勞模經(jīng)驗(yàn)介紹課件

北方華安工業(yè)集團(tuán)勞模孟祥志創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹2014年11月24日北方華安工業(yè)集團(tuán)勞模孟祥志創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹2014年11月孟祥志勞模創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹開(kāi)展群眾性技術(shù)創(chuàng)新，是企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效的重要途徑。勞模創(chuàng)新工作室的建立，充分發(fā)揮了勞模的引領(lǐng)和示范作用。培養(yǎng)、引導(dǎo)、帶領(lǐng)廣大員工，以創(chuàng)新工作室為活動(dòng)載體，堅(jiān)持立足生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)揮工作室優(yōu)秀員工的聰明才智，開(kāi)展各種形式的革新創(chuàng)造。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成立于2013年1月，形成了以車工、數(shù)控車工為主，鉗工、銑工和工藝人員等參加的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。工作室團(tuán)隊(duì)解決了各類復(fù)雜疑難零件的加工難題，緊緊圍繞工模具、軍工科研產(chǎn)品、外協(xié)民品的工藝，刀具和先進(jìn)操作法的創(chuàng)新及推廣應(yīng)用。各種專用夾具、輔具、量具的革新創(chuàng)造，節(jié)約增效顯著，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并且工作室成員經(jīng)常性的開(kāi)展帶徒授課傳經(jīng)驗(yàn)、展示技能授絕招活動(dòng)，把創(chuàng)新工作室的各項(xiàng)活動(dòng)開(kāi)展的有聲有色。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹開(kāi)展群眾性技術(shù)創(chuàng)2組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：孟祥志（高級(jí)技師中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人國(guó)務(wù)院政府特殊津貼全國(guó)技術(shù)能手全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢└苯M長(zhǎng)：陳文輝（高級(jí)技師中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）成員：王偉（高級(jí)技師）徐恩慧（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）鞏遠(yuǎn)志（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）張銳（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）李昕（技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）孟慶志（高級(jí)技師）孫立志（技師）楊峰（高級(jí)工）孟憲偉（高級(jí)工）王炳林（工程師技術(shù)科科長(zhǎng)）于慶航（工程師主管技術(shù)員）王德寬（工程師主管技術(shù)員）組織機(jī)構(gòu)3工作室組長(zhǎng)孟祥志簡(jiǎn)介我是北方華安工業(yè)集團(tuán)機(jī)械公司機(jī)加一班班長(zhǎng)，41歲，高級(jí)技師、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人、國(guó)務(wù)院政府特殊津貼獲得者。入廠22年來(lái)，我完成了四十多年的勞動(dòng)量。并積極投入到工藝和技術(shù)創(chuàng)新中，解決了以下主要關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目：⑴解決了“卷紙管芯軸”長(zhǎng)徑比100倍細(xì)長(zhǎng)桿的加工精度難題，并獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑵“改變沖孔沖頭加工方法”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑶解決了“偏心配液器”偏心孔直徑φ20+0.03×270孔加工精度的難題，并獲公司科協(xié)成果一等獎(jiǎng)；⑷“配水體夾具設(shè)計(jì)及其加工”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑸“爆發(fā)器的車削加工”獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑹“有色金屬薄壁工件”夾具設(shè)計(jì)獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑺“手持信號(hào)彈”收緊裝置加工技術(shù)獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑻“航天子母彈彈體深孔內(nèi)型加工及淬火后變形較大情況下的修整加工”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑼熱沖沖頭加工工藝革新獲科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑽“三千米含油量測(cè)試分析設(shè)備全通徑提放式測(cè)試工具”的技術(shù)攻關(guān)，獲得公司科協(xié)成果一等獎(jiǎng)；⑾“鋁合金軸桿毛坯正擠壓精密模具”技術(shù)革新，僅2009年為建華公司節(jié)約材料費(fèi)近百萬(wàn)元；⑿設(shè)計(jì)了多種夾具，解決了公司某重點(diǎn)科研產(chǎn)品關(guān)鍵零件“支筒”、“頭螺”、“彈體”的加工技術(shù)難題；工作室組長(zhǎng)孟祥志簡(jiǎn)介我是北方華安工業(yè)集團(tuán)機(jī)4⒀廢舊模具的修整加工，每年為公司節(jié)約資金伍萬(wàn)元。我所撰寫的《長(zhǎng)徑比100倍細(xì)長(zhǎng)桿快速切削法》、《深孔工件中心管的加工技巧》發(fā)表在《機(jī)械工人冷加工》及中國(guó)兵器集團(tuán)公司第三屆職工技能大賽技術(shù)創(chuàng)新成果匯編。在我的帶領(lǐng)下，班組在2008年被省、市總工會(huì)授予“工人先鋒號(hào)”2012年被全國(guó)總工會(huì)授予“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。我先后榮獲中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“全國(guó)技術(shù)能手”，“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?、全?guó)優(yōu)秀團(tuán)員；黑龍江省第五屆“創(chuàng)爭(zhēng)”活動(dòng)知識(shí)型職工“標(biāo)兵個(gè)人”之首、中國(guó)兵器工業(yè)技術(shù)能手、黑龍江省青年崗位能手、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)職業(yè)技能大賽車工與銑工復(fù)合操作工第三名、黑龍江省青工技能大賽車工賽區(qū)第二名、第四屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽黑龍江省賽區(qū)選拔賽車工第二名、并代表黑龍江省參加第四屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽獲得車工第十四名的優(yōu)異成績(jī)、黑龍江省國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)能手、黑龍江省“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄⒑邶埥趧?dòng)模范、齊齊哈爾市第一屆、第二屆連續(xù)獲得職工職業(yè)技能比賽車工工種比賽第一名，齊齊哈爾市技術(shù)狀元稱號(hào)；齊齊哈爾市政府津貼、齊齊哈爾市青年五四獎(jiǎng)?wù)?、齊齊哈爾市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、齊齊哈爾市首屆學(xué)習(xí)之星等榮譽(yù)。⒀廢舊模具的修整加工，每年為公司節(jié)約資金伍萬(wàn)元。5孟祥志創(chuàng)新工作室管理情況介紹

管理制度為加強(qiáng)工作室日常管理，創(chuàng)造良好的工作、學(xué)習(xí)氛圍，保證工藝、技能創(chuàng)新，帶徒培訓(xùn)，實(shí)操教學(xué)的順利開(kāi)展，特定如下管理制度：一、工作模式采用集中研討，分散工作的方式開(kāi)展工作。二、活動(dòng)機(jī)制每月至少進(jìn)行一次集中研討，收集、研討、總結(jié)、部署工作任務(wù)，工作室人員匯報(bào)交流近期工作中需要協(xié)助解決的復(fù)雜疑難零件加工工藝和實(shí)操中遇到的難題，并集中研究、提出解決方案，并將解決的難題成果進(jìn)行總結(jié)、完善，建立創(chuàng)新成果檔案，做好成果轉(zhuǎn)化工作。三、工作室成員必須認(rèn)真完成公司和部門落實(shí)的各項(xiàng)工作任務(wù)。孟祥志創(chuàng)新工作室管理情況介紹

