塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案-天然基礎(chǔ)

烏魯木齊萬達(dá)廣場項(xiàng)目A8、9、10、11、12塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案版次：B版目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc27052一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l_Toc30523二、工程概述2HYPERLINK\l_Toc29287三、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l_Toc18384四、塔吊選型4HYPERLINK\l_Toc16764五、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工6HYPERLINK\l_Toc2127六、塔吊的安裝6HYPERLINK\l_Toc21831七、塔吊的拆除13HYPERLINK\l_Toc32070八、塔吊的日常維護(hù)和操作使用15HYPERLINK\l_Toc2035九、施工質(zhì)量保證措施15HYPERLINK\l_Toc10718十、安全保證措施17HYPERLINK\l_Toc24694十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正19HYPERLINK\l_Toc279十二、附錄19HYPERLINK\l_Toc17831附圖一：塔吊布置平面圖19HYPERLINK\l_Toc27019附圖二：塔吊基礎(chǔ)定位及示意圖19HYPERLINK\l_Toc14934附圖三：塔吊基礎(chǔ)配筋圖19A8、9、10、11、12塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案一．編制依據(jù)1現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)；2塔吊生產(chǎn)廠家提供的《QTZ80(6020)塔式起重機(jī)使用說明書》；3《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752）；4《建筑社工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/777-2016）；5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50204-2016）；6《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2015）；7《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（HYPERLINK""\l"ZBFGH1-2016）；8《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2012）；9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50505-2012）；10《起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊》；11《重型設(shè)備吊裝手冊》；12《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；13《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2017）；14《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2015）；15《塔式起重機(jī)》（GB/T5031-2018）；16《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-2015）；17《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》；18《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB/T5972-2019）；19《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》20《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2017)；21《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》22《房建工程質(zhì)量安全監(jiān)督強(qiáng)制性條文數(shù)據(jù)庫》23《重大危險源質(zhì)量安全監(jiān)督強(qiáng)制性條文數(shù)據(jù)庫》24《烏魯木齊萬達(dá)萬達(dá)廣場巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告》25烏魯木齊萬達(dá)廣場初步設(shè)計(jì)圖紙二．