附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案

廣州南沙2019NJY-15地塊一期項(xiàng)目（6#地塊、8#地塊及4#地塊幼兒園）DM300a附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中國葛洲壩集團(tuán)建設(shè)工程有限公司廣州南沙2019NJY-15地塊一期工程勘察設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目部年月日廣州南沙2019NJY-15地塊住宅一期項(xiàng)目附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u60371.編制說明 頁編制說明為保證附著式升降腳手架工程順利實(shí)施，確保工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度，制定本方案。所表述的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)，以及針對本項(xiàng)目特殊處理方式的描述。編制依據(jù)序號類別名稱編號1法律、法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第十三號（2014）2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號（2003）3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4《廣西住建廳貫徹〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉實(shí)施細(xì)則》桂建管〔2015〕63號5《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號6關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》的通知建質(zhì)[2011]111號7國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20179《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-201110《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-200911《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201312《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-201013《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118-201714《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-201715《重要用途鋼絲繩》GB8918-200616行業(yè)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202－201017《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺》JG/T546-201918《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201619《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200520《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201121《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—201122《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-201323《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33—201224當(dāng)?shù)亍?5相關(guān)資料《廣州南沙住宅一期項(xiàng)目》建筑、結(jié)構(gòu)圖紙——工程概況基本概況工程名稱廣州南沙2019NJY-15地塊一期項(xiàng)目（6#地塊、8#地塊及4#地塊幼兒園）工程地點(diǎn)廣州南沙住宅一期工程位于明珠灣上橫瀝島南側(cè)6#、8#地塊，在新廣一路和鳳凰大道之間，緊靠鳳凰大道、鄰近在建地鐵。建設(shè)單位廣州葛城實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位廣州萬安建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位中國葛洲壩集團(tuán)建設(shè)工程有限公司爬架分包單位廣州達(dá)蒙安防科技有限公司總述本工程位于明珠灣上橫瀝島南側(cè)6#、8#地塊，在新廣一路和鳳凰大道之間，緊靠鳳凰大道、鄰近在建地鐵,用地面積2.96萬㎡，總建筑面積17.3萬㎡。一期項(xiàng)目由6棟住宅、1棟托兒所和1棟幼兒園以及設(shè)備用房組成，其中6-1#樓32F+2層，建筑高度99.8m，6-2#樓32F+2層，建筑高度99.8m，6-3#樓32F+2層，建筑高度99.8m，8-1#樓32F+2層，建筑高度99.8m，8-2#樓31F+2層，建筑高度96.8m，8-3#樓32F+2層，建筑高度99.8m。所有住宅及幼兒園結(jié)構(gòu)形式為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，托兒所為框架結(jié)構(gòu)。爬架設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)依據(jù)嚴(yán)格按照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202－2010的相關(guān)規(guī)定，布置爬架機(jī)位和架體。相關(guān)強(qiáng)條如下：（1）架體高度不得大于5倍樓層高；（2）架體寬度不得大于1.2m；（3）直線布置的架體支承跨度不得大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)外的架體外側(cè)距離不得大于5.4m；（4）架體的水平懸挑長度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；（5）架體全高與支承跨度的乘積不得大于110㎡。設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目6-1#樓結(jié)構(gòu)周長199.2m，爬架外周長186.3m；共布置48個機(jī)位，分為2片,1～25號機(jī)位為第一片，26～48號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至32F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目6-2#樓結(jié)構(gòu)周長199.2m，爬架外周長186.3m；共布置48個機(jī)位，分為2片,1～25號機(jī)位為第一片，26～48號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至32F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目6-3#樓結(jié)構(gòu)周長185.4m，爬架外周長180.4m；共布置46個機(jī)位，分為2片,1～24號機(jī)位為第一片，25～46號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至32F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目8-1#樓結(jié)構(gòu)周長195.7m，爬架外周長182.7m；共布置48個機(jī)位，分為2片,1～25號機(jī)位為第一片，26～48號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至32F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為29F。本項(xiàng)目8-2#樓結(jié)構(gòu)周長199.3m，爬架外周長182.7m；共布置48個機(jī)位，分為2片,1～25號機(jī)位為第一片，26～48號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至31F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為28F。本項(xiàng)目8-3#樓結(jié)構(gòu)周長195.7m，爬架外周長182.7m；共布置49個機(jī)位，分為2片,1～25號機(jī)位為第一片，26～49號機(jī)位為第二片，從3F開始組裝，爬升防護(hù)至32F高空拆除，拆除時爬架底部所在樓層為29F。施工立面布置本工程爬架架體高度為13.5m，架體寬度0.6m；架體設(shè)置7道走道板，步高均為1.9-2m，設(shè)置2道密封翻板于第1、4道走道板處。主體結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)爬架防護(hù)側(cè)立面圖（剖面圖）如下：說明：陽臺部位邊梁高度不夠標(biāo)準(zhǔn)附墻安裝雙螺桿，固陽臺處機(jī)位均采用單螺桿加雙螺母方式固定。說明：飄窗①與飄窗②處根據(jù)設(shè)計(jì)院要求附著在結(jié)構(gòu)梁上，由于飄板外測有上反結(jié)構(gòu)，需要總包在爬架機(jī)位處此上反結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋木盒留豁口施工，給爬架機(jī)位提供空間安裝附墻支座及提升掛座，待爬架最底部附墻件拆除后再澆筑此豁口。說明：飄窗②部位爬架機(jī)位附著預(yù)埋管開孔位置為衛(wèi)生間沉箱位置，機(jī)位無法避開，需總包后期補(bǔ)爬架洞口時考慮補(bǔ)防水。自然條件氣象條件本工程地處廣州市；屬干燥氣候，陽光充足，雨水充沛。年平均氣溫在22℃左右。其中，最熱平均氣溫為28.5℃；最冷平均氣溫是13.3℃。工程地質(zhì)及水文條件地質(zhì)情況表層號巖土名稱地基土承載力征值fak(kPa)標(biāo)高范圍/m<1-1><1-2>素填土/素填土（砂）/1.66～4.55<2-1>淤泥45-14.17～3.63<2-2>淤泥質(zhì)土65-23.34～4.09<2-3>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂75-17.58～4.55<2-4>淤泥質(zhì)中粗砂130-18.01～-15.58<2-5>粉質(zhì)黏土140-26.27～-7.26<3-1>粉細(xì)砂110-25.95～-9.93<3-2>中粗砂80-21.57～-8.24<4>砂質(zhì)黏性土220-35.46～-7.94<5-1>全風(fēng)化花崗巖350-40.02～-7.16<5-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖500-54.74～-8.95<5-3>中風(fēng)化花崗巖2000-54.74～-8.95<5-4>微風(fēng)化花崗巖4500-56.24～-11.71本工程地下初見水埋深為1.00～0.90m，標(biāo)高為3.31～5.07m，地下穩(wěn)定水埋深為0.10～1.00m，標(biāo)高為3.31～4.92m，場地地下水年度變化幅度為1.00～2.50m。根據(jù)地下水的含水介質(zhì)類型劃分，場地地下水主要分為第四系孔隙水和基巖裂隙水。地形條件本工程地處廣州市南沙區(qū)，場地寬闊平坦，地形條件良好。周邊道路及交通條件場地四周為主干道，交通條件良好，周邊道路滿足構(gòu)件運(yùn)輸要求。場區(qū)及周邊地下管道無地下管道。