銑工初級(jí)第章平面與連接面加工課件

銑工初級(jí)第章平面與連接面加工銑工初級(jí)第章平面與連接面加工第二章平面與連接面加工第二章平面與連接面加工掌握順銑、逆銑的銑削方式以及平面與連接面的工藝要求，熟練掌握、運(yùn)用端銑和周銑法銑削平面、平行面、垂直面和斜面的加工方法，能確定矩形工件的銑削加工工藝，會(huì)進(jìn)行平面度、平行度、垂直度和傾斜角度的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析。第二章平面與連接面加工掌握順銑、逆銑的銑削方式以及平面與連接面的工藝要求，目錄第二章平面與連接面加工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要求二、平面與連接面的銑削特點(diǎn)三、平面銑削的基本方式四、平面銑削的常用刀具五、平面與連接面銑削的工件裝夾方法六、平面與連接面的測(cè)量與檢驗(yàn)方法第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面與平行面訓(xùn)練2用端面銑削法加工平面與垂直面第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板狀矩形工件訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面訓(xùn)練2轉(zhuǎn)動(dòng)工件角度和用角度銑刀銑削斜面復(fù)習(xí)思考題目錄第二章平面與連接面加工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要求1.平面銑削的技術(shù)要求2.平行面銑削的技術(shù)要求3.垂直面銑削的技術(shù)要求4.斜面銑削的技術(shù)要求5.連接面銑削的技術(shù)要求二、平面與連接面的銑削特點(diǎn)1）運(yùn)用工件裝夾方法、銑刀、銑床和銑削方式的不同組合，可以加工各種形狀零件上的平面和連接面。2）利用銑刀的形狀精度，可直接控制平面和連接面的加工質(zhì)量。3）合理選擇銑刀的幾何角度和銑削用量第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)三、平面銑削的基本方式1.周邊銑削與端面銑削（1）周邊銑削（2）端面銑削圖2-1周邊銑削示意圖圖2-2端面銑削示意圖第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)三、平面銑削的基本方式1第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）周邊銑削與端面銑削的比較比較內(nèi)容端面銑削周邊銑削銑削層深度端面銑削時(shí)由于受切削刃長(zhǎng)度的限制，不能很深，一般在20mm以內(nèi)銑削層深度可很大，必要時(shí)可超過(guò)20mm銑削層寬度面銑刀的直徑可做得很大，故銑削層寬度可很寬，目前有直徑大于600mm的面銑刀由于圓柱銑刀的長(zhǎng)度不太長(zhǎng)（最長(zhǎng)為160mm），故銑削層寬度一般小于160mm進(jìn)給量端銑時(shí)同時(shí)參加切削的齒數(shù)多，故進(jìn)給量較大周銑時(shí)同時(shí)參加切削的齒數(shù)少，刀軸剛性差，故進(jìn)給量較小銑削速度端銑時(shí)刀軸短，剛性好，銑削平穩(wěn)，故銑削速度較高，尤其適用于高速銑削由于剛性差，故銑削速度較低平面度主要決定于銑床主軸與進(jìn)給方向的垂直度，銑出的平面只可能凹，不可能凸（在整個(gè)銑刀通過(guò)時(shí)），適宜于加工大平面主要決定于銑刀的圓柱度，可能產(chǎn)生凹，也可能產(chǎn)生凸，對(duì)大平面還產(chǎn)生接刀痕表面粗糙度在每齒進(jìn)給量相同的條件下，銑出的表面粗糙度值要比周銑時(shí)大。但在適當(dāng)減小副偏角和主偏角，及采用修光刀刃時(shí)，則表面粗糙度值會(huì)顯著減小。端銑時(shí)表面粗糙度值一般比Ra1.6大；但當(dāng)采取用修光切削刃或高速切削等措施后，則可使表面粗糙度值顯著減小，甚至可小于Ra0.8要減小表面粗糙度值，只能減少每齒進(jìn)給量和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，但這樣會(huì)降低生產(chǎn)率。增大銑刀直徑雖也能減小表面粗糙度值，但增大銑刀直徑會(huì)受到一定的限度。表面粗糙度值一般在Ra1.6左右表2-3周邊銑削與端面銑削的比較第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）周邊銑削與端面銑削第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)2.順銑和逆銑（1）周邊銑削時(shí)的順銑和逆銑1）順銑2）逆銑圖2-3周邊銑削的順銑和逆銑a）順銑b）逆銑3）順銑和逆銑的比較盡管順銑削比逆銑有較多的優(yōu)點(diǎn)，但由于逆銑時(shí)不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)，所以一般情況下都采用逆銑進(jìn)行加工。但當(dāng)工件不易夾緊或工件薄而長(zhǎng)時(shí)，宜采用順銑。第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)2.順銑和逆銑（1）周邊第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）端面銑削時(shí)的順銑與逆銑2）不對(duì)稱端銑1）對(duì)稱端銑用面銑刀進(jìn)行對(duì)稱銑削時(shí)，只適用于加工短而寬或較厚的工件，不宜銑削狹長(zhǎng)或較薄的工件。a）對(duì)稱端銑b）不對(duì)稱端銑（逆銑）c）不對(duì)稱端銑（順銑）圖2-4對(duì)稱端銑與不對(duì)稱端銑第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）端面銑削時(shí)的順銑與第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)四、平面銑削的常用刀具1.圓柱銑刀2.面銑刀3.平面高速銑削刀具（1）正前角銑刀（2）負(fù)前角銑刀（3）正前角帶負(fù)倒棱銑刀圖2-5平面高速銑削刀具的前角與受力情況a）正前角b）負(fù)前角c）正前角帶負(fù)切削刃4.平面強(qiáng)力銑削及刀具圖2-6強(qiáng)力銑削的面銑刀刀齒形狀第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)四、平面銑削的常用刀具1第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)圖2-7可轉(zhuǎn)位平面強(qiáng)力銑削面銑刀第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)圖2-7可轉(zhuǎn)位平面強(qiáng)力第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)5.平面階梯銑削刀具圖2-8平面階梯銑削刀具第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)5.