模具設計與制造技術核心課程題庫 - 益陽職業(yè)技術學院

選擇題模具裝配的接觸精度是以（）來表示的。接觸面積的大小，B、接觸點的分布，C、間隙的大小，D、間隙的均勻程度注塑模具裝配時檢驗裝配接觸精度的常用方法是（）。A、用塞規(guī)檢查各處間隙B、用水平儀檢測平面度C、涂紅丹并檢查接觸情況，D、用標準平板對比用合成樹脂制造的注塑模具的特點是（）。成本低，B、強度低，C、壽命長，D、壽命短4、修配法包括（）。A、單件修配法，B、合并加工修配法，C、自身加工修配法，D、分組修配法5、注塑模具的裝配一般選用（）。A、互換法，B、選配法，C、修配法，D、完全互換法，E、調(diào)節(jié)法6、電火花加工的工作液的作用是（）。A、冷卻電極表面，B、帶走電蝕產(chǎn)物，C、消電離，D、導電以便產(chǎn)生電弧7、電鑄銅的電解液配方中主要成分是（）。A、硫酸銅，B、硫酸鎳，C、氯化銅，D、氯化鎳8、導電砂輪進行反極性處理時，砂輪接電源的（）。A、正極，B、負極，C、接地，D、隨意接9、五金沖壓模具的刃口零件必須經(jīng)（）處理，以便刃口不吸附鐵屑。A、氮化，B、滲碳，C、拋光，D、消磁10、碳鋼電解磨削時電解液的成分是（）。A、NaCL的水溶液，B、NaNO3+NaNO2+KNO3的水溶液，C、煤油，D、NaOH的水溶液下列量具中可代替劃盤劃線的是（）。A、游標卡尺，B、千分尺，C、百分表，D、高度游標卡尺用于制造劃線平板的材料是（）。A、紫銅，B、鋁合金，C、鑄鐵，D、雜木下列工具中不屬于劃線工具的是（）。A、鉛筆，B、90°角尺，C、劃針，D、劃規(guī)要在圓柱體的曲面上鉆孔，最好的定位支撐工具是（）。A、支撐釘，B、V形塊，C、千斤頂，D、斜鐵鏨削平面用的工具是（）。A、扁鏨，B、尖鏨，C、油槽鏨，D、扁銼刀下列哪種表面不能用銼刀加工（）。剛車削好的工件表面，B、剛銑削好的工件表面，C、已經(jīng)淬火的工件表面，D、經(jīng)淬火并回火的工件表面下列平面銼削加工方法中效率最低的是（）。順向銼，B交叉銼，C、推銼鋸齒的粗細是用（）來表示的。A、每英寸長度內(nèi)的齒數(shù)，B、齒的高度，C、齒的寬度，D、齒的厚度10、下列滑動軸承中摩擦系數(shù)最小的是（）。A、半液體潤滑滑動軸承，B、液體潤滑滑動軸承，C、干摩擦滑動軸承（）滑動軸承摩擦系數(shù)最小。A、半液體潤滑，B、液體潤滑，C、干摩擦下列平面銼削加工方法中效率最低的是（）。順向銼，B交叉銼，C、推銼鋸齒的粗細是用（）來表示的。A、每英寸長度內(nèi)的齒數(shù)，B、齒的高度，C、齒的寬度，D、齒的厚度4、起鋸宜采用（）起鋸。A、遠，B、近，C、不近不遠，D、任意5、起鋸角宜小于（）。A、15°B、20°C、30°D、40°6、鉆孔時的進給量指的是（）。A、鉆頭每旋轉(zhuǎn)一圈向下移動的距離，B、鉆頭每秒向下移動的距離磨料硬度最高的是（）。A、剛玉類，B、碳化物類，C、金剛石類8、可以用于零件裝配前清洗的是（）。A、汽油，B、煤油，C、重柴油，D、機油9、（）平衡可在靜平衡支架或靜平衡機上進行。A、動，B、靜，C、動不，D、靜不10、平鍵的工作面是鍵的（）。A、兩側(cè)面，B、底面，C、頂面，D、所有面1．模具裝配的組織形式主要取決于模具的生產(chǎn)批量，通常有（）A、固定裝配式B、移動裝配式C、雙向裝配式D、單向裝配式2、模具裝配的方法（）A、互換裝配法B、修配裝配法C、調(diào)整裝配法D、定向裝配法3、在裝配過程中，簡潔得到的尺寸鏈稱為（）A、封閉環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán)D、組成環(huán)4、沖模主要包括沖裁模（）等。A、彎曲模B、拉伸膜C、成形模D、冷拉壓模5、采用函點法控制機床，需要的幾個節(jié)拍是（）A、偏差判別B、工作臺進給C、偏差計算D、終點判斷6．模具工作零件工藝路線擬定的主要內(nèi)容是（）A、選擇符合零件圖樣要求的毛坯材料B、選擇加工方法及順序C、選擇基準D、確定加工信息量及計算加工尺寸7．型腔機械拋光常用工具有（）A、圓盤磨光機B、電動機拋光機C、外圓磨床D、內(nèi)圓磨床8．數(shù)控機床代號為（）A、CNCB、NCNC、PVDD、CVD9．刨削凸模時就注意的事項是（）A、刨削前作好相應準備B、刨削加工C、凸模的檢驗D、凸模的熱處理１0．模座的加工主要原則是（）A、平面加工B、孔系加工C、曲面加工D、凹、凸加工1、碳鋼的分類方法很多，下列哪項是按鋼液脫氧程度分的（）。A、沸騰鋼B、碳素工具鋼C、普通鋼D、高碳鋼2、下列哪種現(xiàn)象會使晶格發(fā)生畸變，金屬材料產(chǎn)生塑性形變（）。A、晶界B、位錯C、非晶界D、空位3、下列哪種屬于普通熱處理（）。A、火焰加熱B、正火C、滲碳D、感應加熱4、下列哪種回火主要用于各種重要的結(jié)構件（）。A、低溫回火B(yǎng)、中溫回火C、高溫回火D、回火脆性5、面心立方晶格晶胞的實有原子數(shù)為幾個（）。A、2個B、4個C、6個D、8個6、低碳鋼、中碳鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的拉伸曲線，如圖所示。四種材料中，（1）σs最大的是：（）；屈服點用名義屈服強度σr0.2表示的是：（）；（2）σb最大的是：（）、最小的是：（）；（3）δ最大的是：（）、最小的是：（）；（4）塑性材料有：（）；（5）脆性材料有：（）。A、中碳鋼B、球墨鑄鐵C、低碳鋼D、灰口鑄鐵7、有如下幾種材料：20、45、HT200、QT215、T8、16Mn、9Cr2、CrWMn、08F。其中：（1）碳素結(jié)構鋼有：（）；（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼有：（）；（3）碳素工具鋼有：（）；（4）合金結(jié)構鋼有：（）；（5）合金工具鋼有：（）；（6）灰口鑄鐵有：（）；（7）灰鑄鐵有：（）；（8）球墨鑄鐵有：（）。A、20B、45C、HT200D、QT215E、T8F、16MnG、9Cr2H、CrWMnK、08F8、金屬材料的主要力學性能有：（）（至少選擇二項）。金屬材料的物理性能主要有：（）（至少選擇一項）。金屬材料的化學性能主要有：（）（至少選擇一項）。金屬材料的工藝性能按工藝方法的不同，主要有：（）（至少選擇二項）。A、強度B、焊接性C、導熱性D、疲勞強度E、硬度F、抗氧化性G、耐堿性H、韌性K、塑性L、熔點M、密度N、鑄造性P、可鍛性Q、導電性R、切削加工性S、熱膨脹性Ｔ、耐酸性1、當前機床技術發(fā)展的主要方向為：（）A擴大機床加工工藝范圍B提高機床加工精度C提高切削速度D提高機床自動化程度2、典型分級變速傳動機構有：（）A滑移齒輪變速機構B離合器變速機構C配換掛輪變速機構D帶輪變速機構3、機床常見的離合器有：（）A嚙合式B摩擦式C超越式D安全式4、機床常用的換向機構有：（）A滑移式齒輪B圓錐齒輪C蝸輪蝸桿D螺紋傳動5、機床內(nèi)主要的幾條傳動鏈有（）A主運動B縱向進給C橫向機動進給D車螺紋6、機床運動的調(diào)整計算步驟通常是（）A確定傳動鏈的兩端件及運動關系B列出運動平衡式C確定變速機構的傳動比或掛輪變速機構中掛輪的齒數(shù)D確定主軸的轉(zhuǎn)動速度7、一臺機床上標有MG1432，反映的意義與標記相符合的是：（）A普通車床B最大磨削直徑432mmC高精度D內(nèi)圓磨床8、某設備上的型號標記第一個大寫字母為“D”以下說法正確的是（）A發(fā)音為“電”，為特種加工機床B發(fā)音為“電”，為電氣設備加工機床C發(fā)英語字母“D”音為特種加工機床D發(fā)英語字母“D”音為電氣設備加工機床9、與配換掛輪變速機構性能相符合的是（）A機構復雜B變速調(diào)整省時C傳動比不精確D傳動誤差大10、帶輪變速機構適用的設備是：（）A臺鉆B內(nèi)圓磨床C小型高速機床D精密銑床1、車床加工時，（）為主運動。