17種工程設(shè)備操作規(guī)程-

17種工程設(shè)備操作規(guī)程裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程400～500mm。在行駛過程中留意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員。起行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。駛，下坡禁止空檔溜放。動，將各操作桿置于中位，再啟動發(fā)動機(jī)。裝載機(jī)應(yīng)留意斗桿不應(yīng)升太高。伸出，以免傾覆。得有障礙物及無關(guān)人員。修保養(yǎng)。好安全銷或?qū)嵭衅渌胧┲ё〈蟊?，以防大臂落下傷人。地面，全部操作桿置于中位，并制動鎖定。發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）啟動前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充分，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)水量是否充分、清潔、無滲漏，風(fēng)扇輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。3～5均正常后，方可開頭作業(yè)。發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。運(yùn)行中消滅異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查并排解故障。發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.950.5HZ。停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步削減載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值最終停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)；驗(yàn)安全閥等。過熱器等是否有泄露、變形等特別現(xiàn)象。等。隨時把握蒸汽使用狀況，準(zhǔn)時調(diào)整負(fù)荷。起重安全操作規(guī)程（油泵、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)等）的側(cè)向支撐。統(tǒng)一指揮。頂梁時，梁的兩端不能同時頂，落梁時，邊落邊撤1—3cm狀況發(fā)生。板及支撐必需有專人監(jiān)護(hù)。2卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必需確認(rèn)信號，信號不明不準(zhǔn)操作。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。保養(yǎng)工作。禁止由起重機(jī)上向下拋擲任何物品，以防傷人。在彎道上不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。操作人員進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警。禁非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。就位機(jī)構(gòu)使之緩慢下降。0.5m以上。2～3m汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）溝渠、基坑保持安全距離。應(yīng)添加充分，各連接件無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操作閥。應(yīng)依據(jù)所吊重物的重量和提上升度，調(diào)整起重臂長鉤。不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。應(yīng)馬上使重物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。得堆放物件。龍門起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行“起重機(jī)械十不吊”操作人員進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警，緩慢起步。起重機(jī)行走時，禁止搭人搭物。起吊物下禁止站人。2m禁止起吊物長時間停留空中。時處理。緊夾軌鉗。取緊急措施，向無人處下放重物。叉車安全技術(shù)操作規(guī)程叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在允許載荷范圍內(nèi)。間，確認(rèn)無誤后，方可提升。物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。可進(jìn)行。叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等狀況下行駛時，應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁貨叉上載人。嚴(yán)禁操作人員以外的其它人搭乘。叉落至地面并將車輪制動。卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)覺重疊和斜繞時，繩不許放完，最少保留三圈。時，應(yīng)予更換。作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩?；炷翑嚢铏C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。在筒口清理混凝土。內(nèi)混凝土倒出，進(jìn)行檢修排解故障。混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。換。時停機(jī)處理。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行修理、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。在筒口清理灰漿。內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排解故障。張拉安全操作規(guī)程高壓油管使用前應(yīng)先試驗(yàn)，不合格的不得使用。油壓表安裝必需緊密滿扣，油泵與千斤頂、高壓油管邊同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5預(yù)施應(yīng)力時，兩端油泵應(yīng)平衡且要有專人統(tǒng)一指揮。應(yīng)停止張拉，檢查緣由。入張拉區(qū)域。張拉時，安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后，方可開頭張拉作操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程焊接人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊手套等。施焊現(xiàn)場不得堆放易爆、易燃品。電焊機(jī)電流大小應(yīng)按規(guī)定的電流值于暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不許超負(fù)荷使用焊渣飛出傷眼。帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。在潮濕處工作時，不許用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分。并應(yīng)將地線與手把線分開盤好，不許混在一起。氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程要求。嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。接近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。氧氣瓶橫放時，應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不行倒置。以免發(fā)生撞擊事故。米。禁止使用火焰試驗(yàn)。氣閥調(diào)整火焰。不及關(guān)閉，可將乙炔皮管拔掉。馬上關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，待其冷卻后方可連續(xù)工作。并用黃砂撲滅火種。對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（4）留意對焊機(jī)的使用、修理和保養(yǎng)。40℃。需設(shè)鐵皮擋隔。焊機(jī)四周嚴(yán)禁堆放易燃品，應(yīng)設(shè)消防設(shè)施?，F(xiàn)場施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程（1）全部用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。不得強(qiáng)行合閘?；鹌鳒缁?，禁止用水或其它液體滅火器滅火。發(fā)生人身觸電時，應(yīng)馬上切斷電源，然后用人工呼免再發(fā)生觸電。電閘箱內(nèi)必需保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)意開箱拉、合線路總