球墨鑄鐵管道施工的學習課件

球墨鑄鐵管道施工的學習

球墨鑄鐵管道施工施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、閥門安裝井室制作、三通彎頭支墩澆筑水壓試驗（后靠背系統(tǒng)制作、加固）死口連接復耕回填（路面恢復）管道沖洗、消毒一次回填22022/12/16施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土挖出單獨堆放，便于復耕表層回填。2、遇管線過車行道上施工時，需要先講路面拆除并外運。32022/12/16一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土左側堆放的為表層耕植土42022/12/16左側堆放的為表層耕植土42022/12/14二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物并留下影像資料，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。2、溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。52022/12/16二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作a.

溝槽坡度的確定：土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的沙土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為沙土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.51:0.671:0.75硬塑的粉質粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25------62022/12/16a.

溝槽坡度的確定：邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜b.

槽底工作面的確定：管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道的外徑D。管道一側的工作面寬度b1(mm)金屬類管道、化學建材管道D。≤500柔性接口300500＜D。≤10004001000＜D。≤150050072022/12/16b.

槽底工作面的確定：3、開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。82022/12/163、開挖方法82022/12/14回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。d.開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等應及時通知設計并會同有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后及時約請各有關人員驗槽，溝槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底地質不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。92022/12/16回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)溝槽開挖102022/12/16溝槽開挖102022/12/14參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/16參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/14三、管道、管件、閥門安裝1、布管

管道安裝前，應先將管道平行布置在管溝的兩側位置。2、承口清理清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。122022/12/16三、管道、管件、閥門安裝1、布管122022/12/143、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4、清理插口表面在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。132022/12/163、清理膠圈，上膠圈132022/12/145、管道安裝（1）給水管道工程的管材、管件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定及設計要求，并具有出廠合格證，其材質不得污染水質。（2）管道及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內外防腐層應采取保護措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與迎水方向一致。（4）插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，轉角有如下要求：75mm≤Di（管徑）≤600mm允許最大轉角位3°，700mm≤Di（管徑）≤800mm允許最大轉角位2°，Di（管徑）≥900mm允許最大轉角位1°。142022/12/165、管道安裝142022/12/14管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應用膠皮隔開，防止掛鉤碰傷管材152022/12/16管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應用膠皮隔開管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/12/16管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/管道安裝時，應由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道的承口位置，遇巖石基礎時，須在管道下鋪設砂墊層以保護管道172022/12/16管道安裝時，應由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道接口對接時，應派專人在管道內接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠圈被頂翻情況，應及時停止，將管道拔出，換新膠圈重新頂進。直至承插口內側碰觸時停止，承插口內側間距不大于2cm。182022/12/16管道接口對接時，應派專人在管道內接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠彎頭安裝192022/12/16彎頭安裝192022/12/14閥門安裝：閥門安裝時，應注意伸縮節(jié)應安裝在閥門的上游202022/12/16閥門安裝：閥門安裝時，應注意伸縮節(jié)應安裝在閥門的上游2020已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/16已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/14現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/16現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/14已安裝完成的管道232022/12/16已安裝完成的管道232022/12/14四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：a、鋼筋的選擇：井室蓋板吊鉤以及井室上下爬梯必須采用圓鋼制作。b、井室混凝土澆筑前，須先講支墩澆筑好。c、井室地板施工必須嚴格按照施工圖紙要求進行施工，否則必將造成井室地板漏水。d、井室完成后，抹面必須一次性到位，保證井室外觀的橫平豎直。

