它因素以上訂貨批量的制定，都是根83.2.3采購訂貨策略1.什么時(shí)候訂貨？Whentoreoder?即訂貨時(shí)機(jī)2.訂多少？Howmuchtoreoder?即訂貨量3.如何實(shí)施？即訂貨操作方法采購訂貨策略的基本內(nèi)容包括三個(gè)方面：一個(gè)采購訂貨策略，既是一個(gè)采購策略，又是一個(gè)庫存控制策略。3.2.3采購訂貨策略1.什么時(shí)候訂貨？Whento91.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem）基本原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存變化，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)（Reorderpoint)時(shí),就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的訂貨請(qǐng)求，經(jīng)過訂貨提前期（Leadtime,LT),新的訂貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。庫存量訂貨點(diǎn)ROLLTQ時(shí)間QLT3.2.3采購訂貨策略1.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySys10預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)ROL和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到ROL時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

定量訂貨法控制參數(shù)的確定

訂貨點(diǎn)訂貨批量1.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem）3.2.3采購訂貨策略預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)ROL和訂貨批量Q*，在銷售過程中，11

（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量

=每個(gè)訂貨提前期的需求量

=每天需求量×訂貨提前期（天）

=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）ROL=Rd

x

L（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需12（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存

=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）

+安全庫存（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全132.定期訂購法（FIS，F(xiàn)ixed-IntervalSystem）基本原理：每經(jīng)過一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。庫存量時(shí)間Q1檢查間隔T檢查間隔T檢查間隔TQ2t1Q3Imaxt2t32.定期訂購法（FIS，F(xiàn)ixed-IntervalSys14定期訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：

定期檢查周期訂貨批量定期訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：15用EOQ確定檢查周期案例：如果某產(chǎn)品的需求量（D）為每年2000個(gè)單位，價(jià)格為每單位2.5美元，每次訂貨成本Co為25美元，年持有成本率為20%。4470.25.$22,000$2522===xxxPiCoDEOQ各次訂貨之間的最優(yōu)檢查間隔為：trEOQD=4472,000=0.2235年=2.7月(即2月3周)=用EOQ確定檢查周期4470.25.$22,000$2516最大庫存量的確定Imax=Rd(T+L)+S訂貨批量＝(檢查間隔期期間需求+

交貨期期間需求)-(實(shí)際庫存)-(在途產(chǎn)品)+(安全庫存)定期檢查系統(tǒng)-計(jì)算訂貨批量的公式:最大庫存量的確定Imax=Rd(T+L)+S訂貨批17小結(jié)連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法當(dāng)存貨下降至某一特定水準(zhǔn)(Reorder,再定貨水平)下,某一特定量(EOQ,經(jīng)濟(jì)訂貨批量)來補(bǔ)充存貨。定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法原理

以固定的時(shí)段來清點(diǎn)庫存,訂購量為現(xiàn)量和預(yù)定存量的差額。小結(jié)連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法原理18特征連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法訂購量每次訂購量相同每次訂購量不同何時(shí)訂購當(dāng)庫存量降到再訂購水平/點(diǎn)時(shí)當(dāng)檢查時(shí)間到時(shí)庫存記錄持續(xù)庫存記錄只在檢查時(shí)清點(diǎn)庫存大小小于定期檢查系統(tǒng)大于連續(xù)檢查系統(tǒng)項(xiàng)目種類兩模式的比較思考：對(duì)于A類和C類的物品，適合采用哪種訂購法。特征連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法訂購量每19工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到S及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。1.最大最小系統(tǒng)擴(kuò)展知識(shí)：工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)202.庫存被逐漸補(bǔ)充時(shí)的EOQRdRsQMRs-Rd庫存量時(shí)間2.庫存被逐漸補(bǔ)充時(shí)的EOQRdRsQMRs-Rd庫存量213.多種物品聯(lián)合訂購前面討論的都是單一品種物料的采購問題，在實(shí)際工作中，大量出現(xiàn)的是多品種的聯(lián)合訂購，實(shí)行聯(lián)合訂購可以大大節(jié)省訂貨費(fèi)用。聯(lián)合訂購安訂購時(shí)間分為兩類：（1）不同品種相同周期的聯(lián)合訂購（2）不同品種不同周期的聯(lián)合訂購3.多種物品聯(lián)合訂購前面討論的都是單一品種物料的采224.報(bào)童模型(1)期望損失最小法、(2)期望利潤(rùn)最大法