附著式升降腳手架分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及重難點(diǎn)工程施工特點(diǎn)本工程采用全鋼附著式升降腳手架進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)外圍的施工防護(hù)，其要點(diǎn)是：全鋼材料工廠制作；現(xiàn)場構(gòu)件的吊運(yùn)；臨時固定連接；附著點(diǎn)預(yù)埋；各構(gòu)件的連接；定期維護(hù)檢修保養(yǎng)；特種作業(yè)施工勞動力組織。工程新技術(shù)特點(diǎn)本工程采用正掛免周轉(zhuǎn)電動葫蘆提升系統(tǒng)，無需提升鋼絲繩，安全等級提高及現(xiàn)場操作簡便。附著式升降腳手架根絕主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度進(jìn)行自爬升，可加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，與其他專業(yè)及工種無沖突作業(yè)。工程重難點(diǎn)分析序號工程重點(diǎn)重點(diǎn)分析解決辦法1腳手架搭設(shè)過程中安全附著式升降腳手架搭設(shè)中存在從無到有過程，操作人員安全問題的難點(diǎn)。1、拼裝過程中所有臨邊作業(yè)必須佩戴號安全繩，安全帽。保證安全前提下方可繼續(xù)施工。2爬架附著點(diǎn)預(yù)埋爬架附著點(diǎn)的預(yù)埋孔位的偏差關(guān)系到架體垂直。1、采用鋁模板開孔預(yù)埋PVC管進(jìn)行預(yù)埋，由于鋁?？孜徊蛔儯杀ＷC架體垂直度。3爬架的提升爬架提升的危大工程難點(diǎn)。提升前需檢查到每個機(jī)位的附著及提升系統(tǒng)是否有損壞或安裝不合格的，如有發(fā)現(xiàn)，必須整改完成才可進(jìn)行提升。惡劣天氣(如大風(fēng)、雷電、臺風(fēng)等)、夜間不得進(jìn)行升降作業(yè)提升過程中禁止施工人員在爬架上施工。提升時地面需設(shè)置10~15m警戒線4爬架的拆除拆除工作難點(diǎn)提前明確每個斷點(diǎn)位置在塔吊起重能力范圍之內(nèi)，禁止超載吊拆。拆除時地面設(shè)置10~15m警戒線。施工部署附著式升降腳手架分項(xiàng)工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。進(jìn)度目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在本項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動類、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃施工節(jié)點(diǎn)如期完成。安全管理目標(biāo)杜絕傷亡事故。施工工藝流程附著式升降腳手架施工工藝流程安裝施工流程圖管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)在工程開工前組織好勞動力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員組織機(jī)構(gòu)圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）附著式升降腳手架安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）附著式升降腳手架安裝施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。（3）在開始施工前，組織項(xiàng)目人員對施工圖紙進(jìn)行審查，并組織施工人員熟悉圖紙后，與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會審，提前消除技術(shù)隱患。圖紙審查完成后組織圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底。（4）對參與施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，講解項(xiàng)目的特點(diǎn)，了解專用工具和工裝件的使用方法和質(zhì)量、安全保證的具體措施，并進(jìn)行實(shí)操演練。（5）安裝施工前，按照材料計(jì)劃清單表，仔細(xì)核對各零配件的型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、尺寸偏差。設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)深化方案提前10~15天部署材料計(jì)劃單至工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，保證材料進(jìn)場時間及安裝進(jìn)度。材料的運(yùn)輸根絕材料計(jì)劃清單數(shù)量及重量合理組織車輛進(jìn)行運(yùn)輸。材料的堆放各類材料根絕總包指定位置進(jìn)行堆放，要求對方平整，每摞材料中間放置木方，方便組裝時材料的吊運(yùn)不受影響。材料的驗(yàn)收材料到場時需進(jìn)行尺寸及型號核對驗(yàn)收，油漆的驗(yàn)收以及關(guān)鍵部位焊縫檢查驗(yàn)收。總平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況，擬在建筑物周邊布置塔吊、施工電梯、構(gòu)件堆場、材料堆場、車間等。

廣州南沙2019NJY-15地塊住宅一期項(xiàng)目附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案資源計(jì)劃機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程采用塔吊作為構(gòu)件的垂直運(yùn)輸設(shè)備，構(gòu)件運(yùn)輸車作為水平運(yùn)輸設(shè)備。塔吊吊運(yùn)能力計(jì)算本工程TC6517-10B塔機(jī)，組裝階段吊裝最大單件重量的零件為導(dǎo)軌單重0.1T，吊運(yùn)能力滿足，拆除階段最大拆除單位為6-1#第40號機(jī)位，該拆除單位跨度6m，分上下節(jié)拆除，單吊最大重量1.61T，在塔吊45m（2.83T）范圍內(nèi)，故吊運(yùn)能力滿足要求。主要機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量型號塔吊1臺TC7035經(jīng)緯儀1臺J2水準(zhǔn)儀1臺DSZ2材料計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1提升掛座t10、t6鋼板組合套2852導(dǎo)軌14#C型槽鋼根5703附墻支座8#槽鋼與t5鋼板組合套8554龍骨板50×32×4角鋼、50*30-t3方管與T2鋼板組合塊91415豎龍骨80×40×3.0C型槽鋼m184156上提升架套2857下提升架套2858內(nèi)橫桿48×3.0焊管根1809剛性支架5#槽鋼以及30*30-t3方管件171010龍骨板連接板250×60×6.0扁鋼件284011轉(zhuǎn)角立柱94x94x6折彎板m245012密封翻板T3花紋板m144013內(nèi)挑板60x60x4折彎板m360014可調(diào)卸荷支頂器M30絲桿組合套85515龍骨板轉(zhuǎn)角連接角鋼80×80×6.0角鋼件486516沖孔鋼板網(wǎng)20×20×3方鋼管、0.8mm厚沖孔鋼板組合㎡15390.2517防護(hù)網(wǎng)托扣t4鋼板折彎個1213018穿墻螺栓用墊板100×100×10個254019穿墻螺桿螺母彈墊M32*400M32M33套個個175020電動葫蘆7.5T×6.6m臺28521電控柜臺28522電纜線多股銅芯線，10平方m186023超欠載荷載報(bào)警器個28524點(diǎn)位控制電箱臺285勞動力計(jì)劃以下各個節(jié)點(diǎn)勞動力計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。附表：勞動力計(jì)劃表。序號工種人數(shù)組裝特種作業(yè)架子工5輔助工8~10提升特種作業(yè)架子工2輔助工3~5拆除特種作業(yè)架子工5輔助工4~6施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃常規(guī)施工期間每次提升（下降）一次的準(zhǔn)備時間6小時，爬架每升、降一片一層，一次需要60分鐘左右,基本不占用其他工種作業(yè)時間。每層的提升進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃以滿足總包方施工防護(hù)和總包簽發(fā)的提升書面指令為標(biāo)準(zhǔn)。1.附著式升降腳手架安裝進(jìn)度計(jì)劃升降腳手架以滿足工程主體施工及現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度為目標(biāo)。本工程在進(jìn)入爬架安裝層施工前5天，爬架所需物資計(jì)劃應(yīng)落實(shí)，按照總包單位施工進(jìn)度安排附著式腳手架施工計(jì)劃，搭建“附著式腳手架”架設(shè)平臺，并隨施工進(jìn)度逐步組裝爬架平臺至防護(hù)層要求高度。2.附著式升降腳手架升降計(jì)劃本工程根據(jù)施工要求，附著式升降腳手架的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每棟樓爬架提升/下降一層的操作時間預(yù)計(jì)為0.5-1個工作日。3.附著式升降腳手架拆除計(jì)劃本工程爬架提升防護(hù)至指定高度后高空解體拆除，每棟樓爬架拆除時間預(yù)計(jì)為10-15個工作日。進(jìn)度計(jì)劃表附圖：時間表序號部位進(jìn)度計(jì)劃備注1升降腳手架材料進(jìn)場2020年12月8日以實(shí)際進(jìn)場時間為準(zhǔn)，其余時間、遇春假相應(yīng)順延。2安裝開始時間2020年12月11日3驗(yàn)收調(diào)試時間2021年1月25日4開始運(yùn)行時間2021年1月26日5預(yù)計(jì)完工時間2021年10月5日6預(yù)計(jì)拆架時間2021年11月6日主要施工方法技術(shù)參數(shù)架體寬度規(guī)范：架體寬度≤1.2m本工程：0.6m架體高度規(guī)范：覆蓋高度不大于5倍樓層高度本工程：架體高度13.5m，覆蓋4個半樓層組裝時爬架底部所在樓層均在第3F拆除時爬架頂部所在樓層6-1#/6-2#/8-1#/8-2#/8-3#樓均在29F、6-3#樓在28F爬架是否下降只升不降，高空拆除架體走道板布置布置7道走道板架體步高1.9m-2m；詳見爬架側(cè)立面圖架體翻板布置2道翻板，設(shè)置在架體第1、4步架體內(nèi)挑板布置2道內(nèi)挑板，設(shè)置在架體第1、4步機(jī)位最大支承跨度規(guī)范：直線時≤7.0m，折線轉(zhuǎn)角架體外側(cè)≤5.4m本工程：直線最大跨度5.5m，折線轉(zhuǎn)角外側(cè)最大4.9m架體全高與支承跨度的乘積規(guī)范：不大于110m2本工程：74.25m2架體端口懸挑長度規(guī)范：水平懸挑≤2.0m本工程：最大水平懸挑1.75m架體豎向懸臂高度規(guī)范：架體懸臂高度不得大于6m本工程:豎向懸臂高度最大為5m操作層距墻距離250~450mm允許施工荷載3層同時施工允許荷載2kN/㎡2層同時施工允許荷載3kN/㎡爬架提升時間1.5-2小時/棟*層爬架提升方式用電動葫蘆分片提升提升機(jī)功率500w提升速度120mm/min提升機(jī)額定噸位7.5t智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控制，自動均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15％時報(bào)警，超載、欠載30％時停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全智能化自動控制。單個機(jī)位重量1.8～2.0t爬架平臺防火標(biāo)準(zhǔn)防火絕燃施工載荷傳遞樓層2層附墻支座數(shù)量3個提升支座規(guī)范：獨(dú)立附墻設(shè)置，與導(dǎo)向裝置和防墜裝置分離本工程：提升吊點(diǎn)與附墻支座獨(dú)立防墜裝置在每個附墻固定支座內(nèi)，都安裝有防墜器防傾裝置每個附墻固定支座均安裝有與導(dǎo)軌連接的防傾裝置預(yù)埋水平偏差30mm附墻支座與建筑物連接方式采用強(qiáng)度4.8級、直徑M32穿墻螺桿，螺桿錨固方式采用單螺桿、雙螺母提升機(jī)是否需要周轉(zhuǎn)不需要最大周轉(zhuǎn)件重量25kg每次提升層數(shù)1層防墜距離20-60mm吊具安全系數(shù)K≥5技術(shù)體系說明DM300a型附著式升降腳手架，是一種為高層建筑外圍施工提供防護(hù)和作業(yè)平臺的成套高效建筑設(shè)備，巧妙的將承力機(jī)位和工具式架體結(jié)合在一起，產(chǎn)品全部工廠化預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化安裝，安全文明。