隔離開關、四小器、母線作業(yè)指導書

烏審召220kV變電站烏審召220kV變電站隔離開關安裝作業(yè)指導書一、編制依據：1、《火電施工質量檢驗及評定標準》土建工程篇。2、電氣裝置安裝工程《高壓電器施工及驗收規(guī)定》。3、電力崗位培訓教材《變電設備及安裝工藝》。二、施工：1目的為了確保施工過程隔離開關在受控狀態(tài)，為規(guī)范隔離開關的安裝、調整工作，確保其施工質量。使其滿足規(guī)范要求。適用范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了隔離開關的安裝、調整、驗收、移交的原則與要求。適用于220kV電壓等級變電站隔離開關的安裝、調整。職責3.1工地負責人負責本作業(yè)指導書在施工過程中正確有效的運行。3.2專業(yè)組長技術員、專職質檢員對本作業(yè)指導書在施工中進行監(jiān)督，技術員對新型設備在新工藝、新技術狀態(tài)下要及時提出調整工序，控制程序的改進措施。3.3施工人員要嚴格按照作業(yè)指導書進行施工。3.4供貨方負責提供所需的合格的設備產品和裝置性材料。3.5工地質檢人員負責對施工中本作業(yè)指導書執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。4工作程序4.1安裝前的準備工作4.1.1技術員、質檢員、施工人員共同對所安裝的隔離開關的基礎各項尺寸，孔距等參數依照電氣施工圖進行轉序工作。同時，將所安裝的隔離開關與電氣施工圖進行對照，對發(fā)現的問題及時記錄，以備追溯。檢驗質量標準：鋼架構：a鋼柱中心線與基礎中心線偏差≤5㎜。b柱頂面標高與設計標高偏差±10㎜。c柱頂不平度≤5㎜。砼架構：a螺孔中心距偏差≤2。b水平標高偏差0—5㎜。c柱中心線對定軸線位移≤5㎜。4.1.2做好設備二次搬運的準備工作，如車輛、吊具并檢查車輛、吊具的安全性、可靠性，做好防止瓷件在托運過程中碰撞等措施，隔離開關運抵施工現場后應有防傾倒措施。4.1.3進行設備拆箱檢查，并應有設備拆箱檢查記錄，具體檢查內容：a依據設計圖紙校對型號、規(guī)格是否符合設計。b按照裝箱清單，清理、檢查零部件及附件、備品備件、專用工具、說明書、合格證、出廠試驗報告等是否齊全。c檢查設備本體有無機械操作，導電桿及觸頭有無變形，觸指壓力是否均勻，接觸情況是否良好，絕級子表面有無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合處有無松動損壞現象。d檢查底架上軸承是否轉動靈活，各緊固件是否牢固無松動。e操動機構應操作靈活，分、合位置正確，輔助開關切換正常。f接線端子表面應清潔，接觸良好，鍍銀層無脫落。4.1.4做好組裝前的準備工作，查連接固定螺栓規(guī)格、數量是否符合裝箱清單，各種拉桿是否調直，機械安裝所用鋼材是否到位，安裝作用的消耗材料應備齊。4.2隔離開關安裝、調整。4.2.1隔離開關的安裝GW10型系列隔離開關為單柱剪刀式結構，因靜觸頭安裝在架空母線上，所以開關的安裝位置十分重要。在施工組裝前，要認真核對母線與刀閘基礎間高差，基礎與母線的相對位置、母線與刀閘動觸頭的位置以及各相間距離等。GW10型隔離開關一般用于220kV、500kV電壓等級。a底座吊裝于設備柱上，找正后用螺栓固定，再將操作主軸固定于底座上。b將已組成串的支持絕緣子及操作絕緣子分別吊裝固定于底座及操作主軸上，吊裝前應采取相應措施，防止吊裝傳動箱時操作絕緣子傾倒或與支持絕緣子碰撞。c將均勻環(huán)先固定于傳動箱上，再將傳動箱吊起與支持操作絕緣子相連，此時應注意齒輪箱下的撥盤與操作絕緣子相聯時需在傳動機構中心轉臂成45度角時相連固定。d安裝的導電摺架在分閘時兩屏蔽環(huán)應在同一水平高度，合閘位置時導電摺架應垂直。可用加墊的方法調整支持瓷瓶的垂直度和操作瓷并列的同心度，并使操作絕緣子轉動靈活無卡及擺動現象。