單位工程施工組織設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)要求

4.104.10雨季施工措施1.31.3工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及控制措施《單位工程施工組織設(shè)計(jì)》實(shí)訓(xùn)要求一、設(shè)計(jì)內(nèi)容（設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（一）設(shè)計(jì)條件建筑工程施工圖，包括：建筑、結(jié)構(gòu)和水電施工圖；巖土工程勘察報(bào)告一份；工程施工條件等。（二）提交成果工程概況；施工準(zhǔn)備工作；施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面圖、資源及資金計(jì)劃；安全文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。二、設(shè)計(jì)要求學(xué)生獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。目錄編制說(shuō)明編制依據(jù)1、工程概況工程簡(jiǎn)介設(shè)計(jì)概況2、施工部署目標(biāo)部署施工組織施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備用量及組織計(jì)劃主要材料、構(gòu)件的用量及組織計(jì)劃4、主要分部分項(xiàng)施工方案及要點(diǎn)分析測(cè)量放線(xiàn)地基與基礎(chǔ)工程鋼筋工程模板工程混凝土工程砌筑工程 4.6．屋面工程腳手架工程裝飾工程4.11安裝工程5、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和方案測(cè)量放線(xiàn)框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)支模6、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度控制與保證措施7、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量計(jì)劃物資控制質(zhì)量保證組織措施質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量計(jì)劃8、職業(yè)健康安全保證措施安全目標(biāo)安全組織措施安全技術(shù)措施9、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、消防、降噪聲和文明等施工措施文明施工目標(biāo)組織措施技術(shù)措施 9.3．附件:施工進(jìn)度控制計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖編制說(shuō)明吉天利科技工業(yè)園區(qū)單身公寓 1#樓工程位于吉天利科技工業(yè)園區(qū)?？偨ㄖ娣e為 。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。23.7m建筑高度為，。地上六層10160.1m2.編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙：.2009.10建樓建筑施工1-23單身公12009.10單身公1樓結(jié)構(gòu)施工1-18結(jié)施2009.10水施單身公寓1#樓給排水施工圖1-072009.101-08暖施單身公寓1#樓采暖施工圖2009.10電施樓電氣施工圖 1-24單身公寓1#2、主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):類(lèi) 實(shí)施日1993.8.1《工程測(cè)量規(guī)范5002932002.4.12002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 50202001.5.120015030 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1992.5.1《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 50164921988.3.1《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 107872002.5.1《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 \T50328-2002國(guó)2002.4.150242-2002 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1993.7.1 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 50133-92家2002.6.150303-2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2003《民用建筑設(shè)計(jì)通則》50096-1999200116-87 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 |2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》50345-2004《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》5022252000.8.150312-2000 《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》1998.6.18-97 《建筑變形測(cè)量規(guī)程》1997.6.1 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 18-2003行1995.4.110-95 《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》1999.5.1 99 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 59業(yè)1989.8.18846《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 320012001.11.12003.8.104-226-2003 《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程2004.11.104-214-20043、主要圖集：類(lèi) 實(shí)施日《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、 制圖2004新版03G1011 規(guī)則和構(gòu)造詳圖》2002.3.1一9《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》 G329-103G322《鋼筋混凝土過(guò)梁》2005J305《系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》 05J1—4、主要法規(guī)：類(lèi)別名 稱(chēng)實(shí)施日期1998.3.1 《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)1995.1.1 《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》 家2000.1.30《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》一、工程概況工程簡(jiǎn)介工程概況工程名稱(chēng)吉天利科技工業(yè)園區(qū)單身公寓 1#樓吉天利科技工業(yè)園區(qū) 工程地址..建設(shè)單山西吉天利科技實(shí)業(yè)有限公太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究設(shè)計(jì)單建筑面10160.1三通一已完土建、安裝（水、暖、電）工合同范日歷承諾工18合質(zhì)量目設(shè)計(jì)概況.序總建筑面積建筑面1（）10160.139003602,六六層，建筑層高：一至五23.7m3建筑總基礎(chǔ)形4混凝土條形基礎(chǔ)、部分獨(dú)立柱基框架結(jié)結(jié)構(gòu)形 5C3二層梁二層C3基基石Hi墊C1C3硅強(qiáng)度等6C25、二層以上梁、二層以上 C3級(jí)鋼筋及鋼4023級(jí)33710厚加氣混凝土砌塊隔管井砌體 8墻體工程厚厚，內(nèi)墻200填充墻：加氣混凝土砌塊，外墻300隔熱措施。厚膜塑聚苯板保溫戶(hù)門(mén)采用20/隔熱措施。45厚擠塑聚苯板保溫/屋面采用外墻采用70厚膜塑聚苯板保溫/隔熱措施。9保溫變形縫采用5厚膜塑聚苯板保溫/隔熱措施。分隔采暖與非采暖空間的隔墻采用 60厚膠粉顆粒彳^溫/隔熱措施。10衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間樓地面采用 1.2厚片材防水。樓梯間為水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間、洗衣間為陶瓷地磚防水樓地 11樓地面工程面，其它為陶瓷地磚樓地面。..保護(hù)層：不上人屋面4c2細(xì)石混凝防水層1.厚合同高分子卷材防水層厚聚氨酯防水涂 12屋面工防水層保溫層4厚擠塑聚苯15外墻裝外墻采用聚苯乙烯泡沫塑料板保溫外墻面內(nèi)墻面衛(wèi)生間為釉面磚墻面不采暖樓梯間為水泥砂漿墻面其它為混合砂漿墻面。護(hù)角水泥砂漿。踢腳為隨樓面暗腳衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金龍骨條形板吊頂一層接觸室外空氣 16室內(nèi)裝板采用聚苯板保溫頂棚，其他頂棚為水泥砂漿頂棚和混合砂漿棚室內(nèi)給（熱） 水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、雨水 17給排水工統(tǒng)等采暖工 18采用上供下回同程式采暖系統(tǒng)高低壓配電系統(tǒng)、正常照明與應(yīng)急照明系統(tǒng)、 防雷接地系統(tǒng)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、語(yǔ)音數(shù)據(jù)、 有線(xiàn)電視廣播音響系統(tǒng)、消防報(bào)警系電氣工 19等。注：具體見(jiàn)工程做法表工程的特點(diǎn)工期緊，任務(wù)重本工程招標(biāo)單位要求工期 189天，2010年04月1日開(kāi)工，2010年9月30日竣工，工期緊張，特別是結(jié)構(gòu)施工階段。由于需要經(jīng)歷一個(gè)雨季，勢(shì)必會(huì)對(duì)工期產(chǎn)生一定影響，因此我們將主體結(jié)構(gòu)施工工期作為重點(diǎn)控制，同時(shí)在施工中做好設(shè)備安裝與裝修工程的交叉施工， 通過(guò)合理有效的組織人、財(cái)、物的投入，精細(xì)科學(xué)地對(duì)工程施工進(jìn)行部署、組織、協(xié)調(diào)，以確保工期提前完成。文明施工、環(huán)保要求高施工現(xiàn)場(chǎng)有多標(biāo)段工程同時(shí)施工，在施隊(duì)伍多。我們將科學(xué)安排作業(yè)時(shí)間，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，為工程的順利進(jìn)行提供前提條件。二、施工部署目標(biāo)部署標(biāo)目目項(xiàng)目項(xiàng)序號(hào).1質(zhì)量目標(biāo)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)合格以上 裝普瓦抹安鋼木修工筋工裝工灰組組組組組組組2010年4月1日開(kāi)工，2工期目標(biāo) 項(xiàng)目工程師2010年9月30日竣工，總工期項(xiàng)目主工長(zhǎng)189日歷天文明施工確?！拔拿靼踩さ亍?3目 標(biāo)環(huán)境保護(hù)4確保施工無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)擾民、無(wú)污染、無(wú)噪音，實(shí)行綠色施工管理目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí)，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想。主動(dòng)協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、崗位確定團(tuán)結(jié)合作監(jiān)理、各專(zhuān)業(yè)分包單位以及政府部門(mén)的關(guān)系，營(yíng)『種精誠(chéng)協(xié)作、積極高效、 5目 標(biāo)質(zhì)圖紙會(huì)審和諧健康的工作氛圍，形成合力，創(chuàng)造精品工程預(yù)測(cè)技機(jī)材安施量算術(shù)管全量料工 方案研討67科技進(jìn)步年科技成果推廣項(xiàng)目和其它技術(shù)成果， 積極推廣應(yīng)用建設(shè)部2003目 標(biāo)制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，創(chuàng)建科技示范工程員員員員員旦 旦貝貝科學(xué)地編員技術(shù)準(zhǔn)備的八項(xiàng)主要任務(wù)落實(shí)重點(diǎn)方案訪(fǎng)程工回我單位承諾對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 米取季節(jié)性回訪(fǎng)、定期保修回訪(fǎng)等形目服及務(wù)各項(xiàng)計(jì)劃式，確保工程使用安全，設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)現(xiàn)“用戶(hù)滿(mǎn)意工程”標(biāo)施工組織項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)、職能部門(mén)、工作崗位及人員組成：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)成立了項(xiàng)目經(jīng)理部。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、測(cè)量員、機(jī)電員等組成項(xiàng)目管理部，統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本

