110kV交聯(lián)聚乙烯電力電纜復(fù)合外絕緣戶外終端頭制作作業(yè)指導(dǎo)書

第第頁共16頁1落實(shí)熟練掌握復(fù)合絕緣室外終端頭制作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的人員到位；攜帶電纜頭制作的工器具及材料進(jìn)場2向調(diào)度申請斷開110kV先湖航1回線路斷路器和隔離開關(guān)的工作票3開工前認(rèn)真填寫工作票，嚴(yán)格審批制度，同時向調(diào)度報開工，得到工作許可命令后，驗(yàn)電接地完畢方可開工4110kV先湖航1回電纜下線塔與110kV先湖航II回共塔，登塔人員應(yīng)認(rèn)真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側(cè)線路及感應(yīng)觸電，地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)5在宣讀工作票時，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負(fù)責(zé)人提問，工作負(fù)責(zé)人必須向每位工作人員交待清楚各自工作任務(wù)、工作范圍、安全措施、危險點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)6嚴(yán)格站、班會制，對當(dāng)天的工作必須進(jìn)行“二查、二交。既：查著裝、查二寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）查精神狀況；交任務(wù)、交技術(shù)、交安全7工作負(fù)責(zé)人發(fā)布開工令4.2、作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)安全措施注意事項(xiàng)責(zé)任人檢查所有部牛的數(shù)量及外觀檢查各部件數(shù)量符合材料表所列數(shù)量,外觀無缺陷注意防潮防損固定支1、固定支撐絕緣子，并測量螺栓孔距離保證30030（±1作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)安全措施注意事項(xiàng)責(zé)任人檢查所有部牛的數(shù)量及外觀檢查各部件數(shù)量符合材料表所列數(shù)量,外觀無缺陷注意防潮防損固定支1、固定支撐絕緣子，并測量螺栓孔距離保證30030（±1mm;注意電纜支架必須水平2、在終端支架與電纜水平的位置用電工帶做一標(biāo)記3預(yù)切斷多余電纜1、把距際記1798mm的多余電纜去卓（預(yù)斷點(diǎn)）距際記1790mm處為最終切斷點(diǎn)；2、從電纜最終切斷點(diǎn)起,向下在仃90mr處的護(hù)層做標(biāo)記110kV復(fù)合套標(biāo)準(zhǔn)長度為1350mm±3mm4錄切外護(hù)層在標(biāo)記1790mm位置向電纜終端部500mm處,將外外護(hù)套去卓5去除石墨層在電纜外護(hù)層端部向下至少300mm范圍,將電纜外3層處里干爭6處理金屬層用清洗劑將金屬護(hù)層表面涂層清洗干爭,并用鋼刷打磨波紋鋁護(hù)套表面,打磨長度為280mm7預(yù)封鉛在露出的波紋鋁護(hù)套7端18mm處進(jìn)行預(yù)封鉛,長度為100mm用熱電偶監(jiān)測鋁護(hù)層表面溫度,不能超過120C8切割電纜鋁護(hù)套1、把距最終切斷點(diǎn)14（2mm部分金屬護(hù)套和處護(hù)套去卓；2、