e安裝靜觸頭其與母線的連接應滿足靜觸頭的懸掛中心與導電閘刀分閘位置的中心牌同一軸線。f用垂線法安裝操作機構，在閘刀、操作機構處于合并且加合閘位置時配焊接桿。g注意：1、本型號刀閘也可采用倒裝法組裝，先吊起傳動箱，再配裝支持、操作絕緣子，之后吊裝于底座上，但吊裝絕緣子長度不宜超過兩節(jié)并應有防止碰撞措施。2、所有絕緣子間連接螺栓均應用廠家配帶的專用螺栓連接。3、隔離開關的安裝外形尺寸應符合圖紙、說明書要求。4.2.2隔離開關的調整a安裝好的隔離開關動作應靈活，三相聯動的隔離開關不同期時可通過調整水平連桿來滿足。b隔離開關處于分閘狀態(tài)時，其導電摺架兩側的屏蔽環(huán)應保持等高，合閘狀態(tài)時摺架應垂直、正確的夾于靜觸頭中心。c隔離開關在分閘狀態(tài)時，斷口距離220kV不得大于500kV時不得小于4.56m，導電摺架高度220kV不得大于550㎜，500kV時不得大于880㎜斷口距離不符時可提高靜觸頭懸掛位置來滿足，摺架高度可以通過調整連桿的長度或改變導電管插入主夾板的濃度來滿足要求。d合閘時，動、靜觸頭應可靠接觸，靜觸頭宜夾在動觸頭中部位置，每側的接觸壓力：220kV不小于295N，500kV不小于980N，不符時可調節(jié)傳動機構中連桿的長度，來改變接觸壓力值，并使動觸頭兩邊同時接觸靜觸頭，否則，可以采用松開主夾板用調整螺栓改變位置來達到同時接觸目的。e隔離開關安裝，調整時，只允許手動操作，待調整完畢操作無誤后，方可電動操作，此時除保證分、合閘位置正確外，并應避免分閘或合閘終了時導電摺架出現過大的彈跳。調整方法：1、調整平衡彈簧的拉開長度，使摺架達到用手輕推可上升，輕壓可下落，上下用力基本一致，并可在中間任一位置停住。2、調節(jié)操作機構中的彈簧壓板，使分閘終了電機電源稍為提前切斷，在保證分閘位置的前提下減少轉動慣性力。f隔離開關各導電接合面應平整、清潔，聯接處的撥錐應擰緊，錐面應光潔、上油，保證每相主導電路的總電陰：1000A不大于25μΩ，1250A不大于150μΩ，1600A不大于120μΩ。g在合閘位置時，隔離開關傳動機構與操作瓷瓶上部相連的轉軸拐壁應越過死點4±1㎜，調整時可由拐壁旁定位螺釘限位。h接地刀刀桿不符合要求時，可松開閘刀端頭的撥錐改變閘刀的長度，合閘后，動觸頭插入靜觸頭中不應偏斜，在分閘位置時，平衡彈簧產生的力矩應與閘刀的重力矩相等，使合閘時操作輕便。i查各緊固件應齊全、完整并有防松措施，各轉動軸承處的潤滑好，各部油漆完整，接地良好。4.3GW11型隔離開關安裝、調整。4.4.1隔離開關安裝a將底座按相序吊裝在基礎上，找平、找正后安裝下層支柱瓷瓶。b組裝邊柱瓷瓶及靜接觸頭1、在上節(jié)瓷瓶頂端安裝均壓環(huán)和靜觸頭，均壓環(huán)安裝應水平，靜觸頭的觸指觸面涂以電力復合脂。2、將接地刀靜觸頭安裝在均壓環(huán)上，并用軟銅線與主閘刀靜觸頭連接。3、將上節(jié)瓷瓶吊裝在下節(jié)瓷柱垂直誤差不應大于2‰。4、同極三瓷柱高差應小于2㎜，組裝前應對瓷瓶進行配長。c組裝中柱瓷瓶及閘刀：1、將動閘刀用托架固定在上節(jié)瓷瓶上，兩邊長度誤差不應大于5㎜，接觸應良好。2、將組裝好的瓷瓶呷裝在下節(jié)瓷瓶上，連接時應注意動閘刀與底座轉動的方向。d配制垂直連桿1、按照廠家說明書要求，將機構裝在支架上，再將各相刀閘及機構調至合部位置時，配制水平拉桿?？捎么咕€法配制垂直連桿。2、接地刀的連桿配制與主刀相同。 4.3.2隔離開關的調整1、主閘刀合閘后，同極兩靜觸頭與動閘刀成一直線，動觸頭中心與靜觸座中之間應有140—145㎜的間隙，不符合時可通過調節(jié)動力桿長度、動觸頭位置及瓷柱間加墊來滿足。2、檢查靜、動觸頭的接觸情況，以0.05×10㎜的塞尺應塞不進，其整體導電回路電陰應符合廠家說明書要求。b接地刀桿的配制及接地刀的調整。1、主刀在分閘位置，地刀機構在合閘位置時配制各連桿。2、通過調節(jié)水平連桿，使接地刀動觸頭插入靜觸頭保護可靠接觸。