平面階梯銑削刀具圖2第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)五、平面與連接面銑削的工件裝夾方法（1）用機(jī)用虎鉗裝夾a）用機(jī)用虎鉗裝夾銑削平面、平行面與垂直面b）用機(jī)用虎鉗裝夾銑削斜面c）用可傾虎鉗裝夾銑削斜面圖2-9用機(jī)用虎鉗裝夾工件第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)五、平面與連接面銑削的工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）用螺栓、壓板裝夾用螺栓壓板裝夾工件應(yīng)注意下列要點(diǎn)：1）螺栓要盡量靠近工件，以增大夾緊力。2）壓板墊塊的高度應(yīng)保證壓板不發(fā)生傾斜，以免壓板與工件接觸不良，致使銑削時(shí)工件移動(dòng)。3）壓板在工件上的夾壓點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工部位，所用壓板的數(shù)目不少于兩塊。4）夾緊力的大小要合適。5）工件夾壓部位是已加工的表面時(shí)，應(yīng)在工件與壓板之間加墊紙片或銅片。圖2-10用螺栓、壓板裝夾工件銑削示意a）正確b）錯(cuò)誤圖2-11用壓板裝夾工件正確方法第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）用螺栓、壓板裝夾用第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)a）利用定位塊定位銑削平行面b）用角鐵裝夾銑削垂直面c）利用斜墊塊定位銑削斜面d）用專用夾具裝夾銑削斜面圖2-12用專用夾具或輔助定位裝置裝夾工件第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)a）利用定位塊定位銑削平第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）用專用夾具或輔助定位裝置裝夾六、平面與連接面的測(cè)量與檢驗(yàn)方法1.平面度的檢驗(yàn)2.平行度與垂直度的檢驗(yàn)3.斜面的檢驗(yàn)4.表面粗糙度的檢驗(yàn)圖2-13平面度檢驗(yàn)a）用刀口形直尺測(cè)量b）用三點(diǎn)定平面原理測(cè)量圖2-14垂直度檢驗(yàn)a）用90°角尺和塞尺測(cè)量b）用角鐵和百分表測(cè)量第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）用專用夾具或輔助定第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面與平行面重點(diǎn)掌握周銑法銑削平面操作方法。難點(diǎn)為平面度與平行度的控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.平面、平行面銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-15平面、平行面零件圖第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工精度分析2）表面粗糙度分析3）材料分析4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂平面、平行面加工工序過(guò)程→→→→→→→→。坯件檢驗(yàn)安裝機(jī)用虎鉗裝夾工件安裝圓柱銑刀粗銑四面→精銑60mm×70mm基準(zhǔn)平面預(yù)檢平面度精銑（60±0.15）mm兩平行面精銑（50±0.15）mm平行面平面、平行面銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法。①平面度采用刀口形直尺檢驗(yàn)。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工精度分第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.工件加工（1）加工準(zhǔn)備1）坯件檢驗(yàn)2）安裝機(jī)用虎鉗的步驟3）裝夾和找正工件4）安裝銑刀①安裝銑刀桿②調(diào)整懸梁③安裝圓柱銑刀④安裝支架及緊固刀桿螺母⑤拆卸銑刀和刀桿的過(guò)程大致是上述過(guò)程的反向操作圖2-16在工作臺(tái)上安裝機(jī)用虎鉗圖2-17銑刀長(zhǎng)刀桿第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.工件加工（1）加工準(zhǔn)備1第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）選擇銑削用量1）粗銑2）精銑3）粗銑時(shí)的吃刀量（3）平面、平行面銑削加工1）對(duì)刀和粗銑平面2）預(yù)檢、精銑各面3）按粗銑四面的步驟精銑各面,注意過(guò)程測(cè)量，在達(dá)到尺寸要求的同時(shí)，達(dá)到平行度要求。3.平面、平行面銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平面、平行面檢驗(yàn)1）用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸2）用刀口形直尺測(cè)量平面度3）表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）圓柱銑刀銑削平面、平行面質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的主要原因第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）選擇銑削用量1）粗銑2第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）平行度較差的原因3）平行面之間尺寸超差的原因4）表面粗糙度超差的原因訓(xùn)練2用端面銑削法加工平面與垂直面重點(diǎn)與難點(diǎn)：難點(diǎn)為平面度與垂直度的控制。重點(diǎn)掌握端銑法銑削平面的操作方法。1.平面、垂直面銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-18平面、垂直面零件圖第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）平行度較差的原因3）平行第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工基準(zhǔn)和精度分析2）表面粗糙度分析3）材料分析4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂平面、垂直面加工工序過(guò)程坯件檢驗(yàn)安裝機(jī)用虎鉗裝夾工件安裝套式面銑刀粗銑四面精銑50mm×100mm基準(zhǔn)平面預(yù)檢平面度精銑mm兩垂直面精銑mm平行面平面、垂直面銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床選用X5032型立式銑床或類似的立式銑床。3）選擇工件裝夾方式選用機(jī)用虎鉗裝夾工件。4）選擇刀具第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工基準(zhǔn)和第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺檢驗(yàn)。