堤防整治工程施工方案

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.目錄第1章工程基本概況第1節(jié)編制說明第2節(jié)編制依據(jù)第3節(jié)工程概況第2章施工組織機構(gòu)第1節(jié)項目班子的組成第2節(jié)項目人員的職責一、項目經(jīng)理的主要職責二、技術(shù)負責人的主要職責三、施工員的主要職責四、質(zhì)檢員的主要職責五、安全員的主要職責六、機械管理員的主要職責七、試驗員的主要職責八、材料員的主要職責九、資料員的主要職責十、財務(wù)人員的主要職責十一、專職管理員第3節(jié)施工組織機構(gòu)的啟動與運作第4節(jié)組織管理保證措施第3章施工方案與技術(shù)措施第1節(jié)測量工程施工方案與技術(shù)措施第2節(jié)建筑工程施工方案與技術(shù)措施第3節(jié)臨時工程施工方案與技術(shù)措施第4節(jié)針對本工程重點、難點、各特殊季節(jié)的措施第5節(jié)料場開采計劃第6節(jié)安全渡汛方案第4章資源配備計劃第1節(jié)勞動力配備計劃一、勞動力的實施二、勞動力的配置計劃三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)四、專職管理員第2節(jié)機械設(shè)備配備計劃一、施工機械設(shè)備的準備二、施工機械設(shè)備的進場計劃第3節(jié)材料供應(yīng)計劃第4節(jié)施工設(shè)備及人員進退場安排一、機械設(shè)備、人員的進場二、機械設(shè)備、人員的退場第5節(jié)資金用款計劃第5章質(zhì)量管理體系與措施第1節(jié)質(zhì)量保證的組織管理措施一、質(zhì)量目標二、推行現(xiàn)代化技術(shù)管理三、完善施工技術(shù)管理措施四、積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝第2節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)措施第3節(jié)嚴格試驗及計量管理第4節(jié)嚴格工程技術(shù)檔案資料管理第5節(jié)關(guān)鍵及重要部位控制措施一、技術(shù)管理措施二、質(zhì)量管理措施三、工程維護措施第6章安全管理體系與措施第1節(jié)安全管理體系一、安全管理目標二、安全保障體系三、安全管理機構(gòu)及人員四、施工文明管理制度第2節(jié)安全崗位責任制一、施工安全管理組織機構(gòu)二、安全管理部門的主要職責第3節(jié)文明管理制度一、土方、卵石土開挖、運輸及回填安全保證措施二、供電與電氣設(shè)備安全保證措施三、施工設(shè)備安全保證措施四、消防安全與保衛(wèi)措施五、生產(chǎn)人員勞動安全保證措施第4節(jié)治安事件緊急預(yù)案一、制安保衛(wèi)管理制度二、治安事件緊急預(yù)案保障措施第5節(jié)安全事故應(yīng)急預(yù)案第6節(jié)施工各階段對成品的保護措施第7章環(huán)境保護管理體系與措施第1節(jié)環(huán)境保護管理體系一、總體目標二、具體目標三、健全環(huán)境保護體系第2節(jié)環(huán)境保護管理措施一、場容布置二、道路污染、施工揚塵及廢氣的處理及防治措施三、施工生活用水、生活污水及生產(chǎn)廢水處理措施四、施工噪音和光污染控制措施五、節(jié)能減排措施六、不可再生資源循環(huán)利用措施七、固體廢棄物處理措施八、人群健康保護和衛(wèi)生防御措施九、防止誤用有害材料的保證措施十、完工后場地清理及植被恢復(fù)的規(guī)劃和措施十一、施工邊坡工程的水土流失保護措施第8章文明施工管理體系與措施第1節(jié)文明施工管理體系第2節(jié)文明施工管理措施一、現(xiàn)場文明施工二、生活區(qū)第3節(jié)文明施工的組織機構(gòu)和實施方案第9章工程進度計劃與措施第1節(jié)施工進度編制原則及編制依據(jù)一、我公司編制施工進度采取的原則二、編制施工進度的依據(jù)三、施工進度控制和保證措施第2節(jié)確保工期的措施第10章其他相關(guān)事項與措施第1節(jié)地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施第2節(jié)民工工資保證措施第3節(jié)夏季及冬雨季施工技術(shù)保證措施第11章附表附表一擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地第1章工程基本概況第1節(jié)編制說明1、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用以及對工程質(zhì)量終身負責，我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。2、本投標施工組織設(shè)計的編制受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起對方案進行集中編制。3、采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出、針對性、可操作性強。第2節(jié)編制依據(jù)1、樂山市市中區(qū)磨池河防洪治理工程施工招標文件、施工設(shè)計圖紙及工程量清單。2、本工程施工現(xiàn)場實地踏勘情況。3、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。5、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。6、本公司多年來承建類似工程施工累積的經(jīng)驗和施工技術(shù)。第3節(jié)工程概況一、基本概況1、工程名稱:樂山市市中區(qū)磨池河防洪治理工程。2、項目業(yè)主：樂山市市中區(qū)水務(wù)局。3、建設(shè)地點：樂山市。4、計劃工期：120日歷天，計劃開工日期：2014年12月，計劃竣工日期：2015年6月。5、質(zhì)量要求：工程質(zhì)量達到合格標準。6、建設(shè)規(guī)模：工程綜合治理河長1.92km，上起石家壩，下至陰陽壩。整治和段內(nèi)新建護岸堤：3.068km，其中左岸堤長1.865km,右岸堤長1.023km。7、技術(shù)標準及規(guī)范：《防洪標準》《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》《堤防工程施工規(guī)范》《水工混凝土施工規(guī)范》《堤防工程施工施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》《水利水電工程施工施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》《工程測量規(guī)范》《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《爆破安全規(guī)程》《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《水利水電工程施工組織驗收規(guī)范》技術(shù)條款中引用的標準和規(guī)程規(guī)范在本合同出版時均為有效，所有標準和規(guī)程規(guī)范都會被修訂，故使用本合同范本編制工程技術(shù)條款時，應(yīng)執(zhí)行其最新版本。第2章施工組織機構(gòu)第1節(jié)項目班子的組成1、我公司若中標將把本工程項目列為公司本年度的重點工程。2、為此我公司將選派具有多次承擔過類似工程懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營具有精品意識的項目經(jīng)理。3、并相應(yīng)選派具備豐富的類似工程施工經(jīng)驗的項目技術(shù)負責人，由公司內(nèi)具有豐富施工經(jīng)驗、作風過硬的骨干人員組成工程項目經(jīng)理部。4、我公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理的要求及質(zhì)量體系運行各項要求，重點加強對該工程項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)督、指導以確保該工程項目的順利施工。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)管理部綜合管理部施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員辦公室及協(xié)調(diào)辦公室財務(wù)室施工班組長施工隊伍第2節(jié)項目人員員的職責一、項目經(jīng)理的主主要職責1、認真貫徹國家和和上級有關(guān)方方針、政策法法規(guī)及公司各各規(guī)章制度，自自覺維護企業(yè)業(yè)和職工的利利益。2、確保工程合同目目標實現(xiàn)公司司的承包目標標，工程施工工安全、質(zhì)量量、進度、成成本等監(jiān)督管管理、全面負負責。3、組織編制工程項項目施工組織織設(shè)計、工程程進度計劃和和技術(shù)方案，制制訂安全生產(chǎn)產(chǎn)和保證質(zhì)量量措施并組織織實施。4、按工程施工進度度組織編制月月（天）施工工計劃及勞動動力、設(shè)備需需要計劃，科科學組織和管管理項目人、財財、物資及解解決施工中出出現(xiàn)的問題。5、組織制定項目管管理部各類管管理人員的職職責權(quán)限和各各項規(guī)章制度度。