【施工組織方案】城南中學教學樓施工組織設計

施工組織方案編制：審核：批準：編制日期：年月日審批日期：年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制說明 4第1節(jié)編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"第2節(jié)適用范圍 4\o"CurrentDocument"第3節(jié)編制說明 4\o"CurrentDocument"第二章工程概況 4\o"CurrentDocument"第1節(jié)總體概述 4\o"CurrentDocument"第2節(jié)地基處理 5\o"CurrentDocument"第3節(jié)設計概況 5\o"CurrentDocument"第4節(jié)工程特點 5第三章施工部署 5第1節(jié)組織準備 5\o"CurrentDocument"第2節(jié)現(xiàn)場準備 6\o"CurrentDocument"第3節(jié)施工用電用水準備 6第四章施工組織及施工進度計劃 8第1節(jié)項目機構設置 8\o"CurrentDocument"第2節(jié)崗位職責 9\o"CurrentDocument"第3節(jié)項目經理部人員組成 11\o"CurrentDocument"第4節(jié)施工進度安排及保證工期進度的措施 11\o"CurrentDocument"第5節(jié)勞動力安排 13\o"CurrentDocument"第6節(jié)施工平面布置 14第五章施工方案 14第1節(jié)工程施工測量 14\o"CurrentDocument"第2節(jié)土方工程 15\o"CurrentDocument"第3節(jié)垂直運輸 17\o"CurrentDocument"第4節(jié)鋼筋碎結構 17第5節(jié)BDF薄壁空心板施工方案 錯誤！未定義書簽。第6節(jié)鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接質量預控措施 錯誤！未定義書簽。第7節(jié)腳手架工程 錯誤！未定義書簽。第8節(jié)砌體工程 錯誤！未定義書簽。第9節(jié)屋面工程 錯誤！未定義書簽。第10節(jié)裝飾工程施工方案 錯誤！未定義書簽。第11節(jié)門窗安裝工程施工方案 錯誤！未定義書簽。第12節(jié)季節(jié)性施工方案 錯誤！未定義書簽。第六章質量保證措施 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)質量目標 錯誤！未定義書簽。第2節(jié)質量保證體系 錯誤！未定義書簽。第3節(jié)確保施工質量的技術措施 錯誤！未定義書簽。第七章安全保證措施 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)安全保證體系 錯誤！未定義書簽。第2節(jié)確保施工安全的技術措施 錯誤！未定義書簽。第八章新技術、新工藝的應用 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)膠合板大模板的應用 錯誤！未定義書簽。第2節(jié)早拆模體系的應用 錯誤！未定義書簽。第3節(jié)鋼筋直螺紋連接新技術的應用 錯誤！未定義書簽。第4節(jié)新型防水材料的應用 錯誤！未定義書簽。第5節(jié)BDF薄壁碎筒體管 錯誤！未定義書簽。第6節(jié)計算機技術的應用和管理 錯誤！未定義書簽。第九章文明施工環(huán)境、職業(yè)健康安全措施 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)創(chuàng)建文明工地 錯誤！未定義書簽。第2節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康措施 錯誤！未定義書簽。第十章勞動力和機械設備計劃 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)土建、裝飾勞動力計劃表 錯誤！未定義書簽。第十一章風險管理 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)風險管理的作用 錯誤！未定義書簽。第十二章降低成本措施 錯誤！未定義書簽。第十三章保修與服務 錯誤！未定義書簽。第1節(jié)工程保修 錯誤！未定義書簽。第2節(jié)工程回訪 錯誤！未定義書簽。第3節(jié)附表、附圖 錯誤！未定義書簽。第一章編制說明第1節(jié)編制依據(jù)l、依據(jù)建設單位發(fā)出的本工程相關文件和合同等有關事項說明。2、依據(jù)中國建筑西北設計研究院設計的城南中學 1#教學樓施工圖。3、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范及相關的施工技術規(guī)程。4、依據(jù)GB/T19001-2000—ISO9001:2000質量管理體系， GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的標準和本公司管理手冊，程序文件、作業(yè)指導書。5、依據(jù)建設部推廣應用的新技術、新工藝、新材料。6、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察情況、工程的特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境及客觀自然條件。