它由架體系統(tǒng)、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)、動力提升系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、施工防護(hù)系統(tǒng)、智能化超欠載報(bào)警系統(tǒng)共六部分組成。架體系統(tǒng)架體由內(nèi)、外側(cè)豎龍骨、導(dǎo)軌、輔助承重豎龍骨、轉(zhuǎn)角立柱、剛性支架、走道板、橫龍骨連接板等通過螺栓聯(lián)接而成，架體平臺走道寬度0.6米；架體步高可根據(jù)施工需求調(diào)整。附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)該系統(tǒng)由導(dǎo)軌、可調(diào)式卸荷限位支頂器、導(dǎo)輪組、附墻支座和穿墻螺栓組成。每一提升點(diǎn)位根據(jù)樓層高低沿架體高度安裝1根導(dǎo)軌，并在結(jié)構(gòu)上安裝三套附墻件通過導(dǎo)輪組約束導(dǎo)軌，導(dǎo)輪組與附墻支座組裝成導(dǎo)向件，再通過穿墻螺栓與建筑結(jié)構(gòu)相連。升降時導(dǎo)軌與架體平臺一起沿導(dǎo)輪組上下運(yùn)動，形成對架體導(dǎo)向和防傾作用。使用狀態(tài)下導(dǎo)軌通過防墜檔桿、可調(diào)式支頂器、支頂器座固接于附墻支座上，將架體荷載傳給附墻支座，再由附墻支座轉(zhuǎn)傳給結(jié)構(gòu)物。動力提升系統(tǒng)該系統(tǒng)包括提升掛座、穿墻螺栓、電動提升機(jī)、上下提升架。上、下提升架位于架體內(nèi)部的導(dǎo)軌、輔桿之間，通過橫擔(dān)、承重鋼梁連接構(gòu)成承力骨架。環(huán)鏈電動葫蘆上鉤鉤掛在上提升架橫銷上，下鉤鉤掛在下提升架銷軸上，環(huán)鏈電動葫蘆中承重節(jié)通過銷軸固定在提升掛座上，再由穿墻螺栓講提升掛座固定在結(jié)構(gòu)物上，架體整體荷載通過固定穿墻螺栓傳遞到結(jié)構(gòu)物上。提升機(jī)采用環(huán)鏈電動葫蘆，額定提升荷載7.5t；電動提升機(jī)設(shè)置吊掛在架體內(nèi)部，安裝完畢后不必反復(fù)移動。每個電動提升機(jī)均安裝防雨罩，避免雨淋和建筑砂漿的污損，減少電動提升機(jī)損壞機(jī)率，也大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，并且降低了吊掛時的操作危險(xiǎn)。電動葫蘆與導(dǎo)軌中心間距300mm。防墜系統(tǒng)本系統(tǒng)由可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、軌道防墜梯口、附墻支座、穿墻螺栓組成。可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器通過高強(qiáng)螺栓鉸接在附墻支座上方，包括：可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、螺桿、套筒、拉緊彈簧、等部分組成。可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器頂頭的V型叉頭支頂在導(dǎo)軌上的防墜梯口上，頂頭與調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺桿與螺套聯(lián)接，螺套下端通過連接螺栓與附墻支座連接，通過可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器和連接螺栓將載荷傳遞給附墻支架，再由附墻支架通過穿墻螺栓傳遞給建筑物。防護(hù)系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)由外立面沖孔防護(hù)網(wǎng)、鋼性花紋走道板、安全密封鋼防護(hù)翻板及連接螺栓構(gòu)成。走道板通過螺栓與豎向龍骨組裝成整體，通過連接板、螺栓形成整體；根據(jù)施工防護(hù)需要可以增設(shè)內(nèi)挑板以減小架體與結(jié)構(gòu)間距離，通過鋼防護(hù)翻板進(jìn)行內(nèi)封閉。防護(hù)網(wǎng)通過銷軸固定于以螺栓連接在立桿的托扣之上，根據(jù)不同的防護(hù)網(wǎng)模數(shù)塊組合成立面防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)效果圖超簽載警報(bào)系統(tǒng)本系統(tǒng)是嚴(yán)格按照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)研制而成的爬架升降預(yù)警系統(tǒng)，自動采集各提升機(jī)位的荷載值，當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計(jì)值的15%時，以聲光形式自動報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位，當(dāng)超過30%時，使該組升降設(shè)備自動停機(jī)，直至故障排除，可以主動預(yù)防不安全狀態(tài)，并保證工作人員始終處于安全狀態(tài)。它是一種主動安全的控制系統(tǒng)，它能有效避免超載或失載過大而造成的安全隱患，避免了人員觀察不到的異常情況對升降過程的影響，規(guī)避完全依賴人工操作的諸多不確定因素，切實(shí)保證安全。卸料平臺本項(xiàng)目采用鋁膜施工，每棟樓在架體最底部設(shè)置兩套普通卸料平臺。卸料平臺在使用狀態(tài)下其必須與外架脫開，所有荷載必須直接傳至建筑物上，嚴(yán)禁將荷載傳給爬架。（1）在主體施工階段，為把下層拆除下來的周轉(zhuǎn)材料（模板、木方、鋼管、扣件等）吊運(yùn)至作業(yè)面上，需設(shè)置轉(zhuǎn)料平臺（根據(jù)工程實(shí)際需要確定數(shù)量）。使用時間從爬架的搭設(shè)開始至主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)氖┕と^程。根據(jù)爬架使用特點(diǎn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，按附圖設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)料平臺。其基本要求是在爬架處于恒止?fàn)顟B(tài)時，能將周轉(zhuǎn)材料在周轉(zhuǎn)時的荷載直接傳遞到結(jié)構(gòu)上，同時能將材料載荷直接傳給結(jié)構(gòu)而避免爬架承力。在爬架提升時能脫離主體結(jié)構(gòu)隨爬架一起提升，提升到位后主梁內(nèi)端與結(jié)構(gòu)搭接支頂，通過鋼絲繩下掛主梁外端而上端通過掛座和穿墻螺栓將載荷傳至結(jié)構(gòu)，這樣可以一次搭設(shè)多次重復(fù)使用。料臺的前腿采用搭接構(gòu)造，架子提升時先放松卸荷鋼絲繩，把料臺放在底部搭設(shè)好的防護(hù)平臺上，斷開料臺腿的連接螺栓，收回伸進(jìn)結(jié)構(gòu)的部分，保證架子提升過程中料臺不與結(jié)構(gòu)相抵觸。架子提升到位后，先安裝好料臺的兩根腿，與結(jié)構(gòu)頂牢，再安裝卸荷鋼絲繩，收緊花籃螺栓，使料臺逐漸脫離底部的防護(hù)平臺，全部安裝完畢后經(jīng)專職安全員檢查驗(yàn)收后方可使用。物料平臺的卸荷鋼絲繩采用兩套，每套兩根；分別用穿墻螺桿和小掛座連接在建筑結(jié)構(gòu)上，任何一套都能獨(dú)立承受料臺的全部荷載。（2）具體構(gòu)造物料平臺主梁采用14號國標(biāo)槽鋼兩條、長度為3.75米，其上次梁@600mm，采用10號槽鋼，上鋪腳手板，平臺周圍設(shè)1.5米高的防護(hù)欄桿，并在周圍設(shè)180mm高擋腳板，平臺腳手板底部滿掛密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密；主梁外端各鉆直徑20的孔以穿繞鋼絲繩；拉繩采用規(guī)格為直徑15（6×37）鋼絲繩，2根受力。采用加載實(shí)驗(yàn)和重點(diǎn)計(jì)算相結(jié)合確定允許的標(biāo)準(zhǔn)荷載為800公斤。（3）物料平臺安裝方法本轉(zhuǎn)料平臺采取在地面先組裝好防護(hù)平臺，再將防護(hù)平臺與卸料平臺一起用塔吊吊到爬架底層的物料平臺安裝位置安裝，安裝位置的兩豎龍骨中心距為2500mm。安裝步驟為：前底板與后底板拼接→安裝兩邊側(cè)護(hù)欄→安裝左、右前護(hù)欄→安裝起吊件→防護(hù)平臺安裝。操作步驟如下：1.前底板與后底板對準(zhǔn)位置后每處采用1個M16×110螺栓、1個M16螺母、2個大墊圈16連接鎖緊，共4處；前底板與后底板兩側(cè)用連接矩形管連接，每處采用1個M16×110螺栓、1個M16螺母、2個大墊圈16連接，兩側(cè)共8處。2.安裝起吊件，每側(cè)兩個，共4個，用于起吊防護(hù)平臺，每個起吊件每處采用1個M16×80螺栓、1個M16螺母、1個大墊圈16連接，兩側(cè)共8處。3.安裝兩側(cè)的側(cè)護(hù)欄，每側(cè)的側(cè)護(hù)欄每處采用1個M16×80螺栓、1個M16螺母、2個大墊圈16連接，兩側(cè)共8處。側(cè)護(hù)欄4.安裝左前護(hù)欄和右前護(hù)欄，前護(hù)欄與前底板每處采用1個M16×80螺栓、1個M16螺母、2個大墊圈16連接，共4處。前護(hù)欄與側(cè)護(hù)欄轉(zhuǎn)角處每處用1個M8×60螺栓、1個M8螺母、2個墊圈8連接，共兩處。前護(hù)欄5.到此，防護(hù)平臺地面組裝部分完成，可以將防護(hù)平臺與卸料平臺起吊到安裝位置處。防護(hù)平臺防護(hù)平臺連接在與前底板兩側(cè)的起吊件安裝卸扣、索具螺旋扣和鋼絲繩，鋼絲繩的另一側(cè)扣在爬架的豎龍骨與內(nèi)橫桿連接處；側(cè)護(hù)欄與豎龍骨用螺栓連接。最后，卸掉塔吊鋼絲繩。防護(hù)平臺和爬架豎龍骨通過M16螺栓連接防護(hù)平臺和爬架豎龍骨通過M16螺栓連接防護(hù)平臺與爬架連接效果圖6.安裝小掛座，采用M32穿墻螺桿（長度根據(jù)每棟樓具體情況確定）固定，同一樓層的兩個小掛座的中心距為1900mm。7.安裝轉(zhuǎn)料平臺，轉(zhuǎn)料平臺活動腿卡住建筑物，并用兩根豎龍骨加4根M32穿墻螺桿固定在樓板上，用卸扣、索具螺旋扣和鋼絲繩連接在小掛座上。料臺活動腿錨固大樣圖1料臺活動腿錨固大樣圖28.轉(zhuǎn)料平臺通過鋼絲繩直接卸荷在結(jié)構(gòu)上，兩側(cè)料臺主梁上各兩根，兩根鋼絲繩間距500mm，遠(yuǎn)端的一根設(shè)置在離主梁懸挑端300mm處。轉(zhuǎn)料平臺效果圖使用工況轉(zhuǎn)料平臺和防護(hù)平臺位置關(guān)系效果圖當(dāng)架子提升時料臺活動腿及相關(guān)部件放在防護(hù)平臺上，和爬架一起提升。提升完畢后恢復(fù)現(xiàn)狀。提升工況轉(zhuǎn)料平臺和防護(hù)平臺位置關(guān)系效果圖水平桁架為保證架體牢固，每棟樓均在架體內(nèi)部裝設(shè)有水平桁架。水平桁架規(guī)格為1m和2m寬，與內(nèi)排立桿相連接，設(shè)在第一步走道板上方300mm處，詳細(xì)水平桁架位置與示意圖如下：2m水平桁架加工圖水平桁架示意圖水平桁架位置示意圖剛性支架架體內(nèi)部加固，使用的是剛性支架。規(guī)格為600mm寬，安裝在2、3、4、5、6步走道板下方100mm處。詳細(xì)剛性支架位置與示意圖如下：剛性支架加工圖剛性支架示意圖上下提升架架體的上下吊點(diǎn)是以上下提升架的形式安裝在架體上，安裝位置架體內(nèi)排立桿上，將電動葫蘆掛在架體與主體結(jié)構(gòu)的空間內(nèi)。上提升架安裝在第四步走道板上方1m處，下提升架安裝在第一步走道板上方500處。詳細(xì)上下提升架位置與示意圖如下：加高座本項(xiàng)目部分機(jī)位離墻距離400mm，需要50mm規(guī)格的加高座，詳細(xì)位置見爬架機(jī)位平面布置圖。。