管理制度6目標(biāo)任務(wù)創(chuàng)新工作室積極開(kāi)展QC活動(dòng)，每年完成創(chuàng)新項(xiàng)目至少5項(xiàng)，提出合理化建議不少于10項(xiàng)，總結(jié)提煉絕活絕技不少于2項(xiàng)。通過(guò)名師帶徒，培養(yǎng)2~3名技師以上的高技能人員。積極參加國(guó)家、兵器集團(tuán)、黑龍江省、齊齊哈爾市以及子集團(tuán)舉辦的技能競(jìng)賽，爭(zhēng)取取得好成績(jī)。推廣2011以來(lái)總結(jié)的先進(jìn)加工工藝和先進(jìn)操作法。目標(biāo)任務(wù)7工作職責(zé)立足中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)開(kāi)展科技創(chuàng)新和技能攻關(guān)，實(shí)施加工工藝、操作法的改進(jìn)，促進(jìn)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。開(kāi)展技術(shù)交流，構(gòu)建工藝、技能、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，為工藝技術(shù)研究、創(chuàng)新、教學(xué)提供平臺(tái)。以中國(guó)兵器集團(tuán)級(jí)帶頭人和子集團(tuán)級(jí)帶頭人為依托，開(kāi)展傳技能、帶高徒活動(dòng)，為集團(tuán)培養(yǎng)關(guān)鍵技能人才和技術(shù)骨干。研究跟蹤國(guó)內(nèi)、國(guó)外加工技術(shù)，總結(jié)推廣技能新工藝、新技術(shù)和刀具改良。工作室成員緊緊圍繞集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目，帶頭深化“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭(zhēng)做知識(shí)型職工”活動(dòng)。工作職責(zé)8孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成果展示2014年北方華安工業(yè)集團(tuán)第二屆創(chuàng)新大賽暨職業(yè)技能競(jìng)賽中，我工作室創(chuàng)新成果：一、某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新二、關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新三、關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新分別獲得創(chuàng)新大賽技能創(chuàng)新一、二、三等獎(jiǎng)，并上報(bào)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)參加第四屆創(chuàng)新大賽評(píng)選工作。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成果展示2014年北方華9勞模經(jīng)驗(yàn)介紹課件10某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新一、簡(jiǎn)介：運(yùn)用多功能刀排夾具加工某特種彈關(guān)鍵紫銅小件雷管載體。工件中心有∮1微孔，∮2.8+0.1內(nèi)型階梯孔，M8*1無(wú)空刀盲孔螺紋，各階臺(tái)長(zhǎng)度尺寸形成封閉尺寸鏈，沒(méi)有專用的數(shù)控微小刀具，必須使用通用刃具手工磨制；所需刀具種類繁多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四把刀具，無(wú)法滿足加工要求，必須自行設(shè)計(jì)夾具；而且整個(gè)工藝和程序編制要非常細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。二.應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于紫銅小件等有色金屬、黑色金屬、非金屬微小精密零件的大批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。三.與國(guó)內(nèi)外行業(yè)相比：創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，優(yōu)化了加工工步，保證了精密零件的加工質(zhì)量。把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)。與國(guó)內(nèi)相比具有先進(jìn)水平。四、技術(shù)原理：根據(jù)紫銅工件雷管載體的圖紙尺寸精度和形位精度，此工件必須在一次裝夾中完成，因?yàn)楣ぜ?nèi)型為多階臺(tái)微孔，小孔的加工，必須精細(xì)安排加工先后順序，保證在鉆孔和平孔時(shí)，刀具鋒利，切削阻力小，鉆頭不易折斷，切削用量的選擇以刀具的剛性和耐用性為依據(jù)，刀具的耐用度能夠保證500件加工中，不需要刃磨，保證加工效率。某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新一、簡(jiǎn)介：11五．創(chuàng)新性:創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，該刀排夾具同時(shí)裝夾多把刀具，減少了刀具轉(zhuǎn)位，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，使工件一次加工成型，該刀排夾具設(shè)計(jì)了微調(diào)裝置，控制刀具伸出長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，確保了刀具定位精度，保證質(zhì)量。六、應(yīng)用效果：在雷管載體的加工中，把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)，而且產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，完全符合圖紙要求，而且對(duì)技能人員的要求很低，一個(gè)剛?cè)霃S的年輕員工的和8名普車高級(jí)技能人員的加工效率和加工質(zhì)量相當(dāng)。七、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益：CA6140的主電機(jī)功率為7.5kw，使用效率按70%計(jì)算，每小時(shí)的用電量為5.25度，以每天8小時(shí)計(jì)算，每天的用電量為42度。以加工500件為例，1臺(tái)普車每天加工18件，需要28天，1臺(tái)數(shù)控機(jī)床每天加工125件，4天既可完成，節(jié)約電量為42*（28-4）=1008度，以每度1.3元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi)1410元。節(jié)省下來(lái)的人工，從事其他的普車加工工作，以平均每天完成勞動(dòng)量10小時(shí)計(jì)算，10*（28-4）=240小時(shí)，以每小時(shí)10元計(jì)算，節(jié)省下來(lái)的人員可創(chuàng)造出2400元的經(jīng)濟(jì)效益。一共節(jié)約增效3810元。八．推廣情況：在類似零件的大批量生產(chǎn)加工中廣泛推廣，例如外協(xié)中國(guó)一重軍品不銹鋼螺栓4000件的加工中得到推廣應(yīng)用，為公司節(jié)約增效3萬(wàn)元。五．創(chuàng)新性:12集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表項(xiàng)目名稱 關(guān)于某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員 姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職稱 崗位 孟祥志 男 41 大專 高級(jí)技師 車工 王德寬 男 33 本科 工程師 技術(shù)員

