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第3章鋸削2022/12/20
第3章鋸削2022/12/161學習目標13.1鋸削工具23.2鋸削工藝33.3鋸削方法4目錄2022/12/20學習目標13.1鋸削工具23.2鋸削工藝33.3鋸削方2學習目標了解鋸削工具
掌握鋸削工藝
掌握鋸削方法2022/12/20學習目標了解鋸削工具2022/12/163鋸削是用鋸對原材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法。鉗工的鋸削是利用手鋸對較小的材料和工件進行分割或切槽。(a)鋸斷各種原材料、半成品(b)鋸去工件上多余部分(c)在工件上鋸出溝槽鋸削的應(yīng)用2022/12/20鋸削是用鋸對原材料或工件進行切斷或切槽等4
3.1.1鋸弓鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具,它有固定式和可調(diào)式兩種。3.1鋸削工具手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。2022/12/203.1.1鋸弓3.1鋸削工具手鋸由鋸弓和鋸條兩部分5(a)固定式(b)固定式可調(diào)節(jié)式鋸弓2022/12/20(a)固定式(b)固定式可調(diào)節(jié)式鋸弓2022/12/166
固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,而可調(diào)式鋸弓通過調(diào)節(jié)可以安裝幾種長度的鋸條。一般常用的為可調(diào)式。鋸弓兩端裝有夾頭,一端是固定的,另一端是活動的,鋸條就裝在兩端夾頭的銷子上。當鋸條裝在兩端夾頭銷子上后,旋轉(zhuǎn)活動夾頭上的蝶形螺母就能把鋸條拉緊。2022/12/20固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,而可調(diào)式鋸弓通過調(diào)節(jié)可7
3.1.2鋸條鋸條一般用滲碳鋼冷扎而成,也有用碳素工具鋼或合金工具鋼,并經(jīng)熱處理淬硬制成。鋸條的長度是以兩端安裝孔的中心距來表示,常用的鋸條約長300mm,寬12mm,厚0.8mm。
1.鋸齒的切削角度鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成,好像是一排同樣形狀的鏨子。鋸齒的切削角度如圖所示,其前角γ0=0°(前角大,鋸削鋒利),后角α0=40°(影響后刀面與工件間的摩擦,后角大,摩擦?。?,楔角β0=50°(楔角大,鋸齒強度高),齒距為S=14、18、24和32。2022/12/203.1.2鋸條2022/12/168鋸齒的角度2022/12/20鋸齒的角度2022/12/169
2.鋸齒的粗細及其選擇鋸齒的粗細是以鋸條每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的,一般分粗中細3種。表3-1鋸齒的粗細規(guī)格及應(yīng)用鋸齒粗細每25mm長度內(nèi)齒數(shù)應(yīng)用粗14~18鋸割軟鋼、黃銅、鋁、鑄鐵、人造膠質(zhì)材料中22~24鋸割中等硬度鋼、厚壁的鋼管、銅管細32鋸割薄片金屬、薄壁管子細變中32~20鋸割薄片金屬、薄壁管子2022/12/202.鋸齒的粗細及其選擇鋸齒粗細每25mm長度內(nèi)齒數(shù)應(yīng)10鋸削時鋸齒的粗細應(yīng)根據(jù)鋸削材料的軟硬和鋸削面的厚薄來選擇。