用鋰魚鉗將金屬護(hù)層切斷處的端口適當(dāng)擴(kuò)張鋸鋁滬層時，下鋸不能太深,以免傷到電纜內(nèi)層,擴(kuò)張鋸層不得傷及電纜絕緣屏蔽9金布處里去掉金布，保留20mm,把金布在波紋鋁護(hù)套端口處纏繞,填入鋁護(hù)套端口內(nèi),金布端頭用打火機(jī)燒掉布質(zhì)成份,然后纏繞到鋁護(hù)套上,并用銅=1絲捆扎,同時時焊接在鋁護(hù)套上10電纜校直準(zhǔn)備1、在電纜上繞耐溫帶,使纏繞后的外徑滿足校直管的內(nèi)圣;2、安裝校直管,并在校直管的上下部位各放一個熱電禺；3、在校直管外繞）［熱帶,然后用耐熱帶纏繞好,外包保溫布耐溫帶50%搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞11電纜）熱校直1、通電溫,溫度升至80C時,保持加溫2小'時寸；2、自然冷卻卩后，檢查電纜的直情況有專人監(jiān)護(hù)加加溫溫度和時間，并做好記錄12校直后檢查用鋼直尺在電纜圓周上每90測量一個方向，共4個方向每250mir長彎曲30mm以下合格13切割電纜由最終切斷點(diǎn)鋸掉多余電纜，電纜線芯截面要與電纜軸線垂直14清洗附件部件清洗附件各部部件，使部件內(nèi)外表面無污物，尤其是墊圈槽口密封面15安裝下部金具將下部1金具支撐板套電纜并固定注意不可損傷電纜絕緣及護(hù)層面16去掉絕緣1、用電纜剝削器削去絕緣并在絕緣邊緣處倒角；2、去掉導(dǎo)體的內(nèi)半導(dǎo)電層絕緣剝削長度為導(dǎo)電棒孔】+10mm,倒角錐長60mm賈17壓接導(dǎo)電棒1、將導(dǎo)體內(nèi)分隔層去掉；壓接應(yīng)先壓纜芯根部后壓纜芯端2、將導(dǎo)電棒套入電纜線芯,并在電纜線芯上做記號,壓接1?可確定導(dǎo)電棒是否套到位;3、依次用10(?mm橢圓和圓形模具壓接導(dǎo)電棒;4、用銼或紙?zhí)幚飰航颖砻?，去掉毛刺?、用清洗劑清洗導(dǎo)電棒部,壓力不小于700kg/cm18去掉外屏蔽層1、在距導(dǎo)體引出棒端部最粗部分上測量去斜導(dǎo)體的長度為1102nm+CF4mm(C為應(yīng)力錐處半導(dǎo)體長度),用電工帶做一標(biāo)記；2、將標(biāo)記以上的絕緣屏蔽層保留100mm其余去卓；3、此1O0nm絕緣屏蔽層用玻璃條刮掉半導(dǎo)體層至標(biāo)記處,處理成絕緣斜坡;4、再用玻璃條將標(biāo)!改以下至少40mm長的半導(dǎo)體層處理成斜坡處理絕緣屏蔽端時刀口應(yīng)朝向絕緣屏蔽，絕緣端部要盡可能處里成斜坡,絕緣與絕緣屏蔽之間應(yīng)光滑過渡,端部應(yīng)整齊19絕緣拋光處里1、在距半導(dǎo)體端部40mm處的半導(dǎo)體上繞包10層電工帶;2、將絕緣表面用砂布按先粗后細(xì)的原則將距半導(dǎo)體端部500mn范圍電纜絕緣,40mm范圍半導(dǎo)體處里圓滑、平坦,過渡均勻］;3、將絕緣拋光后檢查絕緣直徑是否滿足應(yīng)錐配合尺寸1、與應(yīng)力錐半導(dǎo)體接觸尺寸，此尺寸應(yīng)小于應(yīng)力錐內(nèi)徑半導(dǎo)體長度;2、打磨后的電纜絕緣外徑D應(yīng)力錐內(nèi)徑pd(d+^Dd+8)20清洗電纜絕緣及附牛1、用清洗劑清洗電纜絕緣表面，稍后，涂硅?