工程施工目標(biāo)和成本的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示:項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理.項(xiàng)目部職能部門(mén)、工作崗位及管理人員的職責(zé)和權(quán)限： 2.2.2崗位職責(zé)2.2.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理11）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作。 （）對(duì)工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、（2改進(jìn)負(fù)責(zé)。）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)。（3）對(duì)分承包工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督、檢查負(fù)責(zé)。 （45）對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。 （）對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，協(xié)調(diào)顧客和分承包 6（負(fù)責(zé)整個(gè)措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施。使分承包方按圖紙和分承包合同規(guī)定施工。方的關(guān)系， 、項(xiàng)目工程師2.（1）對(duì)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)單位工程和分部工程的技術(shù)安全環(huán)保交底，對(duì)檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程的技術(shù)安全環(huán)保交底進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（2）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員審查圖紙，參加圖紙會(huì)審，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、季節(jié)性施工方案和其它專(zhuān)項(xiàng)方案、管理方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（ 3）具體負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量的自評(píng)自檢、隱檢、預(yù)檢及工程報(bào)驗(yàn)。（ 4）負(fù)責(zé)“四新”的應(yīng)用，組織解決施工中的技術(shù)難題。（ 5）負(fù)責(zé)施工過(guò)程產(chǎn)品中不合格的評(píng)審、處理及糾正預(yù)防措施的制定。（ 6）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查及歸檔。3、工長(zhǎng)（ 1）合理安排工序，嚴(yán)密組織施工，執(zhí)行和貫徹施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性條文、管理體系文件、施工組織設(shè)計(jì)（含質(zhì)量計(jì)劃）和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保分管工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和環(huán)保等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（ 2）及時(shí)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)，進(jìn)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程技術(shù)安全環(huán)保交底。（ 3）組織工人開(kāi)展自檢活動(dòng)，主持工序交接檢查。（ 4）負(fù)責(zé)預(yù)檢工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收，參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程、竣工工程的施工工程質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)工作的復(fù)測(cè)。（ 5）記錄施工日志，辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證，負(fù)責(zé)工程的成品保護(hù)。4、技術(shù)員（ 1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理體系文件、技術(shù)性文件的收發(fā)與管理。（ 2）參與質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制。（ 3）負(fù)責(zé)或參與技術(shù)問(wèn)題的洽商與核定。（ 4）參與工程測(cè)量定位、抄平放線(xiàn)及復(fù)核；參與施工過(guò)程中不合格品的控制和管理。（ 5）負(fù)責(zé)季節(jié)性施工技術(shù)措施的編制，解決施工中一般性技術(shù)問(wèn)題。（ 6）負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的匯集、整理和保存工作。5、質(zhì)量員（ 1）按照工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系方面存在的不合格項(xiàng)和物資、施工過(guò)程產(chǎn)品中存在的不合格品。）參加工序自檢、交接檢和檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)填寫(xiě) 2（．檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（ 3）參加測(cè)量放線(xiàn)、預(yù)檢工程、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。（ 4）負(fù)責(zé)對(duì)不合格物資和施工過(guò)程不合格品的處置結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)項(xiàng)目部制定的糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證。（ 5）定期向主管領(lǐng)導(dǎo)反映工程質(zhì)量信息；對(duì)不合格工程提出整改意見(jiàn)，采取責(zé)令停工和罰款等措施。（ 6）按時(shí)填報(bào)“檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表” 。6、材料員（ 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)不合格品進(jìn)行退貨、索賠，按合同要求驗(yàn)收顧客和分供方提供的產(chǎn)品。（ 2）負(fù)責(zé)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放材料、周轉(zhuǎn)工具，按規(guī)定貯存、防護(hù)有特殊要求的材料。7、試驗(yàn)員（ 1）按規(guī)定對(duì)原材料取樣送檢，及時(shí)收集和制作試樣、試件、試塊，送試驗(yàn)室試驗(yàn)。（ 2）及時(shí)準(zhǔn)確的反饋試驗(yàn)結(jié)果。8、機(jī)械管理員（ 1）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)工作，并建立管理臺(tái)帳。（ 2）負(fù)責(zé)監(jiān)督和實(shí)施機(jī)械設(shè)備的日常維修與保養(yǎng)。施工方案施工順序整個(gè)工程的施工順序如下：土方工程-地基處理-混凝土基礎(chǔ)-主體框架工程-回填土-填充墻砌體工程f卷材防水屋面f門(mén)窗f抹灰f涂料墻面f地面。施工階段與流水段施工階段劃分為地基處理階段，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝飾、裝修階段。整個(gè)工程分為兩個(gè)單體，每個(gè)單體劃分為兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段再根據(jù)實(shí)際情況劃分 小流水施工段。 2.3.3土方工程土方采用反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖。 2.3.3.1．模板體系所有模板均采用竹膠合板，扣件式鋼管支撐體系?；炷凉こ袒炷寥坎捎蒙唐坊炷?，泵車(chē)泵送。垂直運(yùn)輸基礎(chǔ)及主體階段設(shè)置一臺(tái) 4005塔式起重機(jī)，裝修階段配備兩臺(tái)自升式龍門(mén)架。架子工程和防護(hù)防護(hù)架包括樓層周邊、洞口、樓梯間內(nèi)防護(hù)和主體施工時(shí)的外防護(hù)。臨邊、洞口、樓梯間的內(nèi)防護(hù)嚴(yán)格按照公司制定的《施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（詳見(jiàn)附圖）施工場(chǎng)地大門(mén)、圍墻及道路的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆钒磫紊砉⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)平面布置，施工大門(mén)暫時(shí)按東側(cè)考慮?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)循環(huán)道路及料場(chǎng)做硬化處理，道路做好排水。為了減少對(duì)周邊環(huán)境和交通的影響， 施工現(xiàn)場(chǎng)均設(shè)圍墻封閉， 并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工車(chē)輛的交通管制及道路的灑水清掃工作。大門(mén)和圍墻均參照《施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》布置。施工機(jī)械布置按施工平面布置圖 ,布設(shè)一臺(tái) 4005塔吊,在土方開(kāi)挖后 ,立即施工塔吊基礎(chǔ) ,確保塔吊能夠完成所轄區(qū)段內(nèi)的垂直、水平運(yùn)輸工作。鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、砼、砂漿攪拌等機(jī)械嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖設(shè)置 1套獨(dú)立的工作棚， 由現(xiàn)場(chǎng)材料辦統(tǒng)一協(xié)調(diào)，獨(dú)立計(jì)量作業(yè)。裝飾裝修階段采用 2臺(tái)自升式龍門(mén)架，每單體一臺(tái)，供本單體垂直運(yùn)輸使用。材料堆放施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套鋼筋料場(chǎng)及加工棚、木工棚、水電料場(chǎng)、燒結(jié)磚場(chǎng)地、水泥庫(kù)、攪拌機(jī)棚、砂石料場(chǎng)等材料堆放場(chǎng)地。辦公及生活用房設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置門(mén)衛(wèi)室，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、食堂、庫(kù)房、廁所等 ，施工隊(duì)宿舍、食堂等設(shè) 封閉的生活區(qū)，以滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的生活辦公需要。 ．三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的八項(xiàng)主要任務(wù)技術(shù)交底測(cè)量放線(xiàn)儀器設(shè)備檢定工程特點(diǎn)，制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙，建筑、結(jié)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖相互校對(duì)， 復(fù)核各3.1.2主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，審查建筑設(shè)備及加工訂貨有何要求，同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同做好圖紙會(huì)審，辦理工程洽 商聯(lián)系工作。