主扇通風機安裝安全技術措施

第頁主扇通風機安裝安全技術措施

1、工程概況

許家院煤礦位于洛澤河鎮(zhèn)許家院村，制定安裝兩臺FBCDZNo22/2×160對旋軸流式通風機(葉輪D=2.2m)，其中一臺工作，一臺備用，每臺風機配2臺YBF2-225S-8型160KW/0.66KV電機，±0.000相當于場地絕對標高+〔〕m，風機基礎標高為+〔〕米。

主要工作量：

序號

名稱

型號

數(shù)量

單位

重量(KG)

備注

1

巷道接頭

2

個

392

2

蝶閥

2

個

4100

3

連接風筒

4

個

1400

4

集流器

2

個

1000

5

一級主機

2

臺

9600

6

二級主機

2

臺

9600

7

擴散器

2

個

4680

8

擴散塔

2

臺

4200

9

圓變方接頭

2

個

900

10

消聲器

2

臺

4820

11

變壓器

2

臺

2800

12

低壓變頻器

2

套

1600

13

低壓配電柜

1

臺

500

14

進線柜

2

臺

800

15

互感器柜

2

臺

400

16

聯(lián)系柜

1

臺

400

17

高壓電纜

YJV223×25mm2

40

米

18

高壓熱縮電纜終端頭

WESY-10/3-1

4

個

19

低壓電纜

MY3×75+1×35mm2

400

米

20

多芯控制電纜

RVVP10×0.5mm2

200

米

21

多芯控制電纜

RVVP4×0.5mm2

100

米

22

多芯控制電纜

RVVP4×0.75mm2

1000

23

鋼軌

24kg

80

米

1920

24

10KV架空線

LGJ25mm2

300

米

2、施工準備

2.1、技術準備

2.1.1熟悉和檢察圖紙，進行圖紙會審。

2.1.1.1由工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前審圖工作，主要檢查設備安裝位置是否互相矛盾、電纜長度及芯數(shù)是否滿足要求等，針對有關施工技術和圖紙存在的問題做好記錄。

2.1.1.2工程開工前與制定單位聯(lián)系，對圖紙進行會審，并做好書面記錄。

2.1.2準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、標準

依據(jù)施工圖，準備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準，技術人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》〔MT5010-95〕通風機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏〔柜〕及二次回路結線安裝工程等章節(jié)內容。

2.1.3基準點交接測量及基礎驗收

測量人員依據(jù)礦方提供的標高基準及通風機坐標位置，做好工程的測量定位。依據(jù)基礎標高及設備十字中心線，匯同技術部門﹑土建施工單位對設備基礎標高、預留螺栓孔的位置、深度等進行驗收，并做好驗收記錄，各參加方簽字認可。

2.2施工現(xiàn)場準備

2.2.1做好“三通一平〞

催促礦方做好現(xiàn)場“三通一平〞工作，道路要平整、夯實，確保運輸通暢。

2.2.2施工設備和材料的準備

施工的周轉材料包括電纜、小型材料由機電隊調配運至現(xiàn)場，所必須加工材料由器材供應部門供用并及時運到現(xiàn)場進行加工。

2.3設備進場及盤點

通風機機械及電氣設備到貨后，匯同供應部門、設備供應商共同對設備進行開箱驗收，依據(jù)裝箱單核對設備及附件〔備件〕的型號、數(shù)量、外觀質量等狀況，做好分類，保管工作。遵循先遠后近的原則，利用吊車和貨車將設備倒運到施工現(xiàn)場。

2.4．人員組織

工種

鉗工

電工

起重工

焊工

安檢員

技術員

隊長

合計

人數(shù)

