球墨鑄鐵管道施工的學(xué)習(xí)課件

球墨鑄鐵管道施工的學(xué)習(xí)

球墨鑄鐵管道施工施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、閥門安裝井室制作、三通彎頭支墩澆筑水壓試驗（后靠背系統(tǒng)制作、加固）死口連接復(fù)耕回填（路面恢復(fù)）管道沖洗、消毒一次回填22022/12/16施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土挖出單獨堆放，便于復(fù)耕表層回填。2、遇管線過車行道上施工時，需要先講路面拆除并外運。32022/12/16一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土左側(cè)堆放的為表層耕植土42022/12/16左側(cè)堆放的為表層耕植土42022/12/14二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物并留下影像資料，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。2、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。52022/12/16二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作a.

溝槽坡度的確定：土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的沙土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為沙土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.51:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25------62022/12/16a.

溝槽坡度的確定：邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜b.

槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道的外徑D。管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)金屬類管道、化學(xué)建材管道D?！?00柔性接口300500＜D?！?0004001000＜D?！?50050072022/12/16b.

槽底工作面的確定：3、開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。82022/12/163、開挖方法82022/12/14回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，溝槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底地質(zhì)不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。92022/12/16回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)溝槽開挖102022/12/16溝槽開挖102022/12/14參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/16參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/14三、管道、管件、閥門安裝1、布管

管道安裝前，應(yīng)先將管道平行布置在管溝的兩側(cè)位置。2、承口清理清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。122022/12/16三、管道、管件、閥門安裝1、布管122022/12/143、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4、清理插口表面在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。132022/12/163、清理膠圈，上膠圈132022/12/145、管道安裝（1）給水管道工程的管材、管件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。（2）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與迎水方向一致。（4）插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，轉(zhuǎn)角有如下要求：75mm≤Di（管徑）≤600mm允許最大轉(zhuǎn)角位3°，700mm≤Di（管徑）≤800mm允許最大轉(zhuǎn)角位2°，Di（管徑）≥900mm允許最大轉(zhuǎn)角位1°。142022/12/165、管道安裝142022/12/14管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應(yīng)用膠皮隔開，防止掛鉤碰傷管材152022/12/16管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應(yīng)用膠皮隔開管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/12/16管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/管道安裝時，應(yīng)由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道的承口位置，遇巖石基礎(chǔ)時，須在管道下鋪設(shè)砂墊層以保護管道172022/12/16管道安裝時，應(yīng)由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道接口對接時，應(yīng)派專人在管道內(nèi)接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠圈被頂翻情況，應(yīng)及時停止，將管道拔出，換新膠圈重新頂進。直至承插口內(nèi)側(cè)碰觸時停止，承插口內(nèi)側(cè)間距不大于2cm。182022/12/16管道接口對接時，應(yīng)派專人在管道內(nèi)接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠彎頭安裝192022/12/16彎頭安裝192022/12/14閥門安裝：閥門安裝時，應(yīng)注意伸縮節(jié)應(yīng)安裝在閥門的上游202022/12/16閥門安裝：閥門安裝時，應(yīng)注意伸縮節(jié)應(yīng)安裝在閥門的上游2020已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/16已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/14現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/16現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/14已安裝完成的管道232022/12/16已安裝完成的管道232022/12/14四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：a、鋼筋的選擇：井室蓋板吊鉤以及井室上下爬梯必須采用圓鋼制作。b、井室混凝土澆筑前，須先講支墩澆筑好。c、井室地板施工必須嚴(yán)格按照施工圖紙要求進行施工，否則必將造成井室地板漏水。d、井室完成后，抹面必須一次性到位，保證井室外觀的橫平豎直。

