機(jī)械加工工藝過(guò)程例子Word版

整理為word格式整理為word格式整理為word格式例1：試提出小批生產(chǎn)下圖所示零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步）。[解答]：齒輪加工內(nèi)容有兩端面、內(nèi)孔、四個(gè)小孔、鍵槽、齒等。為保證A、B面的平行度還需磨削，齒部還需高頻淬火。加工工藝過(guò)程序號(hào)工序安裝或工位工步走刀1車第一次安裝粗車端面A；粗車外圓；鉆孔；粗鏜孔；精鏜孔；精車端面A；精車外圓；倒角。兩次；兩次；4．兩次；調(diào)頭安裝粗車端面B；精車端面B；倒角兩次2鉆工位1工位2工位3工位4鉆φ12孔鉆φ12孔鉆φ12孔鉆φ12孔3插安裝一次插鍵槽若干次4磨平面安裝一次磨端面B5滾齒安裝一次粗滾；精滾。6齒面高淬火注意點(diǎn)：毛坯為型材，需要鉆孔；調(diào)頭車B面，不能保證B∥A，因此需要磨端面B；如上例齒輪，若毛坯為模鍛件，試提出小批、成批和大批大量生產(chǎn)其機(jī)械加工工藝過(guò)程(工序到工步)。齒輪加工工序安排工序號(hào)1234567單件小批車端面A、外圓和端面B、外圓、內(nèi)孔鉆孔插鍵槽平面磨滾齒淬火成批車端面A、內(nèi)孔車端面B、外圓鉆孔插鍵槽滾齒淬火大量鉆五個(gè)孔(多軸鉆床)拉孔、拉鍵槽(拉床)粗車外圓、端面(多刀車床)粗車外圓、端面(多刀車床)滾齒剃齒淬火整理為word格式整理為word格式整理為word格式若批量生產(chǎn)時(shí)毛坯為鍛件，工序1變?yōu)閮蓚€(gè)工序。即，如果在加工端面A和外圓后，就將該工件卸下，換上另一工件，加工其端面A和外圓，一直到一批零件加工完，再調(diào)頭加工端面B及另一部分外圓，這中間就有了間斷，因此就是兩個(gè)工序。對(duì)于大批大量生產(chǎn)，采用拉刀拉孔、多刀車床車外圓（復(fù)合工步）等先進(jìn)工藝，可提高生產(chǎn)率。因此齒輪大量生產(chǎn)和小量生產(chǎn)其工藝有很大差別。例2：試提出如右圖所示小軸的小批、成批和大批大量生產(chǎn)的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并分析每種方案的工藝過(guò)程組成。表1階梯軸加工工藝過(guò)程（小批生產(chǎn)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1車一端面，打中心孔；調(diào)頭車另一端面，打中心孔車床2車大端外圓及倒角；車小端外圓及倒角車床3銑鍵槽；去毛刺。銑床表2階梯軸加工工藝過(guò)程（成批生產(chǎn)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1車端面，打中心孔車床2車另一端面，打中心孔車床3車大端外圓及倒角車床4車小端外圓及倒角車床5銑鍵槽銑床6去毛刺鉗工臺(tái)表3階梯軸加工工藝過(guò)程（大批大量生產(chǎn)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1銑端面，打中心孔銑端面打中心孔機(jī)床2車大端外圓及倒角車床3車小端外圓及倒角車床4銑鍵槽鍵槽銑床5去毛刺鉗工臺(tái)例3：如右圖盤狀零件，其機(jī)械加工工藝過(guò)程有如下兩種方案，試分析每種方案工藝過(guò)程的組成。整理為word格式整理為word格式整理為word格式盤狀零件加工工藝過(guò)程單件小批生產(chǎn)成批生產(chǎn)例4試提出成批生產(chǎn)如圖1-5所示零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。注意：[答案]：工藝過(guò)程安排如下表：工序號(hào)工步定位基準(zhǔn)（面）1車端面，鉆、擴(kuò)、鉸Φ20孔（安裝1）外圓2車另一端面及外圓Φ75（安裝1）端面及內(nèi)孔3拉鍵槽