工程概述烏魯木齊萬達(dá)廣場項(xiàng)目位于烏魯木齊市頭屯河區(qū)玄武湖路西、阿里山街南、澎湖路東。烏魯木齊萬達(dá)廣場項(xiàng)目占地235畝，總建筑面積92.68萬m2（暫定），其中地上74.53萬m2，地下18.15萬m2。本方案為地塊一1#~5#住宅樓塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案，其中1#樓對應(yīng)A8塔吊、2#樓對應(yīng)A9塔吊、3#樓對應(yīng)A10塔吊、4#樓對應(yīng)A11塔吊、5#樓對應(yīng)A12塔吊、。1#~5#樓地上均為33層，其中，4#樓地下三層，其余樓棟地下均為兩層。1#~2#樓之間的車庫為地下一層，其余車庫為地下兩層。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工管理人員要學(xué)習(xí)掌握施工方案、施工圖紙及設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和要求，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到施工時心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時予以澄清解決。3.1.2提前編制材料計(jì)劃及有關(guān)加工計(jì)劃。3.1.3對已完施工的分部工程檢查驗(yàn)收，認(rèn)真檢查前道工序的質(zhì)量，符合要求后本分部工程才能施工。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1工程用料本工程中所用各種原材料、成品、半成品構(gòu)件等均應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。混凝土配合比應(yīng)事先做好試配工作。主要工程材料及用量匯總?cè)缦拢盒蛱柌牧厦Q用量1混凝土279m32鋼筋14.6t3QTZ80(60020)塔式起重機(jī)機(jī)5臺3.2.2施工用料對施工用材，如土工布、模板、木方、鋼管、對拉螺桿等應(yīng)提前組織到位，保障供應(yīng)，以滿足施工所需。3.3人員準(zhǔn)備本工程需配備管理人員8名，其中技術(shù)員1名、質(zhì)檢員2名、安全員2名、工長3名。參加施工人員應(yīng)包含鋼筋工、木工、混凝土工、架子工、放線工、電焊工、電工等施工人員，工種齊全，且通過安全教育培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗。勞動力配置計(jì)劃表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1鋼筋工155放線工42混凝土工106電工13木工107起重工44架子工58輔助工103.4機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)機(jī)具需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購買、租賃、調(diào)配、進(jìn)場等工作，要保證設(shè)備的完好率以滿足工程施工要求。施工機(jī)具的選擇遵循切實(shí)需要、實(shí)際可能、經(jīng)濟(jì)合理的原則，主要機(jī)具及數(shù)量見表二。表二現(xiàn)場主要施工機(jī)具序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量125t汽車吊2臺4經(jīng)緯儀1臺2插入式振搗棒10個5水準(zhǔn)儀1臺3汽車泵4臺3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5.1控制軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)已根據(jù)施工圖紙測放完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。施工區(qū)域內(nèi)清渣及三通工作已完畢。3.5.2根據(jù)現(xiàn)場施工組織總設(shè)計(jì)在現(xiàn)場布置好鋼管、模板、鋼筋等周轉(zhuǎn)工具及工程材料的堆放場地。3.5.3開工前，對基層進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。塔吊選型4.1塔吊選型設(shè)計(jì)原則1）塔吊選型首先應(yīng)考慮該塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明中的承臺基礎(chǔ)是否滿足平面布置，地基承載力是否滿足要求。2）各區(qū)各階段在現(xiàn)場發(fā)揮作用的塔吊，在相互協(xié)調(diào)的前提下，臂長應(yīng)充分照顧到各塔吊所設(shè)計(jì)服務(wù)的平面區(qū)域，盡可能達(dá)到大臂旋轉(zhuǎn)圓面交叉面積最小，施工平面區(qū)域無塔吊服務(wù)部分最小。