IE工業(yè)工程分析方法

184/184IE方法教材古往今來，不知有多少先賢曾感嘆過時(shí)光易逝，韶華難追。懂得利用時(shí)間的人覺得時(shí)間很寶貴，一分一秒都不讓他白過。不懂得利用時(shí)間的人覺得時(shí)間很無情，總在時(shí)間消逝之后來追悔自己碌碌無為。對(duì)于追求投資回報(bào)的企業(yè)來說，“時(shí)間就是金錢，”這句話真是至理名言啊，不同的用時(shí)間的能力有高有低，不同的企業(yè)利用的時(shí)間也參差不齊，這也是企業(yè)成敗的一大關(guān)鍵呀！在同樣的時(shí)間里，誰(shuí)的產(chǎn)出多，誰(shuí)的效率就高，誰(shuí)占有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這是毋庸置疑的。許多企業(yè)都知道要提高效率，卻總是以定性的方法來進(jìn)行，結(jié)果許多時(shí)間在不知不覺中浪費(fèi)掉了卻不感到可惜。須知，效率是以時(shí)間為基準(zhǔn)來衡量的。對(duì)時(shí)間和產(chǎn)出進(jìn)行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。第一章：IE概述第二章：動(dòng)作分析簡(jiǎn)介HYPERLINK第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善HYPERLINK第四章：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則HYPERLINK第五章：動(dòng)作分析改善實(shí)例HYPERLINK第六章：工程分析概述HYPERLINK第七章：制品工程分析HYPERLINK第八章：作業(yè)者工程分析HYPERLINK第九章：聯(lián)合工程分析HYPERLINK第十章：事務(wù)工程分析HYPERLINK第十一章：時(shí)間分析概述HYPERLINK第十二章：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析HYPERLINK第一章IE概述IE的開始ＩＥ是英文IndustrialEngineering的簡(jiǎn)稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和住處組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。一般認(rèn)為泰勒（FrederickW.Taylor1856~1915）和吉爾布雷斯（FrankB.Gilbreth1868~1924）是IE的開山鼻祖。十九世紀(jì)八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實(shí)踐，仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行效率評(píng)估。結(jié)果，不僅生產(chǎn)效率得以提高，工人的收入也得以增加。從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動(dòng)者的作業(yè)方式，以扎實(shí)的資料為依據(jù)進(jìn)行分析，而不是依賴直覺，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。不過，兩人的側(cè)重點(diǎn)有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測(cè)定”（WorkMeasurement簡(jiǎn)稱WM），吉爾布雷斯則以“方法改善”（MethodEngineering簡(jiǎn)稱ME）的始祖自居。運(yùn)用IE方法提升工作效率，事半功倍。我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初步認(rèn)識(shí)IE和它所起的作用。運(yùn)用IE方法提升工作效率，事半功倍。 二、勒和吉爾布雷斯的研究事例1．鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：當(dāng)時(shí)，不管鏟取鐵石還是搬運(yùn)煤炭，都使用鐵鍬進(jìn)行人工搬運(yùn)，雇傭的搬運(yùn)工動(dòng)不動(dòng)達(dá)五六百名。優(yōu)秀的搬運(yùn)工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬，寧愿使用個(gè)人擁有的鐵鍬。同時(shí)一個(gè)是基層干部要管理五六十名搬運(yùn)工，且所涉及的作業(yè)范圍又相當(dāng)廣泛。在一次調(diào)查中，泰勒發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運(yùn)量，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運(yùn)工用不同大小的鐵鍬做實(shí)驗(yàn)，每次都使用秒表記錄時(shí)間。最后發(fā)現(xiàn)：一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時(shí)，一天的材料搬運(yùn)量為最大。同時(shí)也得出一個(gè)結(jié)論，在搬運(yùn)鐵礦石和煤粉時(shí)，最好使用不同的鐵鍬。此外，還展開生產(chǎn)計(jì)劃，以改善基層管理干部的管理范圍。進(jìn)一步的，還設(shè)定了一天的標(biāo)準(zhǔn)工作量，對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的員工，給予薪資以外的補(bǔ)貼，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的員工，則要進(jìn)行作業(yè)分析，指導(dǎo)他們的作業(yè)方式，使他們也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)果，在三年以后，原本要五六百名員工進(jìn)行的作業(yè)，只要140名就可以完成，材料浪費(fèi)也大大降低。砌墻動(dòng)作的研究吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九世紀(jì)末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個(gè)重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場(chǎng)合下動(dòng)作各不相同，他認(rèn)為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當(dāng)時(shí)，砌墻時(shí)磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側(cè)面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進(jìn)了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個(gè)擺放磚頭的同時(shí)，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。經(jīng)過這樣的改進(jìn)后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。從以上事例中我們可以發(fā)現(xiàn)通過實(shí)施IE改善，不但可以生產(chǎn)效率得到提升，而且可以降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且為績(jī)效管理提供了基準(zhǔn)。對(duì)企業(yè)而言，無疑是求之不得的好事。特別對(duì)于我國(guó)目前大多數(shù)企業(yè)而言，多數(shù)屬勞動(dòng)密集型企業(yè)，管理以直覺為主，引進(jìn)IE一定可以收到巨大的成效。基礎(chǔ)IE的組成IE經(jīng)過一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個(gè)技術(shù)性極強(qiáng)，應(yīng)用廣泛的學(xué)科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE…等方法在企業(yè)中運(yùn)用，產(chǎn)業(yè)界發(fā)生了天翻地覆的變化，IE也一直受到社會(huì)的重視。在美國(guó)，IE工程師是工程類職業(yè)的第二大職業(yè)，有110萬IE工程師在各行各業(yè)中服務(wù)。美國(guó)勞工部估計(jì)，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業(yè)的學(xué)生數(shù)的三倍多。相信隨著市場(chǎng)化程度的不斷提高，隨著中國(guó)向世界制造中心的地位不斷邁進(jìn)，國(guó)內(nèi)也會(huì)掀起一股IE方法應(yīng)用的熱潮。今天，IE與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合更加緊密，各種新方法、新術(shù)語(yǔ)層出不窮。不過，對(duì)于一般的工廠管理/技術(shù)人員來說，如果能將基礎(chǔ)的IE方法熟練應(yīng)用，就能產(chǎn)生很大效果?；A(chǔ)的IE方法包含以下幾個(gè)方面：動(dòng)作分析工程分析時(shí)間分析搬運(yùn)與布置這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵?dú)立進(jìn)行使用。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應(yīng)用，則效果更佳。本書將就每一方法詳細(xì)進(jìn)行展開。 第二篇 動(dòng)作分析世界上最大的浪費(fèi)，莫過世界上最大的浪費(fèi)，莫過于動(dòng)作的浪費(fèi)?！獱柌祭姿笻YPERLINK第二章：動(dòng)作分析簡(jiǎn)介動(dòng)作分析的目的動(dòng)作分析改善的次序動(dòng)作改善四原則：動(dòng)作改善四原則：取消（Eliminate）組合（Combine）重排（Rearrange）簡(jiǎn)化（Simplify）動(dòng)作分析簡(jiǎn)介動(dòng)作分析的目的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際上是由人和機(jī)械設(shè)備對(duì)材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗(yàn)組成的，而所有的檢驗(yàn)或加工又都有是由一系列的動(dòng)作所組成，這些動(dòng)作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。許多工廠對(duì)工序動(dòng)作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時(shí)安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問題很少進(jìn)行變更。效率的提高一般視作業(yè)者的動(dòng)作熟練程度而定，隨著動(dòng)作的逐漸熟練，作業(yè)者對(duì)作業(yè)動(dòng)作習(xí)以為常，完全在無意識(shí)中進(jìn)行操作。實(shí)際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動(dòng)作組合，其實(shí)都存在停滯無效動(dòng)作次序不合理不均衡（如：太忙碌、太清閑等）浪費(fèi)等不合理現(xiàn)象。這些動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價(jià)值，使生產(chǎn)效率因之降低。吉爾布雷斯曾說過：“世界上最大的浪費(fèi)，莫過于動(dòng)作的浪費(fèi)。”以日常生活中的動(dòng)作為例：一個(gè)熟練的廚師，可以同時(shí)用兩個(gè)甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會(huì)出差錯(cuò)。