李晶

女 45 中技 技師 車工 李軍 男 34 中技 技師 車工 楊峰 男 36 中技 高級(jí)工 車工上報(bào)要件 文字材料 1份 圖片 2份 其他資料 圖紙 1份 音像資料 1份 簡(jiǎn)介：運(yùn)用多功能刀排夾具加工某特種彈關(guān)鍵紫銅小件雷管載體。應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于紫銅小件等有色金屬、黑色金屬、非金屬微小精密零件的大批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。解決具體問(wèn)題：某特種彈紫銅工件雷管載體，在小批量生產(chǎn)中，都是從外協(xié)廠購(gòu)進(jìn)的，在700套科研生產(chǎn)中，公司領(lǐng)導(dǎo)決定自行加工，通過(guò)工藝生產(chǎn)實(shí)踐，一個(gè)技術(shù)非常好的普通車工，每天只能加工十多件，而且成品率較低，在200套科研生產(chǎn)中，抽出十多名車工進(jìn)行加工，給生產(chǎn)組織帶來(lái)很大困難，而且良品率很低。在后續(xù)500套加工中，面對(duì)保工期、保質(zhì)量的嚴(yán)峻生產(chǎn)形式，在保證其它零部件生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，不可能抽出人員進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)反復(fù)思考，我決定用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，但是此工件非常不適合數(shù)控加工，中心有∮1微孔，∮2.8+0.1內(nèi)型階梯孔，M8*1無(wú)空刀盲孔螺紋，各階臺(tái)長(zhǎng)度尺寸形成封閉尺寸鏈，沒(méi)有專用的數(shù)控微小刀具，必須使用通用刃具手工磨制；所需刀集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表13具種類多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四把刀具，無(wú)法滿足加工要求，必須自行設(shè)計(jì)夾具；而且整個(gè)工藝和程序編制要非常細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過(guò)反復(fù)鉆研，從刀具夾具體的設(shè)計(jì)、制作、程序和工藝的反復(fù)修改、編制、刀具的刃磨及裝夾，最終加工出合理產(chǎn)品。技術(shù)原理：根據(jù)紫銅工件雷管載體的圖紙尺寸精度和形位精度，此工件必須在一次裝夾中完成，因?yàn)楣ぜ?nèi)型為多階臺(tái)微孔，小孔的加工，必須精細(xì)安排加工先后順序，保證在鉆孔和平孔時(shí)，刀具鋒利，切削阻力小，鉆頭不易折斷，切削用量的選擇以刀具的剛性和耐用性為依據(jù)，刀具的耐用度能夠保證500件加工中，不需要刃磨，保證加工效率。創(chuàng)新點(diǎn)：創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，該刀排夾具同時(shí)裝夾多把刀具，減少了刀具轉(zhuǎn)位，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，使工件一次加工成型，極大的提高生產(chǎn)效率；且該刀排夾具設(shè)計(jì)了微調(diào)裝置，控制刀具伸出長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保了刀具定位精度，保證加工質(zhì)量。應(yīng)用效果：在雷管載體的加工中，把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)，而且產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，完全符合圖紙要求，而且對(duì)技能人員的要求很低，一個(gè)剛?cè)霃S的年輕員工的和8名普車高級(jí)技能人員的加工效率和加工質(zhì)量相當(dāng)。經(jīng)濟(jì)效益：CA6140車床的主電機(jī)功率為7.5kw，使用效率按70%計(jì)算，每小時(shí)的用電量為5.25度，以每天8小時(shí)計(jì)算，每天的用電量為42度。以加工500件為例，1臺(tái)普車每天加工18件，需要28天，1臺(tái)數(shù)控機(jī)床每天加工125件，4天既可完成，節(jié)約電量為42*（28-4）=1008度，以每度1.3元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi)1410元。節(jié)省下來(lái)的人工，從事其他的普車加工工作，以平均每天完成勞動(dòng)量10小時(shí)計(jì)算，10*（28-4）=240小時(shí)，以每小時(shí)10元計(jì)算，節(jié)省下來(lái)的人員可創(chuàng)造出2400元的經(jīng)濟(jì)效益。一共節(jié)約增效3810元。推廣情況：在類似零件的大批量生產(chǎn)加工中廣泛推廣，例如外協(xié)中國(guó)一重軍品不銹鋼螺栓4000件的加工中得到推廣應(yīng)用，為公司節(jié)約增效3萬(wàn)元。

具種類多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四14關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新一.簡(jiǎn)介：我公司在軍品零件加工中，十多年來(lái)一直使用普車加工。1、某軍品零件螺紋墊圈，螺套的原工藝：下料—車外徑—倒角—鉆孔—擴(kuò)孔—倒內(nèi)角2、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原工藝：下料車單件—鉆孔—定全長(zhǎng)—擴(kuò)孔—倒角—車螺紋3、某軍品零件接螺原工藝：下料—切單件—鉆孔—擴(kuò)孔、倒角—定全長(zhǎng)—車螺紋。以上軍品零件通過(guò)技能創(chuàng)新采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床代替原有普車加工。實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成多件加工。二.應(yīng)用領(lǐng)域：大批量多工序零件生產(chǎn)的數(shù)控車機(jī)械加工制造。三.與國(guó)內(nèi)外行業(yè)相比：在普車和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車上要完成多尺寸工件的一次裝夾，多件加工是比較困難的。在公司的軍品零件生產(chǎn)中，通過(guò)技能和工藝人員的創(chuàng)新，很好的解決了這一難題，并在軍品，民品，軍品科研生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。與國(guó)內(nèi)同行業(yè)相比此技能創(chuàng)新具有先進(jìn)水平。四.技術(shù)原理：（1）、數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度高。（2）、根據(jù)豐富的車削加工經(jīng)驗(yàn)，合理選擇加工順序，縮短加工路徑，并優(yōu)化切削用量，提高效率。（3）、選用并優(yōu)化刀具，改良刀具裝夾方法。關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新15五.創(chuàng)新性:（1）、實(shí)現(xiàn)了一次裝夾零件的多件加工；（2）、打破了使用十多年的原有加工方法。六.應(yīng)用效果：目前應(yīng)用在某軍品零件螺紋墊圈和螺套、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺、某軍品零件接螺等軍品零件的加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率提高三到五倍，并減小了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。七.經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益：以某軍品零件聯(lián)接螺為例：每名熟練的普車人員每天加工50件，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車每天加工200件，在2013年5000件生產(chǎn)中一名普車員工需加工100天，而同樣一名數(shù)控車工采用多件加工，只需25天，以每天8小時(shí)計(jì)算，電機(jī)功率7.5kw，按電機(jī)使用率70%計(jì)算，節(jié)約電能為（100-25）*8*7.5*0.7=3150（度），從2010年起，加工類似軍品60000件計(jì)算，節(jié)約電能3150*2*6=37800（度），以每度電1.3元計(jì)算，折合成資金，節(jié)約電費(fèi)49140元，以每天工作8小時(shí)計(jì)算，節(jié)約下來(lái)的人員從事其他零件的加工工作，以車工每小時(shí)10元計(jì)算，可節(jié)約人力成本：(100-25)*8*2*6*10=72000元。合計(jì)121140元。八．推廣情況：在軍品科研和民品工件的生產(chǎn)中推廣使用。例如民品生產(chǎn)，中國(guó)一重艦炮軍品零件不銹鋼螺母6000余件的加工中推廣了此技能加工方法。節(jié)約增效2萬(wàn)余元。軍品科研某軍品零件子彈藥盒6萬(wàn)件，節(jié)約增效4萬(wàn)余元。五.創(chuàng)新性:16集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表項(xiàng)目名稱 關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員 姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職稱 崗位 孟祥志 男 41 大專 高級(jí)技師 車工 閆作銘 男 36 大專 高級(jí)工 車工 王德寬 男 33 本科 工程師 技術(shù)員

