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文檔簡介

———三維CAD中望3D助力軸承在3D打印的應(yīng)用

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,主要用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其它零件起支承或?qū)蜃饔?。軸承的傳統(tǒng)制作工藝相當(dāng)簡單,真正加工起來,步驟有時可達(dá)到70步之多,特殊是熱處理環(huán)節(jié)、鍛造環(huán)節(jié)、磨加工環(huán)節(jié)精度要求很嚴(yán)格。但假如應(yīng)用3D打印技術(shù)及三維CAD建模軟件,則能少則一個小時就能完成軸承的模型制作工序,大大簡化了生產(chǎn)步驟,降低成本材料,削減出錯率。

在進(jìn)行3D打印之前,必需依靠前端的建模軟件進(jìn)行設(shè)計創(chuàng)建三維數(shù)據(jù)模型,常見的三維CAD設(shè)計軟件有國外的Solidworks,NX,國內(nèi)中望3D等。由于中望3D具有敏捷的自由曲面混合建模功能,能滿意企業(yè)進(jìn)行精確設(shè)計的需求,而且在2022版本中加入了直接輸出到“3D打印機(jī)”(Print3D)的功能,讓用戶特別便利快捷地與3D打印機(jī)交互,快速打印,因此受到用戶歡迎。(設(shè)計的詳細(xì)步驟以及3D打印文件請登陸中望3D社區(qū)/community/thread-11105-1-1.html查閱)軸承效果圖完工見左上圖,即重要的前端三維CAD數(shù)據(jù)模型已創(chuàng)建完畢,接下來要實現(xiàn)3D打印。

由于3D打印是一種快速成型技術(shù),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),前提是必需以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),因此,需要通過前面的產(chǎn)品建模三維CAD數(shù)據(jù)模型創(chuàng)建完畢,接下來可用3D打印機(jī)把模型打印出來:

第一步:由于3D打印文件格式為STL,首先將設(shè)計好的模型圖紙用中望3D輸出轉(zhuǎn)為STL格式。中望3D有完整的輸入輸出數(shù)據(jù)接口,專用于與3D打印軟件無縫接合。選擇“文件”操作界面上的“3D打印”按鈕(如下圖),可以自動切換到專用3D打印軟件界面,無需手動轉(zhuǎn)換STL格式,進(jìn)行3D打印編程工作。

其次步:把軸承STL文件輸入到3D打印機(jī)對應(yīng)的打印管理軟件,由于3D打印機(jī)有一個最大打印尺寸,可以依據(jù)打印機(jī)的可打范圍對產(chǎn)品的位置、放置方向、比例大小和打印屬性進(jìn)行調(diào)整。

Objet公司的3D打印機(jī)可以通過ObjetStudio打印管理軟件來對打印產(chǎn)品進(jìn)行輸出前的產(chǎn)品調(diào)整并指定打印材料。相關(guān)設(shè)置完畢就可以輸出到3D打印機(jī)進(jìn)行實際的產(chǎn)品打印。

可以依據(jù)實際需要對零件調(diào)整比例,從上圖可知原始大小已經(jīng)適合打印操作,調(diào)整產(chǎn)品放置位置,放置在打印工作臺范圍內(nèi)。

指定對應(yīng)的打印材料。

第三步:通過輸出打印機(jī)功能實現(xiàn)打印操作。

從上圖可以得知打印加工所需時間04:17、產(chǎn)品重量166g、承托重量85g,所需材料總重量為251g,最終待打印機(jī)完成打印。如下:

通過3D打印技術(shù),我們可以快速的對新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計、測試等工作。特殊對簡單的產(chǎn)品更能體現(xiàn)其快速成型、節(jié)省成本之優(yōu)勢。中望3D可以幫助進(jìn)行前期的建模設(shè)計,滿意制造業(yè)企業(yè)的精確使用需求。越來越多的實踐使用證明,中望3D的CAD/CAM一體化解決方案可以輕而易舉解決客戶所需,從而實現(xiàn)從設(shè)計到加工的最佳途徑。同時,中望3D2022sp版即將推出64位版本,增加了簡易便捷的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、放樣支持點(diǎn)輪廓功能,提高最小刀長的計算精度等,請下載免費(fèi)使用。