7、依據(jù)我公司長期以來積累的同類工程的施工經驗。第2節(jié)適用范圍城南中學1#教學樓擬建工程的室內外土建和裝飾工程。第3節(jié)編制說明通過對上述編制依據(jù)的學習，在分析了多種可能影響施工的因素、建設單位的要求及施工合同等 ，編制了城南中學1#教學樓工程施工組織設計。本施工組織設計重點突出了施工組織、施工方案、技術措施、力爭施工組織周到嚴謹，施工管理嚴格細致，責任落實，確保本工程所定的質量、工期、安全、文明施工和科學管理等目標實現(xiàn)。第二章工程概況工程名稱：城南中學1#教學樓項目地址：西安市南郊建設單位：城南中學設計單位：中國建筑西北建筑設計研究院勘察單位：信息產業(yè)部電子綜合勘察研究院第1節(jié)總體概述城南中學1#教學樓工程，占地面積 1204itf,總建筑面積為5104m2,由教學區(qū)、辦公區(qū)兩大模塊組成。第2節(jié)地基處理城南中學1#教學樓工程采用換土(3:7灰土)法回填， 基礎墊層底下1米厚第3節(jié)設計概況.建筑(1)總況：建筑面積5104m2,共四層，總高度23.1m,建筑耐久年限為兩級，建筑耐火等級二級，建筑規(guī)模為24間教室和4間辦公室。(2)墻面：外墻面為白色和三色亞光釉面磚；衛(wèi)生間內墻為白瓷磚，其它為白色乳膠漆墻面。頂棚：公共部分為鋁合金方板和礦棉吸聲板頂棚，其它為乳膠 漆。門窗：鋁合金框，玻璃均使用安全玻璃。樓地面：衛(wèi)生間為防滑地磚，配電室為防靜電活動地板地面，其它 均為普通地磚地面。(6)屋面：上人屋面，防水為聚乙烯丙綸復合卷材，保溫為擠塑泡沫保溫板。.結構基礎：砂條形基礎。主體：四層框架，梁最大跨度9.9m,截面尺寸250X900砌體：土0.000以下為Mu10標醇,M5水泥砂漿砌筑；土0.000以上為非承重空心醇， M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間承重空心磚， M5混合砂漿砌筑。碎強度：基礎C30,基礎梁頂至7.87米為C35,以上為C30,構造柱C20。第4節(jié)工程特點1、場地條件：本工程場地開闊平整，建筑物外圍各有 15米空地，場外運輸較為便利；但工程所處位置全為耕地，施工前，剛清理完農作物，場地濕潤，土質含水量大，因此對土方施工影響較大。2、施工特點：本工程占地面積大，平面運輸交叉作業(yè)頻繁，工程量大、工期緊，施工時應著眼全局，統(tǒng)籌安排，集中較大的人力、物力組織平行施工。第三章施工部署第1節(jié)組織準備組建項目經理部，結合本工程特點，對現(xiàn)場管理人員進行進場培訓，明確職責，制定施工隊伍進場作業(yè)計劃，對施工隊伍專業(yè)班組進行崗前培訓，做好后勤工作，并組織施工隊伍做好進場準備，使隊伍有序進場。第2節(jié)現(xiàn)場準備.按照現(xiàn)場地形地勢及周圍已有的排水設施確定排水坡向，進行場地平整。.嚴格按照省級文明工地標準要求，依據(jù)平面布置圖搭設臨時辦公用房、臨時水電系統(tǒng)設施等臨建，施工現(xiàn)場臨時道路、地面均做硬化處理，路旁兩側設置磚砌排水溝及集水坑。在攪拌站附近設置沉淀池，將沉淀后的水排入場內排水管內。.技術、物資準備(1)進場后做好施工測量放線與有關資料的接收和施工準備工作，詳細復核紅線樁和水準點，布設現(xiàn)場臨時用電線路，臨時用水管線和其它的臨時設施。(2)熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術人員認真學習施工圖紙，摸清設計意圖，編制施工預算，進一步完善本工程的施工組織設計，編制各分項施工方案和關鍵部位的施工方法。.物資、機具準備(1)制定各項材料、構配件加工、訂貨計劃，簽訂施工協(xié)議及施工合同；根據(jù)公司程序文件 SEMP0601(《分供貨方評價程序》)進行分供方評價，最后與合格分供方簽訂合同。(2)施工中計劃投入的施工機械包括挖掘機、裝載機、自卸汽車、混凝土攪拌機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、打夯機等及施工中所需的各種中小型機具、設備均齊備完好，進場前全面檢測、保養(yǎng)，按計劃及時進場到位，同時及時進行混凝土、砂漿配合比設計和各種原材料的檢驗和度量工作。第3節(jié)施工用電用水準備(一)施工用電線路布置：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工特點，將電源從甲方指定接入口變壓后引至現(xiàn)場配電室，配電室設 1個總閘配電柜，配電柜設一個400A熔斷式刀閘總開關，并經電流互感器接電度表，下設三個 200A漏電短路期開關，用3X25+2X16銅芯塑料護套鎧甲電纜分三路干線接入到施工用電現(xiàn)場。第一路從配電室接向 1#教學樓處的塔吊，第二路從配電室接向鋼筋加工車間，木工棚，第三路從配電室接向生活區(qū)用電，在總閘配電柜刀閘總開關下，增設一個 250A漏電短路器開關，并經電流互感器接照明及生活區(qū)用電。2、分配電箱設置：分配電源線均為3X25+2X16橡皮護套銅芯電纜。3、施工用主要設備及功率(1)施工用電量表根據(jù)本工程特點，基礎及主體階段主要配備以下圖表內的施工機械設備工具。