單周期需求即僅僅發(fā)在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求、也被稱作一次性訂貨量問題。圣誕樹問題和報(bào)童問題都屬于此類問題。

多周期需求則指足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)對(duì)某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補(bǔ)充。多周期需求問題普遍得多。

單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：1.偶爾發(fā)生的某種物品的需求；2.經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求。第一種情況如由奧運(yùn)會(huì)組委會(huì)發(fā)行的奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念章或新年賀卡；第二種情況如那些易腐物品(如鮮魚)或其它生命周期短的易過時(shí)的商品(如日?qǐng)?bào)和期刊)等。4.報(bào)童模型(1)期望損失最小法、(2)期望利潤(rùn)最大法單233.2.4物料需求計(jì)劃——相關(guān)需求采購計(jì)劃的編制編制采購計(jì)劃的資料基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃（ProductionSchedule）用料清表（BillofMaterial）存量管制卡（RinCard）例題：某企業(yè)預(yù)計(jì)計(jì)劃期內(nèi)銷售產(chǎn)品600件，生產(chǎn)該產(chǎn)品允許廢品率為1%，編制計(jì)劃時(shí)庫存量為50件，計(jì)劃期末庫存量為20件，求該產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。

某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=銷售數(shù)量+期末存貨量－期初存貨量某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=600×（1＋1％）＋20－50＝576件3.2.4物料需求計(jì)劃——編制采購計(jì)劃的資料基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃24MRP的基本邏輯物料清單（BOM）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）庫存狀態(tài)（IS）物料需求計(jì)劃MRP每一項(xiàng)加工件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、開始日期和完成日期我們制造什么？我們需要什么？我們有什么？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購供應(yīng)計(jì)劃每一項(xiàng)采購件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期MRP的基本邏輯物料清單（BOM）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）庫存狀25

物料需求計(jì)劃

MRP42物料清單（BOM）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣什么？做什么？買什么？市場(chǎng)要什么？

3.MRP的基本邏輯我們需要什么？我們有什么？物料需求計(jì)劃MRP42物料清單26設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：

預(yù)測(cè)不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報(bào)損??計(jì)劃生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計(jì)劃庫存信息物料需求計(jì)劃

MRP：處理動(dòng)態(tài)信息的系統(tǒng)設(shè)計(jì)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改銷售：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)?庫存：現(xiàn)貨量??計(jì)劃27（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS,MasterProductionSchedule）主生產(chǎn)計(jì)劃是以需求的時(shí)間和數(shù)量表示的各最終產(chǎn)品項(xiàng)目的整體生產(chǎn)計(jì)劃。（詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出）主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象——最終產(chǎn)品（指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品）主生產(chǎn)計(jì)劃的性質(zhì)——獨(dú)立需求計(jì)劃（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS,MasterProductio28主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃溝通內(nèi)外：集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃

編制主生產(chǎn)計(jì)劃的主管計(jì)劃員是一個(gè)極其重要的崗位主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計(jì)29（2）物料清單（BOM，BillofMaterial）物料清單也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。是一張按層次排列、制造最終產(chǎn)品所需物料的一覽表。物料清單從最終產(chǎn)品開始，順次往下，表明最終產(chǎn)品中所使用的零部件、原材料所需的數(shù)量。最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的任何變動(dòng)，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，這可以在物料清單上得到反映。（2）物料清單（BOM，BillofMaterial）物3013000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

13000套1.0E10000件1.0X11000件31產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖是一個(gè)集成銷－產(chǎn)－供業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型

BOM是企業(yè)各個(gè)部門都要共享的管理文件

準(zhǔn)確度＝100％產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖是一個(gè)BOM是企32X

510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)

