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文檔簡介

煤炭采制樣標(biāo)準(zhǔn)

采樣制樣基本過程:是首先從分布于整批煤的許多收集相當(dāng)數(shù)量的一份煤,即初級子樣,然后將各初級子樣直接合并或縮分后合成一個總樣,最后將此總樣經(jīng)過一系列制樣程序制成所要求數(shù)目和類型的試驗(yàn)煤樣。采樣:從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過程。采樣時考慮因素:a、煤的變異性(煤的品質(zhì)可能會發(fā)生周期性的變化)b、煤的總樣數(shù)目;c、每個總樣的子樣數(shù)目;d、與標(biāo)稱最大粒度相應(yīng)的式樣質(zhì)量。與篩上物累計質(zhì)量分?jǐn)?shù)最接近(但不大于)5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。采樣器具開口尺寸不小于標(biāo)稱最大粒度的3倍,且不小于30mm。

商品煤采樣及制樣采制樣的目的:是為了獲得一個其試驗(yàn)結(jié)果能代表整批被采樣煤的試驗(yàn)煤樣。采樣方案建立的基本程序a、確定煤源和批量;b、確定欲測定的參數(shù)和需要的式樣類型;c、確定煤的標(biāo)稱最大粒度、總樣和子樣的最小質(zhì)量;d、確定或假定要求的精密度;(在規(guī)定條件下所得獨(dú)立試驗(yàn)結(jié)果間的符合程度)e、確定采樣單元數(shù)和采樣單元的子樣數(shù);f、決定所用的采樣方法:連續(xù)采樣或間斷采樣;g、決定采樣方式和采樣基:系統(tǒng)采樣、隨機(jī)采樣或分層隨機(jī)采樣;時間基采樣或質(zhì)量基采樣,并確定采樣間隔(min或t);h、確定采樣地點(diǎn);i、決定將子樣合并成總樣的方法和制樣方法。初級子樣采樣方法:1、移動煤流采樣方法(在煤流落流中或皮帶上的煤流中進(jìn)行,為安全起見,本標(biāo)準(zhǔn)不推薦在皮帶上的煤流中進(jìn)行)采樣時盡量截取一完整煤流橫截段作為一個子樣,子樣不能充滿采樣器或從采樣器中溢出。2、落流采樣法(煤樣在傳送皮帶轉(zhuǎn)輸點(diǎn)的下落煤流中采取,該方法不適用在煤流量在400t/h以上的系統(tǒng))。采樣時應(yīng)盡可能的以恒定的小于0.6m/s的速度橫向切過煤流;采樣器具開口尺寸不小于標(biāo)稱最大粒度的3倍,且不小于30mm。采樣容器應(yīng)足夠大,子樣不會充滿采樣器。采出的子樣應(yīng)沒有不適當(dāng)?shù)奈锢頁p失。采樣時,使采樣斗沿煤流長度或厚度方向一次通過煤流截取一個子樣。3、停皮帶采樣法(是從停止的皮帶上取出一全橫截段作為一個子樣,是唯一確保所有顆粒都能采到的、從而不存在偏倚的方法,是核對其他方法的參比方法,但在大多數(shù)常規(guī)采樣情況下,停皮帶采樣操作是不實(shí)際的,故該方法只在偏倚試驗(yàn)時作為參比方法使用)。

7、分層隨機(jī)采樣(在質(zhì)量基采樣和時間基采樣劃分的質(zhì)量或時間間隔內(nèi)隨機(jī)采取一個子樣)

