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第十二章專項(xiàng)成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制第十二章專項(xiàng)成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制1第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算四、價(jià)值工程第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念2一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是指新產(chǎn)品正常投產(chǎn)或老產(chǎn)品改型換代后的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)水平。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制
是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,通過(guò)對(duì)不同設(shè)計(jì)方案分析比較,選擇最佳方案,以及產(chǎn)品價(jià)值工程分析等方法運(yùn)用,以控制投產(chǎn)后的產(chǎn)品成本。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本3二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法:投資回收期法評(píng)價(jià)指標(biāo):投資回收期計(jì)算公式:追加投資額新產(chǎn)品投資總額-老產(chǎn)品投資總額追加投資回收期=年均成本(費(fèi)用)節(jié)約額
新方案年經(jīng)營(yíng)成本總額-老方案年經(jīng)營(yíng)成本總額=二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法:投資回收期法追加投資回收4【例1】【例1】5三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算比率法該產(chǎn)品預(yù)定材料費(fèi)用同類產(chǎn)品成本中所含材料成本比重差額法現(xiàn)有或同類產(chǎn)品目前生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力新產(chǎn)品未來(lái)生產(chǎn)能力某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本==某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本現(xiàn)有或同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本×固定成本比率×+現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本×變動(dòng)成本比率三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算比率法某種產(chǎn)6概算法某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本=該產(chǎn)品單位材料、燃料費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位工資費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位制造費(fèi)用費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)概算法某種產(chǎn)品=該產(chǎn)品單位材料、燃料費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品7四、價(jià)值工程1、價(jià)值工程的定義及其基本原理
價(jià)值工程(ValueEngineering,VE)
以功能分析為核心,使產(chǎn)品或作業(yè)能達(dá)到適當(dāng)價(jià)值,即以最低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)它應(yīng)具備的功能的一項(xiàng)有組織活動(dòng)。價(jià)值工程(VE)是以最低的成本去實(shí)現(xiàn)(或創(chuàng)造)某產(chǎn)品或某作業(yè)應(yīng)具備的必要功能,以使該產(chǎn)品或作業(yè)能達(dá)到其最佳的價(jià)值。四、價(jià)值工程1、價(jià)值工程的定義及其基本原理8基本公式:
價(jià)值=功能/成本或V=F/C功能:是指某產(chǎn)品(或作業(yè))所擔(dān)負(fù)的職能或所起的作用,實(shí)質(zhì)上就是指它的“使用價(jià)值”。成本:是指產(chǎn)品的壽命周期成本(Lifecyclecost),即為實(shí)現(xiàn)某產(chǎn)品的必要功能,在其整個(gè)生產(chǎn)和使用過(guò)程中所發(fā)生的全部成本,而不只是一般的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。價(jià)值:是指產(chǎn)品(或作業(yè))的功能與成本的比值?;竟剑?提高價(jià)值的途徑:(1)功能不變.成本降低;(2)成本不變,功能提高;(3)功能提高,成本同時(shí)降低;(4)功能略有下降,同時(shí)成本大幅度下降;(5)成本略有提高,同時(shí)功能大幅度提高。提高價(jià)值的途徑:102、價(jià)值工程實(shí)施步驟
2、價(jià)值工程實(shí)施步驟11(1)選擇分析對(duì)象選擇對(duì)象的原則,主要應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的發(fā)展方向、存在問(wèn)題、薄弱環(huán)節(jié),以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本的目標(biāo),并結(jié)合本企業(yè)的具體情況來(lái)決定。通常可從以下四個(gè)方面進(jìn)行選擇:設(shè)計(jì)方面——結(jié)構(gòu)復(fù)雜的,比較笨重的,體積龐大的,材料貴的,性能差的,技術(shù)水平低的、等等。生產(chǎn)方面——批量大的,工藝復(fù)雜的,原材料消耗高的,能源消耗大的,成品率低的,廢品率高的,等等。銷售方面——用戶意見(jiàn)多的,競(jìng)爭(zhēng)能力差的,長(zhǎng)期沒(méi)有改革過(guò)的老產(chǎn)品,等等。成本方面—成本高于同類產(chǎn)品或高于功能相近的產(chǎn)品;在成本結(jié)構(gòu)中過(guò)高的構(gòu)成部分(如材料費(fèi)、加工費(fèi)、能源費(fèi)、管理費(fèi)等)。(1)選擇分析對(duì)象12(2)收集情報(bào)本企業(yè)基本情況。如經(jīng)營(yíng)方針,生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)備能力,各項(xiàng)定額,產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量,職工人數(shù),工資總額,存在的問(wèn)題,等等。技術(shù)資料。