制定施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭進(jìn)行方案研討， 3.1.3及完成時(shí)間。關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)關(guān)系到安全、成本及工期，應(yīng)予以高度重視。本工程重點(diǎn)方 3.1.4案包括：施工測(cè)量、模板方案、鋼筋工程、外墻內(nèi)保溫方案、防水工程施工方案等。 以施工組織設(shè)計(jì)為中心，制定材料采購(gòu)、試驗(yàn)、模板、鋼筋、架管、混凝土及設(shè) 3.1.5備施工等各項(xiàng)計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理共同評(píng)價(jià)及選擇合格的材料分供方，對(duì)所選用的鋼筋、水泥、混凝土、粘結(jié)材料、防水材料等做好試驗(yàn)工作，同時(shí)做好見(jiàn)證試驗(yàn)， 提前計(jì)劃、保證施工。施工方案編制計(jì)劃3.1.5.1編制階編制階方案名方案名電氣工程施工方開(kāi)工施工測(cè)量方開(kāi)工給排水工程施工方開(kāi)工開(kāi)工結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)施工防水施工方開(kāi)工試驗(yàn)計(jì)開(kāi)工鋼筋施工方臨水臨電施工方施工開(kāi)工土方施工方開(kāi)工開(kāi)工施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理方模板施工方混凝土施工方開(kāi)工塔吊方開(kāi)工雨季施工方施工砌筑工程施工方雨季施工屋面工程施工方施工文明施工及環(huán)保施工開(kāi)工裝修施工方裝修施工開(kāi)工施工腳手架施工方質(zhì)量計(jì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量設(shè)開(kāi)工原材料、半成品試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃

序號(hào)1材料名稱(chēng)拉伸試驗(yàn)、鋼筋原材試驗(yàn)必試項(xiàng)目2鋼筋接頭抗拉試驗(yàn)34安定性、間、抗壓強(qiáng)度、水泥抗折強(qiáng)度篩分砂量、泥塊含量凝結(jié)時(shí)、析5顆粒級(jí)配、i量、含泥塊量等6混凝土試抗壓強(qiáng)度塊抗壓強(qiáng)度7砌筑砂漿備取樣數(shù)量及要為同廠(chǎng)別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同批《 60彎驗(yàn)收批取一同施工條件、同批、同等級(jí)、同規(guī)格、同式接頭＜ 30個(gè)為一批（取一組三個(gè)取 60同廠(chǎng)別、同品牌、同等級(jí)、同廠(chǎng)組12同產(chǎn)地、同規(guī)格每＜600取一組為一批600同產(chǎn)地、同規(guī)格，400m含，最大粒24取樣（最大粒徑不大831.5?4,200連續(xù)供應(yīng)同配比混凝＞1000取每臺(tái)班、流水班一組塊＜1000250同等級(jí)、同配比、同原材每樓層塊砌體為一批（.加氣混凝8土砌塊干體積密度卷材防拉力、率、不透水性、9水材柔度、耐熱度不透水性、

料涂料1、柔本工程全部性、米用預(yù)拌商率、品混凝土施拉伸工，有關(guān)原材（包括水泥、砂、石及外加劑強(qiáng)度備注等）要嚴(yán)格把關(guān)；2、其它原材試驗(yàn)、過(guò)程試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求詳見(jiàn)各分項(xiàng)施工方案；3、有關(guān)材料檢驗(yàn)取樣數(shù)量同時(shí)滿(mǎn)足業(yè)主相關(guān)要求。同一廠(chǎng)家、同強(qiáng)度等級(jí)、同一質(zhì)量等塊為一批塊組試件抗壓組試干密斷裂延根據(jù)選用防水材料的品種確定使用的取數(shù)量和要低乙組份按同產(chǎn)廠(chǎng)甲組份＜ 5為一驗(yàn)收批斷裂伸2量配比相應(yīng)增加，每批取樣總試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備一覽表序號(hào)167設(shè)備名稱(chēng)電子全站儀發(fā)電機(jī)組卷?yè)P(yáng)機(jī)2電子經(jīng)緯儀3自動(dòng)水準(zhǔn)儀鋼卷尺4塔尺56水準(zhǔn)尺7垂直檢測(cè)尺8盒尺9游標(biāo)卡尺10塞尺11大氣溫度計(jì) 混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)12室13混凝土試模砂漿試模1415坍落度筒16溫濕度計(jì)工種士0.000鋼筋工模板工混凝土工鋼筋加工設(shè)備8切斷9木工圓鋸10木工多功能刨交流電焊機(jī)1112閃光對(duì)焊機(jī)砂輪切割機(jī)13蛙式打夯機(jī)14立式打夯機(jī)15插入式振搗機(jī)16平板式振搗機(jī)17其它建筑機(jī)械18型數(shù)配置部用檢驗(yàn)狀鑒定合軸線(xiàn)投2021測(cè)鑒定合軸線(xiàn)投測(cè)2鑒定合軸線(xiàn)投測(cè)2100m長(zhǎng)度測(cè)鑒定合5測(cè)5m鑒定合4測(cè)高程測(cè)550工程、質(zhì)4水平檢鑒定合2垂直檢工程、質(zhì)4鑒定合5m鑒定合長(zhǎng)度量工程、質(zhì)20150X0.質(zhì)檢、器2鑒定合2G1質(zhì)4偏差檢鑒定合試 1鑒定合試現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)1鑒定合100X10試試塊制20鑒定合鑒定合10試塊制試坍落度檢2鑒定合試檢測(cè)溫濕鑒定合 2試以施工方案為指導(dǎo)，編制技術(shù)交底。 施工前安排各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人 進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在施工開(kāi)始前做到心中有數(shù)。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)及高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，建立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，設(shè)立永久性控制樁，并做好樁號(hào)的控制和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和保護(hù)工作。 對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行校核， 辦理交接手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)。對(duì)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，未檢定或超過(guò)檢定周期的重新檢定。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備“三通一平”工作：已完成。施工前現(xiàn)場(chǎng)勘查，摸清周邊道路及場(chǎng)地內(nèi)地下管線(xiàn)及障礙，對(duì)業(yè)主應(yīng)解決但尚未解決的事項(xiàng)提出要求，并確定解決的時(shí)間。設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施：本工程建筑占地面積大，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)全部按《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》設(shè)置。企業(yè)形象：現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)和圍墻均參照公司標(biāo)準(zhǔn)布置，同時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖” 、標(biāo)牌、警示牌等。施工用水、用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電施工，另行編制施工專(zhuān)項(xiàng)方案。 3.2.5.13.3人員準(zhǔn)備根據(jù)工程量及工期要求，選用成建制的經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)評(píng)審合格的勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的勞務(wù)施工各工種人員各階段用工人數(shù)計(jì)劃如下 ：按工種施工階段投入勞動(dòng)力情以士 0.00以裝修階32/80/1005063020工1208020瓦抹灰工242483602060工普222測(cè)量工8工焊28257560 水電工//83工油276499301計(jì)總主要機(jī)械設(shè)備用量及組織計(jì)劃垂直運(yùn)輸設(shè)備結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)1臺(tái)4005塔吊；裝修施工期間，設(shè)置2臺(tái)龍門(mén)架，作為主要材料的垂直運(yùn)輸工具?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序機(jī)械或設(shè)備國(guó)別制造年額定功率生產(chǎn)備注 數(shù)量型號(hào)（）產(chǎn)地份號(hào)能力名稱(chēng)徐州100B1/12004年反鏟挖土機(jī)徐州5T102/2003年自卸汽車(chē)徐州122/ 振動(dòng)壓路機(jī)20033年太原塔吊412X32400551龍門(mén)架（自升式）山西15002000年1X7.5沈2001202120太11200033山4X200調(diào)彎山20024X105山21062004X河3-50022004X38.河2001-1501X154X2.200M30304山4X山2006044X48X1.河50320024X1.42001河B15若主要材料、構(gòu)件的用量及組織計(jì)劃組織計(jì)劃做好現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件， 及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算， 列出明細(xì)表。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算材料分析， 編制建筑材料需用量計(jì)劃， 為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。做好原材料加工為組織采購(gòu)運(yùn)輸提供依據(jù)。編制相應(yīng)計(jì)劃，針對(duì)施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，做好材料調(diào)配由于本工程所使用的材料種類(lèi)比較多且數(shù)量大， 因此，項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、 預(yù)算、加工計(jì)劃、設(shè)備、技術(shù)等部門(mén)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。做好材料招標(biāo)根據(jù)材料計(jì)劃，請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠(chǎng)家，實(shí)行采購(gòu)比選，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理，有足夠的供貨能力。本工程中的部分材料，如主體結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、預(yù)拌混凝土、砌筑工程所用的水泥、砌塊等，都是影響工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要因素，必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)于安裝工程的各類(lèi)構(gòu)件必要時(shí)做 1:1的模型，保證到現(xiàn)場(chǎng)后能順利安裝，避免返工而影響工期。四、主要分部分項(xiàng)施工方案及要點(diǎn)分析測(cè)量放線(xiàn)施工測(cè)量以建設(shè)單位提供平面控制點(diǎn)，用矩形控制法設(shè)置平面控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物的定位放線(xiàn)。建筑測(cè)量定位基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)設(shè)。根據(jù)場(chǎng)地方格網(wǎng)，測(cè)設(shè)本工程的平面位置定位基準(zhǔn)線(xiàn)。東西、南北向各設(shè)2個(gè)基準(zhǔn)樁，均采用混凝土樁。建筑主要軸線(xiàn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。宿舍樓呈凹形，建立矩形控制網(wǎng)，組成閉合圖形。在樓周?chē)O(shè)置16個(gè)基準(zhǔn)樁，樁距軸線(xiàn)距離均為 7m,閉合校驗(yàn)合格后，采用砌磚保護(hù)。