A、刀具的縱向移動B、刀具的橫向移動C、工件的旋轉(zhuǎn)D、絲桿的旋轉(zhuǎn)2、車削加工時，切削速度是()。A、刀具縱向移動的速度B、刀具橫向移動的速度C、工件的轉(zhuǎn)速D、工件旋轉(zhuǎn)時外沿的線速度3、車削加工時，若已加工表面的直徑為30毫米，待加工表面的直徑為40毫米，則背吃刀量為()。A、10毫米B、20毫米C、5毫米D、2.5毫米4、常用焊接刀的刀桿材料一般用（）。A、高速鋼B、合金鋼C、硬質(zhì)合金D、45鋼5、切削過程中，工件材料變形有()個變形區(qū)。A、1B、2C6、車削鑄鐵時，鐵屑一般為()。A、帶狀B、管狀C、螺旋狀D、片狀7、鉆削加工中，若鉆花的直徑為20毫米，則切削深度為()。A、20B、10C、5D、2.58、目前，加工直徑很大的孔采用()。A、鉆B、锪C、鏜D、鉸9、可以加工模具型腔的加工方式是()。A、刨B、鉆C、磨D、銑10、以下銑刀中可加工曲面的銑刀為()A、平面銑刀B、普通圓柱銑刀C、鋸齒銑刀D、球銑刀1、機械加工的切削用量包括()。A、切削速度B、進給量C、背吃刀量D、材料切除率2、以下切削速度計算公式不正確的有()。A、vc=πDn/100B、vc=πDn/1000C、vc=πDnD、vc=πRn/10003、目前，刀具材料包括()。A、高速鋼B、硬質(zhì)合金C、陶瓷材料D、人造金剛石4、金屬切削過程中，切屑的類型包括()。A、帶狀B、節(jié)狀C、粒狀D、崩碎型5、影響切削力的因素有()。A、加工材料B、刀具參數(shù)C、切削速度D、加工精度6、影響刀具壽命的因素有()。A、切削速度B、刀具參數(shù)C、工件材料D、刀具材料E、進給量7、機械加工中冷卻液的作用有()。A、冷卻作用B、潤滑作用于C、排屑作用D、防銹作用8、麻花鉆由()組成。A、裝夾部分B、工作部分C、切削部分D、切削平面9、孔的加工方法有()。A、鉆B、刨C、磨D、車10、按加工用途來分，銑刀可分為()。A、圓柱銑刀B、平面銑刀C、鍵槽銑刀D、專用銑刀下列指令中，不是模態(tài)指令的是()A、M03 B、G00 C、G01 D、G04數(shù)控銑削加工中，刀具的起始點為（X50Y0），圓弧半徑為50mm，按順時針方向加工一個整圓，下列程序正確的是()A、G90G02X50Y0R50 B、G03X50Y0R50C、G90G02X50Y0I-50J0 D、G90G02X50Y0I0J50數(shù)控車削螺紋時，優(yōu)先采用的指令是()A、G32 B、G76 C、G82 D、G92車削與工件形狀基本相同的毛坯（如成形鑄件）時，為了簡化編程，最好用()A、G90 B、G71 C、G72 D、G73工件輪廓加工完后取消刀具半徑補償?shù)闹噶钍?)A、G04 B、G40 C、G44 D、G49斗笠式加工中心換刀的輔助指令是()A、M01 B、M06 C、M09 D、M30銑削腔時，刀具按逆時針方向移動，則刀具半徑補償指令用()A、G40 B、G41 C、G42 D、G43數(shù)控車削加工完成后，編寫程序結(jié)束之前，必須使刀具移動一個安全的點，稱為()A、工件原點 B、機床原點 C、安全點 D、換刀點數(shù)控機床的核心是()A、數(shù)控系統(tǒng) B、控制面板 C、伺服系統(tǒng) D、輸入/輸出裝置FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工螺紋M30X2，如用G76，則螺紋深度用()表示A、P1,299 B、P1299 C、Q1,299 D、Q1299用外圓粗切削循環(huán)指令G71編程時，對于“ns“程序段中下列說法正確的是()A、只能有X方向坐標的位移 B、只能有Z向坐標的位移C、X、Z向坐標的位移都有 D、任意安排數(shù)控銑削加工中一般選擇的加工平面在XY平面內(nèi)，則編程時用哪個指令()A、G16 B、G17 C、G18 D、G1914、數(shù)控加工常用到“T03“，其中的“03”表示()A、3號刀座上的刀具 B、3號刀具C、半徑為3mm的刀具 D、直徑為3mm的刀具在工件坐標系中，A點的絕對坐標為（x80Z60）B點的絕對坐標為（X50Z－20），刀具從A點直線插補到B，下列程序段正確的是()A、G91X50Z－20F0.4 B、G91U50W－20F0.4C、G91X－30Z－80F0.4 D、G91X30Z40F0.41、手動數(shù)據(jù)輸入方式的英文表示為（B）。A、JOGB、MDIC、EDITD、HANDLE2、下列設備中不屬于數(shù)控機床的是（B）。A、鉆削中心B、組合機床C、三坐標測量儀D、數(shù)控繪圖儀3、車削中心除了具有X、Z軸外、還有繞Z軸回轉(zhuǎn)的（C）坐標軸。A、A軸B、B軸C、C軸D、W軸1、車削中心主要指帶動力刀架和（C）功能的全功能數(shù)控車床。A、A軸B、B軸C、C軸D、W軸3、手動方式的英文表示為（B）。A、JOGB、MDIC、EDITD、HANDLE1、下列()指令不能取消刀具補償。A、G49B、G40C、H00D、G422、下列圖形中，有陰影的區(qū)域表示工件實體，箭頭表示刀移動方向，其中屬于刀具半徑右補償?shù)氖牵海ǎ泞脾洽?、下列各圖中屬于逆時針圓弧插補的是：（）⑴⑵⑶⑷4、A點的坐標為（20，-10，25），B點的坐標為（-10，13，25），B點相對于A點的增量坐標為：（）⑴30,-26,0⑵-30,26,0⑶10,3,25⑷-30,26,255.車削加工時的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進給抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（）。（A）進給抗力Fx；（B）切深抗力Fy；（C）主切削力Fz；（D）不確定。6.切斷刀主切削刃太寬，切削時容易產(chǎn)生（）。（A）彎曲；（B）扭轉(zhuǎn)；（C）刀痕；（D）振動。7.判斷數(shù)控車床（只有X、Z軸）圓弧插補的順逆時，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標軸（Y軸）的負方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關，如圖1所示，正確的說法如下（）。（A）圖1a表示刀架在機床內(nèi)側(cè)時的情況；（B）圖1b表示刀架在機床外側(cè)時的情況；（C）圖1b表示刀架在機床內(nèi)側(cè)時的情況；（D）以上說法均不正確。（a）（b）圖1圓弧的順逆方向與刀架位置的關系8.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進行恒線速控制（）。（A）G0S＿；（B）G96S＿；（C）G01F；（D）G98S＿。9.車削用量的選擇原則是：粗車時，一般（），最后確定一個合適的切削速度v。