(完整)安全評(píng)價(jià)課后習(xí)題答案

1、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)內(nèi)涵？安全評(píng)價(jià)（也稱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)），是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出安全對(duì)策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。安全評(píng)價(jià)，既需要安全評(píng)價(jià)理論的支撐，又需要理論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合,二者缺一不可。2、安全評(píng)價(jià)分為哪幾類？各類之間有何異同？四類：安全預(yù)評(píng)價(jià)；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)；安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià);專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。安全預(yù)評(píng)價(jià)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之前進(jìn)行，對(duì)其后誕生的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性、有害性進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)并提出安全對(duì)策措施，指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使誕生的系統(tǒng)達(dá)到安全要求。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)同在系統(tǒng)誕生后有效壽命期內(nèi)進(jìn)行.前者是在系統(tǒng)誕生并經(jīng)過早期故障階段(試生產(chǎn)），剛進(jìn)入“系統(tǒng)有效壽命期”時(shí)進(jìn)行，以達(dá)標(biāo)為目的；后者是在“系統(tǒng)有效壽命期"的中、后期進(jìn)行，以持續(xù)改進(jìn)為目的。從本質(zhì)上看，安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是特殊的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)是在系統(tǒng)壽命期內(nèi)(不一定是系統(tǒng)有效壽命期）進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)。其目標(biāo)是多樣性的，可以是針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所，也可以是針對(duì)一個(gè)特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等。如“煤礦專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)”和“非煤礦山專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)”是針對(duì)礦山的，“危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)評(píng)價(jià)”是針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的.3、簡(jiǎn)要論述安全評(píng)價(jià)程序？安全評(píng)價(jià)程序主要包括：準(zhǔn)備階段；危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析；定性定量評(píng)價(jià);提出安全對(duì)策措施;形成安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議；編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。4、安全評(píng)價(jià)依據(jù)有哪些?國(guó)家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范，可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以及前人的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等.5論述我國(guó)目前的安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系？我國(guó)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系大致可分為四個(gè)層次:第一個(gè)層次為全國(guó)人民代表大會(huì)頒布的安全生產(chǎn)法律；第二個(gè)層次為國(guó)務(wù)院頒布的安全生產(chǎn)行政法規(guī)；第三個(gè)層次為國(guó)務(wù)院下屬各部委頒布的政府規(guī)章;第四個(gè)層次為省（自治區(qū)、直轄市)、地區(qū)(市)、縣等各級(jí)地方人民代表大會(huì)或政府頒布的地方性安全生產(chǎn)法規(guī)。1、依據(jù)能量觀點(diǎn)，分析危險(xiǎn)危害因素產(chǎn)生的原因?所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)、有害的后果,都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用,并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放.存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在:人的不安全行為；物的不安全狀態(tài);管理缺陷等3個(gè)方面.人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致能量意外釋放的直接原因，是管理缺陷、控制不力、缺乏知識(shí)、對(duì)存在的危險(xiǎn)估計(jì)錯(cuò)誤或其他個(gè)人因素等基本原因的反映。2、簡(jiǎn)要敘述不同的分類依據(jù)下的危險(xiǎn)危害因素分類？