雙高壓旋噴樁解讀課件

蘇寧廣場地下連續(xù)墻接縫加固

雙高壓旋噴樁施工工藝討論會

上海市建工機械工程有限公司2012年10月

蘇寧廣場地下連續(xù)墻接縫加固

雙高壓旋噴樁施工工藝討論會

一、雙高壓旋噴樁主要機械設(shè)備1、高壓注漿泵XPB-90E2、噴油螺桿空氣壓縮機3、高壓噴射液壓臺車4、履帶式巖芯鉆機5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)一、雙高壓旋噴樁主要機械設(shè)備1、高壓注漿泵XPB-90E1、XPB-90E高壓注漿泵1、XPB-90E高壓注漿泵2、噴油螺桿空氣壓縮機產(chǎn)品優(yōu)勢及特點：1、智能控制器系統(tǒng)；2、穩(wěn)定的電腦控制；3、安裝簡單、自動運行；4、更多信息、更加準(zhǔn)確；5、高效節(jié)能；6、超靜音設(shè)計；7、功率：45（Kw）；8、冷卻方式：風(fēng)冷式；9、排氣壓力：0.8（MPa）；10、性能：低噪音、可變頻；11、噪音：65左右（dB）。2、噴油螺桿空氣壓縮機產(chǎn)品優(yōu)勢及特點：3、高壓噴射液壓臺車適用范圍：水庫、高層建筑、河道、碼頭、電站、人防等工程的防滲、防塌、加固工程的高噴施工。

該機為液壓步履式底架，具有縱向、橫向移動、對孔就位迅速、機動性強、結(jié)構(gòu)緊湊、起落迅速、安全可靠等特點?？蛇M(jìn)行單管、雙管、三管法高噴施工，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

技術(shù)參數(shù)：外形尺寸：長（5m）×寬（1.9m）×高（20m）

提升力：1.5T（單繩）

行程距離：縱向1m/步橫向0.4m/步

一次提升高度：14m-18m3、高壓噴射液壓臺車適用范圍：水庫、高層建筑、河道、碼頭、電4、履帶式巖芯鉆機1、基本參數(shù)

鉆進(jìn)深度：0-300米

鉆桿直徑：φ50毫米

鉆孔傾角：0-90°

立軸行程：600毫米

立軸額定起拔力：72千牛

立軸額定加壓力：54千牛

立軸內(nèi)徑：φ68毫米

2、卷揚機

最大起重能力(低速單繩)：30千牛

卷筒轉(zhuǎn)速：37；65；103；141轉(zhuǎn)／分

鋼繩提升速度(單繩單層)：0.41；0.73；1.15；1.58米／秒

鋼繩規(guī)格：φ16毫米

鋼絲繩容繩量

50米

3、移動裝置

移動油缸行程465毫米

鉆機離開孔口距離315毫米4、履帶式巖芯鉆機1、基本參數(shù)

鉆進(jìn)深度：0-300米

鉆5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)簡介：1、拌漿桶功率：30KW；容量：2.5m32、儲漿桶功率：7.5KW；容量：4m33、二次攪拌儲漿桶功率：7.5KW；容量2.5m34、水泵功率：4KW5、螺旋輸送機功率：15KW/臺（三臺）6、空壓機功率4KW；容量：0.55m37、本系統(tǒng)每小時出漿量：25m3主機配置：1、全自動電腦控制，觸摸式液晶顯示2、液位控制水箱3、高速拌漿桶4、空壓機：承擔(dān)主機氣動元件的給氣5、高壓離心泵：承擔(dān)主機的清洗6、漿液過濾器：實現(xiàn)漿液兩次過濾5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)簡介：二、雙高壓旋噴樁施工工藝雙高壓旋噴工法利用超高壓噴射流體運動的能量，將地基結(jié)構(gòu)破壞，并借助于被擾動的土顆粒與硬化材料混合攪拌，形成大直徑的加固體。其特點在于，用上段的超高壓水和空氣噴射流先行切割，形成一定的空間，再由下段超高壓硬化材料與空氣噴射流擴大切割，而且這種切割比在封閉的空間更有效力。二、雙高壓旋噴樁施工工藝雙高壓旋噴工法利用超高壓噴射流體運動三、雙高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù)1.高壓水泥漿

