矮塔斜拉橋掛索施工質量控制課件

確保矮塔斜拉橋掛索施工質量確保矮塔斜拉橋掛索施工質量

目錄一、概況二、選擇課題三、現(xiàn)狀調查四、設定目標五、分析原因六、要因確定

七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、制定鞏固措施十一、總結回顧及今后打算

目錄一、概況七、制定對策一、概況

工程概況：禹門口黃河大橋是國道主干線二連浩特至河口公路山西侯禹高速公路的控制性工程，全橋長4566m。矮塔斜拉橋斜拉索為單索面雙排索，索體為帶

PE護套的低松馳環(huán)氧鋼絞線,錨具為內灌注環(huán)氧砂漿的拉索群錨,

整索外面套以HDPE整圓式套管。一、概況工程概況：小組概況小組概況成員簡介：成員簡介：二、選擇課題

斜拉索施工質量合格，矮塔斜拉橋提前合龍。

項目實際現(xiàn)狀業(yè)主要求如果掛索質量不好要返工，將會影響矮塔斜拉橋按時合龍。

掛索施工質量離規(guī)定目標還有較大差距。掛索技術含量高、新工藝多、技術人員施工經(jīng)驗相對不足。選定課題確保矮塔斜拉橋斜拉索掛設施工質量。

二、選擇課題斜拉索施工質量合格，矮塔斜拉橋提前合龍。業(yè)三、現(xiàn)狀調查

目標確定后，我們小組對已經(jīng)施工的1~3#索施工情況進行調查，并繪制了排列圖：三、現(xiàn)狀調查目標確定后，我們小組四、設定目標索力偏差≤±2%

索力偏差≤±2%下料長度偏差≤±2cm

下料長度偏差≤±2cm四、設定目標索力偏差≤±2%索力偏差≤±2%下料長度偏差≤目標可行性分析：現(xiàn)有掛索施工質量未達到公司質量方針和業(yè)主、監(jiān)理質量要求，質量必須改進。國內已有漳州戰(zhàn)備橋等同類型橋梁施工先例，這就為我們目標的實現(xiàn)提供了有力的事實依據(jù)。目標可以實現(xiàn)目標可行性分析：現(xiàn)有掛索施工質量未達到公司國內已有漳州戰(zhàn)備橋五、分析原因

目標確定后，小組進行了認真分析：

2005年8月11日，經(jīng)過小組自議，認為影響下料長度不準確的主要原因為：下料場地采用U型場地，曲率半徑對下料長度的影響。分析后，小組確立了“直線段分次丈量”的辦法，2005年8月18日，小組對7天內下料長度進行檢查，發(fā)現(xiàn)下料長度均合格，小組制定鞏固措施，掛索過程繼續(xù)進行效果檢查。針對索力,我們運用樹圖進行了詳盡的分析:(如下頁圖)

關鍵問題指向

索力五、分析原因目標確定后，小組進行了認真分析：分析原因索力偏差超過±2%人員工藝設備操作不熟練協(xié)作不好經(jīng)驗缺乏、培訓少缺少聯(lián)絡器械工人來自不同地方誤差校驗誤差張拉同步性差人為操作差別定位困難預埋管定位不好掛藍下?lián)鲜┕ゎA抬預應力損失錨固回縮大螺母施擰難度大撐腳與螺母間隙小張拉力確定初應力確定偏小沒有超張拉未注意到預應力損失未結合疲勞極限材料環(huán)境鋼絞線破皮等對錨固質量影響大風、雨天對傳感器精確度影響分析原因索力偏差超過±2%人員工藝設備操作不熟練協(xié)作不好經(jīng)驗六、確定主要原因2005年8月21日，經(jīng)過小組成員認真分析，對所有末端因素進行了要因確認。六、確定主要原因2005年8月21日，經(jīng)過小組成員認真分析，七、制定對策七、制定對策八、對策實施:實施一實施效果檢查打磨后安裝的傳感器顯示器裝入專用包內張拉撐腳大螺母八、對策實施:實施一實施效果檢查打磨后安裝的傳感器顯示器裝實施二1、將整體張拉支座內徑加大5mm，降低施工難度，減少錨固回縮。2、有意識的提高單根張拉控制應力，減少錨固回縮。撐腳與螺母間隙過小實施效果檢查實施二1、將整體張拉支座內徑加大5mm，降低施工難度，減少錨實施三