242022/12/16四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：242022、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑a、混凝土施工的要求：根據(jù)冬季施工相關(guān)規(guī)范規(guī)定，混凝土的入模澆筑溫度不低于5攝氏度，并不是指室外溫度；室外溫度低于5攝氏度混凝土施工時，如果做好冬季施工措施，比如對砼原材加熱攪拌或用熱水?dāng)嚢瑁瑪嚢杌炷習(xí)r在混凝土內(nèi)加防凍外加劑，混凝土澆筑后采取保溫措施，如采用暖棚保溫或采用塑料薄膜加多層草簾覆蓋保溫等方法。可以在環(huán)境溫度低于攝氏5度以下施工。b、豎向向下彎頭支墩必須假設(shè)預(yù)埋鋼筋。252022/12/162、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑252022/12/14井室鋼筋綁扎262022/12/16井室鋼筋綁扎262022/12/14已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/16已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/14井室爬梯282022/12/16井室爬梯282022/12/14井室保溫蓋板292022/12/16井室保溫蓋板292022/12/14水平支墩支胎302022/12/16水平支墩支胎302022/12/14已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/16已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/14五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前回填土至管頂上1米。（2）溝槽內(nèi)不得有磚石、木塊等雜物和積水。（3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈臺階型，且不得漏夯。322022/12/16五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩（5）槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；（7）在車道上施工時，必須用水夯沙回填溝槽。（6）回填壓實度標(biāo)準(zhǔn):主管區(qū)部分≥95％管頂以上50cm范圍內(nèi)

≥85％332022/12/16（5）槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以水壓試驗前的一次回填342022/12/16水壓試驗前的一次回填342022/12/14六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（2）水壓試驗后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時應(yīng)采取加固措施，后背墻面應(yīng)平整并與軸線垂直。352022/12/16六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；（4）水泵、壓力計應(yīng)安裝再試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。（5）水壓試驗前，非隱蔽管道的固定設(shè)施已按照設(shè)計要求安裝合格，管道附屬設(shè)備已按要求緊固，錨固合格，管道的支墩、錨固設(shè)施混凝土強度已達到設(shè)計強度，未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。362022/12/16（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程（6）水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。（7）管道接口完成后，用盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。（8）管道灌水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。浸泡時間不小于24h。372022/12/16（6）水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。372022/12/14（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗壓力后開始記時穩(wěn)壓30min；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓。泄壓并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（10）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。382022/12/16（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，試壓前的準(zhǔn)備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/16試壓前的準(zhǔn)備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/14試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/16試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/14試壓前，應(yīng)將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。412022/12/16試壓前，應(yīng)將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。412022/12加壓泵422022/12/16加壓泵422022/12/14已完成安裝的試壓系統(tǒng)，此處應(yīng)注意的是，壓力表應(yīng)該用軟管引至溝槽上432022/12/16已完成安裝的試壓系統(tǒng)，此處應(yīng)注意的是，壓力表應(yīng)該用軟管引至溝將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過允許壓降，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格442022/12/16將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，水壓試驗合格后應(yīng)及時填寫水壓試驗記錄表452022/12/16水壓試驗合格后應(yīng)及時填寫水壓試驗記錄表452022/12/1七、死口連接水壓試驗完成，須將水壓試驗系統(tǒng)拆除，并將管道內(nèi)積水抽干，同時將兩側(cè)管頭挖出，如兩側(cè)管頭在同一軸線上，則只需要切取與管頭間距相同長度的雙插短管，進行死口連接。如若兩側(cè)管頭不在同一軸線上，則需要將兩側(cè)管道挖出一段進行調(diào)整，直至調(diào)整至同一軸線上，重復(fù)上述安裝過程即可。462022/12/16七、死口連接水壓試驗完成，須將水壓試驗系現(xiàn)場施工人員正在安裝接輪472022/12/16現(xiàn)場施工人員正在安裝接輪472022/12/14已連接好的死口482022/12/16已連接好的死口482022/12/14八、地貌恢復(fù)1、耕地原地貌恢復(fù)

溝槽回填至距地面40公分時，開始回填清表出來的耕植土，一直回填到高于原地面20—30公分的位置，以預(yù)留足夠的沉降量。2、車道部位原始地貌恢復(fù)

