廠房地坪施工技術(shù)交底

SG-006技術(shù)交底工程名稱XX產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)單位四川XX有限責(zé)任任公司監(jiān)理單位四川XX有限責(zé)任任公司施工單位中國XX工程有限限公司交底部位聯(lián)合廠房地坪交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：工程概況1、一期結(jié)構(gòu)件車車間（除100t/㎡區(qū)域域）、裝配車車間、涂裝車車間eq\o\ac(○,L)軸-eq\o\ac(○,H)軸/eq\o\ac(○,22)-eq\o\ac(○,67)軸的生產(chǎn)區(qū)為為非金屬骨料料耐磨混凝土土地面（荷載載5t/㎡），做做法要求：（11）2.5~~3厚非金屬骨骨料耐磨面層層（5kg//㎡，灰色）；；（2）1880厚C300混凝土墊層層（內(nèi)配A6.5@1550單層雙向向鋼筋網(wǎng)）；；（3）500厚天然級(jí)配配砂礫石密縫縫（已完成）；；（4）3000厚手?jǐn)[片片石基土加強(qiáng)強(qiáng)層（已完成成）；（5）素素土夯實(shí)（壓壓實(shí)系數(shù)≥0.9）。面面積約665500㎡。2、大噸位裝配車間間、涂裝車間間eq\o\ac(○,P)軸-eq\o\ac(○,L)軸/eq\o\ac(○,22)-eq\o\ac(○,67)軸、結(jié)構(gòu)件車車間eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,3)軸/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,Q)軸、eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,6)軸/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,X)軸部分分區(qū)域的生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)為非金屬屬骨料耐磨混混凝土地面（荷荷載10t//㎡），做法法要求：（11）2.5~~3厚非金屬骨骨料耐磨面層層（5kg//㎡，灰色）；；（2）2220厚C300混凝土墊層層（內(nèi)配A8@200單層雙雙向鋼筋網(wǎng)）；；（3）500厚天然級(jí)配配砂礫石密縫縫（已完成）；；（4）3000厚手?jǐn)[片片石基土加強(qiáng)強(qiáng)層（已完成成）；（5）素素土夯實(shí)（壓壓實(shí)系數(shù)≥0.9）。面面積約170000㎡。3、物流通道待耐耐磨材料達(dá)到到養(yǎng)護(hù)期后施施工混凝土密密封固化劑，物物流通道兩側(cè)側(cè)200寬黃黃色邊界線。4、部分輔房為非金金屬骨料耐磨磨混凝土地面面，做法要求求：（1）非非金屬骨料耐耐磨面層（55kg/㎡）；；（2）500厚C20細(xì)細(xì)石混凝土（內(nèi)配A6.5@150單層雙向鋼筋網(wǎng)）；（3）100厚C15混凝土墊層；（4）150厚天然級(jí)配砂礫石密縫；（5）素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。面積約1100㎡。5、調(diào)漆間、涂料間間為不發(fā)火混混凝土地面。面面積約3600㎡。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件場地平整完畢，素素土壓實(shí)系數(shù)數(shù)達(dá)到圖紙要要求；地坪基層（手?jǐn)[石石和碎石層）完成，密實(shí)度等技術(shù)條件達(dá)到規(guī)范要求，取得檢測報(bào)告；提前落實(shí)各種構(gòu)配配件、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，明明確規(guī)定罐車車的進(jìn)出路線線和翻斗車行行車路線。為了保證混凝土澆澆筑連續(xù)均勻勻進(jìn)行，按計(jì)計(jì)劃合理組織織勞動(dòng)力，在在施工過程中中很好地執(zhí)行行施工方案，并并組織班長以以上人員參加加的技術(shù)交底底。及時(shí)了解掌握天氣氣變化情況，根根據(jù)天氣狀況況合理安排混混凝土施工作作業(yè)，保證基基層和面層的的施工質(zhì)量。