3）分區(qū)分階段考慮塔吊使用型號、數(shù)量情況，能用一個大型塔吊達(dá)到使用功能要求，不選擇使用兩個小型塔吊。4）結(jié)合項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，充分考慮在使用不同型號的塔吊情況下，各塔吊安裝、頂升、增加附墻以及拆除的時間，選擇哪種型號的塔吊更能滿足群塔施工安全要求。5）塔樓為塔吊的重點(diǎn)服務(wù)對象，必須針對每一幢塔樓專門布置一臺塔吊配合其施工。遵循安全、經(jīng)濟(jì)、高效的設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則，分析相鄰各塔吊的距離、高度和位置關(guān)系，確定最優(yōu)選擇。6）為使塔吊使用經(jīng)濟(jì)合理，有利于降低工程成本，同時考慮到本工程現(xiàn)有的施工場地條件和塔吊的工作特點(diǎn)，根據(jù)塔吊使用說明書中的對塔基類型的敘述，擬采用塔吊基礎(chǔ)底座上部與基礎(chǔ)節(jié)相連，下部通過24根M39地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)相連的方式，對于頂升高度較高的塔吊采用對相鄰建筑物結(jié)構(gòu)外附墻的措施。這種工作方式可有效地減少基礎(chǔ)承臺尺寸，減少占地面積，不必進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)配重，同時方便施工。4.2塔吊選型設(shè)計(jì)4.2.1塔吊選型設(shè)計(jì)及說明1）塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工中的大宗物料的水平、垂直運(yùn)輸。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和工期要求，需吊運(yùn)的物料多、時間短、高度高，施工面積大。經(jīng)綜合考慮，擬采用由四川中興機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的QTZ80(6020)塔式起重機(jī)，其中A8~11塔吊臂長為55m，A12塔吊臂長為60m。2）塔吊按地塊一、地塊二、地塊三三個區(qū)域分區(qū)施工?？紤]到支撐施工階段鋼筋、模板等材料的垂直運(yùn)輸需要，根據(jù)現(xiàn)場條件和材料堆場布置，地塊一共選擇使用塔吊12臺，地塊二共選擇使用塔吊6臺，地塊三共選擇使用塔吊5臺，由于施工圖沒有全部到位，本次僅對地塊一1#~5#樓進(jìn)行塔吊布置。3）結(jié)合本工程地質(zhì)報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。塔吊安裝與拆除采用25噸汽車吊作為吊裝工具。4）塔吊進(jìn)場時間均為2021年3月，安裝時間具體根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度確定。4.2.2塔吊的技術(shù)參數(shù)QTZ80(6020)塔吊：QTZ80(6020)型塔式起重機(jī)為四川中興機(jī)械制造有限公司根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-93《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計(jì)的新型塔式起重機(jī)。其最大工作幅度60m，獨(dú)立高度45m，最大起升可達(dá)高度200m：最大起重量6t，末端起重量1.3t。塔身由6節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻框、套架和頂升系統(tǒng)配套使用，塔頭主要由起重臂、平衡臂、塔頂和回轉(zhuǎn)部分組成?；A(chǔ)底座規(guī)格為2060×2060×7210，塔身基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格均為1643×1643×2800。總功率36.9KW,工作溫度-20~+40度。附墻設(shè)置：塔吊安裝總高度約130m,根據(jù)塔吊生產(chǎn)廠家提供的QTZ80(6020)塔式起重機(jī)使用說明書，第一道附墻高度設(shè)置為距塔吊基礎(chǔ)頂31m位置，且每間隔22.4m設(shè)置一道附墻，實(shí)際工程中結(jié)合住宅樓樓板及梁柱高度、施工進(jìn)度設(shè)置附墻，其中1#樓（A8）塔吊第一道附墻高度為28.9m，2#樓（A9）塔吊第一道附墻高度為31m，3#樓（A10）塔吊第一道附墻高度為29m，4#樓（A11）塔吊第一道附墻高度為30.4m，5#樓（A12）塔吊第一道附墻高度為28.8m。往上每六層設(shè)置一道附墻，最上一道附墻距離塔吊頂自由高度不得多于33m。（注：上述第一道附墻高度為附著距塔吊基礎(chǔ)頂部距離）3）QTZ80(6020)塔吊其它參數(shù)詳相應(yīng)的塔吊說明書。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工5.