連續(xù)采樣時間基采樣

系統(tǒng)采樣質(zhì)量基采樣采樣方式采樣方法分層隨機(jī)采樣間斷采樣隨機(jī)采樣其他靜止煤采樣方法:是用于火車、汽車、駁船、輪船等載煤和煤堆的采樣。直接從靜止煤中采樣時,應(yīng)采取全深度或不同深度(上、中、下或上、下)的式樣,也可從運(yùn)輸工具頂部采樣,無論何種方式采樣,都應(yīng)通過偏倚試驗(yàn),證明其無實(shí)質(zhì)性偏倚。在從火車、汽車、駁船煤堆頂部采煤樣時,應(yīng)挖坑至0.4m-0.5m采樣,取樣前,應(yīng)將滾落在坑底的煤塊和矸石清理干凈,子樣應(yīng)盡可能均勻分布在采樣面上,采樣時采樣器應(yīng)不被式樣充滿或溢出,且子樣應(yīng)一次采出,多不扔,少不補(bǔ)?;疖嚥蓸樱?、車廂的選擇:當(dāng)要求的子樣數(shù)等于或小于一個單元數(shù)時(一個采樣單元為1000t),每一個車廂采取一個子樣,當(dāng)要求的子樣數(shù)多于一采樣單元的車廂數(shù)時,每一車廂應(yīng)采取的子樣數(shù)等于總子樣數(shù)除以車廂數(shù),如除后有余數(shù),則余數(shù)子樣應(yīng)分布于整個采樣單元,分布余數(shù)子樣可用系統(tǒng)方法選擇或用隨機(jī)法選擇。2、子樣位置選擇:以使車廂各部分的煤都有機(jī)會被采出。常用方法如下:a、系統(tǒng)采樣法:本方法僅使用于每車采取的子樣相等的情況下。將車廂分若干個邊長為1m-2m的小塊并編上號(如圖1)如每車采多個個子樣時,則將依次編為序號1、2、3......為第一組,依次方法排列第2、3、4....組,依次類推,用隨機(jī)方法決定第一個車廂采樣點(diǎn)位置或組位置,然后順著與其相繼的點(diǎn)或組的數(shù)字順序、從后繼的車廂中依次輪流采取子樣;如圖147101316258111417369121518采樣單元劃分:1商品煤以1000t為一基本采樣單元。2當(dāng)批煤量不足1000t或大于1000t時,可根據(jù)實(shí)際情況,以以下煤量為一個采樣單元:a一列火車裝載的煤。b一船裝載的煤。c一車或一船艙裝載的煤。d一段時間內(nèi)發(fā)送或接收的煤。采樣單元子樣數(shù):原煤,篩選煤,精煤及其他洗煤(包括中煤)的基本采樣單元子樣數(shù)如表基本采樣單元最少子樣數(shù)(1000T)N=nN―應(yīng)采子樣數(shù);n―表中規(guī)定子樣數(shù);M―被采煤樣批量,單位為噸(t);1000―基本采樣單元煤量,單位為噸(t);表1基本采樣煤量最少子樣數(shù)(1000T)

品種灰分范圍Ad采樣地點(diǎn)煤流火車汽車煤堆船舶原煤.篩選煤>20%6060606060≤20%3060606060精煤―1520202020其它洗煤(包括中煤)―2020202020表2采樣單元煤數(shù)量少于1000T時的最少子樣數(shù)