電纜絕緣表面上；2、用清洗劑清洗應(yīng)力錐內(nèi)腔及絕緣表面，稍后，在應(yīng)力錐內(nèi)腔涂些硅脂1、清洗絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)密寸由絕緣部分向半導(dǎo)體部分進(jìn)行清洗，不得往復(fù)擦拭;決不允許存在任何雜質(zhì)和異物21套入應(yīng)力錐1、用導(dǎo)入錐將應(yīng)力錐套上,推至絕緣屏蔽端部100mm處去掉導(dǎo)入錐,清洗干凈多余的硅脂，然后將應(yīng)力錐一直套到電工帶標(biāo)記處;2、把應(yīng)力錐向后立100mm,擦掉硅脂,再重新推到原來位置,并且應(yīng)按悔寸十,逆寸W反復(fù)旋轉(zhuǎn)應(yīng)力錐一、二周后至固定位置22組裝前準(zhǔn)備1、擦去應(yīng)力錐前面電纜絕緣上的硅脂,將接地編織帶應(yīng)力錐半導(dǎo)體部分搭接100mm另一端用銅扌I絲?扎在鋁套上并用電烙鐵捍接;2、從應(yīng)力錐端部起,以半搭蓋往應(yīng)力錐上繞包5層絕緣自粘帶,應(yīng)力錐半導(dǎo)體表面上100mm長,電纜屏蔽上50mm;3、絕緣帶外層再繞包2層PVC保護(hù)帶;4、從導(dǎo)電棒壓接部位以上20mm處繞包3層絕緣自粘帶,一直繞到電纜絕緣錐體以上30mm處,再在絕緣自粘帶上繞包2層PVD保護(hù)帶23組裝1、扌把W具套入應(yīng)力錐,將下端法蘭用螺栓與支撐板固定;2、用不銹鋼軟管夾將應(yīng)力錐固定,用連接片W軟管夾及法蘭進(jìn)行電位連接；3、檢查一下法蘭的O”型圈是否在正確位置;4、認(rèn)真清洗已安裝部位表面,尤其電纜及應(yīng)力錐表面;5、安裝復(fù)合套,將M12螺栓緊固,力矩40Nm注意“O”型圈要清洗干凈后正確放在槽中,連接片折回到應(yīng)力錐內(nèi)部高度不超過10mm,軟管夾位置不超過應(yīng)力錐裙邊緣向上45mm24封鉛1、將鉛墊均勻放入下部金具,管口與電纜金屬護(hù)套間隙;2、將管口與金屬防護(hù)層進(jìn)行焊接,封鉛抹平;3、待焊接處冷卻后,從尾管尾部向下至電纜外護(hù)套（不少于50mm）用熱收縮管保護(hù);4、再在熱收縮管端□上繞2層FVC保護(hù)帶封鉛時溫度不得超過120C,電熱電偶監(jiān)測波紋鋁溫度封鉛完畢后檢查無裂紋，焊接牢固25注入填充劑把25升絕緣液加熱到80C,然后注入套管,液面距復(fù)合套上平面300-35mm,待其冷卻到30C26安裝上部I金具1、安裝上部金具，壓緊金具，導(dǎo)體固定金具，最后安裝屏蔽罩2、將屏蔽罩套入導(dǎo)體引出棒用螺栓固定在上部金具上注意Q型圈要正確放在槽中1、去掉絕緣;27安裝接地電纜接地盒2、用壓鉗將接線端子壓到接地線線芯上;與接地極必須接地牢固,端頭密4.3、竣工V序號內(nèi)容負(fù)責(zé)人員簽字封良好3、用螺栓將接線端子司保護(hù)管上的端子接到一起1復(fù)合絕緣室外終端頭制作完畢后，做電纜試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報告，恢復(fù)電纜搭頭2工畢后，拆除施工電源，清理施工現(xiàn)場，施工垃圾分類存放，確保施工環(huán)境無污染做到“工完場清”3指定專人認(rèn)真清點(diǎn)本項(xiàng)目施工的所有從業(yè)人員，清理開工前所攜帶的工器具無丟失，材料的使用情況正常，確定線路無人后，拆除所掛接地線并向調(diào)度報完工4詳細(xì)繪制普通室外終端頭制作的位置并存檔，便于日后管理5收集整理施工記錄，安裝報告6收集整理電纜安裝過程中的有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系函和協(xié)議文件7收集整理電纜施工設(shè)計和有關(guān)設(shè)計變更證明文件8收集整理電纜及附件的結(jié)構(gòu)圖紙、裝配圖