對設計張拉力與鋼絞線材料控制應力計算比較：

設計張拉力與控制力計算表實施三設計張拉力與控制力計算表實施三

通過計算，將單根張拉初應力提高至15%設計張拉力，減少鋼絞線松弛時的不正常應變對伸長量的影響。實施效果檢查實施三通過計算，將單根張拉初應力提高至實施四

對張拉過程加強控制張拉過程將張拉力分級（0.5KN一級），伸長量對應分級，力及伸長量現(xiàn)場校核，保證了每根拉索的質量。實施四實施四

采用103%超張拉的辦法減少錨固回縮帶來的應力損失。實施效果檢查整體張拉千斤頂整體張拉撐腳環(huán)氧鋼絞線實施四實施效果檢查整體張拉整體張環(huán)氧鋼絞線實施五

1、對混凝土澆筑前后預埋管變化情況分析，掌握規(guī)律調整預抬標高及預埋角度。預埋管定位托架實施五1、對混凝土澆筑前后預埋管變化情況分析實施五

2、采用托架及槽鋼加強對預埋管的固定，將預埋管豎向、橫向分別與托架焊接固定，減少預埋管變位。實施效果檢查豎向定位槽鋼實施五2、采用托架及槽鋼加強對預埋管的固定，將實施六

下料場地為U型，受曲率影響下料長度不一,我們采用了直線段分次丈量下料的辦法，有效地避免了曲率半徑的影響。U型下料場地直線段分次丈量實施效果檢查實施六下料場地為U型，受曲率影響下料九、總效果檢查

2005年10月8日，矮塔斜拉橋最后一束斜拉索掛設完畢，經(jīng)檢測單位對全橋索力進行復測，實現(xiàn)了預期目標。目標實現(xiàn)了目標實現(xiàn)了九、總效果檢查2005年10月8日，矮塔斜拉橋效果檢查

經(jīng)濟效益：掛索比預計提前12天完成，未因質量問題而返工或調索，共節(jié)約成本總計約68176元。

無形效益：斜拉索不需要調索，這就為我們后續(xù)的矮塔橋合龍及斜拉索防護工程爭得了寶貴的時間，同時受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評，展示了我們大橋局的雄厚實力，為企業(yè)樹立了良好的外圍形象。索力儀PE套管防水罩預埋管效果檢查經(jīng)濟效益：掛索比預計提前12天完成，未因質量問十、制定鞏固措施

1、整理好本工程施工中有關測量和監(jiān)測數(shù)據(jù)，并將施工中出現(xiàn)的各種問題的處理辦法及效果歸納總結，編入禹門口黃河大橋《斜拉索掛設作業(yè)指導書》，供以后類似施工參考。

2、進一步熟悉同類橋型斜拉索的設計和施工方案，針對本工程斜拉索采用環(huán)氧涂層無粘結鋼絞線的特點，對比其它斜拉索，積累相關技術資料及施工經(jīng)驗。十、制定鞏固措施1、整理好本工程施工中有

通過本次活動，我們達到了預期的目標。小組成員運用QC方法分析和解決問題的能力得以加強，質量意識、團隊協(xié)作精神、個人能力及QCC知識得以提高。十一、總結回顧及今后打算通過本次活動，我們達到了預期的目標。小組成員總結回顧及今后打算