上報(bào)要件 文字材料 1份 圖片 12份 其他資料 圖紙 — 音像資料 1份 —1、簡(jiǎn)介：在普車和簡(jiǎn)易數(shù)控車上要完成多尺寸工件的一次裝夾，多件加工是比較困難的。在公司的軍品零件生產(chǎn)中，通過(guò)技能和工藝人員的創(chuàng)新，很好的解決了這一難題，并在軍品生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。2、應(yīng)用領(lǐng)域：大批量零件生產(chǎn)的數(shù)控車機(jī)械加工制造。3、解決具體問(wèn)題：1、某軍品零件螺紋墊圈和螺套的原有工藝為：下料—車外徑—倒角—鉆孔—擴(kuò)孔—倒內(nèi)角集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表172、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原有工藝為：下料—車單件—鉆孔—定全長(zhǎng)—擴(kuò)孔—倒角—車螺紋3、某軍品零件接螺原有工藝為：下料—切單件—鉆孔—擴(kuò)孔、倒角—定全長(zhǎng)—車螺紋。4、技術(shù)原理：（1）、數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度高；（2）、根據(jù)豐富的車削加工經(jīng)驗(yàn)，合理選擇加工順序，縮短加工路徑，并優(yōu)化切削用量，提高效率。5、創(chuàng)新點(diǎn)：（1）、實(shí)現(xiàn)了一次裝夾零件的多件加工；（2）、打破了使用十多年的原有加工方法。6、應(yīng)用效果：目前應(yīng)用在某軍品零件螺紋墊圈和螺套、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺、某軍品零件接螺等軍品零件的加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率提高三到五倍，并減小了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、經(jīng)濟(jì)效益：以某軍品零件聯(lián)接螺為例：每名熟練的普車人員每天加工50件，簡(jiǎn)易數(shù)控車每天加工200件，在2013年5000件生產(chǎn)中一名普車員工需加工100天，而同樣一名數(shù)控車工采用多件加工，只需25天，以每天8小時(shí)計(jì)算，電機(jī)功率7.5kw，按電機(jī)使用率70%計(jì)算，節(jié)約電能為（100-25）*8*7.5*0.7=3150（度），從2010年起，加工類似軍品60000件計(jì)算，節(jié)約電能3150*2*6=37800（度），以每度電1.3元計(jì)算，折合成資金，節(jié)約電費(fèi)49140元，以每天工作8小時(shí)計(jì)算，節(jié)約下來(lái)的人員從事其他零件的加工工作，以車工每小時(shí)10元計(jì)算，可節(jié)約人力成本(100-25)*8*2*6*10=72000元。合計(jì)121140元。8、推廣情況：在類似的軍品零件大批量生產(chǎn)中得到推廣，在軍品科研和民品工件的大批量生產(chǎn)中推廣使用。例如民品生產(chǎn)，中國(guó)第一重型集團(tuán)艦炮軍品零件不銹鋼螺母6000余件的加工中推廣了此技能加工方法。節(jié)約增效2萬(wàn)余元。軍品科研某軍品零件子彈藥盒6萬(wàn)件，節(jié)約增效4萬(wàn)余元.2、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原有工藝為：下料—車單件18關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新一.簡(jiǎn)介：采用浮動(dòng)鏜刀，通過(guò)對(duì)減震刀桿、輔助裝置的設(shè)計(jì)創(chuàng)新，完成了深孔加工。外協(xié)大慶油田鉆井設(shè)備工件中心管是深孔工件，工件內(nèi)徑有三種尺寸：φ55+0.06×1200，φ57+0.06×1200，φ59+0.06×1200；而且深孔中有空刀，15°過(guò)渡倒角等尺寸。當(dāng)時(shí)，油田鉆井公司生產(chǎn)急需，在加工過(guò)程中遇到很大挑戰(zhàn)，通過(guò)設(shè)計(jì)制作浮動(dòng)減振鏜刀桿和合理的鏜刀板結(jié)構(gòu)，并對(duì)加工工序進(jìn)行合理的編排，加工出合格產(chǎn)品。二.應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于精度較高的深孔工件的批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。三.與國(guó)內(nèi)外行業(yè)相比：精密深孔零件加工一直是車削加工的技術(shù)難點(diǎn)，此深孔加工技能創(chuàng)新與國(guó)內(nèi)同行業(yè)相比具有先進(jìn)水平。四.技術(shù)原理：1、采用深孔浮動(dòng)鏜刀反向走刀鏜削；2、加大切削液流量，使切屑從孔口順利排出；3、采用合理的加工工步順序；五.創(chuàng)新性:1.創(chuàng)新的設(shè)計(jì)出三點(diǎn)接觸式減振墊，保證刀桿剛性和切削的平穩(wěn)性，并保證切屑順利排出.2.密封端蓋的設(shè)計(jì)，防止了大流量切削液的浪費(fèi)和切屑對(duì)夾具的損壞，并保證加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境.關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新一.簡(jiǎn)介：193、內(nèi)冷式刀桿的設(shè)計(jì)及鏜刀板的設(shè)計(jì)制作。六.應(yīng)用效果：應(yīng)用在外協(xié)民品工件中心管的批量加工，使工件加工精度完全符合圖紙加工要求。七.經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益：該產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，受到用戶的好評(píng)，為公司創(chuàng)造了5萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。八．推廣情況：在類似的深孔加工中具有很高的推廣價(jià)值。軍品零件藥筒800件生產(chǎn)中得到應(yīng)用節(jié)約增效2萬(wàn)余元。3、內(nèi)冷式刀桿的設(shè)計(jì)及鏜刀板的設(shè)計(jì)制作。20集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表項(xiàng)目名稱 關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員 姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職稱 崗位 孟祥志 男 41 大專 高級(jí)技師 車工 王德寬 男 33 本科 工程師 技術(shù)員 李晶

女

45 中技 技師 車工上報(bào)要件文字材料 1份 圖片 — 其他資料 圖紙 4份 音像資料 1、簡(jiǎn)介：采用浮動(dòng)鏜刀，通過(guò)對(duì)減震刀桿、輔助裝置的設(shè)計(jì)創(chuàng)新，完成了深孔加工。2、應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于精度較高的深孔工件的批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。3、解決具體問(wèn)題：外協(xié)大慶油田鉆井設(shè)備工件中心管是深孔工件，工件內(nèi)徑有三種尺寸：φ55+0.06×1200，φ57+0.06×1200，φ59+0.06×1200；而且深孔中有空刀，15°過(guò)渡倒角等尺寸。當(dāng)時(shí)，油田鉆井公司生產(chǎn)急需，在加工過(guò)程中遇到很大挑戰(zhàn)，通過(guò)設(shè)計(jì)制作浮動(dòng)減振鏜刀桿和合理的鏜刀板結(jié)構(gòu)，并對(duì)加工工序進(jìn)行合理的編排，加工出合格產(chǎn)品。集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表21