允許偏差為：測(cè)角為士20〃，邊長(zhǎng)為1/10000。施工層放線(xiàn)。用經(jīng)緯儀向施工層投測(cè)主軸線(xiàn)。經(jīng)校核后，以主軸線(xiàn)為準(zhǔn)，進(jìn)行各細(xì)部放線(xiàn)。一層及一層以下采用外控法進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，當(dāng)一層放線(xiàn)完畢后，根據(jù)確定的控制點(diǎn)位置， 做出標(biāo)志，進(jìn)行投測(cè)。在各樓層的相應(yīng)位置留設(shè) 150X150的孔洞，以?xún)?nèi)控法進(jìn)行以上各層的施工放線(xiàn)。允許偏差為：外廓主軸線(xiàn)長(zhǎng)邊為士 10mm短邊為士5;梁柱邊線(xiàn)為士3。以下標(biāo)高測(cè)法± 0.0004.1.2.4．在基坑開(kāi)挖過(guò)程中用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)高程， 在基坑內(nèi)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)， 施測(cè)基礎(chǔ)各部位構(gòu)件的標(biāo)高。±0.000以上標(biāo)高測(cè)法在建筑外圍上設(shè)三個(gè)工作水準(zhǔn)基點(diǎn)， 用鋼尺向上豎直測(cè)量， 并相互校核以適應(yīng)分段施工需要。 鋼尺由工作水準(zhǔn)基點(diǎn)一次拉到施工樓層，避免累積誤差。允許偏差為：每層± 3；總高為± 5。沉降觀(guān)測(cè)在樓周?chē)O(shè)置 31個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量閉合法，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每完一層觀(guān)測(cè)一次，裝飾階段每月觀(guān)測(cè)一次，交工前觀(guān)測(cè)一次，每次觀(guān)測(cè)完，均要做好觀(guān)測(cè)記錄。竣工后移交建設(shè)單位，繼續(xù)觀(guān)測(cè)，直到沉降穩(wěn)定為止。沉降觀(guān)測(cè)必須由有沉降觀(guān)測(cè)資質(zhì)的單位承擔(dān)。所有測(cè)量作業(yè)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核。測(cè)量誤差應(yīng)符合要求。沉降觀(guān)測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行整理分析。地基與基礎(chǔ)工程施工工序：4.2.1地基處理-驗(yàn)槽-放線(xiàn)-墊層-基礎(chǔ)鋼筋-基礎(chǔ)模板-后澆帶處理-澆筑基礎(chǔ)混凝土-土方回填。土方開(kāi)挖完成以后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后， 方可進(jìn)行下部工序的施工?；菱F探工作完成后， 必須經(jīng)建設(shè)、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位現(xiàn)場(chǎng)地基驗(yàn)槽后， 才能進(jìn)入 3：7灰土地基處理。地基處理（ 3：7灰土）采用換填法混凝土墊層以下做 1.0m厚 3：7灰土地基，分層（ 30左右）夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.96，灰土墊層外擴(kuò)基礎(chǔ)邊不小于 2m。處理后的地基承載力不小于 150，地基承載力特征值必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地基荷載試驗(yàn)確定。地基處理詳見(jiàn) 3：7灰土地基專(zhuān)項(xiàng)施工方案模板全部采用竹膠板。 4.2.5．基礎(chǔ)鋼筋下用 40厚高強(qiáng)度砂漿塊支墊，確保保護(hù)層厚度。條形基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫?；炷劣貌迦胧秸駬v器振搗， 表面進(jìn)行二次抹 壓，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。詳見(jiàn)基礎(chǔ)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案。鋼筋工程鋼筋加工制作各種級(jí)別、種類(lèi)的鋼筋均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠(chǎng)后應(yīng)按照規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕和油污。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中調(diào)直、下料加工。鋼筋下料時(shí)應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸，鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)-擺放鋼筋，加保護(hù)層墊塊-鋼筋綁扎。1、按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板模板邊的鋼筋離模板邊為 50，在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)。2、按彈出的鋼筋位置線(xiàn)先鋪底板下層鋼筋，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋應(yīng)將鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)全部綁扎。4、根據(jù)彈好的構(gòu)造柱位置線(xiàn)，將構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程：清理插筋-套箍筋-畫(huà)箍筋間距線(xiàn)-綁扎箍筋1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，鋼筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置。2、構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接。3、在立好的柱子豎向鋼筋上按照?qǐng)D紙要求用粉筆畫(huà)好箍筋間距線(xiàn)。4、將已經(jīng)套好的箍筋由下向上依次綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。5、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為 1000。梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)梁箍筋間距、擺放箍筋-穿梁底層縱筋-穿梁上層架立筋-梁箍筋綁扎。1、在梁底模上按照?qǐng)D紙要求畫(huà)出箍筋的間距，擺放箍筋。2、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn) 50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密， 其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135°，平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑的 10倍。4、穿梁的下層縱向鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，在主梁下均應(yīng)墊水泥砂漿墊塊或塑料卡，保證鋼筋的保護(hù)層厚度，受力筋為雙排時(shí)， 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間， 鋼筋排距及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。5、梁縱向鋼筋連接形式：采用閃光對(duì)焊。本工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋其化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)。作業(yè)條件：焊工必須持有有效的上崗合格證。對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。電源應(yīng)符合要求， 當(dāng)電源電壓下降大于 5%， 小于 8%時(shí)， 應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于 8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施， 防火和必要的通風(fēng)措施， 防止發(fā)生燒傷、 觸電及火災(zāi)等事故。 ．熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。工藝流程：檢查設(shè)備-選擇焊接工藝及參數(shù) -試焊、作模擬試件 -送試- 確定焊接參數(shù) -焊接f質(zhì)量檢驗(yàn)連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程： 閉合電路-閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）-連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）-帶電頂鍛-無(wú)電頂鍛焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表 4-21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)， 3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對(duì)焊焊接操作：連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化， 并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光， 再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光， 待預(yù)定的燒化留量消失后， 以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛， 即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。閃光與預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過(guò)程。保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭 120 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或尺量檢查。對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6個(gè)試件，其中 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)， 由同一焊工完成的 300個(gè)同級(jí)別、 同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 若同則應(yīng)按個(gè)接頭， 300若累計(jì)仍不足可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單?；卷?xiàng)目：鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀(guān)檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，IV級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。允許偏差項(xiàng)目：接頭處的彎折角不大于 3°。接頭處的軸線(xiàn)偏移，木大于 0倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表 4-22查找原因，及時(shí)消除。鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施 表4-22. 異?，F(xiàn)象和缺陷種類(lèi) 防止措施 燒化過(guò)分劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲.降低變壓器級(jí)數(shù) .減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定.清除電級(jí)底部和表面的氧化物 .提高變壓器級(jí)數(shù) .加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣.增加預(yù)熱程度 .加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度 .確保帶電頂鍛過(guò)程 .加快頂鍛速度增大頂鍛壓力接頭中有縮孔.降低變壓器級(jí)數(shù) .避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈 .適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力焊縫金屬過(guò)燒或熱影響區(qū)過(guò)熱.