粗齒鋸條的容屑槽較大,適用于鋸削軟材料和鋸削面較大的工件。因為每鋸一次的切屑較多,粗齒的容屑槽大,就不至于產(chǎn)生堵塞而影響切削效率。細齒鋸條適用于鋸削硬材料。硬材料不易鋸入,每鋸一次的切屑較少,不致堵塞容屑槽,選用細齒鋸條可使同時參加切削的齒數(shù)增加,從而使每齒的切削量減少,材料容易被切除,鋸削比較省力,鋸齒也不容易磨損。加工鋸削面較?。ū。┑墓ぜ?,如鋸割管子和薄板時,必須選用細齒鋸條。否則鋸齒很容易被鉤住以致崩齒。2022/12/20鋸削時鋸齒的粗細應(yīng)根據(jù)鋸削材料的軟硬和鋸削面的11
鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開,排列成一定的形狀,稱為鋸路。鋸路3.1.3鋸路2022/12/20鋸路3.1.3鋸路2022/12/1612鋸條多為波浪形鋸路。有了鋸路使工作鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度。這樣,在鋸削時減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力,使鋸削時省力,防止了鋸條被夾住和鋸條過熱,減少鋸條磨損或折斷。2022/12/20鋸條多為波浪形鋸路。有了鋸路使工作鋸縫寬度大于鋸13鋸削是一種手工操作,鋸削時應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)、工件形狀、鋸削面的寬窄來選擇鋸條的粗細以及相應(yīng)的鋸削方法。3.2鋸削工藝2022/12/20鋸削是一種手工操作,鋸削時應(yīng)根據(jù)工14鋸條的正確安裝(a)正確;(b)錯誤3.2.1鋸條的安裝2022/12/20鋸條的正確安裝3.2.1鋸條的安裝2022/12/16153.2.2工件的安裝
工件應(yīng)盡可能夾在虎鉗的左邊,方便操作,以免操作時碰傷左手。工件伸出鉗口要短,防止工件在鋸削時產(chǎn)生振動,一般鋸縫離開鉗口側(cè)面為20mm左右,且鋸縫線保持與鉗口側(cè)面平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條。夾緊要牢靠,避免鋸削時工件移動或使鋸條折斷,同時要避免將工件夾變形或夾壞已加工表面。2022/12/203.2.2工件的安裝2022/12/1616雙手握鋸的方法
3.2.3握鋸方法和鋸削過程
1.握鋸的方法手鋸的握法如圖所示,右手滿握鋸弓手柄,大拇指壓在食指上。左手控制鋸弓方向,大拇指在弓背上,食指、無名指扶在鋸弓前端。2022/12/20雙手握鋸的方法3.2.3握鋸方法和鋸削過程202217
2.鋸削姿勢鋸削時站立,身體擺動姿勢與銼削基本相似,擺動要自然。
3.鋸削的動作鋸削開始時,右腿站穩(wěn)伸直,左腳略有彎曲,身體向前傾斜10°左右,保持自然,重心落在左腳上,雙手握正手鋸,左臂略彎曲,右臂盡量向后放,與鋸削的方向保持平行。向前鋸削時,身體和手鋸一起向前運動,此時,左腳向前彎曲,右腳伸直向前傾,重心落在左腳上。當手鋸繼續(xù)向前推進時,身體傾斜角度也隨之增大,左右手臂均向前伸出,當手鋸推進至3/4行程時,身體停止前進,兩臂繼續(xù)推進手鋸向前運動,身體隨著鋸削的反作用力,重心后移,退回到15°左右。鋸削行程結(jié)束后,取消壓力將手和身體恢復到原來的位置,再進行第二次鋸削。2022/12/202.鋸削姿勢2022/12/1618鋸削的動作2022/12/20鋸削的動作2022/12/1619
4.鋸削壓力鋸削運動時,推力和壓力由右手控制,左手主要起配合右手扶正鋸弓的作用,壓力不要過大。手鋸向前時要進行切削,故要施加壓力,而返回行程不切削,所以不加壓力自然返回。當工件將被鋸斷時,施加壓力一定要小。2022/12/204.鋸削壓力2022/12/1620