爬架樓梯布置在爬架提升階段，每棟樓均在爬架內(nèi)部設(shè)置1套爬梯，方便施工人員行走，在布置爬梯時，在踏板上均焊接有防滑鋼筋，爬梯兩側(cè)均設(shè)置有扶手桿，回轉(zhuǎn)方向設(shè)置有攔腰桿。爬架樓梯從架體第一步開始設(shè)置，在架體上回轉(zhuǎn)繞行至頂，詳細(xì)樓梯位置與樓梯行走示意圖如下：爬梯位置示意圖附著式升降腳手架爬梯實(shí)物圖。施工電梯本項(xiàng)目每棟樓樓爬架在標(biāo)準(zhǔn)層，施工電梯雙籠進(jìn)爬架內(nèi)結(jié)構(gòu)兩層，爬架預(yù)留3步走道板洞口供施工電梯進(jìn)入。爬架和施工電梯位置關(guān)系如下圖所示：施工電梯處側(cè)面斷開封閉方式爬架封頂后，先拆除施工電梯位置處爬架，斷面口用欄道網(wǎng)封閉。爬架和施工電梯的位置關(guān)系如圖所示：圖14爬架封頂后施工電梯與爬架位置關(guān)系示意圖圖15以6-1#樓為例,6-1#樓電梯位置示意圖塔吊根據(jù)總包方提供的圖紙，塔吊位置已確定，本項(xiàng)目塔吊位置見平面布置圖。塔吊附墻不能與提升機(jī)構(gòu)及豎向龍骨發(fā)生干擾，保證扶墻與龍骨和走道板距離不小于300mm。在塔吊附墻處，采用特質(zhì)的活動龍骨板，兩者之間采用蓋頭板連接，當(dāng)附臂和龍骨板抵觸時，打開活動龍骨板，把活動龍骨板翻轉(zhuǎn)上去，翻轉(zhuǎn)上去前在龍骨板上下（避開附墻）增加臨時橫龍骨，架體通過附墻后恢復(fù)活動龍骨板。當(dāng)附墻和防護(hù)網(wǎng)相抵觸時，防護(hù)網(wǎng)打開，架體通過附墻后恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)。提升時應(yīng)設(shè)專人看守，確保提升安全和支架整體性?；顒影逡晥D活動板加工圖爬架提升過塔吊附臂處示意圖塔吊效果圖6-1#樓塔吊部位平面圖。分片口由于架體分片提升，先提升的一片架體的底部比后提升的另外一片架體的底部高出一個樓層的高度，因此，在先提升的架體頂層和后提升的另外一片架體底層側(cè)面增加小橫桿與綠網(wǎng)防護(hù)，等架體提升同步后，再把防護(hù)網(wǎng)拆除。在斷片口處采用翻板防護(hù)，外立面使用分片旋轉(zhuǎn)網(wǎng)防護(hù)。使用時，翻板與龍骨板封閉，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)也封閉防護(hù)；提升時，翻板和分片旋轉(zhuǎn)網(wǎng)打開。如下圖所示。使用時提升時分片提升防護(hù)效果圖爬架平臺安裝、提升、拆除施工方法爬架底部安裝平臺（雙排架）的搭設(shè)工藝1、雙排架搭設(shè)要求：本項(xiàng)目雙排架采用落地外滿架，平臺滿架底部地面夯實(shí)并加設(shè)木跳板，每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過6米，爬架組裝并搭設(shè)3步后進(jìn)行附著卸荷（見安裝平臺示意圖）平臺的強(qiáng)度要求為3KN/㎡，平臺要增設(shè)防滑扣件，采用扣件、鋼管38.3*3.6搭設(shè)，詳細(xì)雙排架的搭設(shè)可參考《外腳手架方案》2、爬架安裝平臺由原雙排架改造而成，離墻距離不大于200mm，平臺寬度1.2m，外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m。如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。在小橫桿下面每個小橫桿下面有兩根立桿，每根立桿一個防滑扣。爬架組裝兩層后及時附墻卸荷，由計(jì)算書所得，雙排架所受載荷為3000N/m2。爬架安裝兩道附墻件后，方可拆除底部雙排架。詳細(xì)雙排架方案見總承包方編制的鋼管架方案。3、爬架安裝平臺搭設(shè)參數(shù)本項(xiàng)目各棟平臺操作面位于3F板面上返300mm.平臺寬度1.2m（詳見：附表）。項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度控制10-30mm安裝平臺內(nèi)緣離墻距離≤200mm安裝平臺外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm安裝平臺寬度1000~1200mm爬架搭設(shè)平臺搭設(shè)示意圖4、底部雙排架連墻構(gòu)造設(shè)置的注意事項(xiàng)：連墻構(gòu)造設(shè)置的注意事項(xiàng)：1）確保桿件間的連接可靠?？奂仨殧Q緊，墊木必須夾持穩(wěn)固、避免脫出。2）裝設(shè)連墻件時，應(yīng)保持立桿的垂直度要求，避免拉固時產(chǎn)生變形。3）當(dāng)連墻件軸向荷載的計(jì)算值大于6KN時，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動能力。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)檢查和加固連墻措施，以保架子安全。4）連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。5）爬架安裝操作平臺受力計(jì)算（1）該平臺腳手架，采用扣件、鋼管38.3*3.6搭設(shè)，立桿縱距1.8m，橫距1.5m，步高1.8m，連墻為三步兩跨，即Lv=1.8*3=5.4m,LH=2*1.5=3.0m,根據(jù)本工程地區(qū)，風(fēng)荷載按W0=350N/m2計(jì)。地面粗糙系數(shù)按B類考慮。（2）荷載腳手架鋼管自重產(chǎn)生的立柱軸向力NGK1步距1.8m，縱距1.5m，gk=0.1248kN/m，NGK1=0.1248kN/m×4.5m=0.5616kN防護(hù)材料自重產(chǎn)生軸向力NGK2=5N/m2×1.5m×4.5m=0.034KN施工載荷產(chǎn)生立柱軸向力：爬架組裝載荷傳給平臺架體的施工載荷為3.0kN/m2。ＮＱＫ=1.0m×1.5m×3.0kN/m2=4.5kN按本地區(qū)情況，W0=350N/m2，μZ=2.09，φ=0.089，μs=1.3φ=0.116。ωK=4.5×12.09×0.116×0.35kN/m2=0.58kN/m2。迎風(fēng)面寬為立桿間距1.5m,MK=0.85×1.4×0.58kN/m2×1.5m×1.71/6=0.29KN*m。（3）立桿穩(wěn)定性計(jì)算立桿長細(xì)比：立桿計(jì)算長度公式:l0=kμh=1.155×2.09×1.5=2.95mλ=l0/i=295/1.58=186.7，φ=0.146按有風(fēng)狀態(tài)：N=1.2×NGK2+0.85×1.4ＮQＫ=1.2×0.12+0.85×1.4×4.5=5.5kN立桿穩(wěn)定性:N/ΦA(chǔ)+MK/W=6×103/0.146*489+0.049×106/5.08×103=75.6+9.64=85.24N/mm2＜205N/mm2結(jié)論:立桿穩(wěn)定性滿足要求。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）對風(fēng)荷載的規(guī)定，風(fēng)荷載對高層建筑施工用外腳手架影響，可將腳手架作為以連墻桿為支座的連續(xù)梁，經(jīng)計(jì)算可知只要連墻桿能起到支座作用，則風(fēng)荷載引起的彎矩是很小的，根據(jù)《高層建筑施工手冊》提供的數(shù)據(jù)，在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)載作用下，腳手架桿件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力，尚未達(dá)到桿允許應(yīng)力的1／100，一般可忽略不計(jì)。附著式升降腳手架（DM300a型）安裝工藝1.安裝平臺之前的安全措施搭設(shè)爬架之前需要在地面拉設(shè)警戒線，警戒線距離建筑外邊線15-20m，并派專人進(jìn)行值守，其它無關(guān)人員不得入內(nèi)。圖27地面警戒線拉設(shè)示意圖爬架搭設(shè)屬于高空作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽、正確佩戴安全帶,并按照安裝技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。2.本項(xiàng)目爬架采用逐層組裝，確保任何時間段爬架防護(hù)都超出結(jié)構(gòu)面至少1.2m，爬架材料分批進(jìn)場，邊進(jìn)場邊組裝，不需要提供地面組拼場地，對場地需求小。爬架組裝期間，需要塔吊等機(jī)械設(shè)備的配合，爬架導(dǎo)軌需要用塔吊吊著安裝，卸料平臺等材料也需要用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。安裝期間需要和塔吊及其他班組積極配合協(xié)商，以免影響爬架的安裝進(jìn)度。3.安裝流程：搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→安裝豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二、三道龍骨板→安裝安全立網(wǎng)→安裝下節(jié)導(dǎo)軌，第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)豎龍骨、輔助，豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完架體為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。4.具體操作步驟本項(xiàng)目在第2層澆筑混凝土前，提前在結(jié)構(gòu)樓板面預(yù)埋Φ48鋼管，間距不大于4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)?shù)?層開始澆筑混凝土?xí)r，開始安裝爬架，爬架隨著主體施工進(jìn)度逐層安裝，爬架安裝和施工進(jìn)度關(guān)系如下：1、按平面布置圖的布置尺寸擺放龍骨板；2、用專用的節(jié)點(diǎn)板連接龍骨板并用扣件固定好。1、按平面布置圖的布置尺寸組裝豎龍骨；2、用專用的斜桿固定好豎龍骨。1、按方案的設(shè)計(jì)組裝第二步龍骨板；2、在安裝好第二步龍骨板后必須對架體進(jìn)行拉結(jié)。按方案的設(shè)計(jì)組裝安全網(wǎng)架體組裝時水平拉結(jié)效果圖流程1：爬架第2層在搭設(shè)好的雙排架上拼裝，拼裝完此時爬架搭設(shè)4.5m高；主要構(gòu)件包括第一節(jié)豎龍骨、第一、二、三道走道板、三道防護(hù)網(wǎng)片、下提升架、剛性支架。在2層樓板面做好水平拉結(jié)，用專用拉結(jié)桿拉結(jié)到立桿和預(yù)埋鋼管上，拉結(jié)桿間距不大于4.5m。流程2：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，安裝第一節(jié)導(dǎo)軌，待混凝土凝固12小時以上后，及時安裝第一道附墻支座，附墻支座起到卸荷防傾覆作用。此時爬架荷載可有效的傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，減少對底部雙排架的荷載。安裝附墻支座前，爬架對雙排架最大荷載為：3KN/㎡。流程3：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時，安裝第二層爬架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至7.5m高；主要構(gòu)件包括第一道翻板、第四道走道板、第二節(jié)豎龍骨、兩道防護(hù)網(wǎng)片、上提升架、剛性支架。流程4：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，待混凝土凝固12小時以上，及時安裝第二道附墻支座，此時爬架豎向有兩道附墻支座，相互形成有效牽扯。流程5：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時，安裝第三層爬架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至10.5m高；主要構(gòu)件包括第二道翻板，第三節(jié)豎龍骨、第二節(jié)導(dǎo)軌、第五六道走道板、兩道防護(hù)網(wǎng)片、剛性支架。