產(chǎn)品圖產(chǎn)品圖224、技術(shù)原理：1、采用深孔浮動(dòng)鏜刀反向走刀鏜削；2、加大切削液流量，使切屑從孔口順利排出；3、采用合理的加工工步順序；4、根據(jù)浮動(dòng)鏜刀的刀具特點(diǎn)，采用低速大走刀，保證加工質(zhì)量。5、創(chuàng)新點(diǎn)：（1）創(chuàng)新的設(shè)計(jì)出三點(diǎn)接觸式減振墊，保證刀桿剛性和切削的平穩(wěn)性，并保證切屑順利排出；減震墊4、技術(shù)原理：減震墊23（2）密封端蓋的設(shè)計(jì)，防止了大流量切削液的浪費(fèi)和切屑對(duì)夾具的損壞，并保證加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境；

密封端蓋（2）密封端蓋的設(shè)計(jì)，防止了大流量切削液的浪費(fèi)和切屑對(duì)24（3）內(nèi)冷式刀桿的設(shè)計(jì)及鏜刀板的設(shè)計(jì)制作。深孔加工示意圖（3）內(nèi)冷式刀桿的設(shè)計(jì)及鏜刀板的設(shè)計(jì)制作。深孔加工示意圖256、應(yīng)用效果：應(yīng)用在外協(xié)民品工件中心管的批量加工，使工件加工精度完全符合圖紙加工要求。經(jīng)濟(jì)效益：該產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，受到用戶的好評(píng)，為公司創(chuàng)造了5萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。推廣情況：在類似的深孔加工中具有很高的推廣價(jià)值。軍品零件藥筒800件生產(chǎn)中得到應(yīng)用節(jié)約增效2萬(wàn)余元。6、應(yīng)用效果：應(yīng)用在外協(xié)民品工件中心管的批量加工，使工件加工26群眾中蘊(yùn)藏著豐富的智慧，每名員工提個(gè)小建議，匯聚起來(lái)就是大智慧；每名員工搞個(gè)小發(fā)明，集成起來(lái)就是大成果，全員創(chuàng)新創(chuàng)效一小步，企業(yè)就能發(fā)展一大步。讓我們積極行動(dòng)起來(lái)，為實(shí)現(xiàn)我們每個(gè)人的夢(mèng)想，而勤奮學(xué)習(xí)、努力工作，投身到建立學(xué)習(xí)型組織，創(chuàng)新性國(guó)家的偉大實(shí)踐中去，為振興東北老工業(yè)基地，加快全省“兩大平原”和我市“三化”建設(shè)建功立業(yè)，實(shí)現(xiàn)偉大的中國(guó)夢(mèng)而努力奮斗！群眾中蘊(yùn)藏著豐富的智慧，每名員工提個(gè)小建議，匯27北方華安工業(yè)集團(tuán)勞模孟祥志創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹2014年11月24日北方華安工業(yè)集團(tuán)勞模孟祥志創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹2014年11月孟祥志勞模創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹開(kāi)展群眾性技術(shù)創(chuàng)新，是企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效的重要途徑。勞模創(chuàng)新工作室的建立，充分發(fā)揮了勞模的引領(lǐng)和示范作用。培養(yǎng)、引導(dǎo)、帶領(lǐng)廣大員工，以創(chuàng)新工作室為活動(dòng)載體，堅(jiān)持立足生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)揮工作室優(yōu)秀員工的聰明才智，開(kāi)展各種形式的革新創(chuàng)造。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成立于2013年1月，形成了以車工、數(shù)控車工為主，鉗工、銑工和工藝人員等參加的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。工作室團(tuán)隊(duì)解決了各類復(fù)雜疑難零件的加工難題，緊緊圍繞工模具、軍工科研產(chǎn)品、外協(xié)民品的工藝，刀具和先進(jìn)操作法的創(chuàng)新及推廣應(yīng)用。各種專用夾具、輔具、量具的革新創(chuàng)造，節(jié)約增效顯著，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并且工作室成員經(jīng)常性的開(kāi)展帶徒授課傳經(jīng)驗(yàn)、展示技能授絕招活動(dòng)，把創(chuàng)新工作室的各項(xiàng)活動(dòng)開(kāi)展的有聲有色。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室經(jīng)驗(yàn)介紹開(kāi)展群眾性技術(shù)創(chuàng)29組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：孟祥志（高級(jí)技師中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人國(guó)務(wù)院政府特殊津貼全國(guó)技術(shù)能手全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢└苯M長(zhǎng)：陳文輝（高級(jí)技師中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）成員：王偉（高級(jí)技師）徐恩慧（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）鞏遠(yuǎn)志（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）張銳（高級(jí)技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）李昕（技師北方華安工業(yè)集團(tuán)級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人）孟慶志（高級(jí)技師）孫立志（技師）楊峰（高級(jí)工）孟憲偉（高級(jí)工）王炳林（工程師技術(shù)科科長(zhǎng)）于慶航（工程師主管技術(shù)員）王德寬（工程師主管技術(shù)員）組織機(jī)構(gòu)30工作室組長(zhǎng)孟祥志簡(jiǎn)介我是北方華安工業(yè)集團(tuán)機(jī)械公司機(jī)加一班班長(zhǎng)，41歲，高級(jí)技師、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司級(jí)關(guān)鍵技能帶頭人、國(guó)務(wù)院政府特殊津貼獲得者。入廠22年來(lái)，我完成了四十多年的勞動(dòng)量。并積極投入到工藝和技術(shù)創(chuàng)新中，解決了以下主要關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目：⑴解決了“卷紙管芯軸”長(zhǎng)徑比100倍細(xì)長(zhǎng)桿的加工精度難題，并獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑵“改變沖孔沖頭加工方法”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑶解決了“偏心配液器”偏心孔直徑φ20+0.03×270孔加工精度的難題，并獲公司科協(xié)成果一等獎(jiǎng)；⑷“配水體夾具設(shè)計(jì)及其加工”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑸“爆發(fā)器的車削加工”獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑹“有色金屬薄壁工件”夾具設(shè)計(jì)獲公司科協(xié)成果二等獎(jiǎng)；⑺“手持信號(hào)彈”收緊裝置加工技術(shù)獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑻“航天子母彈彈體深孔內(nèi)型加工及淬火后變形較大情況下的修整加工”獲公司科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑼熱沖沖頭加工工藝革新獲科協(xié)成果三等獎(jiǎng)；⑽“三千米含油量測(cè)試分析設(shè)備全通徑提放式測(cè)試工具”的技術(shù)攻關(guān)，獲得公司科協(xié)成果一等獎(jiǎng)；⑾“鋁合金軸桿毛坯正擠壓精密模具”技術(shù)革新，僅2009年為建華公司節(jié)約材料費(fèi)近百萬(wàn)元；⑿設(shè)計(jì)了多種夾具，解決了公司某重點(diǎn)科研產(chǎn)品關(guān)鍵零件“支筒”、“頭螺”、“彈體”的加工技術(shù)難題；工作室組長(zhǎng)孟祥志簡(jiǎn)介我是北方華安工業(yè)集團(tuán)機(jī)31⒀廢舊模具的修整加工，每年為公司節(jié)約資金伍萬(wàn)元。我所撰寫的《長(zhǎng)徑比100倍細(xì)長(zhǎng)桿快速切削法》、《深孔工件中心管的加工技巧》發(fā)表在《機(jī)械工人冷加工》及中國(guó)兵器集團(tuán)公司第三屆職工技能大賽技術(shù)創(chuàng)新成果匯編。在我的帶領(lǐng)下，班組在2008年被省、市總工會(huì)授予“工人先鋒號(hào)”2012年被全國(guó)總工會(huì)授予“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。我先后榮獲中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“全國(guó)技術(shù)能手”，“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?、全?guó)優(yōu)秀團(tuán)員；黑龍江省第五屆“創(chuàng)爭(zhēng)”活動(dòng)知識(shí)型職工“標(biāo)兵個(gè)人”之首、中國(guó)兵器工業(yè)技術(shù)能手、黑龍江省青年崗位能手、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)職業(yè)技能大賽車工與銑工復(fù)合操作工第三名、黑龍江省青工技能大賽車工賽區(qū)第二名、第四屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽黑龍江省賽區(qū)選拔賽車工第二名、并代表黑龍江省參加第四屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽獲得車工第十四名的優(yōu)異成績(jī)、黑龍江省國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)能手、黑龍江省“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄⒑邶埥趧?dòng)模范、齊齊哈爾市第一屆、第二屆連續(xù)獲得職工職業(yè)技能比賽車工工種比賽第一名，齊齊哈爾市技術(shù)狀元稱號(hào)；齊齊哈爾市政府津貼、齊齊哈爾市青年五四獎(jiǎng)?wù)隆R齊哈爾市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、齊齊哈爾市首屆學(xué)習(xí)之星等榮譽(yù)。⒀廢舊模具的修整加工，每年為公司節(jié)約資金伍萬(wàn)元。32孟祥志創(chuàng)新工作室管理情況介紹