而平常人則可能用一個(gè)爐子炒菜都會(huì)出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費(fèi)的時(shí)間也更長(zhǎng)。究其原因，就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。動(dòng)作分析就是對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更為簡(jiǎn)化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。動(dòng)作分析改善的次序動(dòng)作分析改善的步驟，如果用PDCA的方法進(jìn)行分析的話，可以作成圖2.1那樣的流程圖，遵循這樣的步驟進(jìn)行動(dòng)作分析改善，可以使動(dòng)作的效率不斷得到提升。動(dòng)作分析改善的步驟（圖2.1）問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因找出問題的真因擬定改善方案擬定改善方案實(shí)施改善方案實(shí)施改善方案改善效果確認(rèn)改善效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng)，每天都有新的問題在發(fā)生。有些人可能視若無睹，覺得一切都很正常，因而也就缺少改善的動(dòng)因，效率也就日復(fù)一日地停留在同一水平上。改善往往源于問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)，管理者如果能帶著疑問審視現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的一切，特別對(duì)細(xì)節(jié)的地方加以留意，就更容易找到改善的對(duì)象。表2.2和2.3可以啟發(fā)管理人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)。動(dòng)作效率檢查表（表2.2）項(xiàng)目檢查重點(diǎn)結(jié)果難度有沒有較難執(zhí)行的動(dòng)作？作業(yè)的姿勢(shì)是否容易導(dǎo)致疲倦？作業(yè)環(huán)境是否方便作業(yè)進(jìn)行？能否使動(dòng)作更輕松？人員的配置合理嗎？有沒有安全隱患存在？不均勻作業(yè)是否有忙閑不均的現(xiàn)象？是否有熟練度不夠的現(xiàn)象？作業(yè)者之間的配合怎樣？是否有顯得散亂的地方？浪費(fèi)有沒有等待、停滯現(xiàn)象？檢查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不會(huì)過于嚴(yán)格？人員配備是否過剩？是否有重復(fù)多余的動(dòng)作？有沒有次序安排不合理的動(dòng)作？PQCDSM檢查表（表2.3）檢查項(xiàng)目檢查重點(diǎn)生產(chǎn)效率productivity生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？動(dòng)作時(shí)間能否縮短？品質(zhì)quality品質(zhì)穩(wěn)定嗎？不良率是否增大？消費(fèi)者有沒有抱怨？成本cost材料有沒有浪費(fèi)？機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高嗎？間接人員是否過多？非作業(yè)時(shí)間多不多？交貨期delivery交貨期是否經(jīng)常有拖延？計(jì)劃的準(zhǔn)確度高嗎？安全Safety有沒有不安全的動(dòng)作？環(huán)境中有沒有安全隱患？設(shè)備操作正常嗎？士氣morale員工精神狀態(tài)怎樣？人際關(guān)系有沒有問題？紀(jì)律遵守程度好嗎？2.現(xiàn)狀分析問題了現(xiàn)以后，就應(yīng)該針對(duì)問題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)，展開細(xì)致的調(diào)查，掌握翔實(shí)的數(shù)據(jù)，使問題進(jìn)一步明確。然后根據(jù)掌握的事實(shí)，展開分析。這個(gè)步驟中，應(yīng)堅(jiān)持以下原則：①現(xiàn)實(shí)主義的原則對(duì)問題把握，一定要以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)為依據(jù)，運(yùn)用5W1H的方法反復(fù)弄清事實(shí)的真相。切忌主觀猜測(cè)，脫離事實(shí)。②數(shù)據(jù)化的原則文字性的描述往往難于區(qū)分具體的差異，會(huì)使事實(shí)的把握處于模糊狀態(tài)，這樣的結(jié)果，一則會(huì)導(dǎo)致問題分析的難度加大，而且改善的效果也難于衡量。因此，只要能數(shù)據(jù)華的地方一定要掌握具體的數(shù)據(jù)。③記號(hào)化、圖表化的原則如果能把動(dòng)作進(jìn)行分解，再使用記號(hào)進(jìn)行表示，并且把掌握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來，對(duì)事實(shí)的描述將會(huì)大簡(jiǎn)化，而且理解分析的難度也會(huì)降低很多。④客觀分析的原則分析者有時(shí)會(huì)因?yàn)榱?chǎng)差異，導(dǎo)致分析方向的偏離，常常把問題歸咎于其他部門或其他人，這樣就容易導(dǎo)致扯皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，給問題的解決設(shè)置了人為的障礙。所以進(jìn)行問題分析時(shí)一定要先已后人，保持客觀的立場(chǎng)。3.找出問題的真因通過現(xiàn)狀的分析以后，可以得到一些問題的可能原因。這時(shí)，應(yīng)該逐一加以驗(yàn)證，把一些似是而非的原因排除掉，找到真正導(dǎo)致問題的原因。排除的過程應(yīng)該堅(jiān)持先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先成本低后成本高的原則。4.擬定改善方案問題的真因找到之后，就應(yīng)該擬定改善方案，以消除產(chǎn)生問題的原因使問題不再?gòu)?fù)發(fā)。對(duì)于動(dòng)作改善，可以參考動(dòng)作改善四原則（見表2.4），幫助擬定改善方案。動(dòng)作改善四原則（見表2.4）序號(hào)改善原則目的事例1排除Eliminate排除浪費(fèi)排除不必要的作業(yè)①合理布置，減少搬運(yùn)。②取消不必要的外觀檢查。2組合Combine配合作業(yè)同時(shí)進(jìn)行合并作業(yè)①把幾個(gè)印章合并一起蓋。②一邊加工一邊檢查。③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起。3重排rearrange改變次序改用其他方法改用別的東西①把檢查工程移到前面。②用臺(tái)車搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn)。更換材料。4簡(jiǎn)化simplify連接更合理使之更簡(jiǎn)單去除多余動(dòng)作①改變布置，使動(dòng)作邊境更順暢。②使機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料種類。改善方案擬定之后，應(yīng)該與相關(guān)人員檢查其中是否有缺失遺漏，進(jìn)一步使之完善，避免產(chǎn)生負(fù)作用。5.改善方案的實(shí)施改善方案確定以后，就該集中相關(guān)人員進(jìn)行說明訓(xùn)練，將任務(wù)分派下去，并對(duì)改善過程進(jìn)行追蹤監(jiān)控。一旦有不理想的地方，還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.改善效果確認(rèn)改善方案實(shí)施完成后，應(yīng)收集各方面數(shù)據(jù)，與改善之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，確認(rèn)改善是否達(dá)成了預(yù)想的目標(biāo)。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）幾個(gè)方面，所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了：產(chǎn)量、稼動(dòng)率、能率、作業(yè)時(shí)間不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù)材料損耗率、人工成本、間接人員比例按時(shí)交貨率、平均延誤天數(shù)安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果違紀(jì)個(gè)件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點(diǎn)尋找效果確認(rèn)的項(xiàng)目，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行效果確認(rèn)。（注：稼動(dòng)率、能率的定義及計(jì)算方法見本書第十四章稼動(dòng)分析之相關(guān)內(nèi)容。）7.標(biāo)準(zhǔn)化倘若效果較為明顯，就應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)化加以維持。制訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、現(xiàn)場(chǎng)整理布置規(guī)范、安全操作規(guī)程、工程巡視要點(diǎn)等文件并正式發(fā)布實(shí)施。這樣也就完成了一個(gè)工作改善的循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。]第二篇：動(dòng)作分析HYPERLINK第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善HYPERLINK何謂沙布利克分析沙布利克分析的基本概念沙布利克分析與動(dòng)作改善沙布利克分析與作業(yè)改善一、HYPERLINK何謂沙布利克分析（動(dòng)作分析）一個(gè)完整的作業(yè)動(dòng)作，往往由一連串細(xì)小的動(dòng)作組成，從表面上看，好像并沒有什么浪費(fèi)存在。實(shí)際上，如果我們把作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解，一個(gè)一個(gè)記錄下來，就可以發(fā)現(xiàn)其中有很多動(dòng)作是多余的或者可以避免的。沒有分析之前，你可能會(huì)覺得這樣的浪費(fèi)微不足道?？墒?，如果你發(fā)現(xiàn)八個(gè)動(dòng)作里有三個(gè)是可以消除的，你就會(huì)明白效率的損失有多大。要了解動(dòng)作的效率，就必須對(duì)動(dòng)作組合進(jìn)行分解。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多數(shù)動(dòng)作是靠手來完成的，IE的老前輩吉爾布雷斯（Gilbreth）在研究動(dòng)作的初期階段，就把民手部為中心的作業(yè)（包括眼睛的動(dòng)作），細(xì)分為18個(gè)動(dòng)作，并以不同的記號(hào)加以標(biāo)示。他把這些動(dòng)作稱為“動(dòng)作要素”，用他們對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分解。這種分析方法科學(xué)有效，為后人廣為引用。后人把吉爾布雷斯（Gilbreth）的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。沙布利克分析可以使動(dòng)作分析變得簡(jiǎn)單明了，是動(dòng)作分析的基本工具。