京津新城居住橄欖樹商業(yè)樓工程建筑施工組織設計方案

京津新城居住橄欖樹、商業(yè)樓工程施工組織設計PAGEPAGE162京津新城居住橄欖樹二期工程商業(yè)樓工程施工組織設計編制人：張樂清審定人：2008年12月13日目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據51.1施工組織設計依據51.2本設計主要引用的規(guī)范、標準、圖集有：51.3施工范圍61.3.1施工內容61.3.2施工不包括的內容6第二章工程概況62.1工程概況62.1.1建筑結構概況62.1.2設備安裝工程概況72.2工程特點72.4施工條件7第三章項目施工管理目標73.1工期目標73.1.1總體工期目標控制如下：73.1.2分階段工期控制點如下：73.2質量目標83.3安全目標83.4文明施工目標8第四章施工部署84.1項目管理組織機構及職責84.1.1項目管理組織機構84.1.2．項目人員組成94.1.3項目經理部主要領導及各部門主要管理職責94.1.4項目管理措施114.2施工程序114.2.1主要施工程序124.2.2主體結構流水段劃分124.3主要施工工藝選擇124.3.1垂直運輸和施工腳手架124.3.2土方工程134.3.3鋼筋工程134.3.4混凝土工程134.3.5模板工程134.4主要工程量及資源計劃134.4.1主要工程量表134.4.2主要材料需用量134.4.3主要周轉材料需用量134.4.4主要施工機械需用量134.4.5主要勞動力需用量15第五章施工準備工作安排165.1技術準備165.1.1圖紙會審165.1.2編制施工方案和技術交底文件175.1.3進行質量策劃、編制質量計劃175.2現場準備185.3物資準備185.4人員準備18第六章施工進度計劃186.1工程進度計劃的編制說明186.2工程進度網絡計劃19第七章施工平面布置方案197.1.施工總平面布置19第八章主要分部分項工程施工方法238.1地下部分施工方案248.1.1施工部署及施工工藝流程248.1.2測量放線248.1.3土方開挖258.1.4墊層施工268.1.5模板工程268.1.6鋼筋工程298.1.7混凝土工程338.1.8基土回填378.1.9地下結構保證質量控制要點378.2地上部分施工方案408.2.1施工測量408.2.2鋼筋工程418.2.3模板工程458.2.4混凝土工程488.2.5砌筑工程518.2.6抹灰工程538.2.7樓地面工程558.2.7室外裝飾工程588.2.9門窗安裝618.2.10腳手架工程638.2.11水電設備安裝工程668.2.12防水工程71第九章各項施工保證措施739.1質量保證措施739.1.1工程質量標準739.1.2質量保證體系739.1.3質量方針769.1.4項目質量創(chuàng)優(yōu)計劃779.1.5組織保證措施779.1.6創(chuàng)優(yōu)過程執(zhí)行程序779.1.7文件和資料的管理789.1.8材料質量控制819.1.9重點工序控制829.2安全保證措施939.2.1安全管理目標939.2.2安全生產責任制939.2.3安全教育969.2.4工程安全防護措施999.2.5機械安裝與拆除1019.2.6“三寶、四口、五臨邊”防護1029.3工期保證措施1059.3.1工期目標1059.3.2工期保證措施1059.4降低成本措施1089.4.1降低成本目標1089.4.2降低成本措施1089.5公共關系協(xié)調1109.6消防保衛(wèi)綜合治理1119.6.1施工現場保衛(wèi)1119.6.2施工現場消防1149.7CI形象及文明施工1199.7.1現場文明施工總體要求1209.7.2現場CI整體形象設計方案1219.7.3現場文明施工管理1239.7.4環(huán)境保護和環(huán)衛(wèi)措施1249.7.5對外關系協(xié)調1269.8季節(jié)性施工措施及特殊施工措施1279.8.1雨期施工1279.8.2地下管線及其它地上、地下設施加固措施1279.9工程交付、服務及保修1289.9.1工程交付1289.9.2服務及保修1289.9.3保修期限與承諾1289.9.4保修項目內容及范圍1299.9.5保修責任1299.9.6保修措施130第一章編制依據1.1施工組織設計依據本施工組織設計依據國家現行規(guī)范、標準,及我單位按照ISO9000質量體系標準編制的質量體系程序文件、企業(yè)管理標準和成功的管理經驗，業(yè)主提供的本工程招標文件和施工圖紙編制。1.2本設計主要引用的規(guī)范、標準、圖集有：1、建筑結構荷載工程施工驗收規(guī)范GB50009—20012、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50007—200023、砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203—984、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50010—20025、建筑抗震設計規(guī)范GB50011—20016、巖土工程技術驗收規(guī)范DB29-20—20007、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101—18、建筑物抗震構造詳圖03G329—19、民用建筑熱工技術規(guī)范GB50176—9310、公共建筑節(jié)能設計標準GB50189—200511、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411—200712、天津市公共建筑節(jié)能設計標準DB29-153—200513、天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程DB29-125—200714、天津市民用建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程DB29-126—200715、天津市民用建筑圍護結構節(jié)能檢測技術規(guī)程DB29-88—200716、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019—200317、集中供熱住宅計量供熱設計規(guī)程DB29-26—200818、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300—8819、天津市居住建設節(jié)能設計標準DB29-1-200720、民用建筑熱工設計規(guī)范JGJ/T16-92。21、低溫熱水地板輻射供水暖技術規(guī)程DB29-55—200322、民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16—9223、高層民用建筑設計放火規(guī)范GB50045—95（2005年版）24、建筑物防雷設計規(guī)范GB50057—94（2000年版）25、天津市住宅設計標準DB29-22—20071.3施工范圍1.3.1內容根據施工合同為土建、水、暖、電、裝飾及各種預埋管線等。