5

3

1

1

1

2

1

14

2.5.施工工期

本工程施工工期計劃24天

2.6.工器具準備

施工工具一覽表

序號

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

1

鋼卷尺

5M

把

4

2

水平儀

DS

臺

1

3

經(jīng)緯儀

DJD2

臺

1

4

鋼角尺

250﹡500

把

4

5

鐵水平尺

300MM

把

3

6

扳手

12

把

6

7

扳手

15

把

6

8

手錘

1.36KG

把

5

9

卸扣

2T

只

8

10

卸扣

5T

只

6

11

卸扣

10T

只

2

12

手拉葫蘆

5T

只

2

13

手拉葫蘆

2T

只

3

14

手拉葫蘆

5T

只

3

15

電工工具

套

6

16

大錘

12磅，8磅

把

各1

17

氣割工具

套

4

18

毛刷

把

25

19

電焊機

套

5

20

吊車

25T

輛

1

3、施工方案

通風機進行分體吊裝。首先按制定位置將二級主機的軌道操平找正并進行二次灌漿，待基礎凝固后用25T吊車將二級主機吊到軌道上，以二級主機為中心依次向兩側安裝一級主機、擴散器等其它風機構件，最后安裝測壓裝置檢風門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊，其間隙用密封膠密封。

電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎槽鋼，然后按照各盤、柜的安裝位置進行就位，并進行操平找正后與基礎槽鋼固定在一起。

4、主要施工方法及標準要求

4.1主機的安裝

4.1.1二級主機的安裝

通風機電機廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機安裝時先依據(jù)制定標高和位置，將安裝二級主機的兩根24Kg道軌安裝操平找正，操平找正驗收合格后進行二次灌漿。灌漿前將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號高于基礎砼一個標號，搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調墊鐵對軌道進行精找正。道軌找正完畢后用25T吊車將二級主機放到道軌上，依據(jù)風機軸心線將其找正，安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進行限位，確保風機不發(fā)生串動。

4.1.2一級主機的安裝

用吊車配合手拉葫蘆將主機吊放到基礎墊鐵上，掛上軸向中心線。依據(jù)標高對機體進行操平，依據(jù)中心線進行找正。操平、找正后進行二次灌漿。灌漿前應將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號應高于基礎砼一個標號，并注意搗固和防斜。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調墊鐵進行操平找正。確保機體的水平度和位置度符合要求。

4.2巷道接頭、蝶閥、風筒、集流器、擴散器、圓變方接頭、消音器安裝

4.2.1通風機輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構件進行組裝，組裝完畢后按制定位置，以二級主機為中心依次向兩側安裝，最后與風道和擴散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機密封膠密封。

4.4測壓管與檢查門的安裝

按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當位置還應加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進行清理，不得有異物存在管內。中間停止施工時應用布頭將管口包上。與儀表連接前應對管路進行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。

檢查門安裝時要確保其不變形，安裝后關閉檢查門時應不漏風。

4.5電氣設備安裝

電氣部分安裝主要包括凹凸壓開關柜，低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架，控制電纜等。

4.5.1電纜支架及設備底座的加工

依據(jù)圖紙制定要求，加工電纜支架和設備底座，其數(shù)量、規(guī)格、質量應符合標準要求，并與土建預埋鐵件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盤、柜、屏的安裝

各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進行操平找正，并與基礎預埋件焊接牢固，焊接后對焊縫進行防腐。然后，依據(jù)圖紙制定的位置進行就位并進行操作找正，合格后與基礎底座進行連接。

安裝標準

項次

項

目

同意偏差

檢驗方法

1

基礎型鋼

頂部平直度

每米

1mm

拉線尺量檢查

2

側面平直度

全長

5mm

每米

1mm

全長

5mm

3

柜盤安裝

每米垂直度

1.5mm

吊線尺量檢查

4

盤頂垂直度

相鄰兩排

2mm

直尺塞尺檢查

成排盤頂部

5mm

拉線尺量檢查

5

盤面垂直度

相鄰兩排

1mm

直尺塞尺檢查

成排盤面

5mm

拉線尺量檢查

6

盤間間隙

2mm

尺量檢查

4.5.3電纜敷設與安裝。

電纜安裝前應進行相間絕緣試驗，合格后方可敷設，敷設完成后，要及時對電力電纜的端頭進行保護，防止進入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝流程，應在氣候優(yōu)良的條件下進行，電纜安裝前應先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內。動力電纜和控制電纜應分開敷設。其走向與排列應符合標準要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應符合要求，線號、電纜標牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應壓接牢固，嚴禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應滿足制定要求，電纜安裝嚴禁有絞擰現(xiàn)象，彎曲半徑應符合規(guī)程要求，電纜管不應有裂縫，內壁光滑，彎制后無顯然凹癟現(xiàn)象。