本企業(yè)和國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)資料,如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計(jì)方案、加工工藝,材料品種、次品率、廢品率、成品率,等等。經(jīng)濟(jì)資料。本企業(yè)和國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的成本構(gòu)成,如材料費(fèi)、加工費(fèi)、外購(gòu)件。等等。用戶意見(jiàn)。國(guó)內(nèi)外用戶的要求,使用的目的,使用的條件,使用中的問(wèn)題,等等。(2)收集情報(bào)13(3)功能分析功能定義即用最簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言來(lái)描述產(chǎn)品(或作業(yè))的功能。如:提供熱源、顯示時(shí)間、提高溫度、減少振動(dòng)等等。功能整理搞情楚哪些是基本功能,哪些是輔助功能;哪些功能是用戶需要的,哪些功能是用戶不需要的;哪些是功能過(guò)剩.哪些是功能不足。此外,還要弄清各功能之間的關(guān)系,如哪些是從屬關(guān)系,哪些是并列關(guān)系,等等。功能評(píng)價(jià)
將功能評(píng)價(jià)系數(shù)與按目前成本計(jì)算的成本系數(shù)相比,確定價(jià)值系數(shù)。功能評(píng)價(jià)常用的方法有評(píng)分法、強(qiáng)制確定法。(3)功能分析14(4)選擇最優(yōu)方案
根據(jù)方案的功能評(píng)價(jià)系數(shù),淘汰價(jià)值低的方案,選出價(jià)值高的方案作為最優(yōu)方案。(5)確定目標(biāo)成本
即將目標(biāo)成本按價(jià)值系數(shù)分配給各零件,并與各零件的目前成本比較,即可確定各零件成本降低的數(shù)額。
例2例3(4)選擇最優(yōu)方案例215【例2】為改進(jìn)某型手表,有三種方案可供選擇,現(xiàn)從走時(shí)、夜光、防震、外觀等五個(gè)方面采用5分制評(píng)分,評(píng)分結(jié)果如下:上述三個(gè)方案中,方案3的總分最低,初選淘汰。對(duì)于方案1和方案2應(yīng)結(jié)合成本資料進(jìn)行第二輪比較,有關(guān)成本資料如下:項(xiàng)目走時(shí)夜光防水防震外觀總分選擇方案13454521√方案25535422√方案35443420×
評(píng)分法指按產(chǎn)品或零件的功能重要程度打分,通過(guò)確定不同方案的價(jià)值系數(shù)來(lái)選擇最優(yōu)方案?!纠?】為改進(jìn)某型手表,有三種方案可供選擇,現(xiàn)從走時(shí)、夜光、16項(xiàng)目預(yù)計(jì)銷售量(件)直接材料、人工制造費(fèi)用制造成本方案1方案25,0005,00028027080,00050,000296280方案估計(jì)成本比較表價(jià)值分析如下:若以方案1的成本系數(shù)為100,則方案2的成本系數(shù)為:280/296×100=94.59方案1和方案2的價(jià)值系數(shù)分別為:V1=21/100=0.21V2=22/94.59=0.23結(jié)論:方案2不僅成本低,且價(jià)值系數(shù)大,故方案2好于方案1。項(xiàng)預(yù)計(jì)銷售量(件)直接材料、人工制造制造方案15,0002817【例3】假設(shè)甲產(chǎn)品由A、B、C、D、E、F、G七個(gè)零件組成,按強(qiáng)制確定法計(jì)算功能評(píng)價(jià)系數(shù)如下表所示:零件名稱一對(duì)一比較結(jié)果等分合計(jì)功能評(píng)價(jià)系數(shù)ABCDEFGABCDEFG×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225/21=0.2382/21=0.0953/21=0.1434/21=0.1913/21=0.1432/21=0.0952/21=0.095合計(jì)211.000
強(qiáng)制確定法也叫一對(duì)一比較法或“0”、“1”評(píng)分法,就是把組成產(chǎn)品的零件排列起來(lái),一對(duì)一對(duì)比,功能重要的零件得1分,功能相對(duì)不重要得零件得0分。然后,將各個(gè)零件得分?jǐn)?shù)與全部零件得分?jǐn)?shù)除,即可求出零件的功能評(píng)價(jià)系數(shù)?!纠?】假設(shè)甲產(chǎn)零件名稱一對(duì)一比較結(jié)果等分功能評(píng)價(jià)ABCDE18其次,計(jì)算個(gè)零件的成本系數(shù)和價(jià)值系數(shù)。各零件的成本系數(shù)=
各零件的價(jià)值系數(shù)=計(jì)算結(jié)果表明:A、G零件的價(jià)值系數(shù)接近1,說(shuō)明零件的功能與成本基本相當(dāng),不是降低成本的主要目標(biāo);C、D、E、F零件價(jià)值系數(shù)大于1,說(shuō)明這些零件的功能過(guò)剩或成本偏低,在該零件功能得到滿足的情況下,已無(wú)必要進(jìn)一步降低成本或減少過(guò)剩功能;B零件的價(jià)值系數(shù)小于1,說(shuō)明與功能相比成本偏高了,應(yīng)作為降低成本的主要目標(biāo)。其次,計(jì)算個(gè)零件的成本系數(shù)和價(jià)值系數(shù)。19項(xiàng)目零件名稱功能評(píng)價(jià)系數(shù)目前成本成本系數(shù)價(jià)值系數(shù)ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.0953005004846100801260.2500.4170.0400.0380.0830.0670.1050.9520.2283.5755.0261.7231.4180.905合計(jì)1.0001,2001.000-零件價(jià)值系數(shù)計(jì)算表單位:元項(xiàng)目功能評(píng)價(jià)系數(shù)目前成本價(jià)值A(chǔ)0.23830020
那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度,才能與功能相匹配呢?為此,將目標(biāo)成本按價(jià)值系數(shù)分配給各零件,并與各零件的目前成本比較,即可確定各零件成本降低的數(shù)額。假定甲產(chǎn)品的目標(biāo)成本為1,000元,則各零件預(yù)計(jì)成本及成本降低額的計(jì)算如下表所示:那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度,才能與21項(xiàng)目零件名稱功能評(píng)價(jià)系數(shù)按功能評(píng)價(jià)系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成本成本降低額ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.09523895143191143959530050048461008012662405-95-145-43-1531合計(jì)1.00010001,200200零件預(yù)計(jì)成本表單位:元項(xiàng)目功能評(píng)價(jià)系數(shù)按功能評(píng)價(jià)系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成22第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成三、產(chǎn)品壽命周期成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制23一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世紀(jì)60年代初期,美國(guó)國(guó)防部為控制國(guó)防經(jīng)費(fèi)支出,在與每個(gè)生產(chǎn)廠商簽訂供貨合同時(shí),要求每個(gè)生產(chǎn)廠商所設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品在物質(zhì)采購(gòu)成本及在購(gòu)買后整個(gè)使用期間的使用成本和廢棄成本都盡可能低,即提供的產(chǎn)品應(yīng)該是“全壽命周期成本”條件下總成本最低的產(chǎn)品。