流程6：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，待混凝土凝固12小時以上，及時安裝第三道附墻支座流程7：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時，安裝第四層爬架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至13.5m高；主要構(gòu)件包括第七道走道板、兩道防護(hù)網(wǎng)片、剛性支架、電動葫蘆、電控系統(tǒng)。架體安裝完成后，再安裝提升掛座和提升鋼絲繩，準(zhǔn)備提升。流程8：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土，混泥土凝固12小時以后，爬架開始提升，提升前，需解除爬架和雙排架的連接，解除架體與結(jié)構(gòu)的臨時拉結(jié)。（總包方需及時拆除側(cè)模）具體操作流程表安裝過程中的防傾覆，每隔6米在板面距離結(jié)構(gòu)邊2m的地方預(yù)埋一根豎向鋼管做斜拉加固，另外每機(jī)位要在結(jié)構(gòu)邊預(yù)埋一根豎向鋼管做水平拉結(jié)，如下圖：4、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接方式1）第一道龍骨板的安裝將龍骨版擺放與結(jié)構(gòu)物平行，根據(jù)施工平面圖調(diào)整龍骨板內(nèi)邊緣距離結(jié)構(gòu)間距，并用十字扣件在平臺小橫桿上把部分龍骨版夾牢固定。圖29龍骨板連接節(jié)點(diǎn)圖（龍骨板之間以M16螺栓連接固定）2）豎龍骨的安裝每塊龍骨板兩側(cè)每間隔100mm均有預(yù)留孔，按照平面布置圖的標(biāo)注尺寸組裝豎龍骨，由于豎龍骨僅靠一個螺栓無法固定，要采用專用的加固件進(jìn)行堅(jiān)固處理。如下圖：圖30豎龍骨安裝節(jié)點(diǎn)圖（豎龍骨與龍骨板以M16螺栓連接）3）安全網(wǎng)的安裝按平面布置圖的標(biāo)注安裝安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與豎龍骨之間通過專用托扣采用M16螺栓連接。如下圖：圖31防護(hù)網(wǎng)安裝節(jié)點(diǎn)圖4）導(dǎo)軌的安裝按平面布置圖的標(biāo)注尺寸在機(jī)位處安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用M16螺栓與龍骨板連接。如下圖：圖32導(dǎo)軌安裝節(jié)點(diǎn)圖5）附墻支座的安裝（爬架附著支承結(jié)構(gòu)）導(dǎo)軌安裝完成后，安裝附墻支座，附墻支座采用M32穿墻螺栓附著于工程結(jié)構(gòu)，并與導(dǎo)軌連接，承受并傳遞腳手架載荷。如下圖：圖33附墻支座安裝節(jié)點(diǎn)圖6）密封翻板的安裝A：在爬架第一、四道走道板處與墻體之間分別制做安裝一道翻板，翻板使用t3花紋鋼板制作，翻板寬350mm-500mm，利用標(biāo)準(zhǔn)件或鉸鏈連接，用ST4.8X25六角頭法蘭面自攻螺釘固定在走道板處內(nèi)挑板上。每塊翻板不少于兩個合頁，每個合頁不少于3顆螺釘固定。B：翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，兩塊搭接重疊不小于50mm。拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在30~60度，下部距走道板邊緣最少不得低于10mm。如下圖所示：圖34密封翻板的安裝節(jié)點(diǎn)圖7）電纜、電控柜、電葫蘆的安裝：電纜線、電纜的布置要求。配電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，從控制室開始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)穿入PVC管鋪設(shè)在第四步走道板下，用扎帶與架體固定，以免受到?jīng)_擊造成意外。電纜長度要考慮增加提升一層的長度。圖35電控柜、電葫蘆安裝節(jié)點(diǎn)圖圖36動力系統(tǒng)電氣原理圖電控柜要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護(hù)措施，須設(shè)漏電保護(hù)裝置、交流主電源總線、五芯線進(jìn)入控制臺前必須加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。（見動力系統(tǒng)電氣原理圖）電動葫蘆的安裝要求：所有電動葫蘆在安裝前必須檢查，安裝時，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對一致，以通電試機(jī)為準(zhǔn)。同步提升誤差不得大于30mm/層。電控柜、電動葫蘆外殼按要求接零保護(hù)。5、附著式升降腳手架機(jī)位附著大樣圖圖37附著節(jié)點(diǎn)大樣圖1（附墻支座、提升掛座）圖38防墜裝置節(jié)點(diǎn)大樣圖圖39陽臺節(jié)點(diǎn)大樣(標(biāo)準(zhǔn)附墻+標(biāo)準(zhǔn)提升掛座)圖40飄窗節(jié)點(diǎn)大樣(900二型水平附墻+900二型水平提升鋼梁)6、預(yù)埋形式與要求（1）預(yù)埋孔的安裝1）附著預(yù)埋在結(jié)構(gòu)邊梁上的機(jī)位，每個機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線在梁上預(yù)埋2根預(yù)埋管，間距300mm。附著預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板上的機(jī)位，每個機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線在板上預(yù)埋2根預(yù)埋管，在同一豎直線上，間隔200mm；梁上預(yù)埋1根預(yù)埋管。由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動，預(yù)埋孔的位置應(yīng)以建筑物軸心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。各機(jī)位具體預(yù)埋位置詳見平面布置圖。預(yù)埋處模板需要做開洞做預(yù)埋，模板開洞時間由施工現(xiàn)場確定。澆筑混凝土后，造成預(yù)埋洞異常，由總包方負(fù)責(zé)打磨等工作。2）預(yù)埋孔平面位置按爬架預(yù)留示意圖確定，預(yù)埋管采用Φ40的PVC管。3）預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時被震歪或移位。（2）穿墻螺栓的安裝方式根據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202－2010的相關(guān)規(guī)定，附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于2個或應(yīng)采用彈簧墊片加單螺母。彈簧墊片加單螺母與雙螺母均為螺紋連接摩擦防松的一種方式，本工程除陽臺部位由于邊梁高度不夠之外，采用雙螺桿雙螺母。采用M32的穿墻螺栓，并且兩端均安裝有墊片、螺母，且螺紋露出螺母不少于3扣，詳見下圖。圖41穿墻螺栓兩端以雙螺母固定①穿墻螺栓：采用M32穿墻螺栓；②墊板：采用100×100×10或150×100×10的鋼板，單位毫米；③重型彈簧墊圈：規(guī)格：GB/T724433。（3）本工程預(yù)埋形式如下：附著式升降腳手架（DM300a型）提升工藝（1）提升流程提升前向操作人員進(jìn)行交底→檢查主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施→全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→電動葫蘆調(diào)試預(yù)緊→解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接→打開斷片處架體外側(cè)分片防護(hù)網(wǎng)以及密封翻板→升降架體50㎜，拆除底部附墻支座→提升架體一個樓層高→封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)以及密封翻板→將附墻支座周轉(zhuǎn)到上層→安裝上部附墻支座→葫蘆松鏈，周轉(zhuǎn)提升掛座→結(jié)構(gòu)施工完一層→進(jìn)行提升前的檢查→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提升循環(huán)。（2）提升系統(tǒng)組成智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由電動葫蘆和上、下提升架、鋼絲繩、鋼絲繩過輪、提升掛座組成，提升掛座與防墜裝置分別單獨(dú)固定于建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。（3）提升原理爬架提升過程采用達(dá)蒙牌智能超欠載報(bào)警停機(jī)控制系統(tǒng)，能隨時反映機(jī)位狀況并自動停機(jī)。爬架提升時，電動提升機(jī)上鉤鉤掛在上提升架橫銷上，下鉤鉤掛在下提升架銷軸上，上、下提升架位于架體內(nèi)部的導(dǎo)軌、輔桿之間，通過橫擔(dān)、承重鋼梁連接構(gòu)成承力骨架。環(huán)鏈電動葫蘆通過銷軸固定在架體外的提升掛座上，提升掛座由穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)物上，架體整體荷載通過固定穿墻螺栓傳遞到結(jié)構(gòu)物上。提升機(jī)采用環(huán)鏈電動葫蘆，額定提升荷載7.5t；電動提升機(jī)設(shè)置吊掛在架體內(nèi)部，一次吊掛不必反復(fù)移動。（4）智能控制系統(tǒng)性能及原理介紹a.JSJ-GL型爬架智能控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)爬架升降安全智能控制系統(tǒng)采用JSJ-GL型控制系統(tǒng)，具有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助集群控制技術(shù)，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、安全智能監(jiān)控系統(tǒng)，充分體現(xiàn)安全第一，預(yù)防為主原則，采用電腦對提升過程自動進(jìn)行實(shí)時安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常自動停機(jī)報(bào)警，大幅度提高了爬架的安全度。2、信號采集采用單一雙絞屏蔽線并接多個監(jiān)測點(diǎn)與主控器、PC機(jī)連接，遠(yuǎn)距離傳輸抗干擾能力強(qiáng)，免除施工現(xiàn)場多點(diǎn)多線連接，更加適應(yīng)復(fù)雜工況。3、控制系統(tǒng)的控制線路采用并行的方式連接，解決了過去因分控線路出現(xiàn)故障而使整個控制信號無法傳遞給總控的狀況。同時各分控全部有單獨(dú)控制動作，當(dāng)分控的單片微型計(jì)算機(jī)檢測到當(dāng)前機(jī)位異常時，會自動發(fā)出相應(yīng)的動作，并將信號傳遞給總控。可對單個（組）或多個（組）機(jī)位集群控制，控制方式靈活，智能程度高，控制精度高、并且實(shí)時控制。4、布線全部為插接件，系統(tǒng)布線無需專業(yè)人士，防反插設(shè)計(jì)，非常簡單、快捷。b.基本原理本套系統(tǒng)采樣的主要數(shù)據(jù)是機(jī)位的載荷數(shù)據(jù)，通過單片微型計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)各種狀態(tài)的動作切換，控制的主要對象是三相交流電機(jī)。智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖：(5)控制系統(tǒng)組成（注：n表示機(jī)位數(shù)目，最多可控制100臺分控箱）總控箱：1臺對總控箱和分控箱發(fā)布升、降、停等命令。分控箱：n臺采集的每個機(jī)位的實(shí)時載荷數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析，以判別各種故障，及時作出相應(yīng)的自動化操作，如預(yù)警和停機(jī)。