NB∕T 10626-2021 海上風(fēng)電場工程防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范

ICS27.180P61 NB中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P NB/T10626—2021海上風(fēng)電場工程防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范CodeforDesignofCorrosionProtection

forOffshoreWindPowerProjects2021-04-26發(fā)布2021-10-262021-04-26發(fā)布國家能源局發(fā)布學(xué)兔兔學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

海上風(fēng)電場工程防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范CodeforDesignofCorrosionProtectionfor

OffshoreWindPowerProjectsNB/T10626—2021主編部門：水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院批準(zhǔn)部門：國家能源局施行曰期：2021年10月26日中國水利水電出版社2021北京NB/T10626—2021NB/T10626—2021.5.2本條規(guī)定的最小鍍鋅厚度，是根據(jù)海洋大氣區(qū)鋅的腐蝕速率，結(jié)合海上風(fēng)電現(xiàn)場設(shè)計(jì)使用年限綜合而定。4.6陰極保護(hù)4.6.1犧牲陽極保護(hù)法和外加電流保護(hù)法都是海上鋼結(jié)構(gòu)成熟且應(yīng)用廣泛的陰極保護(hù)技術(shù)。犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是無需外部電源，易安裝，維護(hù)少，缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)電壓小與保護(hù)范圍小，對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)需要較多陽極；外加電流陰極保護(hù)優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長，作用半徑大，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)效果較好，缺點(diǎn)是需要提供持續(xù)穩(wěn)定外部電源，維護(hù)成本相對(duì)較高，較容易導(dǎo)致過保護(hù)。設(shè)計(jì)要根據(jù)項(xiàng)目的腐蝕環(huán)境特點(diǎn)、施工條件、供電條件、維護(hù)管理和項(xiàng)目投資等情況進(jìn)行綜合評(píng)估，選擇合適的陰極保護(hù)方式。4.6.6采用聯(lián)合保護(hù)措施可以提高保護(hù)系統(tǒng)的效率和可靠性，特別是對(duì)于浪濺區(qū)部位，無法持續(xù)提供導(dǎo)電性介質(zhì)，采用與涂層結(jié)合的陰極保護(hù)措施效果更好。4.6.12結(jié)構(gòu)能否達(dá)到充分的保護(hù)狀態(tài)，是以結(jié)構(gòu)的陰極極化電位作為依據(jù)，極化電位除與金屬材料本身有關(guān)外，還與介質(zhì)環(huán)境、表面涂裝狀態(tài)有關(guān)。維持極化所需的保護(hù)電流密度無法通過實(shí)驗(yàn)確定時(shí)，可以按本規(guī)范推薦值選取。4.6.21輔助陽極較近的代表性位置是指鋼結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)電位最負(fù)的位置，如果無陽極屏涂料，該位置是輔助陽極安裝位置1米范圍內(nèi)，如果有陽極屏涂料，則該位置是陽極屏涂料與鋼結(jié)構(gòu)整體涂料結(jié)合位置。輔助陽極較遠(yuǎn)的代表性位置是指鋼結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)電位最正的位置。4.7包覆防腐蝕4.7.1包覆防腐蝕技術(shù)一般應(yīng)用于對(duì)結(jié)構(gòu)防腐蝕要求較高的結(jié)構(gòu)部分，或者用于防腐涂層的修復(fù)。氧化聚合型包覆防腐蝕技術(shù)和復(fù)層礦脂包覆防腐蝕技術(shù)是目前海上風(fēng)電、港口等海洋工程應(yīng)用較為成熟的防腐蝕技術(shù)，其使用壽命一般可以達(dá)到30年以上。