在混凝土澆筑以前前，應(yīng)檢查和和控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏偏差值應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB550204）的的規(guī)定。施工機(jī)具激光整平機(jī)、抹平平機(jī)、駕駛型抹平平機(jī)、切割機(jī)、振平尺、可調(diào)調(diào)式鋼質(zhì)模板板、砼罐車、2mm靠尺、楔形形塞尺、鋼尺尺等。質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查工藝流程非金屬耐磨骨料地地面基層清理→彈標(biāo)高高控制線→鋼鋼筋綁扎→施施工縫位置控控制線→支模?！炷撂涠葴y試→→混凝土澆注注→激光整平平機(jī)混凝土攤攤鋪、壓實(shí)、振振搗成型→第第一次撒布耐耐磨材料→機(jī)機(jī)器打磨→第第二次撒布耐耐磨材料→機(jī)機(jī)器打磨→機(jī)機(jī)器收光→混混凝土養(yǎng)護(hù)→→切縫→驗(yàn)收收。物流通道固化劑清潔地面→灑固化化劑均勻滲透透→灑水稀釋釋再次滲透→→徹底清洗地地面→拋光→→驗(yàn)收操作工藝鋼筋綁扎荷載5t/㎡地面面采用A6.5@1550單層雙向向鋼筋網(wǎng)，荷荷載10t//㎡采用A8@200單層雙雙向鋼筋網(wǎng)；；鋼筋綁扎人員應(yīng)在在激光整平機(jī)機(jī)整平前隨進(jìn)進(jìn)度留置墊塊塊；鋼筋下層層混凝土保護(hù)護(hù)層厚度400mm，間距距1500mmm；鋼筋綁扎時(shí)采用八八字扣，除外外圍兩根鋼筋筋的相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁扎；；如搭接接頭為≤225%時(shí)，CC30混凝土土鋼筋搭接長長度應(yīng)為300d；搭接接接頭為≤500%時(shí)，搭接接接頭長度修修正系數(shù)為11.2；柱腳、設(shè)備基礎(chǔ)凹凹凸角45o附加放射射鋼筋鋼片，距離混凝土土上表面600mm，設(shè)置置馬凳進(jìn)行固固定；鋼筋綁扎允許偏差差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長、寬±10鋼尺檢查2縫格平直±20鋼尺量連續(xù)三檔取水平標(biāo)高控制在水準(zhǔn)控制點(diǎn)（即即地面設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高）放置一一刻度尺，刻刻度尺要保持持豎直，以保保證標(biāo)高控制制精度。調(diào)節(jié)節(jié)刻度尺上的的水準(zhǔn)定位頭頭，直到水準(zhǔn)準(zhǔn)定位頭能準(zhǔn)準(zhǔn)確接收激光光發(fā)射器發(fā)出出的激光信號(hào)號(hào)，然后將水水準(zhǔn)定位頭在在刻度尺上固固定。將上一步中調(diào)節(jié)好好的刻度尺置置于整平機(jī)整整平頭上，調(diào)調(diào)節(jié)刻度尺底底部與激光整整平機(jī)整平板板位于同一標(biāo)標(biāo)高處，然后后調(diào)節(jié)整平頭頭的標(biāo)高，直直到刻度尺上上的水準(zhǔn)定位位頭能準(zhǔn)確接接受激光發(fā)射射器發(fā)出的信信號(hào)，再調(diào)節(jié)節(jié)整平頭上的的激光接收器器能準(zhǔn)確接受受激光發(fā)射器器發(fā)出的信號(hào)號(hào)為止。標(biāo)高確定以后，激激光整平機(jī)即即可對地面進(jìn)進(jìn)行整平。整整平機(jī)在行進(jìn)進(jìn)過程中，接接收器不斷接接收由激光發(fā)發(fā)射器發(fā)出的的激光信號(hào)，并并把激光信號(hào)號(hào)傳遞到整平平機(jī)上的電腦腦控制系統(tǒng)，電電腦控制系統(tǒng)統(tǒng)以每秒鐘110次的頻率率實(shí)時(shí)監(jiān)測地地面標(biāo)高、并并自動(dòng)地控制制和調(diào)節(jié)整平平板的標(biāo)高，從從而保證地面面的平整度和和水平度。采用高精度的雙螺螺帽槽鋼水平平控制。槽鋼鋼是刮尺找平平的標(biāo)志，用用6m高槽鋼鋼仰放，固定定在l2mmm螺桿上，螺螺桿間距為11m。螺桿與與基層砼用電電鉆鉆研并用用鋼筋頭固定定。