生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)課件

生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)2022/12/23生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)2022/12/18生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)1敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式作業(yè)層與管理層的關(guān)系第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式作業(yè)層與管2通過本章的學(xué)習(xí)，您將學(xué)到：理解作業(yè)層與管理層的分工熟悉作業(yè)長(zhǎng)制的做法與優(yōu)點(diǎn)了解大規(guī)范流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)理解大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)了解精益生產(chǎn)的概念與起源領(lǐng)會(huì)精益思想的內(nèi)容掌握精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)了解敏捷生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)掌握沒解釋稱組織模式的特點(diǎn)掌握大規(guī)模生產(chǎn)定制的特點(diǎn)作業(yè)與管理層的關(guān)系生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)通過本章的學(xué)習(xí)，您將學(xué)到：理解作業(yè)層與管理層的分工作業(yè)與管理3作業(yè)與管理層的關(guān)系作業(yè)層與管理層的合理分工作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)層：專門負(fù)責(zé)完成企業(yè)的作業(yè)任務(wù)管理層：負(fù)責(zé)各項(xiàng)專業(yè)管理工作

生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)與管理層的關(guān)系作業(yè)層與管理層的合理分工作業(yè)層管理重心的下4作業(yè)層與管理層的合理分工企業(yè)中的各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)，原則上都應(yīng)集中由管理層的各個(gè)職能部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理企業(yè)的對(duì)外經(jīng)營(yíng)權(quán)（供應(yīng)和銷售）企業(yè)其他各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)（財(cái)務(wù)管理，勞動(dòng)工資，安全環(huán)保，設(shè)備管理）管理層生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工企業(yè)中的各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)，原5作業(yè)層與管理層的合理分工搞好生產(chǎn)-根據(jù)管理層安排的計(jì)劃，按質(zhì)，按量，按期，按消耗定額和費(fèi)用預(yù)算，安全文明完成生產(chǎn)任務(wù)帶好隊(duì)伍-對(duì)基層職工做好激勵(lì)工作，調(diào)動(dòng)他們的積極性，主動(dòng)性和創(chuàng)作性，以保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，不斷提高他們的技術(shù)水平作業(yè)層生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工搞好生產(chǎn)-根據(jù)管理層安排的計(jì)劃，按質(zhì)6作業(yè)層與管理層的合理分工有利于提高管理效率有利于基層擺脫事物，集中精力搞生產(chǎn)，從而有利于強(qiáng)化基層的生產(chǎn)指揮和管理，發(fā)揮現(xiàn)代化裝備的效率專業(yè)工作的集中管理，有利于企業(yè)的人，財(cái)，物質(zhì)源在企業(yè)內(nèi)的合理分配和使用基層不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，盡可能地減少職能人員，是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個(gè)標(biāo)志生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工有利于提高管理效率基層不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，7作業(yè)層與管理層的合理分工管理要面向基層，為基層服務(wù)，這是管理層的重要工作方向管理服務(wù)分化基層生產(chǎn)保證體系，服務(wù)要求和標(biāo)準(zhǔn)管理層作業(yè)層出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工管理要面向基層，為基層服務(wù)，這是管理8作業(yè)層管理重心的下移

車間工段作業(yè)長(zhǎng)制，領(lǐng)班制班組工段長(zhǎng)工廠的一個(gè)車間內(nèi)按生產(chǎn)過程劃分的基層生產(chǎn)組織,如鑄工車間里分為熔化工段和造型工段班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動(dòng)和管理組織日本，歐美生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移