3、通過調節(jié)平衡彈簧和接地轉軸拐臂上的長孔移動螺釘，來調整接地刀的轉動角度和在分閘后所處的水平位置。c三極聯動調整用水平連桿將三極聯裝好，使三相隔離開關同步動作，其三相合閘同期性不大于20㎜，不符時可通過調節(jié)相間連桿長度來滿足。d底座轉動部分及機械聯鎖裝置。1、為了使分閘后動、靜觸頭之間的斷口距滿足1200㎜，而不影響相間距離和起到有效的機械聯鎖作用，可調整小連桿長度，使底座轉動部分轉動71度。2、機械聯鎖裝置要求做到：當主閘刀處于合閘位置時接地刀不能合閘。接地刀合閘時主閘刀不能合。不符時可通過調底座轉動部分的鎖條在轉動軸的位置來實現。編制人：李云2006年10月5日烏審召220kV變電站高壓電氣設備安裝作業(yè)指導書一、編制依據：電氣裝置安裝工程《高壓電器施工及驗收規(guī)范》。電力崗位培訓教材《變電設備及安裝工藝》。二、施工：1目的規(guī)范避雷器、電流互感器、電壓互感器、的安裝方法，確保其施工質量。適用范圍本指導書適用于220kV電壓等級的避雷器、電流互感器、電壓互感器、避雷器安裝。職責3.1工地負責人負責本指導書在施工范圍內正確有效的運行。3.2專業(yè)組長技術員、質檢員對本指導書在施工過程中進行監(jiān)督。對于新型設備在新工藝，新技術狀態(tài)下要及時提出調整工序控制程序的改進措施。3.3施工人員要嚴格按照本作業(yè)指導書進行施工。3.4供貨方負責提供所需的合格的設備產品和裝置性材料。3.5工地質檢人員負責對施工中本作業(yè)指導書執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。工作程序4.1避雷器的安裝4.2安裝前的準備工作a按工序交接要求核對安裝設備的構架是否符合設計要求,予留螺孔距是否與電氣施工圖、到貨設備相符。b核對到貨避雷器的規(guī)格、瑾、數量是否與設計圖紙相符。c對到貨設備進行外觀檢查，瓷件應無裂紋、破損、瓷套與法蘭間的結合應良好，輕輕擺動里面不應有響聲，配件、廠家資料應齊全。d按規(guī)范要求，組裝前檢驗的項目應試驗完畢，并按廠家標明的編號分組堆放，若無廠家編號時，應根據試驗結果將避雷器元件按相配好，同一相內串聯組合元件的非線性系數差值應不大于0.04。e組裝前取下用以保護金屬氧化物避雷器防爆片的下蓋子，并檢查防爆片應完整無損。4.1.2避雷器安裝a將避雷器底座固定于基礎架構上，三相中心線誤差不應大于5㎜，三相水平誤差不應大于10㎜。b避雷器本體組裝時，應將各法蘭連接處的接觸面清理干凈，除去氧化物，并涂以凡士林，螺栓緊固時應對角均勻擰緊，其連接各節(jié)中心偏差不應大于高度的1.5‰，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，并應保證其導電良好。c避雷器吊裝時，可逐節(jié)吊到基礎上安裝，也可采用倒裝法地面上組合好一起吊，但一般不能超過三節(jié)。d均壓環(huán)應安裝水平，并牢固不得歪斜。e避雷器三相名牌應位于同側并便于觀察，放電記錄器的安裝位置應便于觀察，其連接應正確。f避雷器頂端水平方向由引線引起的附加拉力一般不應超過50公斤。g避雷器應有可靠的接地。注意：1、安裝需要二次搬動時，避雷器必須“立置”，不準倒放或倒運，并避免“沖擊”和“碰撞”。2、在運輸安裝過程中，不得把吊繩套于瓷裙進行吊裝作業(yè)。3、廠家有標明組裝編號的避雷器，在安裝過程中，不準隨便互換。4、避雷器在帶電前，首先應檢查其外觀是否有異常，如碰損瓷套或松動防爆裝置等現象。4.2電流、電壓互感器安裝4.2.1互感器安裝前的準備工作a核對安裝設備的基礎構架是否符合設計要求,到貨的互感器螺栓孔距是否與施工圖相一致.b核對到貨互感器銘牌規(guī)格是否符合設計要求,出廠資料\附件是不否齊全.c對互感器進行外觀檢查,瓷套管有無裂紋和碰傷,瓷套管法蘭之間的填實有無裂紋和滲油現象。油位觀察窗下邊有無滲漏。d檢查膨脹器的油位指示是否正常。