關(guān)于中望3D三維CAD/CAM軟件

詢問熱線:4008-336-663

中望3D是國家工信部推舉的軍工企業(yè)三維CAD/CAM軟件首選品牌,為企業(yè)供應(yīng)高性價比的三維CAD/CAM正版化解決方案,造型、模具、裝配、逆向工程、鈑金、2-5軸加工等功能模塊一應(yīng)俱全。高效兼容其它三維CAD軟件、集成豐富零件庫、易學(xué)易用、供應(yīng)全新學(xué)習(xí)教程和行業(yè)三維CAD圖紙免費(fèi)下載,讓你更輕而易舉地把握三維CAD設(shè)計和CAM加工編程。馬上下載最新版本,申請免費(fèi)三維CAD/CAM3D打印技術(shù)培訓(xùn)。

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,主要用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其它零件起支承或?qū)蜃饔谩]S承的傳統(tǒng)制作工藝相當(dāng)簡單,真正加工起來,步驟有時可達(dá)到70步之多,特殊是熱處理環(huán)節(jié)、鍛造環(huán)節(jié)、磨加工環(huán)節(jié)精度要求很嚴(yán)格。但假如應(yīng)用3D打印技術(shù)及三維CAD建模軟件,則能少則一個小時就能完成軸承的模型制作工序,大大簡化了生產(chǎn)步驟,降低成本材料,削減出錯率。

在進(jìn)行3D打印之前,必需依靠前端的建模軟件進(jìn)行設(shè)計創(chuàng)建三維數(shù)據(jù)模型,常見的三維CAD設(shè)計軟件有國外的Solidworks,NX,國內(nèi)中望3D等。由于中望3D具有敏捷的自由曲面混合建模功能,能滿意企業(yè)進(jìn)行精確設(shè)計的需求,而且在2022版本中加入了直接輸出到“3D打印機(jī)”(Print3D)的功能,讓用戶特別便利快捷地與3D打印機(jī)交互,快速打印,因此受到用戶歡迎。(設(shè)計的詳細(xì)步驟以及3D打印文件請登陸中望3D社區(qū)/community/thread-11105-1-1.html查閱)軸承效果圖完工見左上圖,即重要的前端三維CAD數(shù)據(jù)模型已創(chuàng)建完畢,接下來要實現(xiàn)3D打印。

由于3D打印是一種快速成型技術(shù),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),前提是必需以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),因此,需要通過前面的產(chǎn)品建模三維CAD數(shù)據(jù)模型創(chuàng)建完畢,接下來可用3D打印機(jī)把模型打印出來:

第一步:由于3D打印文件格式為STL,首先將設(shè)計好的模型圖紙用中望3D輸出轉(zhuǎn)為STL格式。中望3D有完整的輸入輸出數(shù)據(jù)接口,專用于與3D打印軟件無縫接合。選擇“文件”操作界面上的“3D打印”按鈕(如下圖),可以自動切換到專用3D打印軟件界面,無需手動轉(zhuǎn)換STL格式,進(jìn)行3D打印編程工作。

其次步:把軸承STL文件輸入到3D打印機(jī)對應(yīng)的打印管理軟件,由于3D打印機(jī)有一個最大打印尺寸,可以依據(jù)打印機(jī)的可打范圍對產(chǎn)品的位置、放置方向、比例大小和打印屬性進(jìn)行調(diào)整。

Objet公司的3D打印機(jī)可以通過ObjetStudio打印管理軟件來對打印產(chǎn)品進(jìn)行輸出前的產(chǎn)品調(diào)整并指定打印材料。相關(guān)設(shè)置完畢就可以輸出到3D打印機(jī)進(jìn)行實際的產(chǎn)品打印。

可以依據(jù)實際需要對零件調(diào)整比例,從上圖可知原始大小已經(jīng)適合打印操作,調(diào)整產(chǎn)品放置位置,放置在打印工作臺范圍內(nèi)。

指定對應(yīng)的打印材料。

第三步:通過輸出打印機(jī)功能實現(xiàn)打印操作。

從上圖可以得知打印加工所需時間04:17、產(chǎn)品重量166g、承托重量85g,所需材料總重量為251g,最終待打印機(jī)完成打印。如下:

通過3D打印技術(shù),我們可以快速的對新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計、測試等工作。特殊對簡單的產(chǎn)品更能體現(xiàn)其快速成型、節(jié)省成本之優(yōu)勢。中望3D可以幫助進(jìn)行前期的建模設(shè)計,滿意制造業(yè)企業(yè)的精確使用需求。越來越多的實踐使用證明,中望3D的CAD/CAM一體化解決方案可以輕而易舉解決客戶所需,從而實現(xiàn)從設(shè)計到加工的最佳途徑。同時,中望3D2022sp版即將推出64位版本,增加了簡易便捷的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、放樣支持點(diǎn)輪廓功能,提高最小刀長的計算精度等,請下載免費(fèi)使用。

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