M―被采煤樣批量n―表中規(guī)定子樣數(shù)N―應(yīng)采子樣數(shù)N=×品種灰分范圍Ad采樣地點(diǎn)煤流火車汽車煤堆船舶原煤、篩選煤>20%1818183030≤20%1018183030精煤——1010101010其他洗煤(包括中煤)——1010101010粒度分析總樣的最小質(zhì)量標(biāo)稱最大粒度/mm精密度1%的質(zhì)量/kg精密度2%的質(zhì)量/kg15010080502513636750251510702803650.650.2517005702757091.250.250.25表中精密度為測定篩上物產(chǎn)率的精密度,即粒度大于標(biāo)稱最大粒度的煤的產(chǎn)率的精密度,對其他粒度組分的精密度一般會更好。精密度和采樣偏倚1、采樣精密度:單次采樣測定結(jié)果與對同一煤(同一來源,相同性質(zhì)),進(jìn)行無數(shù)次采樣的測定結(jié)果的平均值的差值的極限值(95%以下)2、采樣偏倚(它導(dǎo)致一系列采樣結(jié)果的平均值總是高于或低于用一參比采樣方法得到的值)采樣偏倚屬系統(tǒng)誤差領(lǐng)域。采樣偏倚值越大,采樣系統(tǒng)誤差就越大,批煤檢測結(jié)果與參比結(jié)果偏離的就越大?!霸谒械牟蓸?、制樣和化驗(yàn)方法中,誤差總是存在的,同時用這種的方法得到的任一指定參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果也將偏離該參數(shù)的真值。由于不能確切了解“真值”,一個單個結(jié)果對“真值”的絕對偏倚是不可能測定的,而只能對該試驗(yàn)結(jié)果的精密度做一估算。對同一煤進(jìn)行一系列測定所得結(jié)果間的彼此符合程度就是精密度,而這一系列測定結(jié)果的平均值對一可以接受的參比值的偏離程度就是偏倚?!本芏仁请S機(jī)誤差。偏倚是系統(tǒng)誤差。煤樣制備注意問題1.來樣應(yīng)該密封;2.全水分樣應(yīng)迅速破碎到要求的粒度;3.不立刻化驗(yàn)全水分時必須密封、稱重;4.必須滿足最小留樣量的要求;5.分析樣必須達(dá)到完全空氣干燥狀態(tài)(粒度<3mm的煤樣在粉碎成小于0.2mm的煤樣之前,應(yīng)將煤樣中的的鐵屑用磁鐵吸?。?;6.分析煤樣裝瓶量不超過煤樣瓶容積的?;7.破碎縮分前后,要清掃機(jī)器和用具;8.煤樣的縮分,應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械;9.粒度要求特殊的煤樣制備,采用逐級破碎;10.煤樣制備即可一次完成,也可分為幾部分處理。

縮分后試樣的最小質(zhì)量

注:13、6mm做全水分試樣,做全水分最小試樣質(zhì)量1250g。

3mm時留存查煤樣,最少700g,保存時間兩個月。

標(biāo)稱最大粒度mm一般分析和共用試樣Kg全水分試樣Kg15010080502513631.02600102556517040153.750.70.1050019010535831.250.65——煤樣制備的設(shè)施、設(shè)備和工具1.制樣室(包括制樣、存樣、干燥、減灰等房間)應(yīng)寬大敞亮,不受風(fēng)雨及外來灰塵的影響,要有除塵設(shè)備。制樣室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū)還需要在水泥地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。存儲煤樣的房間不應(yīng)有熱源,不受強(qiáng)光照射,無任何化學(xué)藥品。2.破碎機(jī):顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對輥破碎機(jī)鋼制棒(球)磨機(jī)、其它密封式研磨機(jī)以及無系統(tǒng)偏倚、精密度符合要求的各種縮分機(jī)和聯(lián)合破碎縮分機(jī)等。①破碎機(jī)要求:a)破碎粒度要準(zhǔn)確;(用篩分法來檢查其出料粒度)b)破碎時煤樣損失和殘留少;c)用于制備全水分、發(fā)熱量和粘結(jié)性等煤樣的破碎機(jī),發(fā)熱和空氣流動程度盡可能小。(不宜使用圓盤磨和轉(zhuǎn)速>950r/min的錘碎機(jī)和高速球磨機(jī))。破碎方式:a)粗碎出料粒度:<25mm~6mm設(shè)備:顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)b)中碎出料粒度:<3mm或1mm設(shè)備:錘式破碎機(jī),對輥破碎機(jī)c)細(xì)碎出料粒度:<0.2mm設(shè)備:密閉式粉碎機(jī)、球/棒磨機(jī)、圓盤式粉碎機(jī)d)聯(lián)合破碎縮分機(jī)3、錘子、手工磨碎煤樣的鋼板和剛輥等。4、不同規(guī)格的二分器。(二分器格槽的開口尺寸是煤最大標(biāo)稱粒度的3倍、60度傾斜,每邊8個格槽且不能用13mm二分器縮分6mm的煤樣)。5、十字分樣板、鐵鍬、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、磅秤、清掃設(shè)備和磁鐵等。6、存儲全水分煤樣和分析試驗(yàn)煤樣的嚴(yán)密容器。7、振篩機(jī)。8、標(biāo)準(zhǔn)篩:篩孔孔徑為25mm、13mm、6mm、

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