PMC在企業(yè)中的角色和功能(專題培訓(xùn))PMC崗位知識(shí)教程

專題培訓(xùn)PMC在企業(yè)的角色和功能前言

PMC部是企業(yè)的大腦，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)\物料運(yùn)作都是圍繞PMC部運(yùn)轉(zhuǎn)的。PMC部的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體運(yùn)作中起了決定性的作用。其職能和作用能否正常、持續(xù)并良性發(fā)揮，在很大程度上決定著一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展。什么是PMC(生產(chǎn)與物料的控制)PMC是指生產(chǎn)管理及物料控制,通常分為兩個(gè)模塊：

PC：生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度控制

（俗稱：生管）MC：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度控制。（俗稱：物控）PMC是如何定義的

1.狹義的PMC:

就是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的控制,怎么樣統(tǒng)籌生產(chǎn)，周密制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃，滿足訂單需求；在滿足銷售訂單的前提下使庫(kù)存保持最低。典型的如：豐田JIT、零庫(kù)存的理念。

2.廣義的PMC:

是指對(duì)整個(gè)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的生產(chǎn)及物流的控制,

這個(gè)過(guò)程包括從接到訂單制訂生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到

物料請(qǐng)購(gòu)和采購(gòu),庫(kù)存管理等各環(huán)節(jié)。

從這個(gè)概念分析,PMC包含兩個(gè)主要內(nèi)容,

一個(gè)中心；兩個(gè)主要內(nèi)容是:生產(chǎn)調(diào)度和物流管

理,一個(gè)中心是:以控制活動(dòng)為中心。進(jìn)度的控制進(jìn)度的控制可分為4個(gè)部分：事務(wù)進(jìn)度的控制：指從接到訂單進(jìn)行計(jì)劃的協(xié)調(diào):包括生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料需求的分析、材料請(qǐng)購(gòu)的申請(qǐng)等事務(wù)進(jìn)度控制采購(gòu)周期進(jìn)度跟進(jìn)：明確材料采購(gòu)周期，按時(shí)按量的控制進(jìn)貨材料進(jìn)貨材料品質(zhì)跟進(jìn)：物料進(jìn)廠后跟進(jìn)品質(zhì)狀況，遇有異常材料在限定時(shí)間內(nèi)協(xié)調(diào)完成。緊急材料根據(jù)需求時(shí)間，提出上線挑選等其它方式生產(chǎn)進(jìn)度的控制：生產(chǎn)科每日提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，用以適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度控制工具1、各類型的報(bào)表：如利用生產(chǎn)月報(bào)表、周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表可對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌控，以便控制生產(chǎn)進(jìn)度2、圖表控制。生產(chǎn)部對(duì)三天內(nèi)的效率在看板上，做成曲線圖放置在現(xiàn)場(chǎng)，作為效率及產(chǎn)能的對(duì)照3、相應(yīng)軟件利用：如ERP或MRPII電腦系統(tǒng)，能有效控制生產(chǎn)進(jìn)度如何做好生管\物控管理？

生管與物控是企業(yè)的大腦，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)\物料運(yùn)作是圍繞PMC部運(yùn)轉(zhuǎn)，PMC部人員的計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。

生管與物控應(yīng)做到：

1、生產(chǎn)計(jì)劃前,預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)了解生產(chǎn)能力，建

立完善的生產(chǎn)資料

2、制定較為合理的月\周\日計(jì)劃

3、水平溝通配合,

做出高效的生產(chǎn)和物料計(jì)劃

4、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度不良狀況,及時(shí)跟進(jìn)協(xié)

調(diào)處理計(jì)劃做得差，容易造成什么樣的影響PMC計(jì)劃能力、控制能力及協(xié)調(diào)能力差，容易造成以下結(jié)果？1、生產(chǎn)線經(jīng)常停工待料2、生產(chǎn)線單據(jù)堆積或無(wú)單生產(chǎn)3、生產(chǎn)與計(jì)劃不協(xié)調(diào)，計(jì)劃只起到形式上的作用4、物料控制不到位，沒(méi)有明確的計(jì)劃依據(jù)。造成來(lái)料不準(zhǔn)或倉(cāng)庫(kù)材料堆積5、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)生產(chǎn)合理進(jìn)行安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃靈活性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)死板，臨時(shí)訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃就打亂變成無(wú)計(jì)劃6、生產(chǎn)繁亂，品質(zhì)失控，造成返工;最終影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)企業(yè)建立PMC部的必要性