（A）應首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進給量f；（B）應首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較大的進給量f；（C）應首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進給量f；（D）應首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進給量f。10.在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為（）。（A）r；（B）△；（C）r+△； （D）2r+△。11.機械效率值永遠是（）。（A）大于1；（B）小于1；（C）等于1；（D）負數(shù)。12.采用基孔制，用于相對運動的各種間隙配合時軸的基本偏差應在（）之間選擇。（A）s～u；（B）a～g；（C）h～n；（D）a～u。13.數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（）。（A）程序錯誤報警；（B）操作報警；（C）驅(qū)動報警；（D）系統(tǒng)錯誤報警。14.脈沖當量是數(shù)控機床數(shù)控軸的位移量最小設定單位，脈沖當量的取值越小，插補精度（）。（A）越高；（B）越低；（C）與其無關；（D）不受影響。15.尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和（）。（A）封閉尺寸鏈；（B）裝配尺寸鏈；（C）零件尺寸鏈；（D）工藝尺寸鏈。16.測量與反饋裝置的作用是為了（）。（A）提高機床的安全性；（B）提高機床的使用壽命；（C）提高機床的定位精度、加工精度；（D）提高機床的靈活性。17、只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫：（）。（A）CRT；（B）PIO；（C）ROM；（D）RAM。18.精基準是用（）作為定位基準面。（A）未加工表面；（B）復雜表面；（C）切削量小的；（D）加工后的表面。19.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。（A）只能有一層；（B）可以有限層；（C）可以無限層；（D）不能。 20.加工精度高、（）、自動化程度高，勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點。（A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件；（B）對加工對象的適應性強；（C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件；（D）適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。21.機械零件的真實大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。（A）比例；（B）公差范圍；（C）技術要求；（D）尺寸數(shù)值。22.數(shù)控車床能進行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。（A）測速發(fā)電機；（B）脈沖編碼器；（C）溫度控制器；（D）光電管。23.采用固定循環(huán)編程，可以（）。（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量；（B）縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存；（C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度；（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量。24.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。（A）點位控制數(shù)控機床；（B）點位直線控制數(shù)控機床；（C）半閉環(huán)控制數(shù)控機床；（D）輪廓控制數(shù)控機床。25.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。（A）將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?；（B）正確選擇車刀類型；（C）控制刀尖中心高誤差；（D）減小刀尖圓弧半徑對加工的影響。26．數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01、F； （B）G27、G28； （C）G04； （D）M02。27.允許間隙或過盈的變動量稱為（）。（A）最大間隙；（B）最大過盈；（C）配合公差；（D）變動誤差。28．數(shù)控編程時，應首先設定（）。（A）機床原點；（B）固定參考點；（C）機床坐標系；（D）工件坐標系。29、在XY平面上，某圓弧圓心為(0，0)，半徑為80，如果需要刀具從(80、0)沿該圓弧到達(0，80)點程序指令為：()。A、G02X0Y80I80J0F300 B、G03X0Y80I-80J0F300C、G02X80Y0I80J0F300 D、G03X80Y0I-80J0F30030、在（50，50）坐標點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則指令為（）。A）G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B）G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50 C）G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D）G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F5031、在數(shù)控銑床上用?20銑刀執(zhí)行下列程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是（）。N1G90G17G41X18.0Y24.0M03D06N2G02X74.0Y32.0R40.0F180（刀具半徑補償偏置值是R10.2）A）?80.2B）?80.4C）?79.8D）?79.632、數(shù)銑編程中，設H01=6mm，則執(zhí)行G91G43G01Z-15.0后的實際移動量時（）。A）9mmB）21mmC）15mmD）11mm33、下列指令中，能最大程度減小程序員編程工作量的是（）A）G80 B）G01C）G03 D）G711、數(shù)控編程代碼中，換刀指令是()指令代碼。A、M07B、M082、數(shù)控機床的進給機構采用的絲杠螺母副是（）。A、雙螺母絲杠螺母副B、梯形螺母絲桿副C、滾珠絲桿螺母副3、箱體類零件一般在()上加工。A、數(shù)控車床B、數(shù)控磨床C、數(shù)控銑床D、數(shù)控刨床4、車削工件的端面時，刀尖高度應（）工件中心。A、高于B、低于C、等高于D、前三種方式都可以5、數(shù)控程序的指令代碼中，G代碼是()功能代碼。A、準備B、輔助C、進給D、轉(zhuǎn)速6、G02X20Y20R-10F100所加工的一般是（）。A、整圓