5.鋸削運動和速度鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動式,就是手鋸推進時,身體略向前傾,雙手隨著壓向手據(jù)的同時,左手上翹,右手下壓,回程時右手上抬、左手自然跟回。對鋸縫底面要求平直鋸割,鋸弓必須采用直線運動。鋸割時的運動速度一般為40次/min,鋸削較軟的工件可以快些,而鋸削較硬的材料時,必須慢些。速度過慢,影響了鋸削的效率,速度過快,鋸條因磨損溫度較高,鋸齒容易磨損,必要時可加乳化液或機油進行冷卻潤滑,以減輕鋸條的磨損。鋸削行程應(yīng)保持勻速,返回時速度相對快些。鋸削時要盡量使鋸條的全長都利用到,若只集中于局部長度使用,則鋸條的使用壽命將相應(yīng)縮短。因此,一般鋸削的行程應(yīng)不小于鋸條全長的2/3。2022/12/205.鋸削運動和速度2022/12/1621鋸削的基本方法包括鋸削時鋸弓的起鋸方法和運動方法。1.起鋸方法起鋸是鋸削工作的開始,起鋸質(zhì)量的好壞直接影響鋸削的質(zhì)量。起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種。一般情況下采用遠起鋸較好,因為此時鋸齒是逐漸切入材料的,鋸齒不易被卡住,起鋸比較方便。如果用近起鋸,則掌握不好時,鋸齒由于突然切入較深,容易被工件棱邊卡住甚至被崩斷。無論用那一種起鋸法,起鋸角α都要小。若起鋸角太大,則起鋸不易平穩(wěn);但起鋸角也不宜太小,否則,由于工件和鋸條同時接觸的齒數(shù)較多反而不易切入材料使起鋸次數(shù)增加,鋸縫就容易發(fā)生偏離,造成表面被鋸出多道鋸痕而影響鋸削質(zhì)量。為了起鋸平穩(wěn)和準確,可用左手拇指擋住鋸條,使鋸條保持在正確的位置上起鋸。起鋸時施加的壓力要小,往復行程要短,速度要慢一些。3.3鋸削方法2022/12/20鋸削的基本方法包括鋸削時鋸弓的起鋸方法和運動方22起鋸方法2022/12/20起鋸方法2022/12/1623
2.運動方法鋸削時,鋸弓前進的方式有兩種:一種是直線運動,兩手均勻用力向前推動鋸弓。此方法適用于鋸縫底面要求平直的槽子和薄壁工件;另一種是弧線運動,在前進時右手下壓而左手上提,操作自然,可減輕疲勞。兩種方法在回程時都不應(yīng)對手鋸施以壓力,否則會加劇鋸齒的磨損。2022/12/20 2.運動方法2022/12/16241.棒料的鋸削
如果鋸削的斷面要求平整,則應(yīng)從開始到結(jié)束連續(xù)鋸。若鋸出的斷面要求不高,可分幾個方向鋸削,這樣,由于鋸削的面變小而容易鋸下,可提高工作效率。鋸毛坯材料時斷面質(zhì)量要求不高,為了節(jié)省時間可分幾個方向鋸削,每個方向不鋸到中心,然后把它折斷。3.3.1各種工件的鋸削方法2022/12/201.棒料的鋸削
如果鋸削的斷面要求平整,則應(yīng)從開始到25棒料的鋸削方法2022/12/20棒料的鋸削方法2022/12/16262.管子的鋸削
鋸削薄壁管子和精加工的管子時,應(yīng)夾在帶有V形槽的兩木板之間,以防管材夾扁或夾壞表面。鋸削薄壁管子時不可在一個方向從開始連續(xù)鋸削至結(jié)束,否則鋸齒容易被管壁鉤住而崩刃。正確的鋸削方法是先從一個方向鋸削到管子內(nèi)壁處,然后把管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一定的角度,仍舊鋸到管子內(nèi)壁處,如此不斷改變方向,直至鋸斷為止。2022/12/202.管子的鋸削