242022/12/16四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：242022、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑a、混凝土施工的要求：根據(jù)冬季施工相關規(guī)范規(guī)定，混凝土的入模澆筑溫度不低于5攝氏度，并不是指室外溫度；室外溫度低于5攝氏度混凝土施工時，如果做好冬季施工措施，比如對砼原材加熱攪拌或用熱水攪拌，攪拌混凝土時在混凝土內加防凍外加劑，混凝土澆筑后采取保溫措施，如采用暖棚保溫或采用塑料薄膜加多層草簾覆蓋保溫等方法?？梢栽诃h(huán)境溫度低于攝氏5度以下施工。b、豎向向下彎頭支墩必須假設預埋鋼筋。252022/12/162、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑252022/12/14井室鋼筋綁扎262022/12/16井室鋼筋綁扎262022/12/14已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/16已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/14井室爬梯282022/12/16井室爬梯282022/12/14井室保溫蓋板292022/12/16井室保溫蓋板292022/12/14水平支墩支胎302022/12/16水平支墩支胎302022/12/14已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/16已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/14五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側5米在試壓前回填土至管頂上1米。（2）溝槽內不得有磚石、木塊等雜物和積水。（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈臺階型，且不得漏夯。322022/12/16五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩（5）槽底至管頂以上50cm范圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；（7）在車道上施工時，必須用水夯沙回填溝槽。（6）回填壓實度標準:主管區(qū)部分≥95％管頂以上50cm范圍內

≥85％332022/12/16（5）槽底至管頂以上50cm范圍內，土中不得含有機物、凍土以水壓試驗前的一次回填342022/12/16水壓試驗前的一次回填342022/12/14六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）水壓試驗后背應設在原狀土上，土質松軟時應采取加固措施，后背墻面應平整并與軸線垂直。352022/12/16六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；（4）水泵、壓力計應安裝再試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。（5）水壓試驗前，非隱蔽管道的固定設施已按照設計要求安裝合格，管道附屬設備已按要求緊固，錨固合格，管道的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度，未設置支墩、錨固設施的管件，應采取加固措施并檢查合格。362022/12/16（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程（6）水壓試驗前應清除管道內的雜物。（7）管道接口完成后，用盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。（8）管道灌水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。浸泡時間不小于24h。372022/12/16（6）水壓試驗前應清除管道內的雜物。372022/12/14（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應逐步升壓，當水壓升至試驗壓力后開始記時穩(wěn)壓30min；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓。泄壓并采取相應措施后重新試壓。（10）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。382022/12/16（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應逐步升壓，試壓前的準備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/16試壓前的準備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/14試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/16試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/14試壓前，應將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。412022/12/16試壓前，應將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。412022/12加壓泵422022/12/16加壓泵422022/12/14已完成安裝的試壓系統(tǒng)，此處應注意的是，壓力表應該用軟管引至溝槽上432022/12/16已完成安裝的試壓系統(tǒng)，此處應注意的是，壓力表應該用軟管引至溝將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力下降不超過允許壓降，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格442022/12/16將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，水壓試驗合格后應及時填寫水壓試驗記錄表452022/12/16水壓試驗合格后應及時填寫水壓試驗記錄表452022/12/1七、死口連接水壓試驗完成，須將水壓試驗系統(tǒng)拆除，并將管道內積水抽干，同時將兩側管頭挖出，如兩側管頭在同一軸線上，則只需要切取與管頭間距相同長度的雙插短管，進行死口連接。如若兩側管頭不在同一軸線上，則需要將兩側管道挖出一段進行調整，直至調整至同一軸線上，重復上述安裝過程即可。462022/12/16七、死口連接水壓試驗完成，須將水壓試驗系現(xiàn)場施工人員正在安裝接輪472022/12/16現(xiàn)場施工人員正在安裝接輪472022/12/14已連接好的死口482022/12/16已連接好的死口482022/12/14八、地貌恢復1、耕地原地貌恢復

溝槽回填至距地面40公分時，開始回填清表出來的耕植土，一直回填到高于原地面20—30公分的位置，以預留足夠的沉降量。2、車道部位原始地貌恢復

車道部位回填應用水夯沙進行回填至地基位置，再按照原有的路面結構進行恢復。492022/12/16八、地貌恢復1、耕地原地貌恢復492022/12/14原始地貌恢復502022/12/16原始地貌恢復502022/12/142022/12/1651（1）管子需要截短時，插口端應加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機（角磨機），嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，必須把承口內垃圾清理干凈。