測力傳感器：n套帶5芯屏蔽電纜、5芯航空插座，它是機(jī)位吊點(diǎn)載荷的直接承受者，通過對載荷的實(shí)時測量并產(chǎn)生相應(yīng)的模擬信號，供分控單片微型計(jì)算機(jī)采集?？刂齐娎|：采用總線的控制模式，將各分控連接在一起，控制電纜1條。（6）報(bào)警方式及原理報(bào)警方式：蜂嗚器報(bào)警、PC機(jī)顯示三種報(bào)警色。當(dāng)某一機(jī)位荷載超過設(shè)計(jì)值15%時，應(yīng)采用聲光形式自動報(bào)警，當(dāng)超過多少30%時應(yīng)能使提升設(shè)備自動停機(jī)。a.失載值報(bào)警（SR1）：當(dāng)各通道中荷載小于失載報(bào)警值時，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲（短聲），顯示重物重量。b.超載值報(bào)警(SR2)：當(dāng)各通道中最大荷載達(dá)到額定報(bào)警值時，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲（長聲），顯示重物重量。c.超載限制值報(bào)警(SR3)：當(dāng)任一通道荷載達(dá)到超載限制報(bào)警值時，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出連續(xù)的報(bào)警聲，且在1秒鐘內(nèi)主控機(jī)繼電器輸出開關(guān)信號切斷主控回路，PC機(jī)上顯示切斷時各通道狀態(tài)。(7)防墜系統(tǒng)組成附著式升降式腳手架(DM300型)的防墜系統(tǒng)由可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、軌道防墜檔桿、附墻支座、穿墻螺栓組成?？烧{(diào)式防墜卸荷限位支頂器由頂頭、螺桿、螺套等組成。頂頭的V型叉頭支頂在導(dǎo)軌的防墜檔桿上，頂頭與調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺桿與螺套聯(lián)接，螺套下端通過連接螺栓固定于附墻支座上，通過可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器和連接螺栓將載荷傳遞給附墻支架，再由附墻支架通過穿墻螺栓傳遞給建筑物。(8)防墜原理附著式升降式腳手架提升階段，可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器始終在彈簧力作用下靠向?qū)к壏缐嫏n桿，隨導(dǎo)軌的直線運(yùn)動而打開，不受約束；一旦因異常出現(xiàn)爬架下墜，則支頂器可即時頂住軌道防墜檔桿，防墜輪架通過附墻支座、穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)連接傳力，起到防下墜作用。通過多次試驗(yàn)證明，制動防墜平均距離在20-60mm之間，滿足要求。可調(diào)式防墜卸荷支頂器閉合狀態(tài)可調(diào)式防墜卸荷支頂器打開狀態(tài)（9）提升作業(yè)指導(dǎo)書：a.腳手架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升腳手架。b.腳手架提升起50mm后，停止提升，對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。c.在腳手架提升過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時吹口哨報(bào)警。d.總控按鈕操作員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升腳手架的指令。e.腳手架提升高度為一個樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。f.腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。g.安裝附墻件，支頂器必須擰緊頂實(shí)。h.將電動葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置。注意在電動葫蘆松鏈時，防止發(fā)生誤操作（即應(yīng)按下降按鈕）。i.爬架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。j.特別注意,架體提升前，總包方必須先做好主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施，否則架子不予提升，如下圖所示：。附著式升降腳手架（DM300a型）拆除工藝1、拆除工況說明本項(xiàng)目爬架不下降，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)總包方指令爬架開始高空拆除。由于塔吊未拆除，爬架拆除可用塔吊將架體按機(jī)位號分單元吊運(yùn)至地面。綜合考慮塔吊性能，本項(xiàng)目所有吊次均在塔吊覆蓋范圍之類，本次拆除爬架架高13.5m，按單元依次拆除爬架。根據(jù)每個單元重量不同以及塔吊覆蓋幅度范圍之類吊重不同，爬架分為整個單元吊運(yùn)以及單個單元分上下節(jié)吊運(yùn)與單元分三節(jié)吊運(yùn)。本項(xiàng)目單個機(jī)位分為上下兩個單元拆除后進(jìn)行吊裝。上節(jié)包括：第三節(jié)外單豎龍骨、第六步和七步走道板及下方剛性支架、第三節(jié)內(nèi)單豎龍骨及第二節(jié)導(dǎo)軌。下節(jié)包括：第一二節(jié)外單豎龍骨、一至五步板及下方剛性支架、第一二節(jié)內(nèi)單豎龍骨及第一節(jié)導(dǎo)軌。詳細(xì)分節(jié)吊運(yùn)示意圖如下所示：單元架體分二節(jié)吊運(yùn)（上節(jié)）整個架體單元吊運(yùn)單元架體分二節(jié)吊運(yùn)（下節(jié)）2、拆除前的準(zhǔn)備工作(1)工具材料安全帶、工具袋、專用吊具、安全繩、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等。(2)拆除作業(yè)條件1)與總包協(xié)商確定材料堆放場地。本拆除方案定為材料堆放場地為靠近塔吊近端，即吊拆后架體應(yīng)該吊運(yùn)至靠近塔吊基坑位置。2)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地考察，準(zhǔn)確測量爬架拆除范圍。3)清理架體上的垃圾雜物，以保證人員在拆除過程中的操作安全。4)拆除爬架上的各類相關(guān)管線、電動葫蘆、主控箱、分控箱等。5)檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。6)各樓層臨邊防護(hù)到位。7)整個拆除施工過程中地面必須設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計(jì)劃待拆區(qū)域正下方以外10~15米范圍及塔吊吊運(yùn)區(qū)域，設(shè)專人看守，防止任何人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保安全。3、人員準(zhǔn)備（1）對拆架班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，明確拆除范圍、施工順序、安全注意要點(diǎn)。（2）遵守高空作業(yè)安全要求。人員要做到：1)佩戴安全帶和安全帽，架子工持證上崗；2)統(tǒng)一指揮，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴(yán)禁拋扔；3)分工明確，責(zé)任到人。4）作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)。（3）拆除前，專業(yè)分包單位協(xié)同項(xiàng)目部管理人員先對升降架進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行升降架的拆除。（4）拆除作業(yè)時，項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，專業(yè)分包單位安排專人進(jìn)行操作指揮，雙方安全員到場監(jiān)督檢查。（5）嚴(yán)格按照施工工序作業(yè)。4、拆除步驟及順序拆除時，按照分配好的拆除單元依次拆除爬架，每個單元根據(jù)所在塔吊覆蓋半徑R范圍確定吊運(yùn)方式。當(dāng)拆除兩個機(jī)位一起吊運(yùn)的單元時，根據(jù)計(jì)算所確定重量選擇相應(yīng)的吊運(yùn)方式，確保吊運(yùn)重量不超過塔吊遠(yuǎn)端吊重。在架體拆除時，在有料臺及活動龍骨板處，必須提前拆除。吊點(diǎn)應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證架片整體穩(wěn)定。拆除吊點(diǎn)設(shè)置在每個拆除單元的兩側(cè)豎龍骨（導(dǎo)軌）上，每個吊點(diǎn)安裝一個專用吊具，用兩個8.8級M16螺栓和架體豎龍骨（導(dǎo)軌）連接，共設(shè)置四個吊點(diǎn)。示意圖如下：圖42吊具安裝示意圖（1）爬架拆除順序拆除時，考慮到最后一吊必須為兩個機(jī)位的的吊運(yùn)單元，單次吊拆為單機(jī)位單元，選擇從塔吊遠(yuǎn)端逐漸吊拆至塔吊近端。每棟架體均根據(jù)機(jī)位分成幾片架體，拆除時先拆第一片爬架，拆除完第一片后再拆除第二片爬架，詳細(xì)見方案附錄爬架拆除平面圖。（2）拆除具體步驟：按照分配好的拆除單元，斷開單元間的連接（包括龍骨板和網(wǎng)片間的連接）。需注意，必須依次斷開待拆除的單元，等該單元吊運(yùn)完畢后，才能斷開其下一個拆除單元，不能同時斷開多個拆除單元。斷開后的安全網(wǎng)，用細(xì)鐵絲捆綁到豎龍骨或者走道板上，確保牢固可靠。將架體從劃分好的節(jié)點(diǎn)處斷開。4）將附墻支座等附墻件用鐵絲或繩索緊捆綁在軌道上。5)安裝好吊具，預(yù)緊起吊鋼絲繩。6)稍微松開穿墻螺栓，塔吊繼續(xù)預(yù)緊，直至穿墻螺栓不再受拉力，可輕松抽出時。解除穿墻螺栓在建筑內(nèi)側(cè)的螺母。7）預(yù)起吊時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)用麻繩拉住導(dǎo)軌，塔吊吊臂水平移動，慢慢松開麻繩，直至穿墻螺栓脫離建筑物。8）將爬架吊至地面，工人迅速拆除，分類碼好材料。4.隊(duì)伍組織和機(jī)械配備本工程每棟樓拆除時間預(yù)計(jì)7-10個工作日，現(xiàn)場設(shè)工長一名，勞動力安排8～10人,在高空解體拆除工人預(yù)計(jì)安排4人，地面架體解體工人預(yù)計(jì)安排4人，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，不能滿足施工要求的情況下則增加相關(guān)操作工人。塔吊、電梯隨時配合，及時將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到地面安全場地拆解。圖43地面材料分解5、作業(yè)人員操作位置及安全措施由于提升架拆除過程中危險(xiǎn)性較大，故本工程將施工區(qū)域劃分為兩個部分，建筑底部水平警戒區(qū)域和架體內(nèi)部工作區(qū)域：①架體拆除時將主樓首層周邊5-10米內(nèi)區(qū)域劃分警戒區(qū)域，使用警示帶標(biāo)記，防止閑雜人員靠近；同時在架體單元吊拆過程中，塔吊指揮員應(yīng)在警戒區(qū)外作業(yè)，防止高空打擊；②由于架體按照分組吊裝拆除，故作業(yè)人員在拆除架體單元時必須站立在未拆除單元走道板上操作并戴好安全帶，嚴(yán)禁作業(yè)人員直接站立在待拆除單元走道板上作業(yè)。6、拆除安全措施及注意事項(xiàng)（1）拆卸的材料應(yīng)符合以下要求：1）各構(gòu)配件必須及時分組集中在樓內(nèi)，然后運(yùn)至地面。2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件進(jìn)行分解后按規(guī)格、品種堆放到指定區(qū)域，及時整修與保養(yǎng)，并及時裝車轉(zhuǎn)運(yùn)回廠。（2）拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示牌，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，任何人員不得入內(nèi)。