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合塔吊的相關(guān)使用說明書中提供的塔吊重量、最大力矩、剪力等數(shù)據(jù)選擇各塔吊的基礎(chǔ)類型。塔吊使用說明書明確的地基承載力要求為fak不小于200Kpa，根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查報(bào)告，本工程采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底持力層為卵石層，fak=350Kpa。1#~5#樓塔吊基礎(chǔ)尺寸為：6000×6000，厚度為1550，配筋為：上排：31C25@200雙向，下排31C25@200雙向，架立筋：10C16@600。塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C35，為滿足塔吊施工進(jìn)度，采用C40混凝土，添加早強(qiáng)劑。采用商品砼，汽車泵進(jìn)行澆筑，塔機(jī)安裝時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。5.2塔吊基礎(chǔ)施工塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程：測量定位——墊層施工——綁扎鋼筋——模板安裝——地腳螺栓安裝——混凝土澆注——混凝土養(yǎng)護(hù)——模板拆除本工程模板采用15mm厚木模板，模板接縫須嚴(yán)密，防止漏漿，并在接縫處釘50mm×100mm木方，模板支設(shè)前應(yīng)對模板進(jìn)行清理和刷脫模劑，并在晾干后方可進(jìn)行模板支設(shè)，防止脫模劑污染鋼筋。模板的支撐系統(tǒng)采用50mm×100mm的木方背楞，外楞用兩根48×3.25mm鋼管，并用M16對拉螺桿（間距1000mm）及鋼管斜撐。地腳螺栓與塔身基礎(chǔ)底座連接，應(yīng)從兩個方向檢查基礎(chǔ)底座的垂直度，其軸心線垂直度公差應(yīng)小于4/1000，符合要求后澆筑混凝土。地腳螺栓與各連接處不允許焊接。地腳螺栓螺紋在澆筑時應(yīng)保護(hù)好，且保證螺栓的垂直度。塔吊的安裝6.1安裝總則：地基混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%，并保證預(yù)埋件上平面在同一平面上，各組件按設(shè)計(jì)要求組裝調(diào)試完畢，起重臂組裝好，小車吊入起重臂，起升機(jī)構(gòu)、排繩架等已在平衡臂就位，駕駛室、配電柜也已在回轉(zhuǎn)上就位。建筑起重機(jī)械安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機(jī)械進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。自檢合格的，應(yīng)當(dāng)出具自檢合格證明，并向使用單位進(jìn)行安全使用說明。6.2頂升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖6.2.1頂升準(zhǔn)備頂升前準(zhǔn)備工作包括檢查結(jié)構(gòu)及機(jī)構(gòu)的可靠性，放好頂升所須的各種部件，接好塔機(jī)電源線路，大多數(shù)附件在立塔時就安放就位了，而不是頂升前才安裝的，塔機(jī)在增加和降低高度時均需進(jìn)行頂升作業(yè)。6.2.2塔機(jī)頂升配平本機(jī)采用移動小車至適當(dāng)位置以達(dá)到平衡的目的。頂升作業(yè)必須由專門培訓(xùn)過的人員來完成，升降過程中應(yīng)防止電纜被押拉、擠傷；頂升作業(yè)過程中必須防止套架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中脫落。應(yīng)重視風(fēng)速對塔機(jī)平衡的作用，風(fēng)速大于4級時不允許進(jìn)行頂升。6.2.3頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：1）自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況立即停止頂升。2）自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。3）連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。5）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。6）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。7）頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。8）只許在四級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。9）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。