車間工段作業(yè)長(zhǎng)制，領(lǐng)班制班組工段長(zhǎng)9作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理---基層管理的重心放在車間現(xiàn)代管理---基層管理重心下移至工段一級(jí)或班組一級(jí)---實(shí)行作業(yè)長(zhǎng)制車間工段班組以工業(yè)企業(yè)為例的作業(yè)層組織生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理---基層管理的重心放在車間車間10作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理中的工段長(zhǎng)是管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)的指揮者，相關(guān)的作業(yè)管理，如質(zhì)量，安全，人事獎(jiǎng)懲等由車間主任及專職人員擔(dān)任現(xiàn)代作業(yè)長(zhǎng)是生產(chǎn)第一線的指揮者，也是生產(chǎn)第一線的經(jīng)營(yíng)管理者生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理中的工段長(zhǎng)是管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)的11作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)長(zhǎng)的權(quán)利生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的調(diào)配權(quán)突發(fā)事故的處置權(quán)對(duì)班組長(zhǎng)的聘用權(quán)對(duì)部下的評(píng)價(jià)權(quán)職工工資晉級(jí)及嘉獎(jiǎng)或處分的建議權(quán)生產(chǎn)作業(yè)的協(xié)調(diào)權(quán)獎(jiǎng)金分配權(quán)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)長(zhǎng)的權(quán)利生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的12作業(yè)層管理重心的下移權(quán)利委讓權(quán)利委讓不等于權(quán)利下放基本原則：授權(quán)不受責(zé)合理授權(quán)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移權(quán)利委讓權(quán)利委讓不等于權(quán)利下放基本原則：13作業(yè)層管理重心的下移強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮作業(yè)指揮和管理更好的結(jié)合加強(qiáng)車間主任的領(lǐng)導(dǎo)促進(jìn)作業(yè)長(zhǎng)素質(zhì)的提高有利于迅速而又正確地下達(dá)生產(chǎn)指揮命令有利于管理與作業(yè)的銜接和落實(shí)車間主任退到二線，集中精力至下一步生產(chǎn)作業(yè)，提高了車間主任的領(lǐng)導(dǎo)水平作業(yè)長(zhǎng)在行駛職權(quán)過程中，得到更多的鍛煉和提高生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮作業(yè)指揮和管理更好的14第2節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式一、大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式二、精益生產(chǎn)模式生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)第2節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式一、大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式15大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)2生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)大規(guī)模16大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式起源：20世紀(jì)初，美國(guó)福特公司首先應(yīng)用其生產(chǎn)組織模式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式起源：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)17大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式在此之前，汽車生產(chǎn)以單件生產(chǎn)方式進(jìn)行。

（1）工人必須具備熟練的技能;（2）制造成本很高;（3）生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。特點(diǎn)是：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式在此之前，汽車生產(chǎn)以單件生產(chǎn)方式進(jìn)行。特18大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式福特對(duì)汽車業(yè)提出了所謂的“3S”化：標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)單化專業(yè)化對(duì)汽車的零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，使不同的汽車使用通用的可互換的零部件。這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后，福特公司省去了制造過程中對(duì)于不規(guī)則零部件的修配工作，生產(chǎn)效率得到很大提高。

從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段開始，把零部件的結(jié)構(gòu)和形狀盡可能地設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單明了，這樣，可使零部件的裝配過程變得簡(jiǎn)單起來，即使不是熟練的技工，也能夠很快就熟練地掌握企業(yè)零部件的裝配工作。把汽車生產(chǎn)的流程進(jìn)行分工，細(xì)分后的工作內(nèi)容逐項(xiàng)分配到每個(gè)工人身上，讓其只負(fù)責(zé)一道或者倆道工序。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式福特對(duì)汽車業(yè)提出了所謂的“3S”化：標(biāo)準(zhǔn)19大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1913年，福特公司把傳送裝配線應(yīng)用于底特律的工廠，標(biāo)志著以專用設(shè)備、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)為特征的大規(guī)模生產(chǎn)方式的誕生。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1913年，福特公司把傳送裝配線應(yīng)用于底20大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的定義：

勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作節(jié)點(diǎn)，按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的定義：生產(chǎn)作業(yè)組織21大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)：產(chǎn)品量大；生產(chǎn)條件穩(wěn)定；大多數(shù)工作節(jié)點(diǎn)固定地完成工序；流水線上各個(gè)工作節(jié)點(diǎn)是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的；勞動(dòng)對(duì)象在工序間按單向運(yùn)輸路線一動(dòng)；生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織22大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)一旦市場(chǎng)規(guī)模縮小經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)下降品種數(shù)量有限分工過細(xì)束縛員工的積極性和參與性生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)一旦市場(chǎng)規(guī)?？s23精益生產(chǎn)模式精益思想精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的概念和起源123生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的概念和起24精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的概念：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的概念：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)25精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的起源：美國(guó)麻省理工學(xué)院教授指導(dǎo)下的全世界14個(gè)國(guó)家53位專家組成的團(tuán)隊(duì)，花費(fèi)了5年時(shí)間，耗費(fèi)了500萬美元，對(duì)日本豐田公司的生產(chǎn)方式做了大量的研究之后，在1990年總結(jié)出來的一套生產(chǎn)管理體系。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的起源：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)26精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)：在一個(gè)企業(yè)里同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性。在運(yùn)作中追求：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)27精益生產(chǎn)模式精益思想（LeanThinking）——精益生產(chǎn)的核心思想

精益思想范圍：

精益生產(chǎn)、精益管理、精益設(shè)計(jì)和精益供應(yīng)等思想。

精益思想核心：

用較少的投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值。越來越接近客戶，提供所需。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想（LeanThinking）生產(chǎn)作業(yè)28精益生產(chǎn)模式精益思想的步驟：在生產(chǎn)中精益求精，盡善盡美。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想的步驟：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)29精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)：快速換模成組技術(shù)彈性配置作業(yè)人數(shù)質(zhì)量和成本控制看板管理部門協(xié)作與并行工程

生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)30第3節(jié)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模定制模式生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)第3節(jié)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式敏捷生產(chǎn)模式的起源生產(chǎn)作業(yè)31敏捷生產(chǎn)模式的起源1987年，美國(guó)國(guó)防部出臺(tái)一份報(bào)告指出，為了重振美國(guó)經(jīng)濟(jì)，并在下一世紀(jì)的全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中保持霸主地位，美國(guó)必須大力發(fā)展已經(jīng)不被重視重視的制造業(yè)。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源1987年，美國(guó)國(guó)防部出臺(tái)一份生產(chǎn)作業(yè)組織32敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn):或敏捷制造（AgileManufacturing,AM)上世紀(jì)80年代末、90年代初，在美國(guó)國(guó)防部領(lǐng)導(dǎo)下，由學(xué)術(shù)界和通用汽車公司、波音公司、IBM等十多家著名大公司以及國(guó)防部代表共20人組成的核心研究團(tuán)隊(duì)，經(jīng)三年研究得出的一種新的制造模式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn):或敏捷制造（AgileMan33敏捷生產(chǎn)模式的起源研究報(bào)告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》：工業(yè)界環(huán)境的變化速度大大超過了企業(yè)的跟蹤調(diào)整能力。美國(guó)企業(yè)必須要及時(shí)滿足日趨豐富且不斷演化的客戶需求。應(yīng)變能力（企業(yè)的敏感性）成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源研究報(bào)告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》：生產(chǎn)作業(yè)34敏捷生產(chǎn)模式的起源定義：以一種柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)與協(xié)同良好的員工為核心，實(shí)行企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)技術(shù)從而形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。敏捷生產(chǎn)核心：對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)，同時(shí)力圖保持低成本和高質(zhì)量。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源定義：以一種柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特35敏捷能力的表現(xiàn)1競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)獲得預(yù)期的效率、效益和有效參與競(jìng)爭(zhēng)所需的能力。2柔性。以同樣的設(shè)備與人員，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同的目標(biāo)的能力。3快速。以最短的時(shí)間執(zhí)行任務(wù)（如：產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、供貨、售后等）的能力。4反應(yīng)能力。判斷和預(yù)見市場(chǎng)變化，快速的做出反應(yīng)的能力生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷能力的表現(xiàn)1競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)獲得預(yù)期的效率、效益和有效參與36敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)先進(jìn)的制造造技術(shù)生產(chǎn)成本與生產(chǎn)批量無關(guān)激發(fā)雇員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)先進(jìn)的制造生產(chǎn)成本激發(fā)雇員的開放的基生產(chǎn)作37敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)1、先進(jìn)的制造技術(shù)首先，具有高度柔性的生產(chǎn)設(shè)備是創(chuàng)造敏捷制造企業(yè)的必要條件。其次，在產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中，能運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，用數(shù)字計(jì)算方法設(shè)計(jì)復(fù)雜產(chǎn)品；可靠地模擬產(chǎn)品的特性和狀態(tài)。精確地模擬產(chǎn)品制造過程。再次，依靠嚴(yán)密的通用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)固的“組件”、寬帶通信信道、把企業(yè)中分散的各個(gè)部門集中在一起。另外，信息技術(shù)和管理框架支持不同企業(yè)和小組協(xié)作運(yùn)行的需要。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)1、先進(jìn)的制造技術(shù)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)38敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所必須的生產(chǎn)技術(shù)在設(shè)備上的具體體現(xiàn)：