e檢查各緊固螺栓應無松動，外表應潔凈。f各項電氣試驗項目應進行完畢。4.2.2互感器的安裝a互咸器應在直立狀態(tài)下吊將，其傾斜角度不得大于15度，要用底座上專用吊環(huán)吊裝，決不可用瓷套或儲油柜來作為起吊互咸器的吊點，并應將油位指示器、吸濕器等的位置放在全球檢查一側。b全站互感器安裝方向應一致。一般規(guī)定為L1，面向母線側（或變壓器）L2面向出線側。c互感器出廠時一次繞組均按并聯連接，若需更換電流比時，按接線標牌變換連接片即可。d檢查接線盒內的各接線端子，是否牢固，根母是不否緊固，名接線螺栓不得有松動現象，檢查二次接線端子處有否滲油現象。e檢查上部油位批示線是否符合規(guī)定，如低于規(guī)定刻度則應添加合格的變壓器油，被油時，應在廠家指導下進行補油。f互感器在接線前，應除凈接觸處面的污物及氧化物。其一次端子承受母線上傳來的機械力一般不得大于1500N。g電容式電壓互感器必須根據制造廠編號配套安裝，不得互換，各組件連接處的接觸面應除去氧化層，并涂以電力復合脂。h具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確。i互感器下列部位應妥善接地。1、互咸器的外殼。2、分級絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子。3、電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏的引出端子及鐵芯引出接地端子。編制人：李云2006年10月5日烏審召220kV變電站母線安裝工程作業(yè)指導書一、目的：保證母線裝置的制作和安裝符合規(guī)程，規(guī)范要求。二、適用范圍：適用于母線裝置的制作、安裝及檢驗。三、編制依據：依據電氣裝置安裝工程，“母線裝置施工及驗收規(guī)范”。四、職責范圍施工負責人：對母線裝置安裝過程進行控制、保證組織各部門及安裝工序正確有序的運行。施工技術員：制定技術措施及在安裝過程中進行技術服務及控制。班組長職責：保證施工工序的正確，并進行控制和調整。施工人員必須認真執(zhí)行作業(yè)指導書，積極配合質檢人員檢驗已完成工作，保證達到驗收規(guī)程要求。質檢員負責原材料質量驗收，施工工序質量監(jiān)督，工序檢查驗收，判定質量結果。五、作業(yè)指導書1準備工作1.1技術準備開工前，首先對設計圖紙的母線、金具、絕緣子，支持瓷瓶等型號參數、數量與生產廠家提供的技術數據進行核對。對照圖紙，現場進行實地勘察，并要保證所要安裝的母線，其相間距離、對地距離應符合圖紙要求及安裝規(guī)范，以上總是如不符合應及時向設計部門反映。對母線的基礎、架構、橫梁、支柱進行檢查，對焊接質量、孔位、尺寸進行檢查核對。屋內、屋外建筑應達到允許安裝母線的強度。預留孔，預埋件，應符合設計要求及母線驗收規(guī)范，有可能損壞安裝母線裝置或安裝后不能再進行的工作應全部結束并辦理轉序。1.2機具準備硬母線施工現場要選擇離安裝點近一些，硬母線施工前必須具有下列機具：臺虎鉗、母線平彎機、母線立彎機、臺鉆等，必要時要有母線校正機，母線剪切機和母線銑削機。還要配備木錘、鋼鋸、銼刀、鋼絲刷、鐵平錘、力矩板手、直尺、角尺和線垂、水平尺等常用工具。軟母線安裝需用鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺、壓接線夾的液壓機，架設母線所需電動卷揚機或機動絞磨、鋼絲繩、卸卡、滑車、雙鉤、測力板手、地錨。對槽形母線，管形母線，封閉母線的安裝還必須準備好氬弧焊機、坡口機。1.3材料的準備與檢查軟母線施工前檢查所使用的耗材是否全部到齊。母線到達現場后，供應部門應提供出廠合格證、材質報告單，質檢員、供應人員一同對母線進行進貨檢查。絕緣子與穿墻套管安裝前檢查其規(guī)格、型號與出廠證明文件，表面不應有傷痕、裂疑義、砂眼等缺陷，瓷件法蘭應完整無裂紋、膠合處真實完整，結合牢固，并經試驗合格。