在裝修階段，由于塔吊、鋼筋加工車間大負荷用電量的設備機具已拆除，現(xiàn)場用電仍能滿足裝修用電的要求，故以基礎、主體階序號機械設備名稱及型號功率KW數(shù)量總功率KW第一路用電1塔吊40.0145.045.0KW第二路用電1鋼筋調直機10.0110.02鋼筋切斷機4.018.03鋼筋彎曲機2.515.04螺紋套絲機5.015.05施工現(xiàn)場其它用電25.025.053.0KW第三路用電1生活區(qū)用電45.045.045.0KW段負荷量布置線路。本工程施工用電表總用電量的計算額定動力P動1=73.0KW 其它動力P動2=25.0KWP動=1.05X(0.5XP動1/0.75+0.5XP動2)=64.225KW照明用電P照明=45.0X90%=40.5KW所以：P總=P動+P照明=64.225+40.5=107.725KW根據(jù)以上計算，現(xiàn)場用電高峰期時的總用電量為 107.725KW,因此需要提供的最大供電容量為 200KW(3)導線選擇①第一路，施工用電總功率為 Pi=45.0KW導線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8I線=(K。1000Pi)/v3380cos=42.73A查表選用25mm銅線電纜線，可滿足要求②第二路，施工用電總功率為 P2=53KW導線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8I給=(K01000P2)/J3380cos=50.33A查表選用25mm銅線電纜線，可滿足要求③第三路，施工用電總功率為 P3=185KW導線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8I給=(K。1000P1)/V3380cos=42.73A2.查表選用25mm銅芯電纜線，可滿足要求。根據(jù)以上計算施工分路選用 3X25+2X16銅芯電纜作為分路電源線，生活用電選用 3X16+2X10銅芯電纜電源線。④施工現(xiàn)場臨時用電線路布置： 詳見后附圖-施工現(xiàn)場平面布置圖。其它詳見施工臨時用電方案。(二)、用水量計算：1、現(xiàn)場施工用水量計算(1)現(xiàn)場施工用水量按下式計算q尸kiN(QiNk21t8x3600)考慮現(xiàn)場攪拌砂漿、砌體、摸灰、養(yǎng)護等用水取Ni=900L/m2 Q=100msk1=1.1k2=1.46T1=1q1=1.1X(100X900X1.46)/(8X3600)=5.02L/S(2)現(xiàn)場生活用水量按下式計算q2=(p1Nk4)/(tx8X3600)取p1=100人N3=60L/人k 4=1.5 t=2故q2=(100X60X1.5)/(2X8X3600)=0.39L/S(3)消防用水量：q3=4.5L/S(4)施工現(xiàn)場總用水量：因(q1+q2)>q3故總用水量Q=q1+q2=5.02+0.39=5.41 (L/S)(5)管徑選擇：0.0046(M)I4Q=[ 45.410.0046(M)\V1000\3.141.51000所以管彳仝選為D=70mm,即建設單位提供的水源D=100mmT以滿足現(xiàn)場生活及施工要求。管線布置：見施工平面布置圖。第四章施工組織及施工進度計劃第1節(jié)項目機構設置本工程采用項目法組織施工，公司組成精干高效的項目經理部，全面負責工程的施工管理工作。建立健全以項目技術負責人為首的項目質量保證體系和以項目經理為第一責任人職業(yè)健康安全保證體系。項目經理部設經理1人，生產、技術副經理1人，下設技術質量科、生產安全科、材料科、預算科、財務科、后勤科機構；設綜合工長1人、專職質量員1人、專職安全員1人、材料員1人；預算1人、財務1人、勞資后勤1人。項目經理分管財務勞資科、材料科、預算科；生產、技術副經理分管技術質量科、生產安全科、后勤科。項目經理部組織機構見下圖。圖1:項目經理部組織機構第2節(jié)崗位職責一.項目經理項目經理負責貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標，對項目部的施工質量負全責，明確內部的職能和分工，保持質量管理體系運行的有效性。具體負責：項目部的全面管理工作。負責貫徹公司的質量方針和質量目標，并組織宣貫、分解落實負責項目部的組織機構設置、職責分配、資源配置等。任命并授權各崗位職能人員。主持物資采購、勞動分供方的調查，簽定項目部物資采購合同、勞務分供方承包合同。與產品實現(xiàn)過程的策劃及管理評審。負責與顧客的聯(lián)絡、溝通和交付后的服務的實施工作。分管財務勞資科、材料科、預算科。二、生產、技術副經理對項目部的施工過程負主要組織、管理責任。負責項目部施工現(xiàn)場安全管理、材料動力設備管理、文明施工管理。參與交、竣工驗收組織工作。3）批準項目部施工計劃、物資采購計劃和機械設備檢修維護保養(yǎng)計劃。4）參與工程產品實現(xiàn)過程的策劃。負責組織施工準備工作。5）參與物資采購、勞務分供方的調查。主持入場教育。6）分管管技術質量科、生產安全科、后勤科。7）負責項目部內部及外部技術質量活動的組織與溝通、協(xié)調。對項目施工技術、質量管理負主要管理責任。8）參與圖紙會審和技術交底的組織工作，并負責設計變更的復核確認。9）參與組織施工組織設計/施工方案的編制，負責解決施工中的技術問題。10）工程項目施工過程檢驗和試驗管理工作。11）參與不合格品的評審處置及糾正和預防措施實施驗證的組織工作。12）負責工程項目竣工技術資料編制的組織工作。13）參與物資采購、勞務分供方合同評審。三、技術質量科：1）負責質量管理體系文件、工程技術文件的管理。2）參與技術措施的制定，解決施工中的技術問題。