優(yōu)先級(jí)計(jì)劃

關(guān)鍵路線工藝路線工序工序X5交貨日期時(shí)ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)33（3）庫存狀態(tài)（IS,InventoryStatus）現(xiàn)有庫存量計(jì)劃收到量已分配量（3）庫存狀態(tài)（IS,InventoryStatus）現(xiàn)34相關(guān)需求的采購數(shù)量的確定例題：最終產(chǎn)品T由2單位的U和3單位的V構(gòu)成，U由1單位W和2單位X構(gòu)成，V由2單位品W和2單位品Y構(gòu)成。（1）畫出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。（2）最終產(chǎn)品T下周需求量為100件，現(xiàn)有存貨情況：T—20件，U—50件，V—30件，X—80件，Y—20件，求各零配件下周的需求量。相關(guān)需求的采購數(shù)量的確定例題：35TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)（1）（2）最終產(chǎn)品T的實(shí)際需要生產(chǎn)量：需要生產(chǎn)量－現(xiàn)有存貨=100-20=80件各零部件的需要量： 部品U：2×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=2×80－50=110件部品V：3×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=3×80－30=210件部品W：（1×部品U的需要量）+（2×部品V的需要量）－現(xiàn)有存貨=1×110+2×210－0=530件部品X：2×部品U的需要量－現(xiàn)有存貨=2×110－80=140件部品Y：2×部品V的需要量－現(xiàn)有存貨=2×210－20=400件TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)（1）（236001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

5101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃40001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C37現(xiàn)有庫存供貨周期（周）圓桌50桌腿組成100桌腿150短橫梁50長(zhǎng)橫梁20圓形桌面50圓桌裝配1桌腿組成結(jié)束1桌腿采購1短橫梁采購1長(zhǎng)橫梁采購1圓形桌面采購2圓形桌面桌腿桌腿組成短橫梁長(zhǎng)橫梁<桌子的結(jié)構(gòu)樹形圖>圓桌桌腿組成圓形桌面短橫梁（2）長(zhǎng)橫梁（2）桌腿（4）<各項(xiàng)目的現(xiàn)庫存和供貨周期>周12345圓桌---200150品種<圓桌的周日程計(jì)劃>相關(guān)需求采購計(jì)劃的確定現(xiàn)有庫存供貨周期（周）圓桌50圓桌38<圓桌的物料需求計(jì)劃>品種12345圓桌（LT-1）圓形桌面（LT-2）桌腿組成（LT-1）桌腿（LT-1）短橫梁（LT-1）長(zhǎng)橫梁（LT-1）總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=100）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=150）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=20）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)-50---5-100-100---150-50-50-50-20-80-50---50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600300-300300-30020050150150150-150-150-150150-150<圓桌的物料需求計(jì)劃>品種12339產(chǎn)品X由2單位Y和3單位Z作成，Y由1單位A和2單位B作成，Z由2單位品A和4單位品C作成,供貨周期為產(chǎn)品X為1周，Y為2周，Z為3周，A為1周，B為1周，C為3周，各產(chǎn)品現(xiàn)無庫存.1）畫出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

2）最終產(chǎn)品X在第10周時(shí)需求為100單位時(shí)，制定產(chǎn)品的需要量和訂貨時(shí)期的物料需求計(jì)劃.習(xí)題1產(chǎn)品X由2單位Y和3單位Z作成，Y由1單位A和2單位40某一剪刀公司裝配左刀，右刀和螺絲，如下圖，現(xiàn)有的庫存和訂單中量（預(yù)這收取量），材料清單（BOM）及供貨周期如下，依據(jù)周日程計(jì)劃在第4周出貨300把，第5周400把，按照下列格式制定物料需求計(jì)劃，只訂購或生產(chǎn)正確的量.現(xiàn)有存貨供貨周期預(yù)定收取量剪刀左刀右刀螺絲

1-502100（第2周）

2200（第2周）3001200（第2周）剪刀左刀右刀螺絲項(xiàng)目周12345總需求現(xiàn)有庫存（基礎(chǔ)庫存）預(yù)定收取量?jī)粜枨笥?jì)劃出產(chǎn)習(xí)題2某一剪刀公司裝配左刀，右刀和螺絲，如下圖，現(xiàn)有的庫存和訂413.3采購預(yù)算3.3.1采購預(yù)算的含義