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。2.平面、垂直面銑削加工（1）加工準(zhǔn)備1）預(yù)制件檢驗(yàn)2）安裝機(jī)用虎鉗3）裝夾和找正工件4）安裝銑刀5）選擇銑削用量①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度1—刀桿2—凸緣聯(lián)結(jié)圈3—銑刀4—螺釘?shù)稐U圖2-19套式面銑刀的安裝第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）平面、垂直面銑削加工1）對(duì)刀和粗銑平面2）預(yù)檢、精銑各面3）精銑3.平面、垂直面銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平面、垂直面檢驗(yàn)①用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸②用刀口形直尺測(cè)量平面度③用90°角度尺測(cè)量相鄰面垂直度④通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）套式面銑刀銑削平面、垂直面質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的原因2）平行度較差的原因3）垂直度較差的原因4）平行面之間尺寸超差的原因5）表面粗糙度超差的原因第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）平面、垂直面銑削加工1第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板狀矩形工件重點(diǎn)與難點(diǎn)：重點(diǎn)掌握矩形工件銑削步驟。難點(diǎn)為平板狀工件裝夾與加工精度的控制。1.平板狀矩形工件銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-22矩形工件圖一第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板1）加工基準(zhǔn)和精度分析（1）分析圖樣2）表面粗糙度分析3）材料分析板狀矩形工件，外形尺寸和基準(zhǔn)平面較大，工件裝夾與銑削方式受到一定限制。宜在立式銑床上用端面銑削法加工，可采用機(jī)用平口虎鉗和角鐵裝夾工件。4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在立式銑床上銑削加工矩形工件工序過(guò)程檢驗(yàn)預(yù)制件安裝機(jī)用虎鉗和角鐵裝夾工件安裝可轉(zhuǎn)位面銑刀粗銑六面→精銑100mm×200mm基準(zhǔn)平面A第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例1）加工基準(zhǔn)和精度分析（1）分析圖樣2）表面粗糙度分析3）材預(yù)檢A平面度→精銑mm兩垂直面精銑mm平行面精銑mm兩端面矩形工件銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①標(biāo)準(zhǔn)平板上，用三個(gè)千斤頂支撐平面，用百分表測(cè)量檢驗(yàn)平面度。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例預(yù)檢A平面度→精銑mm兩垂直面精銑mm平2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備2）安裝機(jī)用虎鉗和角鐵3）裝夾工件4）安裝可轉(zhuǎn)位面銑刀5）選擇銑削用量①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度圖2-24可轉(zhuǎn)位面銑刀圖2-25可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的安裝1、2-楔塊3-螺釘4-刀墊5-刀片（2）矩形工件銑削加工1）粗銑矩形工件2）預(yù)檢、精銑各面3）銑削中應(yīng)注意的要點(diǎn)第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備2）安裝機(jī)用3.平板狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平板狀矩形工件的檢驗(yàn)1）用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸2）用刀口形直尺測(cè)量側(cè)面與端面平面度3）用直角尺測(cè)量相鄰面垂直度4）通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度檢驗(yàn)（2）平板狀矩形工件銑削質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的主要原因2）平行度較差與尺寸超差的原因3）造成垂直度較差的原因4）造成表面粗糙度超差的原因第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.平板狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平板狀矩形工件訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件重點(diǎn)掌握長(zhǎng)條狀矩形工件銑削方法。難點(diǎn)為端面垂直度控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-26矩形工件圖二訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件重點(diǎn)掌握長(zhǎng)條狀矩形工件1）分析加工基準(zhǔn)和精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（1）分析圖樣外形尺寸和基準(zhǔn)平面不大，但由于工件較長(zhǎng)，使裝夾與銑削方式受到一定限制?？稍谂P式銑床上用周銑法加工側(cè)面，用端面銑削法加工端面，工件可采用機(jī)用平口虎鉗裝夾。（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在臥式銑床上銑削加工矩形工件的工序過(guò)程預(yù)制件檢驗(yàn)安裝機(jī)用平口虎鉗裝夾工件安裝圓柱銑刀第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例1）分析加工基準(zhǔn)和精度（1）分析圖樣外形尺寸和基準(zhǔn)平粗銑四側(cè)面預(yù)檢、精銑四側(cè)面虎鉗回轉(zhuǎn)90°安裝并進(jìn)行找正粗銑mm兩端面精銑兩端面矩形工件銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺測(cè)量。