沙布利克分析的基本概念沙布利克分析的術(shù)語(yǔ)、記號(hào)沙布利克記號(hào)一覽表（表3.1）分類動(dòng)作記號(hào)描述第一類（展開作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作）（1）空手）空的手掌形態(tài)（2）抓∩手掌抓住東西的形態(tài)（3）搬運(yùn)手掌中放置東西的形態(tài)（4）修正位置放置東西的形態(tài)（5）分解艸從組合中抽掉一支的形態(tài)（6）使用∪Use（使用）的第一個(gè)字母（7）組合#把東西組合的形態(tài)（8）放開手里的東西手掌放下東西的形態(tài)（9）檢查透鏡的形態(tài)第二類（能使第一類動(dòng)作遲延的動(dòng)作）（10）尋找在尋找東西的眼睛（11）找到了找到東西的眼睛（12）選擇朝著對(duì)象走去（13）思考把手放在頭上思考的狀態(tài)（14）預(yù)定位保齡球瓶豎立的狀態(tài)第三類動(dòng)作（作業(yè)沒有進(jìn)展的動(dòng)作）（15）保持磁石吸住鐵的狀態(tài)（16）不可避免的遲延人倒下去的狀態(tài)（17）能夠避免的遲延人在睡覺的狀態(tài)（18）休息人在休息的狀態(tài)上表為沙布利克分析的動(dòng)作要素及其記號(hào)。沙布利克動(dòng)作要素可以分為三大類：第一類進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作第二類能使第一類動(dòng)作遲緩者第三類不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作2.動(dòng)作要素解釋①第一類動(dòng)作所謂第一類動(dòng)作指的是取出作業(yè)對(duì)象（如零部件、材料等），對(duì)其進(jìn)行加工、裝配、檢驗(yàn)等作業(yè)，以及作業(yè)完成后必要的整理?？帐郑╰ransportempty）……這個(gè)記號(hào)表示在沒有東西的情況下活動(dòng)手部的動(dòng)作。A.把手伸向某一目的物。B.把目的物放到某一場(chǎng)所后，再把手放回原來的位置。一般在A的場(chǎng)合必定會(huì)跟隨抓的動(dòng)作，而B的動(dòng)作，多是作業(yè)完成后把手放回原位。比如開電視機(jī)時(shí)，先把手伸向遙控器，以及開完電視機(jī)，放下遙控器以后，把手收回來的動(dòng)作，都屬于這類動(dòng)作要素。（2）抓（Grasp）……這個(gè)記號(hào)表示手已經(jīng)觸及目的物，當(dāng)伸手的動(dòng)作已經(jīng)完成后，就會(huì)產(chǎn)生這種動(dòng)作?！白ァ笔怯檬帜蠡蛘呶盏膭?dòng)作，也包括為了使對(duì)象物移動(dòng)用手碰的動(dòng)作。如：抓住螺絲刀。抓住杯子。當(dāng)搬運(yùn)或其他作業(yè)動(dòng)作開始時(shí)，抓的動(dòng)作就告終了。運(yùn)（TransportLoaded）……該動(dòng)作表示用手把目的物從某場(chǎng)所搬運(yùn)到另一場(chǎng)所。包括搬運(yùn)壓、推使之滑動(dòng)拉、拖轉(zhuǎn)送這個(gè)動(dòng)作自目的物開始移動(dòng)始，到目的物停止移動(dòng)才算完結(jié)。在這個(gè)動(dòng)作之前，一般有抓的動(dòng)作。喝水時(shí)，抓住杯子以后，把水端到嘴邊，就是這類動(dòng)作要素的一種表現(xiàn)。（4）修正位置（Position）……為了使目的物適合于下一動(dòng)作的需要，必須進(jìn)行位置的修正或改變拿法的動(dòng)作。比如，往一個(gè)倒扣著的杯子倒水時(shí)，要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作。有時(shí)，修正位置的動(dòng)作是和運(yùn)搬同時(shí)進(jìn)行的，可以以兩個(gè)記號(hào)相加的方式表示即（5）分解（Disassemble）……++這個(gè)動(dòng)作是把一定關(guān)系的組合物破壞抻或分解開來。比如在寫信前要把鋼筆筆套拔出來的動(dòng)作，或者倒水前要把熱水的準(zhǔn)備動(dòng)作進(jìn)行分析可以形成下表：拔熱水瓶蓋的動(dòng)作分解（表3.2）左手的動(dòng)作沙布利克記號(hào)右手的動(dòng)作左手右手)把手伸向熱水瓶蓋∩抓住熱水瓶蓋把熱水瓶拿到適合左手取瓶蓋的位置把手伸向熱水瓶蓋)抓住熱水瓶蓋∩拔出熱水瓶蓋艸（6）使用（Use）……U這是把目的物用于某種目的的動(dòng)作。比如用鋼筆寫字，用熱水瓶倒水，用電烙鐵焊接等。（7）組合（Assemble）……#這個(gè)記號(hào)表示把某一目的物與另一目的物組合在一起的動(dòng)作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上，又如把元件插到電路板上，把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。(8)放開手里的東西（Release）這個(gè)動(dòng)作一般是在使用完手中的目的物后，把它放開的動(dòng)作，從手離開對(duì)象物的瞬間開始到手的各部位離開為止。比如把熱水瓶瓶蓋放在桌面上，然后松開手。又如用完電視機(jī)遙控器后把它放在茶幾上。使用遙控器的過程通過分析可以分解成下表：（表3.3）沙布利克記號(hào)右手的動(dòng)作）把手伸向遙控器∩抓住遙控器+移動(dòng)遙控器并調(diào)整其位置∪使用遙控器選擇頻道把遙控器移動(dòng)到茶幾上放開遙控器（把手收回來（9）檢查（Inspect）……這是指把加工完成的制品的長(zhǎng)度、數(shù)量、電流、顏色……等等方面的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格值進(jìn)行比較的動(dòng)作。很多時(shí)候，檢查的動(dòng)作會(huì)與其他動(dòng)作一起進(jìn)行。比如在倒水時(shí)要同時(shí)檢查水的高度以免水漫出杯子，縫紉工人在縫制衣服時(shí)同時(shí)檢查走線是否平直，焊接元件的工人一邊焊接一邊檢查焊點(diǎn)質(zhì)量等。②第二類動(dòng)作如果工作現(xiàn)場(chǎng)缺乏整理整頓，材料、工具擺放零亂，往往在工作時(shí)要花時(shí)間進(jìn)行尋找，這一類動(dòng)作會(huì)使第一類動(dòng)作變得遲緩。（10）尋找（Search）……這個(gè)記號(hào)用尋找東西的眼睛來代表尋找的動(dòng)作，不過它所代表的尋找并不僅僅限于用眼睛尋找，還包括憑味道、聲音乃至憑任何感覺尋找東西。從筆筒里尋找鋼筆，從放著螺絲和墊片都屬于此類動(dòng)作。尋找并非作業(yè)的必要?jiǎng)幼鳎詰?yīng)該盡量縮短乃至消除用于尋找的時(shí)間。如果目的物特定位擺放，并且在擺放的位置只有目的物一種物品，則尋找的時(shí)間必將大大縮短。反之，如果物品混雜擺放，而且不固定位置，尋找的動(dòng)作就變?yōu)楸匾?，而且可能耗費(fèi)許多時(shí)間。（11）找到了（Found）……這個(gè)動(dòng)作通常是在尋找以后發(fā)生的，就是在尋找目的物而終于發(fā)現(xiàn)的動(dòng)作，是尋找的終結(jié)，該動(dòng)作幾乎在瞬間完成。如某人在文件柜尋找一個(gè)文件夾而終于找到的動(dòng)作，可以整理成下表：（表3.4）表略(12)選擇（Select）……這個(gè)記號(hào)表示有很多目的物被放在一起，動(dòng)作者從中進(jìn)行選擇的動(dòng)作。例如：很多螺絲雜亂地放在零件盒中，為了從中抓住一個(gè)而進(jìn)行選擇。一般表現(xiàn)為有障礙的物品用手甩開，抓住幾個(gè)物品后把多余的放下。尋找和選擇有時(shí)會(huì)同時(shí)發(fā)生。有時(shí)伸手的時(shí)間較長(zhǎng)，這時(shí)空手的動(dòng)作也同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)尋找和選擇的分析可以省略。（13）思考（Plan）這個(gè)動(dòng)作一般表面無法看出，有時(shí)與其他動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，有時(shí)在進(jìn)行其他動(dòng)作之前進(jìn)行。比如在寫信時(shí)一邊思考一邊寫信。（14）預(yù)定位（Pre-Position）改變對(duì)象物放置的位置或方向以便其他動(dòng)作進(jìn)行。比如：A.改變熱水瓶的方向方便倒水。B.改變握筆的方式，方便寫字。③第三類動(dòng)作第三類動(dòng)作指的是因?yàn)楦鞣N原因?qū)е聞?dòng)作無法持續(xù)進(jìn)行，處于等待的狀態(tài)。（15）保持（Hold）……這是指抓住對(duì)象物，保持不動(dòng)的一種狀態(tài)。比如：寫信時(shí)用手壓住信低。鉆孔時(shí)用手固定物品使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。（16）不可避免的遲緩（UnavoidableDelay）……雖然作業(yè)中斷，但其他身體部位或機(jī)械正進(jìn)行某種動(dòng)作或其他客觀原因，不可避免的要進(jìn)行等待。比如：等待超聲波熔接。因流水線作業(yè)速度不均勻，某些位置要進(jìn)行等待。“不可避免的遲緩”經(jīng)過改善仍然可以避免。（17）能夠避免的遲緩……這是指因?yàn)樽鳂I(yè)者本身的意愿引起的延誤，只須稍加改善即可避免。比如：一只手毫無意義地閑著。雖然有進(jìn)行動(dòng)作，卻是沒有意義的動(dòng)作。此類動(dòng)作應(yīng)在調(diào)查原因后逐步減少。（18）休息（Rest）……休息是為了恢復(fù)疲勞，一般在兩個(gè)動(dòng)作周期之間發(fā)生，在實(shí)際分析中幾乎不出現(xiàn)。三、沙布利克分析與動(dòng)作改善沙布利克分析的基本步驟仔細(xì)觀察作業(yè)過程，大體把握作業(yè)重點(diǎn)，最好能在腦海中描繪出整個(gè)動(dòng)作過程。把整個(gè)動(dòng)作過程分解成幾個(gè)較大階段性動(dòng)作（作業(yè)要素）。按左右手、眼睛對(duì)階段性動(dòng)作進(jìn)行動(dòng)作要素分解，把動(dòng)作描述、相應(yīng)的記號(hào)記入沙布利克分析表。將分析結(jié)果與實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行對(duì)照，找出遺漏或錯(cuò)誤的地方進(jìn)行修改。應(yīng)記得在表中填寫單位名稱、產(chǎn)品名、作業(yè)名稱、分析人、分析時(shí)間等使分析表完整。例：螺絲與螺帽配合作業(yè)的沙布利克分析（表3.5略）運(yùn)用分析結(jié)果進(jìn)行改善沙布利克分析一旦完成，接下來就要用它來找出問題點(diǎn)，進(jìn)而實(shí)施必要的改善。如果僅止于分析表的完成，那就迷失了最初的目的了。即使偶您能把沙布利克分析運(yùn)用的滾瓜爛熟，但迷失了改善的目的，擁有再漂亮的分析表也是枉然。沙布利克分析的重點(diǎn)，在于消除第三類動(dòng)作，盡量減少第二類動(dòng)作，有可能的話也要對(duì)第一類動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)化。即使動(dòng)作不可避免，通過改變工作環(huán)境或者方法，來縮短動(dòng)作時(shí)間，也可達(dá)到改善效果。對(duì)分析結(jié)果的檢查應(yīng)把握以下重點(diǎn)：觀察分析表中第三類動(dòng)作的比例，尋找消除或減少的方法。例如，表3.5中，當(dāng)左手準(zhǔn)備螺絲的過程中，右手一直處于等待狀態(tài)（第三類動(dòng)作）；而當(dāng)右手準(zhǔn)備螺帽的過程中，左手又處于保持的狀態(tài)（第三類動(dòng)作）。這些動(dòng)作占去了整個(gè)過程接近二分之一的時(shí)間，很顯然使動(dòng)作效率大為降低，屬于問題重點(diǎn)，應(yīng)加以改善。事實(shí)上，只要要求作業(yè)人員把準(zhǔn)備螺絲、螺帽的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，這些等待、保持的動(dòng)作都可消除。