二、技術(shù)負責人的的主要職責1、認真貫徹國家和和有關(guān)部門發(fā)發(fā)布的技術(shù)法法規(guī)、標準、規(guī)規(guī)范及技術(shù)文文件、全面負負責本項目的的技術(shù)工作、制制定技術(shù)管理理規(guī)定、承擔擔技術(shù)領(lǐng)導責責任。2、負責技術(shù)經(jīng)濟指指標、組織技技術(shù)準備工作作、制定技術(shù)術(shù)節(jié)約計劃并并組織落實。3、負責工程質(zhì)量指指標的制定及及組織落實、領(lǐng)領(lǐng)導質(zhì)量管理理工作。4、主持編制《施工工組織設(shè)計》及及《施工方案案》，審批項項目技術(shù)措施施、安全措施施、質(zhì)量保證證措施。5、主持隱蔽工程驗驗收、結(jié)構(gòu)驗驗收、分部工工程驗收及竣竣工預(yù)收。6、審核并簽發(fā)測量量定位單、竣竣工測量結(jié)果果、竣工圖、竣竣工資料檔案案、技術(shù)統(tǒng)計計表等。7、負責計量、測量量、試驗、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)保。8、解決施工技術(shù)難難題、并處理理施工質(zhì)量問問題，向施工工員作技術(shù)、安安全書面交底底。9、參加制定施工計計劃、施工布布置及施工指指揮調(diào)度、協(xié)協(xié)調(diào)項目各專專業(yè)的技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)工作。三、施工員的主要要職責1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導導下認真貫徹徹落實上級頒頒發(fā)的各項管管理制度，全全面完成各項項經(jīng)濟技術(shù)指指標。2、對項目管理工作作全面負責，具具體落實施工工準備、工序序銜接、技術(shù)術(shù)原始資料整整理、竣工驗驗收等施工生生產(chǎn)過程的管管理工作。3、加強現(xiàn)場施工管管理、精心組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)、增產(chǎn)節(jié)支支、降低消耗耗，認真編制制和實施施工工月旬作業(yè)計計劃，做到供供應(yīng)及時、均均衡生產(chǎn)、信信守合同對用用戶負責。4、嚴格執(zhí)行技術(shù)操操作和安全規(guī)規(guī)程、堅持“三檢”制度，實行行工程質(zhì)量樣樣板制加強安安全防護、實實現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工。四、質(zhì)量員的主要要職責1、負責承建工程從從施工準備到到竣工驗收各各個階段的工工程量進行檢檢驗，并參加加分項工程、分分部工程、單單位工程的評評定。2、對分部、分項工工程的質(zhì)量等等級進行核定定。3、負責對質(zhì)量檢查查方案的具體體實施、施工工過程的質(zhì)量量檢驗狀態(tài)進進行標識。4、對施工過程中不不合格的分項項工程進行信信息反饋、參參加評審，并并對處置結(jié)果果進行重新驗驗證。5、監(jiān)督施工技術(shù)人人員及作業(yè)人人員按標準、規(guī)規(guī)范、設(shè)計圖圖紙或設(shè)計變變更圖紙、施施工組織設(shè)計計（方案）、作作業(yè)指導書等等規(guī)定進行施施工。五、安全員的主要要職責1、在項目經(jīng)理部和和安全科的領(lǐng)領(lǐng)導下督促、貫貫徹執(zhí)行國家家頒布的安全全法規(guī)及企業(yè)業(yè)制定的安全全規(guī)章制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時制止、糾正正和向領(lǐng)導及及時匯報。2、參加承擔工程的的安全技術(shù)措措施及向班組組逐條進行安安全技術(shù)交底底驗收并履行行簽字手續(xù)。3、深入現(xiàn)場每道工工序掌握安全全重點部位的的情況，檢查查各種防護設(shè)設(shè)施、糾正違違章指揮。4、參加組織的定期期安全檢查、查查出的問題要要督促相關(guān)人人員定期整改改完，發(fā)現(xiàn)危危及職工生命命安全的重大大安全隱患有有權(quán)制止作業(yè)業(yè)、組織職工工撤離危險區(qū)區(qū)域。5、發(fā)生工傷事故要要協(xié)調(diào)保護好好現(xiàn)場、及時時填表上報，認認真負責參與與工傷事故的的調(diào)查、不隱隱瞞事故情節(jié)節(jié)、真實地向向有關(guān)領(lǐng)導匯匯報情況。六、機械管理員的的主要職責1、認真貫徹執(zhí)行程程序文件要求求、落實檢查查制度，了解解施工機械設(shè)設(shè)備的技術(shù)狀狀況、發(fā)現(xiàn)問問題及時匯報報。2、嚴格執(zhí)行各項安安全、技術(shù)操操作規(guī)程，禁禁止違章作業(yè)業(yè)、帶病作業(yè)業(yè)、超負荷作作業(yè)、禁止無無證操作。3、指導現(xiàn)場機管人人員深入開展展設(shè)備競賽活活動，不斷提提高機械設(shè)備備的完好率、利利用率。4、加強設(shè)備的維護護保養(yǎng)，使保保養(yǎng)工作制度度化。七、試驗員的主要要職責1、按規(guī)定對原材料料和半成品進進行取樣送驗驗。2、負責現(xiàn)場標準養(yǎng)養(yǎng)護室的動態(tài)態(tài)監(jiān)控，滿足足試塊養(yǎng)護要要求。3、按分工做好記錄錄的控制，及及時溝通相關(guān)關(guān)信息。八、材料員的主要要職責1、負責工程項目的的物資控制，包包括經(jīng)單位授授權(quán)對物資供供應(yīng)商進行評評價、做好進進場物資的驗驗證和記錄、物物資保管、標標識等。2、負責業(yè)主方提供供物資的控制制，按應(yīng)急預(yù)預(yù)案實施準備備和響應(yīng)。3、負責不合格物資資的處置和記記錄。4、監(jiān)督材料的保管管和使用，及及時溝通相關(guān)關(guān)信息。九、資料員的主要要職責1、實施項目的文件件控制，負責責項目所有文文件報批、收收發(fā)、標識、記記錄、更改等等。2、收集整理工程竣竣工技術(shù)資料料和其他記錄錄資料。3、協(xié)助項目技術(shù)負負責人的工作作，參與施工工過程的技術(shù)術(shù)管理。4、督促相關(guān)人員及及時提交相關(guān)關(guān)記錄資料，及及時溝通相關(guān)關(guān)信息。十、財務(wù)人員的主主要職責1、認真貫徹執(zhí)行國國家財經(jīng)有關(guān)關(guān)方針政策和和法規(guī)，嚴格格遵守公司財財務(wù)制度。2、堅持財務(wù)崗位責責任制，實行行持證上崗。3、嚴格履行批準手手續(xù)，堅決反反對白條入帳帳、維護公司司利益。十一、專職管理員員1、認真貫徹國家和和上級有關(guān)方方針、政策法法規(guī)及公司各各規(guī)章制度，自自覺維護企業(yè)業(yè)和職工的利利益。2、確保工程合同目目標實現(xiàn)公司司的承包目標標，工程施工工安全、質(zhì)量量、進度、成成本等監(jiān)督管管理、全面負負責。3、協(xié)調(diào)處理施工過過程中和項目目區(qū)群眾的關(guān)關(guān)系。第3節(jié)施工組織織機構(gòu)的啟動動與運作1、根據(jù)工程特點有有針對性地組組建項目班子子，一旦經(jīng)過過甲、乙雙方方確認將處于于啟動狀態(tài)。2、未進場之前可根根據(jù)設(shè)計要求求積極著手為為本工程的開開工做準備工工作，并且以以無條件滿足足本工程需要要為前提。3、根據(jù)項目經(jīng)理部部的工作實際際具體明確每每個項目管理理人員的責、權(quán)權(quán)、利，使全全體管理人員員有條不紊地地開展工作。4、采用現(xiàn)代信息管管理技術(shù)及辦辦公自動化手手段提高項目目經(jīng)理部的工工作效率，有有效促進項目目管理水平的的整體提高應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場各種種復(fù)雜的管理理問題。5、制定各項目管理理制度來指導導、督促、規(guī)規(guī)范每個管理理人員行為、提提高工作質(zhì)量量和效率，做做到“管理有序、有有章可循、執(zhí)執(zhí)法必嚴、違違章必糾”獎懲分明的的先進管理模模式。6、標準分解落實到到項目每個管管理人員和操操作人員，形形成自覺抵制制施工質(zhì)量和和材料質(zhì)量上上的以次充好好、偷工減料料、弄虛作假假等不良行為為。7、做到業(yè)主與監(jiān)理理在不在現(xiàn)場場都一樣，真真正讓業(yè)主和和用戶放心滿滿意。第4節(jié)組織管理理保證措施1、組織強有力的項項目班子，選選派思想好、業(yè)業(yè)務(wù)精、能力力強、善合作作、服務(wù)好的的管理人員進進入項目管理理班子。2、建立健全項目經(jīng)經(jīng)理、施工員員、內(nèi)業(yè)、材材料、機械、勞勞資等崗位責責任制，由工工程領(lǐng)導小組組定期對各專專業(yè)進行考核核。3、強化激勵與約束束機制制定業(yè)業(yè)績評比、獎獎罰辦法，定定時組織召開開項目經(jīng)理部部管理人員會會議檢查工作作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導小小組現(xiàn)場辦公公制度重點幫幫助解決項目目資金、質(zhì)量量、進度、安安全等難題，以以確保人、財財、物的管理理配置帶動項項目各項工作作的高效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5、每天晚召開由項項目經(jīng)理主持持的項目班子子班后碰頭會會，對次日的的工作進行協(xié)協(xié)調(diào)安排當日日工作總結(jié)。