B.夾角≤180°的圓弧

C.180°＜夾角＜360°的圓弧7.進給功能字F后的數(shù)字表示（）。A.每分鐘進給量（mm/min）B.每秒鐘進給量（mm/s）C.每轉(zhuǎn)進給量（mm/r）D.螺紋螺距（mm）8.數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（）來選刀換刀。A.刀具編碼

B.刀座編碼

C.計算機跟蹤記憶9.數(shù)控機床加工依賴于各種（）。A.位置數(shù)據(jù)

B.模擬量信息

C.準備功能

D.數(shù)字化信息10.數(shù)控機床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.反饋系統(tǒng)

D.傳動系統(tǒng)11.如果圓弧是一個封閉整圓，要求由A（20，0）點逆時針插補并返回A點，其程序段格式為（）。A.G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100B.G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100C.G91G03X20.0Y0I20.0F10012.G41、G42、G43、G44表示刀具補償指令，其中在軸線方向進行刀具長度補償指令是（）。A.G41、G42B.G43、G44C.G41、G4313.以下提法中（）是錯誤的。A.G92是模態(tài)指令B.G04X3.0表示暫挺3SC.“G33Z_F_”中的F表示進給量14.進給功能字S后的數(shù)字表示（）。A.每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）B.每秒鐘進給量（mm/s）C.每轉(zhuǎn)進給量（mm/r）D.螺紋螺距（mm）15.加工程序輸入正確與否，可通過系統(tǒng)的（）功能進行校驗。A.插入B.復制C.檢索16.數(shù)控車床的坐標平面符合（）指令的規(guī)定。A.G17B.G18C.G1917.90度外圓車刀的刀尖位置編號是（）。A.1B.2C.318.下列指令屬于準備功能字的是（）。A.G01B.M08C.T01D.S50019.通過當前的刀位點來設定加工坐標系的原點，不產(chǎn)生機床運動的指令是（）。A.G54B.G53C.G55D.20.從提高刀具耐用度的角度考慮，螺紋加工應優(yōu)先選用（）。A.G32B.G92C.G76D.G851、數(shù)控車床在粗加工時，為了提高生產(chǎn)效率，應首先選擇較大的（）。A進給量B切削深度C切削速度D切削厚度2、數(shù)控車床能同時控制的軸數(shù)為()。A、1軸B、2軸C、6軸D、2~5軸3、SIEMENS數(shù)控車床中，LCYC95固定循環(huán)是進行()。A、精加工B、螺紋加工C、鉆削加工D、粗車加工4、數(shù)控車床開機時，一般要進行回參考點操作，其目的是（）。A、建立機床坐標系B、建立工件坐標系C、建立局部坐標系D、不起任何作用5、數(shù)控車床上標準坐標系的建立按()確定。A、左手法則B、右手法則C、隨意確定D、其它法則6、數(shù)控車床中，工件繞()旋轉(zhuǎn)。A、XB、YC、ZD、X、Y7、數(shù)控車床中，若A、B兩點的絕對坐標為(40、-20)、(80、-120)，則當A點向B點運動時，B點對于A的相對坐標值為()。A、(40、100)B、(-40、-100)C、(-40、100)D、(40、-100)8、數(shù)控車床中，機床原點是()。A、工件坐標原點B、起刀點C、機械原點D、換刀點9、數(shù)控車削加工中，工件坐標是以()為零點。A、機床原點B、機床參考點C、工件的某一點D、換刀點10、數(shù)控程序的指令代碼中，M代碼是()功能代碼。A、準備B、輔助C、進給D、換刀1、數(shù)控編程中，走直線的G代碼有()。A、G00B、G012、數(shù)控編程中，走圓孤的G代碼有()。A、G02B、G03C3、數(shù)控編程中，控制主軸轉(zhuǎn)向的M指令代碼有()。A、M00B、M01C4、數(shù)控編程中，控制冷卻液開、關的M指令代碼有()。A、M08B、M065、數(shù)控編程中，以下代碼屬于模態(tài)指令的是()。A、G00B、G01C6、數(shù)控車削加工中，工件的坐標原點一般設在()。A、工件的右端面中心B、工件的左端面C、機床的機械原點D、工件的任何一點7、數(shù)控面車削加工中，刀具的移動方式有()。A、手搖脈沖發(fā)生器移動B、點動C、自動D、G00指令移動8、SIEMENS數(shù)控車床中，工件的坐標系有()。A、G54B、G55C9、數(shù)控車削加工中，指定加工平面的G代碼有()。A、G17B、G1810、SIEMENS數(shù)控車床中，手輪倍率有()。A、1%B、10%C、100%D、50%1、數(shù)控機床傳動系統(tǒng)中，由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動的機構為()。A、蝸輪蝸桿機構B、帶傳動機構C、齒輪機構D、絲桿螺母機構2、滾珠絲桿的預拉伸是為了()。A、提高絲桿的剛度B、提高絲桿的強度C、減少進給系統(tǒng)的振動D、補償機床的熱膨脹3、以下導軌中，導向精度最好的是()。A、矩形導軌B、三角形導軌C、圓柱形導軌D、燕尾槽導軌4、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的作用是()。