相應(yīng)的，沙布利克分析表也可以變成下表：（表3.6略）與表3.5比較，我們可以發(fā)現(xiàn)第三類動(dòng)作基本消除，動(dòng)作個(gè)數(shù)也大減少，效率的提高自然是不言而喻的了。觀察雙手的動(dòng)作是否保持平衡。一般而言，雙手同時(shí)動(dòng)作能夠提高作業(yè)效率。同時(shí)，應(yīng)注意使雙手的動(dòng)作保持協(xié)調(diào)的角度來說，應(yīng)盡量使雙手的動(dòng)作保持反對(duì)稱。（圖3.7略）同樣，以螺絲與螺帽的配合作業(yè)為例，材料像圖3.7的（1）、（2）那樣擺入時(shí)，雙手的動(dòng)作同向移動(dòng)，動(dòng)作就顯得很不協(xié)調(diào)，作業(yè)者很容易感覺疲勞。如果像（3）那樣擺放材料，則雙手的動(dòng)作保持反對(duì)稱，就能比較舒服地進(jìn)行操作。但是，并非所有的動(dòng)作都可以同時(shí)進(jìn)行，梅納德（H.B.Maynard）曾經(jīng)此進(jìn)行研究，結(jié)果如下表所示：（表3.8）左手右手伸出搬運(yùn)使用抓住裝配分解放開用力伸出AAABBBAB搬運(yùn)AAABBBAB使用AAABBBAB抓住BBBBCCAC裝配BBBCCCAC分解BBBCAAAA放開AAAAAAAA用力BBBCAAAA注：A——表示雙手容易同時(shí)進(jìn)行B——表示在一定的視野內(nèi)可行，或者熟練以后可行C——不可能做到，應(yīng)盡量避免。該表可作為動(dòng)作安排的參考。盡量不使用眼力。如果對(duì)象物擺放或整理不佳，勢(shì)必造成作業(yè)者要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行尋找，甚至要扭動(dòng)或移動(dòng)身份配合尋找。這些動(dòng)作都不能使對(duì)象物發(fā)生變化，使其增加附加值，屬于無效動(dòng)作。因此應(yīng)盡量加以避免。當(dāng)然，有些尋找是不可避免的，可是整理的效果支對(duì)尋找時(shí)間的長(zhǎng)短起著決定性的作用。同樣以螺絲和螺帽配合為例，如果把不同的螺絲螺帽擺在同一個(gè)盒子里，而且擺放在視野之外，則尋找的時(shí)間必大為增加。把尋找的動(dòng)作加以細(xì)分的話，可以展開為：尋找材料盒尋找所需要的材料挑選。而如果把材料整理好，每個(gè)盒子里只放一種材料，則找到盒子就意味著找到對(duì)象物。進(jìn)一步的，如果材料盒就在視野之內(nèi)，尋找材料盒的時(shí)間也必有所節(jié)省。檢查是否可以盡量變成不移動(dòng)身體的作業(yè)。首先，應(yīng)把材料、加工器具放在作業(yè)者的身邊或一眼看得見的地方。其次，材料、加工器具擺放的具體位置也大有講究。當(dāng)人運(yùn)用身體，尤其是手進(jìn)行作業(yè)時(shí)，總是有一個(gè)范圍，在此范圍之內(nèi)，作業(yè)可以舒適地進(jìn)行。而超出此范圍時(shí)，雖然仍在伸手可及的范圍內(nèi)，手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)感到困難，容易引起疲勞。前者稱為“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍”或“正常作業(yè)范圍”。后者稱為“最大作業(yè)范圍”。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍作業(yè)者在平面上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，在正常的坐姿下，以雙手肘部為軸心在平面上畫圓弧，圓弧之內(nèi)的范圍即為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍，一般情況下，半徑約為30厘米。其中，雙手圓弧交叉的區(qū)域，較為適合進(jìn)行加工作業(yè)，稱為標(biāo)準(zhǔn)加工范圍。最大作業(yè)范圍與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍類似，最大作業(yè)范圍是以肩部軸心，伸直雙手在平面上畫圓弧，圓弧之內(nèi)的范圍即為最大作業(yè)范圍，半徑約為50厘米。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍（圖3.9略）最大工業(yè)作業(yè)范圍（圖3.10略）總的來說，應(yīng)盡量把材料、加工器具放置在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍之內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，這樣的作業(yè)條件最為舒適。如條件實(shí)在不允許的話，也應(yīng)把材料、加工器具盡量放置在最大作業(yè)范圍之內(nèi)。零件箱的配置（改善前）（圖3.11略）零件箱的配置（改善后（圖3.12略）同樣以螺絲和螺帽的配合作業(yè)為例。如果像圖3.11那樣，材料盒放置在最大作業(yè)范圍之外，就會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員需不斷地起身或彎腰，動(dòng)作就很勉強(qiáng)，會(huì)在取零件上浪費(fèi)很多時(shí)間。而像圖3.12那樣，材料盒呈扇開擺放，要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍之內(nèi)，作業(yè)就方便舒適得多了。這些因素，最好能在工廠設(shè)計(jì)的初期就考慮在內(nèi)，可收一勞永逸之功效。不然，因?yàn)橐恍┐蟮脑O(shè)備配置，導(dǎo)致作業(yè)上的不便，想進(jìn)行整改則要付出很大的代價(jià)。檢查作業(yè)動(dòng)作是否能平滑連接。許多時(shí)候，手部動(dòng)作會(huì)因環(huán)境原因或動(dòng)作次序安排不當(dāng)而必須變向、停滯，使動(dòng)作時(shí)間變長(zhǎng)，這是在改善時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)之一。不同形狀的材料盒（3.13略）比如同樣從材料盒中取螺絲。如果從圖3.13的（1）中取，則伸手到材料盒邊時(shí)，要抬高手超過材料盒，再下探摸螺絲，繼而再抬手將螺絲取出，而且視線也容易受阻。而從（2）中取螺絲，就不會(huì)有這些問題，直接伸手就可以取到螺絲，中途不須變向。⑥動(dòng)作要素改善檢查表。針對(duì)分析出來的每一個(gè)動(dòng)作要素，在檢查時(shí)都必須考慮這樣幾個(gè)問題：這個(gè)動(dòng)作是否必要，有沒有可能剔除？?jī)蓚€(gè)或更多的動(dòng)作是否可以合并？順序是否可以改變？有沒有改善作業(yè)環(huán)境的方法來降低作業(yè)難度，縮短作業(yè)時(shí)間？對(duì)于具體的每一個(gè)動(dòng)作要素，使用（表3.9）進(jìn)行檢查，有助于改善點(diǎn)的尋找。動(dòng)作要素改善檢查表（表3.9）動(dòng)作檢查重點(diǎn)空手環(huán)境的布置是否可以使空手的動(dòng)作距離變短？手的動(dòng)作能否從上下改變?yōu)樗降姆较?？伸手途中有無障礙物導(dǎo)致方向改變？抓放置材料的容器是否方便抓的動(dòng)作進(jìn)行？抓住物品的位置和方向能否更便捷？使用的工具是否便于抓住？搬運(yùn)搬運(yùn)的距離是否可以更短？搬運(yùn)途中有無障礙？是否可以進(jìn)行自動(dòng)輸送，使搬運(yùn)簡(jiǎn)化？是否可以使用搬運(yùn)工具使搬運(yùn)輕松化？工具能否以彈性方式懸掛？修正位置可否使用導(dǎo)軌或擋塊進(jìn)行定位？物品的角度、形狀能否配合定位進(jìn)行改變？可否通過設(shè)計(jì)使定位不會(huì)出錯(cuò)？組合是否可以使用固定裝置或誘導(dǎo)裝置方便組合？能否依次裝配很多件？分解能否使用工具進(jìn)行分解？可否一次分解很多件？使用工具的大小、形狀、重量能否改變？工具的拿法拿的位置能否簡(jiǎn)單化？工具、儀器、設(shè)備的使用能否簡(jiǎn)單化？放下放下時(shí)，是否可以不必太注意？放下的位置能否改變？能否使用工具簡(jiǎn)單地放下？放下的同時(shí)能否同時(shí)進(jìn)行其他動(dòng)作？檢查檢查的動(dòng)作可否省略？能否使檢查簡(jiǎn)單易行而結(jié)果依然準(zhǔn)確？幾項(xiàng)檢查能否同時(shí)進(jìn)行？是否可以使用樣品對(duì)照檢查？尋找物品是否沒有混雜？物品雖否定位、定量放置？在作業(yè)位置是否不放置不必要的物品？標(biāo)識(shí)是否清楚？能否使用顏色管理？物品能否擺放在作業(yè)者視野之內(nèi)？選擇思考（1）物品是否擺放整齊？可否做到不必思考？必須思考的作業(yè)，能否將要點(diǎn)事先整理出來？預(yù)定位能否在抓取時(shí)同時(shí)進(jìn)行預(yù)定位？是否可以使用輔助裝置協(xié)助定位？預(yù)定位的動(dòng)作能否去除？保持保持的動(dòng)作能否避免？能否使用輔助裝置進(jìn)行保持？能否使物品易于保持？不可避免的遲緩真的不可避免嗎？能否縮短延誤的時(shí)間？實(shí)在不可避免時(shí)，能否同時(shí)進(jìn)行其他動(dòng)作？可以避免的遲緩原因是否找到？避免遲緩的方法有效嗎？休息休息的時(shí)間能否安排在一起？能否改善環(huán)境使作業(yè)者不易疲勞？怎樣盡快恢復(fù)疲勞？第二篇：動(dòng)作分析HYPERLINK第四章：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作效率動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則用最少的動(dòng)作投入，達(dá)到最大的工作效果。第四章動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則一、何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”又稱“省工原則”，是使作業(yè)（動(dòng)作的組成）能以最少的“工”的投入，產(chǎn)生最有效率的效果，達(dá)成作業(yè)目的的原則?！皠?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是由吉爾布雷斯（Gilbreth）開始提倡的，其后經(jīng)許多工業(yè)工程的專家學(xué)者研究整理而成。熟悉掌握“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”對(duì)有效安排作業(yè)動(dòng)作，提高作業(yè)效率，能起到很大的幫助。二、動(dòng)作效率左右動(dòng)作效率的主要有以下幾個(gè)方面1.操作條件操作條件主要包含以下一些因素：對(duì)象物的大小、形狀、重量等；使用的設(shè)備、儀器、治工具；操作的環(huán)境。2.操作方法使用身體的部位手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿腳；移動(dòng)的距離、方向、路線；動(dòng)作的組合方式。3.動(dòng)作的難度4.動(dòng)作的準(zhǔn)確度5.動(dòng)作的速度、節(jié)奏要提高動(dòng)作效率就必須合理地組合以上因素，取得更大的動(dòng)作效果。三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1．四項(xiàng)基本原則動(dòng)作的改善基本上可以以四項(xiàng)基本原則作為基本思路：①減少動(dòng)作數(shù)量進(jìn)行動(dòng)作要素分析，減少不必要的動(dòng)作是動(dòng)作改善最重要且最有效果的方法。②追求動(dòng)作平衡動(dòng)作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動(dòng)作速度提高。比如雙手動(dòng)作能比單手大大提高效率，但必須注意雙手動(dòng)作的協(xié)調(diào)程度。