2、進(jìn)入80年代以來(lái),隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,企業(yè)為取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),滿足用戶在質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等方面的要求,需力求使用戶的使用成本、放棄成本盡可能低,產(chǎn)品壽命周期成本再一次引起管理界的重視。并開(kāi)始由軍事工業(yè)向民用工業(yè)轉(zhuǎn)移。一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世24二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期概念理解的不同視角市場(chǎng)視角的壽命周期產(chǎn)品從投放市場(chǎng)直至退出市場(chǎng)所持續(xù)的時(shí)間。包括投入期、發(fā)展期(成長(zhǎng)期)、成熟期和衰退期四個(gè)階段。生產(chǎn)者視角的壽命周期消費(fèi)者視角的壽命周期社會(huì)視角的壽命周期二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期概念理解25現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期(LifeCycleCost)或稱全壽命周期,是指從產(chǎn)品策劃開(kāi)始,依次經(jīng)過(guò)研制設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、消費(fèi)者購(gòu)入使用、最終廢棄處理的循環(huán)過(guò)程?,F(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期(LifeCycleCost)26產(chǎn)品壽命周期成本狹義:即傳統(tǒng)的產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本,是指企業(yè)內(nèi)部及其關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本。包括:產(chǎn)品策劃、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷與物流等過(guò)程中的成本。廣義:即現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者和消費(fèi)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本,是指不僅包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的成本,而且還包括消費(fèi)者購(gòu)入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、廢棄處置成本。產(chǎn)品壽命周期成本27產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計(jì)成本開(kāi)發(fā)成本制造成本非制造成本使用成本維修保養(yǎng)成本廢棄處理成本生產(chǎn)者成本消費(fèi)者成本現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造非28社會(huì)視角的生命周期成本1、社會(huì)視角的生命周期是消費(fèi)者生命周期的延續(xù),也可將社會(huì)看作為一個(gè)廣義的消費(fèi)者,在環(huán)境保護(hù)等方面對(duì)產(chǎn)品成本的要求。2、社會(huì)視角的生命周期成本雖未納入產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成中,但隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益增強(qiáng),按照社會(huì)會(huì)計(jì)的要求,這部分成本不應(yīng)忽視。3、社會(huì)視角的生命周期成本通常不呈現(xiàn)顯性的表現(xiàn),而是一種隱形成本。如:企業(yè)生產(chǎn)造成環(huán)境污染,給企業(yè)的形象和聲譽(yù)帶來(lái)的是一種無(wú)形的損失,可能導(dǎo)致企業(yè)喪失未來(lái)收益。說(shuō)明社會(huì)視角的生命周期成本說(shuō)明29三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品壽命周期成本可靠性(耐用程度)經(jīng)濟(jì)最優(yōu)點(diǎn)全生命周期總成本生產(chǎn)者成本使用保養(yǎng)費(fèi)和處置成本三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品302、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路生產(chǎn)者成本控制和消費(fèi)者成本控制相結(jié)合全面成本控制和重點(diǎn)成本控制相結(jié)合前饋成本控制和反饋成本控制相結(jié)合全壽命周期成本控制和目標(biāo)成本、質(zhì)量成本控制相結(jié)合2、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路31第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成二、最佳質(zhì)量成本的決策三、質(zhì)量成本控制
第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成32一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量觀生產(chǎn)者時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(低層次)產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的有用性。消費(fèi)者時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(較高層次)