第二章工程概況2.1工程概況本工程名稱為京津新城居住區(qū)、橄欖樹二期配套商業(yè)樓工程，工程位于天津市寶坻區(qū)、劉莊子村，工程總建筑面積約11604.31m2，二層、局部三層，主體結構為框架結構。建筑物總長326.24m，寬16.8m，總高14.3m建設單位：天津建工集團建筑設計有限公司設計單位：天津開發(fā)區(qū)泰富置業(yè)發(fā)展有限公司管理單位:天津房友工程咨詢有限公司監(jiān)理單位：天津工程管理公司2.1.1建筑結構概況本工程無地下室，地上二層.局部三層為框架結構，均為商業(yè)用房。基礎為預制園空樁承臺基礎，外墻面部分為塊料面裝飾，主體為框架結構陶粒砼砌塊圍護，基礎回填為粘土及灰土回填。2.1.2設備安裝工程概況本工程設備安裝工程有給水(消防給水)、排水工程，采暖通風工程，電氣照明、防雷接地、電視、電話等安裝工程。2.2工程特點⑴本項目為天津富泰泰置業(yè)二期商商業(yè)樓工程，該該工程質量要要求高，工期期也較緊。⑵本項目施工跨越冬冬夏季雨季，故必須須采取切實可可行的防凍、防暑、雨季施施工措施，以以確保工程的的施工質量進進度。2.4施工條件根據現場情況,基基底在自原水水位以下,需降水施工,具體內容見(降水方按)。工程施工采用用基坑開挖，因因自原地面低低正負零0.9米，放坡大，基坑坑支護暫不考考慮。施工場場地基本平整整，道路暢通通，水電可以以由指定地點點引入。工程程所需各種材材料、設備（甲甲方指定外）、構構件均由施工工單位自行采采購供應，工工期緊要安排排好采購供應應計劃，做到到滿足施工、均均衡供料。第三章項目施工工管理目標3.1工期目標標3.1.1總體工工期目標控制制如下：招標文件要求20008年12月13日開工，20009年11月15日竣工，總總工期320天。3.1.2分階段段工期控制點點如下：工程開工：20008年12月13日；土方開挖：20008年12月15日；墊層完：20088年12月31日；基礎承臺完：20009年1月31日；±0.00完20009年2月28日；一層梁板柱完：20099年4月15日；二層梁板柱完：22009年6月15日；居部三層梁板柱完完：22009年6月30日；3.2質量目標標工程質量達到優(yōu)良良工程標準。3.3安全目標標確保不發(fā)生重大安安全事故，輕輕傷事故頻率率控制在2‰以下。3.4文明施工工目標達到天津市安全文文明工地標準準。第四章施工部署署4.1項目管理理組織機構及及職責4.1.1項目管管理組織機構構我單位將本著精干干高效的原則則，選派具有有豐富施工經經驗的一級項項目經理擔任任本工程的項項目經理，同同時選派一名名具有同類工工程施工管理理經驗的優(yōu)秀秀工程師擔任任本項目的項項目副經理，并并選派具有同同類工程施工工管理經驗的的各業(yè)務管理理干部，擔任任經理部各部部門的負責人人或業(yè)務主管管，共同組成成項目經理部部。4.1.2．項目人人員組成管理人員一覽表姓名職務工作責任備注李磊項目經理全面管理吳旭東項目總工程師現場總協(xié)調及技術術總管嚴云安主管工長現場土建施工管理理王紹坤施工員現場土建施工鄧圣金安裝工程師現場電氣施工管理理劉龍安裝工程師現場水暖施工管理理王紹坤試驗員現場測量試驗魏紹中質量工程師現場質量檢查張樂清預算員預算兼薛洪波材料主管材料管理余凱逢安全主管安全管理郭棚資料員資料管理13張樂清技術員技術管理及測量4.1.3項目經經理部主要領領導及各部門門主要管理職職責⑴項目經理職責項目經理受企業(yè)法法人委托作為為項目的法人人代表，履行行企業(yè)與業(yè)主主簽訂的合同同，其主要職職責如下：a履行業(yè)主合同同，貫徹執(zhí)行行企業(yè)質量方方針，對項目目工期、質量量、安全、文文明施工、成成本等目標負負全責。b組織建立和完完善項目管理理組織機構和和質量、安全全保證體系，明明確項目管理理部門和各類類管理人員職職責，建立健健全項目各類類責任制。c組織項目質量量策劃和質量量計劃及其他他各項規(guī)劃、計計劃的編制、實實施。d合理配置并組組織落實項目目的各種資源源，按企業(yè)質質量體系要求求組織項目的的施工生產活活動。e按程序對工程程分包商進行行管理。f協(xié)調項目經理理部各部門及及各類管理人人員共同工作作。g其它應擔負的的工作。⑵項目副經理職責項目副經理受項目目經理委托，按按分工完成各各自的工作，主主要職責如下下：a項目生產指揮揮和協(xié)調，對對項目工期、安安全、文明施施工、物資供供應負責。b負責對外關系系的協(xié)調處理理。C項目經理交辦的其其他工作。⑶項目總工程師職責責a組織項目有關關人員學習施施工圖紙，并并組織圖紙會會審。b組織編制施工工組織設計或或施工方案。c組織確定施工工關鍵過程和和特殊過程，并并編制質量控控制要點。d組織編制關鍵鍵和特殊過程程的作業(yè)指導導書，指導編編制一般過程程的施工作業(yè)業(yè)指導書（技技術交底），并并逐級交底至至作業(yè)班組。e負責項目技術術洽商，處理理設計變更有有關事宜。f負責項目的技技術復核工作作。g參與質量事故故和不合格品品的處理，編編制處理方案案。h組織對工程質質量的過程控控制檢查和檢檢驗評定。i指導項目竣工工技術資料的的收集、整理理和歸檔。j指導測量、試試驗和計量工工作。k其他應擔負的的技術管理工工作。⑷棟號負責人職責棟號負責人在項目目經理領導下下受項目經理理委托，依據據對項目經理理的承包合同同，對所負責責的單位工程程工期、質量量、安全、文文明施工、成成本負責。⑸工程部職責工程部主要職責：：施工計劃、統(tǒng)統(tǒng)計管理，工工程進度管理理，現場平面面管理，安全全生產、文明明施工管理，施施工調度、協(xié)協(xié)調管理，社社會有關關系系的協(xié)調工作作等。⑹技術質量部職責技術質量部主要職職責：施工技技術管理（圖圖紙會審、設設計變更、施施工方案編制制、技術交底底、新技術的的應用及培訓訓、微機應用用及管理、施施工技術檔案案管理、測量量及計量管理理、施工試驗驗和原材料檢檢驗、技術復復核、工程隱隱蔽驗收、質質量驗收昨評評定等），施施工質量管理理（質量預控控、過程質量量跟蹤監(jiān)督檢檢查、質量驗驗收核定、質質量事故處理理及報告等）。⑺物資設備部職責物資設備部主要職職責：供應商商的評價及選選定，物資設設備供應計劃劃，物資設備備的采購、進進場驗收、保保管、使用管管理，物資設設備的產品合合格證或質保保書收集、整整理、移交。現現場施工設備備的供、管、用用及保養(yǎng)維修修等。⑻預算財務部職責預算財務部主要職職責：工程預預、決算，施施工預算，設設計變更、簽簽證調整，工工程成本管理理，工程款回回收及財務資資金管理等。⑼綜合辦公室職責綜合辦公室主要職職責：合同管管理，生活后后勤管理，文文件收發(fā)管理理，綜合檔案案管理，經理理交辦的其他他日常工作等等。4.1.4項目管管理措施⑴我公司將把本工程程作為天津市市的重點工程程，組織精干干高效的項目目管理班子，按按項目法組織織施工，實行行項目經理負負責制。公司司以履行業(yè)主主合同為目標標，給項目經經理部簽訂管管理目標承包包合同，保證證業(yè)主合同目目標的落實。⑵公司對項目實行方方針目標控制制，根據對業(yè)業(yè)主的承諾制制定總體方針針目標，如質質量目標、工工期目標、安安全目標、文文明施工管理理目標、項目目制造成本目目標等。項目目經理部按公公司的方針目目標進行決策策，以科學系系統(tǒng)管理和先先進技術為手手段，行使計計劃、組織、指指揮、協(xié)調、控控制、監(jiān)督六六項基本職能能，全面履行行公司與業(yè)主主簽訂的合同同。