③縮短動(dòng)作移動(dòng)距離無論進(jìn)行什么操作，“空手”、“搬運(yùn)”總是必不可少的，而且會(huì)占用相當(dāng)一部分動(dòng)作時(shí)間。“空手”和“搬運(yùn)”其實(shí)就是“空手移動(dòng)”和“負(fù)荷移動(dòng)”，而影響移動(dòng)時(shí)間的最大因素就是移動(dòng)距離，因此，縮短移動(dòng)距離也就成為動(dòng)作改善的基本手段之一了。④使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏前面三項(xiàng)原則是通過減少、結(jié)合動(dòng)作進(jìn)行的改善。而進(jìn)一步的改善就是使動(dòng)作變得輕松、簡(jiǎn)單。也就是使移動(dòng)路線順暢，使用易把握的工具、改善操作環(huán)境以便能以更舒適的姿勢(shì)進(jìn)行工作。2．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則在工作的場(chǎng)合中，較為共能的硬件有人、工具設(shè)備、環(huán)境布置等三個(gè)方面。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則在這幾個(gè)方面加以應(yīng)用又可以整理成動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則。①關(guān)于人體動(dòng)作方面（1）雙手并用的原則能熟練應(yīng)用雙手同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，對(duì)提高作業(yè)速度大有裨益。單手動(dòng)作不但是一種浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成一只手負(fù)擔(dān)過重，動(dòng)作不平衡。從動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則出發(fā)，雙手除休息外不能閑著。另外，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。例1：雙手同時(shí)插件在電子工廠里，插件是一個(gè)常見動(dòng)作，如果能兩手同時(shí)進(jìn)行，效率比單手插件可以提高60%。元件插接作業(yè)的雙手同時(shí)化（圖4.1略）（2）對(duì)稱反向的原則從身體動(dòng)作的容易度而言，同一動(dòng)作的軌跡周期性反復(fù)是最自然的，雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。下表是幾種不同的雙手運(yùn)動(dòng)方式，讀者可以自己試一試，便可了解雙手對(duì)稱反向原則的道理。（表4.2略）像圖4.3那樣，如果不對(duì)稱地?cái)[放材料和工具，就容易破壞身體的平衡，導(dǎo)致容易疲勞。手的動(dòng)作（圖4.3略）（3）排除合并的原則不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作，通過改變動(dòng)作的順序、重整操作環(huán)境等也可減少。例2：使用自動(dòng)焊槍減少焊接動(dòng)作一般電子工廠都有基板補(bǔ)焊的作業(yè)，使用一般的烙鐵和自動(dòng)焊槍就會(huì)有很大的區(qū)別具體如下表所示一般烙鐵的補(bǔ)焊動(dòng)作自動(dòng)焊槍的補(bǔ)焊動(dòng)作左手右手左手右手1取基板1取基板拿焊槍2把基板放在架子上2手持基板補(bǔ)焊3拿焊錫絲拿烙鐵3把基板放回流水線4補(bǔ)焊5放下焊錫絲放下烙鐵6把基板放回流水線例3：用定量容器減少計(jì)數(shù)動(dòng)作很多工廠在兩個(gè)工程之間交接時(shí)要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)，如果一個(gè)個(gè)地進(jìn)行計(jì)數(shù)花費(fèi)很多時(shí)間而且準(zhǔn)確性不高。如果能每完成一個(gè)產(chǎn)品就將它放入一個(gè)數(shù)量一定的容器中，則數(shù)量一目了然，交接也簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。用定量容器減少計(jì)數(shù)動(dòng)作（圖4.5略）此外，將幾個(gè)動(dòng)作合并進(jìn)行也是縮短操作時(shí)間的有效方法。例4：日期章的合并很多產(chǎn)品在外包裝上要印上生產(chǎn)日期，一些沒有日期噴碼設(shè)備的工廠會(huì)刻出0-9十個(gè)數(shù)字印章，使用手工在外包裝上蓋印。這樣，不但動(dòng)作繁多，而且出錯(cuò)的概念也很高，要求作業(yè)人員注意力要高度集中，每印一個(gè)數(shù)字都必須思考、選擇。如果把印章合并在一起，動(dòng)作就可以一次完成，而且每天只要調(diào)整一次日期，出錯(cuò)概率大降低。（4）降低動(dòng)作等級(jí)的原則人身體的動(dòng)作可按其難易度劃分等級(jí)，具體如下表：表4.6等級(jí)動(dòng)作1以手指為中心的動(dòng)作2以手腕為中心的動(dòng)作3以肘部為中心的動(dòng)作4以肩部為中心的動(dòng)作5以腰部為中心的動(dòng)作6走動(dòng)動(dòng)作等級(jí)越低，動(dòng)作越簡(jiǎn)單易行。反之，動(dòng)作等級(jí)越高，耗費(fèi)的能量越大，時(shí)間越多，人也越容易感到疲勞。事實(shí)上，許多家庭用品的設(shè)計(jì)都體現(xiàn)了降低動(dòng)作等級(jí)的原則。以電燈開關(guān)為例，使用接觸式開關(guān)就比使用閘刀式開關(guān)動(dòng)作等級(jí)低。而各種家用電器遙控器的使用，也都使動(dòng)作等級(jí)大大降低。電燈開關(guān)方例（圖4.7略）（5）減少動(dòng)作限制的原則在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒有限制，這樣在作業(yè)時(shí)，心理才會(huì)處于較為放松的狀態(tài)。比如，當(dāng)工作臺(tái)上擺放零件的容器容易傾倒，作業(yè)者在取零件時(shí)動(dòng)作的輕重必須特別注意，則取零件的動(dòng)作效率必大受影響。此時(shí)，改變?nèi)萜髦匦?、支撐面、擺放位置等進(jìn)行改善。例5：涂漆限制的消除要在產(chǎn)品的劃線區(qū)域內(nèi)涂漆，超出區(qū)域范圍不可涂漆，否則會(huì)成為不良品。如果單純要求作業(yè)人員在工作中盡量小心，則動(dòng)作一定變慢，而效果也未必會(huì)令人滿意。若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過程中不必?fù)?dān)心超出范圍，動(dòng)作速度一定會(huì)大幅提高，而且涂漆造成的不良品也會(huì)大大減少。（6）避免動(dòng)作突變的原則動(dòng)作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作效率隨之降低。因此，安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線。（7）保持輕松節(jié)奏的原則音樂必須有節(jié)奏才能使人身心愉悅，如果節(jié)奏跳躍非常厲害，紊亂而無規(guī)則的話就會(huì)使聽者覺得刺耳。同樣，動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)輒必須停下來進(jìn)行判斷的作業(yè)，實(shí)際上更容易令人疲乏。順著動(dòng)作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)鍵。（8）利用慣性的原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則追求的就是以最少的動(dòng)作投入，獲取最大的動(dòng)作效果，如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，自然會(huì)減少動(dòng)作投入，提高動(dòng)作效率了。例6：搬運(yùn)滑道要把二樓倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的成品搬運(yùn)裝車，如果從樓梯使用人工搬運(yùn)，則費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率低下。如果使用電梯搬運(yùn)，則可能路線迂回，而且投入較大。若能設(shè)計(jì)一搬運(yùn)滑道，利用重力使成品從二樓直接滑到車上，另一個(gè)人在車上進(jìn)行整理，效率必可大為提高。（9）手肢并用的原則腳的特點(diǎn)是力量大，手的特點(diǎn)是靈巧。在作業(yè)中如果能夠結(jié)合使用，一些較為簡(jiǎn)單或者費(fèi)力的動(dòng)作可以交給腳來完成，對(duì)提高作業(yè)效率也大有裨益。縫紉機(jī)就是手腳并用的一個(gè)典型的例子，倘若把縫紉機(jī)中由腳完成的動(dòng)作設(shè)計(jì)由手完成的話，其別扭程度可想而知。②關(guān)于工具設(shè)備方面（10）利用工具的原則工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動(dòng)作，或者使動(dòng)作難度大為下降。因此，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，當(dāng)然要在作業(yè)中盡量考慮工具的使用。如今，工具在各個(gè)工廠的使用極為普遍。比如，手推車可以使搬運(yùn)的工作輕松省力，傳送帶使流水作業(yè)免除搬運(yùn)傳遞，電動(dòng)螺絲刀代替手工擰緊螺絲，利用塞規(guī)進(jìn)行厚度測(cè)量，……等等。如果沒有工具，這個(gè)社會(huì)不免要倒退200年甚至更多。不過，除了普通工具的使用之外，如何針對(duì)特定的場(chǎng)合設(shè)計(jì)出特定的工具，或者巧妙地移用其他工具，卻是各個(gè)工廠應(yīng)具體研究的課題。（11）工具萬能化的原則工具的作用雖然巨大，但是如果工具的功能過于單一，進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具，不免增加工具尋找、取放的動(dòng)作。因此，組合經(jīng)常使用的工具，使工具萬能化也就成為必要了。例如：萬用表把安培表、伏特表、歐姆表組合在一起，給電子技師帶來極大的方便；多色圓珠筆使使用者不用臨時(shí)去尋找某一種顏色的筆；萬用螺絲刀讓你一把螺絲刀在手即可應(yīng)付多種規(guī)格的螺絲；剪刀上可以組合開罐頭、開瓶器、刮皮等多種功能。工具的組合（圖4.9略）（12）易于操縱的原則工具最終要依賴人才能發(fā)揮作用，在設(shè)計(jì)上應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。例如，螺絲刀手柄太細(xì)就不好把握，而且使用時(shí)轉(zhuǎn)矩不夠；電烙鐵的手柄不會(huì)使用金屬材料；茶杯有把手就易于端取，開關(guān)最好采用按鈕式或接觸式開關(guān)。例7：鉗夾代替蝶形螺絲如下圖，要把A和B固定在一起，以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好，現(xiàn)在改用弓形鉗夾，操作簡(jiǎn)單而迅速。用一個(gè)動(dòng)作完成機(jī)械操作（圖4.10略）③關(guān)于環(huán)境布置方面（13）適當(dāng)位置的原則工作所需的一應(yīng)材料、工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)使用的頻度、加工的次序，合理進(jìn)行定位，盡量放在伸手可及的地方。例8：元件容器的弧形排列（圖4.11略）以往將元件容器直線排列，使得部分元件的位置超出標(biāo)準(zhǔn)工作范圍，而且取元件的節(jié)奏也不統(tǒng)一?，F(xiàn)在將元件容器以弧形排列，都放置在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍之內(nèi)，不僅動(dòng)作距離縮短了，節(jié)奏也更順暢了。