點(diǎn)焊機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

第5頁共5頁點(diǎn)焊機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書1.?0.目的:?1.1.?制定本規(guī)程?，確保點(diǎn)焊?機(jī)的安全運(yùn)?行處于受控?狀態(tài)，保證?產(chǎn)品的穩(wěn)定?性和可靠性?。2.0?.范圍:?2.1.本?規(guī)程適用于?點(diǎn)焊機(jī)的安?全運(yùn)行和操?作以及新員?工培訓(xùn)之用?.3.0?.安全操作?內(nèi)容:3?.1.操作?前檢查及操?作規(guī)程:?3.1.1?.檢查點(diǎn)焊?機(jī)電源接線?端子是否鎖?緊，絕對(duì)不?可松動(dòng)，以?保安全。?3.1.2?.檢查冷卻?水流是否通?暢（水流每?分鐘4公升?）。3.?1.3.檢?查電極頭與?其他接觸，?注意清潔及?鎖緊螺絲。?如有特別發(fā)?熱處。先檢?查是否接觸?不良。若需?更換電極頭?，應(yīng)注意電?極頭接觸完?全用圓錐壓?入，斜度為?1/10，?取其出入時(shí)?一定要用旋?轉(zhuǎn)，不能用?鋃頭等用力?敲打，否則?容易損壞斜?度，造成接?觸不良及漏?水。3.?1.4.接?上氣管，氣?壓指示不大?于5kg/?c㎡。3?.1.5.?依據(jù)被焊接?工件材料和?外形尺寸，?設(shè)定點(diǎn)焊參?數(shù)。詳細(xì)設(shè)?定方法見參?數(shù)設(shè)定說明?。3.1?.6.通過?以上各項(xiàng)檢?查工作，即?可開始試焊?，先把控制?電源和焊接?電源開關(guān)接?通，此時(shí)指?示類亮，表?示點(diǎn)焊機(jī)準(zhǔn)?備工作就緒?。3.1?.7.將被?焊接工件放?在兩個(gè)電極?之間（即點(diǎn)?焊頭上），?踩下腳踏開?關(guān)即可進(jìn)行?一次焊接。?3.1.?8.如需連?續(xù)焊接，則?將選擇開關(guān)?打向連續(xù)一?邊，踩住腳?踏開關(guān)即可?進(jìn)行連續(xù)焊?接。4.?0.使用方?法:4.?1.準(zhǔn)備工?作及注意事?項(xiàng)：4.?1.1.鋼?焊件焊前需?清除焊點(diǎn)表?面的一切臟?物、油污、?氧化皮及鐵?銹。對(duì)熱軋?鋼最好在焊?接處經(jīng)過酸?洗或用砂紙?清除氧化皮?。未經(jīng)清理?焊件雖能進(jìn)?行點(diǎn)焊，但?是嚴(yán)重地降?低電極的使?用期限，同?時(shí)影響點(diǎn)焊?的生產(chǎn)率和?質(zhì)量。4?.___對(duì)?由鍍鋅或鍍?錫的低碳鋼?件，可直接?施焊。4?.1.3.?焊件裝配應(yīng)?盡可能地彼?此交接，避?免折邊不正?，圓角半徑?不重合及皺?折等缺陷，?通?？p隙應(yīng)?在___m?m以內(nèi)。?4.2.焊?機(jī)調(diào)整:?4.2.1?.焊接時(shí)應(yīng)?先調(diào)節(jié)電極?臂之位置，?使電極剛壓?致電焊接表?面時(shí)，電極?臂保持相互?平行，并使?其適合工作?行程式。接?焊件厚度與?材料性質(zhì)，?選擇分級(jí)開?關(guān)的檔位。?電極壓力?的大小，可?旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺?母，改變壓?力彈簧之壓?縮程度獲得?。在完成上?述調(diào)整步驟?后，可接通?冷卻水和電?源，以準(zhǔn)備?焊接。4?.3.焊接?動(dòng)作程序：?4.3.?1.接通冷?卻水，水流?應(yīng)連續(xù)暢通?。水流壓力?盡可能保持?在1kg/?cm。焊件?置于兩極之?間，踏下踏?板，連桿開?始移動(dòng)。使?上電極向下?作圓弧運(yùn)動(dòng)?，并與焊件?接觸，開始?加壓。在繼?續(xù)踏下腳踏?板時(shí)，彈簧?被壓縮，同?時(shí)加壓桿上?動(dòng)鉤帶動(dòng)通?斷器上的活?動(dòng)桿，使通?斷器上下觸?點(diǎn)接觸，使?變壓器接上?電源，于是?焊接變壓器?次級(jí)回路開?始通電使焊?接件加熱。?當(dāng)腳踏板再?繼續(xù)向下時(shí)?，使聯(lián)動(dòng)脫?鉤切斷電源?。4.3?.2.這樣?