（3）使用的潤滑劑應對水質、膠圈、管件及人無副作用。（4）管道安裝時，必須派專人在管道內負責查看膠圈是否頂翻，如果發(fā)現(xiàn)頂翻，應立即將管道拔出，重新安裝。（5）遇冰雪天氣，必須將溝槽底冰塊清理干凈。（6）溝槽回填時必須按照規(guī)范要求分層夯實回填。（7）水壓試驗時，壓力表應用軟管引至溝槽上。（8）控制閥井中閥門連接時，注意伸縮節(jié)

應安裝在蝶閥的上游。整個施工過程中需要重點注意的事項2022/12/1451（1）管子需要截短時，插口端應加工成2022/12/1652ThankYou!2022/12/1452ThankYou!

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球墨鑄鐵管道施工施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、閥門安裝井室制作、三通彎頭支墩澆筑水壓試驗（后靠背系統(tǒng)制作、加固）死口連接復耕回填（路面恢復）管道沖洗、消毒一次回填542022/12/16施工工藝流程測量放線清表（路面拆除）溝槽開挖布管管道、管件、一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土挖出單獨堆放，便于復耕表層回填。2、遇管線過車行道上施工時，需要先講路面拆除并外運。552022/12/16一、清表（路面拆除）1、在耕地施工時，將表層50cm的耕植土左側堆放的為表層耕植土562022/12/16左側堆放的為表層耕植土42022/12/14二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物并留下影像資料，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。2、溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。572022/12/16二、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作a.

溝槽坡度的確定：土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的沙土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為沙土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.51:0.671:0.75硬塑的粉質粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25------582022/12/16a.

溝槽坡度的確定：邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜b.

槽底工作面的確定：管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道的外徑D。管道一側的工作面寬度b1(mm)金屬類管道、化學建材管道D?！?00柔性接口300500＜D。≤10004001000＜D?！?500500592022/12/16b.

槽底工作面的確定：3、開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。602022/12/163、開挖方法82022/12/14回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。d.開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等應及時通知設計并會同有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后及時約請各有關人員驗槽，溝槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底地質不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。612022/12/16回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)溝槽開挖622022/12/16溝槽開挖102022/12/14參建各方到現(xiàn)場進行驗槽632022/12/16參建各方到現(xiàn)場進行驗槽112022/12/14三、管道、管件、閥門安裝1、布管

管道安裝前，應先將管道平行布置在管溝的兩側位置。2、承口清理清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。642022/12/16三、管道、管件、閥門安裝1、布管122022/12/143、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4、清理插口表面在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。652022/12/163、清理膠圈，上膠圈132022/12/145、管道安裝（1）給水管道工程的管材、管件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定及設計要求，并具有出廠合格證，其材質不得污染水質。（2）管道及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內外防腐層應采取保護措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與迎水方向一致。（4）插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，轉角有如下要求：75mm≤Di（管徑）≤600mm允許最大轉角位3°，700mm≤Di（管徑）≤800mm允許最大轉角位2°，Di（管徑）≥900mm允許最大轉角位1°。662022/12/165、管道安裝142022/12/14管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應用膠皮隔開，防止掛鉤碰傷管材672022/12/16管道進場卸管，卸管時，卸管用的掛勾與管道接觸部位應用膠皮隔開管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨682022/12/16管道進場時，必須檢查管道是否合格，方能同意卸貨162022/管道安裝時，應由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道的承口位置，遇巖石基礎時，須在管道下鋪設砂墊層以保護管道692022/12/16管道安裝時，應由下游往上游安裝，使用手拉葫蘆將插口拽入已裝好管道接口對接時，應派專人在管道內接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠圈被頂翻情況，應及時停止，將管道拔出，換新膠圈重新頂進。直至承插口內側碰觸時停止，承插口內側間距不大于2cm。702022/12/16管道接口對接時，應派專人在管道內接口處檢查膠圈情況，如發(fā)現(xiàn)膠彎頭安裝712022/12/16彎頭安裝192022/12/14閥門安裝：閥門安裝時，應注意伸縮節(jié)應安裝在閥門的上游722022/12/16閥門安裝：閥門安裝時，應注意伸縮節(jié)應安裝在閥門的上游2020已安裝完成的聯(lián)通閥井732022/12/16已安裝完成的聯(lián)通閥井212022/12/14現(xiàn)場已安裝完成的管道742022/12/16現(xiàn)場已安裝完成的管道222022/12/14已安裝完成的管道752022/12/16已安裝完成的管道232022/12/14四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：a、鋼筋的選擇：井室蓋板吊鉤以及井室上下爬梯必須采用圓鋼制作。b、井室混凝土澆筑前，須先講支墩澆筑好。c、井室地板施工必須嚴格按照施工圖紙要求進行施工，否則必將造成井室地板漏水。d、井室完成后，抹面必須一次性到位，保證井室外觀的橫平豎直。