⑶公司按照方針目標標，每月、每每季度對項目目進行綜合考考評，根據考考評結果按《項項目管理目標標承包合同》和和《工程項目目管理責任目目標考核與獎獎罰辦法》兌兌現獎罰。4.2施工程序本項目按照基礎工工程、主體結結構工程、裝裝飾（含屋面面、樓地面、門門窗）安裝工工程三個階段段組織施工。基基礎工程不分分流水段，只只按鋼筋、模模板、混凝土土等工序進行行流水；主體體結構施工階階段（安裝配配合預留預埋埋）自下而上上、平面分ⅠⅠ、Ⅱ兩段、逐層流流水施工；裝裝飾、安裝階階段，室外裝裝飾自上而下下，室內立體體交叉按工種種（分項工程程）組織流水水施工。4.2.1主要施施工程序室內裝飾、安裝室內裝飾、安裝竣工驗收、交付土方開挖竣工驗收、交付土方開挖室外裝飾門窗框安裝屋面工程驗槽室外裝飾門窗框安裝屋面工程驗槽地下結構墻體砌筑主體結構地下結構墻體砌筑主體結構室外回填土室外回填土4.2.2主體結結構流水段劃劃分本工程沿5軸線劃劃分為Ⅰ、Ⅱ兩個施工段段，工程量大大致相同，便便于組織流水水施工，從而而加快了施工工進度,以保證整個個工程的施工工進度。4.3主要施工工工藝選擇4.3.1垂直運運輸和施工腳腳手架本工程結構施工階階段，垂直運運輸由一臺升升降機和起重重機承擔,負責模板（含含支架）、鋼鋼筋、混凝土土和墻體材料料的運輸，在在施工現場安安裝一臺自升升式龍門架，作作為砌筑和裝裝修材料的垂垂直運輸之用用。腳手架:外檐砌筑筑和裝飾,采用Φ48×3..5鋼管扣件式式雙排腳手架架,內墻砌筑和和抹灰采用工工具式馬凳。4.3.2土方工工程土方開挖采用WYY-100反反鏟式挖掘機機二臺開挖，機機械開挖時預預留200厚土層層，人工清底底至老土層。土土方運輸采用用自卸式翻斗斗汽車，卸土土場地安排推推土機、鏟車車各一部配合合堆土。4.3.3鋼筋工工程鋼筋配料加工成型型均在現場進進行。本工程程水平鋼筋（梁梁、板筋），直直徑Φ16以上采用直直螺紋連接，長長度20m以內一次對對接成型運至至現場綁扎；；長度20m以上可分兩兩節(jié)預制，Φ16以下采用用綁扎連接接接頭。4.3.4混凝土土工程本工程混凝土采用用商品砼。混混凝土的澆筑筑采用汽車泵泵輸送布料。4.3.5模板工工程基礎承臺、地梁以以及主體梁板板柱墻均采用用15mm復合木模板板，采用50*1000方木配以腳腳手架鋼管加加固，板底主主龍骨采用100*1100支撐。4.4主要施工機機械需用量主要施工機械設備備表型號規(guī)格單位數量產地額定功率Kw備注砼輸送泵HBT801國產500馬力潛水水泵QY～25型10國產22KW挖土機WY1001國產720馬力自卸汽車TWA～52L10日產2500馬力砼汽車泵1500馬力4.4.5主要勞勞動力需用量量勞動力計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準備基礎工程主體工程裝修工程收尾工程木工5306010瓦工1020205鋼筋工1020405砼工抹灰工805電工12222水暖工255102油漆、涂料工205防水工10綜合工105555機械工22224電、氣焊工22221測量工11121試驗工1111合計4488138154254.4.6擬投入主要專業(yè)隊隊伍1、一個土建專業(yè)施施工隊（已定定）2、一個安裝專業(yè)施施工隊（已定定）3、一個防水專業(yè)施施工隊（待定定）4、一個保溫專業(yè)施施工隊（待定定）5、一個防腐專業(yè)施施工隊（已定定）6、一個門窗專業(yè)施施工隊（待定定）7、一個二次結構及粗粗裝修施工隊隊（待定）第五章施工準準備工作安排排根據本工程招標文文件開工時間間的安排，施施工的各項準準備工作，要要本著邊開工工邊準備的原原則進行。5.1技術準備5.1.1圖紙會會審我單位一旦接到施施工圖，立即即由項目總工工程師組織項項目各部門、各各專業(yè)工長、班班組長學習圖圖紙，把圖紙紙中的問題和和表達不清楚楚之處以及各各專業(yè)有矛盾盾的地方，書書面匯總提交交業(yè)主、監(jiān)理理、設計院各各一份，并爭爭取在一周內內進行會審。會會審時公司將將派施工經驗驗豐富的技術術人員參加，通通過會審了解解設計意圖，與與設計人員交交流施工方案案，以便在施施工中更好地地貫徹設計思思想，防止發(fā)發(fā)生錯誤，保保證工程質量量。5.1.2施工方方案編制計劃劃序號方案名稱責任人完成時間審批1施工組織設計張樂清2008.12..15公司審批2施工測量方案張樂清2008.11..18公司審批3雨季施工方案張樂清2008.12..15公司審批4土方開挖回填方案案張樂清2008.12..15事業(yè)部審批5防腐工程施工方案案張樂清2008.12..15事業(yè)部審批6混凝土工程施工方方案張樂清2008.12..15項目審核7模板工程施工方案案張樂清2008.12..15項目審核8鋼筋工程施工方案案張樂清2008.12..15項目審核9腳手架施工方案張樂清2008.12..15公司審核10升降機安拆方案11防水工程施工方案案張樂清2008.12..30公司審核12外墻保溫施工方案案張樂清2008.12..30公司審核13砌體工程施工方案案張樂清2008.12..30事業(yè)部審核14門窗工程施工方案案張樂清2008.12..30事業(yè)部審核15冬季施工方案張樂清2008.12..5公司審核16電氣預留預埋方案案鄧圣金2008.12..25事業(yè)部審核17電氣工程施工方案案鄧圣金2008.12..25事業(yè)部審核18給排水工程施工方方案劉龍2008.12..20事業(yè)部審核19防雷接地施工方案案鄧圣金2008.12..30事業(yè)部審核20消防工程施工方案案專業(yè)隊2008.7.220公司審核21臨電施工方案鄧圣金2008.5.110公司審核22臨水施工方案劉龍2008.5.110公司審核23暖通工程施工方案案劉龍2008.5.220公司審核5.1.3進行質質量策劃編制質量計計劃組織本工程擬采用用的新材料試試驗工作和新新技術的調研研工作；在遵遵守國家及天天津市質量標標準的前提下下，建立健全全質保體系、編編制創(chuàng)優(yōu)計劃劃。貫徹ISO90002質量管理標標準，執(zhí)行我我公司質量體體系程序文件件，編制本工工程質量計劃劃。5.2現場準備按照建筑總平面圖圖的要求,做好工程軸軸線控制網測測量定位;修建施工現場隔離離圍墻、臨時時道路和臨建建設施；敷設施工臨時用水水、用電系統(tǒng)統(tǒng)；5.3物資準備編制主要材料和施施工機械設備備需用量計劃劃；根據施工資源計劃劃要求，提前前落實建筑材材料、構配件件、施工機械械設備的加工工或訂貨工作作。5.4人員準備按照投標所確定的的項目經理部部主要組成人人員，建立、健健全組織機構構。根據施工階段需要要，提前做好好勞動力數量量和工種配備備計劃。根據施工組織設計計不同階段勞勞動力需要，通通過競爭考核核、擇優(yōu)確定定勞動力隊伍伍。第六章施工進進度計劃6.1工程進度計計劃的編制說說明進度計劃編制依據據現有圖紙資資料及招標文文件。進度計劃主要考慮慮基礎施工，主主體施工，內內外裝修施工工、水暖電安安裝配合等施施工過程，互互相搭接穿插插，以盡量縮縮短工程總工工期。塔吊應盡量在基礎礎承臺砼澆注注完成前即行行安裝，以便便在基礎承臺臺施工中發(fā)揮揮作用，加快快施工進度。本進度計劃本著先先緊后松的原原則，結構封封頂日期盡量量前趕，為以以后的裝修工工作創(chuàng)造條件件，以利縮短短工期。