10）在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。6.2.4附著節(jié)點(diǎn)詳圖6.3安裝順序60m起重臂：基礎(chǔ)底座——爬升套架——回轉(zhuǎn)總成——塔頂——平衡臂——配重件（2.5t和1.0t各一件）——起重臂——剩余4件配重55m起重臂：基礎(chǔ)底座——爬升套架——回轉(zhuǎn)總成——塔頂——平衡臂——配重1件（2.5t）——起重臂——剩余4件配重以上為塔吊基本高度的安裝，至此不再需要輔助吊車。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。6.4主要安裝部件的重量組件名稱尺寸（長×寬×高高）重量（kg）基礎(chǔ)底座2060×20660×72101990基礎(chǔ)節(jié)1643×16443×28001065標(biāo)準(zhǔn)節(jié)985爬升套架3220×32220×69604200頂升系統(tǒng)550回轉(zhuǎn)（帶駕駛室）2600×26000×30103917塔頂1300×13000×96452410平衡臂14100×13368×15003233起升機(jī)構(gòu)1500配重13500起重臂60500×12250×12585199小車及吊鉤343平衡臂拉桿557起重臂拉桿1465表中數(shù)據(jù)僅為單個部件理論重量，實(shí)際操作應(yīng)以具體起吊組件為準(zhǔn)，先擇合適吊點(diǎn)，平衡后方能起吊。6.5安裝輔助設(shè)備的型號、性能25t汽車吊起重量表25t汽車吊起升高度曲線6.6電源的設(shè)置距離塔心3米以內(nèi)設(shè)置專用容量大于40KVA，線電壓380V±7%，頻率50Hz的三相四線制供電系統(tǒng)。供電變壓器容量不得小于75KVA，自備發(fā)電機(jī)容量不得小于95KVA，現(xiàn)場應(yīng)安裝獨(dú)立的負(fù)荷為50KW的配電保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不小于4Ω。6.7安裝工藝程序6.7.1安裝基礎(chǔ)底座：塔身基礎(chǔ)底座就位后，分別擰緊24個M36地腳螺栓的螺母和24個M36的鎖緊螺母。技術(shù)要求：塔身軸心線垂直度公差應(yīng)小于4/1000，此公差用經(jīng)緯儀測量，用底座下的墊板調(diào)整。6.7.2安裝爬升套架：組裝好爬升套架后將其吊裝入塔身，其開口方向與基礎(chǔ)底座上油缸掛耳方向相反，便于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)，后吊裝液壓站到靠近油缸的套架平臺上。6.7.3安裝回轉(zhuǎn)總成：組裝回轉(zhuǎn)總成，將其吊裝至塔身上，注意引進(jìn)橫梁位置應(yīng)與套架開口方向一致，聯(lián)接回轉(zhuǎn)下支承主肢和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，聯(lián)接方法參照標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的裝配。6.7.4安裝塔頂：先將兩個走臺裝到塔頂上，插裝好走臺欄桿，然后組裝平衡臂兩根拉桿，將塔頂拉桿連接銷和開口銷裝到塔頂上，利用其將兩塊起重臂拉桿裝到塔頂上，最后吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)總成上并正確連接。6.7.5安裝平衡臂：組裝好平衡臂后在平衡臂專設(shè)吊點(diǎn)上穿好鋼繩。整體吊裝與塔頂過度節(jié)處聯(lián)接耳板聯(lián)接。繼續(xù)起升平衡臂，將平衡臂上的拉桿和塔頂上的拉桿用拉桿銷聯(lián)接，此時可將平衡臂慢慢放下，拉緊拉桿。6.7.6安裝配重：將配重?cái)[放在平衡臂尾部正下方，汽車吊鉤從平衡臂安裝配重的框穿過，通過配重上的吊點(diǎn)講配重提升到合適高度，使配重上兩塊20厚板穿過平衡臂鋼槽的間隙用兩根配重銷將配重安裝到最前面的一個空格內(nèi)，慢慢地放穩(wěn)配重。6.7.7安裝牽引小車及吊鉤：在地面裝配起重臂之后，安裝牽引小車到臂架根部，為避免在安裝塔機(jī)時發(fā)生意外事故，可用扎絲把小車可靠捆到臂架上。6.7.8安裝起重臂：吊起重臂至塔頂起重臂聯(lián)接耳板處，將其與塔頂聯(lián)接，放松起升鋼絲繩通過塔頂頂部滑輪與拉桿耳板綁扎，繼續(xù)起升起重臂，同時慢速收起起升鋼絲繩直到拉桿能與塔頂上的拉板聯(lián)接為止，將拉桿與拉板聯(lián)接好后拆除起升鋼絲繩綁扎，慢慢放低起重臂，張緊拉桿，拆除吊索，解下起重臂頭部的導(dǎo)引繩。此項(xiàng)工作需在塔頂走臺上完成，安裝工作人員須身系固定在塔頂上的安全帶。6.7.9其余配重的安裝：安裝方法參照6.7.6，安裝人員必須身系安全帶。6.8安全裝置的調(diào)試在塔吊投入使用前所采取的全部措施都是為了塔機(jī)能正確使用并在安全狀況下進(jìn)行工作。這些措施主要有以下三類：檢查并進(jìn)行適當(dāng)操作，以避免發(fā)生安全事故。