3）負責進貨及施工過程的檢驗、試驗和管理，對工程質量實施監(jiān)督檢查工作。4）負責檢驗、測量和試驗設備的管理及新購材料的檢驗和試驗工作。5）負責單位工程項目測量定位放線工作。6）負責不合格品評審、處置及糾正和預防措施的實施、驗證。7）監(jiān)督本項目部各職能組有效地實施本公司的質量管理體系文件。8）負責工程項目技術資料與質量記錄的收集、整理和保管工作。9）參與入場教育。參與物資采購合同的評審。10）參與圖紙會審及施工組織設計的編制。四、生產安全科：1）負責施工過程控制及安全生產和文明施工管理。2）負責項目部的月、旬生產計劃的編制，提出材料需用計劃，參與評審合格勞務分供方，并負責管理。3）負責項目部安全技術施工的實施及安全教育，負責特種作業(yè)人員資格管理；監(jiān)督檢查安全工作和施工環(huán)境。4）負責施工過程中班組自檢、互檢、工序交接的管理。5）參與入場教育。6）參與圖紙會審及施工組織設計的編制。五、材料動力科：1）負責編制材料采購計劃及采購合同。2）組織物資分供方調查、評價、復評工作，并保存記錄。3）負責對進場材料的驗收工作。4）負責施工現(xiàn)場和材料倉庫的材料管理工作。5）負責施工現(xiàn)場機械設備的日常管理和檢修/維護保養(yǎng)管理工作。六、財務勞資科：1）負責項目部管理人員、操作人員的培訓和入場教育的組織工作。2）組織勞務分供方調查、評審工作，并保存記錄。3）負責項目部施工合同（含勞務分供方承包合同）執(zhí)行的有關事宜。件、資料）工作。4）負責按規(guī)定上報質量統(tǒng)計報表。七、預算科：1）負責本工程的預算、決算工作。2）負責本工程的合同管理，風險管理。3）負責成本控制以及工程進度款的催繳。第3節(jié)項目經理部人員組成經過公司研究確定項目經理部人員組成如下：序號姓名職務職稱1XXX項目經理工程師2XXX生產、技術副經理工程師3XXX總施工工程師4XXX預算員經濟師5XXX材料員助理工程師6XXX顧里貝助理工程師7XXX土建施工員助理工程師8XXX裝飾施工員助理工程師9XXX資料員、試驗員助理工程師10XXX測量員助理工程師10XXX安全員助理工程師第4節(jié)施工進度安排及保證工期進度的措施按建設單位要求及合同規(guī)定，在 2005年5月8日開工，合同工期600天。合理安排進度計劃，科學組織施工，具體見后附圖施工進度網絡圖。為了保證如期完成施工任務，我們將采取如下保證工期進度的措施：（1）積極做好施工準備工作，水、電、能源供到各施工生產、生活部位，大型機械就位運轉。（2）編制施工圖預算以便大宗材料及時購置進場。（3）加強計劃性，調度及時，行動迅速，贏得時間就是節(jié)縮工期。及時編排分月分周分日作業(yè)計劃，向參與施工的全體員工進行總體主控計劃及中短期作業(yè)計劃交底，使之明確各階段各分項的控制目標，按目標組織施工，如發(fā)現(xiàn)延緩工期的勢頭，適時研究對策，確保施工生產順利進展。

(4)認真執(zhí)行計劃調度會議制度。堅持每半月一次生產檢查會，每周一次施工部署協(xié)調會，每天一次現(xiàn)場碰頭會，保證施工生產中出現(xiàn)的問題得以及時提出并妥善解決。(5)按計劃額定用工配足勞力，任務落實到各施工隊直到個人。堅持節(jié)假日及夜間照常施工；并實行獎勵、聯(lián)產計酬等，以加強員工的積極性。加強對施工機械的維護、檢修、保養(yǎng)，使之保持良好的運轉狀態(tài)，以利與施工進展。施工進度計劃管理流程圖如下：施工進度計劃管理流程圖度控制的組織體系如下圖所示:第5節(jié)勞動力安排根據(jù)本工程特點，組建鋼筋專業(yè)（含直螺紋加工加工）制作班一個，一個綜合勞務施工隊，包括瓦工 1個班，抹灰工1個班，油漆工1個班，機械工一個班，防水工、電焊工、普工、后勤及管理人員等合計約100人。第6節(jié)施工平面布置詳見后附圖八：施工平面布置圖。第五章施工方案第1節(jié)工程施工測量1、建筑物定位及軸線尺寸控制：(1)建立矩形控制網。根據(jù)測量部門提供的建筑紅線和定位坐標條，以及現(xiàn)場建筑布局特點，使用全站儀投設控制點，形成直角座標控制網，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設計要求，控制網的主軸線間距最大允許誤差不得大于 10〃。(2)控制網的各軸線樁應控制在距基坑 2-5m(根據(jù)現(xiàn)場情況而定)?；A開挖后用它做為各施工層恢復中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用50X50X600木樁，四周用碎保護，保護深度為 400mm2、豎向控制：(1)樓層放線豎向投測采用“內控法”，垂直測量控制使用 T2激光經緯儀。為了能滿足施工和控制質量的要求，在土0.00樓面上面設四個內控基點，形成一個平面控制網。土0.00樓面碎施工前，在各控制點處預埋150x150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待碎強度達到一定強度后，根據(jù)控制網軸線關系，將各點投測在預埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。(2)每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平，然后投點。在各層樓板面內控基點的相應位置預留 150x150mm預留孔洞，作為向上投點的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉 90。