槽鋼上表表面用水平儀儀找平，調(diào)節(jié)節(jié)螺帽以使整整個(gè)地坪平整整，標(biāo)高達(dá)到到要求。支撐撐螺桿應(yīng)在鋼鋼筋綁扎前埋埋設(shè)完成并充充分固定，槽槽鋼數(shù)量應(yīng)確確保在澆筑混混凝土?xí)r可以以周轉(zhuǎn)?；炷僚浜媳燃疤靥匦砸髶?jù)激光整平機(jī)的要要求，混凝土土現(xiàn)場澆注時(shí)時(shí)坍落度控制制在140±±20mm，施施工時(shí)每車混混凝土均要現(xiàn)現(xiàn)場測定坍落落度，不符合合要求的混凝凝土不得使用用?；炷脸矶纫鶆騽?，骨料級(jí)配配合適，砂率率適中，避免免產(chǎn)生離析、泌泌水等現(xiàn)象。由由于耐磨地面面對混凝土面面層強(qiáng)度要求求較高，因此此要控制混凝凝土泌水的發(fā)發(fā)生，泌水將將導(dǎo)致混凝土土面層在硬化化過程中水灰灰比過大，降降低混凝土表表面強(qiáng)度，對對耐磨地面的的強(qiáng)度影響較較大。同時(shí)要控制混凝土土粉煤灰的摻摻量，因?yàn)榉鄯勖夯抑械奶继剂?huì)隨著水水分的泌出逐逐漸與漿體分分離而到達(dá)混混凝土表面，降降低混凝土表表面強(qiáng)度，因因此，控制粉粉煤灰的摻量量在5%左右右，不得超過過8%，同時(shí)時(shí)還要控制粉粉煤灰中的碳碳含量。施工前必須進(jìn)行混混凝土配合比比試驗(yàn)，根據(jù)據(jù)具體的參數(shù)數(shù)要求確定配配合比。同時(shí)時(shí)測定混凝土土初凝、終凝凝時(shí)間，以便便根據(jù)凝結(jié)時(shí)時(shí)間安排相應(yīng)應(yīng)工序的施工工?；炷翝仓竟こ痰孛媸┕げ刹捎肅30混混凝土。采用擠塑板隔離柱柱腳混凝土和和設(shè)備基礎(chǔ)，地坪施工完完成后采用11:3水泥砂砂漿填縫?；鶎踊炷凉沧⑼翍?yīng)應(yīng)充分做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作確保保連續(xù)澆筑，同同時(shí)必須進(jìn)行行混凝土的凝凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)驗(yàn)，事先了解解混凝土初凝凝到終凝的時(shí)時(shí)間，并使其其適宜耐磨材材料面層的施施工必要工序序時(shí)間。注意混凝土施工塊塊與墻、柱連連接處的內(nèi)凹凹角部位應(yīng)反反復(fù)振搗，保保證密實(shí)，再再用木抹子人人工拍漿。激光整平機(jī)地面整整平混凝土澆注后即可可采用激光整整平機(jī)進(jìn)行整整平，澆筑后后標(biāo)高應(yīng)比地地面完成面略略高，但不宜宜超過完成面面標(biāo)高5cmm，以保證整整平機(jī)的順利利工作，提高高工作效率。激光整平機(jī)在工作作時(shí)，一名操操作手負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)器操作，兩兩人在整平機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)耙灰，對對于低于地面面標(biāo)高的部位位填灰，高于于地面標(biāo)高比比較多的部位位及時(shí)把灰耙耙開，另外還還需要一名工工作人員負(fù)責(zé)責(zé)對完成面標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測測，出現(xiàn)偏差差要及時(shí)對激激光整平機(jī)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。施工過程中不完全全依靠激光整整平機(jī)，對于于邊、角等整整平機(jī)工作不不方便的部位位仍需要人工工用木抹子進(jìn)進(jìn)行整平；前前后兩次激光光整平機(jī)完成成面交接處漿漿痕跡由人工工采用鋼刮板板整平。耐磨骨料面層施工工初次撒料：第一次鋪撒石英砂砂的時(shí)間必須須嚴(yán)格控制，鋪鋪撒過早會(huì)使使石英砂沉入入混凝土，影影響表面強(qiáng)度度；鋪撒太遲遲，混凝土已已經(jīng)凝固，不不能與混凝土土粘結(jié)而起不不到應(yīng)有的效效果。混凝土初凝完成后后，用手指按按壓混凝土?xí)r時(shí)其表面浮漿漿濕軟，但混混凝土已初凝凝感覺不到松松散游離的石石子存在，也也就是說手指指按壓混凝土土?xí)r，有壓痕痕但不能很深深，即可進(jìn)行行撒料。