使塔機(jī)適應(yīng)工地要求。調(diào)試各安全裝置。應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊使用說明書進(jìn)行塔吊使用前的檢驗(yàn)及調(diào)試工作。塔吊的拆除工地使用完畢后，必須及時通知有資質(zhì)的專業(yè)安拆隊(duì)伍以及持有效證件的安拆人員進(jìn)行拆除。7.1塔吊拆卸順序拆塔是塔基安裝的逆過程，拆卸順序與安裝順序相反即可。7.2部件的重量拆塔部件的重量與塔機(jī)安裝一致。7.3拆卸輔助設(shè)備的型號、性能塔機(jī)拆卸輔助設(shè)備的型號、性能與塔機(jī)安裝一致。7.4電源的設(shè)置塔機(jī)拆卸的電源的設(shè)置與塔機(jī)安裝一致。7.5塔吊拆卸工作程序7.5.1拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：液壓系統(tǒng)的準(zhǔn)備，頂升，找平衡與塔機(jī)安裝相同。取掉回轉(zhuǎn)下支承主肢相連的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓，操縱手動換向閥使活塞桿伸出，將頂升橫梁掛鉤在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳上。開始頂升，使塔機(jī)上部微微頂起，由油缸支承塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)重量，取下待取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面的8根螺栓，將引進(jìn)扁擔(dān)掛在待取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，再次將塔機(jī)上部頂起，是待取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)解除約束。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨引進(jìn)小車一起拉出，收縮油缸，徐徐放下塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，待回轉(zhuǎn)下支承主肢定位銷剛好落入孔座后，把取出的塔身節(jié)吊下地面。繼續(xù)收縮油缸直至頂升橫梁脫離塔身節(jié)掛鉤耳板后再伸出油缸活塞，把頂升橫梁掛鉤掛在下一節(jié)塔身節(jié)上，準(zhǔn)備下一節(jié)塔身節(jié)的拆卸。按需要反復(fù)操作，直至將塔身拆至基本高度。拆卸液壓系統(tǒng)、拆卸頂升附件（引進(jìn)扁擔(dān)等）降至地面。7.5.2拆卸配重4塊：拆卸配重4塊的目的是為減少拆卸起重臂后的傾覆力矩，因此該項(xiàng)工作要在起重臂拆卸之前完成。按照與安裝相反的方法，用輔助吊車拆下最后4塊配重。7.5.3拆卸起重臂：將吊鉤滑輪組降至地面。從起重臂端部取下鋼絲繩，楔套，將起升鋼絲繩收完在主卷揚(yáng)上。將小車移至臂根并固定在臂架上，卸下變幅機(jī)構(gòu)兩根鋼絲繩。切斷電源，拆除變幅機(jī)構(gòu)電纜。根據(jù)安裝時所用的吊點(diǎn)位置吊起起重臂，用起升機(jī)構(gòu)牽引，拆卸起重臂桿，放在拉桿支承上。落下整個起重臂放在地面上，逐節(jié)拆除，取出小車。如果輔助吊車起重能力不夠，可分兩步拆卸起重臂：吊起起重臂端部，拆除拉桿，將起重臂端部放到地面吊起根部將其放到地面。7.5.4拆卸剩余配重：配重拆卸方法同前。7.5.5拆卸平衡臂、塔頂、回轉(zhuǎn)總成、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底座參照安裝部分注意事項(xiàng)及操作方法，步驟與其相反。塔吊的日常維護(hù)和操作使用8.1維護(hù)與保養(yǎng)：1）機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2）減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3）要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6）在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。8.2塔吊的操作使用1）塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。2）塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)力不得大于6級。3）在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。5）塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。6）司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。