線路金具檢查其零件是否齊全，做到受獎只檢查存放分類，并做好預加工工作，如清理、鉆孔、接觸面加工、搪錫等。絕緣子要放置在離施工地點較近的地方，先進行外觀清理檢查，耐壓試驗，最后組裝成串。2硬母線制作與安裝2.1硬母純正支架的制作與安裝母線支架的制作和安裝應根據施工設計圖及安裝地點的實際情況進行，金屬結構除銹應徹底，防腐漆涂刷均勻。在支架制作中要注意瓷瓶的檔距和間距。支架的制作安裝和支持絕緣子的位置一定要保證母線安裝后符合《電氣裝置安裝工作母線裝置施工及驗收規(guī)范》和設計的支撐間距要求，同時要保證母線安裝后橫平豎直，美觀可靠、整齊。室內配電裝置安全凈距見表1，室外配電裝置安全凈距見表2。表1室內配電裝置的安全凈距（mm）序號適用范圍額定電壓（kV）0.41-361015203561A1帶電部分至接地部分之間網狀和板裝遮欄向上延伸或距離地2.3m處與遮欄上方帶電部分之間A2不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開關的斷口兩側帶電部分之間B1柵狀遮欄至帶電部分之間交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間B2網狀遮欄至帶電部分之間C無遮欄裸導體至地（樓）面之間D平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間E通向室外的出線套管至室外通道的路面注：①110J、220J系指中性點直接接地電網；②網狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄其B值可取A1+30mm；③通向室外的出線套管至室外通道的路面，當出線套管外側為室外配電裝置時，其至室外地面的距離不應小于表14—3中所列室外部分之C值；④海拔超過1000m時，A值應按GWJ149—90進行修正；⑤本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。表2室外配電裝置的安全凈距序號適用范圍額定電壓（kV）0.41-1015-203560110J110220J33J500JA11、帶電部分至接地部分之間2、網狀遮欄向上延伸或距離地2.5m處與遮欄上方帶電部分之間752003004006509001000180025002800A2不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開關的斷口兩側引線帶電部分之間7520030040065010001100200028004300B1設備運輸時，其外廓至無遮欄帶電部分之間交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間82595010501150140016501750255032504550B2網狀遮欄至帶電部分之間17530040050075010001100190026003900C無遮欄裸導體至地面之間無遮欄裸導體至建筑物、構筑物頂部分之間2500270028002900310034003500430050007500D平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間帶電部分與建筑物、構筑物的邊沿部分之間2000220023002400260029003000380045005800注：①110J、220J系指中性點直接接地電網；②柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對于220kV及以上電壓，可安絕緣體電位的實際分布，采用相應的B1值，當無給定的分布電位時，此時允許棚狀網欄與絕緣體的距離小于B1值，當無給定的分布電尊時，可按線性分布計算，500kV相間通道的安全凈距，亦可用于此原則；③帶電作業(yè)的帶電部分至接地部分之間，（110J—500J）帶電作業(yè)時，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其B1值可取A2+750mm；④500kV的A1值；雙分裂軟導線至接地部分之間可取3500mm。