壓力：28～30MPa，水灰比0.8～1；

2.高壓水

壓力：25～30MPa；3.壓縮空氣

壓力：0.5～0.7MPa；

4.注漿管提升速度6～8cm/min，旋轉(zhuǎn)速度6～10r/min；5.注漿材料為42.5級普通硅酸鹽水泥；6.加固體單樁水泥摻量500～600kg/m3

；7.旋噴樁樁身直徑1600mm,樁間距800mm；8.高壓旋噴樁垂直度不得小于1/150；三、雙高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù)1.高壓水泥漿壓力：28～四、雙高壓旋噴樁施工流程1、準(zhǔn)確確定樁位，樁位偏差不大于5cm。2、液壓鉆機就位鉆孔，鉆至設(shè)計底標(biāo)高，鉆孔垂直度偏差不大于1/150。3、泥漿制備，采用全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)經(jīng)二次過濾后放置于帶攪拌器的儲漿桶備用。4、液壓臺車就位下放三管至設(shè)計底標(biāo)高，開啟提升裝置，同時開啟高壓水泵、高壓水泥漿泵及空壓機開始噴漿作業(yè)，提升過程中卸管后繼續(xù)噴漿時應(yīng)復(fù)噴至少10cm，以確保樁身搭接質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)并提升注漿管直至設(shè)計頂標(biāo)高。5、注漿完成后，將注漿管提出地表，及時清洗注漿管，以免被水泥漿凝固后堵塞管路。將旋噴機移至下一樁位，重復(fù)以上步驟繼續(xù)施工。四、雙高壓旋噴樁施工流程1、準(zhǔn)確確定樁位，樁位偏差不大于5c五、工程施工難點及針對措施1、旋噴樁施工過程中，會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，本場地臨近瑞康公寓、地鐵12號線，施工過程中減小對周圍構(gòu)筑物的影響是本工程最大難點。2、加固區(qū)周圍可能存在較多的地下障礙物、地下管線等，會對旋噴樁施工造成一定影響。五、工程施工難點及針對措施1、旋噴樁施工過程中，會產(chǎn)生擠土效瑞康公寓地鐵12號線保留建筑瑞康公寓地鐵12號線保留建筑六、針對措施1、旋噴樁施工過程中如果廢漿不能及時排出地表，很容易產(chǎn)生擠土效應(yīng)，對周圍構(gòu)筑物造成影響。要減小這種影響的措施就是使排漿通暢，不在孔內(nèi)聚集壓力，使壓力及時釋放。當(dāng)排漿不暢時，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，我們根據(jù)不同情況采取以下措施：（1）鉆機成孔時，加大鉆孔直徑，使注漿管與孔壁間留有較大間隙，便于孔內(nèi)壓力釋放；降低高壓水壓力；加大漿液水灰比；加快注漿管提升速度。（2）旋噴樁在施工前先完成該樁周圍的鉆孔，以便旋噴樁施工過程中產(chǎn)生的壓力能夠從周圍導(dǎo)孔處釋放出來，從而減少對附近構(gòu)筑物的影響。（3）下注漿管時，用高壓水清洗鉆孔，使孔徑擴大，然后再進(jìn)行注漿。（4）施工期間加大對瑞康公寓及地鐵隧道周圍的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)變形過大時，應(yīng)暫時停止施工。六、針對措施1、旋噴樁施工過程中如果廢漿不能及時排出地表，很六、針對措施2、施工區(qū)域內(nèi)存在較多地下障礙物，我們計劃采用性能較好的GXY-2K型履帶鉆機并配備金鋼石鉆具進(jìn)行鉆孔，3、施工前應(yīng)請總包單位進(jìn)行詳細(xì)的工程交底，準(zhǔn)確確定有關(guān)地下管線，并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核后方可施工。4、施工前，組織有關(guān)人員認(rèn)真研究施工方案，周密考慮各種可能出現(xiàn)的問題。提前對關(guān)鍵崗位的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)。對以前工程施工過程中，出現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行改進(jìn)。5、同時根據(jù)設(shè)計要求在正式施工前進(jìn)行試樁，應(yīng)在一定控制范圍內(nèi)設(shè)置地表沉降測點、深層土體測斜點、深層土體分層沉降點進(jìn)行實時監(jiān)測，監(jiān)測應(yīng)貫穿試樁施工開始至樁體施工結(jié)束。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)來確定相關(guān)施工參數(shù)。試樁位置我司建議設(shè)置于Ⅰ1區(qū)與Ⅱ區(qū)之間的中隔墻接縫處，該區(qū)域處于基坑內(nèi)且北側(cè)還有一道地下連續(xù)墻，可以減小施工對地鐵12號線及瑞康公寓的影響。六、針對措施2、施工區(qū)域內(nèi)存在較多地下障礙物，我們計劃采用性天潼路（下有地鐵12號線）北蘇州路乍浦路瑞康公寓天潼路（下有地鐵12號線）北蘇州路乍浦路瑞康公寓雙高壓旋噴樁施工工藝討論會