7）塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。施工質(zhì)量保證措施9.1一般過程程控制塔吊的安安裝、頂升、拆拆除嚴(yán)格按照照本方案《塔塔吊的安裝、頂頂升、拆除》執(zhí)執(zhí)行，同時做做好安全保證證措施。9.2關(guān)鍵過程程控制塔吊運(yùn)行行嚴(yán)格按照《群群體塔吊作業(yè)業(yè)防撞方案》執(zhí)執(zhí)行，同時做做好安全保證證措施。9.3產(chǎn)品防護(hù)護(hù)措施1）起重重機(jī)的工作環(huán)環(huán)境溫度為-20℃～+40℃，最高處工工作風(fēng)力應(yīng)小小于20m/s，在遇大暴暴雨，濃霧或或塔機(jī)最高處處風(fēng)速超過20m/s時一律停止止機(jī)械作業(yè)。所所有安全保護(hù)護(hù)裝置必須隨隨時保養(yǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意搬動動和拆卸，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷使使用；2）夜間間作業(yè)，施工工現(xiàn)場必須備備有充分的照照明設(shè)施；3）塔機(jī)機(jī)經(jīng)過大修或或者轉(zhuǎn)移重新新安裝前注意意事項(xiàng)：1.嚴(yán)格認(rèn)真檢檢查各聯(lián)接處處各鉸接頭，銷銷軸有無裂紋紋、銹蝕、損損傷；2.檢查拉桿、鋼鋼絲繩、滑輪輪、吊鉤及換換倍率器等重重要零件是否否符合使用條條件；3.檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)件變形，焊焊縫等情況應(yīng)應(yīng)符合使用條條件；4.對起升、頂頂升、回轉(zhuǎn)、變變幅應(yīng)進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常常；4）停機(jī)機(jī)修理或維護(hù)護(hù)保養(yǎng)時，必必須切斷電源源，不許帶電電作業(yè)；5）地面面、樓臺、施施工面要設(shè)專專人指揮塔機(jī)機(jī)機(jī)械作業(yè)，與與各工種聯(lián)絡(luò)絡(luò)，必須規(guī)定定嚴(yán)格的信號號或手勢、旗旗號等，最好好采用步話機(jī)機(jī)聯(lián)絡(luò)，應(yīng)保保證塔機(jī)的使使用電壓在380±110%的范圍，否否則塔機(jī)的電電氣設(shè)施容易易損壞；6）多臺臺塔機(jī)同時進(jìn)進(jìn)入一個施工工現(xiàn)場時，塔塔機(jī)的平面布布置要合理，相相互之間不得得空間交錯和和發(fā)生干涉；；7）司機(jī)機(jī)在接通地面面電源，登上上塔機(jī)進(jìn)入司司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全全面檢查按鈕鈕操作手柄等等是否處于非非工作狀態(tài)，確確認(rèn)無誤后方方可起動總按按鈕。司機(jī)必必須嚴(yán)格按照照本塔機(jī)技術(shù)術(shù)性能表和起起重特性曲線線圖的規(guī)定作作業(yè)，不得超超載或強(qiáng)行作作業(yè)；8）操作作時避免起重重吊鉤著地，一一面引起卷筒筒鋼絲繩不齊齊而遭損壞，如如果吊鉤必須須著地，則吊吊鉤著地后再再次起升時，必必須注意監(jiān)視視卷筒鋼絲繩繩排列情況，必必要時須重新新將鋼絲繩排排列整齊；9）緊固固在載重小車車側(cè)面的吊籃籃是供維修使使用的，當(dāng)需需要維修起重重臂上的某一一零件時，維維修人員可站站在吊籃內(nèi)隨隨載重小車一一起執(zhí)行維修修任務(wù)，吊籃籃的額定承載載重量為100公斤，當(dāng)?shù)醯跗鹬匚飼r，吊吊籃內(nèi)嚴(yán)禁粘粘人，在每次次立塔施工中中，地面安裝裝起重臂時，要要仔細(xì)檢查吊吊籃與載重小小車的連接是是否完善可靠靠；10）各各機(jī)構(gòu)需要反反向運(yùn)動時，必必須待電機(jī)正正轉(zhuǎn)停止后，再再啟動反轉(zhuǎn)，反反之也一樣；；11）發(fā)發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異異?，F(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)停機(jī)切斷電電源，待查清清并排除故障障后再使用；；12）每每班工作前，司司機(jī)必須對塔塔身、起重臂臂、回轉(zhuǎn)支承承、起重臂剛剛性拉桿、平平衡臂拉桿、卷卷筒聯(lián)接螺栓栓、剎車制動動器及換倍率率器等主要關(guān)關(guān)鍵部位的銷銷軸，螺栓等等進(jìn)行日常檢檢查、緊固，確確定無松動或或脫離現(xiàn)象才才允許開車作作業(yè)。