管理制度為加強(qiáng)工作室日常管理，創(chuàng)造良好的工作、學(xué)習(xí)氛圍，保證工藝、技能創(chuàng)新，帶徒培訓(xùn)，實(shí)操教學(xué)的順利開(kāi)展，特定如下管理制度：一、工作模式采用集中研討，分散工作的方式開(kāi)展工作。二、活動(dòng)機(jī)制每月至少進(jìn)行一次集中研討，收集、研討、總結(jié)、部署工作任務(wù)，工作室人員匯報(bào)交流近期工作中需要協(xié)助解決的復(fù)雜疑難零件加工工藝和實(shí)操中遇到的難題，并集中研究、提出解決方案，并將解決的難題成果進(jìn)行總結(jié)、完善，建立創(chuàng)新成果檔案，做好成果轉(zhuǎn)化工作。三、工作室成員必須認(rèn)真完成公司和部門落實(shí)的各項(xiàng)工作任務(wù)。孟祥志創(chuàng)新工作室管理情況介紹

管理制度33目標(biāo)任務(wù)創(chuàng)新工作室積極開(kāi)展QC活動(dòng)，每年完成創(chuàng)新項(xiàng)目至少5項(xiàng)，提出合理化建議不少于10項(xiàng)，總結(jié)提煉絕活絕技不少于2項(xiàng)。通過(guò)名師帶徒，培養(yǎng)2~3名技師以上的高技能人員。積極參加國(guó)家、兵器集團(tuán)、黑龍江省、齊齊哈爾市以及子集團(tuán)舉辦的技能競(jìng)賽，爭(zhēng)取取得好成績(jī)。推廣2011以來(lái)總結(jié)的先進(jìn)加工工藝和先進(jìn)操作法。目標(biāo)任務(wù)34工作職責(zé)立足中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)開(kāi)展科技創(chuàng)新和技能攻關(guān)，實(shí)施加工工藝、操作法的改進(jìn)，促進(jìn)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。開(kāi)展技術(shù)交流，構(gòu)建工藝、技能、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，為工藝技術(shù)研究、創(chuàng)新、教學(xué)提供平臺(tái)。以中國(guó)兵器集團(tuán)級(jí)帶頭人和子集團(tuán)級(jí)帶頭人為依托，開(kāi)展傳技能、帶高徒活動(dòng)，為集團(tuán)培養(yǎng)關(guān)鍵技能人才和技術(shù)骨干。研究跟蹤國(guó)內(nèi)、國(guó)外加工技術(shù)，總結(jié)推廣技能新工藝、新技術(shù)和刀具改良。工作室成員緊緊圍繞集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目，帶頭深化“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭(zhēng)做知識(shí)型職工”活動(dòng)。工作職責(zé)35孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成果展示2014年北方華安工業(yè)集團(tuán)第二屆創(chuàng)新大賽暨職業(yè)技能競(jìng)賽中，我工作室創(chuàng)新成果：一、某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新二、關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新三、關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新分別獲得創(chuàng)新大賽技能創(chuàng)新一、二、三等獎(jiǎng)，并上報(bào)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)參加第四屆創(chuàng)新大賽評(píng)選工作。孟祥志勞模創(chuàng)新工作室成果展示2014年北方華36勞模經(jīng)驗(yàn)介紹課件37某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新一、簡(jiǎn)介：運(yùn)用多功能刀排夾具加工某特種彈關(guān)鍵紫銅小件雷管載體。工件中心有∮1微孔，∮2.8+0.1內(nèi)型階梯孔，M8*1無(wú)空刀盲孔螺紋，各階臺(tái)長(zhǎng)度尺寸形成封閉尺寸鏈，沒(méi)有專用的數(shù)控微小刀具，必須使用通用刃具手工磨制；所需刀具種類繁多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四把刀具，無(wú)法滿足加工要求，必須自行設(shè)計(jì)夾具；而且整個(gè)工藝和程序編制要非常細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。二.應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于紫銅小件等有色金屬、黑色金屬、非金屬微小精密零件的大批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。三.與國(guó)內(nèi)外行業(yè)相比：創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，優(yōu)化了加工工步，保證了精密零件的加工質(zhì)量。把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)。與國(guó)內(nèi)相比具有先進(jìn)水平。四、技術(shù)原理：根據(jù)紫銅工件雷管載體的圖紙尺寸精度和形位精度，此工件必須在一次裝夾中完成，因?yàn)楣ぜ?nèi)型為多階臺(tái)微孔，小孔的加工，必須精細(xì)安排加工先后順序，保證在鉆孔和平孔時(shí)，刀具鋒利，切削阻力小，鉆頭不易折斷，切削用量的選擇以刀具的剛性和耐用性為依據(jù)，刀具的耐用度能夠保證500件加工中，不需要刃磨，保證加工效率。某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新一、簡(jiǎn)介：38五．創(chuàng)新性:創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，該刀排夾具同時(shí)裝夾多把刀具，減少了刀具轉(zhuǎn)位，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，使工件一次加工成型，該刀排夾具設(shè)計(jì)了微調(diào)裝置，控制刀具伸出長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，確保了刀具定位精度，保證質(zhì)量。六、應(yīng)用效果：在雷管載體的加工中，把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)，而且產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，完全符合圖紙要求，而且對(duì)技能人員的要求很低，一個(gè)剛?cè)霃S的年輕員工的和8名普車高級(jí)技能人員的加工效率和加工質(zhì)量相當(dāng)。七、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益：CA6140的主電機(jī)功率為7.5kw，使用效率按70%計(jì)算，每小時(shí)的用電量為5.25度，以每天8小時(shí)計(jì)算，每天的用電量為42度。以加工500件為例，1臺(tái)普車每天加工18件，需要28天，1臺(tái)數(shù)控機(jī)床每天加工125件，4天既可完成，節(jié)約電量為42*（28-4）=1008度，以每度1.3元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi)1410元。節(jié)省下來(lái)的人工，從事其他的普車加工工作，以平均每天完成勞動(dòng)量10小時(shí)計(jì)算，10*（28-4）=240小時(shí)，以每小時(shí)10元計(jì)算，節(jié)省下來(lái)的人員可創(chuàng)造出2400元的經(jīng)濟(jì)效益。一共節(jié)約增效3810元。八．推廣情況：在類似零件的大批量生產(chǎn)加工中廣泛推廣，例如外協(xié)中國(guó)一重軍品不銹鋼螺栓4000件的加工中得到推廣應(yīng)用，為公司節(jié)約增效3萬(wàn)元。五．創(chuàng)新性:39集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表項(xiàng)目名稱 關(guān)于某特種彈紫銅工件雷管載體加工的技能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員 姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職稱 崗位 孟祥志 男 41 大專 高級(jí)技師 車工 王德寬 男 33 本科 工程師 技術(shù)員