6、質(zhì)安、技術(shù)等部部門及監(jiān)理公公司駐現(xiàn)場代代表、項目部部主要管理人人員及分包單單位主管參加加工程例會，重重點解決質(zhì)量量、進度、施施工技術(shù)等難難點。7、明確各項問題的的解決辦法及及時間并形成成會議紀要，實實行勞動用工工動態(tài)和擇優(yōu)優(yōu)選聘上崗制制度。8、選派組織能力強強、技術(shù)水平平高、能打硬硬仗的作業(yè)隊隊伍，樹立吃吃苦耐勞連續(xù)續(xù)作戰(zhàn)的思想想確保工程的的按質(zhì)按時完完工或提前完完工。第3章施工方案案與技術(shù)措施施第1節(jié)測量工程程施工方案與與技術(shù)措施一、施工測量控制制（一）測量控制針對本工程的特點點建立平面及及高程控制系系統(tǒng)，以便在在整個施工期期間針對其它它工程項目的的施工進行測測量控制。（二）平面控制系系統(tǒng)1、采用導線測量的的方法建立平平面控制系統(tǒng)統(tǒng)，利用全站站儀對業(yè)主提提供的控制點點進行平面控控制測設(shè)。2、設(shè)置坐標控制網(wǎng)網(wǎng)樁、控制樁樁位置應(yīng)穩(wěn)定定可靠、便于于施工期間保保護及使用方方便。（三）高程控制系系統(tǒng)1、根據(jù)業(yè)主提供的的水準點將標標高引至各臨臨時水準點上上，臨時水準準點必須堅固固穩(wěn)定。2、距離不得大于2200m并能前后通通視，臨時水水準點與設(shè)計計水準點復(fù)測測閉合。3、建立高程控制網(wǎng)網(wǎng)，其主要指指標如下表控制網(wǎng)精度控制表表類別平面精度高程精度備注平面控制網(wǎng)±5.0mm/相對起始點高程控制網(wǎng)/±6.0mm相對起始點4、水平角觀測的限限差和邊長測測量的技術(shù)指指標如下表水平角觀測限差兩次照準目標讀數(shù)數(shù)誤差半測回歸零點一測回2C互差同方向互關(guān)三角形最大閉合差差測角誤差4″813″97±1.8″測邊測量技術(shù)指標標等級測距中誤差儀器精度一測回讀數(shù)次數(shù)測回數(shù)專三±25mm2mm+2pp..D4往返測各45、施工控制網(wǎng)的觀測測時間選在通通視條件良好好，成象清晰晰穩(wěn)定、無大大氣折光的影影響下進行觀觀測。6、施工控制點選在易易于擴展、通通視良好且能能長期保存的的地點，導線線控制點的埋埋石按施工測測量規(guī)范執(zhí)行行。二、測放臨時水準準點1、工程施工之前應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙指指定水準系統(tǒng)統(tǒng)的已知水準準點，引導至至施工范圍內(nèi)內(nèi)、設(shè)置臨時時水準點。2、當施工牽涉到的的水準系統(tǒng)不不是一個標準準時應(yīng)同意換換算為工程的的施工水準系系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)設(shè)立臨時水準準點。3、臨時水準點設(shè)置置后要逐一編編號，其精度度要求閉合差差不得超過規(guī)規(guī)范要求并標標在圖紙上。4、根據(jù)需要和設(shè)置置的牢固程度度定期進行復(fù)復(fù)測。5、臨時水準點的設(shè)設(shè)置要求1）應(yīng)設(shè)置在堅硬的的固定建筑物物、構(gòu)筑物上上，或者設(shè)置置在不受影響響和外界干擾擾的穩(wěn)定土層層內(nèi)。2）兩水準點之間能能保持通視。三、平面放線1、根據(jù)工程的起點點、終點、導導線樁和轉(zhuǎn)折折點的設(shè)計坐坐標計算出這這些點與附近近控制點或建建筑物之間的的關(guān)系，然后后根據(jù)這些關(guān)關(guān)系把各個放放線點用標樁樁固定在地面面上。2、為了避免差錯每每個點在接到到的交點后都都要進行復(fù)核核，并將復(fù)核核結(jié)果上報。3、平面放線時在工工程的起點、導導線樁、終點點和轉(zhuǎn)折點打打樁核定后，再再進行中心線線和轉(zhuǎn)角測量量。4、中心線測量時應(yīng)應(yīng)每隔20～30m打一中心樁樁，中心樁的的間距應(yīng)統(tǒng)一一以便于統(tǒng)計計距離和施工工取料。5、根據(jù)工程規(guī)定需需要的寬度用用白灰撒出開開挖邊線。第2節(jié)建筑工程施施工方案與技技術(shù)措施一、堤防工程一）土方開挖（一）施工準備1、清除障礙物：將將施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的所有障礙礙物，如樹木木、溝渠、房房屋、基礎(chǔ)等等調(diào)查清楚，報報請監(jiān)理工程程師同意后，進進行拆除或遷遷移。2、設(shè)置排水設(shè)施：：在施工區(qū)域域內(nèi)設(shè)置臨時時排水溝，將將地面水排水水，或排于集集水坑，再用用水泵抽出。3、清理地表土層：：凡施工區(qū)域域內(nèi)，影響工工程質(zhì)量的軟軟弱土層、腐腐殖土、大卵卵石、垃圾、草草皮、淤泥、建建渣，應(yīng)分清清情況全部挖挖除，設(shè)排水水溝→疏干等方法法，進行妥善善處理，以便便下一步施工工。清理范圍圍按施工詳圖圖所示為最大大開挖邊界或或建筑物外55m的水平距距離。施工中中應(yīng)可能地保保護清理范圍圍內(nèi)的天然植植物。4、做好測量控制：：設(shè)置區(qū)域控控制網(wǎng)，做好好軸線樁的測測量與校核，進進行土石方工工程的復(fù)測工工作。5、修建臨時設(shè)施以以及做好施工工機具和材料料準備工作。（二）測量放線1、堤身線的測定從地形圖上量取軸軸線上兩端點點的坐標，計計算出它們與與鄰近測圖控控制點的夾角角，用前方交交匯法定出這這兩點的位置置，從而定出出堤軸線。堤堤軸線確定后后，向兩頭延延長，在施工工影響范圍外外埋設(shè)永久性性標志，并加加以保護；2、建立高程控制網(wǎng)網(wǎng)采用四等水準測量量的方法建立立。水準點布布設(shè)在施工影影響范圍之外外，形成閉合合環(huán)線，埋設(shè)設(shè)堅固的標志志。3、建立平面控制網(wǎng)網(wǎng)由于防洪堤的結(jié)構(gòu)構(gòu)較簡單，只只需測設(shè)若干干條垂直堤軸軸線的直線、延延伸至施工范范圍外、釘立立木樁標明其其樁號即可。4、清基、開挖線放放樣根據(jù)放樣出來的軸軸線位置，量量出與其相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計開挖挖斷面邊線的的平距，即可可定出開挖邊邊線的實地位位置。（三）土方開挖1.開挖時自上而下，按按圖紙指定的的邊坡坡率進進行分層開挖挖。土方地段的挖方堤堤身施工標高高，應(yīng)考慮因因壓實而產(chǎn)生生的下沉量，其其值由試驗確確定。取土時時進行分層開開挖，形成的的土坑應(yīng)設(shè)置置一定的坡面面，以防積水水影響土源質(zhì)質(zhì)量，同時在在坡面的低側(cè)側(cè)，設(shè)置排水水溝，隨時排排除積水，土土坑內(nèi)不容許許留置散土。開挖前應(yīng)對表層的的樹木、樹根根、草皮、灌灌木等不適宜宜材料進行清清除，開挖中中應(yīng)保證邊坡坡的穩(wěn)定，排排水暢通。開開挖不得有礙礙周圍地區(qū)的的自然排水，也也不得增加對對天然排水系系統(tǒng)的沖刷，防防止水土流失失。取土和運輸過程中中不得損害自自然環(huán)境和原原有道路，對對運輸便道應(yīng)應(yīng)經(jīng)常加以維維護，確保暢暢通。二）淤泥開挖1、施工措施排水：在淤泥外邊邊一側(cè)挖一條條縱向排水溝溝使水歸槽。用用土方堆在槽槽邊形成土埂埂，使少量的的河水通過水水槽排水。在在清淤時分別別自上而下或或自下向上依依次清理。清淤：根據(jù)淤泥量量和施工工期期合理安排疏疏掏施工。該該沿線沒有大大的交通道路路，因此清淤淤工作必須盡盡快進行。因因此，需考慮慮增加運輸車車輛和考慮夜夜間施工。施施工時，由人人工將防洪堤堤淤泥挖運上上岸，再用汽汽車配合清運運疏掏土方。在在清運淤泥時時，就立即派派人將道路上上撒落的土方方清掃干凈，將將保持景區(qū)環(huán)環(huán)境的清潔。

2、清掃保潔根據(jù)關(guān)于防治揚塵塵的有關(guān)規(guī)定定，為了保證證在此次清淤淤工作進行的的同時，不給給周圍已形成成的環(huán)境造成成影響，在清清淤過程中應(yīng)應(yīng)作好清掃保保潔工作，對對人為垃圾等等廢棄物要徹徹底消除，并并由專人負責責。各施工段段分別配備數(shù)數(shù)名民工，負負責保護已形形成的設(shè)施，同同時在淤泥上上運的地點鋪鋪設(shè)草墊，對對每輛運土車車須經(jīng)打掃車車輪、車廂后后方可放行，以以保證景區(qū)環(huán)環(huán)境的清潔3、安全措施在主要交通出口設(shè)設(shè)置護欄和警警示標志，派派專人值班，組組織路口交通通。在施工段段作好照明和和安全紅燈，并并對有關(guān)駕駛駛?cè)藛T進行安安全教育，遵遵守交通安全全法規(guī)，嚴禁禁酒后駕車。三）石方開挖1、石方開挖施工程序序：測量放線線→風化、覆蓋蓋層剝離→手風鉆造孔孔、裝藥→爆破→人工修整斷斷面→出碴運輸。在在石方開挖前前，首先將表表層風化、覆覆蓋層剝離干干凈，采用人人工進行清除除。采用非電毫毫秒雷管組成成爆破網(wǎng)絡(luò)，進進行毫秒微差差爆破，爆破破一次成型，開開挖后表面因因爆破震松（裂裂）的巖石、表表面呈薄片狀狀和尖角狀突突出的巖石以以及裂隙發(fā)育育或具有水平平裂隙的巖石石均需用人工工清理，如單單塊過大，亦亦可用單孔小小炮的火雷管管爆破。2、開挖后的巖石表面面應(yīng)干凈、粗粗糙。巖石中中的斷層、裂裂隙、軟弱夾夾層應(yīng)被清除除到施工圖規(guī)規(guī)定的深度。巖巖石表面應(yīng)無無積水或流水水，所有松散散巖石均應(yīng)予予以清除，建建基面巖石的的完整性和力力學強度應(yīng)滿滿足圖紙的規(guī)規(guī)定。