、180°、270°、360°四個角度分別投影。形成四邊形 1、2、3、4,其中四邊形對角線(1—3、2—4)的交點就是要投測的控制點。每層控制點投到施工層后用儀器，鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。3、標高控制：(1)現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網點，水準網點應根據(jù)建設單位 (業(yè)主)提供的水準點進行引測。(2)±0.000以上主體施工時，根據(jù)所建立的水準網點，在首層柱上測出土 0.000或+0.500m標高線，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用 50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+0.500m標高的控制線，各層的標高控制線均應由首層柱的± 0.0000或+0.500m標高線向上直接量取。標高誤差在層高控制應不超過土 3mm全高控制應不超過土20mm觀測點做法參見下圖：

0.50J

zv0.50J

zv4、沉降觀測的控制：(1)建筑物的沉降觀測依據(jù)建筑物附近已建立的水準網點進行觀測。水準網點由三個水準點組成，采用現(xiàn)澆砂樁按規(guī)范要求埋設，以便相互校核，防止其本身產生變形。水準點必須穩(wěn)定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)沉降觀測應做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及錮鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。(3)沉降觀測點應按設計要求及時埋設，土0.000以上每施工完一層，觀測一次，主體封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止。(4)沉降觀測應由資質的單位觀測。第2節(jié)土方工程一、施工工序定位放線一土方開挖一普探一處理問題坑一 3:7灰土換填1米。二、土方施工方法做好土方調配方案，實行科學管理。開挖采用機械大開挖和現(xiàn)場倒運，回填根據(jù)地基處理方案采用機械。三、施工準備1、勘查現(xiàn)場，首先應摸清鄰近建筑物、地下埋設物、管線、電纜線路、水電供應等，基坑開挖前應先修筑運輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。(道路詳見后附平面布置圖)。2、應做好排水防洪工作，在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保證場地不積水。3、將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。4、設置測量控制網，定位樁和水平基準點，并應設在不受基礎施工影響之處，定位樁和水平基準點應進行復核檢查無誤后，方可進行土方開挖施工。四、土方開挖1、開挖方法：本工程土方開挖分二步進行，先將表面垃圾、耕植土( 700深)全部挖除，運至建設單位指定地點堆放，然后將整個施工現(xiàn)場挖至基坑設計標高— 3.87m(注：機械開挖留設300厚土人工配合挖走，以免造成撓動土)。2、開挖順序：由于本工程工期緊，土方開挖工程量大，為避免交叉作業(yè)，先從西向東開挖，根據(jù)現(xiàn)場

土方平衡情況堆土。開挖選用 2臺履帶式液壓單斗挖掘機(斗容量 1m3)配合自卸汽車倒運。挖土時，應留好臨時坡道。3、挖土要點：(1)對于挖土深度不超過 5m,選用履帶式液壓單斗挖掘機(斗容量 1m3)在停機面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留 30cm厚土層，用人工開挖和修坡。(2)挖土時注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現(xiàn)跡象應及時匯報，并進行檢查處理。(3)基坑開挖過程中，應對土質情況、地下水位和標高等變化經常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質與設計不符時，需匯同有關人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。(4)開挖放坡：本工程開挖深度一般(從— 0.45以下3.3m,小于4同，此處的土質也較好，放坡采用自然放坡，放坡起始高度 1.2m,放坡系數(shù)0.33。按圖紙設計的開挖線基坑上口再向外外放 2米。土方開挖平面圖如下：工河-即Qfti*比耦孰時盯軸赳魅史科陽轉制畸1工河-即Qfti*比耦孰時盯軸赳魅史科陽轉制畸1韓唁T和，fME±*:東二廿雙善打題，4ts聯(lián)技戕4葡50,Y='0776y5菸,：)(=19001526/T=1OB€9.975土方開挖圖五、普探驗槽與地基局部處理1、普探驗槽：基坑挖好后，應對基坑以下土質、古墓、洞穴用洛陽鏟進行鉆探檢查，探孔布置應視建筑物基礎尺寸形式等具體情況，按有關規(guī)范要求確定，并繪制探孔平面布置圖。2、地基局部處理：對探出的墓、洞、穴、井等應按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》( Q/XJ104-64)進行處理。