減小預(yù)熱程度 .加快燒速度，縮短焊接時(shí)間冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。冷拉過(guò)程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時(shí)，可在切除熱影響區(qū)（離焊縫中心約為 0.7倍鋼筋直徑）后再焊再拉，但不得多于兩次。同時(shí)，其冷拉工藝與要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （50204）的規(guī)定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告、彎曲試驗(yàn)報(bào)告穿梁上部的架力鋼筋， 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間接點(diǎn)， 梁下部縱向鋼筋伸入中間接點(diǎn)，鋼筋錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固， 調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求， 先綁架力筋， 再綁主筋，梁上部縱向鋼筋與箍筋宜用套扣法綁扎。板鋼筋綁扎 4.3.2.4．工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)-綁扎板筋施工要點(diǎn)：1、按畫(huà)好的鋼筋間距，先擺放受力鋼筋，后擺放分布鋼筋。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳。2、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其他各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。3、鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，下層鋼筋彎鉤朝上，上層彎鉤朝下。鋼筋保護(hù)層支墊高強(qiáng)度砂漿塊或用塑料卡設(shè)定。預(yù)埋鐵件要與構(gòu)件鋼筋點(diǎn)焊固定，鐵件表面與構(gòu)件表面要齊平，預(yù)埋件的數(shù)量、 規(guī)格、位置，要作為隱蔽工程的一項(xiàng)重要內(nèi)容認(rèn)真檢查核實(shí)，無(wú)誤后方可澆筑。澆筑混凝土?xí)r，不得踩蹋鋼筋。委派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)修整變位變形鋼筋，確保其位置正確?；炷练植抗こ探Y(jié)構(gòu)實(shí)體驗(yàn)收時(shí)，與監(jiān)理工程師商定鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)位置， 采用非破損法檢測(cè)。4.4模板工程施工技術(shù)：對(duì)于本工程所采用的各種不同種類(lèi)的模板或支撐系統(tǒng)， 技術(shù)均已非常成熟，在國(guó)內(nèi)外工程已得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。模板類(lèi)型本工程樓板模板全部采用膠合板、木龍骨、鋼管龍骨。模板支撐采用扣件鋼管架。材料計(jì)劃安排對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，模板進(jìn)場(chǎng)前，位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)， 既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法， 完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則， 確保模板施工安全文明。模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。技術(shù)控制豎向構(gòu)件吊垂線(xiàn)， 梁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線(xiàn)的方法， 并堅(jiān)持不打混凝土不撤線(xiàn)， 隨時(shí)觀(guān)察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo) 高+30左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理干凈模板 內(nèi)雜物?？刂撇鹉r(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 應(yīng)符合下列規(guī)定側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度）規(guī)定后， 4.4.14.2.方可拆除。.達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 （m）構(gòu)件跨度構(gòu)件類(lèi)型百分率（ %）>50<2板>75,<8>2>100>8A75V8梁>100>8>100 懸臂本W(wǎng)4.5混凝土工程混凝土采用商品混凝土，泵車(chē)泵送。采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，確?；炷恋膹?qiáng)度和密實(shí)度。施工縫的留置：梁、板留在跨中 1/3范圍內(nèi)；構(gòu)造柱留在地面處、樓板頂、圈梁底，或根據(jù)需要在柱高中部增加一道施工縫。柱施工縫留成水平縫，梁、板施工縫留成垂直縫。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1.2以上，剔除施工縫處的松散石子，除凈雜物，用水洗凈、濕潤(rùn)，先鋪 30~50與混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。構(gòu)造柱混凝土要分層澆筑分層振搗，分層厚度為 500。柱、梁混凝土用插入式振搗器振搗，控制好插入深度、間距和振搗時(shí)間，既要防止漏振，又要防止過(guò)振。構(gòu)造柱邊砌體必須先澆水濕潤(rùn)，柱底先鋪 30－50厚與混凝土同配比水泥砂漿，然后分層澆筑用插入式振搗器振搗?；炷翝仓戤叄皶r(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用普通水泥或礦渣水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d,當(dāng)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要 。14d求時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于）的規(guī)定取樣制作試塊。 50204-2002按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （4.5.7為配合結(jié)構(gòu)重要部位的實(shí)體檢驗(yàn)，除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外， 尚應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 梁、板還應(yīng)留拆模試塊?；炷恋谋盟团c澆筑結(jié)合本工程的實(shí)際情況，所有現(xiàn)澆板梁澆筑一律采用泵送砼。泵送砼對(duì)模板和鋼筋的要求。1、對(duì)模板的要求由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工沖擊力大， 因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)， 必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)。確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、對(duì)鋼筋的要求澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，當(dāng)鋼筋骨架發(fā)生變形或位移， 應(yīng)及時(shí)糾正， 砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架， 鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 手動(dòng)桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。砼的澆筑1、砼的澆筑順序（1）當(dāng)采用砼輸送車(chē)輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。（2）在同一區(qū)域的砼，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)的順序分層澆筑。（3）當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。（4）當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。砼澆筑分層厚度，一般為 300~500。4.84.8．振搗泵送硅時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為 400左右，振搗時(shí)間一般為 15?30s,并且在分鐘后對(duì)其進(jìn)行一次復(fù)振。 20~30．對(duì)于有預(yù)留洞， 預(yù)埋的鋼筋密集的部位， 應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)確保順利布料和振搗密實(shí)。 在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面， 應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上， 必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩 遍以上，以防止產(chǎn)生裂縫。 4.6砌筑工程填充墻砌筑、該工程的填充墻采用加氣混凝土砌塊、填充墻砌筑前，應(yīng)先在地樓面上、柱上放出構(gòu)造柱和填充墻的位置線(xiàn)，在柱上劃出皮數(shù)線(xiàn)，按線(xiàn)理順樓板頂構(gòu)造柱插筋， 焊好樓板底構(gòu)造柱筋和墻拉結(jié)筋， 綁扎構(gòu)造柱鋼筋。 砌筑前，在地樓面上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門(mén)窗洞口的位置。、加氣混凝土砌塊砌筑。砌塊砌筑時(shí)，其齡期應(yīng)不少于 28d;砌筑前一天應(yīng)將加氣混凝土砌塊與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn)， 砌塊砌筑面適量澆水， 以保證良好粘結(jié)； 砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度控制在 15以?xún)?nèi)，豎向灰縫寬度控制在 20以?xún)?nèi)。墻底部應(yīng)砌筑不少于 200高實(shí)心磚或空心磚。、填充墻與梁、 板相接處， 應(yīng)待填充墻砌筑完至少相隔 7d后或混凝土主體完成后用實(shí)心磚斜砌頂緊，傾斜度宜為 60°左右，砂漿要飽滿(mǎn)。、在填充墻的轉(zhuǎn)角處及墻長(zhǎng)大于 4.0m時(shí)，均在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱。4.7屋面工程不上人屋面施工順序： 4.7.11:3水泥砂漿找平層-30厚（最薄處）1:8水泥焦渣找2破—20厚1:3水泥砂漿找平層-1.2厚片材防水材料兩道- 45厚膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層-干鋪無(wú)紡聚酯纖厚細(xì)石混凝土維布一層-40.屋面工程施工前，所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風(fēng)道等必須施工完，且經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。找坡層的鋪設(shè)找坡層鋪設(shè)前， 應(yīng)根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度， 認(rèn)真計(jì)算各分水嶺線(xiàn)控制點(diǎn)的標(biāo)高， 現(xiàn)場(chǎng)放出分水嶺線(xiàn)， 測(cè)出各控制點(diǎn)標(biāo)高作出標(biāo)志， 按標(biāo)志線(xiàn)拉線(xiàn)鋪設(shè)水泥焦渣找坡層， 用平板振搗器振搗密實(shí)，木抹搓平，做到表面平整、坡度正確，排水暢通。保溫層的鋪設(shè)膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板的鋪設(shè)采用干鋪法，膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板緊貼基層表面， 。應(yīng)鋪平和墊穩(wěn) 4.7.5水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；找平層應(yīng)按不大于 6m見(jiàn)方設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)嵌填密封材料；陰陽(yáng)角處要抹成圓弧角，其圓弧半徑為 50，水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。施工前檢查水泥砂漿找平層，應(yīng)平整、牢固、干凈，無(wú)松動(dòng)、脫皮、起砂等缺陷，基本干燥。