塔機(jī)在在每班作業(yè)完完畢后，必須須將起重臂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到與建筑物物平行的方向向，吊鉤升高高至超過周圍圍最高障礙物物的高度，載載重小車應(yīng)在在最小幅度處處，回轉(zhuǎn)到制制動器處于松松開狀態(tài)，切切斷總電源方方可離去；13）司司機(jī)對減速器器、滑輪、軸軸承座及換倍倍率器等處要要按規(guī)定日常常保養(yǎng)加油，如如發(fā)現(xiàn)有漏油油現(xiàn)象，要及及時處理；14司司機(jī)在正式作作業(yè)前，必須須逐項(xiàng)檢查各各安全裝置的的可靠性，絕絕不允許在安安全裝置不可可靠失靈的情情況下勉強(qiáng)作作業(yè)；15）司司機(jī)操作起升升機(jī)構(gòu)時，對對于不同檔位位速度，有最最大起重量的的限制，如用用4倍率以高速速提升6t重物時，高高速無法動作作，其將自動動切換到中速速檔位上。詳詳《塔吊使用用說明書》；；16）每每月檢查高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓時，須須對安裝高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的連連接套及附近近的母材進(jìn)行行檢查，未安安裝附著架塔塔機(jī)特別需對對基礎(chǔ)以上的的三節(jié)塔身進(jìn)進(jìn)行檢查，安安裝了附著架架的塔機(jī)特別別需要對最上上一道附著架架附近的上兩兩節(jié)下一節(jié)塔塔身節(jié)進(jìn)行檢檢查。每月須須對塔頂與回回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行行檢查，特別別需對其連接接耳板及附近近的母材進(jìn)行行檢查；17）每每三個月須對對起重臂上弦弦桿的連接耳耳板及附近的的母材和下弦弦桿的接頭及及附近的母材材進(jìn)行檢查；；18）每每次頂升加節(jié)節(jié)或降塔減節(jié)節(jié)時，須對塔塔身節(jié)的踏步步及液壓頂升升系統(tǒng)的頂升升橫梁進(jìn)行檢檢查。5.4防雷接地地塔吊安裝裝應(yīng)做好防雷雷接地工作,應(yīng)在基礎(chǔ)區(qū)區(qū)域埋設(shè)兩組組接地裝置，阻阻值不大于4Ω。接地裝置置需與塔機(jī)預(yù)預(yù)埋非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)地線連接處處可靠連接。塔塔吊基礎(chǔ)用截截面積不小于于150mmm2的鍍鋅扁鐵鐵與兩個接地地體進(jìn)行連接接，接地電阻阻≤4歐姆。安全保證措施10.1安全管理理措施1）按建建設(shè)部《塔式式起重機(jī)拆裝裝許可證》要要求，配備相相關(guān)人員，明明確分工，責(zé)責(zé)任到人。2）上崗崗前必須對上上崗人員進(jìn)行行安全教育，必必須帶好安全全帽，嚴(yán)禁酒酒后上班。3）塔機(jī)機(jī)的安拆工作作時，風(fēng)力大大于4級時和雨雪雪天，應(yīng)嚴(yán)禁禁操作。4）操作作人員應(yīng)佩戴戴必要的安全全裝置，保證證安全生產(chǎn)。5）嚴(yán)禁禁高空作業(yè)人人員向下拋扔扔物體。6）未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，塔塔吊司機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)上臺操作，工工地現(xiàn)場不得得隨意自升塔塔吊、拆除塔塔吊及其他附附屬設(shè)備。7）嚴(yán)禁禁違章指揮，塔塔吊司機(jī)必須須堅(jiān)持十個不不準(zhǔn)吊。8）夜間間施工必須有有足夠的照明明，如不能滿滿足要求，司司機(jī)有權(quán)停止止操作。9）拆裝裝塔機(jī)的整個個過程，必須須嚴(yán)格按操作作規(guī)程和施工工方案進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁違規(guī)操作作。10）多塔作業(yè)時，要要制定可靠的的防碰撞措施施。10.2塔吊安裝裝及拆除安全措措施1)安裝裝作業(yè)之前，組組織學(xué)習(xí)安裝裝（拆卸）安安全技術(shù)方案案，對班組作作業(yè)人員進(jìn)行行技術(shù)方案交交底，對分項(xiàng)項(xiàng)工作內(nèi)容、技技術(shù)要求、安安全措施以及及注意事項(xiàng)等等進(jìn)行單獨(dú)交交底。2)作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核合格，司機(jī)機(jī)、吊裝指揮揮、電工及檢檢驗(yàn)人員要持持證上崗；進(jìn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場場必須戴安全全帽，高空作作業(yè)時要系好好安全帶，著著防滑鞋，冬冬季、雨季應(yīng)應(yīng)采取防滑措措施。3)遇有有架空輸電導(dǎo)導(dǎo)線的場所，要要保證電源線線與架空輸電電線有足夠的的安全距離，如如條件限制不不能保證安全全距離，要與與有關(guān)部門協(xié)協(xié)調(diào)，采取有有效安全防護(hù)護(hù)措施后方可可架設(shè)。4)作業(yè)業(yè)人員必須遵遵守高空作業(yè)業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁禁酒后上崗及及高空拋物