直螺紋連接技術(shù)交底

第7頁共7頁技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋滾軋直螺紋連接工藝、安全交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》GB13014的要求，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面沒有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。1.1.2鋼套筒：連接套筒應(yīng)符合以下規(guī)定。1.1.2.1有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。1.1.2.2連接套筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1.1.2.3標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的外形尺寸應(yīng)符合表1.1.2的規(guī)定連接套外形尺寸表1.1.2鋼筋直徑螺距（P）長度l0-2外徑φ0-0.4螺紋小徑D0+0.4φ162.545φ25φ14.8φ182.550φ29φ16.7φ202.554φ31φ18.1φ222.560φ33φ20.4φ25364φ39φ23.0φ28370φ44φ26.1φ32382φ49φ29.8φ36390φ54φ33.7φ40395φ59φ37.61.1.2.4連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3倍螺距；通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。1.1.2.5連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。1.2主要機(jī)具鋼筋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手、絲頭保護(hù)帽、冷卻液等。1.3作業(yè)條件1.3.1操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。1.3.2該技術(shù)提供單位已提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。1.3.3接頭位置符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。二、操作工藝2.1鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭工藝檢驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查2.2鋼筋下料鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，應(yīng)采用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。2.3鋼筋套絲2.3.1套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑。2.3.2鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。2.3.3檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一段擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2.4接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：2.4.1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。2.4.2對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2.4.33根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。2.5鋼筋連接2.5.1鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。2.5.2對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異形接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位?；钸B接型接頭連接：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。2.5.3被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。2.5.4每連接1個(gè)接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。2.6質(zhì)量檢查2.6.1外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對(duì)所有接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。并填寫檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。用工作扳手抽檢接頭的擰緊程度，并按表2.6.1中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表2.6.1鋼筋直徑（mm）≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩值（N·m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。2.6.2單向拉伸試驗(yàn)2.6.2.1接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭、以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一批。2.6.2.2對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。2.6.2.3當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)格》JGJ107的規(guī)定時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。2.6.2.4如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。2.6.2.5在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3.1.3具有有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.4工藝檢驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)告必須合格。3.1.5接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。3.1.6接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行。對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。3.1.7鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.2一般項(xiàng)目3.2.1直螺紋接頭的外露絲扣不得超過一個(gè)完整絲扣或三個(gè)半扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。3.2.2直螺紋相鄰接頭錯(cuò)開應(yīng)不小于35d。3.2.3直螺紋接頭離地應(yīng)不小于500mm。3.2.4連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表3.2.4。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求表3.2.4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1外觀檢查螺紋牙形飽滿，套筒表面無裂紋或其他肉眼可見缺陷目測2外形尺寸長度和外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)3螺紋小徑通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋小徑光面塞規(guī)4螺紋中徑及大徑能順利旋入套筒兩端并達(dá)到旋合長度通端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）止端螺紋塞規(guī)3.2.5鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的要求見表3.2.5。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求表3.2.5序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕目測2外形尺寸絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)3螺紋大徑通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑光面軸面量規(guī)4螺紋中經(jīng)及小徑能順利旋入螺紋通端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量不超過3P（P為螺距）止端螺紋環(huán)規(guī)四、成品保護(hù)4.1鎖母與套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，蓋上應(yīng)標(biāo)明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗(yàn)收，并按不同規(guī)格分別堆放。4.2對(duì)加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。4.3鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。4.4施工作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。5.2鋼筋套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機(jī)定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。5.3現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。5.4冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫低于零度，冷卻液中應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉作為冬季冷卻液。六、質(zhì)量記錄6.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。6.2鋼筋原材進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告6.3鋼套筒合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告6.4鋼筋接頭連接復(fù)試報(bào)告6.5絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄6.6鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄6.7鋼筋接頭廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告6.8鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告。七、安全注意事項(xiàng)7.1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。7.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放