采購預(yù)算是以財(cái)務(wù)術(shù)語表示的采購計(jì)劃，是將企業(yè)未來一定期間采購計(jì)劃通過財(cái)務(wù)系統(tǒng)反映出來，是對(duì)采購與供應(yīng)決策的具體化和數(shù)量化。大多數(shù)企業(yè)，采購開支在總成本中占有相當(dāng)大的比例。采購部門在不超出預(yù)算的情況下滿足采購需求的能力，對(duì)企業(yè)成本、關(guān)鍵利潤(rùn)目標(biāo)以及競(jìng)爭(zhēng)力都有相當(dāng)大的影響。

采購預(yù)算與采購計(jì)劃是密不可分的，采購預(yù)算是在采購計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定的，預(yù)算的時(shí)間范圍與采購計(jì)劃期應(yīng)該一致。3.3采購預(yù)算3.3.1采購預(yù)算的含義采購預(yù)算是423.3.2采購預(yù)算的作用（1）保障戰(zhàn)略計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，確保組織向良好的方向發(fā)展。（2）協(xié)調(diào)組織經(jīng)營(yíng)資源。（3）在部門之間合理安排有限資金，保證資金分配的效率。（4）通過審批和撥款過程以及差異分析控制支出。（5）將目前的收入和支出與預(yù)算的收入和支出相比較，對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行監(jiān)視。一般說來，企業(yè)制定采購預(yù)算的主要作用是為了促進(jìn)企業(yè)采購計(jì)劃工作的開展與完善，減小企業(yè)的采購風(fēng)險(xiǎn)與合理安排有限資源，保證資源分配的效率性，成本進(jìn)行控制等。3.3.2采購預(yù)算的作用（1）保障戰(zhàn)略計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行43預(yù)算內(nèi)容

責(zé)任部門資本預(yù)算：

董事會(huì)/投資部財(cái)務(wù)預(yù)算：現(xiàn)金預(yù)算財(cái)務(wù)部報(bào)表預(yù)算財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)預(yù)算：銷售預(yù)算銷售部生產(chǎn)預(yù)算生產(chǎn)部采購預(yù)算采購部其它費(fèi)用預(yù)算相關(guān)部門預(yù)算包括：財(cái)務(wù)預(yù)算、資本預(yù)算、業(yè)務(wù)預(yù)算3.3.3采購預(yù)算的類型原材料預(yù)算MRO預(yù)算資產(chǎn)預(yù)算采購費(fèi)用預(yù)算采購預(yù)算

預(yù)算內(nèi)容責(zé)任部門預(yù)算包括：財(cái)務(wù)預(yù)算、資44公司長(zhǎng)期計(jì)劃與目標(biāo)公司年度計(jì)劃與目標(biāo)整體收入與利潤(rùn)目標(biāo)行銷計(jì)劃(銷貨收入預(yù)算)其他收入(利息收入及其他)預(yù)算整體成本及費(fèi)用預(yù)算生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)單位數(shù))采購預(yù)算(直接原料成本)直接人工預(yù)算制造費(fèi)用預(yù)算推銷費(fèi)用預(yù)算(按地區(qū)及時(shí)期)管理費(fèi)用預(yù)算(按部門及時(shí)期)其他費(fèi)用預(yù)算(利息費(fèi)用及其他)年度企業(yè)預(yù)算預(yù)計(jì)損益表(收入、成本、利潤(rùn)）預(yù)計(jì)資產(chǎn)負(fù)債表（資產(chǎn)、負(fù)債、業(yè)主權(quán)益補(bǔ)助預(yù)算：現(xiàn)金預(yù)算存貨預(yù)逄資本支出預(yù)算其他制造成本預(yù)算采購預(yù)算編訂流程3.3.4采購預(yù)算的編制流程公司長(zhǎng)期計(jì)劃與目標(biāo)公司年度計(jì)劃與目標(biāo)整體收入與利潤(rùn)目標(biāo)行銷計(jì)45演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！46采購計(jì)劃和采購預(yù)算《采購與供應(yīng)管理》......cn采購計(jì)劃和采購預(yù)算《采購與供應(yīng)管理》......cn473.1采購需求分析3.2采購計(jì)劃3.3采購預(yù)算內(nèi)容3.1采購需求分析內(nèi)容48例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為100元，庫存成本為單價(jià)的10%，單位訂貨成本為50元/次