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例粗銑四側(cè)面預(yù)檢、精銑四側(cè)面虎鉗回轉(zhuǎn)90°安裝并進(jìn)行找正粗銑2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件2）安裝機(jī)用平口虎鉗3）裝夾工件4）安裝銑刀5）選擇銑削用量（1）加工準(zhǔn)備①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度（2）矩形工件銑削加工1）粗銑矩形工件A、B、C、D面2）預(yù)檢、精銑A、B、C、D面3）粗銑端面E、F4）預(yù)檢、精銑端面5）端面銑削中應(yīng)注意以下要點(diǎn)第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備①粗銑②3.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）長(zhǎng)條狀矩形工件的檢驗(yàn)①用千分尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量平行面之間的尺寸②用刀口形直尺測(cè)量側(cè)面與端面的平面度③用直角度尺測(cè)量相鄰面垂直度④通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）對(duì)長(zhǎng)條狀矩形工件銑削質(zhì)量的分析要點(diǎn)1）平面度超差的主要原因2）平行度較差與尺寸超差的原因3）垂直度較差的原因與垂直面銑削質(zhì)量分析第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）長(zhǎng)條狀矩形工件第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面重點(diǎn)掌握在立銑上用主軸傾斜銑削斜面方法。難點(diǎn)為立銑頭轉(zhuǎn)角的調(diào)整操作與精度控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.調(diào)整主軸角度銑削加工斜面工藝準(zhǔn)備圖2-29斜面工件圖一第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基準(zhǔn)和精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在立式銑床上銑削加工斜面工件的工序過(guò)程預(yù)制件檢驗(yàn)安裝、找正機(jī)用平口虎鉗裝夾工件安裝面銑刀調(diào)整立銑頭角度粗精銑斜面1重新裝夾工件換裝立銑刀調(diào)整立銑頭角度粗精銑斜面2斜面工件銑削工序檢驗(yàn)第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺測(cè)量。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③斜面角度用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量，垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。2.斜面工件銑削加工（1）加工準(zhǔn)備1）檢驗(yàn)預(yù)制件2）安裝、找正機(jī)用平口虎鉗第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床①平面度采用刀第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3）裝夾工件銑削斜面1時(shí)，采用主軸傾斜端銑法，工件以側(cè)面和端面為基準(zhǔn)裝夾。銑削斜面2時(shí)，采用主軸傾斜周銑法，工件以側(cè)面和底面為基準(zhǔn)裝夾。圖2-30斜面工件銑削時(shí)工件和銑刀位置a）端銑法加工斜面b）周銑法加工斜面第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3）裝夾工件銑削斜面1時(shí)，采第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例4）調(diào)整立銑頭傾斜角和安裝銑刀①銑削斜面1時(shí)圖2-31立銑頭傾斜角調(diào)整操作步驟a）取出定位錐銷b）松開緊固螺母c）轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜角②銑削斜面2時(shí)圖2-32安裝錐柄立銑刀a）變徑套b）安裝銑刀5）選擇銑削用量第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例4）調(diào)整立銑頭傾斜角和安裝銑第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）斜面工件銑削加工1）銑削斜面12）銑削斜面23）調(diào)整主軸角度銑削斜面時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)應(yīng)通過(guò)計(jì)算或劃線測(cè)量獲得，銑削余量調(diào)整值的累計(jì)應(yīng)注意將尖角對(duì)刀時(shí)的切除量估算在內(nèi)，精銑時(shí)應(yīng)目測(cè)與計(jì)算余量相結(jié)合，以保證斜面位置的準(zhǔn)確性。①銑削方式（端銑法或周銑法）、工件斜面的角度標(biāo)注與工件裝夾位置、立銑頭傾斜角度及其方向有密切的關(guān)系。在加工時(shí)，應(yīng)注意按圖樣對(duì)照，以免組合上的錯(cuò)誤。②調(diào)整立銑頭角度斜面必須采用工作臺(tái)橫向進(jìn)給銑削。進(jìn)給的方向最好能使切削分力指向定鉗口，并采用逆銑方法。③銑削余量第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）斜面工件銑削加工1）銑第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.斜面工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）斜面檢驗(yàn)（2）調(diào)整立銑頭角度銑削斜面質(zhì)量的分析要點(diǎn)1）平面度超差的主要原因2）垂直度較差的原因3）斜面角度誤差大原因4）表面粗糙度超差的原因1）用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量斜面2）斜面的位置測(cè)量3）用直角尺測(cè)量斜面與側(cè)面垂直度4）通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.斜面工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練2轉(zhuǎn)動(dòng)工件角度和用角度銑刀銑削斜面重點(diǎn)掌握工件傾斜周銑法和角度銑刀銑削斜面的方法。難點(diǎn)為斜面劃線及工件轉(zhuǎn)動(dòng)找正操作方法。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.