⑤海拔超過1000mm時，A值應進行修正。⑥本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。制作金屬支架應進行仔細的現場測量，安裝時建筑物如有預埋件，應找平找正后方可進行焊接，最后應除銹涂漆，同時可靠接地。2.2絕緣子安裝絕緣子的規(guī)格要符合設計要求，并經耐壓試驗合格后方可使用。為保證絕緣子安全凈距和不使母線受到額外應力，并且使母線整齊美觀，應使其中心線一致，中心誤差不超過0.5mm。同一平面同一垂直面的絕緣子頂部應在同一平面，支持絕緣子底部需要調整時墊片不應超過5mm，墊片不應伸出底座之外，要保證支持絕緣子底部法蘭可靠接地。支持絕緣子上固定母線的金具應是非磁材料或有間隙的金屬制成。2.4硬母線的加工、制作a、母線矯正母線要求平直，對不平彎曲的母線應進行矯正，人工矯正時，用木錘或鐵錘敲打，為不傷母線，應墊軟質材料，對厚度、寬度較大的母線，可采用母線矯正機或千斤頂矯正母線。b、母線測量和尺寸確定在施工設計圖中，母線的加工尺寸是無法表示的，因此只能進行現場測量，測量時需用線垂直角尺、卷尺等工具將測得尺寸繪于紙上然后，根據尺寸在鐵板平臺畫出大樣，并用8號—10號鐵絲彎成樣板，以便彎制母線比照。c、母線下料下料方法可用人工或機械，下料時要留有適量裕度，避免彎曲時產生誤差而整根作廢，彎曲制作好的母線應在設備上比照好以后再切去多余的尺寸。d、母線彎曲平彎：在母線要彎曲的地方劃上記號，再將母線放入平彎機內使母線逐漸彎曲，用力要均勻，決不可以過彎，以免產生裂紋，彎曲半徑見表3。表3一最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎50×5及其以下125×10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎50×5及其以下125×10及其以下1b1.5b5b2b5b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑30及其以下150150150扭彎:扭彎如果在端部，可將母線一端夾在臺虎鉗上，在距臺虎鉗面大于2.5倍寬度之外，用自制夾板夾住母線，用力扭轉。如果母線中部扭彎，可用兩臺臺虎鉗，用兩根角鋼夾住母線，并用如虎鉗夾緊，旱行扭彎。鴨脖彎鴨脖彎一般用于母線螺栓接頭處，使兩條連接母線的中心線能夠一致，鴨脖彎可以手工在臺虎鉗上敲打成，也可用模子壓成。母線彎制應符合如下規(guī)定：母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應小于50mm。母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于30mm。多片母線的彎曲度應一致。螺栓搭接母線，連接處距支持絕緣子的支持板邊緣不應小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm。e、母線鉆孔與接角面加工：母線與設備或兩母線搭接都是用螺栓連接，在鉆孔時不同規(guī)格母線搭接長度及螺栓數目和鉆孔規(guī)格，如表4所示。母線搭接長度等于或大于母線寬度。鉆孔時，為提高速度與準確性，可照母線寬度及打孔要求，事先用鐵片做一樣板，沖眼后打孔。母線接觸面一般施工現場常用手銼加工，在銼平后用鋼絲刷刷去表面氧化膜，再涂一層是力復合脂。加工面必須平整，無氟化膜。加工面截面通話減少值，銅母線不應超過原截面3%，鋁母線不應超過原截面5%，有鍍銀層不得銼磨。母線接接規(guī)定如下：銅與銅：室外必須搪錫，室內可直接連接，有高溫或潮濕及有腐蝕性氣體的室內也應搪錫。鋁與鋁：搪錫。