整個結構外型比較較規(guī)整，外檐檐高度不高，外外裝修也不復復雜，為外裝裝分段流水創(chuàng)創(chuàng)造了條件，本本進度計劃考考慮了這個因因素。6.2工程進度網網絡計劃根據我公司制定的的進度計劃，本本工程于20008年12月13日開工，至至2009年11月15日竣工。第七章施工平平面布置方案案7.1.施工總平平面布置(1)現場總平面面布置①主要施工階段是指指自首層框架架柱施工開始始，一直向上上到主體、屋屋面、裝修、安安裝完成的全全過程。也是是本工程的主主要施工時間間。②門衛(wèi),全場設二個個出入口及門門衛(wèi)室，日夜夜值班。大門門、圍墻均按按企業(yè)CI形象標志制制作，樹立文文明施工形象象。。③在工程的北側中部部設一臺升降機，作作為垂直運輸輸工具。進入入（框架）砌砌磚、裝修工工程，供材料料運輸之用。④沿建筑物四周修筑筑環(huán)形施工道道路，砼路面面，路寬3..5～4.0m，可可容汽車運輸輸材料通行。⑤將供水干管通到建建筑物周邊，形形成環(huán)狀水路路。水管埋入入地下60cm，每隔40～50m留出接接頭位置，供供接出水管引引至用水地點點。⑥將電纜線擴充引到到各用電地點點，形成環(huán)狀狀電路。保證證全場有足夠夠的安全照明明（沿主要道道路設置路燈燈、作業(yè)點用用碘鎢燈、場場地四角設大大功率鏑燈）。（2）生產設施布置①砼攪拌站現場攪拌站主要攪攪拌砌筑砂漿漿和抹灰砂漿漿，總占地面面積150m2，分為三部部分：攪拌棚棚、砂石料堆堆場、水泥庫庫。攪拌機棚一座，內內設一臺JS—500型攪拌機，占占地150m2。內包括蓄蓄水池10m2（蓄水量10m3）。②砂、石料場緊靠攪攪拌棚南側設設置，砂料場場150m2，石料場100m2，以滿足每每一施工階段段零星砼及砂砂漿需用量。③緊靠攪拌棚西側設設水泥倉庫一一座，占地50m2，貯量80t。④鋼筋加工鋼筋加工場地設在在建筑物的南南側，面積約600m2，分為4部分，鋼筋筋堆場、鋼筋筋加工棚、冷冷拉調直場地地及半成品堆堆場。鋼筋堆場占2000m2，各類鋼材材按不同規(guī)格格堆放整齊，樹樹立標識牌，鋼鋼筋分區(qū)堆放放。I級盤園堆放放緊靠西端，便便于冷拉調直直。冷拉調直場，緊挨挨鋼筋堆場西西側，寬5m，長20m。加工棚約60m22，長12m，寬5m，用鋼管搭搭設，頂設兩兩層防護棚竹竹笆，鋼管縱縱模架設，內內設切斷機22臺、彎曲機機2臺、加工操操作平臺。⑤模板、鋼管場地模板、鋼管堆放在在塔吊周圍，總總面積約800m2，位于塔吊吊覆蓋范圍。場場地內模板、鋼鋼管分區(qū)堆放放，鋼管按長長度規(guī)格堆放放，模板分類類堆放，以利利使用和吊裝裝。木工棚設在南側，場場地約100m2，主要用于于木材堆場、木木工加工棚，木木工加工棚內內設木工平刨刨2臺、壓刨1臺，木工圓圓盤鋸1臺及各種木木工設施。⑥材料堆場由于施工現場場地地不大，材料料堆場盡可能能安排在塔吊吊回轉半徑以以內，可根據據施工現場的的實際情況進進行安排。（3）生活設施布置現場辦公室現場辦公室設于建建筑物東南側側，南北朝向向，采用色彩彩明快的裝配配式彩色鋼板板房，總面積積300m2，會議室一間間，管理人員員辦公室6間。辦公室室門前進行隔隔離，靠道路路立設燈箱式式“七牌一圖”，營造一個個整潔、文明明、舒心的辦辦公環(huán)境。工人宿舍、浴室、廁廁所、食堂主要職工生活區(qū)也也設在電廠西西北側，包括括宿舍和浴室室、廁所組成成。采用活動動板房搭設，總總共25間，面積約800m2，可容納400人住宿。生生活區(qū)食堂約約60m2，內配冰柜柜、蒸箱、煤煤灶等設施，滿滿足施工用膳膳人員生活需需要。宿舍每每間8人，上下鋪鋪，床架、被被褥統(tǒng)一，實實行公寓化管管理。男廁40m2、女廁約10m2、浴室20m2。整個生活活區(qū)，派人定定時進行衛(wèi)生生打掃，做到到干凈、整潔潔、無異味、無無蚊蠅亂飛，為為工人營造一一個整潔、衛(wèi)衛(wèi)生的環(huán)境，展展現企業(yè)形象象。為便于管管理，所有施施工人員統(tǒng)一一佩帶胸卡。工地供水用水量計算：工地臨時供水主要要包括：生產產用水、生活活用水和消防防用水三種。生生產用水包括括工程施工用用水、施工機機械用水。生生活用水包括括施工現場生生活用水和生生活區(qū)用水。（1）工程施工用水q1=kk1∑Q1·N1/(T1·b)×K2/(8×3600))=11.15×206622340/((270×11)×1.5/((8×3600))=11.53L//sq1—施工用水量（L//S）；Q1—年（季）度工程量量；N1—各項工程量用水定定額；T1—年（季）度有效作作業(yè)天數；b—每天作業(yè)班數k1—不可預計用水系數數；K2—用水不均衡系數。（2）施工機械用水量量q2==K1∑Q2·N2·K3/(8×3600))=11.15×9745×2/(8×3600))=00.778LL/sq2—機械用水量（L//S）；Q2—同一種機械臺數；；N2—施工機械臺數用水水定額；k1—不可預計用水系數數；K3—施工機械用水不均均衡系數。（3）施工現場生活用用水q3=PP1·N3·K4/(b×8×3600))=400××60×1..5/(8××3600))=11.25L/s（4）生活區(qū)生活用水水q4==P2·N4·K5/(24×3600))=400××120×22.5/(224×3600))==1.38L/s式中：q3——施工現場生活活用水量（L∕S）；P1———施工現場場高峰期人數數；N3——施工現場生生活用水定額額；K4———施工現場場生活用水不不均衡系數；；q4———生活區(qū)生生活用水量（L∕S）P2———生活區(qū)居居民人數；N4———生活區(qū)晝晝夜全部用水水定額；K5———生活區(qū)生生活用水不均均衡系數；消防用水量：取qq5=10L∕S?？傆盟浚簈1+q2+q3+qq4=1.533+0.7778+1.225+1.338=4.9938L∕S<10L∕S。施工用水管徑計算算：D=[4Q×11000∕（π·V）]1∕2=[4×110×10000∕（1.5π·）]1∕2=92mm式中:D－配水水管內徑(mm)；Q－用水量(L∕SS)；V—管網中水的流速（m∕s）。從以上計算得知：：供水主干管管徑應不小992mm，故故選用DN100主干管。在在施工現場用用DN50的水管通往往各用水點，并并在場地四周周設消火栓8個，滿足消消防要求。（5）施工用電用電量計算：P==1.1（k1ΣP1/cosΦ+k2ΣP2）式中：P—供供電設備總需需要用量（KVA）；P1———電動機額額定功率(KW)；P2——電焊機額定容容量（KVA）；cosΦ—電動機機的平均功率率因數（取0.75）k1、k2——需要量系系數。經計算算得：ΣP1=228KW；ΣP2=205KVAA；k1==0.5,k2=0.5P=11.1×(00.5×2228/0.775+0.55×205))=280KKWP3=280×10%%=28KKWP4=280+28=3308KWP3－室內外照照明容量（KKW）；P4－施工總的用電量量（KW）；從上述計算得知，施施工現場總用用電量為308KW,,現場設一臺315KVAA變壓器可滿滿足現場施工工用電要求。(7)主要指標（以以地上施工階階段計算）①砼攪拌站:攪拌樓樓、水泥庫、砂砂、石堆場5500m2;②鋼筋加工場地6000m2；③鋼管、模板堆場6600m2；④設備管件及堆場1150m2；⑥辦公室面積3000m2；⑦工人宿舍面積10000m2；⑧道路長度350mm；⑨圍墻長度8000m；⑩大門二個。