產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品對(duì)用戶的滿意性。消極質(zhì)量要素:價(jià)格時(shí)宜、較低的使用成本、使用方便、安全無(wú)害、不易老化、容易制造和丟棄便利。積極質(zhì)量要素:設(shè)計(jì)良好、優(yōu)于其他公司的同類產(chǎn)品、使用性能好和具有獨(dú)特個(gè)性。一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成33重視人性時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(更高層次)產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品對(duì)人性的適合性。在上述基礎(chǔ)上,進(jìn)一步追加生產(chǎn)者責(zé)任承諾、消費(fèi)者安全保障、處于環(huán)境保護(hù)考慮的再循環(huán)設(shè)計(jì)等,從而盡可能使產(chǎn)品使用風(fēng)險(xiǎn)降至最低。質(zhì)量成本(QualityCost)是指為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切損失與費(fèi)用。產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成
重視人性時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(更高層次)34
質(zhì)量控制成本
質(zhì)量控制失敗成本
預(yù)防成本鑒定成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本外部成本成本預(yù)防成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本351、質(zhì)量控制成本鑒定成本”(AppraisalCost)亦稱檢驗(yàn)成本,是指檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如,進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi),外購(gòu)配套件的檢驗(yàn)費(fèi),產(chǎn)品與工序的檢驗(yàn)費(fèi),產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi),測(cè)試和檢驗(yàn)手段的維護(hù)、校準(zhǔn)費(fèi)等。預(yù)防成本(PreventionCost)是指為了減少質(zhì)量損失和降低檢驗(yàn)費(fèi)用而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如,質(zhì)量控制的技術(shù)和管理費(fèi),新產(chǎn)品鑒定費(fèi),質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費(fèi),工序控制費(fèi),改進(jìn)質(zhì)量措施費(fèi)等。1、質(zhì)量控制成本362、質(zhì)量控制失敗成本內(nèi)部失敗成本(InternalFailureCost)是指產(chǎn)品出廠前由于質(zhì)量不好而造成的各種損失。例如,廢品、次品損失,返修費(fèi)用,復(fù)檢費(fèi)用,以及因質(zhì)量事故而造成的停工損失等。外部失敗成本(ExternalFailureCost)是指產(chǎn)品售出后由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成的各種損失。例如,賠償損失、違約損失、降價(jià)處理?yè)p失,以及對(duì)廢、次品進(jìn)行包修、包退、包換而發(fā)生的損失。2、質(zhì)量控制失敗成本37二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型38檢驗(yàn)費(fèi)用+預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100%次品最佳質(zhì)量水平100%合格品制造質(zhì)量朱蘭最佳質(zhì)量成本模型檢驗(yàn)費(fèi)用+預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100%392、費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型2、費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型40費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型41【例】假定鼎臣公司根據(jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗(yàn)估計(jì),發(fā)現(xiàn)每生產(chǎn)甲產(chǎn)品6,000件,其合格品率與質(zhì)量成本之間存在著如下的關(guān)系,如下表所示,要求找出最佳質(zhì)量成本點(diǎn)?!纠考俣ǘΤ脊靖鶕?jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗(yàn)估計(jì),發(fā)現(xiàn)每42甲產(chǎn)品數(shù)量(件)合格品(件)合格品率(%)質(zhì)量損失成本鑒定成本預(yù)防成本質(zhì)量總成本6,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,000
06001,2001,8002,4003,0003,6004,2004,8005,4006,000
0102030405060708090100
2,4002,1601,9201,6801,4401,2009607204802400
016243654.4080.80121.80182.40273.60450.40675.20
024365481.6121.2182.4273.6410.4675.61,012.8
2,4002,2001,9801,7701,5761,4021,2641,1761,1641,3661,688
甲產(chǎn)品合格品合格品率(%)質(zhì)量損失成本鑒定預(yù)防質(zhì)量643三、質(zhì)量成本控制
(一)質(zhì)量成本測(cè)算(二)質(zhì)量成本業(yè)績(jī)報(bào)告質(zhì)量成本業(yè)績(jī)報(bào)告通常應(yīng)按質(zhì)量成本的四類及其明細(xì)項(xiàng)目,分別設(shè)置“預(yù)算數(shù)”、“實(shí)際數(shù)”、“差異數(shù)”、“原因分析”四欄,供企業(yè)管理當(dāng)局及時(shí)了解質(zhì)量成本的開(kāi)支情況,以及各類質(zhì)量成本占總額的百分率、以便進(jìn)一步分析研究,提出改進(jìn)措施,加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量成本的控制。