5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)—般規(guī)定5.1.2采用高性能混凝土本身是一種混凝土防腐蝕措施，混凝土附加防腐蝕措施除本條規(guī)定的外，還有環(huán)氧涂層鋼筋，環(huán)氧涂層鋼筋由于表面光滑，其與混凝土的膠結(jié)和摩阻力降低，咬合作用也因容易滑脫而受影響，致使粘結(jié)性能減弱。根據(jù)試驗(yàn)研究表明：與普通鋼筋比較，涂層鋼筋的粘結(jié)錨固強(qiáng)度降低約10%，在最不利錨固條件下可以降低20%，錨固長度約增長25%，搭接錨固強(qiáng)度約降低13.8%,鑒于以上原因，本規(guī)范不推薦采用環(huán)氧涂層鋼筋。5.1.5不同品種、不同級(jí)別的鋼筋化學(xué)成分不同，鋼筋的自然電位有差別，鋼筋之間的電位差在電連接情況下會(huì)形成腐蝕電池，可能會(huì)發(fā)生電偶腐蝕，本條的規(guī)定是為了避免不同鋼筋之間可能產(chǎn)生的電偶腐蝕。5.1.7混凝土構(gòu)件形式越復(fù)雜，暴露表面面積越大，則有害物質(zhì)滲入的可能性越大。因此在設(shè)計(jì)階段就要考慮簡單且易于施工的結(jié)構(gòu)形式，減少構(gòu)件棱角，避免受力過于復(fù)雜，有利于提高耐久性。5.3表面涂層5.3.1涂層耐堿性性能按本條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，涂層若無變色、氣泡、剝落、分化、軟化等現(xiàn)象視為合格；施工后涂層勻，無色差、流掛、斑點(diǎn)、起泡、龜裂、剝落等現(xiàn)象視為外觀質(zhì)量合格。5.4硅院浸潰5.4.1海上風(fēng)電混凝土結(jié)構(gòu)長期處于氯化物侵入的海洋環(huán)境中，由于毛細(xì)管的吸收或擴(kuò)散作用，使氯化物侵入混凝土中，是混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕的最重要原因。硅烷特殊的小分子結(jié)構(gòu)與混凝土基材有著良好的親和力，能輕易滲透到混凝土內(nèi)部，硅烷活性成分與暴露在環(huán)境中的空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成羥基團(tuán)。這些羥基團(tuán)將與基材及其本身產(chǎn)生交聯(lián)、堆積，結(jié)合在毛細(xì)孔的內(nèi)壁，最終在混凝土的毛細(xì)孔表面形成一層牢固的憎水性有機(jī)硅網(wǎng)絡(luò)保護(hù)層，能夠有效地阻止外部水分和有害物質(zhì)的入侵，并讓內(nèi)部水氣和有害氣體逸出，從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性，延長鋼筋混凝土壽命。5.5鋼筋阻銹劑5.5.1鋼筋阻銹劑主要用于氯鹽腐蝕為主的環(huán)境條件。阻銹劑可以提高引起鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度的閥值，但要保證結(jié)構(gòu)的抗氯離子腐蝕性，仍有賴于混凝土保護(hù)層本身具有較好的密實(shí)性和良好的抗氯離子滲透性能。5.5.3鋼筋阻銹劑產(chǎn)品的成分和含量決定其阻銹性能，也是混凝土質(zhì)量控制的必要措施。在選擇阻銹劑時(shí)，需要根據(jù)阻銹劑產(chǎn)品的有效成分和含量、使用方法、摻量等進(jìn)行試驗(yàn)檢測，經(jīng)證明其質(zhì)量和性能符合規(guī)定要求時(shí)才能使用。5.6陰極保護(hù)5.6.1混凝土除外加電流和犧牲陽極陰極保護(hù)外，還有電化學(xué)脫鹽及電沉積兩種電化學(xué)保護(hù)方法，后兩種主要是作為防腐修復(fù)措施應(yīng)用于遭受腐蝕的已建混凝土結(jié)構(gòu)。5.6.2大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物中，各構(gòu)件的濕度、氯鹽污染程度、保護(hù)層厚度和幾何尺寸等常有差異，從而造成鋼筋自腐蝕電位和混凝土電阻存在較大的差異。為使陰極保護(hù)連續(xù)有效，將鋼筋周圍環(huán)境存在顯著差異的各個(gè)區(qū)域，分成彼此獨(dú)立的單元，并與相應(yīng)的陽極系統(tǒng)，構(gòu)成獨(dú)立的電流回路。6施工技術(shù)要求一般規(guī)定6.1.2防腐蝕措施在施工過程中的損壞要盡量避免，尤其是涂層的損壞。由于現(xiàn)場施工環(huán)境一般無法達(dá)到涂層修復(fù)施工的要求，其保護(hù)效果也會(huì)因此降低。7運(yùn)行維護(hù)技術(shù)要求一般