。供應(yīng)商提出如果每次訂貨量超過500件時(shí)，可提供5%的折扣，是否接受？已知：D=4000件P=100元i=10%Co=50元/次例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為100元，庫存49==200件此時(shí)總成本：元（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量=（2）5%的折扣，以500為批量訂購元=因?yàn)樗越邮苷劭?，訂貨批量可?00件==200件此時(shí)總成本：元（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量=（2）5505.調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——采購資金限制時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制模型成本CostQ*訂貨批量LotSizeVC5%10%20%1.05VC1.1VC1.2VC0.73Q*1.37Q*5.調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——采購資金限制時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制模51某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為50元/個(gè)，年庫存成本為單價(jià)的10%，每次訂貨成本為40元。（1）求A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。（2）若由于企業(yè)資金條件限制，希望減少訂購數(shù)量，決策以持有成本和訂貨成本不超過最佳訂購批量時(shí)持有和訂購成本的10%為訂購策略，求這時(shí)的最佳訂貨批量。例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為50元/個(gè)，年庫存成本52解：已知：D=4000件P=50元i=10%Co=40元/次（1）代入公式有

即A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為253件。（2）最佳訂購批量時(shí)持有和訂購成本為

依題意，持有成本和訂貨成本為1391.4元

則此時(shí)最佳訂購批量Q為5Q2-2782.8Q+320000=0Q=163(件)解：已知：D=4000件P=50元i=10%536.影響訂貨批量的其它因素以上訂貨批量的制定，都是根據(jù)費(fèi)用最省這個(gè)原則制定的。除費(fèi)用之外，還有一些因素可能影響訂貨批量的制定。訂貨的難易程度

與包裝單元、運(yùn)輸單元匹配

與供應(yīng)周期相適應(yīng)

在實(shí)際工作中，訂購批量的數(shù)量可能受到倉庫條件、資金條件的限制，在確定最佳訂貨批量時(shí)要具體問題具體分析，使其更加符合客觀實(shí)際條件。6.影響訂貨批量的其它因素以上訂貨批量的制定，都是根543.2.3采購訂貨策略1.什么時(shí)候訂貨？Whentoreoder?即訂貨時(shí)機(jī)2.訂多少？Howmuchtoreoder?即訂貨量3.如何實(shí)施？即訂貨操作方法采購訂貨策略的基本內(nèi)容包括三個(gè)方面：一個(gè)采購訂貨策略，既是一個(gè)采購策略，又是一個(gè)庫存控制策略。3.2.3采購訂貨策略1.什么時(shí)候訂貨？Whento551.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem）基本原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存變化，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)（Reorderpoint)時(shí),就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的訂貨請(qǐng)求，經(jīng)過訂貨提前期（Leadtime,LT),新的訂貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。庫存量訂貨點(diǎn)ROLLTQ時(shí)間QLT3.2.3采購訂貨策略1.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySys56預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)ROL和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到ROL時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

定量訂貨法控制參數(shù)的確定

訂貨點(diǎn)訂貨批量1.定量訂購法（FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem）3.2.3采購訂貨策略預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)ROL和訂貨批量Q*，在銷售過程中，57

（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量

=每個(gè)訂貨提前期的需求量

=每天需求量×訂貨提前期（天）

=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）ROL=Rd

x

L（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需58（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存

=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）

+安全庫存（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全592.定期訂購法（FIS，F(xiàn)ixed-IntervalSystem）基本原理：每經(jīng)過一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。庫存量時(shí)間Q1檢查間隔T檢查間隔T檢查間隔TQ2t1Q3Imaxt2t32.定期訂購法（FIS，F(xiàn)ixed-IntervalSys60定期訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：

定期檢查周期訂貨批量定期訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：61用EOQ確定檢查周期案例：如果某產(chǎn)品的需求量（D）為每年2000個(gè)單位，價(jià)格為每單位2.5美元，每次訂貨成本Co為25美元，年持有成本率為20%。4470.25.$22,000$2522===xxxPiCoDEOQ各次訂貨之間的最優(yōu)檢查間隔為：trEOQD=4472,000=0.2235年=2.7月(即2月3周)=用EOQ確定檢查周期4470.25.$22,000$2562最大庫存量的確定Imax=Rd(T+L)+S訂貨批量＝(檢查間隔期期間需求+