鋸削薄壁管子和精加工的管子時,應(yīng)夾在27管子的夾持和鋸削方法
2022/12/20管子的夾持和鋸削方法2022/12/1628
3.壁板的鋸削薄板材料鋸削時盡可能從寬的面上鋸下去,鋸條相對工件的傾斜角應(yīng)不超過45°,這樣鋸齒不易被勾住。如果一定要從板料的窄面鋸下去時,鋸齒容易被鉤住和崩齒,可用兩塊木板夾持一起鋸下去,這樣避免崩齒和減少振動。另一種方法,是把薄板夾在臺虎鉗上,用手鋸橫向斜推鋸,使薄板料與鋸齒的接觸面增大,避免鋸齒崩刃。2022/12/203.壁板的鋸削2022/12/1629薄板料的鋸削方法2022/12/20薄板料的鋸削方法2022/12/1630
4.深縫鋸削當工件的鋸縫深度超過鋸弓高度時屬于深縫。這時,工件應(yīng)當夾在臺虎鉗的左側(cè),以便操作。為了控制鋸縫不偏離劃線,鋸縫線條要與鉗口側(cè)面保持平行且距離約為20mm左右。工件夾緊要牢靠,既要防止工件變形或被夾壞,又要防止工件在鋸削時移動,從而損壞鋸條或影響鋸縫質(zhì)量。當正常安裝的鋸條一直鋸到鋸弓碰到工件為止,再將鋸條轉(zhuǎn)過90°安裝,使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的側(cè)面,或?qū)徆D(zhuǎn)到180°,鋸條裝夾成鋸齒朝向鋸縫內(nèi)的方式進行鋸割。2022/12/204.深縫鋸削2022/12/1631深縫鋸削的鋸削方法2022/12/20深縫鋸削的鋸削方法2022/12/163212345使用兩面鋸齒磨損不均勻的鋸條。工件安裝歪斜。鋸條安裝太松或與鋸弓平面產(chǎn)生扭曲。鋸削時壓力過大,使鋸條偏擺。鋸弓不正或用力后產(chǎn)生歪斜,使鋸條背偏離鋸縫中心平面。1.鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因3.3.2鋸削質(zhì)量的分析及安全知識2022/12/2012345使用兩面鋸齒磨損不均勻的鋸條。工件安裝歪斜。鋸條安332.鋸齒崩斷的原因1鋸薄壁管子和薄板料時沒有選用細齒鋸條。2起鋸角太大或采用近起鋸時用力過大。3鋸削時突然加大壓力,鋸齒容易被工件棱邊鉤住而崩刃。2022/12/202.鋸齒崩斷的原因1鋸薄壁管子和薄板料時沒有選用細齒鋸條。234原因鋸條裝的過緊或過松。工件鋸斷時沒有及時掌握好,使手鋸與臺虎鉗等相撞而折斷鋸條。工件裝夾不正確,鋸削部位距鉗口太遠,以致產(chǎn)生抖動或松動。鋸縫歪斜后強行借正,使鋸條被扭斷。新?lián)Q鋸條在舊鋸縫中被卡住而折斷。用力太大或鋸削時突然加大壓力。3.鋸條折斷的原因2022/12/20原因鋸條裝的過緊或過松。工件鋸斷時沒有及時掌握好,使手鋸與臺35
4.鋸削安全知識(1)鋸條安裝后松緊度適宜,鋸削時不要突然用力過猛,以防鋸條折斷后崩出傷人。(2)工件將要鋸斷時,應(yīng)減小壓力及減慢速度。壓力過大使工件突然斷開,而手仍用力向前沖,易造成事故。一般工件將要鋸斷時,要用左手扶持工件斷開部分,避免工件掉下砸傷腳。2022/12/204.鋸削安全知識2022/12/1636本次課到此結(jié)束,謝謝!2022/12/20本次課到此結(jié)束,謝謝!2022/12/1637
第3章鋸削2022/12/20
第3章鋸削2022/12/1638學習目標13.1鋸削工具23.2鋸削工藝33.3鋸削方法4目錄2022/12/20學習目標13.1鋸削工具23.2鋸削工藝33.3鋸削方39學習目標了解鋸削工具
掌握鋸削工藝