強(qiáng)化企業(yè)運(yùn)作的整體統(tǒng)籌和監(jiān)控是增強(qiáng)企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性、降低不確定性的重要手段。對(duì)于許多的中小私企而言，其具體表現(xiàn)就是建立和強(qiáng)化PMC部的工作和職能。企業(yè)的PMC部是營(yíng)銷、生產(chǎn)、物料供應(yīng)、工程技術(shù)幾大塊的交叉之地，客戶需求信息、產(chǎn)品技信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)現(xiàn)狀的信息都在PMC部交叉匯合，然后再形成一道道的運(yùn)作指令，流向各個(gè)部門和崗位。

它根據(jù)營(yíng)銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供的“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無(wú)料做”、生產(chǎn)部提供的“有無(wú)產(chǎn)能做”等幾個(gè)方面的信息,進(jìn)行綜合平衡分析，形成“何時(shí)采購(gòu)物料”、“采購(gòu)何種物料”、“何時(shí)領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)取何種物料”、“何時(shí)開(kāi)工”、“何時(shí)完工”等工作指令。

分別給予采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、車間、業(yè)務(wù)等部門，作為承諾客戶交期、安排車間生產(chǎn)、采購(gòu)物料入庫(kù)等一系列動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。并通過(guò)跟單、跟催等形式來(lái)確保下達(dá)指令的完成，或者根據(jù)異常狀況進(jìn)行指令的調(diào)整。

PMC部在企業(yè)的角色和功能一、PMC部的第一個(gè)角色:生產(chǎn)調(diào)度,是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者,也是充當(dāng)著企業(yè)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的參謀角色.

PMC部作為營(yíng)銷和生產(chǎn)系統(tǒng)承上啟下的樞紐部門,對(duì)上是為客戶負(fù)責(zé),對(duì)下是為企業(yè)的營(yíng)運(yùn)負(fù)責(zé).訂單一旦評(píng)審接受,表示生產(chǎn)制造系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng),生產(chǎn)制造系統(tǒng)一旦開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)劃工作就必須與組織工作和控制活動(dòng)結(jié)合起來(lái)。

如此就必須擬出生產(chǎn)制造體系的計(jì)劃，又要擬出利用生產(chǎn)制造體系的計(jì)劃。

而這個(gè)工作的主要職能部門就是PMC部.生產(chǎn)制造系統(tǒng)的計(jì)劃工作就是擬定為獲得生產(chǎn)制造過(guò)程中必須的各種設(shè)施而采取的行動(dòng)方案,實(shí)質(zhì)是規(guī)劃制造體系的計(jì)劃。利用生產(chǎn)制造過(guò)程的計(jì)劃工作就是擬定在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的條件下把各種資源實(shí)際地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)而采取的行動(dòng),實(shí)質(zhì)是利用現(xiàn)有資源及生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃。

制訂生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)

“生產(chǎn)能力”

從廣義來(lái)說(shuō),生產(chǎn)能力不僅要了解,而且也要事先作出規(guī)劃,生產(chǎn)能力計(jì)劃工作所要反映的是企業(yè)能夠生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量。PMC部門可能會(huì)作出判斷，認(rèn)為未來(lái)的需求要求增添生產(chǎn)能力，或者撤除某些生產(chǎn)能力，或者維持現(xiàn)有的生產(chǎn)能力狀況。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)能力計(jì)劃是產(chǎn)量計(jì)劃中需要闡明的首要問(wèn)題之一，因?yàn)樗婕拔磥?lái)生產(chǎn)設(shè)施的配備和利用,也就是通常所說(shuō)的PMC部產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的職能。二、PMC部的第二個(gè)角色:生產(chǎn)控制,是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員,是充當(dāng)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的督察角色.生產(chǎn)計(jì)劃

是有效控制生產(chǎn)的前提條件生產(chǎn)計(jì)劃工作和控制是兩個(gè)不同的階段，可把它們稱為預(yù)備階段和行動(dòng)階段。在預(yù)備階段，PMC部把預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，做好計(jì)劃的增補(bǔ)工作，把任務(wù)指派給生產(chǎn)部門，然后再安排任務(wù)的先后次序，并編出進(jìn)度計(jì)劃。要檢查工作量的大小，以保證不超過(guò)生產(chǎn)能力能負(fù)荷的程度。1.預(yù)備階段在行動(dòng)階段，通過(guò)周計(jì)劃把任務(wù)安排給生產(chǎn)部。在此之前的生產(chǎn)計(jì)劃工作是PMC部門的職能。在此之后，PMC部繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整,生產(chǎn)部門必須把車間計(jì)劃的執(zhí)行情況和信息資料回饋給PMC部。由于這個(gè)反饋允許在必要情況下可采取新的行動(dòng)計(jì)劃，所以反饋是生產(chǎn)控制活動(dòng)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