（14）安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接影響，如果作業(yè)者在作業(yè)過程中總擔(dān)心會(huì)受到傷害，心理的疲憊會(huì)導(dǎo)致生理的疲憊的提前。因此，應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。例如，絕不可為節(jié)省成本把建筑工地的防護(hù)網(wǎng)去除；吊扇不可有搖搖欲墜的感覺。圖4。11略（15）照明通風(fēng)的原則作業(yè)場(chǎng)所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?，這樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。此外，良好的通風(fēng)、適當(dāng)?shù)臏貪穸纫彩黔h(huán)境布置上應(yīng)重點(diǎn)考慮的方面。（16）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t作業(yè)場(chǎng)所的工作臺(tái)面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨龋屪鳂I(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。工作臺(tái)面的高度還會(huì)因操作的內(nèi)容不同而有所差異。比如使用打字機(jī)的工作臺(tái)面高度大約為60CM為宜；而進(jìn)行組裝時(shí)工作臺(tái)面高度大約為85CM較為適當(dāng)。此外，椅子的高度應(yīng)與工作臺(tái)面的高度相稱，而且椅子最好有靠背，必要的時(shí)候還應(yīng)配備腳踏板使作業(yè)環(huán)境盡可能舒適。利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟1．收集問題點(diǎn)重新審視自己所負(fù)責(zé)的操作范圍，把存在的各種問題點(diǎn)收集起來。①與操作人員就以下各個(gè)可能出現(xiàn)問題的方向進(jìn)行探討。耗時(shí)過多不平衡工序不良多容易疲勞難于掌握②將確認(rèn)的問題進(jìn)行量化，了解問題的嚴(yán)重程度。2．用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則檢查存在問題的操作，順便尋找改善的方向。在明確了問題點(diǎn)之后，用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與該作業(yè)進(jìn)行比較，找出不符合原則的動(dòng)作。①以四項(xiàng)基本原則進(jìn)行比較減少動(dòng)作數(shù)量使動(dòng)作保持平衡縮短動(dòng)作距離使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏②用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)16原則從動(dòng)作方法、工具使用、場(chǎng)所布置等幾個(gè)方面分別進(jìn)行檢查。③將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的改善方向記錄下來。3．進(jìn)行分析找出不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原因，并整理成特性要因圖。重點(diǎn)調(diào)查（1）動(dòng)作方法動(dòng)作的順序、數(shù)量、方向、時(shí)間；不同操作人員的動(dòng)作方法是否相同；使用身體的部位和頻度。（2）工具使用工具的種類、數(shù)量、功能、形狀；工具的使用方法；工具的使用難度。（3）場(chǎng)所布置材料、工具、機(jī)械的布局；材料、工具的放置方法、方向、位置；燈光、溫度、濕度等；椅子、操作臺(tái)的高度；4．尋求改善方案用5W1H的方法研究目前的動(dòng)作。誰(shuí)…………一定要這個(gè)做嗎？（who）什么…………非用這個(gè)材料不可嗎？(what)何時(shí)…………時(shí)間可以改變嗎？(when)何處…………場(chǎng)所可以改變嗎？(where)怎樣…………有沒有更好的方法？(how)為什么…………為什么要有這個(gè)動(dòng)作？(why)利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改善檢查表（表4.12）逐條進(jìn)行檢查，找到改善的方法。5．實(shí)施改善方案并進(jìn)行效果確認(rèn)基本原則（I）：減少動(dòng)作數(shù)量姓名：所屬部署：因素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能動(dòng)作方法（1）去掉不必要的運(yùn)作能否去掉尋找、挑選動(dòng)作能否不考慮、不判斷、不注意能否不用重新拿取能否不用倒換雙手在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案（2）減少眼睛的動(dòng)作能否用耳朵（聲音）確認(rèn)能否用指示燈能否將物品擺放在人的視野內(nèi)能否用色別、標(biāo)記表示能否更接近操作對(duì)象能否利用鏡子能否利用透明容器或器具（3）組合2個(gè)以上的動(dòng)作能否1次搬運(yùn)數(shù)個(gè)物品能否1次加工數(shù)個(gè)元件能否邊傳送邊加工能否邊傳送邊檢驗(yàn)備考動(dòng)作場(chǎng)所（1）將材料或工裝夾具放在操作人員前方的一定位置能否用標(biāo)記指定材料或工裝夾具的放置地點(diǎn)能否在布局圖上指定材料或工裝夾具的放置地點(diǎn)能否將材料容器固定在前面能否將工具懸掛在前面（2）按操作順序擺放材料或工具能否按操作順序擺放材料、工具能否按操作順序重疊材料續(xù)表基本原則（I）：減少動(dòng)作數(shù)量姓名：所屬部署：因素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能動(dòng)作場(chǎng)所（3）將材料或工具放在易使的狀態(tài)能否按順手方向擺放材料、工具能否用槽或框整理材料能否按易握方向擺放工具的手握部分能否擺放在易取的高度能否利用工具支撐架、扣護(hù)容器在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案工裝夾具或機(jī)械（1）利用易取材料或元件的容器或器具能否擴(kuò)大容器口能否將容器底部改為圓形能否將容器底部改淺能否利用料斗能否在容器底部加個(gè)斜板，使材料靠近手前能否將小物品放在膠皮或墊子上能否將扁平元件放在波形板上若發(fā)生元件纏繞在一起的現(xiàn)象，能否擴(kuò)大并淺化容器（2）將2個(gè)以上的工具合二為一能否組合經(jīng)常使用的工具（開聽刀和起子、功率定規(guī)）能否將1個(gè)操作中所需的工具組合在一起（鉛筆和橡皮、錘子和拔釘）能否組合同形工具（紅藍(lán)鉛筆、正反改錐）備考續(xù)表基本原則（II）：同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作姓名：所屬部署：因素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能工裝夾具或機(jī)械（2）將2個(gè)以上的工具合二為一能否組合不同尺寸的工具或定規(guī)（扳手、孔規(guī)）能否使尺寸不一的工具為可調(diào)式（活動(dòng)扳手）在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案（3）使用安裝簡(jiǎn)便的夾具能否減少安裝點(diǎn)能否使用蝶形螺栓（4）用1個(gè)動(dòng)作完成機(jī)械操作能否將控制桿或把手操作改為按鈕開關(guān)能否將旋轉(zhuǎn)式開關(guān)改為按鈕式開關(guān)動(dòng)作方法（1）雙手同時(shí)開始動(dòng)作并同時(shí)結(jié)束能否不用單手手持、空手能否改善掉除恢復(fù)疲勞以外的雙手空手能否不發(fā)生一手工作時(shí)他手必須空手的現(xiàn)象能否雙手同時(shí)拿取材料能否雙手同時(shí)加工2個(gè)產(chǎn)品能否雙手時(shí)放置產(chǎn)品備考（2）雙手同時(shí)向相反、相對(duì)方向動(dòng)作能否左右對(duì)稱地?cái)[放材料或工裝夾具能否掉雙手向同一方向動(dòng)作操作場(chǎng)所（1）調(diào)整布局使雙手能同時(shí)動(dòng)作能否在左右擺放材料或夾具能否使雙手左右動(dòng)作的位置接近能否配置2個(gè)工裝夾具工裝夾具或機(jī)械（1）對(duì)需長(zhǎng)時(shí)間持有的物品使用支撐架能否用老虎鉗夾緊物品能否用空氣吸引力吸住物品能否用彈力、磨擦力（橡膠、彈簧、海棉）存放物品能否將物品插入槽、孔中（2）雙手同時(shí)開始動(dòng)作并同時(shí)結(jié)束能否使用機(jī)械式（鋼絲、連接棒）腳踏結(jié)構(gòu)能否用電式（電開關(guān)）腳踏結(jié)構(gòu)能否使用物理式（水壓、油壓、空壓）腳踏結(jié)構(gòu)續(xù)表基本原則（II）：同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作姓名：所屬部署：因素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能工裝夾具或機(jī)械（3使雙手同時(shí)動(dòng)作的夾具能否左右對(duì)稱地?cái)[放材料或工裝夾具能否掉雙手向同一方向動(dòng)作能否使用同時(shí)加工2個(gè)材料的夾具、機(jī)械在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案?jìng)淇祭m(xù)表基本原則（III）：縮短動(dòng)作距離姓名：所屬部署：因素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能動(dòng)作方法（1）以最適宜的身體部位進(jìn)行動(dòng)作能否養(yǎng)活身體或肩的動(dòng)作能否用指頭或手指動(dòng)作在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案（2）以最短距離能否排除動(dòng)作途中的障礙物能否在正常操作范圍內(nèi)操作操作場(chǎng)所（1）以操作不受妨礙為前提縮小操作空間能否將材料或工裝夾具放在操作人員的近前面能否圓弧形擺放物品能否將工具懸掛在操作人員的前面能否在傳送帶上設(shè)置橋形操作臺(tái)能否在正常操作范圍內(nèi)放置材料或工裝夾具備考工裝夾具或機(jī)械（1）利用重力或機(jī)械力取料送料能否利用滑道能否利用料斗能否利用傳送帶能否利用傾斜臺(tái)和擋板能否利用滾輪傳送帶能否用小傳送帶制作輔助線體續(xù)表基本原則（IV）：輕松地動(dòng)作姓名：所屬部署：因械素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能工裝夾具或機(jī)（1）用身體最合適的部位操作機(jī)械能否使操作位置接近操作人員能否使操作位置在操作者前面能否排除操作位置前的障礙能否使操作點(diǎn)集中在一外能否使2個(gè)操作點(diǎn)接近能否用手指操作能否使操作位置和確認(rèn)位置（表示、加工位置）接近在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案動(dòng)作方法（1）努力使動(dòng)作不受限制能否不用注意力而無意識(shí)地動(dòng)作能否使動(dòng)作有節(jié)奏能否用磁鐵吸住物品能否排除妨礙動(dòng)作的物品備考（2）利用重力或其它力量進(jìn)行行動(dòng)能否利用重力（下落、傾斜、滑道、漏斗、點(diǎn)滴）能否利用壓力（空壓、水壓、油壓）能否利用磁力（磁鐵、電磁）能否利用彈力（彈簧、橡膠）能否利用磨擦力（橡膠）能否利用離心力（旋轉(zhuǎn)）能否利用真空（吸引、吸盤）能否利用浮力（浮起）能否利用大氣力（虹吸）能否利用表面張力（毛細(xì