六、地基土方換填在基坑經普探處理后進行3:7灰土換填施工，施工前應先將基坑原土碾壓 3?5遍，再分別按設計要求回填灰土?；彝了猛亮喜荒芎欣粒荒懿捎糜袡C質含量大于 8%的種植土，建筑垃圾等，且粒徑不能大于15mm石灰宜以生石灰消解〈悶透〉 3?5天后過篩施用，粒徑不能大于 5mm并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土白^含水量應小于等于 16%。拌合均勻，顏色一致，拌好后及時鋪好夯實，不能隔日夯打。在實際施工前，應按現(xiàn)場使用土質作擊實試驗，以確定回填時的最佳含水率，實際偏小時，應適當灑水，實際偏大時，應摻入干土或適當晾干，每 250mmL層，分層進行回填，并按規(guī)定層層取點檢驗其壓實系數(shù)，灰土的壓實系數(shù)不小于 0.95,設專人進行控制。對周邊壓路機壓不到位處應用人工補夯，如果出現(xiàn)橡皮土必須挖除或采用其他有效措施處理后方可繼續(xù)施工，本層達不到標準要求嚴禁鋪設上一層土，在灰土墊層打完后應及時進行基礎施工和回填基坑，如不能進行下一工序，應作臨時覆蓋，以防止灰土墊層受受水浸泡。第3節(jié)垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場建筑物布局及結構特點，選用 1臺QTZ25國產自升式軌道塔式起重機，作為主體結構施工期間吊鋼筋、模板及碎等的垂直運輸工具；使用自拌碎，采用塔吊解決碎工程的垂直運輸。在裝飾階段 ，拆除塔吊后采用2臺卷揚機承擔垂直運輸任務，以上具體見施工平面布置圖。第4節(jié)鋼筋硅結構材料控制和一般要求（一）鋼筋原材及半成品1、鋼材必須有產品質量合格證書和試驗報告單，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放。2、進場后按規(guī)定做材料復試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應將其退回，嚴禁用于工程中。3、鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作。配備切斷機 1臺，彎曲機1臺，調直機1臺，對焊機1臺。嚴格按設計要求及配料單準確配料，技術人員要對加工成型的半成品進行跟蹤驗收，先做樣品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，須堆放整齊，并掛上按配料單內容填寫的料牌。（二）鋼筋連接本工程的基礎和主體結構中，所有圓鋼均采用搭接連接施工方法施工，基礎中螺紋鋼連接采用剝肋滾壓直螺紋施工，柱中豎向采用電渣壓力焊施工 ，主體梁、板中螺紋鋼采用對焊連接施工方法施工，詳見后述。（三）模板本工程基礎、柱及梁、板均采用 12mm拋光面多層膠合板及50X100mm方木組拼，總體的要求如下：.一般要求（1）模板表面應清理干凈，涂刷均勻的隔離劑。（2）模板支撐牢固，拼縫嚴密，嚴禁有錯臺現(xiàn)象發(fā)生，在承受碎的自重垂直荷載和其它施工荷載時，應保證其不變形。(3)鋪設模板的楞木表面應平整，楞木間距應以保證模板承受垂直荷載時而不變形為宜，一般控制在30-40cm,模板接縫處必須有楞木支撐。(4)模板支好后，應仔細檢查其標高、軸線及拼縫和支撐情況，合格后方可進行下道工序施工。.模板拆除模板拆除應符合驗收規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁、板支撐，以保護結構安全，梁、柱側模應在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，就可拆除，對于底模板必須在與硅結構同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定強度標準值時，方可拆除。拆模時，應盡量避免碎表面或模板受到損壞。已拆除模板及其支架的結構，在碎強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。.模板施工的質量控制及注意事項①安裝時放線應嚴格控制，模板安裝的允許偏差應符合施工規(guī)范要求。②模板及其支承結構的材料、質量應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。③模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。④模板的內側面應平整，接縫嚴密，不得漏漿。⑤模板安裝后，應仔細檢查支撐情況，合格后方可澆筑碎。⑥樓梯模板施工前，應根據(jù)實際層高放樣，梯步高度應均勻一致。⑦拆模時，碎強度應遵照(作業(yè)指導書)有關規(guī)定。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動模板，起吊時，應保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應將模板吊至堆場及時清理備用，涂刷隔離劑。(四)碎本工程使用自拌碎，嚴格按照國家的有關標準自拌供應。針對該工程的具體情形，為便于控制質量，對材料做如下要求。1、水泥：使用xx品牌，標號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。2、砂：砂的粒徑和產地應符合配合比通知單的要求。砂中的含泥量不得大于 3%,并有試驗報告單。3、石子(礫石)：石子粒徑、級配及產地應符合碎配合比通知單的要求。石子中的針、片狀顆粒含量不大于15%;石子的含泥量不得大于 1%,泥塊含量不得大于0.5%,并有試驗報告單。4、水：采用飲用水，其水質必須符合《碎拌合用水標準》( JGJ63—89)的規(guī)定。5、碎外加劑：所用碎外加劑的品種、生產家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠證明及使用說明，并應有有關指標進場試驗報告，國家規(guī)定要求認證的產品，還應有準用證件。6、混合材料：主要是摻粉煤灰， UEA防水劑等，所用混合材料的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎谐鰪S質量證明書及使用說明，并應有進場試驗報告。二、分部工程方案