A、提高加工精度B、更好地裝夾工件C、更快地裝夾工件D、增加數(shù)控機床的控制軸5、尋邊器的作用是()。A、對刀時找正毛坯表面的Z軸坐標B、提高加工精度C、對刀時找正毛坯周邊的X、Y軸坐標D、確定機床坐標系6、數(shù)控機床支承件上肋條的作用()。A提高支承件的硬度和剛度B、提高支承件的強度和剛度C、便于支承件的制造和加工D、提高支承件的硬度和強度7、液壓系統(tǒng)中，起調(diào)速作用的是（）。A、溢流閥B、減壓閥C、單向閥D、節(jié)流閥8、液壓系統(tǒng)中，以下元件屬于輔助元件的是()。A、單向閥B、油泵C、油缸D、過濾器9、液壓回路中，溢流閥一般安裝在()。A、油泵的進油口B、油泵的出油口C、換向閥的出口D、回路中的任何位置10、液壓系統(tǒng)中，蓄能器的作用是()。A、提高系統(tǒng)的壓力B、提高進給速度C、儲存液壓油D、保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定1、數(shù)控機床按驅(qū)動裝置的特點分類，可分為()。A、開環(huán)控制數(shù)控機床B、半閉環(huán)控制數(shù)控機床C、閉環(huán)控制數(shù)控機床D、混合控制數(shù)控機床2、數(shù)控機床對進給系統(tǒng)的要求有()A、高慣量B、低摩擦阻力C、高剛度D、低諧振3、數(shù)控機床的聯(lián)軸器有()。A、固定式B、可移式C、金屬彈性式D、非金屬彈性式4、數(shù)控機床的傳動裝置中，減速機構有()。A、齒輪傳動機構B、同步齒形帶C、凸輪機構D、蝸輪蝸桿機構5、靜壓絲桿的節(jié)流控制方式有()。A、集中阻尼節(jié)流B、分散阻尼節(jié)流C、分散集中阻尼節(jié)流D、單向阻尼節(jié)流6、設計和選用機械傳動時，主要考慮以下問題()。A、提高傳動精度B、消除傳動間隙C、減小摩擦力D、減小運動慣量7、換刀裝置中，非接觸式編碼方式有()。A、磁性識別法B、光纖識別法C、圖形識別法D、編碼環(huán)法8、數(shù)控加工中心的刀庫結(jié)構分為()A、圓盤式刀庫B、鏈式刀庫C、箱格式刀庫D、三角形刀庫9、數(shù)控機床的排屑裝置一般采用()A、平板鏈式裝置B、蝸輪式排屑裝置C、螺旋式排屑裝置D、刮板式排屑裝置10、數(shù)控機床中運動部件產(chǎn)生間隙的主要原因有()A、長期運動產(chǎn)生磨損B、長期潤滑不良C、切削參數(shù)選擇不當D、異物進入運動部件之間1.下列哪些加工屬于特種加工（）A.電解加工B.數(shù)控銑削加工C.超聲波加工D.電鑄加工2.電火花加工的工作液應具備哪些性能（）A.腐蝕性B.絕緣性C.好的洗滌性能D.好的冷卻性能3.電子束加工按其功率密度和能量注入時間的不同可分為別用（）加工等。A.切割B.焊接C.拋光D.熱處理4.下列加工時屬于精密，超精密磨削加工的有（）A.珩磨B.研磨C.平磨D.超精研磨E.超精密磨料加工5.下列加工精度及表面粗糙度屬于精密加工范圍的是（）0.005mmRa0.5~0.1um6.電火花線切割加工用于快速走絲時常選用下列哪種電極絲（）A.鎢絲B.鉬絲C.黃銅絲D.不銹鋼絲7.電解加工中，比較令人滿意的電解液是（）A.Cacl2水溶液B.Kcl水溶液C.Na2co3水溶液D.Nacl水溶液8.與電鍍加工原理相類似的是（）A.電鑄成形加工B.電解加工C.氣相沉積D.覆加工9.下列哪項不屬于CAD/CAM系統(tǒng)的硬件（）A.計算機主機B.外存儲器C.網(wǎng)絡通信設備D.支撐軟件10.下列哪種材料不能用電火花線切割加工（）A.淬硬鋼B.硬質(zhì)合金C.工程塑料D.鋁合金1、非金屬夾雜物在鋼材中不可避免存在，量和形態(tài)只能通過提高鋼的純凈度發(fā)降低其總量及良好的（）加以改善。A、熱處理B、鑄造C、機械加工D、軋制或鍛造2、下面處理方法中（）不能改善高碳鋼的碳化物偏析帶狀組織。A、高溫擴散退火B(yǎng)、反復鐓粗、撥長C、正火D、機械加工3、冷加工和熱加工之間的區(qū)別在于（）A、冷加工是在再結(jié)晶溫度發(fā)下進行的民，而熱加工是在再結(jié)晶溫度以上進行的。B、冷加工是在低溫下進行的，而熱加工是在高溫下進行的。C、冷加工不必加熱，而熱加工必須要加熱。D、冷加工會產(chǎn)生加工硬化，而熱加工不會產(chǎn)生加工硬化。4、對金屬材料金相組織的檢驗應在（）觀察下進行。A、肉眼B、放大鏡C、光學顯微鏡D、電子顯微鏡5、表面強化處理的方法是（）A、表面電刷鍍B、高頻表面加熱淬火C、表面滲碳D、深冷處理6、常用于中小型熱鍛模的材料是下列哪種（）A、40CrB、P20C、5CrMnMoD、鋼結(jié)硬質(zhì)合金7、在合金鋼中加入合金元素V，其主要作用是細化晶粒，提高材料的（）A、韌性B、硬度C、耐磨性D、耐蝕性8、下列哪項不屬于塑料模具鋼的常規(guī)性能要求（）A、抗熱性B、耐磨性C、耐蝕性D、耐沖擊性9、耐蝕型模具鋼中常提高合金元素（）的含量。A、AlB、MnC、CrD、Ni10、下列哪種材料不能用于有沖擊載荷的模具（）A、5CrNiMoB、CrWMnC、陶瓷硬質(zhì)合金D、5CrW2Si121

當人體直接碰觸帶電設備或線路的單相線時，電流通過人體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象是(