3、建基面開挖應(yīng)達到到設(shè)計要求，建建基面上不得得有反坡、倒倒懸坡、陡坎坎尖角，結(jié)構(gòu)構(gòu)面上的泥土土、銹斑、鈣鈣膜、破碎和和松動巖塊以以及不符合質(zhì)質(zhì)量要求的巖巖體等均必須須采用人工清清除處理。開開挖面應(yīng)嚴格格控制平整度度。4、爆破時，爆破區(qū)域域范圍的其它它施工作業(yè)面面暫停施工，機機具設(shè)備退避避，公路及爆爆破飛石可能能遠及的范圍圍設(shè)置專人管管理，避免發(fā)發(fā)生意外。四）連砂石回填1、連砂石的的材質(zhì)和級配配曲線要滿足足相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2、連砂石采采用帶有自動動配料裝置的的強制式拌和和機拌合，混混合料的顆粒粒級配要符合合標準規(guī)定。3、連砂石要要拌合均勻，含含水量要在最最佳含水量±2%以內(nèi)。4、填筑碾壓壓要全斷面分分層填筑壓實實，不得出現(xiàn)現(xiàn)縱向接縫。碾碾壓后壓實層層面不能有明明顯輪跡，并并不能有漏壓壓、彈簧、松松散、起皮現(xiàn)現(xiàn)象。壓實面面層應(yīng)平整。5、雨天不進進行基層施工工，確保施工工質(zhì)量。五）堤身泥巖石方回填填一）、土料運輸石料上堤采用自卸卸汽車運輸，如如施工需要而而改用其它方方式運輸時，經(jīng)經(jīng)過認證，并并提交措施計計劃報送監(jiān)理理人批準。運輸石料和堆石料料使用的車輛輛相對固定，并并經(jīng)常保持車車廂、輪胎的的清潔，防止止殘留在車廂廂和輪胎上的的泥土帶入清清潔的反濾料料（含墊層、過過渡料）和堆堆石料的料原原有填筑區(qū)。石料運輸與料場開開采、裝料和和堤面卸料、鋪鋪料等工序持持續(xù)和連貫進進行，以免周周轉(zhuǎn)過多而導導致含水量的的過大變化。二）、石料填筑1、堤身填筑前的準準備堤身填筑前，堤身身填筑部位的的全部基礎(chǔ)處處理工作，應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙要求施工完完畢。檢查堤堤基做終開挖挖線以下的所所有勘探和平平洞，并按施施工圖紙的要要求回填密實實。臨填筑時時，應(yīng)按監(jiān)理理人的指示和和有關(guān)規(guī)定，完完成土方填筑筑部位的清理理和排水工作作。堤身填筑筑的基礎(chǔ)，由由監(jiān)理工程師師按有關(guān)規(guī)定定進行驗收，合合格后，開始始堤身填筑。若堤基中布置有觀觀測設(shè)備時，在在觀測設(shè)備埋埋設(shè)完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人驗收收合格后，開開始堤身填筑筑。2、填筑（1）填筑前，應(yīng)在與與基礎(chǔ)岸坡巖巖石或混凝土土層接觸處，按按施工圖紙要要求的尺寸鋪鋪設(shè)一層純黏黏土接觸帶（2）碾壓機具的行駛駛方向以及鋪鋪料方向應(yīng)平平行堤軸。而而靠兩岸的接接觸帶黏土則則應(yīng)用滿載的的運料汽車或或裝載機輪胎胎順岸邊進行行碾壓。（3）每一填土層按規(guī)規(guī)定參數(shù)施工工完畢后，并并經(jīng)監(jiān)理人檢檢查合格后才才能繼續(xù)鋪筑筑上一層。在在繼續(xù)鋪筑上上一層新土之之前，應(yīng)對壓壓實層表土殘殘留的、被碾碾子凸塊翻松松的半壓實土土進行處理（包包括含水量的的調(diào)整），以以免形成土層層間結(jié)合不良良的現(xiàn)象。（4）壓實體不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)漏壓虛層、剪剪力破壞和光光面等不良現(xiàn)現(xiàn)象。監(jiān)理人人檢查認為不不合格時，有有權(quán)要求承包包人返工至監(jiān)監(jiān)理人認可為為止。（5）鋪土面盡量平起起，以免造成成過多的接縫縫。若由于施施工需要進行行分區(qū)填筑時時，其橫向接接縫坡度不得得陡于1：3。斜墻內(nèi)不不得留縱向接接縫。（6）在結(jié)合的坡面上上，應(yīng)配合填填筑的上生速速度，將表面面松土鏟除至至已壓實合格格的層為止。坡坡面須經(jīng)過刨刨毛處理。并并使含水量控控制在規(guī)定的的范圍內(nèi)，然然后才能繼續(xù)續(xù)鋪筑新土進進行壓實。（7）為保持石料正常常的填筑含水水量，日降雨雨量大于5mm時，應(yīng)停止止填筑。當風風力或日照教教強時，承包包人應(yīng)按監(jiān)理理人的指示，在在堤面上進行行灑水潤濕，以以保證合適的的含水量。（8）填筑面應(yīng)略向上上游傾斜，以以利排除積水水。下雨前采采取措施，防防止雨水下滲滲，雨后應(yīng)將將填筑面含水水量調(diào)整至合合格范圍內(nèi)，才才能復(fù)工。（9）雨季停工前，填填筑表面應(yīng)鋪鋪設(shè)保護層，復(fù)復(fù)工前予以清清除。在負溫溫條件下進行行填筑應(yīng)按相相關(guān)規(guī)范執(zhí)行行。四）、質(zhì)量檢查和和驗收1、填筑工程的質(zhì)量量檢查和驗收收填筑前，會同監(jiān)理理人進行以下下項目的質(zhì)量量檢查和驗收收：（1）填筑前用于計量量的地形平、剖剖面測量資料料的復(fù)核檢查查；（2）填筑前進行基礎(chǔ)礎(chǔ)面清理質(zhì)量量的檢查和驗驗收；（3）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗驗選定的施工工碾壓參數(shù)及及其各項試驗驗成果的檢查查和驗收。2、施工期的質(zhì)量檢檢查和驗收施工過程中會同監(jiān)監(jiān)理人定期進進行以下各項項土石方填筑筑材料的質(zhì)量量檢查和檢驗驗：（1）在料場，對防滲滲石料的含水水量和粘土含含量進行檢查查；在石料場場，對石料質(zhì)質(zhì)量和尺寸外外形進行檢查查；加工場，對對成品料的顆顆粒級配、含含泥量、軟弱弱顆粒含量和和形狀等進行行檢查。（2）除按設(shè)計要求對對堤身的填筑筑面的各項施施工工藝和參參數(shù)進行檢查查外，還要對對防滲土體的的干密度和含含水量、礫質(zhì)質(zhì)土顆粒級配配、和堆石體體的干密度、空空隙率和顆粒粒級配等進行行抽樣檢查。（3）對堤身每一層填填筑面，按質(zhì)質(zhì)量檢查和驗驗收規(guī)定進行行工程隱蔽部部位的驗收。3、完工驗收填筑工程全部完工工后，按照合合同規(guī)定，及及時向監(jiān)理工工程師申請完完工驗收，并并按照有關(guān)規(guī)規(guī)定提交完工工驗收資料。六）C15砼路沿沿石1、路沿石必須掛通線線進行施工,按側(cè)平面頂頂面示高標線線繃緊，按線線碼砌側(cè)平石石，側(cè)平石要要安正，切忌忌前仰后合，側(cè)側(cè)面頂線順直直圓滑平順，無無高低錯牙現(xiàn)現(xiàn)象，平面無無上下錯臺、內(nèi)內(nèi)外錯牙現(xiàn)象象。2、路沿石必須座漿砌砌筑，座漿必必須密實，嚴嚴禁塞縫砌筑筑；3、路沿石接縫處錯位位不超過1mm；側(cè)石和平平石必須在中中間均勻錯縫縫。4、路沿石側(cè)平石應(yīng)保保證尺寸和光光潔度滿足設(shè)設(shè)計要求。外外觀美觀，對對彎道部分側(cè)側(cè)石應(yīng)按設(shè)計計半徑專門加加工彎道石，砌砌筑時保證線線形流暢、圓圓順、拼縫緊緊密?；⌒蝹?cè)側(cè)石必須人工工精鑿后拋光光處理。5、路沿石后背用細石石混凝土坯坡坡，坯坡寬度度不小于50mm，高度不小小于100mm。6、路沿石勾縫：路沿沿石縫隙一般般控制在155mm，勾縫縫時必須再掛掛線調(diào)直，把把側(cè)石縫內(nèi)的的雜物剔除干干凈，用水潤潤濕，然后用用1：2.5水泥砂漿灌灌縫填實勾干干。勾縫深度度在3mm。7、側(cè)平石勾縫、安砌砌后適當澆水水養(yǎng)護。七）草皮護坡1、施工工序施工準備→土層準準備→草種選購→運輸→播種→澆水及施肥→管理與養(yǎng)護護。2、施工材料草種：選種應(yīng)具有耐旱旱、耐澇、容容易、蔓面大大、根部發(fā)達達、莖低矮強強壯和多年生生長的特性。肥料：肥料的含量量應(yīng)有不低于于10%的氨、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；；或根據(jù)土壤壤肥力狀況選選定成份含量量?；旌戏柿狭蟿t由10%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻勻拌和而成。含含有不低于上上述有效營養(yǎng)養(yǎng)成分的液體體化肥出可使使用。水：種植用水或養(yǎng)養(yǎng)護用水應(yīng)無無油、酸、鹽鹽或其他對植植物生長有害害的物質(zhì)，并并應(yīng)符合《農(nóng)農(nóng)田灌溉水質(zhì)質(zhì)標準》要求求。3、施工要求地表面：按照表土土鋪設(shè)的施工工要求進行地地表面的整理理和準備。草種的選購與運輸：選選購的所有草草種應(yīng)符合現(xiàn)行行關(guān)于植物病病害及昆蟲傳傳染的法規(guī)定定，在草種選定后將有有關(guān)的檢疫證證明送達監(jiān)理理人。種植：按水土保持工工程布置的要要求，標出種種植地段、位位置及品種輪輪廓，并進行行放樣，在種種植中近表土土鋪設(shè)的要求求進行種植地地面的整理和和準備并得到到監(jiān)理人員的的認可。除平平鋪外，在邊邊坡較高較陡陡之處也可鋪鋪設(shè)，即在坡坡腳處向上釘釘鋪，用小尖尖木樁或竹簽簽將草皮釘固固在邊坡上，種植后應(yīng)進行澆灌。4、草皮養(yǎng)護草皮種植施工完畢畢后，經(jīng)監(jiān)理理人認可的時時間內(nèi)開始灑灑水養(yǎng)護至工工程竣工前由由我方負責養(yǎng)養(yǎng)護。