(一)基礎工程本工程采用碎有梁式條形基礎。碎有梁式條形基礎(1)準備工作①灰土換填完畢，經驗槽后，應立即澆灌素碎墊層，以保護地基，碎宜用平板振動器進行振搗，要求表面平整。②墊層達到一定強度后，在其上彈出基礎梁及柱子軸、邊線。(2)鋼筋安裝施工順序：綁扎基礎網片筋一安放基礎梁筋一柱插筋施工要點：根據(jù)設計要求注意基礎網片、基礎梁上下筋的相對位置；基礎網片完成后，一定要墊好保護層墊塊后才能進行后續(xù)工作；基礎梁的主筋使用直螺紋連接后，檢查全部合格后才能綁扎箍筋，以免留下質量隱患。綁條形基礎翼緣板鋼筋和框架柱插筋，按下圖施工：更輕.根數(shù)，間距同槍內縱筋寺柱內以解苣揍見030101-1窗集第4次」?上:拄的100更輕.根數(shù)，間距同槍內縱筋寺柱內以解苣揍見030101-1窗集第4次」?上:拄的100(3)模板工程材料組裝：使用膠合板和方木拼裝，鋼管支撐。施工要點：支設注意基礎錐體面的坡度正確，基礎臺放角懸空處底部采用方木樁釘入灰土墊層中支撐，間距1米，以保證模板的穩(wěn)定性。加固方式：基礎梁膠合板要用方木牢固連接，方木間距保證在 40cm范圍，每隔@1000使用？12螺栓筋在梁中上下部各拉結一道，以免在澆搗碎過程中漲模。基礎模板支設圖如下:圖2:基礎模板支設圖(4)碎澆筑碎澆筑前應對模板和支撐以及鋼筋進行檢查；模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈；模板應澆水加以濕潤。條基砂應分兩次澆注，第一次澆注至基礎大放腳處，待混凝土初凝后，再一次性澆注完。澆注時，先澆邊角，后澆中間。為防止交接處碎出現(xiàn)脫空、蜂窩爛跟現(xiàn)象，混凝土澆注搗實后，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應先沿基礎大放腳以上基礎梁模板底圈做成內外坡度，待碎澆筑完后，再將基礎大放腳碎收平、壓實。碎澆筑完畢，應及時覆蓋，澆水養(yǎng)護。(二)上部碎結構1、鋼筋的綁扎(1)、柱鋼筋綁扎：①、按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設計要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。②、在連接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、土0.000上下500,柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。③、柱筋保護層：墊塊應在柱立筋外皮上，間距一般在 1m左右。以保證主筋保護層厚度的正確。④、當柱上下樓層柱鋼筋有變化時，當上下柱同位置鋼筋直徑相差不超過 9mnW,用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋；當上下柱同位置鋼筋直徑相同時，下層柱鋼筋伸至上一樓層 850mm處；當上下柱同位置鋼筋直徑相差超過9mm寸，下層柱鋼筋伸至樓面標高以下一個保護層厚度處彎錨 12d,上層柱鋼筋插筋至結構板面以下1.5laE處。如下圖所示：

CZ> 3羽宜旦一卬隼？■艇舔軍毋(c/hh>l/6) ?'V1,面內的鋼筋接頭面積百分率：對于綁孔搭接和機械連接不宜大于制!對于焊接連接不應大于CZ> 3羽宜旦一卬隼？■艇舔軍毋(c/hh>l/6) ?'V.框架柱縱向鋼筋直徑d>28時，不宜采用那接搭接接頭，.加械建接和焊旋接頭的類型及質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定.4,圖中h為柱截面長邊尺寸（圓柱為截面宜徑），H為所在樓層的凈高。上下柱鋼筋變化時處理方法⑤構造柱鋼筋做法如下圖:（2）、梁鋼筋綁扎：①、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，采用模內綁扎法施工。②、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架主筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求時。箍筋彎鉤為 135。，彎起筋和負彎矩筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。③、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑中 15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm寸，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。④、在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。⑤、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊 （或塑料卡），以保證主筋保護層厚度。次梁與主梁同高