（1）按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類1)物理性危險(xiǎn)、有害因素2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素3）生物性危險(xiǎn)、有害因素4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素5)行為性危險(xiǎn)、有害因素6）其他危險(xiǎn)、有害因素（2)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986)進(jìn)行分類1)物體打擊。2）車輛傷害。3)機(jī)械傷害。4)起重傷害。5)觸電.6）淹溺.7）灼燙。8)火災(zāi).9)高處墜落。10）坍塌。11)冒頂片幫。12)透水。13)放炮。14）火藥爆炸。15）瓦斯爆炸。16)鍋爐爆炸。17)容器爆炸。18）其他爆炸。19）中毒和窒息.20)其他傷害。（3）按職業(yè)健康分類生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)及其他有害因素等7類。3、簡(jiǎn)述辨識(shí)危險(xiǎn)危害因素有哪些原則？(1)科學(xué)性(2)系統(tǒng)性（3）全面性（4)預(yù)測(cè)性4、常用的危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)方法有哪些?（1）對(duì)于有可供參考的先例的，可以用直觀經(jīng)驗(yàn)法辯識(shí).直觀經(jīng)驗(yàn)法包括：①對(duì)照分析法；②類比推斷法（2）對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng)進(jìn)行分析時(shí),應(yīng)采用系統(tǒng)安全分析方法。常用的系統(tǒng)安全分析方法有:安全檢查表分析法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、故障類型及影響分析法、危險(xiǎn)可操作性研究、事故樹分析方法、危險(xiǎn)指數(shù)法、概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、故障假設(shè)分析法等。7、我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源是如何界定的？長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。8、簡(jiǎn)要敘述我國(guó)重大危險(xiǎn)源的分類和分級(jí)？重大危險(xiǎn)源分為貯罐區(qū)(貯罐）、庫(kù)區(qū)(庫(kù)）、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井工開采)、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫(kù)等九個(gè)方面。定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：半數(shù)致死半徑，根據(jù)形成50％死亡的概率所覆蓋區(qū)域的的半徑將重大危險(xiǎn)源劃分為四級(jí):一級(jí)重大危瞼源：R≥200m(國(guó)家主管部門直接控制）二級(jí):100m≤R＜200m（省和直轄市政府控制)三級(jí):50m≤R＜100m；(縣、市政府控制)四級(jí):R＜50m；(由企業(yè)重點(diǎn)管理控制)9.危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素.有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因是存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制10危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)的內(nèi)容：1)危險(xiǎn)的組分2）環(huán)境的約束條件3）系統(tǒng)構(gòu)成中與安全問題有關(guān)的內(nèi)容4）使用、試驗(yàn)、維修與應(yīng)急程序5）設(shè)施、保障設(shè)備6）安全設(shè)備、安全措施和可能的備選方法11.危險(xiǎn)化學(xué)品包括：爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑、有機(jī)過氧化物；有毒品和感染性物品;放射性物品；腐蝕品等八大類、21項(xiàng)12.鍋爐壓力容器主要的危險(xiǎn)、有害因素有：鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等3類(種)13.危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。14.工業(yè)噪聲能引起職業(yè)性耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)疾病的高發(fā)，會(huì)使操作人員的操作失誤率上升，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作并吸人粉塵,就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺?。▔m肺?。?粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。當(dāng)爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。1、簡(jiǎn)述相關(guān)性原理對(duì)安全評(píng)價(jià)的指導(dǎo)意義？相關(guān)性是指一個(gè)系統(tǒng)，其屬性、特征與事故和職業(yè)危害存在著因果的相關(guān)性。這是系統(tǒng)因果評(píng)價(jià)方法的理論基礎(chǔ)。在評(píng)價(jià)過程中，借鑒歷史、同類系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、典型案例等資料,找出事故發(fā)展過程中的相互關(guān)系，建立起接近真實(shí)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，則評(píng)價(jià)會(huì)取得較好的效果。而且越接近真實(shí)系統(tǒng)，評(píng)價(jià)效果越好，結(jié)果越準(zhǔn)確。2、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)的類推原理，并列出常用的類推方法?