第八章主要分分部分項工程程施工方法根據工程樓層及分分部將工程施施工段劃分為為：商業(yè)樓主主樓部分按六段分分六個流水段段組織施工。8.1基礎部分施施工方案8.1.1施工部部署及施工工工藝流程施工部署：在基礎礎施工階段平平面布置的基基礎上，首先先推平場地，填填墊臨時施工工道路，接通通水源、電源源，建好必要要的生活、生生產設施，及及時進行基坑坑降水工作，并并對周圍建筑筑物進行沉降降觀測，作好好記錄，對周周圍管道、管管線進行必要要的標記和保保護措施，及及時作好圖紙紙會審和樁基基的檢查檢測測工作，依次次進行土方開開挖和上部結結構施工，施施工進度計劃劃詳見施工進進度表。2.基礎工程施工工藝藝流程：承臺鋼筋墊層砼墊層防腐墊層支模板級配碎石回填土方開挖測量放線施工準備承臺鋼筋墊層砼墊層防腐墊層支模板級配碎石回填土方開挖測量放線施工準備墻柱梁模板墻柱鋼筋承臺砼承臺模板墻柱梁模板墻柱鋼筋承臺砼承臺模板零層板混凝土零層板鋼筋基礎回填土墻柱梁砼零層板混凝土零層板鋼筋基礎回填土墻柱梁砼8.1.2測量放放線1.建筑物定位和測量量放線⑴依據規(guī)劃勘測部門門提供的坐標標樁(亦可根據指指定的已有建建筑物)及總平面圖圖，進行建筑筑物的定位施施測。根據本本工程的特點點，在工程的的四角點中分分線的延長線線上，距建筑筑物每邊4米左右設置置控制點，組組成矩形控制制網，控制網網的相鄰邊必必須垂直并與與建筑物的外外邊平行。⑵建筑物平面控制軸軸線的測設：：依據建筑物物矩形控制網網測設建筑物物控制軸線?？乜刂戚S線的控控制樁應設置置在建筑物控控制網的連線線上，并在每每一控制軸線線的延長線上上，距控制樁樁20米以外設置置引樁（亦稱稱后視樁），以以便往高處傳傳遞軸線時使使用。建筑物控制軸線測測設完成后，經技術負責人復核無誤后，報監(jiān)理、業(yè)主申請規(guī)劃勘測部門驗線。⑶軸線投測和放線基礎和樓層施工軸軸線投測采用用經緯儀和吊吊線垂，每一一軸線的施測測采用鋼卷尺尺，依據控制制軸線用鋼尺尺往復量測，取取兩次量測的的平均值施放放該軸線，防防止誤差積累累。2.施工高程測量⑴水準點引測：根據據業(yè)主或規(guī)劃劃勘測部門設設置的水準點點，引測現場場用水準點，應應用高精度水水準儀進行。將將水準點組成成閉合水準路路線或進行往往返測量，其其閉合差不得得超過0.66√n（n為測段的測測站數），水水準點高程可可根據國家或或城市水準點點引測，應與與該地區(qū)水準準點聯測。⑵水準點的設置：沉沉降觀測應依依據穩(wěn)定性良良好的水準點點進行，水準準點應考慮永永久使用，為為相互檢查核核對，專用水水準點埋設數數量不少于三三個，埋設地地點必須穩(wěn)定定，不受施工工機具車輛碰碰壓，防止水水準點高程變變動。⑶本工程使用高精度度瑞士徠卡N3型水準儀，按按國家二等水水準測量的技技術要求施測測。8.1.3土方開開挖1.土方開挖土方開挖，由于本本工程四周場場地較大，基基坑開挖時放放坡大，不考考慮基坑支護護。在工程東東南角處有一一變配電間，其其距離新建建建筑物20米，并且無無地下室，暫暫不考慮基坑坑支護，如開開挖至此處時時，此處土質質不佳時，可可采用6米長木樁進進行支護，以以防止意外情情況出現。本本工程承臺底底標高-2.30m，?，F場室室外自然地坪坪-0.90m，挖土深度度為1.5m，邊坡系數數為1:1,人工輔助清清槽的施工方方法。土方機械選擇挖土機選用液壓反反鏟挖掘機YW1000兩臺，斗容量1m3，臺班工作作量400m3/臺，每天按2個工作班計計算，挖掘機機可挖土800m3。需15t自卸汽車5臺，卸土場場地配一臺T3—100推土機和一一臺ZL—50鏟車堆土。土方開挖的準備工工作本工程地下水位不不高。準備好好排水水泵備備用防止下雨雨。設置測量控制標志志在工程的四角距基基坑邊3m處設置控制制樁，并采取取保護措施。確定行車路線和存存土場地。開挖作業(yè)挖土作業(yè)自一端（根根據存土場地地確定）開始始向另一端之之字形退行挖挖土，機械挖挖土時予留220cm，配合10人清底和修修邊坡，清出出的土方，甩甩至挖掘機作作業(yè)范圍內。挖挖土時配合2名測量工，一一臺水準確儀儀，控制標高高，防止超挖挖。（4）驗槽驗槽：土方完成后后，將地基驗驗槽資料整理理一式四份報報業(yè)主、監(jiān)理理、設計、勘勘察各一份，并并盡快聯系進進行驗槽，辦辦理驗槽手續(xù)續(xù)后，才能進進行下道工序序的施工。8.1.4墊層施施工基坑開挖完，進行行級配碎石回回填完畢后，應應及時進行素素混凝土墊層層施工。素混混凝土墊層模模板采用100寬木方方支模，泵送送商品混凝土土澆注，平板板振動器振搗搗，用大杠刮刮平后，木抹抹子搓平，鐵鐵抹子壓光。砼砼強度上來以以后，及時做做防腐防水層。8.1.5模板工工程基礎承臺、墻柱梁梁模板均采用用15MM模板和50*1000方木支設，加加固采用腳手手架鋼管、“U”托進行支撐撐1.模板設計計本工程基礎承臺高高度不等。承臺臺模板采用木模模，鋼管支撐撐。柱子模板板同樣采用采采用木模板、方木支支設。2.施工要點點支模前先復查地基基墊層標高及及基礎位置邊邊線，復檢無無誤后再施工工。3.基礎墻柱柱梁模板設計計基礎墻柱梁模板設設計采用早拆拆支撐+竹膠板的支支模方案。模模板全部采用用竹膠板，支支撐采用腳手手架鋼管和多多功能早拆托托座，以確保保墻柱梁砼達達到清水砼的的標準。經計算，梁模支撐撐鋼管支撐在在承臺上或已已回填夯實的的級配碎石層層上，滿足荷荷載要求。4.墻體模板設計⑴模板設計本工程墻體模板采采用15mm層板模板拼裝，模板板固定支撐采采用Φ48×3.55鋼管。穿墻螺栓穿墻螺栓：均采用用M14防水型型穿墻螺栓，穿穿墻螺栓基本本間距橫向5500mm，縱縱向600mm（下下密上疏），穿墻螺栓孔孔徑為Φ16，加設PVC套管。⑵施工要點①墻體模板放線根據據施工圖彈出出模板的內邊邊線和外側控控制線，便于于模板安裝和和施工。②墻體支模前，模板板承墊底部沿沿模板邊線用用1:2.55水泥砂漿找找平，保證澆澆筑砼時，模模板下口嚴密密，不漏漿。③模板安裝就位校正正垂直后支撐撐固定，清掃掃墻內雜物，再再安另一側模模板，調整斜斜撐拉桿使模模板垂直后，擰擰緊穿墻螺栓栓。④墻模板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴密密。⑶質量保證措施①模板組拼，加固嚴嚴格按模板方方案執(zhí)行。②模板應刷脫模劑，便便于脫模。當當同條件試塊塊試壓強度達達到4Mpa強度后方方可拆除墻體體模板。模板根部用砂漿找找平，兩塊模模板拼縫處貼貼海綿條，防防止漏漿。5.柱模板設計⑴模板設計柱斷面500mmm×600mm，柱模模采用木模板板拼裝定型。⑵施工要點①柱模安裝前，必須須在樓板面放放線、驗線后后進行。放線線時應彈出中中心線、邊線線、支?？刂浦凭€，安裝模模板時進行校校正和支撐固固定，這是保保證柱子垂直直度、防止軸軸線位移的關關鍵工序。②為防止柱子模板根根部澆筑砼時時漏漿，支模模前應在樓面面柱子根部用用1:2水泥泥砂漿找平。③拆柱子模板時，保保留柱頭模板板，便于與上上層模板的平平穩(wěn)過渡。柱模安裝時，先要要在柱根部對對角留出清掃掃口，柱模安安裝完畢后，將將柱模內清理理干凈，封閉閉清掃口，辦辦理柱模預檢檢。柱模板拼裝時，陽陽角條與模板板之間、模板板與模板之間間的接縫加海海綿條，以防防止在澆筑砼砼時從模板縫縫隙處漏漿，從從而保證柱砼砼達到清水砼砼標準。⑶質量保證措施①支模前校正鋼筋位位置，使其不不發(fā)生偏扭，在在柱頂部位拉拉通線，校正正模板位置，安安裝斜撐，吊吊線找垂直，使使柱模不扭向向，不偏移。