762022/12/16四、井室制作以及彎頭、三通支墩的澆筑1、井室制作：242022、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑a、混凝土施工的要求：根據(jù)冬季施工相關規(guī)范規(guī)定，混凝土的入模澆筑溫度不低于5攝氏度，并不是指室外溫度；室外溫度低于5攝氏度混凝土施工時，如果做好冬季施工措施，比如對砼原材加熱攪拌或用熱水攪拌，攪拌混凝土時在混凝土內加防凍外加劑，混凝土澆筑后采取保溫措施，如采用暖棚保溫或采用塑料薄膜加多層草簾覆蓋保溫等方法?？梢栽诃h(huán)境溫度低于攝氏5度以下施工。b、豎向向下彎頭支墩必須假設預埋鋼筋。772022/12/162、彎頭、三通的混凝土支墩澆筑252022/12/14井室鋼筋綁扎782022/12/16井室鋼筋綁扎262022/12/14已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）792022/12/16已完成的井室（該井室為聯(lián)通閥井）272022/12/14井室爬梯802022/12/16井室爬梯282022/12/14井室保溫蓋板812022/12/16井室保溫蓋板292022/12/14水平支墩支胎822022/12/16水平支墩支胎302022/12/14已澆筑完成的水平彎頭支墩832022/12/16已澆筑完成的水平彎頭支墩312022/12/14五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側5米在試壓前回填土至管頂上1米。（2）溝槽內不得有磚石、木塊等雜物和積水。（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈臺階型，且不得漏夯。842022/12/16五、一次回填（1）除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩（5）槽底至管頂以上50cm范圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；（7）在車道上施工時，必須用水夯沙回填溝槽。（6）回填壓實度標準:主管區(qū)部分≥95％管頂以上50cm范圍內

≥85％852022/12/16（5）槽底至管頂以上50cm范圍內，土中不得含有機物、凍土以水壓試驗前的一次回填862022/12/16水壓試驗前的一次回填342022/12/14六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）水壓試驗后背應設在原狀土上，土質松軟時應采取加固措施，后背墻面應平整并與軸線垂直。872022/12/16六、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；（4）水泵、壓力計應安裝再試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。（5）水壓試驗前，非隱蔽管道的固定設施已按照設計要求安裝合格，管道附屬設備已按要求緊固，錨固合格，管道的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度，未設置支墩、錨固設施的管件，應采取加固措施并檢查合格。882022/12/16（3）水壓試驗采用的彈簧壓力表，精度不低于1.5級，最大量程（6）水壓試驗前應清除管道內的雜物。（7）管道接口完成后，用盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。（8）管道灌水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。浸泡時間不小于24h。892022/12/16（6）水壓試驗前應清除管道內的雜物。372022/12/14（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應逐步升壓，當水壓升至試驗壓力后開始記時穩(wěn)壓30min；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓。泄壓并采取相應措施后重新試壓。（10）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。902022/12/16（9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應逐步升壓，試壓前的準備工作，試壓端頭短管安裝912022/12/16試壓前的準備工作，試壓端頭短管安裝392022/12/14試壓后背系統(tǒng)加固922022/12/16試壓后背系統(tǒng)加固402022/12/14試壓前，應將管頭填起，防止施壓時管頭甩動。932022/12/16試壓前，應將管頭填起，防止施壓時