(三)質(zhì)量成本分析三、質(zhì)量成本控制(一)質(zhì)量成本測(cè)算44質(zhì)量成本項(xiàng)目實(shí)際成本預(yù)算成本差異差異分析預(yù)防成本:質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi):小計(jì)鑒定成本:檢驗(yàn)費(fèi)測(cè)試費(fèi):小計(jì)預(yù)防及鑒定成本合計(jì)質(zhì)量成本業(yè)績(jī)報(bào)告200×年×月×日單位:元質(zhì)量成本項(xiàng)目實(shí)際成本預(yù)算成本差異差異分析預(yù)防成本:鑒定成本:45質(zhì)量成本項(xiàng)目實(shí)際成本預(yù)算成本差異差異分析內(nèi)部失敗成本:返工費(fèi)修復(fù)費(fèi):小計(jì)外部失敗成本:索賠費(fèi)修復(fù)費(fèi):小計(jì)質(zhì)量控制失敗成本合計(jì)質(zhì)量成本總計(jì)質(zhì)量成本銷售額比率續(xù)表質(zhì)量成本項(xiàng)目實(shí)際成本預(yù)算成本差異差異分析內(nèi)部失敗成本:外部失461、一般分析質(zhì)量成本銷售收入比率質(zhì)量成本銷售收入比率=質(zhì)量成本總額/銷售收入總額×100%西方多數(shù)廠商和質(zhì)量管理專家普遍認(rèn)同的、理想的質(zhì)量成本控制標(biāo)準(zhǔn)為3%。質(zhì)量成本占總成本比率質(zhì)量成本占總成本比率=質(zhì)量成本總額/成本總額×100%質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)性指標(biāo)如內(nèi)部失敗成本或外部失敗成本或內(nèi)部和外部失敗成本之和占質(zhì)量總成本的百分比;預(yù)防成本占總成本的百分比;鑒定成本占總成本的百分比等。1、一般分析472、質(zhì)量成本差異分析質(zhì)量成本預(yù)算額或質(zhì)量成本目標(biāo)值與質(zhì)量成本實(shí)際發(fā)生額的差異分析,包括差異額為多少、有利差異還是不利差異、趨升還是趨降等分析。2、質(zhì)量成本差異分析48四、隱性(隱含)質(zhì)量成本及其控制
隱性質(zhì)量成本由于產(chǎn)品質(zhì)量欠佳(不合格)而導(dǎo)致的損失或喪失的潛在的收益。它是一種并不引起實(shí)際費(fèi)用支付的機(jī)會(huì)成本,是一種特殊的管理性成本。隱性質(zhì)量成本分為以下三類:1、由于產(chǎn)品質(zhì)量未能反映用戶要求使生產(chǎn)商所遭受的損失(如喪失的銷售收入);2、由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣使消費(fèi)者負(fù)擔(dān)的成本;3、產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)剩(用戶所不需要的多余的質(zhì)量)而使企業(yè)負(fù)擔(dān)的成本支出。四、隱性(隱含)質(zhì)量成本及其控制
隱性質(zhì)49五、零缺陷質(zhì)量控制模型五、零缺陷質(zhì)量控制模型50演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!51第十二章專項(xiàng)成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制第十二章專項(xiàng)成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制52第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算四、價(jià)值工程第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念53一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是指新產(chǎn)品正常投產(chǎn)或老產(chǎn)品改型換代后的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)水平。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制
是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,通過(guò)對(duì)不同設(shè)計(jì)方案分析比較,選擇最佳方案,以及產(chǎn)品價(jià)值工程分析等方法運(yùn)用,以控制投產(chǎn)后的產(chǎn)品成本。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本54二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法:投資回收期法評(píng)價(jià)指標(biāo):投資回收期計(jì)算公式:追加投資額新產(chǎn)品投資總額-老產(chǎn)品投資總額追加投資回收期=年均成本(費(fèi)用)節(jié)約額
新方案年經(jīng)營(yíng)成本總額-老方案年經(jīng)營(yíng)成本總額=二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法:投資回收期法追加投資回收55【例1】【例1】56三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算比率法該產(chǎn)品預(yù)定材料費(fèi)用同類產(chǎn)品成本中所含材料成本比重差額法現(xiàn)有或同類產(chǎn)品目前生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力新產(chǎn)品未來(lái)生產(chǎn)能力某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本==某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本現(xiàn)有或同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本×固定成本比率×+現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本×變動(dòng)成本比率三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本估算比率法某種產(chǎn)57概算法某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本=該產(chǎn)品單位材料、燃料費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位工資費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位制造費(fèi)用費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)概算法某種產(chǎn)品=該產(chǎn)品單位材料、燃料費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品58四、價(jià)值工程1、價(jià)值工程的定義及其基本原理
價(jià)值工程(ValueEngineering,VE)
以功能分析為核心,使產(chǎn)品或作業(yè)能達(dá)到適當(dāng)價(jià)值,即以最低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)它應(yīng)具備的功能的一項(xiàng)有組織活動(dòng)。價(jià)值工程(VE)是以最低的成本去實(shí)現(xiàn)(或創(chuàng)造)某產(chǎn)品或某作業(yè)應(yīng)具備的必要功能,以使該產(chǎn)品或作業(yè)能達(dá)到其最佳的價(jià)值。四、價(jià)值工程1、價(jià)值工程的定義及其基本原理59基本公式:
價(jià)值=功能/成本或V=F/C功能:是指某產(chǎn)品(或作業(yè))所擔(dān)負(fù)的職能或所起的作用,實(shí)質(zhì)上就是指它的“使用價(jià)值”。成本:是指產(chǎn)品的壽命周期成本(Lifecyclecost),即為實(shí)現(xiàn)某產(chǎn)品的必要功能,在其整個(gè)生產(chǎn)和使用過(guò)程中所發(fā)生的全部成本,而不只是一般的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。價(jià)值:是指產(chǎn)品(或作業(yè))的功能與成本的比值?;竟剑?0提高價(jià)值的途徑:(1)功能不變.成本降低;(2)成本不變,功能提高;(3)功能提高,成本同時(shí)降低;(4)功能略有下降,同時(shí)成本大幅度下降;(5)成本略有提高,同時(shí)功能大幅度提高。提高價(jià)值的途徑:612、價(jià)值工程實(shí)施步驟
2、價(jià)值工程實(shí)施步驟62(1)選擇分析對(duì)象選擇對(duì)象的原則,主要應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的發(fā)展方向、存在問(wèn)題、薄弱環(huán)節(jié),以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本的目標(biāo),并結(jié)合本企業(yè)的具體情況來(lái)決定。通常可從以下四個(gè)方面進(jìn)行選擇:設(shè)計(jì)方面——結(jié)構(gòu)復(fù)雜的,比較笨重的,體積龐大的,材料貴的,性能差的,技術(shù)水平低的、等等。生產(chǎn)方面——批量大的,工藝復(fù)雜的,原材料消耗高的,能源消耗大的,成品率低的,廢品率高的,等等。銷售方面——用戶意見(jiàn)多的,競(jìng)爭(zhēng)能力差的,長(zhǎng)期沒(méi)有改革過(guò)的老產(chǎn)品,等等。成本方面—成本高于同類產(chǎn)品或高于功能相近的產(chǎn)品;在成本結(jié)構(gòu)中過(guò)高的構(gòu)成部分(如材料費(fèi)、加工費(fèi)、能源費(fèi)、管理費(fèi)等)。(1)選擇分析對(duì)象63(2)收集情報(bào)本企業(yè)基本情況。如經(jīng)營(yíng)方針,生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)備能力,各項(xiàng)定額,產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量,職工人數(shù),工資總額,存在的問(wèn)題,等等。技術(shù)資料。本企業(yè)和國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)資料,如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計(jì)方案、加工工藝,材料品種、次品率、廢品率、成品率,等等。經(jīng)濟(jì)資料。本企業(yè)和國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的成本構(gòu)成,如材料費(fèi)、加工費(fèi)、外購(gòu)件。等等。用戶意見(jiàn)。國(guó)內(nèi)外用戶的要求,使用的目的,使用的條件,使用中的問(wèn)題,等等。(2)收集情報(bào)64(3)功能分析功能定義即用最簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言來(lái)描述產(chǎn)品(或作業(yè))的功能。如:提供熱源、顯示時(shí)間、提高溫度、減少振動(dòng)等等。功能整理搞情楚哪些是基本功能,哪些是輔助功能;哪些功能是用戶需要的,哪些功能是用戶不需要的;哪些是功能過(guò)剩.哪些是功能不足。此外,還要弄清各功能之間的關(guān)系,如哪些是從屬關(guān)系,哪些是并列關(guān)系,等等。功能評(píng)價(jià)
將功能評(píng)價(jià)系數(shù)與按目前成本計(jì)算的成本系數(shù)相比,確定價(jià)值系數(shù)。功能評(píng)價(jià)常用的方法有評(píng)分法、強(qiáng)制確定法。(3)功能分析65(4)選擇最優(yōu)方案
根據(jù)方案的功能評(píng)價(jià)系數(shù),淘汰價(jià)值低的方案,選出價(jià)值高的方案作為最優(yōu)方案。(5)確定目標(biāo)成本
即將目標(biāo)成本按價(jià)值系數(shù)分配給各零件,并與各零件的目前成本比較,即可確定各零件成本降低的數(shù)額。
例2例3(4)選擇最優(yōu)方案例266【例2】為改進(jìn)某型手表,有三種方案可供選擇,現(xiàn)從走時(shí)、夜光、防震、外觀等五個(gè)方面采用5分制評(píng)分,評(píng)分結(jié)果如下:上述三個(gè)方案中,方案3的總分最低,初選淘汰。對(duì)于方案1和方案2應(yīng)結(jié)合成本資料進(jìn)行第二輪比較,有關(guān)成本資料如下:項(xiàng)目走時(shí)夜光防水防震外觀總分選擇方案13454521√方案25535422√方案35443420×
評(píng)分法指按產(chǎn)品或零件的功能重要程度打分,通過(guò)確定不同方案的價(jià)值系數(shù)來(lái)選擇最優(yōu)方案?!纠?】為改進(jìn)某型手表,有三種方案可供選擇,現(xiàn)從走時(shí)、夜光、67項(xiàng)目預(yù)計(jì)銷售量(件)直接材料、人工制造費(fèi)用制造成本方案1方案25,0005,00028027080,00050,000296280方案估計(jì)成本比較表價(jià)值分析如下:若以方案1的成本系數(shù)為100,則方案2的成本系數(shù)為:280/296×100=94.59方案1和方案2的價(jià)值系數(shù)分別為:V1=21/100=0.21V2=22/94.59=0.23結(jié)論:方案2不僅成本低,且價(jià)值系數(shù)大,故方案2好于方案1。項(xiàng)預(yù)計(jì)銷售量(件)直接材料、人工制造制造方案15,0002868【例3】假設(shè)甲產(chǎn)品由A、B、C、D、E、F、G七個(gè)零件組成,按強(qiáng)制確定法計(jì)算功能評(píng)價(jià)系數(shù)如下表所示:零件名稱一對(duì)一比較結(jié)果等分合計(jì)功能評(píng)價(jià)系數(shù)ABCDEFGABCDEFG×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225/21=0.2382/21=0.0953/21=0.1434/21=0.1913/21=0.1432/21=0.0952/21=0.095合計(jì)211.000
強(qiáng)制確定法也叫一對(duì)一比較法或“0”、“1”評(píng)分法,就是把組成產(chǎn)品的零件排列起來(lái),一對(duì)一對(duì)比,功能重要的零件得1分,功能相對(duì)不重要得零件得0分。然后,將各個(gè)零件得分?jǐn)?shù)與全部零件得分?jǐn)?shù)除,即可求出零件的功能評(píng)價(jià)系數(shù)?!纠?】假設(shè)甲產(chǎn)零件名稱一對(duì)一比較結(jié)果等分功能評(píng)價(jià)ABCDE69其次,計(jì)算個(gè)零件的成本系數(shù)和價(jià)值系數(shù)。各零件的成本系數(shù)=