掌握鋸削方法2022/12/20學習目標了解鋸削工具2022/12/1640鋸削是用鋸對原材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法。鉗工的鋸削是利用手鋸對較小的材料和工件進行分割或切槽。(a)鋸斷各種原材料、半成品(b)鋸去工件上多余部分(c)在工件上鋸出溝槽鋸削的應(yīng)用2022/12/20鋸削是用鋸對原材料或工件進行切斷或切槽等41
3.1.1鋸弓鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具,它有固定式和可調(diào)式兩種。3.1鋸削工具手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。2022/12/203.1.1鋸弓3.1鋸削工具手鋸由鋸弓和鋸條兩部分42(a)固定式(b)固定式可調(diào)節(jié)式鋸弓2022/12/20(a)固定式(b)固定式可調(diào)節(jié)式鋸弓2022/12/1643
固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,而可調(diào)式鋸弓通過調(diào)節(jié)可以安裝幾種長度的鋸條。一般常用的為可調(diào)式。鋸弓兩端裝有夾頭,一端是固定的,另一端是活動的,鋸條就裝在兩端夾頭的銷子上。當鋸條裝在兩端夾頭銷子上后,旋轉(zhuǎn)活動夾頭上的蝶形螺母就能把鋸條拉緊。2022/12/20固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,而可調(diào)式鋸弓通過調(diào)節(jié)可44
3.1.2鋸條鋸條一般用滲碳鋼冷扎而成,也有用碳素工具鋼或合金工具鋼,并經(jīng)熱處理淬硬制成。鋸條的長度是以兩端安裝孔的中心距來表示,常用的鋸條約長300mm,寬12mm,厚0.8mm。
1.鋸齒的切削角度鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成,好像是一排同樣形狀的鏨子。鋸齒的切削角度如圖所示,其前角γ0=0°(前角大,鋸削鋒利),后角α0=40°(影響后刀面與工件間的摩擦,后角大,摩擦?。ń铅?=50°(楔角大,鋸齒強度高),齒距為S=14、18、24和32。2022/12/203.1.2鋸條2022/12/1645鋸齒的角度2022/12/20鋸齒的角度2022/12/1646
2.鋸齒的粗細及其選擇鋸齒的粗細是以鋸條每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的,一般分粗中細3種。表3-1鋸齒的粗細規(guī)格及應(yīng)用鋸齒粗細每25mm長度內(nèi)齒數(shù)應(yīng)用粗14~18鋸割軟鋼、黃銅、鋁、鑄鐵、人造膠質(zhì)材料中22~24鋸割中等硬度鋼、厚壁的鋼管、銅管細32鋸割薄片金屬、薄壁管子細變中32~20鋸割薄片金屬、薄壁管子2022/12/202.鋸齒的粗細及其選擇鋸齒粗細每25mm長度內(nèi)齒數(shù)應(yīng)47鋸削時鋸齒的粗細應(yīng)根據(jù)鋸削材料的軟硬和鋸削面的厚薄來選擇。粗齒鋸條的容屑槽較大,適用于鋸削軟材料和鋸削面較大的工件。因為每鋸一次的切屑較多,粗齒的容屑槽大,就不至于產(chǎn)生堵塞而影響切削效率。細齒鋸條適用于鋸削硬材料。硬材料不易鋸入,每鋸一次的切屑較少,不致堵塞容屑槽,選用細齒鋸條可使同時參加切削的齒數(shù)增加,從而使每齒的切削量減少,材料容易被切除,鋸削比較省力,鋸齒也不容易磨損。加工鋸削面較?。ū。┑墓ぜ?,如鋸割管子和薄板時,必須選用細齒鋸條。否則鋸齒很容易被鉤住以致崩齒。2022/12/20鋸削時鋸齒的粗細應(yīng)根據(jù)鋸削材料的軟硬和鋸削面的48
鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開,排列成一定的形狀,稱為鋸路。鋸路3.1.3鋸路2022/12/20鋸路3.1.3鋸路2022/12/1649鋸條多為波浪形鋸路。有了鋸路使工作鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度。這樣,在鋸削時減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力,使鋸削時省力,防止了鋸條被夾住和鋸條過熱,減少鋸條磨損或折斷。2022/12/20鋸條多為波浪形鋸路。有了鋸路使工作鋸縫寬度大于鋸50鋸削是一種手工操作,鋸削時應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)、工件形狀、鋸削面的寬窄來選擇鋸條的粗細以及相應(yīng)的鋸削方法。3.2鋸削工藝2022/12/20鋸削是一種手工操作,鋸削時應(yīng)根據(jù)工51鋸條的正確安裝(a)正確;(b)錯誤3.2.1鋸條的安裝2022/12/20鋸條的正確安裝3.2.1鋸條的安裝2022/12/16523.2.2工件的安裝
工件應(yīng)盡可能夾在虎鉗的左邊,方便操作,以免操作時碰傷左手。工件伸出鉗口要短,防止工件在鋸削時產(chǎn)生振動,一般鋸縫離開鉗口側(cè)面為20mm左右,且鋸縫線保持與鉗口側(cè)面平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條。夾緊要牢靠,避免鋸削時工件移動或使鋸條折斷,同時要避免將工件夾變形或夾壞已加工表面。2022/12/203.2.2工件的安裝2022/12/1653雙手握鋸的方法
3.2.3握鋸方法和鋸削過程
1.握鋸的方法手鋸的握法如圖所示,右手滿握鋸弓手柄,大拇指壓在食指上。左手控制鋸弓方向,大拇指在弓背上,食指、無名指扶在鋸弓前端。2022/12/20雙手握鋸的方法3.2.3握鋸方法和鋸削過程202254
2.鋸削姿勢鋸削時站立,身體擺動姿勢與銼削基本相似,擺動要自然。
3.鋸削的動作鋸削開始時,右腿站穩(wěn)伸直,左腳略有彎曲,身體向前傾斜10°左右,保持自然,重心落在左腳上,雙手握正手鋸,左臂略彎曲,右臂盡量向后放,與鋸削的方向保持平行。向前鋸削時,身體和手鋸一起向前運動,此時,左腳向前彎曲,右腳伸直向前傾,重心落在左腳上。當手鋸繼續(xù)向前推進時,身體傾斜角度也隨之增大,左右手臂均向前伸出,當手鋸推進至3/4行程時,身體停止前進,兩臂繼續(xù)推進手鋸向前運動,身體隨著鋸削的反作用力,重心后移,退回到15°左右。鋸削行程結(jié)束后,取消壓力將手和身體恢復到原來的位置,再進行第二次鋸削。2022/12/202.鋸削姿勢2022/12/1655鋸削的動作2022/12/20鋸削的動作2022/12/1656
4.鋸削壓力鋸削運動時,推力和壓力由右手控制,左手主要起配合右手扶正鋸弓的作用,壓力不要過大。手鋸向前時要進行切削,故要施加壓力,而返回行程不切削,所以不加壓力自然返回。當工件將被鋸斷時,施加壓力一定要小。2022/12/204.鋸削壓力2022/12/1657