閃斑咕OQ(3)、板鋼筋綁扎:①、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，并彈出通線。②、按線間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。③、鋼筋的搭接長度應符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范。④、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁時次梁鋼筋做法見下圖:㈣3HRB33D.HI?H40(mWLQS>12d次梁與主梁同高時次梁底筋做法IILR梁洞口補強鋼筋做法⑦懸挑梁端有次梁時，鋼筋做法如下:次梁底蕭在上梁底防史儀出黑閃斑咕OQ(3)、板鋼筋綁扎:①、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，并彈出通線。②、按線間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。③、鋼筋的搭接長度應符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范。④、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁時次梁鋼筋做法見下圖:㈣3HRB33D.HI?H40(mWLQS>12d次梁與主梁同高時次梁底筋做法IILR梁洞口補強鋼筋做法⑦懸挑梁端有次梁時，鋼筋做法如下:次梁底蕭在上梁底防史儀出黑至:⑥對于梁上直徑大于200的洞口，鋼筋應進行補強，如下圖所示:或上嗖彎龍釧法總鄧法)小于梁箍能直役L-L1n/J：J柘甄解ltydJe100倍距，梅花布置。如下圖所示:xlI鋼筋工凳不意圖100倍距，梅花布置。如下圖所示:xlI鋼筋工凳不意圖板負筋做法見下圖：t 錨周長度不夠時增加百梅長度：扎(雙向板相交點須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。雙層鋼筋直徑為被支撐鋼筋網較大直徑鋼筋相同，間距為較大鋼筋直徑的一HE*H，HTET；戰(zhàn)/商「仁球中心戊口二口&一板魚第在文座處的錨固(4)、樓梯鋼筋綁扎①、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。②、根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。③、底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。④、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。2、模板工程：(1)、柱模板：該工程柱模板采用12厚竹膠合板與50X100方木拼制。柱箍選用力48X3.5鋼管，間距》500并用力12螺栓加雙鋼管拉結固定。第一道柱箍距地面6 300,依靠滿堂腳手架對柱箍進行支撐加固。(2)、框架梁模板：梁模板采用12厚多層膠合板與50X100方木拼制，支撐采用648X3.5鋼管扣件連接，對于梁高大于800的框架梁，沿梁長方向每間隔 1M加設兩道？14對拉螺桿固定，以防梁變形或漲模等。支模時，先支設好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定。用于固定梁的小模板間距沿梁長方向不大于400,支撐小模板的立桿間距不大于 800,沿梁的長方向的立桿間距不大于 800。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。梁模板支設好后，再鋪設現(xiàn)澆板模板。另外梁下支撐應設置剪刀撐。剪刀撐與地面夾角為 45。?60。，縱橫向設置水平拉桿與滿堂架拉接，每1.5M設置一道，其中一道為掃地桿，距地面100,梁下支撐模板雙扣件卡死。(3)現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用12mm厚多層膠合板，尺寸1220X2440mm,模板接縫處下部應墊方木( 50X100mm),用鐵釘將墊木與板連接，以防漏漿，上部用膠帶將縫蓋嚴。竹膠合板下用50X100方木加筋，方木次肋間距不大于 400mm,主肋采用①48X3.5鋼管，鋼管主肋跨距為800,間距不大于1200mm,并與滿堂腳手架立桿扣緊，頂板模板的支撐系統(tǒng)采用中 48X3.5鋼管搭設滿堂腳手架。立桿高度為 4.900m,木方次肋縱向的立桿間距不得大于 1200mm,橫向立桿的間距不得大于800mm,立桿頂部設60cm早拆頭，各立桿布置雙向水平剪刀撐，緊貼地設雙向水平掃地桿，水平桿間距最大不得超過1500mm。第一道水平支撐距地面為 1600mm,最后一道水平桿頂標高應為頂板模板木方次肋的底標高，應按圖紙設計要求拉線搭設水平。模板施工過程中用2m長水平尺，隨施工檢查，嚴格控制模板的平整度和板縫。在澆筑碎時，要求派專人檢查模板，出現(xiàn)問題及時匯報處理。對于超過 4m的梁和板，梁板應起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000。另外還要設置一定的數(shù)量的剪刀撐，以確保架體的整體剛度。(四