李晶

女 45 中技 技師 車工 李軍 男 34 中技 技師 車工 楊峰 男 36 中技 高級(jí)工 車工上報(bào)要件 文字材料 1份 圖片 2份 其他資料 圖紙 1份 音像資料 1份 簡(jiǎn)介：運(yùn)用多功能刀排夾具加工某特種彈關(guān)鍵紫銅小件雷管載體。應(yīng)用領(lǐng)域：該加工方式應(yīng)用于紫銅小件等有色金屬、黑色金屬、非金屬微小精密零件的大批量機(jī)械加工制造領(lǐng)域。解決具體問(wèn)題：某特種彈紫銅工件雷管載體，在小批量生產(chǎn)中，都是從外協(xié)廠購(gòu)進(jìn)的，在700套科研生產(chǎn)中，公司領(lǐng)導(dǎo)決定自行加工，通過(guò)工藝生產(chǎn)實(shí)踐，一個(gè)技術(shù)非常好的普通車工，每天只能加工十多件，而且成品率較低，在200套科研生產(chǎn)中，抽出十多名車工進(jìn)行加工，給生產(chǎn)組織帶來(lái)很大困難，而且良品率很低。在后續(xù)500套加工中，面對(duì)保工期、保質(zhì)量的嚴(yán)峻生產(chǎn)形式，在保證其它零部件生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，不可能抽出人員進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)反復(fù)思考，我決定用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，但是此工件非常不適合數(shù)控加工，中心有∮1微孔，∮2.8+0.1內(nèi)型階梯孔，M8*1無(wú)空刀盲孔螺紋，各階臺(tái)長(zhǎng)度尺寸形成封閉尺寸鏈，沒(méi)有專用的數(shù)控微小刀具，必須使用通用刃具手工磨制；所需刀集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表40具種類多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四把刀具，無(wú)法滿足加工要求，必須自行設(shè)計(jì)夾具；而且整個(gè)工藝和程序編制要非常細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過(guò)反復(fù)鉆研，從刀具夾具體的設(shè)計(jì)、制作、程序和工藝的反復(fù)修改、編制、刀具的刃磨及裝夾，最終加工出合理產(chǎn)品。技術(shù)原理：根據(jù)紫銅工件雷管載體的圖紙尺寸精度和形位精度，此工件必須在一次裝夾中完成，因?yàn)楣ぜ?nèi)型為多階臺(tái)微孔，小孔的加工，必須精細(xì)安排加工先后順序，保證在鉆孔和平孔時(shí)，刀具鋒利，切削阻力小，鉆頭不易折斷，切削用量的選擇以刀具的剛性和耐用性為依據(jù)，刀具的耐用度能夠保證500件加工中，不需要刃磨，保證加工效率。創(chuàng)新點(diǎn)：創(chuàng)新的設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，該刀排夾具同時(shí)裝夾多把刀具，減少了刀具轉(zhuǎn)位，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，使工件一次加工成型，極大的提高生產(chǎn)效率；且該刀排夾具設(shè)計(jì)了微調(diào)裝置，控制刀具伸出長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保了刀具定位精度，保證加工質(zhì)量。應(yīng)用效果：在雷管載體的加工中，把看似不可能用數(shù)控加工完成的技能難題，變成了現(xiàn)實(shí)，而且產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，完全符合圖紙要求，而且對(duì)技能人員的要求很低，一個(gè)剛?cè)霃S的年輕員工的和8名普車高級(jí)技能人員的加工效率和加工質(zhì)量相當(dāng)。經(jīng)濟(jì)效益：CA6140車床的主電機(jī)功率為7.5kw，使用效率按70%計(jì)算，每小時(shí)的用電量為5.25度，以每天8小時(shí)計(jì)算，每天的用電量為42度。以加工500件為例，1臺(tái)普車每天加工18件，需要28天，1臺(tái)數(shù)控機(jī)床每天加工125件，4天既可完成，節(jié)約電量為42*（28-4）=1008度，以每度1.3元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi)1410元。節(jié)省下來(lái)的人工，從事其他的普車加工工作，以平均每天完成勞動(dòng)量10小時(shí)計(jì)算，10*（28-4）=240小時(shí)，以每小時(shí)10元計(jì)算，節(jié)省下來(lái)的人員可創(chuàng)造出2400元的經(jīng)濟(jì)效益。一共節(jié)約增效3810元。推廣情況：在類似零件的大批量生產(chǎn)加工中廣泛推廣，例如外協(xié)中國(guó)一重軍品不銹鋼螺栓4000件的加工中得到推廣應(yīng)用，為公司節(jié)約增效3萬(wàn)元。