謝謝大家！雙高壓旋噴樁施工工藝討論會

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雙高壓旋噴樁施工工藝討論會

一、雙高壓旋噴樁主要機械設(shè)備1、高壓注漿泵XPB-90E2、噴油螺桿空氣壓縮機3、高壓噴射液壓臺車4、履帶式巖芯鉆機5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)一、雙高壓旋噴樁主要機械設(shè)備1、高壓注漿泵XPB-90E1、XPB-90E高壓注漿泵1、XPB-90E高壓注漿泵2、噴油螺桿空氣壓縮機產(chǎn)品優(yōu)勢及特點：1、智能控制器系統(tǒng)；2、穩(wěn)定的電腦控制；3、安裝簡單、自動運行；4、更多信息、更加準(zhǔn)確；5、高效節(jié)能；6、超靜音設(shè)計；7、功率：45（Kw）；8、冷卻方式：風(fēng)冷式；9、排氣壓力：0.8（MPa）；10、性能：低噪音、可變頻；11、噪音：65左右（dB）。2、噴油螺桿空氣壓縮機產(chǎn)品優(yōu)勢及特點：3、高壓噴射液壓臺車適用范圍：水庫、高層建筑、河道、碼頭、電站、人防等工程的防滲、防塌、加固工程的高噴施工。

該機為液壓步履式底架，具有縱向、橫向移動、對孔就位迅速、機動性強、結(jié)構(gòu)緊湊、起落迅速、安全可靠等特點?？蛇M(jìn)行單管、雙管、三管法高噴施工，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

技術(shù)參數(shù)：外形尺寸：長（5m）×寬（1.9m）×高（20m）

提升力：1.5T（單繩）

行程距離：縱向1m/步橫向0.4m/步

一次提升高度：14m-18m3、高壓噴射液壓臺車適用范圍：水庫、高層建筑、河道、碼頭、電4、履帶式巖芯鉆機1、基本參數(shù)

鉆進(jìn)深度：0-300米

鉆桿直徑：φ50毫米

鉆孔傾角：0-90°

立軸行程：600毫米

立軸額定起拔力：72千牛

立軸額定加壓力：54千牛

立軸內(nèi)徑：φ68毫米

2、卷揚機

最大起重能力(低速單繩)：30千牛

卷筒轉(zhuǎn)速：37；65；103；141轉(zhuǎn)／分

鋼繩提升速度(單繩單層)：0.41；0.73；1.15；1.58米／秒

鋼繩規(guī)格：φ16毫米

鋼絲繩容繩量

50米

3、移動裝置

移動油缸行程465毫米

鉆機離開孔口距離315毫米4、履帶式巖芯鉆機1、基本參數(shù)