5.鋸削運動和速度鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動式,就是手鋸推進時,身體略向前傾,雙手隨著壓向手據(jù)的同時,左手上翹,右手下壓,回程時右手上抬、左手自然跟回。對鋸縫底面要求平直鋸割,鋸弓必須采用直線運動。鋸割時的運動速度一般為40次/min,鋸削較軟的工件可以快些,而鋸削較硬的材料時,必須慢些。速度過慢,影響了鋸削的效率,速度過快,鋸條因磨損溫度較高,鋸齒容易磨損,必要時可加乳化液或機油進行冷卻潤滑,以減輕鋸條的磨損。鋸削行程應(yīng)保持勻速,返回時速度相對快些。鋸削時要盡量使鋸條的全長都利用到,若只集中于局部長度使用,則鋸條的使用壽命將相應(yīng)縮短。因此,一般鋸削的行程應(yīng)不小于鋸條全長的2/3。2022/12/205.鋸削運動和速度2022/12/1658鋸削的基本方法包括鋸削時鋸弓的起鋸方法和運動方法。1.起鋸方法起鋸是鋸削工作的開始,起鋸質(zhì)量的好壞直接影響鋸削的質(zhì)量。起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種。一般情況下采用遠起鋸較好,因為此時鋸齒是逐漸切入材料的,鋸齒不易被卡住,起鋸比較方便。如果用近起鋸,則掌握不好時,鋸齒由于突然切入較深,容易被工件棱邊卡住甚至被崩斷。無論用那一種起鋸法,起鋸角α都要小。若起鋸角太大,則起鋸不易平穩(wěn);但起鋸角也不宜太小,否則,由于工件和鋸條同時接觸的齒數(shù)較多反而不易切入材料使起鋸次數(shù)增加,鋸縫就容易發(fā)生偏離,造成表面被鋸出多道鋸痕而影響鋸削質(zhì)量。為了起鋸平穩(wěn)和準確,可用左手拇指擋住鋸條,使鋸條保持在正確的位置上起鋸。起鋸時施加的壓力要小,往復行程要短,速度要慢一些。3.3鋸削方法2022/12/20鋸削的基本方法包括鋸削時鋸弓的起鋸方法和運動方59起鋸方法2022/12/20起鋸方法2022/12/1660
2.運動方法鋸削時,鋸弓前進的方式有兩種:一種是直線運動,兩手均勻用力向前推動鋸弓。此方法適用于鋸縫底面要求平直的槽子和薄壁工件;另一種是弧線運動,在前進時右手下壓而左手上提,操作自然,可減輕疲勞。兩種方法在回程時都不應(yīng)對手鋸施以壓力,否則會加劇鋸齒的磨損。2022/12/20 2.運動方法2022/12/16611.棒料的鋸削
如果鋸削的斷面要求平整,則應(yīng)從開始到結(jié)束連續(xù)鋸。若鋸出的斷面要求不高,可分幾個方向鋸削,這樣,由于鋸削的面變小而容易鋸下,可提高工作效率。鋸毛坯材料時斷面質(zhì)量要求不高,為了節(jié)省時間可分幾個方向鋸削,每個方向不鋸到中心,然后把它折斷。3.3.1各種工件的鋸削方法2022/12/201.棒料的鋸削
如果鋸削的斷面要求平整,則應(yīng)從開始到62棒料的鋸削方法2022/12/20棒料的鋸削方法2022/12/16632.管子的鋸削
鋸削薄壁管子和精加工的管子時,應(yīng)夾在帶有V形槽的兩木板之間,以防管材夾扁或夾壞表面。鋸削薄壁管子時不可在一個方向從開始連續(xù)鋸削至結(jié)束,否則鋸齒容易被管壁鉤住而崩刃。正確的鋸削方法是先從一個方向鋸削到管子內(nèi)壁處,然后把管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一定的角度,仍舊鋸到管子內(nèi)壁處,如此不斷改變方向,直至鋸斷為止。2022/12/202.管子的鋸削
鋸削薄壁管子和精加工的管子時,應(yīng)夾在64管子的夾持和鋸削方法
2022/12/20管子的夾持和鋸削方法2022/12/1665
3.壁板的鋸削薄板材料鋸削時盡可能從寬的面上鋸下去,鋸條相對工件的傾斜角應(yīng)不超過45°,這樣鋸齒不易被勾住。如果一定要從板料的窄面鋸下去時,鋸齒容易被鉤住和崩齒,可用兩塊木板夾持一起鋸下去,這樣避免崩齒和減少振動。另一種方法,是把薄板夾
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