)。

A.單相觸電

B.雙相觸電

C.電弧傷害

D.接觸電觸電A

122

我國規(guī)定安全電壓為(

)伏。

A.12

B.24

C.36

D.110A

123

線路中任何一根導線和大地之間的電壓不超過(

)伏的，屬于低壓線路。

A.36

B.120

C.250

D.380C

124

交直流電壓(

)伏及以下的電器為低壓電器。

A.220

B.380

C.1200

D.10000C

125

金屬切削機床使用的是(

)電動機。

A.直流

B.交直流

C.同步

D.異步D

126

吊裝物體時使用纜繩不少于(

)。

A.二根

B.三根

C.四根

D.五根B

127

麻繩使用前應進行起重拉力試驗，其允許起重負荷的(

)。

A.2倍

B.3倍

C.4倍

D.5倍A

128

鉆床操作工不準帶(

)。

A.帽子

B.手套

C.眼鏡

D.圖紙B

129

鋼絲繩作吊掛和捆綁用安全系數(shù)應不小于(

)。

A.4

B.5

C.6

D.7

C

130

電鉆在使用前，須空轉(zhuǎn)(

)分鐘，以便檢查傳動部分是否正常。

B.1

C.5

D.10B

131

超重時選擇鋼絲繩卡的尺寸應適合鋼絲繩的直徑，一般鋼絲繩卡的尺寸以大于鋼絲繩直徑(

)mm左右為佳。

A.1

B.2

C.3

D.4A

132

一般主吊裝用鋼絲繩宜選用(

)鋼絲繩。

A.同向捻

B.交互捻

C.混合捻

D.復合捻B

133

起重吊裝中，選擇設備捆綁點的依據(jù)是設備的(

)。

A.重量

B.外形尺寸

C.體積

D.重心D

134

登高中的二級高處作業(yè)，其高度正確的選項是(

)。

A.1～5m

B.5～15m

C.15～20m

D.20～30mB

135

搖臂鉆床的搖臂回轉(zhuǎn)角度為(

)

A.±45°

B.±90°

C.±120°

D.±180°D

136

立式鉆床的進給箱升降時通過(

)來實現(xiàn)的。

A.螺旋機構

B.齒輪與齒條機構

C.凸輪機構

D.鏈傳動B

137

立式鉆床主軸上提時輕快方便，這時由于(

)。

A.齒輪齒條傳動

B.主軸部件重量輕

C.主軸部件沒有平衡裝置

D.螺旋傳動C

138

3040型搖臂鉆床主軸的徑向支承采用(

)軸承。

A.深溝球

B.推力球

C.向心球

D.向心推力球A

139

用鉆夾頭裝夾直柄鉆頭是靠(

)傳遞運動和扭矩的。

A.摩擦

B.嚙合

C.機械的方法

D.螺紋件堅固的方法A

1403040型搖臂鉆床主軸前端有一(

)號莫氏錐孔。

A.2

B.3

C.4

D.5

C

141

在搖臂鉆床上加工零件的平行孔系，一般用(

)鉆夾具。

A.回轉(zhuǎn)式

B.固定式

C.移動式D.翻轉(zhuǎn)式B

142

蓋板式鉆模一般沒有(

)，只要將它覆蓋在工件上即可進行加工。

A.夾具體

B.鉆套

C.定位元件

D.夾緊裝置A

143

當鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時，一般可采用(

)式鉆模板。

A.固定

B.可卸

C.懸掛

D.鉸鏈D

144

用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔的是(

)鉆床夾具。

A.固定式

B.移動式

C.翻轉(zhuǎn)式

D.回轉(zhuǎn)式D

145

被加工孔直徑大于10mm或加工精度要求高時，宜采用(

)式鉆模。

A.固定

B.翻轉(zhuǎn)

C.回轉(zhuǎn)

D.移動A

146

當工件需鉆、擴、鉸多工步加工時，快速更換不同孔徑的鉆套，應選用(

)鉆套。

A.固定

B.可換

C.快換

D.特殊C

147

曲柄壓力機滑塊行程等于曲柄偏心量的(

)倍。

A.1

B.2

C.3

D.4

B

148

柱式液壓機是按(

)種方法進行分類。

A.用途

B.動作方式

C.機身結(jié)構

D.傳動形式C

149

安裝沖模時,壓力機滑塊在下死點時,其底平面與工作臺面之間的距離應(

)沖模的閉合高度。

A.小于

B.等于

C.大于

D.無所謂

C

150

曲柄壓力機一般有五個部分組成，其中曲柄滑塊機構屬于(

)。

A.工作機構

B.傳動系統(tǒng)

C.操縱系統(tǒng)

D.支承部件A

151

32－300型液壓機，工作活塞能獲得(

)KN的作用力。

A.30B.300

C.3000

D.30000C

152

壓力機工作時，產(chǎn)生的角變形不會對下列哪項造成嚴重影響。

A工件精度

B.模具壽命

C.滑塊導向部份磨損

D.滑塊每分鐘沖壓的次數(shù)D

173

電火花線切割機床工作臺上的滾珠絲桿前端是采用(

)軸承來消除軸向間隙

A.向心球軸承

B.推力球軸承

C.向心推力球軸承

D.圓錐滾子軸承C

174

線切割時，加工路線端面距離一般應(

)mm。

A.1～2

B.大于3

C.大于5

D.大于10

C

175

高速走絲電火花線切割機床的走絲速度一般為(

)。

A.8～12mm/s

B.80～100mm1.2m/s

D.8～12m/sD

176

高速走絲電火花線切割機床的的數(shù)控系統(tǒng)大多采用(

)。

A.步進電動機開環(huán)系統(tǒng)

B.步進電動機閉環(huán)系統(tǒng)

C.伺服電動機半閉環(huán)系統(tǒng)

D.伺服電動機全閉環(huán)系統(tǒng)

A

177

在電火花加工中中規(guī)準是介于粗、精加工之間過渡性加工所采用的電規(guī)準，一般采用(

)的脈沖寬度。

A.2～6μsB.6～20μsC.20～50μsD.50～200μsB

178

電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程，一次脈沖放電時，間隙電壓由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓，一般為(