“類推”亦稱“類比”。類推推理是人們經(jīng)常使用的一種邏輯思維方法，常用來(lái)作為推出一種新知識(shí)的方法.它是根據(jù)兩個(gè)或兩類對(duì)象之間存在著某些相同或相似的屬性,從一個(gè)已知對(duì)象具有某個(gè)屬性來(lái)推出另一個(gè)對(duì)象具有此種屬性的一種推理過程。常用的類推方法：平衡推算法；代替推算法；因素推算法；抽樣推算法；比例推算法；概率推算法.3、簡(jiǎn)述慣性原理對(duì)安全評(píng)價(jià)的指導(dǎo)意義？任何事物在其發(fā)展過程中，從過去到現(xiàn)在以及延伸至將來(lái)，都具有一定的延續(xù)性，這種延續(xù)性稱為慣性。利用慣性可以研究事物或評(píng)價(jià)系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。4、簡(jiǎn)述量變到質(zhì)變?cè)韺?duì)安全評(píng)價(jià)的指導(dǎo)意義？任何一個(gè)事物在發(fā)展變化過程中都存在著從量變到質(zhì)變的規(guī)律。在一個(gè)系統(tǒng)中,許多有關(guān)安全的因素也都一一存在著從量變到質(zhì)變的過程.在評(píng)價(jià)一個(gè)系統(tǒng)的安全時(shí)，也都離不開從量變到質(zhì)變的原理。在安全評(píng)價(jià)時(shí)，考慮各種危險(xiǎn)、有害因素對(duì)人體的危害，以及采用的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行等級(jí)劃分等,均需要應(yīng)用量變到質(zhì)變的原理。5、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)模型(形象、模擬、數(shù)學(xué)模型)對(duì)安全評(píng)價(jià)的意義?評(píng)價(jià)模型不是直接研究現(xiàn)實(shí)世界的某一現(xiàn)象或過程的本身，而是設(shè)計(jì)出一個(gè)與該現(xiàn)象或過程相類似的模型，通過模型間接地研究該現(xiàn)象和過程。設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)模型最本質(zhì)的一條就是抓住“相似性".具體的說(shuō)，就是在兩個(gè)對(duì)象之間可以找到某種相似性，這樣兩個(gè)對(duì)象之間就存在著“原型—模型”關(guān)系。對(duì)于龐大、復(fù)雜的系統(tǒng),如社會(huì)系統(tǒng)或軍事技術(shù)系統(tǒng),要做實(shí)驗(yàn)很難或根本不可能能，而評(píng)價(jià)模型可以取而代之。評(píng)價(jià)模型是現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的抽象或者模仿，是由那些與分析的問題有關(guān)的部分或者因素構(gòu)成的，它表明了這些有關(guān)部分或因素之間的關(guān)系。使用評(píng)價(jià)模型的優(yōu)點(diǎn)在于:1）使現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)被簡(jiǎn)化,易理解；(2)可操作性強(qiáng)，一些參數(shù)的改變比在實(shí)際中要容易；（3）敏感度大，可顯示出哪些因素對(duì)系統(tǒng)影響更大，而且可通過不斷改進(jìn),尋求更符合現(xiàn)實(shí)特性的模型,以此指導(dǎo)建立現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)，并使之達(dá)到最佳狀態(tài)；（4）通過模擬試驗(yàn)滿足系統(tǒng)要求,耗資少.6.常用的安全評(píng)價(jià)原理有相關(guān)性原理、類推原理、慣性原理和量變到質(zhì)變?cè)淼?7.火災(zāi)模型：燃燒方式有池火、噴射火、火球和爆燃、固體火災(zāi)及突發(fā)火5種。8.壓力容器爆炸時(shí)，爆破能量在向外釋放時(shí)以沖擊波能量、碎片能量和容器殘余變形能量3種形式表現(xiàn)出來(lái)。9.簡(jiǎn)述計(jì)算壓力容器爆炸時(shí)對(duì)目標(biāo)的破壞作用的程序？:1。分別計(jì)算出其爆破能量E2.將爆破能量E換算成TNT當(dāng)量qTNT.3.求出爆炸的模擬比a；4求出在100KgTNT爆炸實(shí)驗(yàn)中的相當(dāng)距離R0，即R0=R/a；5根據(jù)R0值在表2—9中找出距離為R0處的超壓（三角號(hào)）P0（中間值插入法），此即所求的距離為R處的超壓.6根據(jù)超壓（三角號(hào)）P值，查找出其對(duì)人員和建筑物的傷害、破壞作用.1、簡(jiǎn)述安全檢查表法的分析步驟、適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)？步驟：建立合適的安全檢查表、完成分析以及編制分析結(jié)果文件。范圍：安全檢查表可用于項(xiàng)目發(fā)展過程的各個(gè)階段。安全檢查表常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，而很少推薦用于安全預(yù)評(píng)價(jià).常常用于對(duì)安全生產(chǎn)管理，對(duì)熟知的工藝設(shè)計(jì)、物料、設(shè)備或操作規(guī)程進(jìn)行分析；也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段，識(shí)別和消除在類似系統(tǒng)的多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)。優(yōu)缺點(diǎn):安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)的一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效、可行的常用方法。安全檢查表法受檢查表編制者經(jīng)驗(yàn)、水平、素質(zhì)的影響。但要注意安全檢查表只能作定性分析，不能定量,也就是說(shuō)它們不能提供危險(xiǎn)度的分級(jí)。2、簡(jiǎn)述預(yù)先危險(xiǎn)分析法（PHA）的分析步驟與特點(diǎn)？步驟:分析準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果文件。預(yù)先危險(xiǎn)性分析是進(jìn)一步進(jìn)行危險(xiǎn)分析的先導(dǎo)，宏觀的概略分析，是一種定性方法。