車道部位回填應(yīng)用水夯沙進行回填至地基位置，再按照原有的路面結(jié)構(gòu)進行恢復(fù)。492022/12/16八、地貌恢復(fù)1、耕地原地貌恢復(fù)492022/12/14原始地貌恢復(fù)502022/12/16原始地貌恢復(fù)502022/12/142022/12/1651（1）管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機（角磨機），嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，必須把承口內(nèi)垃圾清理干凈。

（3）使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。（4）管道安裝時，必須派專人在管道內(nèi)負(fù)責(zé)查看膠圈是否頂翻，如果發(fā)現(xiàn)頂翻，應(yīng)立即將管道拔出，重新安裝。（5）遇冰雪天氣，必須將溝槽底冰塊清理干凈。（6）溝槽回填時必須按照規(guī)范要求分層夯實回填。（7）水壓試驗時，壓力表應(yīng)用軟管引至溝槽上。（8）控制閥井中閥門連接時，注意伸縮節(jié)

應(yīng)安裝在蝶閥的上游。整個施工過程中需要重點注意的事項2022/12/1451（1）管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成2022/12/1652ThankYou!2022/12/1452ThankYou!

球墨鑄鐵管道施工的學(xué)習(xí)

球墨鑄鐵管道施工施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、閥門安裝井室制作、三通彎頭支墩澆筑水壓試驗（后靠背系統(tǒng)制作、加固）死口連接復(fù)耕回填（路面恢復(fù)）管道沖洗、消毒一次回填542022/12/16施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土挖出單獨堆放，便于復(fù)耕表層回填。2、遇管線過車行道上施工時，需要先講路面拆除并外運。552022/12/16一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土左側(cè)堆放的為表層耕植土562022/12/16左側(cè)堆放的為表層耕植土42022/12/14二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物并留下影像資料，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。2、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。572022/12/16二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作a.

溝槽坡度的確定：土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的沙土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為沙土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.51:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25------582022/12/16a.

溝槽坡度的確定：邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜b.

槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道的外徑D。管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)金屬類管道、化學(xué)建材管道D?！?00柔性接口300500＜D。≤10004001000＜D。≤1500500592022/12/16b.

槽底工作面的確定：3、開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。602022/12/163、開挖方法82022/12/14回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，溝槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底地質(zhì)不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。612022/12/16回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)溝槽開挖622022/12/16溝槽開挖102022/12/14參建各方到現(xiàn)場進行驗槽632022/12/16參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/14三、管道、管件、閥門安裝1、布管

管道安裝前，應(yīng)先將管道平行布置在管溝的兩側(cè)位置。2、承口清理清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。642022/12/16三、管道、管件、閥門安裝1、布管122022/12/143、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4、清理插口表面在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。652022/12/163、清理膠圈，上膠圈132022/12/145、管道安裝（1）給水管道工程的管材、管件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。（2）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與迎水方向一致。（4）插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，轉(zhuǎn)角有如下要求：75mm≤Di（管徑）≤600mm允許最大轉(zhuǎn)角位3°，700mm≤Di（管徑）≤800mm允許最大轉(zhuǎn)角位2°，Di（管徑）≥900mm允許最大轉(zhuǎn)角位1°。662022/12/165、管道安裝142022/12/14管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應(yīng)用膠皮隔開，防止掛鉤碰傷管材672022/12/16管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應(yīng)用膠皮隔開管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨682022/12/16管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/管道安裝時，應(yīng)由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道的承口位置，遇巖石基礎(chǔ)時，須在管道下鋪設(shè)砂墊層以保護管道692022/12/16管道安裝時，應(yīng)由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道接口對接時，應(yīng)派專人在管道內(nèi)接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠圈被頂翻情況，應(yīng)及時停止，將管道拔出，換新膠圈重新頂進。直至承插口內(nèi)側(cè)碰觸時停止，承插口內(nèi)側(cè)間距不大于2cm。702022/12/16管道接口對接時，應(yīng)派專人在管道內(nèi)接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠彎頭安裝712022/12/16彎頭安裝192022/12/14閥門安裝：閥門安裝時，應(yīng)注意伸縮節(jié)應(yīng)安裝在閥門的上游722022/12/16閥門安裝：閥門安裝時，應(yīng)注意伸縮節(jié)應(yīng)安裝在閥門的上游2020已安裝完成的聯(lián)通閥井732022/12/16已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/14現(xiàn)場已安裝完成的管道742022/12/16現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/14已安裝完成的管道752022/12/16已安裝完成的管道232022/12/14四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：a、鋼筋的選擇：井室蓋板吊鉤以及井室上下爬梯必須采用圓鋼制作。b、井室混凝土澆筑前，須先講支墩澆筑好。c、井室地板施工必須嚴(yán)格按照施工圖紙要求進行施工，否則必將造成井室地板漏水。d、井室完成后，抹面必須一次性到位，保證井室外觀的橫平豎直。