八）種植土回填由于新?lián)Q入的土壤壤大部為生土土；不能直接接用于苗木的的種植，因此此要對土壤改改良，土壤的的改良要有以以下幾個步驟驟：1、土壤PH值的測測試：對土壤壤的PH值進行測試試，根據(jù)土壤壤的酸堿性，確確定改良土壤壤用的肥料。合合格種植土的的標準，含鹽鹽量≤2%0，PH值=7―8.5。2、土壤的砂性測試試：土壤的砂砂性小則粘性性大，土壤透透氣性差，許許多苗木的成成活率會大大大降低；土壤壤的砂性大，則則土壤不能存存水、存肥，對對苗木的生長長不利。3、對土壤進行中耕耕松土：用犁犁地機，旋耕耕機，對土壤壤進行松土。對對于機械不便便工作的地方方如排水溝邊邊等，進行人人工松土。松松土的最小深深度為30cm。4、施肥：根據(jù)土壤壤測試的結(jié)果果進行施肥。根根據(jù)我公司多多年做工程的的經(jīng)驗，一般般情況下，應(yīng)應(yīng)按如下方案案進行施肥：：有機肥:復(fù)合肥:尿素=1:1::1；50―70斤/畝。5、整平：回填按圖圖紙要求及現(xiàn)現(xiàn)場特點整平平，做好起伏伏。6、外觀造形控制：：回填前測量量出回填范圍圍的邊線，保保證種植土造造形美觀、舒適。局部部地方用人工工進行造形。7、種植土厚度：嚴嚴格按照施工工設(shè)計圖、保保證種植土造造形美觀、舒舒適和各種植植物的生長特特性要求，進進行種植土厚厚土控制。九）現(xiàn)澆砼工程施工一）、砼運輸1、施工根據(jù)運距、攤攤鋪能力確定定運輸車輛的的數(shù)量和配置置。宜采用自自卸車運輸，當當運距較遠時時宜采用攪拌拌運輸車運輸輸。2、裝運砼拌合物，不不宜露漿，并并防止離析現(xiàn)現(xiàn)象，砼車卸卸至現(xiàn)場攤鋪鋪時，應(yīng)進行行二次拌合。3、砼達到現(xiàn)場后，運運至鋪筑點進進行攤鋪振搗搗做面，直至至澆注完畢的的允許最長時時間，由實驗驗室根據(jù)水泥泥初凝時間及及施工氣溫決決定。二）、砼攤鋪與振振搗1、砼攤鋪前，應(yīng)對對模板的間隔隔高度潤滑支支撐穩(wěn)定情況況和基層的憑憑證潤濕情況況以及鋼筋的的位置和傳力力桿裝置進行行全面檢查。2、砼運送至攤鋪點點后，可直接接到人安裝側(cè)側(cè)模的路槽內(nèi)內(nèi)，并人工找找平均勻，如如混合料有離離析現(xiàn)象，則則用鐵鏟翻拌拌均勻。攤鋪鋪時拋撒。3、攤鋪厚度應(yīng)考慮慮振實預(yù)留高高度，松鋪系系數(shù)宜控制在在1.10--1.25..4、一塊砼板應(yīng)一次次連續(xù)澆筑完完畢，也就是是說，在一個個規(guī)定的時間間連續(xù)澆筑的的區(qū)域內(nèi)，澆澆筑過程不得得中斷，也不不得用拌合干干澀而加水。三）、砼振搗1、攤鋪好的痛混合合料，應(yīng)迅速速用插入式振振動器和平板板振動器均勻勻振搗，應(yīng)先先用插入式振振搗器振搗，后后采用板式振振動器振搗。2、砼在全面振搗后后，再用振搗搗梁進一步拖拖拉振實兵初初步整平。振振搗梁往返拖拖拉2-3遍，使其表表面泛漿，并并趕出氣泡。振振動梁移動的的速度要緩慢慢而均勻，對對不平之處，應(yīng)應(yīng)及時以人工工補填找平。3、最后再用平直的的滾杠進一步步滾揉表面，使使表面進一步步提漿并均勻勻。如發(fā)現(xiàn)砼砼表面與拱板板面仍有較大大的高差，應(yīng)應(yīng)重新補填找找平，重新振振滾平整，最最后掛線檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合之之處應(yīng)機一部部處理刮平，直直至平整度符符合要求為止止。四）接縫施工1、縱縫應(yīng)根據(jù)HYPERLINK"/shejishi/"設(shè)計計文件的規(guī)定定施工，一般般縱縫為縱向向施工縫。拉拉桿在立模后后澆筑混凝土土之前安設(shè)，縱縱向施工縫的的拉桿則穿過過模板的拉桿桿孔安設(shè)，縱縱縫槽宜在混混凝土硬化后后用鋸縫機鋸鋸切；也可以以在澆筑過程程中埋入接縫縫板，待混凝凝土初凝后拔拔出即形成縫縫槽。2、鋸縫時，混凝土土應(yīng)達到5～10Mpa強度后方可可進行，也可可由現(xiàn)場試鋸鋸確定。橫縮縮縫宜在混凝凝土硬結(jié)后鋸鋸成，在條件件不具備的情情況下，也可可在新澆混凝凝土中壓縫而而成。鋸縫必必須及時，在在夏季施工時時，宜每隔3～4塊板先鋸一一條，然后補補齊；也允許許每隔3～4塊板先壓一一條縮縫，以以防止混凝土土板未鋸先裂裂。3、橫脹縫應(yīng)與路中中心線成90°，縫壁必須須豎直，縫隙隙寬度一致，縫縫中不得連漿漿，縫隙下部部設(shè)脹縫板，上上部灌封縫料料。脹縫板應(yīng)應(yīng)事先預(yù)制，常常用的有油浸浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠膠泡沫板等。預(yù)預(yù)制脹縫板嵌嵌大前，應(yīng)使使縫壁潔凈干干燥，脹縫板板與經(jīng)壁緊密密結(jié)合。五）、面層養(yǎng)護1、砼面層成活后要要及時養(yǎng)護?？煽蛇x用保濕法法和塑料薄膜膜覆蓋等方法法養(yǎng)護。氣溫溫較高時，養(yǎng)養(yǎng)護不宜少于于14天，低溫時時，養(yǎng)護期不不宜少于1天。2、養(yǎng)護期間應(yīng)封閉閉交通，不堆堆放重物。十）鋼筋1、鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋加工廠廠統(tǒng)一加工制制作好。鋼筋筋工程必須在在模板安裝之之前安裝完成成，安裝前必必須打短錨桿桿以固定鋼筋筋骨架。（1）鋼筋的進場與檢檢驗按照設(shè)計要求，根根據(jù)施工詳圖圖及施工進度度計劃編制材材料計劃，按按材料計劃組組織鋼筋進場場。鋼筋進場場后堆放在鋼鋼筋堆放場，并并分類予以標標識。鋼筋購買進場時應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)量量保證書，進進場后應(yīng)及時時按規(guī)范要求求取樣復(fù)檢，檢檢驗內(nèi)容包括括拉力、延伸伸率、冷彎試試驗，焊接與與連接鋼筋還還應(yīng)做好焊接接工藝試驗和和錐螺紋、套套筒擠壓連接接工藝試驗，經(jīng)經(jīng)檢驗證明合合格后方可使使用到工程上上。（2）鋼筋加工鋼筋加工集中在工工地鋼筋加工工場內(nèi)進行。①鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)應(yīng)先進行除銹銹、調(diào)直處理理。清除鋼筋筋表面的油漬漬、漆污和浮浮皮、鐵銹等等，并用鋼筋筋調(diào)直機將彎彎曲的鋼筋調(diào)調(diào)直，鋼筋除除銹擬主要結(jié)結(jié)合鋼筋調(diào)直直一起進行，在在鋼筋調(diào)直過過程中除銹，必必要時再輔以以機械、手工工除銹。②鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱閱讀施工詳圖圖和設(shè)計修改改通知，結(jié)合合澆筑部位的的分層分塊，兼兼顧砼入倉方方式，并根據(jù)據(jù)鋼筋運輸、安安裝方法及所所采用的接頭頭形式，采用用計算機分解解制定鋼筋下下料加工單。③鋼筋切斷主要采用砂輪鋸切切斷鋼筋，切切斷時將同規(guī)規(guī)格鋼筋按不不同長度長短短搭配，統(tǒng)籌籌排料，一般般應(yīng)先斷長料料，后斷短料料，減少短頭頭，減少損耗耗。斷料時在在工作臺上標標出尺寸刻線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的擋板，應(yīng)應(yīng)避免用短尺尺量長料。④鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用用電弧焊焊機機進行焊接。⑤鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同同意，可按規(guī)規(guī)范規(guī)定區(qū)分分不同情況按按等強度、等等面積或變形形控制來進行行鋼筋代換。（3）鋼筋安裝①準備工作鋼筋綁扎安裝前先先核對成品鋼鋼筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等，并準備好好鐵絲、綁扎扎工具及控制制砼保護層的的預(yù)制墊塊。②鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工工綁扎即散裝裝法。③鋼筋綁扎安裝分為劃線、鋪筋、綁綁扎、連接及及倉位清理五五個工序。根根據(jù)測量放樣樣點在模板基基礎(chǔ)上劃出鋼鋼筋位置線，籍籍以進行鋼筋筋綁扎或連接接。鋼筋保護護層用高于或或相同標號的的水泥灰漿預(yù)預(yù)制墊塊來保保證，分梅花花型布設(shè)，墊墊塊預(yù)埋鐵絲絲與鋼筋扎緊緊。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接采用用手工電弧焊焊，因鋼筋直直徑在25mmm以下，擬擬采用搭接焊焊。施焊前，先先進行鋼筋定定位，保證兩兩鋼筋的軸線線在一條直線線上。施焊時時，引弧由一一端開始，在在搭接鋼筋端端頭上收弧，收收弧應(yīng)填滿。其其焊縫長度不不小于搭接長長度，搭接長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，焊焊縫高度及寬寬度也應(yīng)滿足足規(guī)范要求。十一）鐵鏈嚴格按照設(shè)計要求求購買符合要要求的產(chǎn)品施施工。十二）泥結(jié)碎石路路面施工內(nèi)容包括混合合料的拌和、運運輸、鋪筑、找找平、碾壓、養(yǎng)養(yǎng)護等。1、施工方法材料：水泥進場，必必須附有合格格證及化驗單單，選用終凝凝時間為6小時以上的的水泥，不使使用不合格水水泥。