不安全行為管控措施

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不安全行為分類管控措施目錄一、通用類 1二、分類管控措施 5（一）操作錯誤，忽視安全，忽視警告的管控措施 5（二）造成安全裝置失效的管控措施 6（三）使用不安全設備的管控措施 8（四）手代替工具操作的管控措施 9（五）物體存放不當?shù)墓芸卮胧?9（六）冒險進入危險場所的管控措施 11（七）攀、坐不安全位置的管控措施 11（八）在起吊物下作業(yè)、停留的管控措施 12（九）機器運轉時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作的管控措施 （十）有分散注意力行為管控措施 15（十一）忽視個人防護用品用具管控措施 16（十二）不安全裝束管控措施 17（十三）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤管控措施 17三、有痕無痕不安全行為的控制措施 23四、不同頻率不安全行為的控制措施 23五、不同風險等級不安全行為的控制措施 24PAGEPAGE10不安全行為分類管控措施為實現(xiàn)“零傷害”管控目標，進一步規(guī)范員工作業(yè)行為，控制、減少現(xiàn)場作業(yè)人員不安全行為的發(fā)生，結合《工傷亡事故分類標準》（GB6441-86）及近年來不安全行為的管控經(jīng)驗，特制定不安全行為管控措施。一、通用類1糾正作業(yè)人員的不安全行為。隊長、班長是本隊、本班的安全第一責任人，對不安全行為負連帶管理責任，其他人員負連帶監(jiān)督責任。車間、班組發(fā)現(xiàn)的不安全行為，由區(qū)隊、車間、班組按照相關辦加強班組建設活動。各區(qū)隊、班組要明確各級管理人員的良好氛圍。建立、健全獎罰機制，通過合理有效的獎罰相結合的方法規(guī)和規(guī)程、措施，要做到有據(jù)必依、有錯必究，標準面前人人平等。認真開好班前會。在開班前會時，必須針對上一班反饋的信息和本班的工作任務進行風險辨識，有重點地落實安全措于早下班而手忙腳亂、無序操作等不安全行為發(fā)生。作業(yè)中，要培育員工養(yǎng)成“六思而行（①本人做此項工做到辨識在前，預控在前，從根本上杜絕員工不安全行為。加強業(yè)務知識培訓，提高員工業(yè)務技能。認真制定、組織、實施、完善礦年度安全技術培訓實施計劃，要根據(jù)生產(chǎn)需學什么、缺什么、補什么”的原則，不斷完善培訓內(nèi)容，做到確保本崗位危險源及不安全行為預控措施認知到位，執(zhí)行到位。各級檢查人員要以現(xiàn)場為重點，將不安全行為的檢查融區(qū)隊自查、夜查、專項檢查中均將不安全行為納入檢查范疇，全方位、全面巡查、監(jiān)督、糾正不安全行為，加大對不安全行為的查處打擊力度。各區(qū)隊要在班前會開展由于不安全行為造成的各類事采取多種形式營造“遵章光榮違章可恥”的氛圍，做到警鐘長免本崗位不安全行為。思想情緒等多方面入手合理安排員工的工作任務，做到人崗匹配，人事相宜，防止出現(xiàn)超時、超強度作業(yè)和不違章就不能干活現(xiàn)象。上報對口業(yè)務部門及安管辦，由業(yè)務部門組織制定整改措施。各單位要合理安排員工的工作任務，保障員工的休息權，讓員工勞逸結合，保持充足的體力。將“十二種安全隱患（）作為重點管理對象，避免出現(xiàn)疲勞上崗和帶情緒上崗現(xiàn)象。4E4M故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。點預控，完善管控措施。對同一類不安全行為人員實行積分調(diào)崗制度。開展安全講演、安全知識竟賽、懸掛親情寄語、安全寄語，評選安全之星等安全活動，通過營造濃厚的安全氛圍，便員工自覺規(guī)范自己的行為。促進員工關注安全。重員工，幫其調(diào)整好員工的思想、情緒，樹立正確的認識。二、分類管控措施（一）操作錯誤，忽視安全，忽視警告的管控措施必須嚴格執(zhí)行“師帶徒”制度，嚴禁獨立操作。中的相關規(guī)定。或規(guī)定。5、所有空頂區(qū)必須設置空頂警示標識；所有盲巷、采空區(qū)密閉前及水倉等地點必須設置柵欄并懸掛警示標識；所有限高、限寬；進、回風巷；運輸巷道；有毒有害氣體場所；粉塵超標區(qū)等必須懸掛警示標識。6.所有設備本身自帶及通過技術改造并應用成熟的急停裝置必須有醒目的警示標識。7、開動、關停設備時，安裝預警信號設備的必須保證預警信號有效，未安裝預警信號的設備如裝載機開動、關停時，必須觀察周圍作業(yè)環(huán)境有無異常，待無誤后，方可開停。輔助運輸車輛必須按照拔鑰匙、拉手剎設置阻車器管理。控制的設備，嚴禁甩變頻直接啟動設備。4口鉗鎖緊裝置可靠，確保工件能裝卡牢固。嚴禁使用壓縮空氣吹洗設備積塵及鐵屑。嚴禁在任何場所奔跑作業(yè)。（二）造成安全裝置失效的管控措施跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑兩臺以上膠帶機搭接運行時設聯(lián)鎖控制裝置。