轉(zhuǎn)動(dòng)工件和用角度銑刀銑削加工斜面工藝準(zhǔn)備圖2-36斜面工件圖二第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練2轉(zhuǎn)動(dòng)工件角度和用角度第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基準(zhǔn)和精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在立式銑床上銑削加工斜面工件的工序過(guò)程預(yù)制件檢驗(yàn)安裝、找正機(jī)用平口虎鉗裝夾、找正工件安裝圓柱銑刀粗精銑斜面1調(diào)整虎鉗定鉗口位置換裝角度銑刀粗精銑斜面2、3斜面工件銑削工序檢驗(yàn)第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）本例所選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法與斜面加工訓(xùn)練1相同2.斜面工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件2）安裝、找正機(jī)用平口虎鉗3）在工件側(cè)表面劃出斜面參照線4）裝夾工件5）安裝銑刀6）選擇銑削用量圖2-37工件表面劃線示意圖2-38按劃線找正工件銑削位置示意第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床2.斜面工件銑削第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）斜面工件銑削加工1）銑削斜面1圖2-39用單角度銑刀工件換面銑削斜面示意3）用角度銑刀工件換面法銑削斜面時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)2）銑削斜面2、3①角度銑刀刀齒強(qiáng)度差、容屑槽淺，所以在銑削時(shí)應(yīng)注意采用較小的銑削用量。②單角度銑刀在工作時(shí)有左切和右切之分，因此，安裝和使用時(shí)應(yīng)注意銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，絕對(duì)不可使用順銑。③使用工件換面裝夾的方法銑削兩側(cè)對(duì)稱的斜面時(shí)，應(yīng)注意預(yù)檢兩側(cè)面的平行度誤差，本例中兩側(cè)面平行度誤差在006mm內(nèi)，因此要對(duì)兩側(cè)的45°斜面進(jìn)行加工是可行的。第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）斜面工件銑削加工1）銑第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.斜面工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量分析要點(diǎn)（1）斜面的檢驗(yàn)（2）轉(zhuǎn)動(dòng)工件和用角度銑刀銑削斜面的質(zhì)量分析要點(diǎn)1）平面度超差的主要原因2）垂直度較差的原因3）斜面角度誤差大原因1）用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量斜面2）斜面的位置測(cè)量3）用直角尺測(cè)量斜面與側(cè)面垂直度4）通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.斜面工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量分銑工初級(jí)第章平面與連接面加工銑工初級(jí)第章平面與連接面加工第二章平面與連接面加工第二章平面與連接面加工掌握順銑、逆銑的銑削方式以及平面與連接面的工藝要求，熟練掌握、運(yùn)用端銑和周銑法銑削平面、平行面、垂直面和斜面的加工方法，能確定矩形工件的銑削加工工藝，會(huì)進(jìn)行平面度、平行度、垂直度和傾斜角度的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析。第二章平面與連接面加工掌握順銑、逆銑的銑削方式以及平面與連接面的工藝要求，目錄第二章平面與連接面加工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要求二、平面與連接面的銑削特點(diǎn)三、平面銑削的基本方式四、平面銑削的常用刀具五、平面與連接面銑削的工件裝夾方法六、平面與連接面的測(cè)量與檢驗(yàn)方法第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面與平行面訓(xùn)練2用端面銑削法加工平面與垂直面第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板狀矩形工件訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面訓(xùn)練2轉(zhuǎn)動(dòng)工件角度和用角度銑刀銑削斜面復(fù)習(xí)思考題目錄第二章平面與連接面加工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要求1.平面銑削的技術(shù)要求2.平行面銑削的技術(shù)要求3.垂直面銑削的技術(shù)要求4.斜面銑削的技術(shù)要求5.連接面銑削的技術(shù)要求二、平面與連接面的銑削特點(diǎn)1）運(yùn)用工件裝夾方法、銑刀、銑床和銑削方式的不同組合，可以加工各種形狀零件上的平面和連接面。2）利用銑刀的形狀精度，可直接控制平面和連接面的加工質(zhì)量。3）合理選擇銑刀的幾何角度和銑削用量第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)一、平面與連接面的技術(shù)要第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)三、平面銑削的基本方式1.周邊銑削與端面銑削（1）周邊銑削（2）端面銑削圖2-1周邊銑削示意圖圖2-2端面銑削示意圖第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)三、平面銑削的基本方式1第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）周邊銑削與端面銑削的比較比較內(nèi)容端面銑削周邊銑削銑削層深度端面銑削時(shí)由于受切削刃長(zhǎng)度的限制，不能很深，一般在20mm以內(nèi)銑削層深度可很大，必要時(shí)可超過(guò)20mm銑削層寬度面銑刀的直徑可做得很大，故銑削層寬度可很寬，目前有直徑大于600mm的面銑刀由于圓柱銑刀的長(zhǎng)度不太長(zhǎng)（最長(zhǎng)為160mm），故銑削層寬度一般小于160mm進(jìn)給量端銑時(shí)同時(shí)參加切削的齒數(shù)多，故進(jìn)給量較大周銑時(shí)同時(shí)參加切削的齒數(shù)少，刀軸剛性差，故進(jìn)給量較小銑削速度端銑時(shí)刀軸短，剛性好，銑削平穩(wěn)，故銑削速度較高，尤其適用于高速銑削由于剛性差，故銑削速度較低平面度主要決定于銑床主軸與進(jìn)給方向的垂直度，銑出的平面只可能凹，不可能凸（在整個(gè)銑刀通過(guò)時(shí)），適宜于加工大平面主要決定于銑刀的圓柱度，可能產(chǎn)生凹，也可能產(chǎn)生凸，對(duì)大平面還產(chǎn)生接刀痕表面粗糙度在每齒進(jìn)給量相同的條件下，銑出的表面粗糙度值要比周銑時(shí)大。但在適當(dāng)減小副偏角和主偏角，及采用修光刀刃時(shí)，則表面粗糙度值會(huì)顯著減小。