石屑干干凈無雜物，含含泥量不大于于2%，硫酸鹽含含量不超過00.25%，拌和用水水清潔，不含含有害雜質(zhì)，水水泥穩(wěn)定石屑屑應(yīng)符合下表表要求：方孔篩尺寸(mmm)9.54.752.360.075通過百分率(%))10085～10040～700～152）拌和：拌和采用用攪拌機拌和和，拌和料按按設(shè)計配合比比規(guī)定用量準準確過秤，按按重量比例摻摻配，并以重重量比加水。記記錄下拌時加加水時間及加加水量。拌和和過程中保證證穩(wěn)定料自始始至終均勻分分布于被穩(wěn)定定材料中。3）攤鋪：A.土路基經(jīng)驗收合格格后進行水泥泥石屑穩(wěn)定層層的攤鋪，水水泥穩(wěn)定基層層采用人工攤攤鋪施工，雨雨天不能進行行基層施工。B.穩(wěn)定層應(yīng)盡量在最最佳含水量時時壓實，每層層壓實厚度最最小為10cm，最大為20cm。超過20cm應(yīng)分層壓實實?；鶎油瓿沙珊髴?yīng)避免暴暴曬。先攤鋪鋪的一層整型型壓實經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后，將表面面翻松后再繼繼續(xù)攤鋪上層層。攤鋪時混混合料的含水水量高于最佳佳含水量0..5%～1.0%，以補償攤攤鋪及碾壓過過程的水份損損失。C.控制穩(wěn)定層的松鋪鋪厚度：水泥泥石屑穩(wěn)定層層的壓實系數(shù)數(shù)的為1.33～1.5。4)碾壓：A.攤鋪壓實后密實度度大于97%以上，七天天無側(cè)限抗壓壓強度要求達達到R7=2.00Mpa（彎彎沉值不大于于60(1//100mmm)，混合料料松鋪大致整整平后，立即即在全寬范圍圍內(nèi)使用機械械壓實。采用用15t壓路機機碾壓，碾壓壓次數(shù)不小于于6遍，頭兩遍遍的碾壓速度度采用1.55～1.7kmm/h，以后后用2.0～2.5kmm/h。相鄰鄰碾壓每次重重疊的寬度為為1/2前輪寬寬。B.嚴禁壓路機在已完完成的或正在在碾壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車，以以保證水泥穩(wěn)穩(wěn)定石屑表面面不受破壞。碾碾壓過程從穩(wěn)穩(wěn)壓至碾壓成成型，設(shè)置施施工警示牌，禁禁止一切車輛輛駛?cè)敕€(wěn)定層層施工范圍。5)養(yǎng)護：水泥穩(wěn)定石石屑混合料從從加水泥拌和和到完成壓實實的延遲時間間內(nèi)，不應(yīng)超超過3小時。壓實實成型后必須須及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護，禁止用用水管沖灑，一一般養(yǎng)護期不不得少于7天，期間禁禁止車輛駛?cè)肴?。養(yǎng)護結(jié)束束并滿足設(shè)計計彎沉值后應(yīng)應(yīng)立即施工面面層。在養(yǎng)護護期內(nèi)應(yīng)每天天灑水數(shù)次，以以保持表面潤潤濕為宜。十三）模板制安（一）普通模板施施工1、模板及支架，必必須保證混凝凝土澆筑后結(jié)結(jié)構(gòu)物的形狀狀、尺寸與相相互位置符合合設(shè)計要求；；2、模板表面光潔平平整，接縫嚴嚴密不漏漿，縫縫隙應(yīng)不超過過2mm。3、模板安裝過程中中，必須保持持足夠的固定定設(shè)施，以防防傾復(fù)。4、支架必須支撐在在堅實的地基基上。要有足足夠的支持面面積，斜撐應(yīng)應(yīng)防止滑動。5、模板與混凝土接接觸的面板，以以及各塊模板板的接縫處，必必須平整嚴密密，以保證混混凝土表面和和平整度和密密實度。6、模板的面板宜涂涂脫模劑。7、拆除模板的期限限：（1）不承重的側(cè)面模模板，應(yīng)在砼砼強度達到表表面及棱角不不因拆除而損損傷時，才能能拆除。（2）承重的模板及支支撐，應(yīng)在砼砼強度達到下下列強度后才才能拆除：懸懸臂梁、板，跨跨度≤2m時，強度度達到70%；跨度＞2mm時，強度達達到100%；其他梁、板板、拱：跨度度≤2m時，強度度達到50%，跨度＞2mm，等于8米或小于8米時強度達到70%，跨度＞8mm時，強度達達到100%；橋梁、胸胸墻等重要部部位的承重支支架，除砼強強度達到以上上規(guī)定外，齡齡期不得小于于7天。（二）滑模施工(1)清理基礎(chǔ)砼砼之浮面，找找平砼面，砼砼面上彈出軸軸線，內(nèi)外筒筒壁線、提升升架、支承桿桿位置線和主主要預(yù)留洞口口邊線等；(2)安裝提升架，提提升架的標高高應(yīng)滿足操作作平臺的安裝裝要求，提升升架下口臨時時固定，安裝裝提升架內(nèi)外外圍圈，把所所有提升架連連接為整體；；(3)安裝模板內(nèi)外外圍圈，調(diào)整整其位置，使使其滿足模板板傾斜度正確確和對稱的要要求；(4)綁扎豎向鋼鋼筋和提升架架橫梁以下鋼鋼筋，安設(shè)預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留留孔洞的模板板，對體內(nèi)工工具式支承桿桿套管下端進進行包扎；鋼鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制鋼鋼筋徑向位置置，否則將影影響模板的安安裝；(5)安裝內(nèi)外模板板，宜先安裝裝角模后再安安裝其他模板板；模板的安安裝應(yīng)對稱分分段安裝，防防止模板產(chǎn)生生單方向傾斜斜，從而使平平臺產(chǎn)生偏扭扭力，影響正正常滑升；(6)安裝操作平臺臺的桁架、支支撐和平臺鋪鋪板等；(7)安裝外操作平平臺的支架、鋪鋪板和安全欄欄桿等；(8)安裝液壓提升升系統(tǒng)、垂直直運輸系統(tǒng)及及水、電、通通訊、信號精精度控制和觀觀測裝置，并并分別進行編編號、檢查和和試驗；(9)在液壓系統(tǒng)試試驗合格后，插插入支承桿；；(10)安裝內(nèi)外吊吊腳手架及掛掛安全網(wǎng)，當當在地面或橫橫向結(jié)構(gòu)面上上組裝滑模裝裝置時，應(yīng)待待模板滑至適適當高度后，再再安裝內(nèi)外吊吊腳手架，掛掛安全網(wǎng)。十四）瀝青杉板1、瀝青木板材料的的品種、規(guī)格格質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求。2、止水片安裝位置置正確、接口口焊牢，安裝裝嵌填牢固，澆澆砼前止水帶帶表面污物清清理干凈。3、伸縮縫垂直貫通通，縫寬達到到設(shè)計要求。（1）伸縮縫、止水構(gòu)構(gòu)造的形式、位位置、尺寸、止止水材料、縫縫內(nèi)填料物理理性能及配合合比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）止水體應(yīng)表面平平整，無沙眼眼孔及雜物，嵌嵌入砼內(nèi)部分分應(yīng)與砼緊密密結(jié)合，不得得漏水。（3）伸縮縫填料，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求，使使整個縫隙粘粘填飽滿，不不漏水。（4）伸縮縫必須垂直直，上下貫通通，寬度誤差差不得超過22MM。二、排澇涵洞工程程一）土方開挖（一）施工準備1、清除障礙物：將將施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的所有障礙礙物，如樹木木、溝渠、房房屋、基礎(chǔ)等等調(diào)查清楚，報報請監(jiān)理工程程師同意后，進進行拆除或遷遷移。2、設(shè)置排水設(shè)施：：在施工區(qū)域域內(nèi)設(shè)置臨時時排水溝，將將地面水排水水，或排于集集水坑，再用用水泵抽出。3、清理地表土層：：凡施工區(qū)域域內(nèi)，影響工工程質(zhì)量的軟軟弱土層、腐腐殖土、大卵卵石、垃圾、草草皮、淤泥、建建渣，應(yīng)分清清情況全部挖挖除，設(shè)排水水溝→疏干等方法法，進行妥善善處理，以便便下一步施工工。清理范圍圍按施工詳圖圖所示為最大大開挖邊界或或建筑物外55m的水平距距離。施工中中應(yīng)可能地保保護清理范圍圍內(nèi)的天然植植物。4、做好測量控制：：設(shè)置區(qū)域控控制網(wǎng)，做好好軸線樁的測測量與校核，進進行土石方工工程的復(fù)測工工作。5、修建臨時設(shè)施以以及做好施工工機具和材料料準備工作。（二）測量放線1、堤身線的測定從地形圖上量取軸軸線上兩端點點的坐標，計計算出它們與與鄰近測圖控控制點的夾角角，用前方交交匯法定出這這兩點的位置置，從而定出出堤軸線。堤堤軸線確定后后，向兩頭延延長，在施工工影響范圍外外埋設(shè)永久性性標志，并加加以保護；2、建立高程控制網(wǎng)網(wǎng)采用四等水準測量量的方法建立立。水準點布布設(shè)在施工影影響范圍之外外，形成閉合合環(huán)線，埋設(shè)設(shè)堅固的標志志。3、建立平面控制網(wǎng)網(wǎng)由于防洪堤的結(jié)構(gòu)構(gòu)較簡單，只只需測設(shè)若干干條垂直堤軸軸線的直線、延延伸至施工范范圍外、釘立立木樁標明其其樁號即可。4、清基、開挖線放放樣根據(jù)放樣出來的軸軸線位置，量量出與其相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計開挖挖斷面邊線的的平距，即可可定出開挖邊邊線的實地位位置。（三）土方開挖1.開挖時自上而下，按按圖紙指定的的邊坡坡率進進行分層開挖挖。土方地段的挖方堤堤身施工標高高，應(yīng)考慮因因壓實而產(chǎn)生生的下沉量，其其值由試驗確確定。取土時時進行分層開開挖，形成的的土坑應(yīng)設(shè)置置一定的坡面面，以防積水水影響土源質(zhì)質(zhì)量，同時在在坡面的低側(cè)側(cè)，設(shè)置排水水溝，隨時排排除積水，土土坑內(nèi)不容許許留置散土。開挖前應(yīng)對表層的的樹木、樹根根、草皮、灌灌木等不適宜宜材料進行清清除，開挖中中應(yīng)保證邊坡坡的穩(wěn)定，排排水暢通。開開挖不得有礙礙周圍地區(qū)的的自然排水，也也不得增加對對天然排水系系統(tǒng)的沖刷，防防止水土流失失。取土和運輸過程中中不得損害自自然環(huán)境和原原有道路，對對運輸便道應(yīng)應(yīng)經(jīng)常加以維維護，確保暢暢通。