（3）拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。（4）拆除不得換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。（5）嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的附著支座。（6）拆除作業(yè)中，施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。（7）每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠加固。（8）架子拆除必須從一邊開始，由上至下、分層分片順序拆除，嚴(yán)禁上下同時拆除。（9）當(dāng)進(jìn)行到樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時，出入口應(yīng)暫時封閉。（10）起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊，聽從持證信號工指揮，起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無連接。（11）拆除過程中必須配備三部對講機(jī)，保證上方指揮人員與下方指揮員和塔吊司機(jī)溝通順暢（相互間手勢雙方一定清楚）。（12）待架體降至地面時，下方人員用麻繩將架體下端拉到偏離降落點(diǎn)，讓架體網(wǎng)片平穩(wěn)落地。7、塔吊性能復(fù)核驗(yàn)算根據(jù)本項(xiàng)目塔吊的實(shí)際情況，所有吊次均在塔吊幅度覆蓋范圍之內(nèi)；根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際吊次的劃分，結(jié)合塔吊起重量及幅度要求，把最重或者距離塔吊最遠(yuǎn)端的吊次做重量統(tǒng)計(jì)。塔吊性能表如下：TC6515B/BZ-8R=65m偏安全考慮，計(jì)算時，不同的塔吊工作幅度內(nèi)架體重量應(yīng)在該工作幅度下最小吊重之內(nèi)，選取塔吊不同工作幅度最大承載處一吊。根據(jù)各棟樓的拆除單元劃分，爬架按機(jī)位分單元依次拆除，按1個機(jī)位為1個拆除單元時計(jì)算，計(jì)算時取4m為平均拆除單元跨度，分別計(jì)算架體重量。取較大的上節(jié)架體重量，如下表所示：拆除單元重量表序號名稱單重單位數(shù)量總重(N)1花紋龍骨板177.6N/m2442623導(dǎo)軌178.4N/m610704防護(hù)網(wǎng)55.9N/㎡5430195豎龍骨50.8N/m5425916下提升架330N/個13307上提升架300N/個13008內(nèi)橫桿24.5N/根92219內(nèi)挑板50N/m1260010翻板15N/m1218011標(biāo)準(zhǔn)件20012合計(jì)13802表9拆除單元重量表吊具驗(yàn)算：每一吊由4個吊具承載，每個吊具通過2個M16螺栓與豎龍骨（導(dǎo)軌）連接，螺栓抗剪截面積為201mm2，P=[τ]S=140N/mm2×（201mm2×2）×4=225120N>25576N每個吊具與鋼絲繩連接是由1個M24螺栓連接，螺栓抗剪截面積為452mm2，P=[τ]S=140N/mm2×452mm2×4=253120N>25576N滿足使用要求！鋼絲繩驗(yàn)算：鋼絲繩采用Φ24的6×37規(guī)格，其破斷拉力為P破=246000N；計(jì)算時，只考慮單根鋼絲繩受力，鋼絲繩受力角度按45度計(jì)算，拉力F=T/cos450=27777N安全系數(shù)：P破/P=246000N/27777N=8.85>6滿足安全要求！各項(xiàng)管理及保證措施施工組織保證措施組織保障（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）升降操作安全注意事項(xiàng)：1)要作到四不升降：下雨、五級以上大風(fēng)不升降；視線不好時不升降；沒有進(jìn)行升降前檢查時不升降；分工、責(zé)任不明確時不升降。2)升降作業(yè)作好周密勞動組織。3)在升降作業(yè)時應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。4)施工現(xiàn)場較大時，應(yīng)配置足夠的對講機(jī)、口哨，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。5)升降作業(yè)時，除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點(diǎn)升降操作人員應(yīng)基本固定。7)在遇有六級以上大風(fēng)天氣時應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固。（4）遵守爬架平臺的安裝要求、升降要求和拆除要求，杜絕違章使用行為。（5）提升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次升降前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)要及時更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)爬架平臺安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（8）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。專業(yè)分包單位組織管理體系圖44附著式升降腳手架專業(yè)分包單位施工管理組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)隊(duì)伍主要人員安排及安全管理職責(zé)：職務(wù)職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人殷軍/分包項(xiàng)目總負(fù)責(zé)總工程師劉先滿高級工程師負(fù)責(zé)審批施工方案、安全操作方案。技術(shù)員袁用紀(jì)/負(fù)責(zé)編制施工方案并組織落實(shí)；負(fù)責(zé)技術(shù)交底；參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故?，F(xiàn)場管理陳旭安全員組織、調(diào)配作業(yè)班組；檢查發(fā)現(xiàn)并負(fù)責(zé)整改施工過程中出現(xiàn)的各種安全隱患；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與現(xiàn)場項(xiàng)目部的各種關(guān)系；組織爬架的驗(yàn)收安全專員李坤安全員負(fù)責(zé)同工地其它部門的總協(xié)調(diào)，指揮腳手架的安裝、運(yùn)行操作。解決現(xiàn)場的安全技術(shù)問題。安裝組長架子班長負(fù)責(zé)腳手架操作人員的工作安排，鋼結(jié)構(gòu)件、提升設(shè)備、安全防墜裝置的一般維修和保養(yǎng)；指揮腳手架的搭設(shè)及升降、固定；協(xié)助電工安裝電控柜、布線及保養(yǎng)雙動葫蘆。對腳手架安裝質(zhì)量、升降過程和固定狀態(tài)的安全負(fù)責(zé)。安裝工人持證聽從工人領(lǐng)班的指揮，具體負(fù)責(zé)電控柜的安裝、操作，電纜的布置、保養(yǎng)，雙動葫蘆的保養(yǎng)。負(fù)責(zé)維護(hù)同步控制系統(tǒng)。安裝工人持證負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)及升降，安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)以及升降到位后的封蔽工作。協(xié)助電工安裝電控柜，布線及保養(yǎng)雙動葫蘆，腳手架升降過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。主要人員安排及安全管理職責(zé)表。參建各單位應(yīng)履行的安全管理職責(zé)10.1.3.1建設(shè)單位安全管理職責(zé)（1）按工程合同及相關(guān)法律法規(guī)要求確定建筑工程安全措施、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施和文明施工的費(fèi)用，為分包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)提供作業(yè)環(huán)境。（2）建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的機(jī)械設(shè)備和要求降低安裝單位資質(zhì)等級；（3）安裝單位、使用單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)責(zé)令安裝單位、使用單位立即停工整改。10.1.3.2監(jiān)理單位安全管理職責(zé)（1）審核專項(xiàng)施工方案；審查專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格。（2）參加檢查驗(yàn)收并定期對使用情況進(jìn)行安全巡檢。（3）施工過程中采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式，對質(zhì)量和施工作業(yè)安全實(shí)施全方位的監(jiān)理，重點(diǎn)檢查分包方安全管理人員是否在崗、作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程、是否按經(jīng)審批的施工方案施工、現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控防護(hù)情況等。（4）發(fā)現(xiàn)存在隱患時，應(yīng)要求限期整改，對拒不整改的，應(yīng)及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。10.1.3.3總包單位安全管理職責(zé)（1）負(fù)全面安全管理責(zé)任，負(fù)責(zé)各分包單位、勞務(wù)公司的協(xié)調(diào)配合工作。（2）審核專項(xiàng)施工方案；審查專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格。（3）作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育并監(jiān)督對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底；作業(yè)時應(yīng)指派專人監(jiān)督。（4）組織檢查驗(yàn)收并定期對使用情況進(jìn)行巡檢。（5）糾正違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違章違紀(jì)和事故隱患，應(yīng)立即責(zé)令其停工并監(jiān)督整改，拒不整改的，應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門。（6）施工單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在建設(shè)工程周邊危險(xiǎn)區(qū)域及施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非施工作業(yè)人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。遇大風(fēng)、暴雨、冰雪等惡劣天氣時，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對危險(xiǎn)部位的巡查、檢查，并采取安全措施。高溫酷熱及冰凍嚴(yán)寒天氣時，施工單位應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員采取必要的安全保障措施。（7）建設(shè)工程施工現(xiàn)場暫時停止施工的，以及工程作業(yè)基本完工尚未竣工驗(yàn)收的，施工單位應(yīng)當(dāng)安排專人做好現(xiàn)場保護(hù)，加強(qiáng)巡查，及時處置安全隱患。（8）施工單位應(yīng)當(dāng)對所承建的建設(shè)工程制訂施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。