在項(xiàng)目發(fā)展的初期使用PHA有如下優(yōu)點(diǎn)：1）它能識(shí)別可能的危險(xiǎn)，用較少的費(fèi)用或時(shí)間就能進(jìn)行改正；2)它能幫助項(xiàng)目開發(fā)組分析和（或）設(shè)計(jì)操作指南；3)方法簡(jiǎn)單易行,經(jīng)濟(jì)、有效.3、簡(jiǎn)述事故樹分析法的基本步驟?(1)熟悉系統(tǒng)（2)調(diào)查事故(3）確定頂上事件（4)確定目標(biāo)值（5）調(diào)查原因事件(6）畫出故障樹（7)分析(8）事故發(fā)生概率(9)比較（10)分析4、簡(jiǎn)述危險(xiǎn)與可操作研究法的分析步驟？HAZOP分析方法可按：分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟進(jìn)行。5、論述基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析的特點(diǎn)及適用范圍？其基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差),然后分析偏差產(chǎn)生的原因、后果及可采取的對(duì)策。危險(xiǎn)與可操作性研究法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，且背景各異的專家們一起工作，在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題,要比他們獨(dú)立工作更為有效。缺點(diǎn)是分析結(jié)果受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響.該評(píng)價(jià)方法起初專門用于評(píng)價(jià)新工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查階段，用以查明潛在危險(xiǎn)源和操作難點(diǎn)，以便采取措施加以避免.危險(xiǎn)與可操作性研究法特別適合于化工系統(tǒng)的裝置設(shè)計(jì)審查和運(yùn)行過程分析，也可用于熱力、水力系統(tǒng)的安全分析。6、故障樹分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍1)優(yōu)點(diǎn)⑴它能識(shí)別導(dǎo)致事故的基本事件(基本的設(shè)備故障)與人為的失誤組合，可為人們提供設(shè)法避免或減少事故基本原因的線索，從而降低事故發(fā)生的可能性；⑵對(duì)導(dǎo)致災(zāi)害事故的各種因素及邏輯關(guān)系能作出全面、簡(jiǎn)潔和形象的描述；⑶便于查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險(xiǎn)因素,為設(shè)計(jì)、施工和管理提供科學(xué)依據(jù)；⑷使有關(guān)人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項(xiàng)防災(zāi)要點(diǎn);⑸便于進(jìn)行邏輯運(yùn)算，進(jìn)行定性、定量分析和系統(tǒng)評(píng)價(jià)。2）缺點(diǎn)：FTA步驟較多，計(jì)算也較復(fù)雜；在國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)較少，進(jìn)行定量分析還需要做大量工作.3)適用范圍：FTA應(yīng)用比較廣泛，非常適合高度復(fù)雜性的系統(tǒng)。7。事件樹分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍1.優(yōu)點(diǎn)：事件樹分析法可以定性、定量的辨識(shí)初始事件發(fā)展為事故的各種過程及后果，并分析其嚴(yán)重程度。根據(jù)樹圖可在各發(fā)展階段的每一步采取有效措施，使之向成功方向發(fā)展。2。缺點(diǎn)：事件樹成長(zhǎng)非?？?，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗；缺少像FTA中的數(shù)學(xué)混合應(yīng)用。3。適用范圍：ETA可以用來(lái)分析系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的失誤等，應(yīng)用比較廣泛。7、簡(jiǎn)述日本化工企業(yè)六階段評(píng)價(jià)法的基本步驟及主要內(nèi)容？1.資料淮備2。定性評(píng)價(jià)3.定量評(píng)價(jià)4。制定安全對(duì)策5。用過去類似設(shè)備和裝置的事故資料進(jìn)行復(fù)查評(píng)價(jià)6.再評(píng)價(jià)8、簡(jiǎn)要論述道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法的評(píng)價(jià)程序？1）選擇工藝單元2）確定物質(zhì)系數(shù)3)確定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)4)確定暴露區(qū)域面積5）確定暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)更換價(jià)值6）確定危害系數(shù)8）計(jì)算安全補(bǔ)償系數(shù)9）計(jì)算實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）10)計(jì)算可能工作日損失（MPDO）11）計(jì)算停產(chǎn)損失（BI)9。安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的方法。是進(jìn)行定性、定量安全評(píng)價(jià)的工具.10。安全評(píng)價(jià)方法的分類：1）按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度:定性安全評(píng)價(jià)方法和定量安全評(píng)價(jià)(概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。）2）按評(píng)價(jià)的邏輯推理過程：歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。3）按評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的：事故致因因素安全評(píng)價(jià)法、危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)法和事故后果安全評(píng)價(jià)法。