762022/12/16四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：242022、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑a、混凝土施工的要求：根據(jù)冬季施工相關(guān)規(guī)范規(guī)定，混凝土的入模澆筑溫度不低于5攝氏度，并不是指室外溫度；室外溫度低于5攝氏度混凝土施工時，如果做好冬季施工措施，比如對砼原材加熱攪拌或用熱水?dāng)嚢?，攪拌混凝土?xí)r在混凝土內(nèi)加防凍外加劑，混凝土澆筑后采取保溫措施，如采用暖棚保溫或采用塑料薄膜加多層草簾覆蓋保溫等方法?？梢栽诃h(huán)境溫度低于攝氏5度以下施工。b、豎向向下彎頭支墩必須假設(shè)預(yù)埋鋼筋。772022/12/162、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑252022/12/14井室鋼筋綁扎782022/12/16井室鋼筋綁扎262022/12/14已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）792022/12/16已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/14井室爬梯802022/12/16井室爬梯282022/12/14井室保溫蓋板812022/12/16井室保溫蓋板292022/12/14水平支墩支胎822022/12/16水平支墩支胎302022/12/14已澆筑完成的水平彎頭支墩832022/12/16已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/14五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前回填土至管頂上1米。（2）溝槽內(nèi)不得有磚石、木塊等雜物和積水。（3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈臺階型，且不得漏夯。842022/12/16五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩（5）槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；（7）在車道上施工時，必須用水夯沙回填溝槽。（6）回填壓實度標(biāo)準(zhǔn):主管區(qū)部分≥95％管頂以上50cm范圍內(nèi)

≥85％852022/12/16（5）槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以水壓試驗前的一次回填862022/12/16水壓試驗前的一次回填342022/12/14六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（2）水壓試驗后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時應(yīng)采取加固措施，后背墻面應(yīng)平整并與軸線垂直。872022/12/16六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；（4）水泵、壓力計應(yīng)安裝再試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。（5）水壓試驗前，非隱蔽管道的固定設(shè)施已按照設(shè)計要求安裝合格，管道附屬設(shè)備已按要求緊固，錨固合格，管道的支墩、錨固設(shè)施混凝土強度已達到設(shè)計強度，未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。882022/12/16（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程（6）水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。（7）管道接口完成后，用盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。（8）管道灌水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。浸泡時間不小于24h。892022/12/16（6）水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。372022/12/14（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗壓力后開始記時穩(wěn)壓30min；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓。泄壓并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（10）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。902022/12/16（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，試壓前的準(zhǔn)備工作，試壓端頭短管安裝912022/12/16試壓前的準(zhǔn)備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/14試壓后背系統(tǒng)加固922022/12/16試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/14試壓前，應(yīng)將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。932022/12/16試壓前，應(yīng)將管頭填起，防止施壓時