第一一次可采用金金剛砂規(guī)定用用量的2/33，撒料時(shí)，工工具離開地面面位置要盡量量低，材料攤攤開面積要大大，攤開厚度度要均勻一致致。不能錯(cuò)撒撒、漏撒以免免導(dǎo)致耐磨層層厚薄不均，必必要時(shí)局部地地方應(yīng)補(bǔ)撒料料。抹平機(jī)抹平初次撒上的料吸水水顏色變深后后，即可用抹抹平機(jī)進(jìn)行壓壓實(shí)搓毛，使使石英砂滲入入混凝土表層層。抹平機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)，先整整平四周邊緣緣，然后分別別縱橫方向運(yùn)運(yùn)行整平。施施工中大范圍圍使用抹平機(jī)機(jī)抹平，對于于邊、角處可可以用壓抹子子、木抹子進(jìn)進(jìn)行抹壓提漿漿。第二次撒料、抹平平第二次撒料時(shí)用手手指按壓混凝凝土表面，稍稍有壓痕，但但無明顯手印印和手指明顯顯感到濕，也也就是說混凝凝土此時(shí)接近近終凝但還不不到終凝。撒料后待材料吸水水后再用裝圓圓盤的抹平機(jī)機(jī)抹平，抹平平過程與前述述方基本一樣樣。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場場巡視，勤用用手摸，以便便做出正確判判斷并及時(shí)安安排人員處置置。抹平機(jī)收光最后一次撒料并用用裝圓盤的抹抹平機(jī)整平一一次，隨后卸卸下圓盤，用用抹平機(jī)的刀刀片進(jìn)行收光光。收光時(shí)應(yīng)應(yīng)按一定路徑徑勻速不斷運(yùn)運(yùn)行。抹平機(jī)機(jī)刀片傾斜角角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度要與施施工地坪狀況況相適應(yīng)，以以避免刀片粘粘吸耐磨層，造造成地坪空鼓鼓、起皮。視視混凝土硬化化情況進(jìn)行至至少三次葉片片式抹平機(jī)磨磨光作業(yè)。收光過程中操作人人員一律穿專專業(yè)作業(yè)鞋套套，其他人員員此時(shí)禁止進(jìn)進(jìn)入施工區(qū)域域。耐磨地面修飾及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)抹平機(jī)作業(yè)后面層層的抹紋比較較凌亂，需采采用薄鋼墨子子對面層進(jìn)行行有序、同向向的人工壓光光，完成修飾飾工序；收光光完成后的地地面，視天氣氣情況涂敷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，噴噴灑養(yǎng)護(hù)劑或或覆蓋薄膜。地面收光33天后可以開開放行走；77-10天后后輕型貨車可可以行駛；228天后可以以正常使用。伸縮縫切割及填縫縫在混凝土收光結(jié)束束可上人后，即即可使用紅外外線儀配合專專業(yè)放線人員進(jìn)行行引導(dǎo)縫、分分倉縫和伸縮縮縫放線。在在收光后大約約4小時(shí)后，先先拆除模板再再使用大型濕濕切機(jī)沿線切切縫，切割深深度為≥1//3混凝土板板厚（60mmm，80mmm），縫寬寬約3~5mmm；切縫時(shí)時(shí)需吸漿機(jī)配配合使用，保保證新混凝土土不受污染。按按照施工圖紙紙進(jìn)行施工，并并在假縫處灌灌入1:3水水泥砂漿進(jìn)行行封堵。平頭縫和假縫做法法按圖集066J305第第13頁eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,3)?；炷撩芊夤袒瘎﹦┦┕せ炷琉B(yǎng)護(hù)12天天后進(jìn)行；用塵刷將基面灰塵塵、污物清潔潔干凈，去除除表面污垢；；用清水把地面徹底底清洗干凈，真空吸干。用300目樹樹脂鉆石磨片片粗磨2遍，去去除原有地坪坪沒有強(qiáng)度的的部位。提高高地坪表面的的滲透性；地面干燥后，用低低壓噴霧器噴噴灑混凝土密密封固化劑（用用量不小于00.5kg//m2），同同時(shí)用專用塵塵推推均勻，以以防止有堆積積部位。表面面保持45mmin濕潤，但但不能有堆積積現(xiàn)象；混凝土密封固化劑劑施工完畢至至少48小時(shí)時(shí)后，進(jìn)行表表面打磨；質(zhì)量要求及保證措措施健全施工組織管理理：在制訂技技術(shù)措施和質(zhì)質(zhì)量控制措施施的同時(shí)，還還落實(shí)了組織織指揮系統(tǒng)，逐逐級(jí)進(jìn)行了技技術(shù)交底，做做到層層落實(shí)實(shí)，確保順利利實(shí)施。