交貨期期間需求)-(實(shí)際庫存)-(在途產(chǎn)品)+(安全庫存)定期檢查系統(tǒng)-計(jì)算訂貨批量的公式:最大庫存量的確定Imax=Rd(T+L)+S訂貨批63小結(jié)連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法當(dāng)存貨下降至某一特定水準(zhǔn)(Reorder,再定貨水平)下,某一特定量(EOQ,經(jīng)濟(jì)訂貨批量)來補(bǔ)充存貨。定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法原理

以固定的時(shí)段來清點(diǎn)庫存,訂購量為現(xiàn)量和預(yù)定存量的差額。小結(jié)連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法原理64特征連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法訂購量每次訂購量相同每次訂購量不同何時(shí)訂購當(dāng)庫存量降到再訂購水平/點(diǎn)時(shí)當(dāng)檢查時(shí)間到時(shí)庫存記錄持續(xù)庫存記錄只在檢查時(shí)清點(diǎn)庫存大小小于定期檢查系統(tǒng)大于連續(xù)檢查系統(tǒng)項(xiàng)目種類兩模式的比較思考：對(duì)于A類和C類的物品，適合采用哪種訂購法。特征連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購法訂購量每65工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到S及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。1.最大最小系統(tǒng)擴(kuò)展知識(shí)：工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)662.庫存被逐漸補(bǔ)充時(shí)的EOQRdRsQMRs-Rd庫存量時(shí)間2.庫存被逐漸補(bǔ)充時(shí)的EOQRdRsQMRs-Rd庫存量673.多種物品聯(lián)合訂購前面討論的都是單一品種物料的采購問題，在實(shí)際工作中，大量出現(xiàn)的是多品種的聯(lián)合訂購，實(shí)行聯(lián)合訂購可以大大節(jié)省訂貨費(fèi)用。聯(lián)合訂購安訂購時(shí)間分為兩類：（1）不同品種相同周期的聯(lián)合訂購（2）不同品種不同周期的聯(lián)合訂購3.多種物品聯(lián)合訂購前面討論的都是單一品種物料的采684.報(bào)童模型(1)期望損失最小法、(2)期望利潤(rùn)最大法

單周期需求即僅僅發(fā)在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求、也被稱作一次性訂貨量問題。圣誕樹問題和報(bào)童問題都屬于此類問題。

多周期需求則指足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)對(duì)某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補(bǔ)充。多周期需求問題普遍得多。

單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：1.偶爾發(fā)生的某種物品的需求；2.經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求。第一種情況如由奧運(yùn)會(huì)組委會(huì)發(fā)行的奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念章或新年賀卡；第二種情況如那些易腐物品(如鮮魚)或其它生命周期短的易過時(shí)的商品(如日?qǐng)?bào)和期刊)等。4.報(bào)童模型(1)期望損失最小法、(2)期望利潤(rùn)最大法單693.2.4物料需求計(jì)劃——相關(guān)需求采購計(jì)劃的編制編制采購計(jì)劃的資料基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃（ProductionSchedule）用料清表（BillofMaterial）存量管制卡（RinCard）例題：某企業(yè)預(yù)計(jì)計(jì)劃期內(nèi)銷售產(chǎn)品600件，生產(chǎn)該產(chǎn)品允許廢品率為1%，編制計(jì)劃時(shí)庫存量為50件，計(jì)劃期末庫存量為20件，求該產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。

某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=銷售數(shù)量+期末存貨量－期初存貨量某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=600×（1＋1％）＋20－50＝576件3.2.4物料需求計(jì)劃——編制采購計(jì)劃的資料基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃70MRP的基本邏輯物料清單（BOM）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）庫存狀態(tài)（IS）物料需求計(jì)劃MRP每一項(xiàng)加工件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、開始日期和完成日期我們制造什么？我們需要什么？我們有什么？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購供應(yīng)計(jì)劃每一項(xiàng)采購件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期MRP的基本邏輯物料清單（BOM）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）庫存狀71

物料需求計(jì)劃

MRP42物料清單（BOM）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣什么？做什么？買什么？市場(chǎng)要什么？

3.MRP的基本邏輯我們需要什么？我們有什么？物料需求計(jì)劃MRP42物料清單72設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：

預(yù)測(cè)不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報(bào)損??計(jì)劃生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計(jì)劃庫存信息物料需求計(jì)劃