)管現(xiàn)象）能否利用電力能否利用杠桿、凸輪（3）利用慣力或反彈力進(jìn)行動(dòng)作能否利用反彈力（錘子）能否利用飛輪（擺輪）能否使之更潤(rùn)滑（油、石蠟、軸承）能否使需要慣力的工具擁有一定的重量續(xù)表基本原則（IV）：輕松地動(dòng)作姓名：所屬部署：因械素原則內(nèi)容檢查注意點(diǎn)能不能動(dòng)作方法（4）使動(dòng)作方向及其變換順暢能否將直線動(dòng)作改為順暢的曲線運(yùn)動(dòng)能否去掉曲折的動(dòng)作在檢查欄中畫Ｏ回答對(duì)回答不能的，研究具體的改善方案操作場(chǎng)所（1）使操作高度為最合適的高度能否將兩胳臂肘放在操作臺(tái)上能否去掉上下移動(dòng)能否使眼睛與操作位置在明視距離（25~30cm）內(nèi)能否使材料產(chǎn)品放置臺(tái)與操作臺(tái)為同一高度能否不將材料直接放在地上能否使操作椅的高度可以調(diào)節(jié)備考工裝夾具或機(jī)械（1）為限制一定的運(yùn)動(dòng)路線而使用夾具或?qū)蚰芊窭脤?dǎo)向定位能否使用鎖擋以阻止材料工具的滑動(dòng)能否在鑲嵌部加楔梢成圓角（2）使手握部分形狀易握能否用手掌均衡地握住能否使之與手的接觸面積最大能否使這為易握的形狀能否使之凹凸不平或刻槽、條紋以防手滑（3）在一目了然的位置安裝夾具能否不轉(zhuǎn)動(dòng)身體也能看見操作位置能否排除眼睛與操作位置的障礙能否利用鏡子能否利用放大鏡能否利用透明容器或器具能否使光線最合適（4）使機(jī)械的移動(dòng)方向與操作方向一致能否使機(jī)械的移動(dòng)方向與控制桿的移動(dòng)方向一致能否使計(jì)量器指針的方向與旋鈕的旋轉(zhuǎn)方向一致（5）使工具輕便易使能否改變工具的形狀使之變輕能否改變工具的材料使之變輕能否通過懸掛工具而使之易使第二篇：動(dòng)作分析HYPERLINK第五章：動(dòng)作分析改善實(shí)例匯總表（略）動(dòng)作分析改善實(shí)例王先生在一家輪胎用鋼條制造工廠工作。他很積極的參加IE培訓(xùn)，對(duì)QC活動(dòng)也很熱心?！颁摋l”的作用，就是埋入輪胎外周部，對(duì)于提高輪胎的性能（耐久性、安定性、安全性等）有很大的幫助。鋼條比起其他的纖維條，更富于伸張性，以及耐熱性，總之，優(yōu)點(diǎn)非常之多。最近，輻射式輪胎的需求量也不斷增設(shè)，作業(yè)的速度也被要求提高，但是，當(dāng)你去參觀現(xiàn)場(chǎng)以后，很可能會(huì)感覺到生產(chǎn)方面缺乏效率。正因?yàn)槿绱耍跸壬阶约旱墓芾韰^(qū)域視察想藉此找出問題的所在。一、作業(yè)背景《次序1》首先，王先生巡視現(xiàn)場(chǎng)，觀察各種作業(yè)，基于P（生產(chǎn)性）、Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交貨期）、S（安全）、以及M（士氣）展開一連串的檢查。鋼條的原材料是鋼條片，它們從前工程部被送來時(shí)，都是從支撐物垂下來。最后被制成鋼條，就是利用3片鋼條片熔接而成（圖5.1略）“熔接工程”細(xì)分之后，可成為以下幾個(gè)步驟。使熔接處的凹凸平坦，同時(shí)，為了使它牢實(shí)，必需實(shí)施錘壓。使用圖5.2（1）的裝置，把熔接好的半制品熔接部，放在那兒，再用腳踏式操作法，使熔接部平坦。在錘壓裝置的B溝，放入錘壓后的半制品磨平，再下來，有如圖5.2（2）所示一般，檢查是否有凹凸的形狀。接下來，把完成形狀檢查的半制品，放在圖5.2（3）的滾筒上，左右地拖拉，實(shí)施彎曲度的檢查。其后，把半制品裝在圖5.2（4）一般的東西，固定于A部以后，操作B的把手，拖拉素材，展開強(qiáng)度試驗(yàn)。最后，經(jīng)過各種檢查以后，有如圖5.2（5）一般，修正形狀的不正（保養(yǎng)）?！洞涡?》整理在次序1檢查的結(jié)果，找出最有問題的地方（表5.10）問題的整理表5.3檢查重點(diǎn)檢查內(nèi)容P（生產(chǎn)性）生產(chǎn)性是否適正Q（品質(zhì)）品質(zhì)方面有無問題C（成本）成本提高了嗎？D（交貨期）交貨期有否廷遲？S（安全）安全上有問題嗎？M（士氣）作業(yè)者的士氣？NNYYYY雖然鋼條輪胎的需求逐年增加，但是生產(chǎn)性并不理想。因?yàn)閷凫段⒓?xì)的徒手作業(yè)，不會(huì)有詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作被規(guī)定，以致品質(zhì)的好與否不均?，F(xiàn)狀的作業(yè)沒有上升的現(xiàn)象，不過一旦改善，P、Q會(huì)提高，C則會(huì)降低。現(xiàn)在還沒有問題，但是，由於需要顯著的增加，今后必會(huì)成問題。（P有改善的必要）。沒有什么問題。沒有什么問題。二、現(xiàn)狀分析《次序3》在“熔接工程”中，以平時(shí)最在意之點(diǎn)為調(diào)查對(duì)象。在這種場(chǎng)合之下，王先生以熔接后一連串作業(yè)“錘壓”、“試驗(yàn)（彎曲強(qiáng)度）”，“保養(yǎng)”為對(duì)象，展開調(diào)查?！洞涡?》準(zhǔn)備實(shí)施現(xiàn)狀分析。由于是“微細(xì)的徒手作業(yè)”，因此，在現(xiàn)狀分析方面，采取沙布利克分析。先準(zhǔn)備好沙布利克分析用紙，再記入下列事項(xiàng)工廠名廠：鋼條制造工廠。作業(yè)名稱：熔接作業(yè)。分析者姓名：王先生作業(yè)圖（配置圖）：從略《次序5》展開現(xiàn)狀分析。首先，就錘壓作業(yè)，照實(shí)而客觀的觀察?？戳藥妆橐院蟮弥菏褂米笫殖种摋l下端，同時(shí)使用右手操作支撐物，解開鋼條，抓著它的右端，運(yùn)到錘壓裝置，利用腳的操作，實(shí)施錘壓。這些作業(yè)都被記錄下來（圖5.4略）錘壓在A至C的溝槽內(nèi)實(shí)施。再下來，仔細(xì)的看錘壓后的“直徑之檢查”。完成錘壓的鋼條放入B溝，兩手取著兩端，移動(dòng)鋼條，一面可消除熔接部的粗糙，一面也可以檢查直徑是否有異常（圖5.5略）直徑檢查完以后，再把鋼條弄彎，拿到檢查機(jī)那兒，實(shí)施“彎曲試驗(yàn)”。放到彎曲檢查滾筒后，左右各拉了五次（圖5.6）再觀察“強(qiáng)度試驗(yàn)”幾次，其一連串的動(dòng)作如下。把做完彎曲檢查的鋼條，放置于強(qiáng)度試驗(yàn)滾筒。固定鋼條的模把柄，做左右運(yùn)動(dòng)，再以右手拉緊左側(cè)的把柄（圖5.7略）以左手操作測(cè)定把柄，把固定的鋼條拉到規(guī)定的數(shù)值，檢查強(qiáng)度是否足夠。（圖5.8略）測(cè)定把柄恢復(fù)原位，使用左右兩手持關(guān)兩端的把柄，放松馳，把鋼條卸下。5．最后的“保養(yǎng)”作業(yè)，也就是觀察熔接部。把做完強(qiáng)度試驗(yàn)的鋼條卸下，放入藥品中保養(yǎng)。如圖5.9（略）所示一般?！洞涡?》把寫在備忘紙上的分析結(jié)果，整理于沙布利克用紙上面（表面5.10略）,為了使以后的分析更容易進(jìn)行。把各種記號(hào)的動(dòng)作數(shù)目合計(jì)起來，整理成了匯總表。（表5.11,表5.12略）。如此，把動(dòng)作數(shù)目整理成匯總表（I），（II）以后，立刻就察覺到第3類的“等待”，“保持”，以及第一類的“搬運(yùn)”實(shí)在太多（表5.12略參照）。是故，根據(jù)要素作業(yè)群，展開調(diào)查，看看那兒最多（表5.13略）。由此得知，第1類的動(dòng)作占?jí)旱苟鄶?shù)，尤以“搬運(yùn)”動(dòng)作最多。第3類的“保持”也不算少。由總括表（II）的圖表得知，“搬運(yùn)”及“保持”占多數(shù)，如果看看要素作業(yè)的群體，則以“彎曲檢查”之處最多（表5.14略）三、問題重點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)《次序7》上面已實(shí)施不定期沙布利克的現(xiàn)狀分析，得知問題的重點(diǎn)如下。第3類的“保持”、“等待”相當(dāng)多。第1類的“搬運(yùn)”作業(yè)很多，值得注意。結(jié)論是，在98個(gè)動(dòng)作中，占72個(gè)動(dòng)作的第1類，必需首先檢討。再下來，比較會(huì)成為問題者，有“等待”等的第三類動(dòng)作。四、改善案的制成《次序8》首先，檢討是否有能夠排除的作業(yè)。不過，以目前的情形來說，使熔接的鋼條光滑，平坦是必要的，同時(shí)基于消費(fèi)者的要求，其他的檢查也不能免除?！洞涡?》于是，考慮到是否適用改善的四原則。研究問題重點(diǎn)的王先生，突然心血來潮的想到，在“彎曲檢查”時(shí)，所以有那么多的“搬運(yùn)”動(dòng)作，乃是在滾筒上拉鋼條所使然，以及某作業(yè)之間的“搬運(yùn)”作業(yè)所造成的。為了減少“搬運(yùn)”作業(yè)，只要把復(fù)數(shù)作業(yè)“結(jié)合”就行了。《次序10》制成改善案，展開改善后的沙布利克分析，以確認(rèn)效果。于是，王先生集合他的部下，分析現(xiàn)狀的結(jié)果，提出了問題的所在，大家紛紛提出意見，研討的結(jié)果，采用了如下的改善案。1．彎曲檢查與直徑檢查的改善如圖5.14所示的彎曲檢查，由于滾筒只有一個(gè)，以致，左右交互的“拉·拖”的動(dòng)作太多，為了節(jié)省麻煩，設(shè)置復(fù)數(shù)的滾筒，使“拖”的動(dòng)作減少。除此以外，還利用工程的結(jié)合，使動(dòng)作減少，也就是說，在3個(gè)滾筒上加上“溝槽”（圖5.15略）以便把“半徑檢查”及“彎曲檢查”結(jié)合起來。2．改善強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的扣緊鋼條，以及藥品彎曲檢查及直徑檢查的改善（圖5.14略）滾筒的溝（圖5.15略）以現(xiàn)狀來說，“強(qiáng)度試驗(yàn)與藥品添加所促成的保養(yǎng)作業(yè)”，在49個(gè)動(dòng)作中，占了22個(gè)動(dòng)作，是故，應(yīng)檢討改善動(dòng)作數(shù)目最多的——“伸手，抓住，搬運(yùn)”的一一連串作業(yè)。在這個(gè)場(chǎng)合里，不妨考慮到把“強(qiáng)度試驗(yàn)”與“藥品添加”結(jié)合起來?，F(xiàn)狀有如圖5.16一般，在實(shí)施強(qiáng)度試驗(yàn)后，立刻實(shí)施藥品添加。于是，如此制訂改善案。強(qiáng)度試驗(yàn)及藥品添加的改善（圖5.16略）①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)的扣緊鋼條，以及張拉（強(qiáng)度試驗(yàn)），將改為自動(dòng)化。也就是說，如圖5.17所示一般，把鋼條安置于試驗(yàn)機(jī)后，打開按鈕，使汽缸自動(dòng)扣緊鋼條的兩端，再基于動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則，使用腳踏的方式，把鋼條拉到規(guī)定的位置。②在強(qiáng)度試驗(yàn)中，使用浸于藥品中的藥品槍，在熔接部添加藥品（圖5.18）。舉行以上的改善時(shí)，沙布利克分析又會(huì)變成如何呢？現(xiàn)在，我們就來檢討其效果（表5.19）強(qiáng)度試驗(yàn)的自動(dòng)化（圖5.17略）看表5.20就不難獲知，比改善前來，“搬運(yùn)”的動(dòng)作大幅度的減少。再仔細(xì)的各工序的動(dòng)作比較（表5.21）亦可知道，由于“直徑檢查、彎曲試驗(yàn)”，“搬運(yùn)”的動(dòng)作減少了很多。反過來說，表5.20的“使用”，在改善后增加。這是自動(dòng)化的“SW操作”所使然。如果再仔細(xì)的整理，將變成表5.21所示一般，除了錘壓以外，第1類到第3類徐徐的減少，可知，動(dòng)作已經(jīng)獲得改善。其動(dòng)作的減少率為40%。藥品槍（圖5.18略）五、改善案的實(shí)施《次序11》看起來效果甚為昭彰，所以王先生說服關(guān)系各部屬，付之實(shí)施。不過，改善后的沙布利克分析結(jié)果，“保持”的動(dòng)作仍然盯當(dāng)多，看來，還有改善的余地。因此，王先生準(zhǔn)備把改善后的狀態(tài)，再度改善后的狀態(tài)，初成現(xiàn)狀，再度改善。 