●由可改變結(jié)構(gòu)、可測(cè)量的模塊化制造單元構(gòu)成的可編程的機(jī)床組：●“智能”制造過程控制裝置；●用傳感器、采樣器、分析儀與智能診斷軟件相配合，對(duì)制造過程進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)視等。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所必須的生產(chǎn)技術(shù)在設(shè)備上的具體體現(xiàn)：生產(chǎn)作39敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)各項(xiàng)工作同時(shí)進(jìn)行：開發(fā)新產(chǎn)品，編制生產(chǎn)工藝規(guī)程，進(jìn)行產(chǎn)品銷售。設(shè)計(jì)工作：從用材料制造成品到產(chǎn)品最終報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)，每一個(gè)階段的代表都要參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)各項(xiàng)工作同時(shí)進(jìn)行：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)40敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)通用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)固的“組件“寬帶通信信道技術(shù)的綜合---標(biāo)志著敏捷制造時(shí)代的開始生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)通用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)固的“組件“寬帶通信信道41敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)2、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)批量無關(guān)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)2、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)批量無關(guān)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)42敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)3、激發(fā)雇員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性敏捷生產(chǎn)在人力資源上的基本思想：不斷對(duì)人員進(jìn)行教育，不斷提高人員素質(zhì)，是企業(yè)管理層應(yīng)該重視的一項(xiàng)長(zhǎng)期投資生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)3、激發(fā)雇員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性敏捷生產(chǎn)在人力43敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)44敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)45敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)46敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)：1.內(nèi)部：以團(tuán)隊(duì)為核心的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)2.外部：動(dòng)態(tài)聯(lián)盟生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)47大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制（MassCustomizatio48大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制生產(chǎn)方式的內(nèi)容：包括了諸如敏捷生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)等生產(chǎn)作業(yè)管理思想的精華生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制生產(chǎn)方式的內(nèi)容：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)49大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模定制模式大規(guī)模定制特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)50演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/23生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew51生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)2022/12/23生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)2022/12/18生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)52敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式作業(yè)層與管理層的關(guān)系第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式作業(yè)層與管53通過本章的學(xué)習(xí)，您將學(xué)到：理解作業(yè)層與管理層的分工熟悉作業(yè)長(zhǎng)制的做法與優(yōu)點(diǎn)了解大規(guī)范流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)理解大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)了解精益生產(chǎn)的概念與起源領(lǐng)會(huì)精益思想的內(nèi)容掌握精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)了解敏捷生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)掌握沒解釋稱組織模式的特點(diǎn)掌握大規(guī)模生產(chǎn)定制的特點(diǎn)作業(yè)與管理層的關(guān)系生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)通過本章的學(xué)習(xí)，您將學(xué)到：理解作業(yè)層與管理層的分工作業(yè)與管理54作業(yè)與管理層的關(guān)系作業(yè)層與管理層的合理分工作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)層：專門負(fù)責(zé)完成企業(yè)的作業(yè)任務(wù)管理層：負(fù)責(zé)各項(xiàng)專業(yè)管理工作