端銑時(shí)表面粗糙度值一般比Ra1.6大；但當(dāng)采取用修光切削刃或高速切削等措施后，則可使表面粗糙度值顯著減小，甚至可小于Ra0.8要減小表面粗糙度值，只能減少每齒進(jìn)給量和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，但這樣會(huì)降低生產(chǎn)率。增大銑刀直徑雖也能減小表面粗糙度值，但增大銑刀直徑會(huì)受到一定的限度。表面粗糙度值一般在Ra1.6左右表2-3周邊銑削與端面銑削的比較第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）周邊銑削與端面銑削第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)2.順銑和逆銑（1）周邊銑削時(shí)的順銑和逆銑1）順銑2）逆銑圖2-3周邊銑削的順銑和逆銑a）順銑b）逆銑3）順銑和逆銑的比較盡管順銑削比逆銑有較多的優(yōu)點(diǎn)，但由于逆銑時(shí)不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)，所以一般情況下都采用逆銑進(jìn)行加工。但當(dāng)工件不易夾緊或工件薄而長(zhǎng)時(shí)，宜采用順銑。第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)2.順銑和逆銑（1）周邊第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）端面銑削時(shí)的順銑與逆銑2）不對(duì)稱端銑1）對(duì)稱端銑用面銑刀進(jìn)行對(duì)稱銑削時(shí)，只適用于加工短而寬或較厚的工件，不宜銑削狹長(zhǎng)或較薄的工件。a）對(duì)稱端銑b）不對(duì)稱端銑（逆銑）c）不對(duì)稱端銑（順銑）圖2-4對(duì)稱端銑與不對(duì)稱端銑第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）端面銑削時(shí)的順銑與第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)四、平面銑削的常用刀具1.圓柱銑刀2.面銑刀3.平面高速銑削刀具（1）正前角銑刀（2）負(fù)前角銑刀（3）正前角帶負(fù)倒棱銑刀圖2-5平面高速銑削刀具的前角與受力情況a）正前角b）負(fù)前角c）正前角帶負(fù)切削刃4.平面強(qiáng)力銑削及刀具圖2-6強(qiáng)力銑削的面銑刀刀齒形狀第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)四、平面銑削的常用刀具1第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)圖2-7可轉(zhuǎn)位平面強(qiáng)力銑削面銑刀第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)圖2-7可轉(zhuǎn)位平面強(qiáng)力第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)5.平面階梯銑削刀具圖2-8平面階梯銑削刀具第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)5.平面階梯銑削刀具圖2第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)五、平面與連接面銑削的工件裝夾方法（1）用機(jī)用虎鉗裝夾a）用機(jī)用虎鉗裝夾銑削平面、平行面與垂直面b）用機(jī)用虎鉗裝夾銑削斜面c）用可傾虎鉗裝夾銑削斜面圖2-9用機(jī)用虎鉗裝夾工件第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)五、平面與連接面銑削的工第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）用螺栓、壓板裝夾用螺栓壓板裝夾工件應(yīng)注意下列要點(diǎn)：1）螺栓要盡量靠近工件，以增大夾緊力。2）壓板墊塊的高度應(yīng)保證壓板不發(fā)生傾斜，以免壓板與工件接觸不良，致使銑削時(shí)工件移動(dòng)。3）壓板在工件上的夾壓點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工部位，所用壓板的數(shù)目不少于兩塊。4）夾緊力的大小要合適。5）工件夾壓部位是已加工的表面時(shí)，應(yīng)在工件與壓板之間加墊紙片或銅片。圖2-10用螺栓、壓板裝夾工件銑削示意a）正確b）錯(cuò)誤圖2-11用壓板裝夾工件正確方法第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（2）用螺栓、壓板裝夾用第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)a）利用定位塊定位銑削平行面b）用角鐵裝夾銑削垂直面c）利用斜墊塊定位銑削斜面d）用專用夾具裝夾銑削斜面圖2-12用專用夾具或輔助定位裝置裝夾工件第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)a）利用定位塊定位銑削平第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）用專用夾具或輔助定位裝置裝夾六、平面與連接面的測(cè)量與檢驗(yàn)方法1.平面度的檢驗(yàn)2.平行度與垂直度的檢驗(yàn)3.斜面的檢驗(yàn)4.表面粗糙度的檢驗(yàn)圖2-13平面度檢驗(yàn)a）用刀口形直尺測(cè)量b）用三點(diǎn)定平面原理測(cè)量圖2-14垂直度檢驗(yàn)a）用90°角尺和塞尺測(cè)量b）用角鐵和百分表測(cè)量第一節(jié)平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)（3）用專用夾具或輔助定第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面與平行面重點(diǎn)掌握周銑法銑削平面操作方法。難點(diǎn)為平面度與平行度的控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.平面、平行面銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-15平面、平行面零件圖第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1用周邊銑削法加工平面第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工精度分析2）表面粗糙度分析3）材料分析4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂平面、平行面加工工序過(guò)程→→→→→→→→。坯件檢驗(yàn)安裝機(jī)用虎鉗裝夾工件安裝圓柱銑刀粗銑四面→精銑60mm×70mm基準(zhǔn)平面預(yù)檢平面度精銑（60±0.15）mm兩平行面精銑（50±0.15）mm平行面平面、平行面銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法。