各零件的價(jià)值系數(shù)=計(jì)算結(jié)果表明:A、G零件的價(jià)值系數(shù)接近1,說(shuō)明零件的功能與成本基本相當(dāng),不是降低成本的主要目標(biāo);C、D、E、F零件價(jià)值系數(shù)大于1,說(shuō)明這些零件的功能過(guò)?;虺杀酒?,在該零件功能得到滿足的情況下,已無(wú)必要進(jìn)一步降低成本或減少過(guò)剩功能;B零件的價(jià)值系數(shù)小于1,說(shuō)明與功能相比成本偏高了,應(yīng)作為降低成本的主要目標(biāo)。其次,計(jì)算個(gè)零件的成本系數(shù)和價(jià)值系數(shù)。70項(xiàng)目零件名稱功能評(píng)價(jià)系數(shù)目前成本成本系數(shù)價(jià)值系數(shù)ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.0953005004846100801260.2500.4170.0400.0380.0830.0670.1050.9520.2283.5755.0261.7231.4180.905合計(jì)1.0001,2001.000-零件價(jià)值系數(shù)計(jì)算表單位:元項(xiàng)目功能評(píng)價(jià)系數(shù)目前成本價(jià)值A(chǔ)0.23830071
那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度,才能與功能相匹配呢?為此,將目標(biāo)成本按價(jià)值系數(shù)分配給各零件,并與各零件的目前成本比較,即可確定各零件成本降低的數(shù)額。假定甲產(chǎn)品的目標(biāo)成本為1,000元,則各零件預(yù)計(jì)成本及成本降低額的計(jì)算如下表所示:那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度,才能與72項(xiàng)目零件名稱功能評(píng)價(jià)系數(shù)按功能評(píng)價(jià)系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成本成本降低額ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.09523895143191143959530050048461008012662405-95-145-43-1531合計(jì)1.00010001,200200零件預(yù)計(jì)成本表單位:元項(xiàng)目功能評(píng)價(jià)系數(shù)按功能評(píng)價(jià)系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成73第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成三、產(chǎn)品壽命周期成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制74一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世紀(jì)60年代初期,美國(guó)國(guó)防部為控制國(guó)防經(jīng)費(fèi)支出,在與每個(gè)生產(chǎn)廠商簽訂供貨合同時(shí),要求每個(gè)生產(chǎn)廠商所設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品在物質(zhì)采購(gòu)成本及在購(gòu)買后整個(gè)使用期間的使用成本和廢棄成本都盡可能低,即提供的產(chǎn)品應(yīng)該是“全壽命周期成本”條件下總成本最低的產(chǎn)品。2、進(jìn)入80年代以來(lái),隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,企業(yè)為取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),滿足用戶在質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等方面的要求,需力求使用戶的使用成本、放棄成本盡可能低,產(chǎn)品壽命周期成本再一次引起管理界的重視。并開(kāi)始由軍事工業(yè)向民用工業(yè)轉(zhuǎn)移。一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來(lái)1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世75二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期概念理解的不同視角市場(chǎng)視角的壽命周期產(chǎn)品從投放市場(chǎng)直至退出市場(chǎng)所持續(xù)的時(shí)間。包括投入期、發(fā)展期(成長(zhǎng)期)、成熟期和衰退期四個(gè)階段。生產(chǎn)者視角的壽命周期消費(fèi)者視角的壽命周期社會(huì)視角的壽命周期二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期概念理解76現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期(LifeCycleCost)或稱全壽命周期,是指從產(chǎn)品策劃開(kāi)始,依次經(jīng)過(guò)研制設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、消費(fèi)者購(gòu)入使用、最終廢棄處理的循環(huán)過(guò)程。現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期(LifeCycleCost)77產(chǎn)品壽命周期成本狹義:即傳統(tǒng)的產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本,是指企業(yè)內(nèi)部及其關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本。包括:產(chǎn)品策劃、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷與物流等過(guò)程中的成本。廣義:即現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者和消費(fèi)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本,是指不僅包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的成本,而且還包括消費(fèi)者購(gòu)入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、廢棄處置成本。產(chǎn)品壽命周期成本78產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計(jì)成本開(kāi)發(fā)成本制造成本非制造成本使用成本維修保養(yǎng)成本廢棄處理成本生產(chǎn)者成本消費(fèi)者成本現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成