2.行動(dòng)階段PMC部通過(guò)得到的這些反饋的信息,檢查生產(chǎn)部門的計(jì)劃完成效果,對(duì)未完成的原因作出分析,也就是對(duì)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率作出監(jiān)督,是相關(guān)部門的運(yùn)作降低生產(chǎn)部門的效率,還是生產(chǎn)部門本身管理不善所造成的效率降低,對(duì)綜合效率作出分析后,有權(quán)要求造成效率降低的責(zé)任部門進(jìn)行相應(yīng)的改善。PMC部為生產(chǎn)控制過(guò)程擬定生產(chǎn)計(jì)劃的工作就是這樣地反復(fù)進(jìn)行著.最終目的就是以最有效率的方式確保產(chǎn)品的如期保質(zhì)保量的出貨.三、PMC部的第三個(gè)角色:物料控制,是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家,充當(dāng)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的后勤角色.

工廠營(yíng)運(yùn)的目的是盈利,盈利的方式除價(jià)格提高之外,只有降低成本一途,成本中最大的一塊就是材料,如何控制及減少庫(kù)存,提高資金的利用率,如何控制制程中的損耗,這里對(duì)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面的控制就是PMC部要履行的重點(diǎn)工作之一.控制活動(dòng)是一個(gè)過(guò)程:

通過(guò)它來(lái)變更生產(chǎn)制造系統(tǒng)某些方面的情況，以取得對(duì)這個(gè)系統(tǒng)所要求的成效?？刂七^(guò)程的目標(biāo)是要使這個(gè)制造系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)符合于它的目標(biāo)?？刂票旧聿⒉皇墙K極的，而是達(dá)到這個(gè)目的的手段即改善系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)。生產(chǎn)是圍繞產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品是由物料組成,物料是構(gòu)成產(chǎn)成品最主要的成本要素.1.物料需求分析:

A.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物料構(gòu)成分析,一般由研發(fā)及技術(shù)部提供產(chǎn)品的物料清單;B.對(duì)生產(chǎn)工藝及物料分階段的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析;C.對(duì)庫(kù)存可用量進(jìn)行查詢;D.對(duì)制程各階段的損耗分析;E.對(duì)相關(guān)物料的采購(gòu)周期及最低采購(gòu)量、安全庫(kù)存量等方面的了解.PMC部依據(jù)這些信息作出合理的物料需求計(jì)劃,以滿足銷售訂單的要求,包括數(shù)量及交期、品質(zhì)的要求.這是第一階段的控制:確保既要滿足出貨需求,又要做到在滿足合理?yè)p耗的基礎(chǔ)上達(dá)到零庫(kù)存的目標(biāo).

2.采購(gòu)成本“成本”是采購(gòu)“永遠(yuǎn)的主題”,采購(gòu)過(guò)程中,在確保品質(zhì)的前提下,力求尋求合理的采購(gòu)數(shù)量及最低的價(jià)格成本.

尋求供應(yīng)鏈也需要相當(dāng)?shù)募记?首先對(duì)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)環(huán)境等進(jìn)行分析,再?gòu)钠焚|(zhì)、交期、價(jià)格、產(chǎn)能、付款方式等各方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)鑒,確保采購(gòu)的直接及間接成本降至最低(總括為采購(gòu)成本).

PMC部負(fù)責(zé)所做的物料規(guī)劃和需求預(yù)測(cè),在供應(yīng)鏈管理中是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié);在供應(yīng)鏈劇

烈波動(dòng)的環(huán)境中，既要讓物料能充分滿足生產(chǎn)的需求，又不能造成庫(kù)存積壓，這種平衡是需要較高技能才能達(dá)到。當(dāng)然貫穿采購(gòu)過(guò)程的不僅是供應(yīng)商的評(píng)鑒、價(jià)格管理及財(cái)務(wù)成本分析等方面,還包括交期管理等,它也是制約成本及庫(kù)存的重要因素之一.

3.庫(kù)存的管制

A.庫(kù)存物料工程管理,如物料清單的管理,物料的分類及編號(hào)的管理,物料的ABC分析法等;B.物料控制管理,如進(jìn)出倉(cāng)的控制,領(lǐng)退補(bǔ)料的管理,生產(chǎn)物料的損耗控制計(jì)算等等;C.材料進(jìn)料計(jì)劃及跟進(jìn)和存量管制,如先進(jìn)先出,進(jìn)度控制,最低庫(kù)存及最高庫(kù)存量的管制.