設備外露運轉部位必須按規(guī)定加裝防護罩且完好有效。礦用一般型高壓開關必須裝設欠壓、短路、過負荷、接性接地保護裝置，真空高壓隔爆開關裝設過電壓保護。低壓供電系統(tǒng)要裝設檢漏保護裝置；電氣控制設備有過流、接地、漏電、電壓保護（過壓、欠壓、失壓）；制裝置。號正常。壓力容器上安裝的安全閥必須定期校驗。隔離按鈕有效。掘進機機械倒車聲光報警、紅外線斷電裝置有效。嚴禁拆除上述安全裝置。置堵塞，失掉了作用嚴禁擅自調(diào)整，以免造成安全裝置失效。（三）使用不安全設備的管控措施的丟棄物件、工具，確認無誤后開機。護有效時開機。后再進行拆解檢修。檢修帶電設備前，先停電、驗電、放電（井下任何一個工后再進行檢修。及相關聯(lián)設備，并閉鎖后再進行檢修。檢修液壓支撐的設備時，有防泄液保護措施。全后（人和設備），再正常運轉設備。安設三組（頭、尾、中部），安設位置位于限位輪的下坡側。非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。須有良好絕緣。36V。設備機架（或外殼）無開焊，零部件齊全、連接可靠。導向輪轉動靈活，張緊裝置有效，履帶松緊平衡。電纜排列整齊，運行中不擠壓電纜；電纜過卷保護裝置可靠。電器設備、部件符合電器完好標準，接線符合電器設備求。設備安全閉鎖裝置齊全可靠。（四）手代替工具操作的管控措施具。嚴禁用手代替手動工具。嚴禁用手清除切屑。嚴禁不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。（五）物體存放不當?shù)墓芸卮胧╅_始作業(yè)。6拆除通風設施后，及時進行物料回收。在高磁場強度設備（時，要清理或避開鐵器物料或設備，并做好防護措施。設備上的滯留物料，保持工具庫（柜）整潔。裝卸。井下已不使用或過期物料、接地極，要及時回收。30CM。不使用時，要將工具整齊擺放在指定的工具箱（套）或庫內(nèi)，利刃工具有專門的護套。所有行車巷道原則上嚴禁存放影響行車的物料，確需存302.2m2.5m出車輛馬槽2.5m；必須有審批的專項措施，并由車隊當班帶班隊長或班長駕車開道，方準入井。嚴禁將物資搭在車頂上方進行運輸。100m200m，并且要采取可靠的防滾動措施。掉落。11（六）冒險進入危險場所的管控措施域。度；嚴禁進入作業(yè)中的錨桿機尾部及兩側巷道內(nèi)；快速通過；嚴禁膠帶機運行過程中在膠帶機非行人側作業(yè)；從事加機齒輥等；車輛行駛路線、連采設備搬家倒面、綜采設備安裝回撤區(qū)域；非作業(yè)人員嚴禁進入變電所、配電點等地點；區(qū)域。工具、物料清理干凈。（七）攀、坐不安全位置的管控措施護欄。加裝的護欄必須由所管轄單位指定專人定期檢查其完好。PAGEPAGE21必須在膠帶機停止運行狀態(tài)下且將就近的急停開關閉鎖并通知更換部件時必須協(xié)調(diào)一致。四是必須按照標準系安全帶。（八）在起吊物下作業(yè)、停留的管控措施靠的安全措施且起吊前應增加試吊次數(shù)以檢驗起吊點的承載性能。另打錨桿作為起吊點時，巷道位于斷層處、破碎帶、頂板10.33.020mm1.8m，并采用全長錨固。與起吊錨桿連6認部件的強度，確保設備部件不被損壞或變形。項安全技術措施。3-56≥140mm，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm3，10-20mm421-26mm525-36mm636-40mm72度100～200mm，無誤后再起吊。拉小鏈時要雙手用力均勻，不得過快過猛。起吊重物需懸空停留時，需將小鏈拴在大鏈上。無高度標準的千斤頂，螺桿或活塞的伸出長度不得超過全長的2/3。同時使用兩臺及以上千斤頂起吊同一重物時，必須使負荷均勻，保持同步起落。點，人員嚴禁在導鏈所掛支架下工作或停留。備的外凸處手柄當做吊裝繩用?；瑒硬课粦怨潭?，以防滑動碰壞和碰傷人員。設備在起吊拖運時，一般不得中間停止作業(yè)，設備到位傾倒的措施后，方可拆除起重機械或索具。起吊設備時，禁止人員在設備下面或受力索具、鋼絲繩伸到可能被壓、擠的位置。揮。必須看好腳下周圍環(huán)境。身體任何部位不準進入起吊物下，起吊點必須選擇牢固、可靠、支護完好的地方。在上、下ft位置進行起吊作業(yè)時，其下ft方嚴禁站人。（九）工作的管控措施1、嚴禁在機器運轉時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃、等工作。2事注脂作業(yè)，嚴禁伸入護網(wǎng)內(nèi)或拆除護網(wǎng)作業(yè)。位，且不得攀爬設備，嚴禁打開觀察孔檢查。50（十）有分散注意力行為管控措施1.嚴把“十二類人員”入井關；聽音樂、嬉戲打鬧等；后，方準溝通交流；作業(yè)邊溝通。他人聊天等行為。（十一）忽視個人防護用品用具管控措施所有崗位工必須佩戴防砸頭盔。1.5跌落的危險時。氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時，佩戴安全眼鏡、（需整體考慮眼睛和面部同時防護的需求焊接作業(yè)時，佩載戴焊接防護鏡和面罩。