產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造非79社會(huì)視角的生命周期成本1、社會(huì)視角的生命周期是消費(fèi)者生命周期的延續(xù),也可將社會(huì)看作為一個(gè)廣義的消費(fèi)者,在環(huán)境保護(hù)等方面對(duì)產(chǎn)品成本的要求。2、社會(huì)視角的生命周期成本雖未納入產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成中,但隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益增強(qiáng),按照社會(huì)會(huì)計(jì)的要求,這部分成本不應(yīng)忽視。3、社會(huì)視角的生命周期成本通常不呈現(xiàn)顯性的表現(xiàn),而是一種隱形成本。如:企業(yè)生產(chǎn)造成環(huán)境污染,給企業(yè)的形象和聲譽(yù)帶來(lái)的是一種無(wú)形的損失,可能導(dǎo)致企業(yè)喪失未來(lái)收益。說(shuō)明社會(huì)視角的生命周期成本說(shuō)明80三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品壽命周期成本可靠性(耐用程度)經(jīng)濟(jì)最優(yōu)點(diǎn)全生命周期總成本生產(chǎn)者成本使用保養(yǎng)費(fèi)和處置成本三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品812、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路生產(chǎn)者成本控制和消費(fèi)者成本控制相結(jié)合全面成本控制和重點(diǎn)成本控制相結(jié)合前饋成本控制和反饋成本控制相結(jié)合全壽命周期成本控制和目標(biāo)成本、質(zhì)量成本控制相結(jié)合2、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路82第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成二、最佳質(zhì)量成本的決策三、質(zhì)量成本控制
第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成83一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量觀生產(chǎn)者時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(低層次)產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的有用性。消費(fèi)者時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(較高層次)
產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品對(duì)用戶的滿意性。消極質(zhì)量要素:價(jià)格時(shí)宜、較低的使用成本、使用方便、安全無(wú)害、不易老化、容易制造和丟棄便利。積極質(zhì)量要素:設(shè)計(jì)良好、優(yōu)于其他公司的同類產(chǎn)品、使用性能好和具有獨(dú)特個(gè)性。一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成84重視人性時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(更高層次)產(chǎn)品質(zhì)量主要是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品對(duì)人性的適合性。在上述基礎(chǔ)上,進(jìn)一步追加生產(chǎn)者責(zé)任承諾、消費(fèi)者安全保障、處于環(huán)境保護(hù)考慮的再循環(huán)設(shè)計(jì)等,從而盡可能使產(chǎn)品使用風(fēng)險(xiǎn)降至最低。質(zhì)量成本(QualityCost)是指為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切損失與費(fèi)用。產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成
重視人性時(shí)代的產(chǎn)品質(zhì)量觀(更高層次)85
質(zhì)量控制成本
質(zhì)量控制失敗成本
預(yù)防成本鑒定成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本外部成本成本預(yù)防成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本861、質(zhì)量控制成本鑒定成本”(AppraisalCost)亦稱檢驗(yàn)成本,是指檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如,進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi),外購(gòu)配套件的檢驗(yàn)費(fèi),產(chǎn)品與工序的檢驗(yàn)費(fèi),產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi),測(cè)試和檢驗(yàn)手段的維護(hù)、校準(zhǔn)費(fèi)等。預(yù)防成本(PreventionCost)是指為了減少質(zhì)量損失和降低檢驗(yàn)費(fèi)用而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如,質(zhì)量控制的技術(shù)和管理費(fèi),新產(chǎn)品鑒定費(fèi),質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費(fèi),工序控制費(fèi),改進(jìn)質(zhì)量措施費(fèi)等。1、質(zhì)量控制成本872、質(zhì)量控制失敗成本內(nèi)部失敗成本(InternalFailureCost)是指產(chǎn)品出廠前由于質(zhì)量不好而造成的各種損失。例如,廢品、次品損失,返修費(fèi)用,復(fù)檢費(fèi)用,以及因質(zhì)量事故而造成的停工損失等。外部失敗成本(ExternalFailureCost)是指產(chǎn)品售出后由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成的各種損失。例如,賠償損失、違約損失、降價(jià)處理?yè)p失,以及對(duì)廢、次品進(jìn)行包修、包退、包換而發(fā)生的損失。2、質(zhì)量控制失敗成本88二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型89檢驗(yàn)費(fèi)用+預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100%次品最佳質(zhì)量水平100%合格品制造質(zhì)量朱蘭最佳質(zhì)量成本模型檢驗(yàn)費(fèi)用+預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100%902、費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型2、費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型91費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型費(fèi)根堡姆最佳質(zhì)量成本模型92【例】假定鼎臣公司根據(jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗(yàn)估計(jì),發(fā)現(xiàn)每生產(chǎn)甲產(chǎn)品6,000件,其合格品
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