生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)與管理層的關(guān)系作業(yè)層與管理層的合理分工作業(yè)層管理重心的下55作業(yè)層與管理層的合理分工企業(yè)中的各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)，原則上都應(yīng)集中由管理層的各個(gè)職能部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理企業(yè)的對(duì)外經(jīng)營(yíng)權(quán)（供應(yīng)和銷售）企業(yè)其他各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)（財(cái)務(wù)管理，勞動(dòng)工資，安全環(huán)保，設(shè)備管理）管理層生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工企業(yè)中的各項(xiàng)專業(yè)管理的權(quán)限和業(yè)務(wù)，原56作業(yè)層與管理層的合理分工搞好生產(chǎn)-根據(jù)管理層安排的計(jì)劃，按質(zhì)，按量，按期，按消耗定額和費(fèi)用預(yù)算，安全文明完成生產(chǎn)任務(wù)帶好隊(duì)伍-對(duì)基層職工做好激勵(lì)工作，調(diào)動(dòng)他們的積極性，主動(dòng)性和創(chuàng)作性，以保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，不斷提高他們的技術(shù)水平作業(yè)層生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工搞好生產(chǎn)-根據(jù)管理層安排的計(jì)劃，按質(zhì)57作業(yè)層與管理層的合理分工有利于提高管理效率有利于基層擺脫事物，集中精力搞生產(chǎn)，從而有利于強(qiáng)化基層的生產(chǎn)指揮和管理，發(fā)揮現(xiàn)代化裝備的效率專業(yè)工作的集中管理，有利于企業(yè)的人，財(cái)，物質(zhì)源在企業(yè)內(nèi)的合理分配和使用基層不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，盡可能地減少職能人員，是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個(gè)標(biāo)志生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工有利于提高管理效率基層不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，58作業(yè)層與管理層的合理分工管理要面向基層，為基層服務(wù)，這是管理層的重要工作方向管理服務(wù)分化基層生產(chǎn)保證體系，服務(wù)要求和標(biāo)準(zhǔn)管理層作業(yè)層出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層與管理層的合理分工管理要面向基層，為基層服務(wù)，這是管理59作業(yè)層管理重心的下移

車間工段作業(yè)長(zhǎng)制，領(lǐng)班制班組工段長(zhǎng)工廠的一個(gè)車間內(nèi)按生產(chǎn)過程劃分的基層生產(chǎn)組織,如鑄工車間里分為熔化工段和造型工段班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動(dòng)和管理組織日本，歐美生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移