對(duì)混凝土的要求細(xì)石混凝土中， 粗骨料的最大粒徑不宜大于 15，含泥量不應(yīng)大于 1%，細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 2%。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。防水層施工程序： 4.7.7防水層施工時(shí)，應(yīng)先作較高屋面，后作較低屋面；同層屋面內(nèi)，應(yīng)先作檐口、突出屋面的管道、風(fēng)道、基礎(chǔ)周?chē)庩?yáng)角、變形縫、排水口等部位附加層，后作大面積鋪設(shè)；大面積鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)按順?biāo)较蛳蠕佋O(shè)低處，后鋪設(shè)高處，依次連續(xù)平搭接，再作女兒墻及其他突出物立面。本工程采用鋼管腳手架施工， 外腳手架采用扣件鋼管雙排腳手架， 內(nèi)部采用滿(mǎn)堂腳手架。 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求， 保證作業(yè)人員的安全。 腳手架搭設(shè)完后， 必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用?？奂_手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周?chē)B續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)， 沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。 縱向支撐寬度宜為 3~5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45~60范圍?？v向支撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢， 連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于 200；縱向支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 400，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案， 并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)， 設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專(zhuān)人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)， 一般用密封安全網(wǎng)， 四周滿(mǎn)掛圍護(hù)， 安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。裝飾工程樓地面本工程范圍內(nèi)樓地面種類(lèi)有水泥砂漿樓地面、地磚樓地面。 ．水泥砂漿樓面1、施工方法：刷素水泥漿結(jié)合層一道； 30厚1：2水泥砂漿抹面壓光。2、工藝流程抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線(xiàn)-基層清理-澆水濕潤(rùn)基層-刷素水泥漿-鋪砂漿-抹平、壓光-養(yǎng)護(hù)。3、施工要點(diǎn)樓面抹灰前在墻上彈基準(zhǔn)線(xiàn)，標(biāo)高100;做標(biāo)筋控制面層厚度（1:2水泥砂號(hào)寬8?10）;鋪抹面層前基層先澆水濕潤(rùn)， 并刷素水泥漿結(jié)合層， 隨刷隨抹； 砂漿隨鋪隨用木抹拍實(shí)， 短木杠刮平，木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活，分別在鋪抹時(shí)、初凝時(shí)及終凝前； 48h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸末灑水，不少于 7d。陶瓷地磚樓面1、施工方法現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，用 20厚1：2水泥防水砂漿找平， 20厚1：4硬性水泥砂漿結(jié)合層。 10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。人工用專(zhuān)用工具 （墨斗線(xiàn)、角尺、水平尺、橡皮錘、木抹刀等 ）施工。2、工藝流程抄平補(bǔ)齊50標(biāo)高線(xiàn)-清理基層-灑水濕潤(rùn)-刷素水泥漿- 20厚1:3水泥砂漿找平層-養(yǎng)護(hù)-試拼-彈線(xiàn)-試排-30厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層-撒素水泥面適量灑水-鋪 8?10地磚-灌縫、擦縫-養(yǎng)護(hù)。3、施工要點(diǎn)（1）正式鋪設(shè)前，應(yīng)在房間內(nèi)放出十字中心線(xiàn)，四周墻面上找出面層標(biāo)高，地磚應(yīng)進(jìn)行試拼試排并編號(hào)。正式鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)拉線(xiàn)攤鋪干硬性砂漿，隨攤鋪隨鋪設(shè)， 其厚度應(yīng)使地磚鋪設(shè)后比規(guī)定高度高出 2~3，用刮杠刮平，木抹子拍實(shí)找平。（2）地磚應(yīng)先用水浸濕，表面晾干后鋪設(shè)。地磚可由里向外從門(mén)口退出鋪設(shè)，也可從中間向四周輻射鋪設(shè)，均應(yīng)拉控制線(xiàn)，按縫寬 1鋪設(shè)。每塊鋪設(shè)時(shí)先試鋪，使地磚水平下落，用橡皮錘輕敲振實(shí)砂漿，當(dāng)密實(shí)度和高度符合要求后，掀起撒素水泥面適量灑水正式鑲鋪。（3）地磚鋪設(shè) 1~2天后進(jìn)行灌縫擦縫。表面覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7天。陶瓷地磚防水地面、施工方法 1．素士夯實(shí)；100厚C15混凝土；20厚1:2水泥砂漿找平；刷基層處理劑； 1:2厚片材防水；20厚1：2.5水泥砂漿； 30厚C20混凝土保護(hù)層； 20厚1：4干硬水泥砂漿結(jié)合層； 10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。2、工藝流程抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線(xiàn)-細(xì)石硅找坡-鋪抹水泥砂漿找平層-刷基底處理劑-片材防水層-撒黃砂-25厚1:4干硬性水泥砂漿—鋪陶瓷地磚。3、施工要點(diǎn)防水層采用片材防水層，四周上翻 150。其它做法同 4.9.1.2做法。內(nèi)墻及頂棚飾面本工程范圍內(nèi)內(nèi)墻及頂棚飾面種類(lèi)有混合砂漿墻面、 水泥砂漿墻面、 混合砂漿頂棚、 水泥砂漿頂棚等。墻面抹灰工程1、抹灰前先進(jìn)行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線(xiàn)板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7，接著在墻面上做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小 50見(jiàn)方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里， 拴上小線(xiàn)掛好通線(xiàn)， 并根據(jù)小線(xiàn)位置每隔 1.2~1.5m上下加做灰餅， 待灰餅稍干后， 在上下灰餅之間抹上寬約 10的砂漿充筋。 用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進(jìn)行底抹灰。磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位， 事先要剔平或用 1：3水泥砂漿補(bǔ)平， 表面太光的要剔毛。3、門(mén)窗口與立墻交接處用專(zhuān)用發(fā)泡劑嵌填密實(shí)。4、墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。5、磚墻抹灰前要將墻水濕潤(rùn)透。6、抹灰基層為砼時(shí)，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道（加 108膠或砼界面劑） 。7、墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。8、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。9、外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線(xiàn)等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水槽， ，并整齊一致。10滴水線(xiàn)槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10、抹灰外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無(wú)抹紋、清晰美觀(guān)。11、抹灰質(zhì)量要求允許偏差，表面平整度 2，垂直度 2，立面垂直度 2，陰陽(yáng)角方正 2，陰陽(yáng)角垂直2。頂棚抹灰1、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤(rùn)濕表面并刷素水泥漿一道（加 108膠）。2、在四周的墻上應(yīng)彈出水平線(xiàn)，并以水平線(xiàn)為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。3、抹底灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰 6-7成干時(shí)，分三遍壓光。4、頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線(xiàn)應(yīng)成一條直線(xiàn)。涂料工程1、基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的砼，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。2、基層要求含水率 10%以下，值在 10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季 7天以上，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。3、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補(bǔ)。太光滑表面對(duì)乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。4、在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。5、手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程方向均應(yīng)一致，涂刷層次不應(yīng)少于兩次，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行下一道涂刷， 前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、 濕度有密切關(guān)系， 一般不少于3小時(shí)。門(mén)窗工程木門(mén)安裝1、木框安裝前應(yīng)校正，釘好斜拉條（不少于兩根） ，無(wú)下坎門(mén)的門(mén)框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。2、在磚墻上安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距不大于 1.2m。3、木門(mén)小五金安裝應(yīng)齊全，位置適宜，固定可靠，合頁(yè)距門(mén)框上、下端宜取立挺高度 ，并避開(kāi)上、下帽頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。 1/10的．4、不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。5、門(mén)窗拉手應(yīng)位于門(mén)窗高度中點(diǎn)以下，門(mén)拉手距地面以 0.9~1.05m為宜。塑料門(mén)窗安裝1、塑料門(mén)窗框與墻的固定方法，是用一種專(zhuān)門(mén)制作的鐵個(gè)將門(mén)窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門(mén)窗放入門(mén)窗洞口內(nèi)， 找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定， 然后將固定的門(mén)窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。2、確定連接點(diǎn)位置（1）確定連接點(diǎn)的位置時(shí)，首先應(yīng)考慮能使用門(mén)窗扇通過(guò)合頁(yè)作用于門(mén)窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。確定連接點(diǎn)的數(shù)量， 必須防止塑料門(mén)窗在溫度應(yīng)力， 風(fēng)壓及其它靜荷載作用下產(chǎn)生的變形。（3）連接點(diǎn)位置和數(shù)量，必須適應(yīng)塑料門(mén)窗變形較大的特點(diǎn)，保證在塑料門(mén)窗與墻體之間微小的位移不致影響門(mén)窗的使用功能。