)伏。

A.1～10

B.20～30C.30～40

D.40～50B

882

工件以兩銷一平面定位時，其兩銷中的平行削邊銷的銷邊面應于兩孔的連線成（）。B

A、平行狀

B、垂直狀

C、45度角狀

D、任意狀

883

用于工件已加工表面的定位，其支撐釘?shù)慕Y(jié)構選擇是（

）A

A、A型支撐釘

B、B型支撐釘

C、C型支撐釘

D、可任選一類型

884

用于工件毛坯表面的定位，其支撐釘?shù)慕Y(jié)構選擇是（

）B

A、A型支撐釘B、B型支撐釘

C、C型支撐釘

D、可任選一類型

885

（

）多用于還需要再精加工的工件表面的定位C

A、A型支撐釘

B、B型支撐釘C、C型支撐釘

D、可任選一類型

886

支撐釘和支撐板高度為固定式，不可調(diào)整，為保證其定位精度在夾具上安裝時，其支撐行和支撐板的定位高度應在（

）安裝。A

A、同時留有密削余量

B、邊加工邊安裝

C、其中之一留有密削余量安裝

D、只要對其中之一定位元件加工

887

球面副浮動結(jié)構的自位支撐適應于（

）情況下定位。B

A、定位擺動靈敏度高

B、承受重心的載荷

C、任何重復定位

D、承受輕的載荷

888

球面維座式浮動結(jié)構的自位支撐，適應于（

）情況下定位。D

A、定位擺動靈敏性差

B、承受重的載荷

C、重復定位

D、承受輕的載荷

889

下例（

）項不適應于用于常用的擺動杠桿式浮動結(jié)構。D

A、任何浮動定位

B、任何浮動夾緊

C、一個方向的轉(zhuǎn)動浮動

D、一個方向的移動浮動和另一個方向轉(zhuǎn)動浮動

890

擺動杠桿式浮動結(jié)構在裝配時應注意其擺動方向應與工件表面的（

）相對應。A

A、誤差方向

B、夾緊力方向

C、夾緊力作用點

D、定位作用點。

891

可調(diào)支撐使用時其有（

）基本環(huán)節(jié)。B

A、

二

B、

三

C、四

D、

五

892

圓柱頭滾花手動調(diào)節(jié)支撐適用于（

）D

A、適用于工件支撐部位空間尺寸較大的情況下

B、適用于工件支撐部位空間比較緊湊的地方

C、重載下快速調(diào)節(jié)支撐

D、輕載下的快速調(diào)節(jié)支撐

893

如果某夾具的定位誤差是在（

）工序?qū)Σ罘秶鶦

A、等于1/3

B、大于1/3

C、（1/5～1/3）D、（1/4～1/3）

894

斜楔頭夾緊機構的安全自鎖條件是α為（

）A

A、6°～８°Ｂ、８°～１０°Ｃ、１０°～１２°Ｄ１２°～１４°

895

工程粒上的自鎖性斜面和錐面的斜度常取（

）C

A、1：6

B、1；8

C、1：10

D、1：12

896

圓偏心輪保證自鎖的結(jié)構條件即是偏心距e只能取輪徑D的（

）C

A、1/20～1/10Ｂ、1/20～1/12Ｃ、1/20～1/14Ｄ、１／20～１/16

897

圓偏心夾緊機構適用于（

）C

A、銑削加工

B、粗加工

C、切削較平穩(wěn)切削負荷較小的加工

D、刨削加工

898

圓偏心輪夾緊裝置在（

）時的位置自鎖性最差。B

A、45°B、90°

C、135°

D、180°

899

圓偏心輪夾緊裝置設計依據(jù)點是（

）點作為設計依據(jù)。C

A、45°B、90°

C、135°

D、180°

900

（

）夾緊機構多應用于精加工，精加工的場合。D

A、螺旋定心式

B、斜楔滑柱式

C、偏心式定心式

D、彈性變形定心式

901

（

）其軸向和徑向結(jié)構尺寸都較大，適用于大于200MM的孔徑。D

A、彈簧筒夾定心夾緊機構

B、薄壁套筒定心夾緊機構

C、彈性膜片定心夾緊機構

D、波紋套定心夾緊機構

902

當某一工序采用夾具定位時，其工件與刀具及其切削成形運動保持正確的相對位置，需通過工件定位和（

）來保證。B

A、工件夾緊

B、夾具的對定

C、對工件的找正

D、工件安裝

903

夾具的調(diào)裝包括夾具各組件、元件相對夾具體調(diào)裝和夾具相對機床的調(diào)裝兩個方面，其調(diào)裝精確程度決定夾具最終（

）的大小。C

A、夾具加工精度

B、工件加工精度

C、夾具安裝誤差

D、工件安裝誤差

904

鉆模板在夾具體上安裝時，一但模板位置調(diào)裝完必，其調(diào)整好的位置一般靠（

）長期保持。D

A、焊接

B、定位銷

C、緊固螺釘

D、定位鎖及緊固螺釘

905

夾具中定位鍵是用來保持夾具相對機床工作臺及機床的切削成形運動的對定關系，其鍵與夾具導向槽可形成（

）的配合。A

A、H7/h6

B、H6/h5

C、過渡配合

D、緊配合

906

夾具在機床定位B型鍵下半部與T形槽的配合部留有（

）的配磨研量。C

A、0.3MM

B、0.4MM

C、0.5MM

D、0.6MM

907

夾具安裝在機床主軸上常用結(jié)構一般有（

）種ＣＹ

A、二

B、三

C、四

Ｄ、五

908

夾具在機床上調(diào)準安裝后其相對刀具也應保證位置正確，這一工作稱為夾具的（

）B

A、定位

B、對刀

C、安裝

D、裝夾

909

刀具相對夾具的位置是否調(diào)整準確，可以通過找正調(diào)整，（

）,試件檢驗或者采用專門的對刀裝置加以檢查。A

A、專用樣板調(diào)刀

B、換刀

C、修磨刀具

D、調(diào)整夾具

910

回輪分度裝置的一般結(jié)構，除應具備夾具應有的工件定位，夾緊裝置外還應具備（

）基本環(huán)節(jié)。B

A、二個

Ｂ、三個Ｃ、四個Ｄ、五個

911

精度要求不高分度的對立機構多采用（

）A

A、圓球式對立

B、圓錐銷對立

C、雙斜面銷對立

D、楔形銷對立

912

中等分度精度的銑、鉆分度對定多采用（

）機構C

A、鋼球式對定

B、圓錐銷對定

C、圓柱式對定

D、雙斜面銷對定

913

蓋板式鉆模夾具，其蓋板重量不超過（

）B

A、8kg

B、10kg

C、12kg

D、14kg

914

（

）加工出孔系精度往往不高。B

A、移動式鉆模夾具

B、翻轉(zhuǎn)式鉆模夾具

C、蓋板式鉆模夾具

D、回轉(zhuǎn)式鉆模

915

鉆模板與夾具體的常用連接方式有（

）種安裝形.式。C

A、二

B、三

C、四