在制程中,為確保生產(chǎn)部門不能超出合理的損耗,首先必須制訂相應(yīng)物料的合理?yè)p耗標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)合理?yè)p耗標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)過(guò)去的生產(chǎn)總結(jié)、物料本身的性質(zhì)、訂單總量等因素來(lái)確定.其次依據(jù)這些損耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行考核監(jiān)督,對(duì)超出損耗部分分析原因,作出相應(yīng)的處理措施,如為生產(chǎn)系統(tǒng)管理不善,由生產(chǎn)系統(tǒng)列入制造費(fèi)用或納入考核范疇,以增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的責(zé)任心及尋求更合理的管理手段或者從技術(shù)層面作改進(jìn),如為物料本身等的問(wèn)題,則與采購(gòu)人員及供應(yīng)商進(jìn)行溝通改善及處理.

PMC部對(duì)物料的控制總結(jié)為兩個(gè)職能:組織物料和控制物料,以上是對(duì)控制職能作了闡述。另外是組織物料的職能:對(duì)于所有已下訂單的物料,必須按要求交貨期進(jìn)行到位跟蹤(也就是交期管理),物料到位后對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤,對(duì)品質(zhì)異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門或供應(yīng)商進(jìn)行返工或調(diào)換或再加工等方式處理,確保生產(chǎn)系統(tǒng)在計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)上有合格物料安排生產(chǎn),也就是說(shuō)適時(shí)組織物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng).四、PMC部的第四個(gè)角色:協(xié)調(diào)職能,是生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員,充當(dāng)著營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的通信角色.美國(guó)企業(yè)家詹姆斯·穆?tīng)柕囊痪涿哉f(shuō)：“組織的第一原則就是協(xié)調(diào)?！?/p>

PMC部在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)置更是彰顯了這一原則的應(yīng)用效果.這是PMC部作為生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的主要內(nèi)容及控制的中心職能的必然結(jié)果:它是一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的信息中心.因?yàn)閷?duì)上是代表客戶的銷售部門(有的工廠尤其是內(nèi)銷的工廠PMC部直接面對(duì)客戶,履行了銷售跟單的功能),以及研發(fā)及技術(shù)部門,對(duì)所有訂單及技術(shù)資料能及時(shí)準(zhǔn)確掌握到第一手信息;對(duì)下是所有營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的各部門,所有工作安排出自PMC部的手中,包括生產(chǎn)系統(tǒng)反饋的信息也到這里,也就是說(shuō)所有有關(guān)生產(chǎn)的正常和非正常的信息集中于此.

PMC部掌握了這些信息,便于繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整外,也為各部門提供更系統(tǒng)的進(jìn)度及異常信息,以利于各部門對(duì)生產(chǎn)的調(diào)整及異常作出迅速的反應(yīng),這種信息的系統(tǒng)傳遞能使各部門的反應(yīng)達(dá)到同步的效果.這種協(xié)調(diào)也體現(xiàn)出組織的效應(yīng).

日本著名企業(yè)管理大師松下幸之助，對(duì)這種組織協(xié)調(diào)工作非常重視。他說(shuō)“一加一等于二，這是盡人皆知的算術(shù)，可在人與人之間的組合調(diào)配上，如果組織恰當(dāng)，一加一可能會(huì)等于三、四，甚至等于五；如果不恰當(dāng)，則可能等于零，更可能是個(gè)負(fù)數(shù)。”

以上分析了PMC部在企業(yè)的角色和功能。所以，在中小工廠就有必要針對(duì)性的將PMC部的相關(guān)職能分劃出來(lái),對(duì)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,并完善和解決在實(shí)際過(guò)程中所遇到的種種問(wèn)題。異常處理一、常見(jiàn)的異常有多少種？二、異常發(fā)生后該如何處理？常見(jiàn)的異常1.制程中材料品質(zhì)異常2.新產(chǎn)品投產(chǎn)工藝操作異常3.材料短缺異常4.增單\減單\臨時(shí)插單5.機(jī)器故障6.其他不可預(yù)知的異常異常發(fā)生后處理方法制程中材料品質(zhì)異常1.制程中出現(xiàn)材料品質(zhì)異常時(shí),生管應(yīng)馬上了解異常產(chǎn)生原因及生產(chǎn)受影響的程度2.確定材料品質(zhì)異常后,靈活的進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)整