②成排柱子支模前要要在地面上彈彈出柱軸線及及柱邊通線，支支模時，先立立兩端柱模，校校正與復核位位置無誤后，頂頂部拉通線立立中間各根柱柱模。柱模四四面斜撐，保保證每根柱子子垂直和位置置準確。6.模板拆除⑴墻、柱模板拆除墻、柱（包括梁側側模）模板拆拆除必須當砼砼強度能保證證構件不變形形，其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞，并能能滿足同條件件拆模試塊試試壓強度，常常溫施工不低低于1.2MMpa，方可可拆除。⑵頂板模板拆除頂板模板拆除要待待樓板砼強度度達到設計強強度50%后方可可轉動早拆頭頭手柄，拆除除樓板模板。但但樓板底支撐撐架立桿不得得松動，待板板同條件養(yǎng)護護砼試塊強度度達到設計強強度70%—100%（根據結構構跨度確定），并并經項目總工工同意后，方方可拆除板支支撐。板底模板和懸挑板板拆除須同條條件砼養(yǎng)護試試塊強度達到到100%時方方可進行。⑶模板的維護和保養(yǎng)養(yǎng)①拆模時嚴禁生拉硬硬拆，以防止止模板變形和和損壞。②拆除后的模板應及及時進行清理理、校正，刷刷上脫模劑，分分規(guī)格堆碼整整齊；拆下的的扣件及時集集中收集管理理。③處理好的模板按規(guī)規(guī)格堆碼整齊齊，以便下次次周轉使用。8.1.6鋼筋工工程鋼筋工程的質量對對于結構工程程質量影響很很大，因此施施工過程中必必須強調過程程控制，對本本分項施工的的全過程進行行全面檢查，檢檢查的重點：：鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、數量、錨錨固、接頭、抗抗震規(guī)定、鋼鋼筋到位、保保護層等。1.進場檢驗本工程全部鋼筋均均采用熱軋Ⅰ級光圓鋼筋筋及Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋筋。鋼筋進入入加工廠時，要要按批進行驗驗收，每一驗驗收批由同牌牌號、同爐罐罐號、同規(guī)格格，同交貨狀狀態(tài)的鋼筋組組成，重量不不超過60噸。檢查分分兩步進行：：（1）外觀觀檢查：每批批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼鋼筋表面不得得有裂紋，結結疤和折疊，表表面凸塊不得得超過橫肋高高度，每1m的彎曲度不不大于4mmm。交貨時隨隨機抽取10根（長6m）稱重，其其重量偏差不不得超過允許許偏差。（2）試驗驗檢查：每批批鋼筋中任選選兩根，每根根上截取兩個個試件進行拉拉伸試驗和冷冷彎試驗。如如有一項試驗驗結果不符合合要求，則從從同一批中另另取雙倍數量量試件重新作作各項試驗，如如仍有一個試試件不合格，則則該批鋼筋判判定為不合格格，退回廠家家，以確保用用于工程的鋼鋼筋均為優(yōu)質質鋼筋。2.鋼筋加工為提高鋼筋成材率率，從而降低低成本、加快快施工速度，本本工程全部鋼鋼筋加工配料料，均根據進進場鋼筋實際際長度和規(guī)范范及設計圖紙紙要求進行現現場加工，保保證科學組織織，合理下料料，以最大限限度地節(jié)約鋼鋼筋。⑴鋼筋除銹鋼筋在下料前應先先除銹，將鋼鋼筋表面的油油漬、漆漬及及浮皮、鐵銹銹等清除干凈凈，以免影響響其與砼的粘粘結效果，盤盤圓鋼筋除銹銹通過其冷拉拉調直過程來來實現，螺紋紋鋼筋除銹使使用電動除銹銹機，并裝設設排塵罩及排排塵管道，以以免對環(huán)境造造成污染。⑵鋼筋調直采用調直機調直鋼鋼筋，其調直直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1%，經過調直直工藝后，鋼鋼筋應平直，無無局部曲折。⑶鋼筋切斷鋼筋切斷時根據其其直徑及鋼筋筋級別等因素素，確定使用用鋼筋切斷機機或手動液壓壓切斷機進行行操作，切斷斷時要將同規(guī)規(guī)格鋼筋根據據不同長度長長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，先先斷長料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗。斷斷料時長料不不用短尺量，防防止產生累積積誤差，工作作臺上應標出出尺寸刻度線線并設置控制制短料尺寸用用的擋板，切切斷過程中，如如發(fā)現鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴重彎頭頭等必須切除除，硬度與鋼鋼種不符時，必必須及時通知知技術人員。鋼鋼筋斷口有馬馬蹄形或起彎彎現象時，必必須重新切斷斷。切斷長度度允許誤差為為±5mm。⑷鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋筋彎曲機和手手動彎曲工具具配合進行，彎彎曲后鋼筋平平面上沒有翹翹曲不平現象象，彎曲點處處不得有裂紋紋。3.成型鋼筋檢查及驗驗收Ⅰ級鋼筋末端的1880°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑不應小于鋼鋼筋直徑的22.5倍，鋼鋼筋平直段長長度不應小于于鋼筋直徑的的3倍，135°彎鉤（箍筋筋）彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的4倍，平直段段長度為10倍鋼筋直徑徑。Ⅱ級鋼筋末端端的90°彎鉤彎曲直直徑不小于鋼鋼筋直徑的4倍?？拐鸸抗拷顝濄^為135°，其平直長長度為10倍鋼筋直徑徑。4.鋼筋的貯存及及運輸根據工程進度計劃劃及現場實際際情況將加工工成型的鋼筋筋分期、分批批運抵施工現現場，現場設設專用鋼筋堆堆放場，場地地平整，鋪設設墊木，防止止鋼筋變形，成成型鋼筋按規(guī)規(guī)格、使用部部位整齊碼放放，掛牌標識識，作到整潔潔清楚，一目目了然，方便便使用。長鋼鋼筋吊運時，應應進行試吊以以確定吊點，防防止吊點距離離過大，鋼筋筋產生變形。5.鋼筋接頭方式式及位置⑴鋼筋接頭方式直徑大于或等于ΦΦ18的鋼筋，水平平筋和豎向筋筋均采用等強直螺螺紋連接，直直徑小于Φ18的鋼筋采采用搭接連接接。⑵鋼筋接頭位置及抗抗震箍筋加密密區(qū)設計要求鋼筋接頭頭位置和同一一斷面接頭數數量：承臺下下排筋在跨中中處，上排筋筋在支座處。頂頂板下排筋在在支座處，上上排筋在跨中中處。且每一一截面的鋼筋筋搭接數量不不得超過50%；墻鋼筋接頭頭部位，外側側水平筋在跨跨中處，內側側水平筋在支支座處，且每每一截面的接接頭數量不得得超過50%；現澆鋼筋筋混凝土樓板板不得在跨中中搭接，其在在支座的錨固固長度為10d，且應伸至至梁中心線，板板頂鋼筋不得得在支座搭接接；豎向鋼筋筋接頭數量，焊焊接時同截面面按50%，綁扎時為25%?？蚣芰褐墓拷罴蛹用軈^(qū)嚴格按按設計要求施施工。6.鋼筋綁扎⑴基礎鋼筋綁扎操作要點：①砼墊層達到強度值值后，在墊層層上按圖紙彈彈線，要求彈彈出柱邊線、中中線，主次梁梁中線、邊線線。②鋼筋的綁扎順序為為從兩端向中中間方向綁扎扎。③綁扎梁鋼筋時，先先用鋼管搭設設專用操作架架，然后由專專業(yè)綁扎人員員按照圖紙要要求進行穿筋筋，在穿筋的的同時由專業(yè)業(yè)焊工進行接接頭部位的連連接，連接完完畢后，按照照箍筋間距的的要求在主筋筋上做好標記記，進行箍筋筋的綁扎。綁綁扎箍筋時應應反順扣相間間進行，以防防梁筋滑動。④梁骨架綁扎完后進進行墊塊綁扎扎，應檢查合合格拆除梁支支架，緩緩放放下梁鋼筋骨骨架，并使其其準確就位。⑤鋼筋接頭位置和錨錨固長度應符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。