具種類多，裝夾刀具就需十多把，而我單位小型數(shù)控車床只能裝夾四41關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新一.簡(jiǎn)介：我公司在軍品零件加工中，十多年來(lái)一直使用普車加工。1、某軍品零件螺紋墊圈，螺套的原工藝：下料—車外徑—倒角—鉆孔—擴(kuò)孔—倒內(nèi)角2、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原工藝：下料車單件—鉆孔—定全長(zhǎng)—擴(kuò)孔—倒角—車螺紋3、某軍品零件接螺原工藝：下料—切單件—鉆孔—擴(kuò)孔、倒角—定全長(zhǎng)—車螺紋。以上軍品零件通過(guò)技能創(chuàng)新采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床代替原有普車加工。實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成多件加工。二.應(yīng)用領(lǐng)域：大批量多工序零件生產(chǎn)的數(shù)控車機(jī)械加工制造。三.與國(guó)內(nèi)外行業(yè)相比：在普車和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車上要完成多尺寸工件的一次裝夾，多件加工是比較困難的。在公司的軍品零件生產(chǎn)中，通過(guò)技能和工藝人員的創(chuàng)新，很好的解決了這一難題，并在軍品，民品，軍品科研生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。與國(guó)內(nèi)同行業(yè)相比此技能創(chuàng)新具有先進(jìn)水平。四.技術(shù)原理：（1）、數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度高。（2）、根據(jù)豐富的車削加工經(jīng)驗(yàn)，合理選擇加工順序，縮短加工路徑，并優(yōu)化切削用量，提高效率。（3）、選用并優(yōu)化刀具，改良刀具裝夾方法。關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新42五.創(chuàng)新性:（1）、實(shí)現(xiàn)了一次裝夾零件的多件加工；（2）、打破了使用十多年的原有加工方法。六.應(yīng)用效果：目前應(yīng)用在某軍品零件螺紋墊圈和螺套、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺、某軍品零件接螺等軍品零件的加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率提高三到五倍，并減小了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。七.經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益：以某軍品零件聯(lián)接螺為例：每名熟練的普車人員每天加工50件，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車每天加工200件，在2013年5000件生產(chǎn)中一名普車員工需加工100天，而同樣一名數(shù)控車工采用多件加工，只需25天，以每天8小時(shí)計(jì)算，電機(jī)功率7.5kw，按電機(jī)使用率70%計(jì)算，節(jié)約電能為（100-25）*8*7.5*0.7=3150（度），從2010年起，加工類似軍品60000件計(jì)算，節(jié)約電能3150*2*6=37800（度），以每度電1.3元計(jì)算，折合成資金，節(jié)約電費(fèi)49140元，以每天工作8小時(shí)計(jì)算，節(jié)約下來(lái)的人員從事其他零件的加工工作，以車工每小時(shí)10元計(jì)算，可節(jié)約人力成本：(100-25)*8*2*6*10=72000元。合計(jì)121140元。八．推廣情況：在軍品科研和民品工件的生產(chǎn)中推廣使用。例如民品生產(chǎn)，中國(guó)一重艦炮軍品零件不銹鋼螺母6000余件的加工中推廣了此技能加工方法。節(jié)約增效2萬(wàn)余元。軍品科研某軍品零件子彈藥盒6萬(wàn)件，節(jié)約增效4萬(wàn)余元。五.創(chuàng)新性:43集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表項(xiàng)目名稱 關(guān)于軍品零件在數(shù)控機(jī)床一次裝夾完成多件加工的技能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員 姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職稱 崗位 孟祥志 男 41 大專 高級(jí)技師 車工 閆作銘 男 36 大專 高級(jí)工 車工 王德寬 男 33 本科 工程師 技術(shù)員

上報(bào)要件 文字材料 1份 圖片 12份 其他資料 圖紙 — 音像資料 1份 —1、簡(jiǎn)介：在普車和簡(jiǎn)易數(shù)控車上要完成多尺寸工件的一次裝夾，多件加工是比較困難的。在公司的軍品零件生產(chǎn)中，通過(guò)技能和工藝人員的創(chuàng)新，很好的解決了這一難題，并在軍品生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。2、應(yīng)用領(lǐng)域：大批量零件生產(chǎn)的數(shù)控車機(jī)械加工制造。3、解決具體問(wèn)題：1、某軍品零件螺紋墊圈和螺套的原有工藝為：下料—車外徑—倒角—鉆孔—擴(kuò)孔—倒內(nèi)角集團(tuán)公司第二屆創(chuàng)新競(jìng)賽工藝和技能創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)表442、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原有工藝為：下料—車單件—鉆孔—定全長(zhǎng)—擴(kuò)孔—倒角—車螺紋3、某軍品零件接螺原有工藝為：下料—切單件—鉆孔—擴(kuò)孔、倒角—定全長(zhǎng)—車螺紋。4、技術(shù)原理：（1）、數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度高；（2）、根據(jù)豐富的車削加工經(jīng)驗(yàn)，合理選擇加工順序，縮短加工路徑，并優(yōu)化切削用量，提高效率。5、創(chuàng)新點(diǎn)：（1）、實(shí)現(xiàn)了一次裝夾零件的多件加工；（2）、打破了使用十多年的原有加工方法。6、應(yīng)用效果：目前應(yīng)用在某軍品零件螺紋墊圈和螺套、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺、某軍品零件接螺等軍品零件的加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率提高三到五倍，并減小了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、經(jīng)濟(jì)效益：以某軍品零件聯(lián)接螺為例：每名熟練的普車人員每天加工50件，簡(jiǎn)易數(shù)控車每天加工200件，在2013年5000件生產(chǎn)中一名普車員工需加工100天，而同樣一名數(shù)控車工采用多件加工，只需25天，以每天8小時(shí)計(jì)算，電機(jī)功率7.5kw，按電機(jī)使用率70%計(jì)算，節(jié)約電能為（100-25）*8*7.5*0.7=3150（度），從2010年起，加工類似軍品60000件計(jì)算，節(jié)約電能3150*2*6=37800（度），以每度電1.3元計(jì)算，折合成資金，節(jié)約電費(fèi)49140元，以每天工作8小時(shí)計(jì)算，節(jié)約下來(lái)的人員從事其他零件的加工工作，以車工每小時(shí)10元計(jì)算，可節(jié)約人力成本(100-25)*8*2*6*10=72000元。合計(jì)121140元。8、推廣情況：在類似的軍品零件大批量生產(chǎn)中得到推廣，在軍品科研和民品工件的大批量生產(chǎn)中推廣使用。例如民品生產(chǎn)，中國(guó)第一重型集團(tuán)艦炮軍品零件不銹鋼螺母6000余件的加工中推廣了此技能加工方法。節(jié)約增效2萬(wàn)余元。軍品科研某軍品零件子彈藥盒6萬(wàn)件，節(jié)約增效4萬(wàn)余元.2、某軍品零件吊傘聯(lián)接螺的原有工藝為：下料—車單件45關(guān)于深孔加工的技能創(chuàng)新一.簡(jiǎn)介：采用浮動(dòng)鏜刀，通過(guò)對(duì)減震刀桿、輔助裝置的設(shè)計(jì)創(chuàng)新，完成了深孔加工。外協(xié)大