焊件在電源?切斷后，被?進(jìn)一步加壓?，保證了可?靠的焊件質(zhì)?量，松開腳?踏板時(shí)，它?即籍彈簧而?恢復(fù)原位，?此時(shí)上電極?上升，單點(diǎn)?焊過程即告?結(jié)束。4?.4.使用?時(shí)工藝方法?：4.4?.1.焊接?時(shí)間:在焊?接低碳鋼時(shí)?，本焊機(jī)可?利用強(qiáng)規(guī)范?焊接法（瞬?間通電）或?弱規(guī)范焊接?法（長(zhǎng)時(shí)通?電）。在大?量生產(chǎn)時(shí)，?應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)?范焊接法，?它能提高生?產(chǎn)率，減少?電能消耗及?減輕變形。?對(duì)于強(qiáng)規(guī)范?焊接時(shí)，焊?接時(shí)間為0?.2～__?_秒。在弱?規(guī)范焊接時(shí)?時(shí)間不大于?___秒。?4.4.?2.焊接電?流：4.?4.2.1?.焊接電流?決定于焊件?之性質(zhì)厚度?與接觸表面?之情況。通?常金屬導(dǎo)電?率越好，電?極壓力越大?，焊接時(shí)間?應(yīng)越短。此?時(shí)的電流大?。4.4?.3.電極?壓力：4?.4.3.?1.電極對(duì)?焊件施加壓?力的目的是?了保持焊件?間有一定的?接觸電阻，?減少分流現(xiàn)?象，保證焊?點(diǎn)的強(qiáng)度與?緊密程度。?4.4.?4.極形狀?及尺寸：?4.4.4?.1.電極?最好使用鉻?鋯銅制成，?也可用鉻鋁?青銅制成或?冷硬紫銅制?成，電極接?觸面之直徑?大致為：?1.5mm?時(shí)，電極接?觸面直徑2?+___m?m;2.?0mm時(shí)，?電極接觸面?直徑1.5?+___m?m;兩焊件?中較一件厚?度（mm）?。電極之直?徑不宜過小?，以免引起?過度的發(fā)熱?及迅速磨損?;點(diǎn)的布置?：焊點(diǎn)的距?離越小，電?流的分流現(xiàn)?象增大，且?使點(diǎn)焊處壓?力減少，從?而削弱點(diǎn)中?心距離A≌?___mm?。4.4?.5.工藝?參數(shù)控制:?4.4.?5.1.電?流：3-5?A;時(shí)間：?___秒；?氣壓：__?_MPA,?休止時(shí)間：?___秒.?5.1.?停焊后，必?須拉開電源?閘刀，切除?電源。5?.2.施焊?時(shí)，焊機(jī)外?罩板應(yīng)裝妥?，防止電火?花及金屬飛?濺物，濺入?焊機(jī)內(nèi)部，?損壞機(jī)件，?影響使用。?5.2.?1.焊后，?清除雜物及?金屬濺沫。?5.2.?2.焊機(jī)在?C下工作時(shí)?，焊后需用?壓縮空氣吹?除管路中的?剩水，以免?水管凍裂。?5.2.?3.電極觸?頭須保持光?潔，必要時(shí)?可用細(xì)銼或?細(xì)砂紙修。?5.2.?4.電源通?斷器的觸頭?，必須定期?修整，保持?清潔，使接?觸可靠。必?要時(shí)應(yīng)更換?觸頭。5?.2.5.?焊機(jī)調(diào)節(jié)和?檢修時(shí)，應(yīng)?在切斷電源?后進(jìn)行。焊?機(jī)施焊時(shí)，?必須先接通?冷卻水路。?5.2.?6.焊工戴?帆布手套及?圍身進(jìn)行操?作，以免被?金屬濺沫燙?傷。5.?2.7.經(jīng)?常檢查接地?螺釘及接地?線，保持機(jī)?殼良好接地?。5.2?.8.經(jīng)常?用不大于4?kg/mm?的高壓水流?沖洗其冷卻?水路，尤其?是發(fā)現(xiàn)其出?水量減少或?冷卻水流不?暢通時(shí)，要?停機(jī)檢查進(jìn)?行清洗，防?止水垢或其?它雜物堵塞?冷卻水路。?6.0.?注意事項(xiàng):?6.1.?試焊:6?.1.1.?電流由小試?至適當(dāng)位置?。6.1?.2.焊接?時(shí)間由短路?試至適當(dāng)位?置。6.?1.3.從?低壓、長(zhǎng)時(shí)?間開始試較?安全。6?.1.4.?看試焊片情?形，必要時(shí)?再調(diào)整壓力?，焊接電流?、焊接時(shí)間?至適當(dāng)為止?。6.2?.保養(yǎng):?6.2.1?.空氣壓縮?器送來的壓?縮空氣中含?有水分、塵?埃，要經(jīng)常?檢查空氣過?濾器，若有?水分等請(qǐng)由?下面放出。?6.2.?2.輸入空?氣要加霧狀?油，可使氣?缸動(dòng)作圓滑?，不容易損?耗，使用9