4）按評(píng)價(jià)的系統(tǒng)性質(zhì)分類法：設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。1、什么是評(píng)價(jià)單元？評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。2、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t是什么？1）各評(píng)價(jià)單元的生產(chǎn)過程相對(duì)獨(dú)立；2）各評(píng)價(jià)單元在空間上相對(duì)獨(dú)立；3）各評(píng)價(jià)單元的范圍相對(duì)固定；4）各評(píng)價(jià)單元之間具有明顯的界限。3、簡(jiǎn)述評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值姆椒ǎ?）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元:（1)對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等方面的分析和評(píng)價(jià)可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。(2)將具有共性危險(xiǎn)、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。2）以裝置和物質(zhì)的特征劃分評(píng)價(jià)單元:（1）按裝置工藝功能劃分;(2)按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分；（3）按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元;(4）按貯存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元；(5）按事故后果的嚴(yán)重性劃分評(píng)價(jià)單元（6)將危險(xiǎn)、有害因素特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，將具有類似危險(xiǎn)性潛能的單合并為一個(gè)大評(píng)價(jià)單元。3）依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分4、簡(jiǎn)述選擇安全評(píng)價(jià)方法時(shí)應(yīng)遵循的原則?選擇安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則.5、論述選擇安全評(píng)價(jià)方法時(shí)應(yīng)注意的問題。1、簡(jiǎn)述安全對(duì)策措施的基本要求？1)能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；2)處置危險(xiǎn)和有害物,并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)；3)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害;4）能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；5)發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。2、簡(jiǎn)述選擇安全對(duì)策措施的原則和提出安全對(duì)策措施時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)？（1）安全技術(shù)措施等級(jí)順序當(dāng)勞動(dòng)安全技術(shù)措施（簡(jiǎn)稱安全技術(shù)措施）與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求，并應(yīng)按下列安全技術(shù)措施等級(jí)順序選擇安全技術(shù)措施：1）直接安全技術(shù)措施2）間接安全技術(shù)措施3)指示性安全技術(shù)措施4）若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度.根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求應(yīng)遵循的具體原則1）消除。2)預(yù)防。3）減弱.4）隔離.5）連鎖。6）警告。（2)安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性，不宜籠統(tǒng)地將“按某某標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行"作為對(duì)策措施提出.（3）對(duì)策措施應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定的要求3、制定安全技術(shù)對(duì)策措施主要考慮哪幾個(gè)方面？制定安全技術(shù)對(duì)策措施的原則是優(yōu)先應(yīng)用無(wú)危險(xiǎn)或危險(xiǎn)性小的工藝或物料，廣泛采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)裝置（生產(chǎn)線）及自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、報(bào)警、排除故障和安全連鎖保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、遙控或隔離操作，盡可能避免操作人員在生產(chǎn)過程中直接接觸可能產(chǎn)生危險(xiǎn)因素的設(shè)備、設(shè)施和物料，使系統(tǒng)在人員誤操作或生產(chǎn)裝置(系統(tǒng)）發(fā)生故障的情況下也不會(huì)造成事故。廠址及廠區(qū)平面布局的對(duì)策措施;防火、防爆對(duì)策措施施；電氣安全對(duì)策措施；機(jī)械傷害對(duì)策措施；其他安全對(duì)策措施(包括高處墜落、物體打擊、安全色、安全標(biāo)志、特種設(shè)備等方面);有害因素控制對(duì)策措施（包括塵、毒、窒息、噪聲和振動(dòng)等有害因素的控制對(duì)策措施)；4、制定安全管理對(duì)策措施應(yīng)主要考慮哪幾個(gè)方面？1)建立制度2）安全管理機(jī)構(gòu)和人員3）安全培訓(xùn)、教育和考核4）安全投入與安全設(shè)施5）安全生產(chǎn)的過程控制和管理6）安全生產(chǎn)監(jiān)督與檢查5、簡(jiǎn)述編制事故應(yīng)急救援預(yù)案對(duì)事故預(yù)防和控制的意義?