3、框與墻縫間隙處理。（1）由于塑料的線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，故要求塑料門(mén)窗框與墻體間應(yīng)留出一定的寬度縫隙。（2）框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度，膨脹系數(shù)，年最大溫差計(jì)算出最大膨脹量，一般取為10~20。（3）框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。門(mén)窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。（4）嵌填、密封完成后，就可以進(jìn)行墻面抹灰。4、塑料門(mén)窗安裝好后，要做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打腳架工具，不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。5、堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。6、塑料門(mén)窗安裝的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。玻璃門(mén)窗安裝玻璃安裝是門(mén)窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。1、玻璃裁割：根據(jù)門(mén)窗扇（固定扇則為框）的尺寸計(jì)算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙。如果單塊玻璃尺寸較大，可用雙手夾住就位， 、玻璃就位：當(dāng)玻璃單位塊尺寸較小時(shí)， 2．為便于操作，就需用玻璃吸盤(pán)。3、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于 2，但也不宜大于 5，否則膠條擠不緊。玻璃的下部不能直接落在金屬面上，百應(yīng)用 3厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。清理1、門(mén)窗工程交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻嬗心z痕，可采用香蕉水清洗干凈。2、塑鋼門(mén)窗扇，可用水或濃度 15%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。3、玻璃應(yīng)用清水先洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。4、待定位銷(xiāo)孔與銷(xiāo)對(duì)上后，再將定位銷(xiāo)調(diào)出，并插入定位銷(xiāo)孔中。散水、踏步、坡道砼散水（坡道）施工要點(diǎn)：首先進(jìn)行地面抄平，在外墻面上畫(huà)出散水（坡道）上緣標(biāo)高線(xiàn)，按抄平結(jié)果決定填挖高度，挖除多余土?xí)r采用人工作業(yè)， 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 5時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面， 夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；需填素土?xí)r則用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，素土施工時(shí)需作成向外 4%坡；基底素土密實(shí)度檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層，之后支立模板澆筑素砼，隨澆砼隨抹 5厚1：1水泥砂漿罩面，抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓光，保證表面質(zhì)量。散水硅施工時(shí)注意按 6?12m間距設(shè)置伸縮縫，縫寬2，縫內(nèi)填瀝青砂。臺(tái)階本工程設(shè)計(jì)為砼花崗巖貼面型式， 施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯實(shí)鏟成斜面， 夯填碎石， 按臺(tái)階基層砼設(shè)計(jì)尺寸支立模板，澆筑臺(tái)階踏步砼，最后安裝花崗石板貼面雨季施工措施組織機(jī)構(gòu)各基層單位應(yīng)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由本單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，建立崗位責(zé)任制，落實(shí)到人，組織編制雨季施工方案 ,由基層單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核。設(shè)專(zhuān)人做好天氣預(yù)報(bào)收聽(tīng)工作，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)的預(yù)報(bào)每天公布一次， 并注意記錄近期天氣預(yù)測(cè)。 在雨季施工階段建立值班制度，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，以應(yīng)付突發(fā)事件。施工場(chǎng)地場(chǎng)地排水：在工程開(kāi)工伊始，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路、臨設(shè)場(chǎng)地、辦公場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，對(duì)．施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通， 以保證水流暢通， 不積水， 并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。塔基、龍門(mén)架與建筑物之間積水應(yīng)采取排水措施，防止因積水造成塔基等下沉。機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。塔式起重機(jī)和龍門(mén)架的防雷接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線(xiàn)截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行搖測(cè)。原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)水泥、木門(mén)、窗、扇、石膏板、輕鋼龍骨等裝修材料以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。雨季施工主要技術(shù)措施雨天時(shí)合理調(diào)配施工項(xiàng)目，室外施工可轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。臺(tái)階、坡道和散水等的回填土應(yīng)避開(kāi)雨天施工，鋪好后應(yīng)隨即夯實(shí)，避免過(guò)夜， 未夯實(shí)而遇雨浸泡時(shí)，必須返工重做。雨期前對(duì)所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固 ,地面應(yīng)硬化或墊設(shè)木板，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎(chǔ)隨時(shí)觀(guān)察，如有下陷或變形，立即處理。室外電纜中間頭、 終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣， 油浸紙絕緣電纜制作前須搖測(cè)電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至沒(méi)有潮氣為止。敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。安裝工程給排水及采暖工程套管制作安裝：管道穿墻、板設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比穿墻、板管道直徑大 1~2號(hào)，套管長(zhǎng)度按套管兩端與墻面裝飾平；柔性防水套管的止水環(huán)位于套管長(zhǎng)度中央， 并實(shí)施兩面焊接， 焊縫要飽滿(mǎn)無(wú)砂眼等缺陷；預(yù)埋套管按規(guī)定位置準(zhǔn)確定位放線(xiàn)，就位后， 與周邊鋼筋可靠焊接固定， 套管口應(yīng)封堵嚴(yán)密， 防止混凝土涌入堵塞，模板拆除后，及時(shí)找出套管；管道穿樓板設(shè)置金屬套管，盥洗、衛(wèi)生、廚房間套管頂部高出樓面面層頂部 50，其他房間高出 20，套管底部與樓板底部飾面平；套管內(nèi)不得有管道接口。支架制作安裝：采用托、卡、支架、吊架的形式，材料、位置、間距符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；支架用切割機(jī)下料，長(zhǎng)度根據(jù)管徑、埋深及距墻尺寸確定，開(kāi)孔用臺(tái)鉆打眼，不得采用電、氣焊；支架、吊架等應(yīng)采用膨脹螺栓栓接方法牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上；安裝時(shí)，按規(guī)定位置放線(xiàn)栓接。管道預(yù)制加工： 4.11.1.3．按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道、 管件、管口、閥門(mén)位置等的施工草圖， 在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段測(cè)得尺寸，考慮安裝留量，順序下料，預(yù)制加工，分組編號(hào)。管道加工連接：1、鋼管加工連接a鋼管用砂輪機(jī)鋸管，端面與管軸垂直，管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺；管道熱煨時(shí)，彎曲半徑不小于外徑的3.5倍，冷煨時(shí)不小于 4倍，煨彎管道橢圓率不得超過(guò) 10%，煨彎處不得有焊口；焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的 1.5倍，沖壓彎頭不小于管道外徑。b螺紋連接鋼管：采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲，套絲機(jī)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；管端用細(xì)銼將毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。要求套完的絲扣螺紋端正， 不亂扣， 光滑無(wú)毛剌，完整不掉絲， 松緊程度適當(dāng)。 連接時(shí)，先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油， 纏麻按逆螺紋方向，絲接后，外露部分刷紅丹防銹漆。c焊接連接鋼管， 焊管前先坡口， 坡口形式、 角度及管道對(duì)縫要符合要求； 接口時(shí)應(yīng)將軸線(xiàn)對(duì)正；焊縫要飽滿(mǎn)，不得漏焊，焊縫與母材圓滑過(guò)渡，焊縫高度不得低于母材表面，無(wú)氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊口處被燒壞的鍍鋅層，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。2、襯塑鋼管加工連接襯塑鋼管采用轉(zhuǎn)速不大于800的金屬盤(pán)鋸或手工金屬鋸切割， 切割面應(yīng)與管中心垂直，不得用砂輪機(jī)切割。采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲，套絲機(jī)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；管端用細(xì)錘將毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管采用專(zhuān)用絞刀，將襯塑層厚度的 1/2倒角，倒角坡度宜為10。?15。；涂塑管用削刀削成輕內(nèi)倒角；管端和管螺紋用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋；用色筆在管壁上標(biāo)出擰入深度。管子與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)和橡膠密封圈或厭氧密封膠是否完好； 符合要求后，將管件用手捻上管端絲扣，確認(rèn)管件接口已插入鋼塑管后， 用管鉗按規(guī)定的旋入長(zhǎng)度、 牙數(shù)及緊固扭矩進(jìn)行管子和管件的連接， 注意不得逆向旋轉(zhuǎn)；管子與管件連接后，外露螺紋及所有鉗痕和表面損傷的部位均應(yīng)涂防銹密封膠；用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于 24h,期間不得進(jìn)行試壓；鋼塑復(fù)合管與給水栓、閥門(mén)采用黃銅質(zhì)專(zhuān)用內(nèi)外螺紋管接頭連接； 與銅管、塑料管連接時(shí)采用專(zhuān)用過(guò)渡接頭連接；并在外螺紋的端部采取防腐處理。3、管加工連接a立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)， 管端插入伸縮節(jié)處的間隙為： 夏季5~10,冬季15?20m。橫管（＜150時(shí)）伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件。管鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。b管用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等斷管，斷口應(yīng)平整并與管軸垂直， 斷面處不得有任何變形。 插口處用中號(hào)板鋰鋰成15°~30°坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2,長(zhǎng)度一般不小于3,坡口完成后，去掉毛刺和毛邊。c管道和管件用專(zhuān)用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前，先用棉紗或干布將承口和插口外側(cè)擦凈，使粘結(jié)面保持清潔，無(wú)砂塵和水跡。若有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度在管端表面畫(huà)出插入深度標(biāo)記。涂抹膠粘劑時(shí)， 用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)， 后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂好后應(yīng)找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先畫(huà)出的標(biāo)記處， 并將管子旋轉(zhuǎn)90。，保持靜止2?3。粘接完畢，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦凈，靜置至接口固化為止。管端插入承口深度.管外徑（） 1601107550 I I |插入深度（） 254050604、聚丙烯管道加工連接a聚丙烯管材與管件間采用熱熔連接，與金屬管或器具間采用絲扣連接。b小口徑管材切割采用專(zhuān)用切管器， 應(yīng)邊剪切邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的園度；大口徑管材采用細(xì)齒鋸切割；管材切割面應(yīng)除去毛邊和毛剌。c管材、管件熱熔連接前，用卡尺和筆在管端測(cè)量并標(biāo)出熱熔深度，彎頭和三通熔接時(shí)，尚應(yīng)在管材和管件的直線(xiàn)方向，標(biāo)出連接位置，管材和 管件的連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油；接通專(zhuān)用熱熔器的電源，加熱升溫約 6,達(dá)到自動(dòng)控制的焊接溫度約 260c時(shí)，指示燈亮，可開(kāi)始熱熔連接；無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)， 插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間根據(jù)管徑和環(huán)境溫度決定， 應(yīng)符合相應(yīng)熔接器的要求； 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣熔接圈；在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。d管與金屬管件或器具連接時(shí)，用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與管用熱熔連接，與金屬管件或器具用絲扣連接。e樓板內(nèi)暗敷管道的板頂應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。5、注意事項(xiàng)a管材在運(yùn)輸或存放時(shí)，避免在陽(yáng)光下直射，并遠(yuǎn)離熱源。b管材線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，在明敷或直埋暗敷時(shí)需采取防止管道變形的措施。c在明敷或非直埋暗敷布管時(shí)必須按規(guī)定安裝支、吊架。支吊架安裝要求：立管支架（管卡） 、橫管托架必須錨固在墻體或立柱內(nèi)，非承重輕質(zhì)墻體的設(shè)置支架（管卡） 、托架處設(shè)承重構(gòu)件，橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上；立管管材長(zhǎng)度大于1.2m時(shí)，每根立管上必須安裝 1個(gè)支架，并宜安裝在立管接頭、立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，且與接頭間的凈距不宜大于 300；橫管管材長(zhǎng)度不小于 1.2m時(shí)，每根管材上必須安裝1個(gè)吊架（托架） ，當(dāng)管材長(zhǎng)度小于 1.2m時(shí)，可間隔安裝，橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝 1個(gè)，兩個(gè)吊架的間距不得大于 3.0m,吊架與接頭間的凈距不得大于300；當(dāng)橫管長(zhǎng)度超過(guò) 12m時(shí)，每12m必須設(shè)置一個(gè)防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架；吊架不得安裝在卡箍上。鋼吊桿直徑應(yīng)符合要求。d管道安裝后， 要對(duì)立干管及立支管和整體垂直度和水平橫干管及橫支管的排水坡度進(jìn)行檢查使符合要求。e系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)。檢查各管件連接處有無(wú)滲漏，如有滲漏應(yīng)對(duì)滲漏處拆開(kāi)重新安裝，直到無(wú)滲漏為止。最后對(duì)主立管和橫干管管段進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球率達(dá)到 100%為合格。管道防堵措施a管道接口時(shí)，嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土污物，管道接口后，用鋼板管帽或木楔等封堵外露管口。b衛(wèi)生器具的排水口，在未通水前先堵好；存水彎的排水絲堵，打開(kāi)后再安裝。c排水管道的排水坡度必須符合要求坡度。d地漏安裝后，必須臨時(shí)用編織布等封堵。管道試壓a給水管道試驗(yàn)壓力為 1.2，管道在 10內(nèi)壓力降不大于 0.02，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀(guān)檢查，以不漏為合格；TOC\o"1-5"\h\z然后將試驗(yàn)壓力降至工， 0.02內(nèi)壓力降不大于 10管道在， 1.4消防管道試驗(yàn)壓力為 b作壓力，作外觀(guān)檢查，以不漏為合格；c采暖系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為 0.7，在試驗(yàn)壓力下 10內(nèi)壓力降不大于 0.02，降至工作壓力后檢查， 不滲不漏為合格。 d壓力排水管道的試驗(yàn)壓力取排水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程 2倍。e排水管道注水至底層地面高度，滿(mǎn)水 15水面下降后，再灌滿(mǎn)觀(guān)察 5液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100%。管道沖洗a生活給水管、采暖管試壓合格后，用凈水以系統(tǒng)內(nèi)最大流量或不小于 1.5m的流速?zèng)_洗，直到出口水色與透明度與入口目測(cè)一致。b生活飲用水管道在交付使用前應(yīng)進(jìn)行消毒， 消毒完后， 再用飲用水沖洗， 并經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)取樣檢驗(yàn)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。c室內(nèi)消火栓系統(tǒng)以消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量沖洗干凈。d采暖管道沖洗前先去掉過(guò)濾器濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再安裝。e排水管沖洗至管道暢通。器具安裝（1）衛(wèi)生器具安裝a安裝順序：施工準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-衛(wèi)生器具及附件的質(zhì)檢-安裝細(xì)部處理-外觀(guān)檢查-通水。b衛(wèi)生器具安裝在墻面、 地面裝飾完后進(jìn)行。 衛(wèi)生器具采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定， 安裝高度符合規(guī)定，支、托架應(yīng)安裝平整、牢固，與器具接觸緊密，防腐良好。衛(wèi)生器具排出口與排水承接管銜接，必須用密封膠環(huán)。浴盆、坐便器、洗面盆等與墻面結(jié)合部位要打防水膏。有飾面的浴盆，應(yīng)猶如有通向浴盆排水口的檢修門(mén)； 坐便器底座采用不小于 6的鍍鋅膨脹螺栓， 螺帽與瓷座之間用軟性墊片；地漏應(yīng)安裝平正、牢固，地漏篦子表面低于該處地面不少于 10，水封高度不得小于 50；同一房間的蹲便器、洗面盆，應(yīng)使用同型號(hào)、同規(guī)格的器具和組件，安裝位置和間距應(yīng)保持一致。衛(wèi)生器具在交工前做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)。（2）消火栓安裝a消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，栓口中心距地面高度為 1.1m，閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為 100。b消火栓水龍帶安裝時(shí)， 水龍帶與水槍和快速接頭綁好后， 應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。c室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后， 應(yīng)在屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)， 并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）散熱器安裝a散熱器組對(duì)要平直緊密，墊片使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于 1。散熱器組對(duì)后或整組出廠(chǎng)的散熱器在安裝前要先作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，但不小于 0.6，試驗(yàn)合格后再正式安裝到系統(tǒng)中。b散熱器支架、托架的位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)牢固， 其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 散熱器背面與墻面裝飾面的距離一般為 30。防腐、油漆及保溫在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。室內(nèi)鋼管除污后刷紅丹兩遍，在刷銀粉兩遍，消防明裝管道在刷紅色調(diào)和漆兩遍。支架、鐵件等除銹后刷紅丹一道，油漆兩道。30的管徑用厚度 40設(shè)于地溝的采暖管道用帶鋁箔超細(xì)玻璃棉管殼保溫，小于等于 4的保溫；大于 40的管道用厚度 40的保溫。電氣工程接地裝置安裝1、接地系統(tǒng)采用系統(tǒng)，接地電阻小于 1歐姆，在進(jìn)戶(hù)處設(shè)重復(fù)接地入戶(hù)后系統(tǒng)為制接地方式。2、本工程防雷接地裝置，依據(jù)圖中選定的引下線(xiàn)部位，將建筑物周邊柱子內(nèi)二根主筋與各層梁板主筋焊接， 進(jìn)入一層與基礎(chǔ)板內(nèi)的鋼筋焊接， 成為整體的接地系統(tǒng)。 構(gòu)造柱內(nèi)的主筋與網(wǎng)格接地體焊接成整體，直通樓頂女兒墻，作為避雷帶的引下線(xiàn)。樓頂避雷帶為（）） 12的鍍鋅圓鋼，支撐點(diǎn)的間距，直線(xiàn)段不大于1m,拐角處300?500mm焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的 6倍，焊口處做好防腐處理。3、在底層的柱子外側(cè)距地 0.5m處，設(shè)一塊-100X100X10鋼板，與柱內(nèi)作為引下線(xiàn)的二根主筋焊接，作為測(cè)試點(diǎn)，接地電阻不得大于 1Q。配管、盒、箱安裝凡敷設(shè)在頂板內(nèi)的電線(xiàn)管， 要求在底層筋上， 埋設(shè)在墻壁內(nèi)的電線(xiàn)管， 距墻表面的深度不得小于5cm,而且固定可靠。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的各配電線(xiàn)路的管徑、敷設(shè)方式、敷設(shè)路徑，正確進(jìn)行鋼管敷設(shè)。1、在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合做好暗埋管、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、接線(xiàn)盒等的預(yù)埋和溝、槽等的預(yù)留。2、明配管彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的 4倍；暗配管子彎曲半徑不得小于管外徑的 6倍；埋于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，則不小于管外徑的 10倍。彎曲處不應(yīng)有皺折、凹穴和裂紋，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的