MRP：處理動(dòng)態(tài)信息的系統(tǒng)設(shè)計(jì)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改銷售：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)?庫存：現(xiàn)貨量??計(jì)劃73（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS,MasterProductionSchedule）主生產(chǎn)計(jì)劃是以需求的時(shí)間和數(shù)量表示的各最終產(chǎn)品項(xiàng)目的整體生產(chǎn)計(jì)劃。（詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出）主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象——最終產(chǎn)品（指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品）主生產(chǎn)計(jì)劃的性質(zhì)——獨(dú)立需求計(jì)劃（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS,MasterProductio74主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃溝通內(nèi)外：集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃

編制主生產(chǎn)計(jì)劃的主管計(jì)劃員是一個(gè)極其重要的崗位主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計(jì)75（2）物料清單（BOM，BillofMaterial）物料清單也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。是一張按層次排列、制造最終產(chǎn)品所需物料的一覽表。物料清單從最終產(chǎn)品開始，順次往下，表明最終產(chǎn)品中所使用的零部件、原材料所需的數(shù)量。最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的任何變動(dòng)，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，這可以在物料清單上得到反映。（2）物料清單（BOM，BillofMaterial）物7613000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

13000套1.0E10000件1.0X11000件77產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖是一個(gè)集成銷－產(chǎn)－供業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型

BOM是企業(yè)各個(gè)部門都要共享的管理文件

準(zhǔn)確度＝100％產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖是一個(gè)BOM是企78X

510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)

優(yōu)先級(jí)計(jì)劃

關(guān)鍵路線工藝路線工序工序X5交貨日期時(shí)ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)79（3）庫存狀態(tài)（IS,InventoryStatus）現(xiàn)有庫存量計(jì)劃收到量已分配量（3）庫存狀態(tài)（IS,InventoryStatus）現(xiàn)80相關(guān)需求的采購數(shù)量的確定例題：最終產(chǎn)品T由2單位的U和3單位的V構(gòu)成，U由1單位W和2單位X構(gòu)成，V由2單位品W和2單位品Y構(gòu)成。（1）畫出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。（2）最終產(chǎn)品T下周需求量為100件，現(xiàn)有存貨情況：T—20件，U—50件，V—30件，X—80件，Y—20件，求各零配件下周的需求量。相關(guān)需求的采購數(shù)量的確定例題：81TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)（1）（2）最終產(chǎn)品T的實(shí)際需要生產(chǎn)量：需要生產(chǎn)量－現(xiàn)有存貨=100-20=80件各零部件的需要量： 部品U：2×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=2×80－50=110件部品V：3×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=3×80－30=210件部品W：（1×部品U的需要量）+（2×部品V的需要量）－現(xiàn)有存貨=1×110+2×210－0=530件部品X：2×部品U的需要量－現(xiàn)有存貨=2×110－80=140件部品Y：2×部品V的需要量－現(xiàn)有存貨=2×210－20=400件TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)（1）（282001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

5101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃40001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C83現(xiàn)有庫存供貨周期（周）圓桌50桌腿組成100桌腿150短橫梁50長(zhǎng)橫梁20圓形桌面50圓桌裝配1桌腿組成結(jié)束1桌腿采購1短橫梁采購1長(zhǎng)橫梁采購1圓形桌面采購2圓形桌面桌腿桌腿組成短橫梁長(zhǎng)橫梁<桌子的結(jié)構(gòu)樹形圖>圓桌桌腿組成圓形桌面短橫梁（2）長(zhǎng)橫梁（2）桌腿（4）<各項(xiàng)目的現(xiàn)庫存和供貨周期>周12345圓桌---200150品種<圓桌的周日程計(jì)劃>相關(guān)需求采購計(jì)劃的確定現(xiàn)有庫存供貨周期（周）圓桌50圓桌84<圓桌的物料需求計(jì)劃>品種12345圓桌（LT-1）圓形桌面（LT-2）桌腿組成（LT-1）桌腿（LT-1）短橫梁（LT-1）長(zhǎng)橫梁（LT-1）總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=100）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=150）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=20）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)-50---5-100-100---150-50-50-50-20-80-50---50-150-100-502001505060010050503001002080300-50-