手部防護：佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、保溫、防滑等手套，可能接觸尖鏡物體或粗糙表面時，防切割；可能接觸化學品時，選用防化學腐蝕、防化學滲透的防護用品；器；提供適宜的通訊設備。呼吸防護：根據(jù)GB/T18664-2002使用與維護》選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點及其濃度等因素之后，選擇適用的（不小30min）（十二）不安全裝束管控措施1、入井人員必須戴安全帽，嚴禁穿化纖衣服。檢修鉗工必且穿合格的防砸靴，電工必須穿合格的絕緣靴。2、所有作業(yè)人員進入工作場地前，必須穿緊身工作服，系好領口袖口，戴防護眼鏡，穿防砸鞋。3.機加工作業(yè)時嚴禁戴手套。（十三）火工品備的地點進行。其附近符合規(guī)定要求的安全地點。出藥卷。4、放炮員將雷管插入藥卷后，應用細繩或電雷管的腳線將雷管固緊。加工起爆藥卷時，必須將雷管放在藥卷的預留孔內(nèi)，禁止露在藥卷外面。的炮眼必須廢掉，重新鉆眼。放炮員裝藥前,應根據(jù)作業(yè)規(guī)程檢查最小抵抗線長度,一0.5m,爆破大塊最小抵抗線不小0.3m202010牢固支護后方可裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝，反向起爆的起爆藥卷先裝.放炮員裝填炮泥時，應一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕倒實。裝填的炮泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》經(jīng)密封后存放在井下。各炮眼雷管腳線的連接方式應按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。線、發(fā)爆器連接前必須紐結成短路。發(fā)炮器電源開關連接，準備起爆。爆破工接到班組長下達的起爆命令，確認爆破警戒范圍（喊話三聲或吹急促口哨三次發(fā)出的音響和視覺信號必須能夠使危險區(qū)內(nèi)的人示燈穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆；嚴禁發(fā)出爆破警號與起爆同步進行。0.3m矸，收集未爆的電雷管。電氣焊作業(yè)貫徹落實措施作業(yè)。外作業(yè)必須穿戴防寒勞保。等不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象。CO2格的夾具安裝可靠。電氣焊工使用CO2裝，CO21Mpa表必須定期校驗合格后方可使用。門，然后關閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。7且乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的下風側。CO2曬，嚴禁對氣瓶激烈撞擊。作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。布、木片等可燃物，防止飛濺及火花引起爆炸、火災。油等易燃易爆品進入作業(yè)點附近時，立即停止作業(yè)、熄火。全帶栓在牢固的地方。油品管理井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵須運回地面，嚴禁在井下存放。蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，潑灑在井巷或硐室內(nèi)。須使用不燃性和無毒性洗滌劑。設備溢油或漏油時，必須立即處理。22物，嚴禁吸煙，嚴禁帶火種進入，嚴禁喝酒上崗。嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具，嚴禁使用化纖拖把和抹布。嚴禁給未熄火的車輛加油，嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。嚴禁在加油站內(nèi)修車。嚴禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。油品裝卸感官鑒別方法，看油色、聞油味，防止裝錯油品。卸油前司機要接好油罐車的靜電接地裝置。卸油時，油罐車必須熄火。1/秒，當卸油管入2009/卸油時，司機與統(tǒng)計不得離開現(xiàn)場，直至卸油結束。如遇雷、雨、閃電時，應立即停止卸油作業(yè)。抽油泵不得放入油罐池內(nèi)卸油。PAGEPAGE25送電。罐車栽油過夜。三、有痕無痕不安全行為的控制措施1、有痕不安全行為的控制措施采取黨、團、工會、家屬多方位、多層次宣教安全思想的方式，引導員工樹立安全為天的思想。各級管理人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)不安全行為發(fā)生的痕跡，必須要落實責任單位、責任人員，并對不安全行為造成的隱患及時落實整改。對于不安全行為按照安全管理制度及安全風險抵壓金制度進行相應的處罰，并予以通報。2、無痕不安全行為控制措施各極檢查人員定期與動態(tài)檢查相結合，定期檢查每周1次；24四、不同頻率不