⑥進行底板下網筋和和加強筋的綁綁扎。同時綁綁扎35mm厚的墊塊塊，其間距不不大于10000mm，并并承梅花型布布置。⑦在基礎底板上、下下網片之間架架設Φ20間距10000mm的鋼筋筋馬凳，馬凳凳長度為1米，兩端為為人字形支腳腳，馬凳架在在下鐵鋼筋網網片上。⑧底板筋均采用綁扎扎接頭。⑨預留柱插筋時，插插筋的頂部、中中部、下部加加三道水平筋筋或箍筋固定定，防止鋼筋筋偏位。⑵框架柱鋼筋的綁扎扎操作要點：①框架柱接頭形式采采用直螺紋連連接，每根鋼鋼筋的接頭要要相互錯開，同同截面的接頭頭率不應大于于50%。②框架柱的主筋立好好后按柱箍筋筋間距尺寸畫畫好箍筋分檔檔線，按實際際個數套好箍箍筋，將柱箍箍綁扎到梁底底部位后，加加密區(qū)部位暫暫時不綁（應應套好）穿梁梁下鐵，梁筋筋就位后再綁綁扎加密區(qū)柱柱箍筋。③綁扎柱豎向受力鋼鋼筋時要吊正正后再綁扣，柱柱筋綁扎完畢畢后，在板面面設一道箍筋筋與板筋點焊焊，以避免柱柱鋼筋位移。④柱筋在澆筑砼前應應拉通線校正正找直，在模模板上口通過過短鋼筋點焊焊固定其與模模板的相對位位置。⑶墻體鋼筋的綁扎操作要點：①墻體鋼筋接頭形式式采用綁扎搭搭接，每根鋼鋼筋的接頭相相互錯開，同同截面的接頭頭率不大于25%。②綁扎墻豎向受力鋼鋼筋時，要吊吊正后再綁扣扣，綁扣時鋼鋼筋交叉點必必須全部扎牢牢，凡是搭接接處要綁扎三三個扣，以免免不牢固發(fā)生生變形，綁扎扎鉛絲必須朝朝內。③墻體鋼筋定位按設設計要求制做做鋼筋定距框框，可以保證證所有墻主筋筋全部到位，保保證保護層完完全正確。④墻體鋼筋保護層采采用15mmm墊塊，墊塊塊間距為5000×5000mm。⑷框架梁、板鋼筋綁綁扎操作要點：①梁底模支好后綁扎扎梁鋼筋，然然后支梁側模模板和頂板模模板再綁扎板板鋼筋。②框架主梁鋼筋按照照“先鋪短向，后后鋪長向”的順序穿插插，次梁鋼筋筋放于主梁鋼鋼筋上皮。頂頂板下筋亦按按照“短向在下，長長向在上”的原則鋪設設，上筋放于于梁上。③在綁扎板上鐵的同同時架設Φ8間距500mm的鋼鋼筋馬凳，并并呈梅花型布布置。④鋼筋綁扎成型后派派專人看守，禁禁止直接在鋼鋼筋上面行走走，并派專人人負責檢修。7.鋼筋位置控制所有鋼筋必須綁扎扎到位，從放放線開始檢查查，從審圖放放樣開始計算算，梁柱節(jié)點點處鋼筋密集集，接頭多，鋼鋼筋綁扎時必必須首先保證證柱子立筋位位置再安排梁梁主筋位置，箍箍筋相應調整整，才能確保保鋼筋到位，箍箍筋貼牢受力力筋。8.鋼筋保護層的保證證為保證保護層厚度度完全正確，鋼鋼筋綁扎過程程中，梁、柱柱、墻內均需需配定距框。9.鋼筋骨架質量檢查查鋼筋綁扎分項工程程允許偏差序號項目允許偏差（mm）國家標準企業(yè)標準1板鋼筋網間距±20±102柱、梁箍筋外包尺尺寸±5±43柱、梁主筋間距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋間距±20±105基礎底板馬凳鐵高高度±56受力鋼筋保護層基礎±10±5梁柱±5±3墻板±3±3鋼筋綁扎完畢后嚴嚴格按照鋼筋筋工程質量檢檢查規(guī)范中的的列項進行檢檢查，實行質質量三檢制，檢檢查標準為企企業(yè)標準，該該標準略高于于國家標準。閃閃光對焊、電電渣壓力焊、等等強直螺紋連連接接頭的現現場檢驗按驗驗收批進行。同同一施工條件件下的同一批批材料的同等等級、同規(guī)格格接頭，以500個為一個驗驗收批進行檢檢驗與驗收，不不足500個也作為一一個驗收批。10.鋼筋工程成品保護護措施綁扎墻筋時應搭設設臨時架子，不不得蹬踩鋼筋筋?；A底板鋼筋綁扎扎時上下層鋼鋼筋之間支撐撐馬凳采用通通長馬凳，防防止操作時踩踩踏變形。模板板面刷隔離劑劑時嚴禁污染染鋼筋。各種施工人員不得得隨意踩踏、掰掰動、攀爬及及割斷鋼筋。樓板砼澆筑時，板板面標高以上上300mm范圍內的的柱插筋需纏纏塑料膜保護護，防止鋼筋筋污染。8.1.7混凝土土工程1.基礎防腐混凝土施施工⑴澆筑前準備工作①澆筑砼前對該部位位的模板、鋼鋼筋、預埋管管、預埋件、預預留洞等進行行全面細致的的檢查，并做做好隱檢驗收收記錄，辦理理好土建與水水電等其它專專業(yè)的會簽手手續(xù)。②板砼澆筑是砼工程程中的重點，砼砼澆筑時，根根據砼澆筑平平面布置圖布布設輸送泵管管，泵管要用用鐵馬凳架設設抬高，嚴禁禁直接架設在在頂板鋼筋上上，同時鋪設設砼澆筑時的的操作面、操操作面需用木木腳手板搭在在鐵馬凳鋪設設而成，澆筑筑砼時，嚴禁禁踩踏鋼筋，操操作面可隨澆澆隨拆隨鋪，能能保證施工使使用即可。③重點部位的砼施工工，在開盤前前半小時需由由項目技術負負責人對施工工管理人員、班班組長及作業(yè)業(yè)人員進行現現場技術交底底；一般部位位的現場交底底由工長主持持。交底內容容包括主要施施工方法、技技術要點、過過程控制、質質量標準、注注意事項以及及成品保護等等。技術交底底要全面且要要有針對性、可可操作性。（2）砼的澆注鋼筋、模板驗收完完畢，辦理砼砼澆筑手續(xù)后后方可進行砼砼澆筑?；A承臺、墻柱設設計為砼自防防腐，配合比比應事先經過過試配確定，配配合比設計時時抗?jié)B等級應應比設計提高高0.2Mppa。基礎承臺、墻柱梁梁砼采用汽車車泵輸送，砼砼振搗采用插插入式振搗器器，振搗時振振搗棒的插點點間距不超過過50cm，梅花形形布置。振搗搗時快插慢拔拔，每一插點點的振搗時間間控制在15～30秒，以砼開開始泛漿和不不冒氣泡為準準，并避免漏漏振、欠振和和超振。為保證砼的密實以以增加防水性性能，底板砼砼采用超長結結構無縫施工工技術,，不留后澆澆帶一次澆筑筑完畢，澆筑筑時砼按“之”字型斜向分分層澆注，采采取二次振搗搗、二次抹面面的方法。二二次振搗即是是在砼的第一一次振搗完成成后2小時左右（視視凝結情況確確定），再進進行一次振搗搗；二次抹面面是在二次振振搗后先用大大杠、木抹子子初步找平，然然后在砼初凝凝前再用抹子子揉搓出漿、鐵鐵抹子壓光。在在砼達到初凝凝以后腳踩無無明顯的印痕痕時，立即用用塑料布加草草簾覆蓋澆水水養(yǎng)護。墻板砼采采取二次振搗搗澆注，每次次澆注厚度500—600，以增加混混凝土的密實實度，提高防防水混凝土的的抗?jié)B性能。內柱砼澆筑：本工程內柱砼澆筑筑采用汽車泵泵澆筑，澆筑筑前先在柱根根部鋪5cmm厚與砼同配配合比的水泥泥砂漿，然后后分層澆筑砼砼，并振搗密密實。頂板砼澆筑：泵送砼前，先泵水水60—90Kg，再泵送送減石子砂漿漿1.5m3，砂漿接近近泵完時，保保證泵管全部部濕潤且暢通通，即可泵送送砼。砼澆筑要連續(xù)進行行，板澆筑要要保證每小時時不少于200m3的速度，避避免泵送中斷斷。在澆筑砼的整個過過程中，試驗驗人員應隨時時進行現場坍坍落度的測試試，當測試的的實際坍落度度大于或小于于規(guī)定要求22cm時，嚴嚴禁使用。在連續(xù)泵送砼過程程中，受料斗斗中的砼料面面應始終保持持在攪拌軸的的上面（約為為受料斗高度度的2/3），防止砼砼輸送泵吸空空。開始泵送砼時，泵泵車操作人員員應先使砼泵泵低速運轉，并并應注意觀察察泵的壓力和和各部分工作作的具體情況況，待工作正正常能順利泵泵送后，再提提高運轉速度度，加大行程程轉入正常的的泵送。在泵送過程中如出出現砼泵送困困難，泵的壓壓力急劇升高高和輸送管線線產生較大的的推動等異常常情況時，不不宜勉強提高高壓力進行泵泵送，宜用木木棰敲擊管線線中的錐形管管、彎管等部部位，將泵進進行反轉或放放慢泵送速度度，以疏通泵泵管內的堵塞塞部位，如仍仍不能排除故故障，拆除下下部泵管進行行清理后再進進行泵送，重重新泵送時，要要待管內的空空氣排盡后，才才能將拆卸過過和管段接頭頭擰緊。