鋼或鋼與鋁：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。銅與鋁：在干燥室內，銅導體搪錫，在室外或空氣相對濕度較大時應采用銅鋁過渡板連接并搪錫。f、硬母線焊接：硬母線焊接應由專業(yè)焊工進行，焊工必須考核合格，焊接前應將坡口兩側表面各50mm范圍內清涮干凈，不得有氧化膜、水份和油污，坡口加工面應無毛刺和飛邊，鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口應符合有關規(guī)定。每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外，不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動和受力。母線對焊縫的部分應符合以下規(guī)定：離支持絕緣子母線平板，T型線夾，刀閘靜觸頭部分等不得有焊縫。母線宜減少對接焊縫。同相母線上不同片上的對接焊縫，其錯開拉置不應小于50mm。母線焊接應進行下列檢驗：焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋，凹陷，未焊透，氣孔，夾渣等缺陷。咬邊深度不得超過母線厚度的10%，其總長度不得超過焊縫總長度的20%。焊縫飽滿應有2—4mm的加強高度。對口平直，其中心偏移＜0.5mm,彎折偏移＜1/500.5母線安裝在支持絕緣子上安裝母線金具不論是平放還是立放，都要平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。母線的連接螺栓直徑應符合表4的規(guī)定，為方便運行人員巡視檢查和維護方便，母線平放時螺栓一般由下向上穿，其它情況螺帽置于運行維護側，螺栓長度宜露出螺母2—3扣。母線與電器連接端子，不應使接線端子受到額外應力。母線連接螺栓必須用力矩扳手緊固，其力矩值見表5。表6鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.2母線安放好并連接完成，應該在金具內自由伸縮，平置時金具上下板應與母線保持1—1.5mm間隙，立置時上壓板應與母線保持1.5—2.0mm間隙,在母線全長的中點或兩個補償器的中點要加以固定,垂直母線也要用金具將母線固定.交流母線金具之間不能形成閉合回路。多片矩形母線間應保持不小于母線厚度的間隙。并插入間隔墊，相鄰間隔墊應按設計圖紙放置。母線固定裝置中，相同布置的主母線，分支母線，引下線及設備連接線要做到對稱一致，橫平豎直，整齊美觀，各回路的相應排列應一致，對于母線與變壓器的連接應正確，對于無設計規(guī)定的應符合。上下布置交流母線由上到下為A、B、C。直流正級在上、負級在下。水平布置交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流以母線正級在后，負極在前。螺栓連接應檢查，每相固定金具連接無閉合磁路，用尺檢查多片母線襯墊間隙≥3mm，接頭兩側中心偏差立面中心≤0.5mm。平面中心≤1mm，相鄰螺栓墊圈間隙≥3mm。2.5母線涂油漆三相交流母線中，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相同色。直流母線：正極為赭色，負極為藍色。直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線不接地為紫色，接地為紫色帶黑色條紋。Δ母線在下列各處應刷相同漆：單片母線的所有面，及多片，管形，槽形母線的所有可見面，鋼母線的所有面應涂防銹色相漆，刷漆應均勻，無起層皺皮。Δ線在下列各處不能刷相同色漆：母線的螺栓連接處及支持連接處，母線與電器連接處及距所有連接處10mm以內的地方。供攜帶式接地線連接用的接觸面不刷漆，長度應為母線寬度或直徑，且不應小于50mm。并在其兩側涂以寬度為10mm的黑色標志帶。