為了避免或減少事故和災(zāi)害的損失,應(yīng)對(duì)緊急情況,就應(yīng)居安思危，常備不懈，才能在生產(chǎn)安全事故和災(zāi)害發(fā)生的緊急關(guān)頭反應(yīng)迅速、措施正確.而建立事故應(yīng)急救援體系、制定應(yīng)急救援預(yù)案，便是保障安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重大舉措。這無(wú)論對(duì)于各類企業(yè)(尤其是事故危險(xiǎn)性大的企業(yè)）保障安全生產(chǎn)，還是各級(jí)政府加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理和加大社會(huì)公共事務(wù)的管理，都是十分必要的.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位要預(yù)防和正確應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全事故或?yàn)?zāi)害，最有效的措施就是針對(duì)各危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)制定應(yīng)急措施。慘痛的生產(chǎn)事故教訓(xùn)使人們清醒地認(rèn)識(shí)到,在防范生產(chǎn)事故工作中，主動(dòng)預(yù)測(cè)可能發(fā)生的重大生產(chǎn)事故，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立和完善生產(chǎn)安全應(yīng)急救援體系，一旦在重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí),就能夠沉著應(yīng)對(duì)，及時(shí)采取必要的措施，按照正確的方法和程序?qū)κ鹿蔬M(jìn)行快速響應(yīng)與有效控制,救助和疏散人員，最大限度地減少損失，降低事故的危害后果。6。特種作業(yè)包括：電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械（含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗(yàn)）、壓力容器操作、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)、礦山通風(fēng)作業(yè)（含瓦斯檢驗(yàn))、礦山排水作業(yè)（含尾礦壩作業(yè))等。1、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)資料、數(shù)據(jù)采集分析處理的原則和需要注意的問題？首先應(yīng)保證滿足評(píng)價(jià)的全面、客觀、具體、準(zhǔn)確的要求；其次應(yīng)盡量避免不必要的資料索取，從而給企業(yè)帶來(lái)的不必要負(fù)擔(dān)。預(yù)評(píng)價(jià)與驗(yàn)收評(píng)價(jià)資料以可行性研究報(bào)告及設(shè)計(jì)文件為主，同時(shí)要求提供：可類比的安全衛(wèi)生技術(shù)資料、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；適用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范是評(píng)價(jià)的依據(jù)；安全衛(wèi)生設(shè)施及其運(yùn)行效果;安全衛(wèi)生的管理及其運(yùn)行情況；安全、衛(wèi)生、消防組織機(jī)構(gòu)情況等。安全狀況綜合評(píng)價(jià)所需資料則復(fù)雜得多，它重點(diǎn)要求廠方提供反應(yīng)現(xiàn)實(shí)運(yùn)行狀況的各種資料與數(shù)據(jù)，而這類資料、數(shù)據(jù)往往由生產(chǎn)一線的車間人員、設(shè)備管理部門、安全、衛(wèi)生、消防管理部門、技術(shù)檢測(cè)部門等分別掌握，有些甚至還需要財(cái)務(wù)部門提供。2、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)結(jié)論的編制原則和一般步驟？安全評(píng)價(jià)結(jié)論應(yīng)體現(xiàn)系統(tǒng)安全的概念,要闡述整個(gè)被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全能否得到保障，系統(tǒng)客觀存在的固有危險(xiǎn)、有害因素在采取安全對(duì)策措施后得到控制及其受控的程度如何.步驟:1。收集與評(píng)價(jià)相關(guān)的技術(shù)與管理資料；2。按評(píng)價(jià)方法從現(xiàn)場(chǎng)獲得與各評(píng)價(jià)單元相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);3。通過數(shù)據(jù)處理得到評(píng)價(jià)單元結(jié)果；4。將單元評(píng)價(jià)結(jié)果整合成單元評(píng)價(jià)小結(jié)；5。將各單元評(píng)價(jià)小結(jié)整合成評(píng)價(jià)結(jié)論.3、簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)結(jié)論的主要內(nèi)容?1）結(jié)果分析：（1）辨識(shí)結(jié)果分析（2）評(píng)價(jià)結(jié)果分析(3）控制結(jié)果分析2)評(píng)價(jià)結(jié)論:(1）評(píng)價(jià)對(duì)象是否符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求.(2）評(píng)價(jià)對(duì)象在采取所要求的安全對(duì)策措施后達(dá)到的安全程度。(3）根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)果,做出可接受程度的結(jié)論。3）持續(xù)改進(jìn)方向：(1）對(duì)受條件限制而遺留的問題提出改進(jìn)方向和措施建議。（2)對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果可接受的項(xiàng)目，還應(yīng)進(jìn)一步提出要重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)、危害因素；對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果不可接受的項(xiàng)目，要指出存在的問題，列出不可接受的充足理由。