實(shí)行施工總承包的，由總承包單位統(tǒng)一組織編制。工程總、分包單位應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急救援預(yù)案，分別建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員和器材設(shè)備，并定期組織演練。10.1.3.4專業(yè)分包單位安全職責(zé)（1）在總包方監(jiān)督下對附著升降腳手架施工中安全工作負(fù)直接的組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。制定施工現(xiàn)場安全保障體系、安全管理制度和安全專項(xiàng)方案并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。對所提供的產(chǎn)品質(zhì)量、施工方案等技術(shù)資料和架體安裝、提升、保養(yǎng)、拆除等施工全過程負(fù)有直接管理責(zé)任。（2）必須為現(xiàn)場作業(yè)人員提供一個安全的作業(yè)環(huán)境，施工中要嚴(yán)格按照“先安全，后生產(chǎn)”的原則組織施工，堅(jiān)決杜絕違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的行為。施工中接受發(fā)包方、總包方和監(jiān)理單位的指揮、監(jiān)督和檢查，對其提出的安全隱患要立即落實(shí)整改。（3）組織專業(yè)隊(duì)伍施工并配備包括安全員在內(nèi)的安全技術(shù)管理人員，另還作到職責(zé)明確落實(shí)到位；對附著升降腳手架的施工人員登記造冊，如實(shí)向總包方報(bào)告，接受總包方入場前的安全教育，并結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)認(rèn)真開展班前安全教育活動和安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場要按規(guī)定配備安全管理人員，負(fù)責(zé)施工中的安全管理工作。（4）組織指揮架體的安全運(yùn)行，主要內(nèi)容包括預(yù)埋、組裝、搭設(shè)、升降、日常維護(hù)及拆除作業(yè)。（5）建立行之有效的爬架施工安全管理制度，特別是檢查整改制度，確保施工過程的安全；主動協(xié)調(diào)總包方和監(jiān)理方，及時報(bào)告需要協(xié)調(diào)解決的安全不合格項(xiàng)。要定期對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查（要留有檢查記錄），發(fā)現(xiàn)隱患要按照“定點(diǎn)、定量、定人，完成后驗(yàn)收”的原則及時落實(shí)整改。（6）施工現(xiàn)場所采用的施工機(jī)具及設(shè)備等必須滿足安全要求，配電系統(tǒng)要符合施工現(xiàn)場臨時用電要求。（7）對施工現(xiàn)場存在的重大危險(xiǎn)源要重點(diǎn)監(jiān)控，制定切實(shí)可行的安全防護(hù)方案和保證措施并落實(shí)到位。安全保證措施防雷雨、防大風(fēng)措施爬架架體必須用一根扁鋼或銅線與結(jié)構(gòu)物中的避雷鋼筋用螺栓可靠連接，以便于架體避雷。在架體提升和下降作業(yè)時臨時卸開連接螺栓，架體停止運(yùn)行后，要及時恢復(fù)。施工期間，工地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)庀筚Y料，每天通報(bào)全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。及時掌握雷電天氣，實(shí)施雷電預(yù)警。對施工人員進(jìn)行防雷安全知識教育與安全培訓(xùn)。（1）雷雨天氣和五級以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。同時要安裝水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。（2）本地區(qū)雨季、大風(fēng)施工期間，總包委派專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)，每天通報(bào)全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施；大風(fēng)過后對爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母進(jìn)行逐件檢查；及時恢復(fù)風(fēng)前拆除防護(hù)設(shè)施，并由總包、監(jiān)理、分包共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。（3）爬架側(cè)邊四個角安裝避雷針（避雷針規(guī)格長度2米，φ16的）；或者分片安裝，提升時連成一片。也能很好的起到防雷的作用。（4）雷雨天應(yīng)在戶內(nèi)躲避，遠(yuǎn)離腳手架。腳手架應(yīng)接地良好。（5）鋼爬架隨建筑物的升高而不斷增高，當(dāng)爬架不在相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)時，則必須對爬架架采取以下防雷保護(hù)措施：

1)爬架架應(yīng)至少有兩處與建筑物的接地裝置對稱可靠連接（接地電阻經(jīng)過測試且符合要求），連接線可采用截面不小于25×4mm2的鍍鋅扁鋼。

2)當(dāng)無法與建筑物的接地裝置連接時，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置人工接地體。（6）對電線和鋼腳手架進(jìn)行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動摩擦。(7)爬架以處于塔吊下側(cè)，能很好的起到防雷措施。防火消防措施本爬架采用全鋼材料搭設(shè)，防火性能良好不需要特殊說明，并且爬架多處設(shè)置滅火器。但是為了避免不必要的事故，禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何員工一旦發(fā)現(xiàn)施工樓層或外腳手架局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的火情，應(yīng)立即進(jìn)行撲滅。初起火災(zāi)往往面積小，燃燒范圍不大，火勢蔓延慢，煙霧小，火場溫度低，撲救難度小。因此，迅速撲救初起火災(zāi)是防止火勢蔓延、擴(kuò)大的關(guān)鍵。最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)員工應(yīng)及時撲救。局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴(kuò)大的，在不危及人員安全的情況下，任何員工一旦發(fā)現(xiàn)后一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴(kuò)大，一方面向作業(yè)現(xiàn)場值班工長或安全值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)建筑物一端起火向另一端蔓延時，可以從中間適當(dāng)部位控制；中間起火時，應(yīng)從兩側(cè)控制，以下風(fēng)方向?yàn)橹?；樓層火?zāi)時，應(yīng)從上下控制，以上層為主。將易燃物品盡快拆除搬離火場，隔斷火勢的蔓延．從而達(dá)到撲救的目的．易燃易爆物倉庫或堆放處起火時，若不能迅速撲滅，應(yīng)疏散和保護(hù)好有爆炸危險(xiǎn)的物品。不易疏散和保護(hù)時，要采取冷卻措施，防止受熱膨脹爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火時，應(yīng)防止向鄰垛蔓延?；饎蓍_始蔓延擴(kuò)大，不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現(xiàn)場施工員立即進(jìn)行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點(diǎn),由應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時,立即通知指揮員或消防隊(duì)員?，F(xiàn)場應(yīng)急副總指揮立即撥打消防報(bào)警電話"119"，通報(bào)以下信息:起火地點(diǎn)的詳細(xì)地址，著火的物資，火勢的大小，是否有人員被困等情況。報(bào)警人員姓名及電話號碼，以便聯(lián)系。要注意聽清消防隊(duì)員值班人員的詢問，要正確、簡潔的予以回答，待值班人員說明消防隊(duì)車已去火場時，才能掛斷電話。報(bào)警后，派人到醫(yī)院大門口或路口迎接消防車，并帶領(lǐng)消防車趕赴火場。（3）消防隊(duì)到達(dá)火場后，由消防指揮員組織指揮。現(xiàn)場管理人員該主動向消防隊(duì)匯報(bào)火場情況，積極協(xié)助公安消防隊(duì)，做好疏散搶救工作。公安消防隊(duì)伍到達(dá)火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機(jī)構(gòu)指揮員員統(tǒng)一調(diào)動，執(zhí)行火場指揮員的滅火命令。當(dāng)滅火力量較強(qiáng)時，滅火和救人可以同時進(jìn)行，但決不能因滅火而貽誤救人時機(jī)。若有人員受傷，立即送往鄰近醫(yī)院或與醫(yī)院聯(lián)系派出醫(yī)生現(xiàn)場指導(dǎo)救護(hù)。施工現(xiàn)場爬架臨時用電措施1、施工現(xiàn)場臨時用電的管理原則為確保施工現(xiàn)場用電安全，必須加強(qiáng)臨時用電的技術(shù)管理工作，嚴(yán)格按照GB50194-2014《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。施工現(xiàn)場臨時用電的技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容是建立臨時用電施工組織設(shè)計(jì)制度、建立臨時用電安全技術(shù)檔案，對施工現(xiàn)場的供電、用電人員應(yīng)提出明確要求。2、施工現(xiàn)場臨時供電設(shè)計(jì)方案根據(jù)建設(shè)部GB50194－2014《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》及JGJ59－2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》臨電部分有關(guān)要求，特編附著式升降腳手架工程臨時用電施工組織設(shè)計(jì)。（1）施工電源本工程施工電源接駁點(diǎn)由總承包商提供的樓層二級配電箱，升降平臺用電從二級配電箱接出，考慮到總承包商動力電源提供的穩(wěn)定性，總承包臨電方案中已考慮該部分用電負(fù)荷，其二級配電箱滿足該部分臨電設(shè)施。（2）爬架總用電量按允許電流計(jì)算和查表法進(jìn)行線路的選配，允許電流計(jì)算公式如下：（電動設(shè)備：需用系數(shù)占載率K取0.5，取0.75）本工程爬架最大分片布置了23個機(jī)位，每個電動機(jī)額定功率0.5KW。提升架體的最大用電量：P總=0.5KW*23=11.5KW電壓U=380V單線電流Ix=0.5*11.5*1000/（1.732*380V*0.75）=11.65A（3）預(yù)防電氣火災(zāi)的措施針對電氣火災(zāi)發(fā)生的原因，本方案中制定以下措施：1)根據(jù)臨時用電組織設(shè)計(jì)正確選擇導(dǎo)線截面，杜絕線路過載使用，保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇，線路上出現(xiàn)長期過負(fù)荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護(hù)線路。2)提升架上用電導(dǎo)線穿管敷設(shè)，每天巡查電纜是否被損壞，經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。3)電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引