①平面度采用刀口形直尺檢驗(yàn)。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工精度分第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.工件加工（1）加工準(zhǔn)備1）坯件檢驗(yàn)2）安裝機(jī)用虎鉗的步驟3）裝夾和找正工件4）安裝銑刀①安裝銑刀桿②調(diào)整懸梁③安裝圓柱銑刀④安裝支架及緊固刀桿螺母⑤拆卸銑刀和刀桿的過(guò)程大致是上述過(guò)程的反向操作圖2-16在工作臺(tái)上安裝機(jī)用虎鉗圖2-17銑刀長(zhǎng)刀桿第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.工件加工（1）加工準(zhǔn)備1第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）選擇銑削用量1）粗銑2）精銑3）粗銑時(shí)的吃刀量（3）平面、平行面銑削加工1）對(duì)刀和粗銑平面2）預(yù)檢、精銑各面3）按粗銑四面的步驟精銑各面,注意過(guò)程測(cè)量，在達(dá)到尺寸要求的同時(shí)，達(dá)到平行度要求。3.平面、平行面銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平面、平行面檢驗(yàn)1）用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸2）用刀口形直尺測(cè)量平面度3）表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）圓柱銑刀銑削平面、平行面質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的主要原因第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）選擇銑削用量1）粗銑2第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）平行度較差的原因3）平行面之間尺寸超差的原因4）表面粗糙度超差的原因訓(xùn)練2用端面銑削法加工平面與垂直面重點(diǎn)與難點(diǎn)：難點(diǎn)為平面度與垂直度的控制。重點(diǎn)掌握端銑法銑削平面的操作方法。1.平面、垂直面銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-18平面、垂直面零件圖第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）平行度較差的原因3）平行第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工基準(zhǔn)和精度分析2）表面粗糙度分析3）材料分析4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂平面、垂直面加工工序過(guò)程坯件檢驗(yàn)安裝機(jī)用虎鉗裝夾工件安裝套式面銑刀粗銑四面精銑50mm×100mm基準(zhǔn)平面預(yù)檢平面度精銑mm兩垂直面精銑mm平行面平面、垂直面銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床選用X5032型立式銑床或類似的立式銑床。3）選擇工件裝夾方式選用機(jī)用虎鉗裝夾工件。4）選擇刀具第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）加工基準(zhǔn)和第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺檢驗(yàn)。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。2.平面、垂直面銑削加工（1）加工準(zhǔn)備1）預(yù)制件檢驗(yàn)2）安裝機(jī)用虎鉗3）裝夾和找正工件4）安裝銑刀5）選擇銑削用量①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度1—刀桿2—凸緣聯(lián)結(jié)圈3—銑刀4—螺釘?shù)稐U圖2-19套式面銑刀的安裝第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）平面、垂直面銑削加工1）對(duì)刀和粗銑平面2）預(yù)檢、精銑各面3）精銑3.平面、垂直面銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平面、垂直面檢驗(yàn)①用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸②用刀口形直尺測(cè)量平面度③用90°角度尺測(cè)量相鄰面垂直度④通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）套式面銑刀銑削平面、垂直面質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的原因2）平行度較差的原因3）垂直度較差的原因4）平行面之間尺寸超差的原因5）表面粗糙度超差的原因第二節(jié)平面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（2）平面、垂直面銑削加工1第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板狀矩形工件重點(diǎn)與難點(diǎn)：重點(diǎn)掌握矩形工件銑削步驟。難點(diǎn)為平板狀工件裝夾與加工精度的控制。1.平板狀矩形工件銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-22矩形工件圖一第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1在立式銑床上加工平板1）加工基準(zhǔn)和精度分析（1）分析圖樣2）表面粗糙度分析3）材料分析板狀矩形工件，外形尺寸和基準(zhǔn)平面較大，工件裝夾與銑削方式受到一定限制。宜在立式銑床上用端面銑削法加工，可采用機(jī)用平口虎鉗和角鐵裝夾工件。4）形體分析（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在立式銑床上銑削加工矩形工件工序過(guò)程檢驗(yàn)預(yù)制件安裝機(jī)用虎鉗和角鐵裝夾工件安裝可轉(zhuǎn)位面銑刀粗銑六面→精銑100mm×200mm基準(zhǔn)平面A第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例1）加工基準(zhǔn)和精度分析（1）分析圖樣2）表面粗糙度分析3）材預(yù)檢A平面度→精銑mm兩垂直面精銑mm平行面精銑mm兩端面矩形工件銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①標(biāo)準(zhǔn)平板上，用三個(gè)千斤頂支撐平面，用百分表測(cè)量檢驗(yàn)平面度。