車間工段作業(yè)長(zhǎng)制，領(lǐng)班制班組工段長(zhǎng)60作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理---基層管理的重心放在車間現(xiàn)代管理---基層管理重心下移至工段一級(jí)或班組一級(jí)---實(shí)行作業(yè)長(zhǎng)制車間工段班組以工業(yè)企業(yè)為例的作業(yè)層組織生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理---基層管理的重心放在車間車間61作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理中的工段長(zhǎng)是管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)的指揮者，相關(guān)的作業(yè)管理，如質(zhì)量，安全，人事獎(jiǎng)懲等由車間主任及專職人員擔(dān)任現(xiàn)代作業(yè)長(zhǎng)是生產(chǎn)第一線的指揮者，也是生產(chǎn)第一線的經(jīng)營(yíng)管理者生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移傳統(tǒng)管理中的工段長(zhǎng)是管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)的62作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)長(zhǎng)的權(quán)利生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的調(diào)配權(quán)突發(fā)事故的處置權(quán)對(duì)班組長(zhǎng)的聘用權(quán)對(duì)部下的評(píng)價(jià)權(quán)職工工資晉級(jí)及嘉獎(jiǎng)或處分的建議權(quán)生產(chǎn)作業(yè)的協(xié)調(diào)權(quán)獎(jiǎng)金分配權(quán)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移作業(yè)長(zhǎng)的權(quán)利生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的63作業(yè)層管理重心的下移權(quán)利委讓權(quán)利委讓不等于權(quán)利下放基本原則：授權(quán)不受責(zé)合理授權(quán)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移權(quán)利委讓權(quán)利委讓不等于權(quán)利下放基本原則：64作業(yè)層管理重心的下移強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮作業(yè)指揮和管理更好的結(jié)合加強(qiáng)車間主任的領(lǐng)導(dǎo)促進(jìn)作業(yè)長(zhǎng)素質(zhì)的提高有利于迅速而又正確地下達(dá)生產(chǎn)指揮命令有利于管理與作業(yè)的銜接和落實(shí)車間主任退到二線，集中精力至下一步生產(chǎn)作業(yè)，提高了車間主任的領(lǐng)導(dǎo)水平作業(yè)長(zhǎng)在行駛職權(quán)過程中，得到更多的鍛煉和提高生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)作業(yè)層管理重心的下移強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮作業(yè)指揮和管理更好的65第2節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式一、大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式二、精益生產(chǎn)模式生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)第2節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)的基本模式一、大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式66大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)2生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的起源與特點(diǎn)大規(guī)模67大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式起源：20世紀(jì)初，美國(guó)福特公司首先應(yīng)用其生產(chǎn)組織模式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式起源：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)68大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式在此之前，汽車生產(chǎn)以單件生產(chǎn)方式進(jìn)行。

（1）工人必須具備熟練的技能;（2）制造成本很高;（3）生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。特點(diǎn)是：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式在此之前，汽車生產(chǎn)以單件生產(chǎn)方式進(jìn)行。特69大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式福特對(duì)汽車業(yè)提出了所謂的“3S”化：標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)單化專業(yè)化對(duì)汽車的零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，使不同的汽車使用通用的可互換的零部件。這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后，福特公司省去了制造過程中對(duì)于不規(guī)則零部件的修配工作，生產(chǎn)效率得到很大提高。

從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段開始，把零部件的結(jié)構(gòu)和形狀盡可能地設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單明了，這樣，可使零部件的裝配過程變得簡(jiǎn)單起來，即使不是熟練的技工，也能夠很快就熟練地掌握企業(yè)零部件的裝配工作。把汽車生產(chǎn)的流程進(jìn)行分工，細(xì)分后的工作內(nèi)容逐項(xiàng)分配到每個(gè)工人身上，讓其只負(fù)責(zé)一道或者倆道工序。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式福特對(duì)汽車業(yè)提出了所謂的“3S”化：標(biāo)準(zhǔn)70大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1913年，福特公司把傳送裝配線應(yīng)用于底特律的工廠，標(biāo)志著以專用設(shè)備、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)為特征的大規(guī)模生產(chǎn)方式的誕生。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式1913年，福特公司把傳送裝配線應(yīng)用于底71大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的定義：

勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作節(jié)點(diǎn)，按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的定義：生產(chǎn)作業(yè)組織72大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)：產(chǎn)品量大；生產(chǎn)條件穩(wěn)定；大多數(shù)工作節(jié)點(diǎn)固定地完成工序；流水線上各個(gè)工作節(jié)點(diǎn)是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的；勞動(dòng)對(duì)象在工序間按單向運(yùn)輸路線一動(dòng)；生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織73大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)一旦市場(chǎng)規(guī)?？s小經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)下降品種數(shù)量有限分工過細(xì)束縛員工的積極性和參與性生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)一旦市場(chǎng)規(guī)模縮74精益生產(chǎn)模式精益思想精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的概念和起源123生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的概念和起75精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的概念：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的概念：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)76精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的起源：美國(guó)麻省理工學(xué)院教授指導(dǎo)下的全世界14個(gè)國(guó)家53位專家組成的團(tuán)隊(duì)，花費(fèi)了5年時(shí)間，耗費(fèi)了500萬美元，對(duì)日本豐田公司的生產(chǎn)方式做了大量的研究之后，在1990年總結(jié)出來的一套生產(chǎn)管理體系。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的起源：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)77精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)：在一個(gè)企業(yè)里同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性。在運(yùn)作中追求：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)78精益生產(chǎn)模式精益思想（LeanThinking）——精益生產(chǎn)的核心思想