第三篇工程分析對(duì)工程的安排，應(yīng)該精益求精，尋求最佳的配合方法。第三篇：工程分析HYPERLINK第六章：工程分析概述何謂工程分析工程分析的目的工程分析的種類工程分析的記號(hào)工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)工程分析的分類體系圖共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析事務(wù)工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析事務(wù)工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析 第六章工程分析概述一、何謂工程分析一般的工廠，總是把原材料經(jīng)過一系列的加工、檢查、搬運(yùn)、保管的過程，最后轉(zhuǎn)化為成品出售。過程中，若干相關(guān)作業(yè)的集合，按照一定的順序進(jìn)行，可以產(chǎn)生一定范圍的效果，稱之為工程。例如：電子廠電路板的插件、焊接、檢查一般可稱為“基板組裝工程”；電冰霜的涂裝生產(chǎn)線一般可稱為“涂裝工程”。對(duì)工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費(fèi)、不均勻、不合理的地方，進(jìn)而進(jìn)行改善的方法，稱之為工程分析。二、工程分析的目的進(jìn)行工程分析的目的，大致有以下幾點(diǎn)：1．對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善現(xiàn)有工程一般達(dá)到一定的水平，如果要進(jìn)一步提高，要找出其中的改善重點(diǎn)。而管理者對(duì)工程的現(xiàn)狀習(xí)以為常，如果不能進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析，往往無法發(fā)現(xiàn)問題所在。所以，有必要通過工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、復(fù)雜化、浪費(fèi)多、變異多的地方加以改善。2．建立新的工程體系新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，必須對(duì)各工序的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)的順序、作業(yè)之間的銜接做出明確的規(guī)定，才有辦法使新產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為作業(yè)人員所理解，新產(chǎn)品的生產(chǎn)才能具體落實(shí)。這時(shí)，使用工程分析可以使新產(chǎn)品的工程體系建立更為便捷，而管理人員和作業(yè)人員的溝通也更為順暢。三、工程分析的種類工程分析一般根據(jù)分析的對(duì)象進(jìn)行分類。以產(chǎn)品為主要對(duì)象的稱為“制品工程分析”，以作業(yè)人員為主要對(duì)象的稱為“作業(yè)者工程分析”。如果分析中涉及人與機(jī)器設(shè)備或人與人的載作配合的稱為“聯(lián)合工程分析”。其中，人與人之間工作配合的稱為“共同作業(yè)分析”，人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱為“人機(jī)作業(yè)分析”。另外，以工程分析的方法對(duì)事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法，則稱為“事務(wù)工程分析”。工程分析的分類體系可參考下圖進(jìn)行理解。工程分析的分類體系圖（圖6.1）共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析事務(wù)工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析事務(wù)工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析 四、工程分析的記號(hào)在工程分析中，為使分析過程簡(jiǎn)化并易于理解，把生產(chǎn)過程中常見的一些活動(dòng)以特定的記號(hào)來表示，具體如下。1．基本記號(hào)表6.2序號(hào)要素工程分類記號(hào)意義1加工加工表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過程。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。3停滯儲(chǔ)藏表示按計(jì)劃儲(chǔ)藏原材料、零件、制品。4滯留表示原材料、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。5檢查數(shù)量檢查測(cè)量原材料、零件、制品的數(shù)量，與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。6品質(zhì)檢查測(cè)試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。2．輔助記號(hào)表6.3序號(hào)名稱記號(hào)意義1單位區(qū)分表示不同單位之間的界限2作業(yè)者區(qū)分表示不同作業(yè)者之間的區(qū)分3省略表示工程的一部分被省略，未在圖上顯示。4廢卻表示原材料、零件、制品的一部分被廢卻3．基本記號(hào)的組合當(dāng)某項(xiàng)工程包含兩項(xiàng)基本機(jī)能時(shí)可以把兩個(gè)基本記號(hào)組合在一起加以表示，具體如下表。表6.4序號(hào)記號(hào)意義1以品質(zhì)檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。2以數(shù)量檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。3以加工為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。4以加工為主，同時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢查。5以加工為主，也實(shí)施搬運(yùn)。這些記號(hào)適用于制品工程分析和作業(yè)者工程分析。而聯(lián)合工程分析和事務(wù)工程分析則使用不同的記號(hào)，詳細(xì)的將在后面關(guān)于每一種分析方法的展開中分別說明。五、工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)工程分析是現(xiàn)場(chǎng)改善的重要方法之一，如能熟練應(yīng)用對(duì)工程安排垢合理性提高大有裨益。為了方便讀者應(yīng)用，先將工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)說明如下：1．步驟一，展開預(yù)備調(diào)查，使問題明確化。調(diào)查的基本項(xiàng)目有：?jiǎn)栴}涉及的范圍（工程的起點(diǎn)與終點(diǎn)）涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置。原料及供應(yīng)。制品及品質(zhì)。作業(yè)方法。2．步驟二，分解工程。將工程內(nèi)容按要素項(xiàng)目進(jìn)行分解。3．步驟三，繪圖。使用前文所述的記號(hào)，將工程內(nèi)容繪成流程圖。4．步驟四，詳細(xì)調(diào)查。對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)了解，更好地把握工程的現(xiàn)狀。作業(yè)方法（同時(shí)對(duì)照流程圖，檢查是否有錯(cuò)誤、遺漏）。作業(yè)時(shí)間。作業(yè)距離。節(jié)拍時(shí)間。作業(yè)量。瓶頸作業(yè)項(xiàng)目。出現(xiàn)的問題點(diǎn)。改善目標(biāo)。限制條件。5．步驟五，問題研究。6．步驟六，改善項(xiàng)目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集。7．步驟七，改善方案擬定，評(píng)審。8．步驟八，改善方案實(shí)施及效果確認(rèn)。9．步驟九，新的載程安排方案標(biāo)準(zhǔn)化。 第三篇：工程分析HYPERLINK第七章：制品工程分析制品工程分類制品工程分析的著眼點(diǎn)三、制品工程分析的具體做法四、制品工程分析的實(shí)例第七章制品工程分析一、制品工程分類制品工程分析是以原材料、零件、制品為對(duì)象，以物品的流動(dòng)為主體的工程分析方法。工程的組合以多種形式存在，一般可分為直線型、合流型、分歧型、復(fù)合型四種。制品工程分析的第一步，首先要認(rèn)清工程的組合形式。1．直線型工程內(nèi)所有上下工序之間以一對(duì)一的方式銜接，這種工程繪成的流程圖近似于一根直線，稱之為直線型。如圖7.1，把鋼材碾壓、檢查、捆包等一系列工程按材料的流向繪成流程圖，圖中沒有任何分岔，狀似一條直線，是為直線型工程。2．合流型工程有兩個(gè)或兩個(gè)以上的起點(diǎn)，亦即工程中的某一個(gè)工序所使用的原材料、零件、制品有多個(gè)來源，在此之后有匯合成直線型直到工程終了，這種工程稱為合流型工程。3．分歧型工程中某些工序的制品，要供給兩個(gè)或兩個(gè)以上的下工序使用，流程圖在此發(fā)生分歧并且不再合流，這樣的工程稱為分歧型工程。圖7.3中，把鐵礦石篩分等級(jí)，然后把粉狀礦石運(yùn)到燒結(jié)工廠進(jìn)行進(jìn)一步加工，把塊狀礦石運(yùn)到高熱爐進(jìn)行加工，是分歧型工程的一例。直列形之例（圖7.1）裝入前放置的地方面○裝入作業(yè)輾壓○抽出作業(yè)大小，形狀，表面狀態(tài)的檢查○運(yùn)搬捆包作業(yè)等待出貨4．復(fù)合型工程中既有分歧，又復(fù)回歸合流的形狀，通常稱為復(fù)合型工程。復(fù)合型工程一般會(huì)有兩種復(fù)合方式：退到分歧點(diǎn)以前的工序合流。從分歧點(diǎn)跳過幾個(gè)工序后合流。圖7.4是①類復(fù)合型的例子，鋼材必須經(jīng)過多次碾壓，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后才捆包出貨。合流形之例（圖7.2）本管盯藏處分管盯藏處○輸送帶移送○輸送帶移送曲彎作業(yè)切斷○利用臺(tái)車運(yùn)搬○利用臺(tái)車運(yùn)搬分管暫時(shí)接上焊接加工○利用臺(tái)車運(yùn)搬等待水壓檢查水壓檢查○利用臺(tái)車運(yùn)搬保管分歧形之例（圖7.3）鐵礦石放置場(chǎng)○利用輸送帶移送分等級(jí)作業(yè)○利用輸送帶移送篩分作業(yè)粉狀礦石塊狀礦石○利用貨車輸送○利用運(yùn)輸帶移送（運(yùn)到燒塊工廠）（運(yùn)到高熱爐）貯礦處貯礦處復(fù)合形復(fù)①之例（圖7.4）裝入前的放置場(chǎng)○運(yùn)搬○裝入作業(yè)整修作業(yè)輾壓○運(yùn)搬○抽出作業(yè)材質(zhì)檢查○運(yùn)搬捆包作業(yè)等待出貨圖7.5是②類復(fù)合型的例子，鋼材碾壓后經(jīng)過材質(zhì)檢查，須修整者進(jìn)行修整，無須修整者直接運(yùn)到捆包場(chǎng)所。復(fù)合形②復(fù)之例（圖7.4）裝入前放置場(chǎng)○裝入作業(yè)輾壓○抽出作業(yè)材質(zhì)檢查○搬運(yùn)整修作業(yè)○搬運(yùn)○捆包作業(yè)等待出貨二、制品工程分析的著眼點(diǎn)制品工程分析的主要目的就是通過分析找出在更迅速，成本更低廉的情況下，制造出更優(yōu)良的商品的方法。要達(dá)到這樣的目的，就必須帶著問題進(jìn)行制品工程分析。如果認(rèn)為工程中的一切都是理所當(dāng)然的，勢(shì)必會(huì)失去改善的動(dòng)力，把分析當(dāng)作例行公事來做，這樣分析就失卻了方向。展開制品工程時(shí)，最好能對(duì)下表所列的項(xiàng)目加以關(guān)注，并調(diào)查出詳實(shí)的數(shù)據(jù)以為分析的基本素材。制品工程分析檢查項(xiàng)目表（表7.6）