二）土方回填1)土方回填采用用原開挖的土土料，回填料料中不允許夾夾有雜草、樹樹枝籌腐蝕性性雜質(zhì)。2)根據(jù)碾壓回填填料的性質(zhì)等等進行碾壓實實驗，確定最最優(yōu)含水量、鋪鋪料厚度和碾碾壓遍數(shù)，報報監(jiān)理人批準準?；靥盍系牡膲簩嵍葢?yīng)滿滿足設(shè)計要求求。3)分段填筑時時，在分段位位置防止漏壓壓、欠壓。4)填土的寬度每每側(cè)應(yīng)寬于設(shè)設(shè)計寬度300cm左右，壓壓實寬度不得得小于設(shè)計規(guī)規(guī)定的斷面尺尺寸，當?shù)躺砩砣珨嗝嫣钪戤吅?，進進行削坡整平平。5)降雨前及時壓壓實作業(yè)畫表表層松土，并并將作業(yè)面做做成拱面或坡坡面，以利排排水，雨后應(yīng)應(yīng)晾曬或?qū)μ钐钔撩娴挠倌嗄嗲宄?，合格格后方可繼續(xù)續(xù)填筑。6)粘性土的鋪料料與碾壓工序序必須連續(xù)進進行。如需短短時間停工，其其表面風干土土層應(yīng)經(jīng)常灑灑水濕潤，保保持含水量在在控制范圍內(nèi)內(nèi)。如需長時時間停工，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件鋪設(shè)保護護層，復(fù)工時時予以以清除除。7)回填土采用含水率率適中的粘土土，不允許雜雜填土、建筑筑垃圾、淤泥泥作填料。8）回填粘土的含水水率≤500mm，每層的含含水率試驗測測定。三）現(xiàn)澆砼工程1.施工準備施工開始前，施工工技術(shù)人員熟熟悉、理解設(shè)設(shè)計圖紙以及及相關(guān)的施工工規(guī)范，并與與施工人員一一起到施工現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計圖圖紙一一核對對，找出所施施工路段樁號號、各類構(gòu)造造物及各結(jié)構(gòu)構(gòu)墻面設(shè)置地點點，同時做好好施工設(shè)備及及材料的進場場工作。2.施工工藝流流程模板制作→測量放放樣→模板安裝→混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護3.施工方法3.1模板制作采用組合定型鋼模模板，確保模模板剛度；嚴嚴格控制模板板加工精度，幾幾何尺寸誤差差控制在2mm之內(nèi)；禁止止用生銹（尤尤其是有銹斑斑坑）的鋼板板；保證鋼模模板的各部尺尺寸絕對準確確，且邊緣順順直，鋼板表表面有良好的的光潔度。其其加固帶間距距視情況而定定，主要是保保證模板在使使用過程和吊吊裝過程中不不能變形。3.2安裝模板和和鋼筋3.2.1試裝：：鋼模板制作作完成后，在在正式使用前前要對其進行行組合調(diào)試，組組合后對模板板各線條掛魚魚線調(diào)直，用用砂輪機磨平平調(diào)直，直順順度控制在1mm之內(nèi)，并且且對模板接縫縫處進行精細細處理，消除除錯臺；檢查查無誤后方可可正常使用。3.2.2除銹、刷刷油：鋼模板板在正式安裝裝使用前應(yīng)將將表面浮銹清清除干凈，并并用好機油將將模板表面涂涂抹均勻，涂涂油不宜過多多（涂油過多多，模板支好好后往下流油油，污染混凝凝土連接面），以以此保證混凝凝土表面光潔潔和混凝土不不沾模板。3.2.3測量放放樣：放樣全全部采用全站站儀，提高放放樣精確度。首首先用全站儀儀放樣中心線線，依據(jù)中心心線確定墻面面內(nèi)外側(cè)模板板邊線，為提提高精度，加加密放樣點并并確定底邊線線后，用經(jīng)緯緯儀校核并控控制模板上邊邊線直順度；；每隔一定間間距（視模板板長短）精測測標高，以此此為基礎(chǔ)控制制墻面模板的位位置和標高。3.2.4安裝鋼鋼筋：綁扎焊焊接墻面鋼筋，焊焊接時應(yīng)注意意鋼筋頂面應(yīng)應(yīng)保持水平，兩兩側(cè)應(yīng)留有保保護層厚度。3.2.5安裝模模板：在上述述工作完成后后，即可在構(gòu)構(gòu)造物的準確確部位正式安安裝模板，模模板安裝過程程中，首先在在墻面鋼筋底端端焊接橫向鋼鋼筋，控制墻墻面寬度和防防止墻面移動；在在施工中預(yù)埋埋螺絲并安裝裝可調(diào)絲框控控制墻面模板，防防止移動和調(diào)調(diào)整直順度；；模板上部用用對拉螺桿控控制寬度。確確保模板在施施工過程中不不會移動。3.2.6檢查：：模板支設(shè)時時，首先用經(jīng)經(jīng)緯儀控制其其直順度，確確保其直順度度控制在1mm之內(nèi)，再用用魚線調(diào)整校校核。安裝完完成后，要進進行自檢，主主要是檢查安安裝尺寸是否否合適，各個個固定點（拉拉桿、支桿等等）是否牢固固可靠，在混混凝土澆注過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形要隨時時調(diào)整。3.3混凝土澆澆注:根據(jù)實驗室室提供的混泥泥土配合比進進行混凝土拌拌和，嚴格控控制混凝土質(zhì)質(zhì)量。為了混混凝土用的原原材料要求較較嚴，砂子、小小石子一定要要過篩，用量量要準確嚴格格按配合比配配料?；炷镣翝沧r采用用分三層澆注注。第一層澆澆注到墻面底部斜邊邊下角變點，第第二層澆注到到斜邊上角變變點，第三層層澆注到頂，由由振搗人員控控制三層混凝凝土的入模時時間及方量。混混凝土布料要要均勻，嚴格格控制振搗時時間，每層混混凝土振搗時時間不小于1min，不大于1.5mmin。墻面混凝土澆澆注完成后，頂頂面先用木抹抹子抹平，再再用鐵抹子抹抹平初壓光，最最后待混凝土土初凝時用軋軋子用力軋光光。3.4拆模:拆拆模時間根據(jù)據(jù)氣溫和混凝凝土強度而定定，覆蓋不污污染混凝土的的草簾（或其其他覆蓋物）灑灑水養(yǎng)生。四）鋼絲網(wǎng)嚴格按照設(shè)計要求求購買合格產(chǎn)產(chǎn)品進行施工。五）水泥砂漿抹帶1）.抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻墻面，然后應(yīng)應(yīng)先刷一遍水水泥漿，刷后后緊接著抹灰灰，不能讓水水泥漿干燥，抹抹灰時要用力力抹壓，將砂砂漿擠入墻縫縫中，達到糙糙灰和基層緊緊密結(jié)合的目目的。2）.抹中層糙灰待底層糙灰凝固后后抹中層糙灰灰，采用分層層填抹，用長長刮尺趕平，陰陰陽角處用陰陰陽角尺通直直，然后用木木抹子搓平表表面，做到方方正、整齊、角角度一致。做做完墻面糙灰灰以后，進行行局部修整，經(jīng)經(jīng)檢驗合格再再做罩面灰。六）鋼筋1、鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋加工廠廠統(tǒng)一加工制制作好。鋼筋筋工程必須在在模板安裝之之前安裝完成成，安裝前必必須打短錨桿桿以固定鋼筋筋骨架。（1）鋼筋的進場與檢檢驗按照設(shè)計要求，根根據(jù)施工詳圖圖及施工進度度計劃編制材材料計劃，按按材料計劃組組織鋼筋進場場。鋼筋進場場后堆放在鋼鋼筋堆放場，并并分類予以標標識。鋼筋購買進場時應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)量量保證書，進進場后應(yīng)及時時按規(guī)范要求求取樣復(fù)檢，檢檢驗內(nèi)容包括括拉力、延伸伸率、冷彎試試驗，焊接與與連接鋼筋還還應(yīng)做好焊接接工藝試驗和和錐螺紋、套套筒擠壓連接接工藝試驗，經(jīng)經(jīng)檢驗證明合合格后方可使使用到工程上上。（2）鋼筋加工鋼筋加工集中在工工地鋼筋加工工場內(nèi)進行。①鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)應(yīng)先進行除銹銹、調(diào)直處理理。清除鋼筋筋表面的油漬漬、漆污和浮浮皮、鐵銹等等，并用鋼筋筋調(diào)直機將彎彎曲的鋼筋調(diào)調(diào)直，鋼筋除除銹擬主要結(jié)結(jié)合鋼筋調(diào)直直一起進行，在在鋼筋調(diào)直過過程中除銹，必必要時再輔以以機械、手工工除銹。②鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱閱讀施工詳圖圖和設(shè)計修改改通知，結(jié)合合澆筑部位的的分層分塊，兼兼顧砼入倉方方式，并根據(jù)據(jù)鋼筋運輸、安安裝方法及所所采用的接頭頭形式，采用用計算機分解解制定鋼筋下下料加工單。③鋼筋切斷主要采用砂輪鋸切切斷鋼筋，切切斷時將同規(guī)規(guī)格鋼筋按不不同長度長短短搭配，統(tǒng)籌籌排料，一般般應(yīng)先斷長料料，后斷短料料，減少短頭頭，減少損耗耗。斷料時在在工作臺上標標出尺寸刻線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的擋板，應(yīng)應(yīng)避免用短尺尺量長料。④鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用用電弧焊焊機機進行焊接。⑤鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同同意，可按規(guī)規(guī)范規(guī)定區(qū)分分不同情況按按等強度、等等面積或變形形控制來進行行鋼筋代換。（3）鋼筋安裝①準備工作鋼筋綁扎安裝前先先核對成品鋼鋼筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等，并準備好好鐵絲、綁扎扎工具及控制制砼保護層的的預(yù)制墊塊。②鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工工綁扎即散裝裝法。③鋼筋綁扎安裝分為劃線、鋪筋、綁綁扎、連接及及倉位清理五五個工序。根根據(jù)測量放樣樣點在模板基基礎(chǔ)上劃出鋼鋼筋位置線，籍籍以進行鋼筋筋綁扎或連接接。鋼筋保護護層用高于或或相同標號的的水泥灰漿預(yù)預(yù)制墊塊來保保證，分梅花花型布設(shè)，墊墊塊預(yù)埋鐵絲絲與鋼筋扎緊緊。