砼在操作面下料要要分散開，不不應太集中，防防止因堆料太太多而使模板板體系變形。每次砼泵送結束后后，需立即將將殘留在砼缸缸和管中的砼砼清理和沖冼冼干凈，沖冼冼完的水要先先經沉淀池沉沉淀后方可進進入下水道，嚴嚴禁沖洗用水水直接注入下下水道。2.砼振搗基礎承臺、墻、柱柱采用HZ～50插入式振動動棒振搗，當當遇有梁重疊疊部分，鋼筋筋較密，HZ～50振搗棒無法法插入時，可可選用HZ6x—30振搗棒；板板砼振搗時，當當板厚大于等等于150mm時，先采采用插入振動動棒振搗，后后用平板振動動器振搗，防防止因平面面面積大而振動動棒漏振；當當板厚小于1150mm時時，采用平板板式振動器振振搗，采用插插入式振動器器時振動棒的的插入深度及及插點排列應應符合規(guī)范要要求。砼分層澆筑厚度不不應超過振動動棒長的1..25倍，且且最大不超過過50cm，在在振搗上一層層砼時，應插插入下層砼中中50mm,以消除除兩層之間的的接縫，同時時在振搗上層層砼時，要在在下層砼初凝凝前進行。振動棒的插點要均均勻排列，按按澆筑順序有有規(guī)律地移動動，不得漏振振，每次移動動的距離不應應大于振動棒棒作用半徑R的1.5倍，振振動棒的作用用半徑按3000mm考慮慮，則插點間間距不得大于于450mmm。同時振動動棒插入時，不不得接觸模板板，離模板的的距離也不應應大于1500mm，且應應避免碰撞鋼鋼筋、預埋件件、預埋管等等。振動棒振搗時，應應快插慢拔，防防止砼分層、離離析或出現空空洞，每一點點的振搗時間間不宜過短，也也不宜過長，可可通過對澆筑筑砼表面變化化的觀察進行行控制，以砼砼表面呈水平平不再顯著下下沉，不再出出現氣泡，表表面泌出灰漿漿為準。用平板振動器振搗搗樓板砼時，每每一位置上連連續(xù)振動一定定時間，以砼砼表面均勻出出現漿液為準準，移動時要要成排一次進進行，前后位位置和排與排排之間應有1/3平板寬度的的搭接，以防防漏振。3.砼的表面處理在砼振搗完畢，先先用2m長刮尺，按按設計標高找找平，待砼沉沉實后，用木木抹子進一步步搓壓提漿找找平，搓抹兩兩遍，在砼初初凝前再抹壓壓一遍，使其其表面平整度度控制在3mmm之內，（規(guī)規(guī)范允許偏差差為8mm）。4.砼養(yǎng)護砼澆筑抹平后2hh內,用塑料薄膜膜加以覆蓋,常溫施工時時應注意及時時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間防防水砼不得少少于14d,普通砼不得得少于7d.每天的澆水水次數以能保保證砼表面潮潮濕為準.砼在養(yǎng)護期間,強強度未達到11.2Mpaa之前,不得上人加加載.5．砼質量保證措施施(1).砼配合比除除滿足容重要要求外，采用用礦渣425#水泥，通過過摻加高效減減水劑，控制制坍落度，盡盡量降低水泥泥用量，以降降低砼水化溫溫升，防止產產生溫度裂縫縫和收縮縫。(2).連續(xù)作業(yè)業(yè)時，換班人人員提前吃飯飯做好準備，不不因吃飯停止止作業(yè)。(3).施工前與與氣象臺聯系系，保證澆灌灌砼期間在無無雨天氣進行行，現場備一一定數量的苫苫布和塑料布布以防萬一下下雨時進行覆覆蓋遮擋。(4).墻體砼下下料采用串筒筒，大斷面可可采用溜槽，以以防砼離析。(5).砼振搗要要責任到人，預預先布置振搗搗棒插點，保保證砼振搗密密實，為防止止砼早期收縮縮裂縫，可采采取二次振搗搗措施。(6).砼澆筑完完畢后，專人人進行抹壓收收光，終凝后后及時覆蓋保保溫。8.砼質量控制標準現澆砼允許許偏差對比表表序號項目允許偏差（mm）國家標準內控標準1軸線位移基礎1510柱墻梁852標高層高±10±5全高±30±203截面尺寸基礎+8～5±5柱墻梁+8～5+3～34柱、墻垂直度每層85全高25155表面平整度（2mm長度內）836預埋管、預留孔中中心線位置557預留洞中心線位置置15108.1.8基礎灰灰土回填填土施工要點：填土前應將基槽坑坑內雜物，積積水清理干凈凈?；靥钔亮希捎没弁诔龅耐镣练?，用翻斗斗汽車運至基基坑附近，然然后用人力手手推車，運至至基槽內，再再用鐵鍬進行行分層攤鋪。每每層需鋪厚度度30cm。填土夯實用蛙式打打夯機依次分分層夯實（一一般不少于三三遍）基礎墻兩側應對稱稱同時回填夯夯實。（2）質量要求：基槽槽（坑）回填填每層夯實后后，按不大于于500m2取一組試樣樣，做干密度度試驗，干密密度達到設計計要求。試驗驗合格后，方方可進行上一一層回填。8.1.9基礎保保證質量控制制要點后澆帶及穿墻螺栓栓處自防水砼砼的細部處理理根據以往類似工程程經驗，地下下部分容易出出現滲漏的質質量通病，主主要部位在墻墻根部施工縫縫處以及穿墻墻螺栓或者穿穿墻預留套管管處，為此采采取如下措施施：打底板砼時對墻體體250高的吊模板板砼，（墻體體施工縫處砼砼）采取二次次振搗，即底底板砼澆注完完后，在底板板砼初凝之前前，再對施工工縫處墻體砼砼進行二次振振搗，以解決決由于底板砼砼沉降對根部部造成的不良良影響。墻體變形縫施工應應嚴格按設計計要求及TJFT--3伸縮縫（沉沉降縫）作法法要求進行施施工。選用材材料符合要求求，并有出廠廠合格證和檢檢測報告。變變形縫是防空空地下室防水水工程的薄弱弱部位，施工工時必須滿足足使砼結構具具備變形和防防水功能。本本工程變形縫縫處采用橡膠膠止水帶，呈呈環(huán)形布置于于底板、墻體體及頂板厚度度的中間，為為保證止水帶帶安裝位置的的正確，采取取以下措施：：以構件斷面中線尺尺寸，用<60*60的角鋼做成成鋼框，用短短筋把鋼框與與豎筋焊牢固固于變形縫處處。止水帶沿角鋼框鋪鋪設，止水帶帶在角鋼處用用鋼筋壓住。止止水帶的邊緣緣用鉛絲與豎豎筋拉牢。止水帶的接頭在頂頂板中間，采采用搭接焊，其其搭接長度符符合規(guī)范要求求。在澆注砼時，不要要振搗止水帶帶，以免移位位。墻體施工縫采取止止水鋼板，在在施工縫迎水水面上下150范圍內進行行機磨打光，涂涂刷聚氨脂防防水涂料2mm厚，外抹1：2.5水泥砂砂漿保護層。對于穿墻螺栓部位位處，用防水水砂漿抹平后后，再涂刷聚聚氨脂防水涂涂料2mm厚，范圍直直徑150。2．基礎砼自防水穿穿墻套管預留留、預埋及安安裝對安裝預留、預埋埋管道、套管管嚴格按TJFT--3砼自防水穿穿墻套管要求求進行埋設和和處理。管道穿越防護密閉閉隔墻時，必必須預埋帶有有密閉翼環(huán)和和防護抗力片片的密閉穿墻墻短管。當管管道穿越密閉閉隔墻時，必必須預埋帶有有密閉翼環(huán)的的密閉穿墻短短管。給水管、壓力排水水管、電纜電電線等的密閉閉穿墻短管，應應按設計要求求制作。當設設計無要求時時，應采用壁壁厚大于3mmm的鋼管管。通風管的密閉穿墻墻短管，應采采用厚2—3mm的鋼板焊焊接制作，其其焊縫應飽滿滿、均勻、嚴嚴密。密閉翼環(huán)應采用大大于3mm的鋼板板制作。鋼板板應平整，其其翼高宜為330—50mm.密閉翼翼環(huán)與密閉穿穿墻短管的結結合部位應滿滿焊。密閉翼環(huán)應位于墻墻體厚度的中中間，并應與與周圍結構鋼鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應與與所在墻面垂垂直，管端面面應平整。密閉穿墻短管兩端端伸出墻面的的長度，應符符合設計要求求。當設計無無規(guī)定時，應應符合電纜、電電線穿墻短管管宜為30—50mm，給水排排水穿墻短管管應大于400mm，通風風穿墻短管應應大于1000mm。密閉穿墻短管作套套管時，應在在套管與管道道之間應用密密封材料填充充密實，并應應在管口兩端端進行密閉處處理。填料長長度應為管徑徑的3—5位，且不得得小于1000mm，管道道在套管內不不得有接口，套套管內徑應比比管道外徑大大3