母線安裝完畢，應將支持絕緣子擦拭干凈，對于開關柜母線內部還應進行徹底清理，再檢測絕緣電陰和進行耐壓試驗。2.6管母線安裝2.6.1吊裝式（懸掛）管母線的安裝一般220kV管母線采用設備支撐安裝。工藝如下：母線安裝前，應先檢查橫梁掛線孔徑是否與瓷瓶金具相配。焊接后的管母線運到安裝位置應放平直，并組裝好金具。在確定吊點位置時，應從母線中點向兩端平分。瓷瓶串組裝要測量長度，比較后與金具搭配使用，并應符合規(guī)范。起吊繩具，滑輪等要進行計算，并進行安全檢查后方可使用。2.6.2鋁管母線的支柱安裝方式：檢查支柱上平面每相螺栓中心位置應在同一條直線上，支柱應垂直，安裝牢固。檢查支柱上安裝托架的滑動及固定金具，金具母線的接角面應光滑，滑動金具固定在管母線上時應有1—2mm間隙，保證其可靠滑動。將同一橫梁上的支柱絕緣子三相用沙桿綁在一起，以防在橫梁上晃動。如有阻尼線或阻尼環(huán)，應在起吊前進行安裝。將支柱上的托架及滑動金具固定金具在起吊前安裝好，并檢查滑動金具和固定金具的位置要符合圖紙設計或規(guī)范要求。管母線是經過焊接后組成一根整體，在吊裝時由于距離太長應采用多點起吊，并在上面分段綁上木桿，以防吊彎。母線安裝就位后，應立即安裝固定金具及滑動金具上的壓板，滑動金具安裝好后應能夠滑動，并緊固螺栓。母線安裝在支柱上，支柱不應有變形，歪斜，受額外應力等現象。最后安裝伸縮節(jié)，T型線夾，刀閘靜觸頭，涂相序漆等工作。3、軟母線制作安裝3.1測量尺寸放線下料:3.1.1測量檔距間的母線長度宜選擇無風天進行,兩邊架構上各站一人,將鋼卷尺拉直繃緊,逐相量取兩對應掛線環(huán)里口之間的距離,作為實測距離。(在擴建的變電站施工,禁止用帶有金屬物的卷尺測量)。將絕緣子串安裝好并吊好，測量絕緣子串的長度。（即從V型掛環(huán)里口到絕緣碗頭掛板洞眼中心），這樣擋距內導線長度L（即擋距內以兩端耐張線夾鋼模洞眼中心為起止的導線長度），可由下式算出：L=I-2λ+2.7Kf/I(米)式中：f—安裝溫度下該檔距馳度值，（米）由設計規(guī)定；I—實測檔距，（米）；λ—絕緣子串長度，（米）；K—校正系數，一般取1.2—2.0引下線多時可取小此。3.1.2引下測量引下線從母線上的T型線夾引出，T型線夾的位置應符合設計要求，同時保證三相引下線的相間距離符合規(guī)定，引下線應正對設備接線端不應偏斜，如果受間隔棒，散熱器、瓷瓶串，耐張線夾影響出現偏移，其與以上金具不得挨緊，應有5—100mm間隙，并應方向正確，布置符合規(guī)范。T型線夾確定位置后，應將制作好的整檔母線掛起，拉直，并使兩端耐張線夾方向符合架設位置，并不得使母線有扭勁現象，然后根據測得的數據在母線上標出T型夾位置，T型夾安裝應注意方向，符合圖紙要求。母線掛起后，再從T型夾至設備端進行現場測量放樣，確定引下線長度。3.1.3跳線長度測量一般在母線架設好后由人上到架構上從兩耐張線夾板進行測量來確定尺寸。測量時要保證跳線美觀，其弧垂要保證風動安全距離。3.1.4瓷瓶串測量瓷瓶串、經過試驗合格后，應按圖紙進行組裝成串，并裝配好金具，由于廠家產品尺寸出廠時有誤差，應對瓷瓶串進行逐串測量。對瓷瓶串可用拉鏈吊起測量，也可在地面上將其拉直后測量。根據測量數據適當搭配使用，并作好標記，對號安裝。3.1.5放線下料：放線時，線盤應選擇合適位置、架起。使導線端頭由上方引出，放線過程中要注意檢查導線有無腐蝕，散股斷股，打折等缺陷，并采用相應措施。導線不能在地上拖拉，以免損壞。不應使導線發(fā)生扭絞，放至足夠長度時，應仔細測量尺寸并做好標記，標記兩側用細鐵絲扎緊后從標記處切斷。母線下料后應用塑料帶綁在端口，并在塑料帶上注明記號，以免混亂。3.2裝配式母線的液壓施工3.2.1液壓前準備工作a、對使用各種規(guī)格的耐張線夾，T型線夾，及引流線夾，應用汽油清洗油污，并且清除鋁質管內壁卷邊和鋼錨孔內的疤塊。b、檢查液壓設備應處于完好狀態(tài)。c、使用新鋼模的新導線液壓，在壓接施工前應進行試壓，試