（3）提出保持現(xiàn)有安全水平的要求（加強(qiáng)安全檢查、保持日常維護(hù)等)。（4）進(jìn)一步提高安全水平的建議(冗余配置安全設(shè)施，采用先進(jìn)工藝、方法、設(shè)備）。5)其他建設(shè)性的建議和希望。4、論述安全評(píng)價(jià)結(jié)果與安全評(píng)價(jià)結(jié)論的異同?評(píng)價(jià)結(jié)果是指子系統(tǒng)或單元的各評(píng)價(jià)要素通過檢查、檢測(cè)、檢驗(yàn)、分析、判斷、計(jì)算、評(píng)價(jià)，匯總后得到的結(jié)果；評(píng)價(jià)結(jié)論是對(duì)整個(gè)被評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行安全狀況綜合評(píng)判的結(jié)果，是評(píng)價(jià)結(jié)果的綜合.評(píng)價(jià)結(jié)果與評(píng)價(jià)結(jié)論是輸入與輸出的關(guān)系,輸入的評(píng)價(jià)結(jié)果按照一定的原則整合后，得到評(píng)價(jià)小結(jié)，各評(píng)價(jià)小結(jié)通過整合在輸出端可以得到評(píng)價(jià)結(jié)論。整合的原則可以因評(píng)價(jià)對(duì)象的不同而不同，但其基本的原理則是邏輯思維的理論.5、論述建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與“三同時(shí)”的關(guān)系？《安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定:“新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。（簡(jiǎn)稱：“三同時(shí)”)安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算?！卑踩?yàn)收評(píng)價(jià)是檢驗(yàn)和評(píng)判“三同時(shí)"落實(shí)效果的工具，是為安全驗(yàn)收進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備,《建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》將作為建設(shè)單位申請(qǐng)“建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收"的依據(jù)。6、闡述安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的區(qū)別?安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)，有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)和安全管理建議的一種安全評(píng)價(jià).實(shí)際上是在項(xiàng)目建設(shè)前期應(yīng)用安全評(píng)價(jià)的原理和方法對(duì)系統(tǒng)（工程、項(xiàng)目）的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行預(yù)測(cè)性評(píng)價(jià)。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是運(yùn)用系統(tǒng)安全工程原理和方法,在項(xiàng)目建成試生產(chǎn)正常運(yùn)行后,在正式投產(chǎn)前進(jìn)行的一種檢查性安全評(píng)價(jià).它是對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行定性和定量檢查，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設(shè)施的有效性，從而作出評(píng)價(jià)結(jié)論并提出補(bǔ)救或補(bǔ)償?shù)陌踩珜?duì)策措施，以促進(jìn)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全.其目的是驗(yàn)證系統(tǒng)安全，為安全驗(yàn)收提供依據(jù)。7、簡(jiǎn)述安全預(yù)評(píng)價(jià)的工作程序和主要內(nèi)容以及安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的核心內(nèi)容？安全預(yù)評(píng)價(jià)程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備；辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素；劃分評(píng)價(jià)單元;選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)方法;定性、定量評(píng)價(jià);提出安全對(duì)策措施建議；做出評(píng)價(jià)結(jié)論；編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告等。預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的主要內(nèi)容應(yīng)包括：概述、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介、主要危險(xiǎn)、有害因素分析、評(píng)價(jià)方法的選擇和簡(jiǎn)介、定性、定量安全評(píng)價(jià)、安全對(duì)策措施、評(píng)價(jià)結(jié)論和建議.安全預(yù)評(píng)價(jià)核心內(nèi)容包括危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)和安全對(duì)策措施及建議.8、比較安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)與安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的異同?安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行期，通過對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的調(diào)查、分