精益思想范圍：

精益生產(chǎn)、精益管理、精益設(shè)計(jì)和精益供應(yīng)等思想。

精益思想核心：

用較少的投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值。越來越接近客戶，提供所需。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想（LeanThinking）生產(chǎn)作業(yè)79精益生產(chǎn)模式精益思想的步驟：在生產(chǎn)中精益求精，盡善盡美。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益思想的步驟：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)80精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)：快速換模成組技術(shù)彈性配置作業(yè)人數(shù)質(zhì)量和成本控制看板管理部門協(xié)作與并行工程

生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)81第3節(jié)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)敏捷生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)大規(guī)模定制模式生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)第3節(jié)敏捷生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式敏捷生產(chǎn)模式的起源生產(chǎn)作業(yè)82敏捷生產(chǎn)模式的起源1987年，美國(guó)國(guó)防部出臺(tái)一份報(bào)告指出，為了重振美國(guó)經(jīng)濟(jì)，并在下一世紀(jì)的全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中保持霸主地位，美國(guó)必須大力發(fā)展已經(jīng)不被重視重視的制造業(yè)。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源1987年，美國(guó)國(guó)防部出臺(tái)一份生產(chǎn)作業(yè)組織83敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn):或敏捷制造（AgileManufacturing,AM)上世紀(jì)80年代末、90年代初，在美國(guó)國(guó)防部領(lǐng)導(dǎo)下，由學(xué)術(shù)界和通用汽車公司、波音公司、IBM等十多家著名大公司以及國(guó)防部代表共20人組成的核心研究團(tuán)隊(duì)，經(jīng)三年研究得出的一種新的制造模式。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源敏捷生產(chǎn):或敏捷制造（AgileMan84敏捷生產(chǎn)模式的起源研究報(bào)告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》：工業(yè)界環(huán)境的變化速度大大超過了企業(yè)的跟蹤調(diào)整能力。美國(guó)企業(yè)必須要及時(shí)滿足日趨豐富且不斷演化的客戶需求。應(yīng)變能力（企業(yè)的敏感性）成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源研究報(bào)告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》：生產(chǎn)作業(yè)85敏捷生產(chǎn)模式的起源定義：以一種柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)與協(xié)同良好的員工為核心，實(shí)行企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)技術(shù)從而形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。敏捷生產(chǎn)核心：對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)，同時(shí)力圖保持低成本和高質(zhì)量。生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的起源定義：以一種柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特86敏捷能力的表現(xiàn)1競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)獲得預(yù)期的效率、效益和有效參與競(jìng)爭(zhēng)所需的能力。2柔性。以同樣的設(shè)備與人員，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同的目標(biāo)的能力。3快速。以最短的時(shí)間執(zhí)行任務(wù)（如：產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、供貨、售后等）的能力。4反應(yīng)能力。判斷和預(yù)見市場(chǎng)變化，快速的做出反應(yīng)的能力生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷能力的表現(xiàn)1競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)獲得預(yù)期的效率、效益和有效參與87敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)先進(jìn)的制造造技術(shù)生產(chǎn)成本與生產(chǎn)批量無關(guān)激發(fā)雇員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)計(jì)敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)先進(jìn)的制造生產(chǎn)成本激發(fā)雇員的開放的基生產(chǎn)作88敏捷生產(chǎn)模式的特點(diǎn)1、先進(jìn)的制造技術(shù)首先，具有高度柔性的生產(chǎn)設(shè)備是創(chuàng)造敏捷制造企業(yè)的必要條件。其次，在產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中，能運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，用數(shù)字計(jì)算方法設(shè)計(jì)復(fù)雜產(chǎn)品；可靠地模擬產(chǎn)品