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接采用用手工電弧焊焊，因鋼筋直直徑在25mmm以下，擬擬采用搭接焊焊。施焊前，先先進行鋼筋定定位，保證兩兩鋼筋的軸線線在一條直線線上。施焊時時，引弧由一一端開始，在在搭接鋼筋端端頭上收弧，收收弧應(yīng)填滿。其其焊縫長度不不小于搭接長長度，搭接長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，焊焊縫高度及寬寬度也應(yīng)滿足足規(guī)范要求。七）模板制安（一）普通模板施施工1、模板及支架，必必須保證混凝凝土澆筑后結(jié)結(jié)構(gòu)物的形狀狀、尺寸與相相互位置符合合設(shè)計要求；；2、模板表面光潔平平整，接縫嚴嚴密不漏漿，縫縫隙應(yīng)不超過過2mm。3、模板安裝過程中中，必須保持持足夠的固定定設(shè)施，以防防傾復(fù)。4、支架必須支撐在在堅實的地基基上。要有足足夠的支持面面積，斜撐應(yīng)應(yīng)防止滑動。5、模板與混凝土接接觸的面板，以以及各塊模板板的接縫處，必必須平整嚴密密，以保證混混凝土表面和和平整度和密密實度。6、模板的面板宜涂涂脫模劑。7、拆除模板的期限限：（1）不承重的側(cè)面模模板，應(yīng)在砼砼強度達到表表面及棱角不不因拆除而損損傷時，才能能拆除。（2）承重的模板及支支撐，應(yīng)在砼砼強度達到下下列強度后才才能拆除：懸懸臂梁、板，跨跨度≤2m時，強度度達到70%；跨度＞2mm時，強度達達到100%；其他梁、板板、拱：跨度度≤2m時，強度度達到50%，跨度＞2mm，等于8米或小于8米時強度達到70%，跨度＞8mm時，強度達達到100%；橋梁、胸胸墻等重要部部位的承重支支架，除砼強強度達到以上上規(guī)定外，齡齡期不得小于于7天。（二）滑模施工(1)清理基礎(chǔ)砼砼之浮面，找找平砼面，砼砼面上彈出軸軸線，內(nèi)外筒筒壁線、提升升架、支承桿桿位置線和主主要預(yù)留洞口口邊線等；(2)安裝提升架，提提升架的標高高應(yīng)滿足操作作平臺的安裝裝要求，提升升架下口臨時時固定，安裝裝提升架內(nèi)外外圍圈，把所所有提升架連連接為整體；；(3)安裝模板內(nèi)外外圍圈，調(diào)整整其位置，使使其滿足模板板傾斜度正確確和對稱的要要求；(4)綁扎豎向鋼鋼筋和提升架架橫梁以下鋼鋼筋，安設(shè)預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留留孔洞的模板板，對體內(nèi)工工具式支承桿桿套管下端進進行包扎；鋼鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制鋼鋼筋徑向位置置，否則將影影響模板的安安裝；(5)安裝內(nèi)外模板板，宜先安裝裝角模后再安安裝其他模板板；模板的安安裝應(yīng)對稱分分段安裝，防防止模板產(chǎn)生生單方向傾斜斜，從而使平平臺產(chǎn)生偏扭扭力，影響正正?；?6)安裝操作平臺臺的桁架、支支撐和平臺鋪鋪板等；(7)安裝外操作平平臺的支架、鋪鋪板和安全欄欄桿等；(8)安裝液壓提升升系統(tǒng)、垂直直運輸系統(tǒng)及及水、電、通通訊、信號精精度控制和觀觀測裝置，并并分別進行編編號、檢查和和試驗；(9)在液壓系統(tǒng)試試驗合格后，插插入支承桿；；(10)安裝內(nèi)外吊吊腳手架及掛掛安全網(wǎng)，當當在地面或橫橫向結(jié)構(gòu)面上上組裝滑模裝裝置時，應(yīng)待待模板滑至適適當高度后，再再安裝內(nèi)外吊吊腳手架，掛掛安全網(wǎng)。八）瀝青杉板1、瀝青木板材料的的品種、規(guī)格格質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求。2、止水片安裝位置置正確、接口口焊牢，安裝裝嵌填牢固，澆澆砼前止水帶帶表面污物清清理干凈。3、伸縮縫垂直貫通通，縫寬達到到設(shè)計要求。（1）伸縮縫、止水構(gòu)構(gòu)造的形式、位位置、尺寸、止止水材料、縫縫內(nèi)填料物理理性能及配合合比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）止水體應(yīng)表面平平整，無沙眼眼孔及雜物，嵌嵌入砼內(nèi)部分分應(yīng)與砼緊密密結(jié)合，不得得漏水。（3）伸縮縫填料，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求，使使整個縫隙粘粘填飽滿，不不漏水。（4）伸縮縫必須垂直直，上下貫通通，寬度誤差差不得超過22MM。九）涵管制安1.施工工序流程施工準備→施工放放樣報驗→基礎(chǔ)開挖→墊層施工→管節(jié)安裝→管節(jié)節(jié)頭頭頭施工→沉降縫處理→出入口施工→基坑回填土→竣工驗收2、主要施工方法和和工藝1.基礎(chǔ)墊層采取人工工灑水鋪平，振振動夯機夯實實和平板振動動器拖平的方方法施工。2.測量人員在墊層頂頂面仔細、精精確地放樣出出涵洞的縱、橫橫軸線，而后后再用白灰撒撒出涵洞基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣線，并并用木樁在其其四周固定，用用水泥混凝土土護樁，在施施工期間嚴防防施工人員撞撞動木樁，并并且把水準點點加密到結(jié)構(gòu)構(gòu)物附近。3.管節(jié)采用預(yù)制標成成品，載重汽汽車運輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場，汽車吊吊吊裝就位，圓圓管涵管節(jié)采采用對頭拼接接，管節(jié)間的的縫隙用瀝青青麻絮填塞，外外面用涂滿熱熱瀝青的油毛毛氈圈包裹。4.涵基回填：回填在在監(jiān)理工程師師檢查確認合合格后進行，且且回填時涵基基混凝土和管管節(jié)砂漿必須須達到設(shè)計強強度的80%以上。回填填在涵洞兩側(cè)側(cè)對稱分層填填筑。涵洞基基坑開挖回填填料應(yīng)采用透透水性砂礫料料，壓實度在在93%以上。臺后后填筑時應(yīng)注注意充分夯實實，密實度應(yīng)應(yīng)達到96%以上，內(nèi)摩摩擦角不小于于35度。5.滿水試驗（1）試驗分段（2）試驗水頭試驗水頭應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）試驗段上游設(shè)計計水頭不超過過管頂內(nèi)壁時時，試驗水頭頭從試驗段管管頂內(nèi)壁加2m計；2）試驗段上游設(shè)計計水頭超過管管頂內(nèi)壁時，試試驗水頭以試試驗段游設(shè)計計水頭加2m計；（3）、試驗步驟1）將段管道兩端的的口封堵，管管堵如用磚砌砌，必須養(yǎng)護護3-4dd達到一定強強度后，再向向閉水段注水水。2）試驗管段灌滿水水后浸泡時間間不小于24h,使管道充分分浸透。3）當試驗水頭達到到規(guī)定水頭開開始計時，觀觀察管道的滲滲水量，直至至觀測結(jié)束時時，應(yīng)不斷向向試驗管段內(nèi)內(nèi)補水，保持持試驗水頭恒恒定。滲水量量的觀測時間間不得小于30miin。第3節(jié)臨時工程施施工方案與技技術(shù)措施一、施工導流本工程導流方式采采用岸邊修筑筑圍堰來定河河床導流。1、圍堰圍堰采取分段施工工，段長一般般為10米左右。編編織袋裝土石石由人工進行行裝袋，圍堰堰填筑采用單單向進占法施施工，從上游游至下游進占占填筑，填筑筑料為場內(nèi)開開挖料，填筑筑料利用反鏟鏟挖掘機裝，自自卸汽車直接接運至施工區(qū)區(qū)，分層填筑筑，采用蛙式式打夯機碾壓壓，機械碾壓壓不到的地方方，人工夯壓壓密實。2、施工排水基坑排水和施工排排水相結(jié)合，在在堰內(nèi)挖一條條排水溝與集集水井聯(lián)接，集集水井挖在堰堰內(nèi)最低處，然然后排水泵積積水排出堰外外?；优潘褪┕づ潘嘟Y(jié)合，圍圍堰施工時基基坑排水采用用潛水泵排水水至基坑外。施工期排水在基坑坑開挖和澆筑筑過程中，因因降雨或圍堰堰滲流，可能能造成坑內(nèi)積積水，因些在在基坑開挖過過程中，注意意排水溝和集集水井的布置置，確?？觾?nèi)內(nèi)積水能隨時時排除。排水水系統(tǒng)布置以以不影響施工工為原則?；蛹捎贸Ｒ?guī)規(guī)的排水溝、集集水井和水泵泵抽排方式進進行處理。開開挖過程中，結(jié)結(jié)合出土開挖挖在基坑靠邊邊一側(cè)布置排排水溝，隨著著開挖工作的的進行，逐層層布置，排水水溝以2‰的底坡通向向集水井，集集水井每隔2200m布置置一個，在集集水井處布置置水泵將集水水抽出排到河河流內(nèi)。3、防滲土工膜鋪設(shè)設(shè)兩塊土工膜之間采采用膠接，施施工時重疊寬寬度大于10cm。膠接間間無皺折、氣氣孔等現(xiàn)象。整整個接縫強度度不小于原材材料強度。土土工膜垂直于于堤軸線橫向向鋪設(shè)。鋪設(shè)設(shè)前，在堰頂頂將布、布縫縫成幅寬10米長度滿足足設(shè)計要求的的大塊布，然然后卷在鋼筋筋上?，F(xiàn)場鋪鋪放時在堰上上部設(shè)計位置置將塑料布的的一側(cè)壓住，卷卷筒由兩位潛潛水員向下滾滾鋪，滾到底底后從底往上上拋石袋壓實實。鋪設(shè)時，兩兩塊布搭接長長度應(yīng)大于100cm。4、圍堰拆除圍堰拆除按1000m為一個施工工段，先用挖挖掘機將要拆拆除的圍堰棄棄料推砌在岸岸旁，再用自自卸汽車將棄棄料運至指定定的棄場，在在清運棄料時，就立立即派人將道道路上撒落的的土方清掃干干凈，將保持持景區(qū)環(huán)境的的清潔。二、施工降排水1、施工降排水工程程本工程施工降排水水包括堤坡面面雨水排除、取取土區(qū)內(nèi)基坑坑表面積水（基基坑滲水、降降雨及其它途途徑來水）抽抽排、建筑工工程、施工滲滲水抽排、生生產(chǎn)生活區(qū)地地表面積水抽抽排等四個方方面。2、堤坡面雨