二次接線按圖施工，接線準確，電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號，配線整齊美觀，導線絕緣優(yōu)良、無損傷。控制信號屏臺安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴禁小于1M?。

4.5.4接地裝置安裝

接地極制作規(guī)范，防腐優(yōu)良。接地體〔線〕的連接采納焊接時，焊接長度必須符合以下規(guī)定：

項次

項

目

規(guī)定數(shù)值

檢驗方法

1

搭接長度

扁鋼

≥2b

尺量檢查

圓鋼

≥6d

扁鋼和圓鋼

≥6d

2

扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù)

3

尺量檢查

3

扁鋼和鋼管焊接時應有弧形卡強化焊邊

觀察檢查

注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑

機械及電氣設備的接地分支線必須直接與接地干線相連，接地電阻須符合制定要求，如達不到要求，則應增加接地極。接地體埋設后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采納焊接，斷線卡宜設在距地面1.5-1.8m。

4.5.5電氣試驗

電氣試驗應請有資質的電氣試驗企業(yè)對電氣設備進行試驗，并出具試驗報告。

4.6試運轉

4.6.1空盤調試

設備二次線路電纜多、線號多，每個高壓開關柜控制線回路用萬用表查找，不但查對本開關柜內部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關柜機械裝置后進行手動合閘，用外接-220V電源進行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。

4.6.2聯(lián)合空盤調試

空盤試驗合格后，由施工單位與廠家調試人員一起進行微機控制聯(lián)動試驗，檢查信號控制閉鎖回路是否正確，控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確，動作是否可靠。

4.6.3機械設備調試：

基礎二次灌漿達到要求后，對設備進行全方位檢查。設備無漏油現(xiàn)象，傳動部位用手動方法轉動應運轉平穩(wěn)，無碰、阻現(xiàn)象，無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。

5、工期確保措施

本工程計劃工期24天，為確保工程按時完工，施工期間將采用以下措施。

5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理安排施工人員，既能確保工程順利進行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

5.2工程技術人員要及時進行圖紙會審，并編制好施工技術措施和技術交底資料。

5.3工程質檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關制度，保證工程開工后，各項工作有條不紊地展開。

5.4材料員，依據(jù)工程進度，做好材料供應計劃。

5.5天天召開班前會，交待工程進度中的重點、難點。

5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進行。

6、職業(yè)健康及安全管理措施

6.1職業(yè)健康安全目標

安裝工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。

6.2危險源辯識、風險評價和風險控制

6.2.1工程開工前進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，保證在變化發(fā)生之前降低風險。

6.2.2危險源辯識、風險評價合計正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對通風機安裝工程主要危險源有：機械事故、墜落事故、高空墜物。

6.2.3針對識別出的危險源制定相應的措施，報處安全管理部門備案。

6.3管理方案

6.3.1安全管理確保體系〔見附表〕

6.3.2必須控制的職業(yè)健康安全風險、風險控制的目標；

本工程屬地面安裝工程，無3級及以上職業(yè)健康安全風險，主要風險為：高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風險存在。

6.3.3控制風險的措施；

〔1〕高空墜物風險：

起吊前，認真檢查鋼絲繩等索具的安全狀況，關于出線斷絲的鋼絲繩套，進行改換；起吊時，應進行試吊，檢查無誤后，方可進行正式吊裝；起吊前清理吊裝構前上的雜物，防止起吊后雜物墜落；高空作業(yè)時，工具要拴好保險繩。

〔2〕高空墜落風險：

安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時，要在高空進行，作業(yè)人員要系好安全帶，安全帶生根處要牢固可靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。

〔3〕物體打擊風險：

所有施工人員必須戴好安全帽，手套等勞保用品要配備齊全，帶班隊長、班長隨時注意和提醒施工人員；設備吊裝時要堅持緩慢平穩(wěn)。

6.4施工安全技術確保措施

6.4.1管理措施

6.4.1.1認真落實“安全第一，預防為主，綜合治理〞的方針。

6.4.1.2強化安全教育，提升全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；保持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育；羅列易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。

6.4.1.3完善制度，建立安全崗位責任制。在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。