保證鋼筋保護(hù)層厚厚度，柱腳及設(shè)備備基礎(chǔ)凹凸角角部附加鋼筋筋網(wǎng)片。保證柱腳和設(shè)備基基礎(chǔ)混凝土與與地面混凝土土分離，施工完成后后填縫。混凝土表面嚴(yán)禁出出現(xiàn)裂縫?；炷帘仨氄駬v密密實(shí)，杜絕蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、加加渣等缺陷。特別要注意的是混混凝土即將初初凝時(shí)，耐磨磨地坪施工隊(duì)隊(duì)必須進(jìn)行撒撒面層及施工工，掌握好收收面鏝磨時(shí)間間。施工時(shí)，一方面加加強(qiáng)攪拌站的的原材料質(zhì)量量監(jiān)控、計(jì)量量校驗(yàn)及試驗(yàn)驗(yàn)級(jí)配方面的的評審、管理理。同時(shí)在砼砼澆搗過程加加強(qiáng)砼質(zhì)量的的監(jiān)控，砼配配合比調(diào)整必必須由攪拌站站試驗(yàn)室，嚴(yán)嚴(yán)格按氣候條條件。保證耐磨骨料和固固化劑質(zhì)量、用量和環(huán)境境要求參數(shù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求和國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。施工縫必須留設(shè)在在圖紙要求處處，同時(shí)下次次施工時(shí)必須須進(jìn)行切縫以以保證砼接縫縫處平直。成品保護(hù)不用重物沖擊面層層，后續(xù)施工工時(shí)必須保護(hù)護(hù)成品面層不不被破壞，228天以后方方可上車使用用。后續(xù)施工時(shí)表面耐耐磨地坪要加加以保護(hù)，必必須在面層施施工完畢以后后3~5天以以后，方準(zhǔn)在在面上進(jìn)行操操作及安裝，并并且必須鋪設(shè)設(shè)模板等保護(hù)護(hù)材料。施工中，如若上腳腳手架等施工工工具必須安安裝滑輪并且且不得直接把把架體放在面面層上進(jìn)行拉拉拽，防止劃劃傷耐磨地坪坪。刷漆等裝修工作必必須在施工前前進(jìn)行必要的的措施以保證證不污染已經(jīng)經(jīng)施工完畢的的地坪?；炷寥肽r(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量避免預(yù)預(yù)留管線及鋼鋼筋受到過大大的沖擊，以以避免移位。注意事項(xiàng)混凝土澆筑控制盡量縮短混凝土的的運(yùn)輸時(shí)間，合合理安排澆筑筑順序，及時(shí)時(shí)卸料；由于于夏季炎熱，注注意控制澆筑筑溫度。激光整平機(jī)與人工工配合激光整平機(jī)在對混混凝土地面進(jìn)進(jìn)行整平過程程中，人工與與機(jī)器應(yīng)機(jī)密密配合，尤其其是整平機(jī)兩兩側(cè)負(fù)責(zé)耙灰灰的工作人員員應(yīng)密切注意意整平頭部位位混凝土的高高度，混凝土土過高應(yīng)及時(shí)時(shí)將混凝土移移走，否則過過多的混凝土土將導(dǎo)致整平平機(jī)行走困難難，降低整平平機(jī)工作效率率；兩側(cè)混凝凝土過低，將將導(dǎo)致此部位位施工完成后后的地面表面面密實(shí)度和強(qiáng)強(qiáng)度不夠，甚甚至出現(xiàn)凹槽槽。施工過程中地面質(zhì)質(zhì)量控制在架設(shè)激光發(fā)射器器時(shí)，應(yīng)選擇擇視線通暢且且不易受干擾擾的部位，激激光發(fā)射器與與整平機(jī)之間間不允許有障障礙物。施工工過程中應(yīng)對對激光發(fā)射器器進(jìn)行保護(hù)，避避免施工過程程中誤碰撞。應(yīng)應(yīng)選擇由于激激光整平機(jī)效效率很高，每每次地面施工工面積均較大大，因此施工工過程中應(yīng)及及時(shí)對地面標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核核，如果出現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)分析查找原原因并對標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)整，避避免大面積地地面完成后進(jìn)進(jìn)行返工。分格縫切縫時(shí)間、質(zhì)質(zhì)量控制為克服混凝土收縮縮以及溫度變變化產(chǎn)生裂縫縫，因此要嚴(yán)嚴(yán)格控制耐磨磨地面分格縫縫切割時(shí)間