下一步，我們將圍繞后續(xù)的斜拉索防護工程繼續(xù)開展活動?？偨Y回顧及今后打算下一步，我們將圍繞后續(xù)矮塔斜拉橋掛索施工質量控制課件

確保矮塔斜拉橋掛索施工質量確保矮塔斜拉橋掛索施工質量

目錄一、概況二、選擇課題三、現(xiàn)狀調查四、設定目標五、分析原因六、要因確定

七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、制定鞏固措施十一、總結回顧及今后打算

目錄一、概況七、制定對策一、概況

工程概況：禹門口黃河大橋是國道主干線二連浩特至河口公路山西侯禹高速公路的控制性工程，全橋長4566m。矮塔斜拉橋斜拉索為單索面雙排索，索體為帶

PE護套的低松馳環(huán)氧鋼絞線,錨具為內灌注環(huán)氧砂漿的拉索群錨,

整索外面套以HDPE整圓式套管。一、概況工程概況：小組概況小組概況成員簡介：成員簡介：二、選擇課題

斜拉索施工質量合格，矮塔斜拉橋提前合龍。

項目實際現(xiàn)狀業(yè)主要求如果掛索質量不好要返工，將會影響矮塔斜拉橋按時合龍。

掛索施工質量離規(guī)定目標還有較大差距。掛索技術含量高、新工藝多、技術人員施工經(jīng)驗相對不足。選定課題確保矮塔斜拉橋斜拉索掛設施工質量。

二、選擇課題斜拉索施工質量合格，矮塔斜拉橋提前合龍。業(yè)三、現(xiàn)狀調查

目標確定后，我們小組對已經(jīng)施工的1~3#索施工情況進行調查，并繪制了排列圖：三、現(xiàn)狀調查目標確定后，我們小組四、設定目標索力偏差≤±2%

索力偏差≤±2%下料長度偏差≤±2cm

下料長度偏差≤±2cm四、設定目標索力偏差≤±2%索力偏差≤±2%下料長度偏差≤目標可行性分析：現(xiàn)有掛索施工質量未達到公司質量方針和業(yè)主、監(jiān)理質量要求，質量必須改進。國內已有漳州戰(zhàn)備橋等同類型橋梁施工先例，這就為我們目標的實現(xiàn)提供了有力的事實依據(jù)。目標可以實現(xiàn)目標可行性分析：現(xiàn)有掛索施工質量未達到公司國內已有漳州戰(zhàn)備橋五、分析原因

目標確定后，小組進行了認真分析：

2005年8月11日，經(jīng)過小組自議，認為影響下料長度不準確的主要原因為：下料場地采用U型場地，曲率半徑對下料長度的影響。分析后，小組確立了“直線段分次丈量”的辦法，2005年8月18日，小組對7天內下料長度進行檢查，發(fā)現(xiàn)下料長度均合格，小組制定鞏固措施，掛索過程繼續(xù)進行效果檢查。針對索力,我們運用樹圖進行了詳盡的分析:(如下頁圖)

關鍵問題指向

索力五、分析原因目標確定后，小組進行了認真分析：分析原因索力偏差超過±2%人員工藝設備操作不熟練協(xié)作不好經(jīng)驗缺乏、培訓少缺少聯(lián)絡器械工人來自不同地方誤差校驗誤差張拉同步性差人為操作差別定位困難預埋管定位不好掛藍下?lián)鲜┕ゎA抬預應力損失錨固回縮大螺母施擰難度大撐腳與螺母間隙小張拉力確定初應力確定偏小沒有超張拉未注意到預應力損失未結合疲勞極限材料環(huán)境鋼絞線破皮等對錨固質量影響大風、雨天對傳感器精確度影響分析原因索力偏差超過±2%人員工藝設備操作不熟練協(xié)作不好經(jīng)驗六、確定主要原因2005年8月21日，經(jīng)過小組成員認真分析，對所有末端因素進行了要因確認。六、確定主要原因2005年8月21日，經(jīng)過小組成員認真分析，七、制定對策七、制定對策八、對策實施:實施一實施效果檢查打磨后安裝的傳感器顯示器裝入專用包內張拉撐腳大螺母八、對策實施:實施一實施效果檢查打磨后安裝的傳感器顯示器裝實施二1、將整體張拉支座內徑加大5mm，降低施工難度，減少錨固回縮。2、有意識的提高單根張拉控制應力，減少錨固回縮。撐腳與螺母間隙過小實施效果檢查實施二1、將整體張拉支座內徑加大5mm，降低施工難度，減少錨實施三

對設計張拉力與鋼絞線材料控制應力計算比較：

設計張拉力與控制力計算表實施三設計張拉力與控制力計算表實施三

通過計算，將單根張拉初應力提高至15%設計張拉力，減少鋼絞線松弛時的不正常應變對伸長量的影響。實施效果檢查實施三通過計算，將單根張拉初應力提高至實施四

對張拉過程加強控制張拉過程將張拉力分級（0.5KN一級），伸長量對應分級，力及伸長量現(xiàn)場校核，保證了每根拉索的質量。實施四實施四

采用103%超張拉的辦法減少錨固回縮帶來的應力損失。實施效果檢查整體張拉千斤頂整體張拉撐腳環(huán)氧鋼絞線實施四實施效果檢查整體張拉整體張環(huán)氧鋼絞線實施五

1、對混凝土澆筑前后預埋管變化情況分析，掌握規(guī)律調整預抬標高及預埋角度。預埋管定位托架實施五1、對混凝土澆筑前后預埋管變化情況分析實施五

2、采用托架及槽鋼加強對預埋管的固定，將預埋管豎向、橫向分別與托架焊接固定，減少預埋管變位。實施效果檢查豎向定位槽鋼實施五2、采用托架及槽鋼加強對預埋管的固定，將實施六

下料場地為U型，受曲率影響下料長度不一,我們采用了直線段分次丈量下料的辦法，有效地避免了曲率半徑的影響。U型下料場地直線段分次丈量實施效果檢查實施六下料場地為U型，受曲率影響下料九、總效果檢查

2005年10月8日，矮塔斜拉橋最后一束斜拉索掛設完畢，經(jīng)檢測單位對全橋索力進行復測，實現(xiàn)了預期目標。目標實現(xiàn)了目標實現(xiàn)了九、總效果檢查2005年10月8日，矮