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例預(yù)檢A平面度→精銑mm兩垂直面精銑mm平2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備2）安裝機(jī)用虎鉗和角鐵3）裝夾工件4）安裝可轉(zhuǎn)位面銑刀5）選擇銑削用量①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度圖2-24可轉(zhuǎn)位面銑刀圖2-25可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的安裝1、2-楔塊3-螺釘4-刀墊5-刀片（2）矩形工件銑削加工1）粗銑矩形工件2）預(yù)檢、精銑各面3）銑削中應(yīng)注意的要點(diǎn)第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備2）安裝機(jī)用3.平板狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平板狀矩形工件的檢驗(yàn)1）用千分尺測(cè)量平行面之間的尺寸2）用刀口形直尺測(cè)量側(cè)面與端面平面度3）用直角尺測(cè)量相鄰面垂直度4）通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度檢驗(yàn)（2）平板狀矩形工件銑削質(zhì)量要點(diǎn)分析1）平面度超差的主要原因2）平行度較差與尺寸超差的原因3）造成垂直度較差的原因4）造成表面粗糙度超差的原因第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.平板狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）平板狀矩形工件訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件重點(diǎn)掌握長(zhǎng)條狀矩形工件銑削方法。難點(diǎn)為端面垂直度控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削加工工藝準(zhǔn)備圖2-26矩形工件圖二訓(xùn)練2在臥式銑床上加工長(zhǎng)條狀矩形工件重點(diǎn)掌握長(zhǎng)條狀矩形工件1）分析加工基準(zhǔn)和精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（1）分析圖樣外形尺寸和基準(zhǔn)平面不大，但由于工件較長(zhǎng)，使裝夾與銑削方式受到一定限制?？稍谂P式銑床上用周銑法加工側(cè)面，用端面銑削法加工端面，工件可采用機(jī)用平口虎鉗裝夾。（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在臥式銑床上銑削加工矩形工件的工序過(guò)程預(yù)制件檢驗(yàn)安裝機(jī)用平口虎鉗裝夾工件安裝圓柱銑刀第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例1）分析加工基準(zhǔn)和精度（1）分析圖樣外形尺寸和基準(zhǔn)平粗銑四側(cè)面預(yù)檢、精銑四側(cè)面虎鉗回轉(zhuǎn)90°安裝并進(jìn)行找正粗銑mm兩端面精銑兩端面矩形工件銑削工序檢驗(yàn)2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺測(cè)量。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例粗銑四側(cè)面預(yù)檢、精銑四側(cè)面虎鉗回轉(zhuǎn)90°安裝并進(jìn)行找正粗銑2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件2）安裝機(jī)用平口虎鉗3）裝夾工件4）安裝銑刀5）選擇銑削用量（1）加工準(zhǔn)備①粗銑②精銑③粗精銑時(shí)的銑削層深度（2）矩形工件銑削加工1）粗銑矩形工件A、B、C、D面2）預(yù)檢、精銑A、B、C、D面3）粗銑端面E、F4）預(yù)檢、精銑端面5）端面銑削中應(yīng)注意以下要點(diǎn)第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.矩形工件銑削加工1）檢驗(yàn)預(yù)制件（1）加工準(zhǔn)備①粗銑②3.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）長(zhǎng)條狀矩形工件的檢驗(yàn)①用千分尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量平行面之間的尺寸②用刀口形直尺測(cè)量側(cè)面與端面的平面度③用直角度尺測(cè)量相鄰面垂直度④通過(guò)目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)（2）對(duì)長(zhǎng)條狀矩形工件銑削質(zhì)量的分析要點(diǎn)1）平面度超差的主要原因2）平行度較差與尺寸超差的原因3）垂直度較差的原因與垂直面銑削質(zhì)量分析第三節(jié)矩形工件加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.長(zhǎng)條狀矩形工件銑削檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）長(zhǎng)條狀矩形工件第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面重點(diǎn)掌握在立銑上用主軸傾斜銑削斜面方法。難點(diǎn)為立銑頭轉(zhuǎn)角的調(diào)整操作與精度控制。重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.調(diào)整主軸角度銑削加工斜面工藝準(zhǔn)備圖2-29斜面工件圖一第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1調(diào)整主軸角度銑削斜面第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基準(zhǔn)和精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂在立式銑床上銑削加工斜面工件的工序過(guò)程預(yù)制件檢驗(yàn)安裝、找正機(jī)用平口虎鉗裝夾工件安裝面銑刀調(diào)整立銑頭角度粗精銑斜面1重新裝夾工件換裝立銑刀調(diào)整立銑頭角度粗精銑斜面2斜面工件銑削工序檢驗(yàn)第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例（1）分析圖樣1）分析加工基第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法①平面度采用刀口形直尺測(cè)量。②平行面之間的尺寸和平行度用外徑千分尺測(cè)量。③斜面角度用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量，垂直度用90°角尺檢驗(yàn)。④表面粗糙度采用目測(cè)樣板類比檢驗(yàn)。2.斜面工件銑削加工（1）加工準(zhǔn)備1）檢驗(yàn)預(yù)制件2）安裝、找正機(jī)用平口虎鉗第四節(jié)斜面銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例2）選擇銑床①平面度采用刀第