鉆進(jìn)深度：0-300米

鉆5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)簡介：1、拌漿桶功率：30KW；容量：2.5m32、儲漿桶功率：7.5KW；容量：4m33、二次攪拌儲漿桶功率：7.5KW；容量2.5m34、水泵功率：4KW5、螺旋輸送機功率：15KW/臺（三臺）6、空壓機功率4KW；容量：0.55m37、本系統(tǒng)每小時出漿量：25m3主機配置：1、全自動電腦控制，觸摸式液晶顯示2、液位控制水箱3、高速拌漿桶4、空壓機：承擔(dān)主機氣動元件的給氣5、高壓離心泵：承擔(dān)主機的清洗6、漿液過濾器：實現(xiàn)漿液兩次過濾5、全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)簡介：二、雙高壓旋噴樁施工工藝雙高壓旋噴工法利用超高壓噴射流體運動的能量，將地基結(jié)構(gòu)破壞，并借助于被擾動的土顆粒與硬化材料混合攪拌，形成大直徑的加固體。其特點在于，用上段的超高壓水和空氣噴射流先行切割，形成一定的空間，再由下段超高壓硬化材料與空氣噴射流擴大切割，而且這種切割比在封閉的空間更有效力。二、雙高壓旋噴樁施工工藝雙高壓旋噴工法利用超高壓噴射流體運動三、雙高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù)1.高壓水泥漿

壓力：28～30MPa，水灰比0.8～1；

2.高壓水

壓力：25～30MPa；3.壓縮空氣

壓力：0.5～0.7MPa；

4.注漿管提升速度6～8cm/min，旋轉(zhuǎn)速度6～10r/min；5.注漿材料為42.5級普通硅酸鹽水泥；6.加固體單樁水泥摻量500～600kg/m3

；7.旋噴樁樁身直徑1600mm,樁間距800mm；8.高壓旋噴樁垂直度不得小于1/150；三、雙高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù)1.高壓水泥漿壓力：28～四、雙高壓旋噴樁施工流程1、準(zhǔn)確確定樁位，樁位偏差不大于5cm。2、液壓鉆機就位鉆孔，鉆至設(shè)計底標(biāo)高，鉆孔垂直度偏差不大于1/150。3、泥漿制備，采用全自動水泥配料攪拌系統(tǒng)經(jīng)二次過濾后放置于帶攪拌器的儲漿桶備用。4、液壓臺車就位下放三管至設(shè)計底標(biāo)高，開啟提升裝置，同時開啟高壓水泵、高壓水泥漿泵及空壓機開始噴漿作業(yè)，提升過程中卸管后繼續(xù)噴漿時應(yīng)復(fù)噴至少10cm，以確保樁身搭接質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)并提升注漿管直至設(shè)計頂標(biāo)高。5、注漿完成后，將注漿管提出地表，及時清洗注漿管，以免被水泥漿凝固后堵塞管路。將旋噴機移至下一樁位，重復(fù)以上步驟繼續(xù)施工。四、雙高壓旋噴樁施工流程1、準(zhǔn)確確定樁位，樁位偏差不大于5c五、工程施工難點及針對措施1、旋噴樁施工過程中，會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，本場地臨近瑞康公寓、地鐵12號線，施工過程中減小對周圍構(gòu)筑物的影響是本工程最大難點。2、加固區(qū)周圍可能存在較多的地下障礙物、地下管線等，會對旋噴樁施工造成一定影響。五、工程施工難點及針對措施1、旋噴樁施工過程中，會產(chǎn)生擠土效瑞康公寓地鐵12號線保留建筑瑞康公寓地鐵12號線保留建筑六、針對措施1、旋噴樁施工過程中如果廢漿不能及時排出地表，很容易產(chǎn)生擠土效應(yīng)，對周圍構(gòu)筑物造成影響。要減小這種影響的措施就是使排漿通暢，不在孔內(nèi)聚集壓力，使壓力及時釋放。當(dāng)排漿不暢時，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，我們根據(jù)不同情況采取以下措施：（1）鉆機成孔時，加大鉆孔直徑，使注漿管與孔壁間留有較大間隙，便于孔內(nèi)壓力釋放；降低高壓水壓力；加大漿液水灰比；加快注漿管提升速度。（2）旋噴樁在施工前先完成該樁周圍的鉆孔，以便旋噴樁施工過程中