D、五

916

（

）由于對工件安裝的敞開性較差，使待工件的裝卸不方便，安裝效率低。A

A、固定式鉆模

B、鉸鏈式鉆模模板

C、分離式鉆模模板

D、懸掛式鉆模板

917

（

）在自動作業(yè)線上使用D

A、固定式鉆模板

B、鉸鏈式鉆模板

C、分離式鉆模板

D、懸掛式鉆模板

918

按鉆套結(jié)構不同可分為（

）種類型.C

A、二

Ｂ、三Ｃ、四

Ｄ、五

919

（

）屬于非標準件D

A、固定鉆套

B、可換鉆套

C、快樂換鉆套

D、特殊鉆套

920鉆套下端與工件表面之間的距離h用于排屑，加工綱等塑性材料，其h應為（

）dB

A、（0.3～0.7）Ｂ、（0.7～1.5）

Ｃ、＞1.5

D、＜0.3

921組合夾具的組裝連接是按照預先確定好的（

）由里而外，由下到上依次進行正式安裝。C

A、工件定位夾緊

B、工件精度定位順序

C、組裝方案

D、組合件之間關系

922組合夾具的組裝的最后總體檢驗的內(nèi)容是根據(jù)（

）要求，夾具的安裝條件確定的。B

A、工件的定位精度

Ｂ、工件的加工精度

Ｃ、工件的夾緊Ｄ、工件組裝

923在轉(zhuǎn)速值一定時，由于切削刃上各點的切削速度是不同的，考慮到刀具的磨損和已加工表面質(zhì)量等因素，切削速度應取（

）。C

A、最小值

B、中等的值

C、最大的值

D、任意值

924用普通車刀加工工零件時，由于（

）減少使刀具作用在工件工件的徑面分力增大，不利于提高加工精度和減少表面粗糙值。C

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、刃傾角

925修磨普通車刀的刃傾角主要影響（

）D

A、切屑流向

B、刀頭強度

C、加工精度和表面粗糙度

Ｄ、切屑流向和刀頭強度

926用普通車刀橫車時當?shù)都獍惭b高于工件的中心結(jié)時，其對刀具的前、后角的影響是（）B

A、前角增大，后角增大Ｂ、前角增大，后角減少

C、前角減少，后角增大

D、前角減少，后角減少

927用普通車刀橫車時，當?shù)都獍惭b低于工件的中心線，其對前、后的影響是（

）C

A、前角增大，后角增大

Ｂ、前角增大，后角減少

C、前角減少，后角增大

D、前角減少，后角減少

928當加工細長軸零件時，一般主偏Kr角?。?/p>

）以減少F，防止零件變形。D

A、30°

B、45°C、60°

D、90°

929刃傾角λs修磨控制在（

）的范圍內(nèi)變化時，對切削力的影響不大。B

Ａ、-5°～０°Ｂ、－５°～５°Ｃ、－５°～１０°Ｄ、０°～１０°

930對磨損后的刀具進行修磨（），可使刀具與已加工表面磨擦減少，降低了功率的消耗A

A、增大后角

B、減少后角

C、增大前角

D、減少前角

931影響切削力的因素較多，但其中以（

）為主要影響因素。A

A、工件材料

B、刀具幾何參數(shù)

C、切削用量

D、加工方法

932刀具的幾何參數(shù)對切削力的影響較大，修整刀具的（

）可以控制切屑的流向且改變切削層變形情況。A

A、前角

B、后角

C、主偏角D、刀傾角

933在加工工件時，工件加工表面上出現(xiàn)亮點等現(xiàn)象，這說明（

）D

A、工件加工表面有硬點B、切削速度過快C、切削進給過小D、刀具嚴重磨損

934用硬質(zhì)合金車刀精車工件時，其后刀面的磨純標準，VB為（

）A

A、0.1～０.３B、０.４～０.５C、０.６～０.８D、０.８～１.２

935用硬質(zhì)合金車刀，粗車鑄鐵件時，其后刀的磨純標準VB為（

）D

A、0.1～０.３B、０.４～０.５C、０.６～０.８D、０.８～１.２

936刀具幾何形狀可影響加工表面粗糙度。因此與在修磨刀具時（

）有利于減少磨擦，改善加工面的表面粗糙。D

A、增大刀具的前、后角

B、減少刀具的前、后角

C、增大刀刃和前后刀面的表面粗糙度值

D、降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值

937合理選用（

）可減少徑向力，避免振動，有利于提高工件加工表面質(zhì)量.C

A、前、后角

B、刀刃的圓弧半徑C、主、副偏角

D、傾角

938前刀面的修磨常用（

）種型式C

A、一

B、二

C、三

D、四

939將刀刃修磨成（

）主要用于精加工的車刀，加工脆性材料等。A

A、正前角平面型B、負前角單面型C、正前曲面型D、波紋曲面型

940將刀刃修磨成（

）主要用于加工鑄鐵和鉛黃銅D

A、正前角平面型B、正前角曲面型C、負前角單面型D、波紋曲面型

941將刀刃修磨成（

）主要用于加受沖擊載荷刀具和加工高強度材料C

A、正前角平面型B、正前角曲面型C、負前角單面型D、波紋曲面型

942對工件進行粗加工時應以確保刀具強度為主，此時修磨刀具后角控制在（）范圍選取。B

Ａ、2°～4°Ｂ、4°～6°Ｃ、6°～8°Ｄ、8°～１０°

943對工件進行精加工時，應以確保表面質(zhì)量為主，此時修磨刀具后角控制在（）范圍。D

Ａ、2°～4°Ｂ、4°～6°Ｃ、6°～8°Ｄ、8°～１０°

944粗車應鑄鐵修磨其刀刃時，應將前角?。?/p>

）D

Ａ、10°～15°Ｂ、15°～20°Ｃ、20°～25°Ｄ、25°～30°

945加工細長軸時，應采用較小的工作后角，或安裝時刀尖（

）以增加系統(tǒng)的剛度和消振阻尼。C

A、與工件中心提高B、低于工件中心0.1～0.3MMC、高于工件中心0.1～0.3MMD、在B和C之間取

946修磨橫刃可將橫刃縮短為原橫刃長的(

)B

A、0～1/3

B、1/3～1/5

C、1/3～1/2

D、1/2

947修磨橫刃時，其修磨后的橫刃前角為（

）B

A、零度B、0～-15°C、-15°～-30°D、-30°～60°

948用麻花鉆在黃銅工件上加工孔時，應將外緣處前角修磨到（

）D

A.25°-20°

B.20°-15°

C.15°-10°

D.10°-5°

949用標準麻花鉆加工鑄鐵時應將麻花鉆修磨出雙重頂角，其第二棱角值控制在（

）A

A、70°～75°B、75°～80°C、85°～90°D、90°～95°

950當加工孔徑大于（

）時，用扁鉆比用麻花鉆經(jīng)濟。D

A、20MM

B、25MM

C、360MM

D、38MM

951工具廠制造的高速鋼通用標準絞刀一般均留有（）MMB

A、0．005～0．0