創(chuàng)力-ebz260使用維護說明書

一.安全警 二.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、參數(shù)、性 概 主要結(jié)構(gòu)與工作原 主要技術(shù)參 三．產(chǎn)品拆解、、、安裝、調(diào) 四．產(chǎn)品使用操 五．故障分析及處理方 六．產(chǎn)品保 七．操作、、保養(yǎng)規(guī) 八.電氣系統(tǒng)使用說 概 結(jié)構(gòu)特 工作原 電控箱及關(guān)聯(lián)設(shè)備技術(shù)特 規(guī)格尺寸與重 安裝和調(diào) 包裝、 開啟使 訂貨須 附表及附 *一.安全警掘進機在操作過程中有各種安全警示標(biāo)志，包括：機械、電器、，操作程使用、操掘進機啟動順序：打開外來水閥門→→打開內(nèi)噴霧水閥門→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機；機械設(shè)備和人身處于狀況時，應(yīng)迅速按動緊急停止按鈕嚴(yán)禁進入空頂區(qū)作業(yè)所有元件及其接合處，嚴(yán)禁在泄漏狀態(tài)下工作安裝、維.1易損件更換時，應(yīng)保持系統(tǒng)清潔，加工配合面不許污染、劃傷90%(+25℃)的環(huán)境下，打開電控箱或操作箱，在高機械、電氣系統(tǒng)露部份的護罩，應(yīng)安全可靠產(chǎn)品特EBZ260系統(tǒng)元部件配置，技術(shù)水平高、故障率低中間機底板采用進口耐磨材料、呈直線形狀、與鏟板構(gòu)成滑移，龍具有液晶漢字動態(tài)顯示功能，提示操作與電氣元部件配置，電器系統(tǒng)采用新型綜保，具有液晶漢字動態(tài)顯示功各部件拆裝方便，利于的安全，采用反沖洗過濾器（具有自動清理功能、大流量過濾器、Y形過濾器三級主要用途、適用范該機主要用于煤巖硬度f≤9的半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進，與機、皮帶機、梭車配套可實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作業(yè)。最大定位截割斷面29.1m2，縱向工作坡度≤±16°、最適宜截割高度2.7～4.5m。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T238.3-2006懸臂式掘進機第3Q/TPQS50-2011EBZ260產(chǎn)品型號、名產(chǎn)品名稱 EBZ260型掘進 使用環(huán)境

≤-5℃～

周圍空氣相對濕度：≤在有甲烷、煤塵或其它性氣體混合物的環(huán)境中在無強烈的環(huán)境中污染等級 3安裝類別 Ⅲ安全保 性環(huán)境用防爆電氣設(shè) 通用要 “d（ 具有機載（電控箱內(nèi)置）裝載、系統(tǒng)驅(qū)動，具有過載保護功能掘進機結(jié)EBZ260掘進機主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、中間機、后支2截割臂位于截割頭和器之間，內(nèi)有主軸和旋轉(zhuǎn)配水裝置，通過花鍵聯(lián)接使截割臂的主軸旋轉(zhuǎn)。見圖4。截割器采用二級行星齒輪傳動用M30的高強度螺栓分別與截割臂和叉形架連接。見圖5。驅(qū)動星輪，從而實現(xiàn)裝載煤、巖的目的。見圖6。3.2m驅(qū)動裝置通過二個控制閥分別控制兩側(cè)的馬達，直接驅(qū)動星輪，實現(xiàn)均7。本體部和回轉(zhuǎn)本體部是整個機器的骨架，由回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)軸承、機架和護板等組成，在機系統(tǒng)泵站左側(cè)裝和電控箱左右下分別裝行走部后部裝后支承見圖8張緊油缸等幾部分組成。見圖9。、行走通過馬達、器、驅(qū)動輪實現(xiàn)對鏈驅(qū)動，馬達與器 、張緊機構(gòu)由張緊輪組和張緊油缸組成，張緊油缸推動張緊輪組來調(diào)整履帶的松緊程度，實現(xiàn)張緊，油缸為單作用形式，油缸伸出后用卡板鎖定。油缸、卡板均在架外側(cè)安裝方便實用張緊輪采用了齒形結(jié)構(gòu)保證了運轉(zhuǎn)的可靠性中間組成。中間機見圖10。前端通過銷軸與鏟板和機架連接后端通過支板與后支承鉸接固定形成滑刮板鏈組件采用邊雙鏈刮板形式、22×8611。.緊裝置見圖12，驅(qū)動裝置見圖13。及減少截割時機體的振動，提高工作穩(wěn)定性并防止機體滑動。見圖14。轉(zhuǎn)架聯(lián)接，通過回轉(zhuǎn)架實現(xiàn)機搭接，電控箱、泵站固定橫梁及聯(lián)接架上支承器裝橫梁兩側(cè)，通過油缸實現(xiàn)支承系。本機除截割頭旋轉(zhuǎn)運動外，其余所有動作均通過系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)主要。過濾器、儀表以及相互聯(lián)接的配管等組成。系統(tǒng)原理見圖15驅(qū)動中間可為錨桿機提供兩個動力接口（用戶選裝泵站主要由125KW電機、組合變量雙泵、油泵法蘭組成，通過閥組將壓力油分別提供給馬達和油缸。油泵法蘭見圖16.700L，其上配置液位液溫計和壓力變送器，油位油溫信息可經(jīng)處理在溫。油箱兩側(cè)均有圓形清理蓋板，方便進行工作升降油缸：2回轉(zhuǎn)油缸：2鏟板油缸：2后支承油缸：2張緊油缸：2中間機張緊油缸：2水系統(tǒng)承擔(dān)機器的系統(tǒng)、截割電機、油泵電機及截齒的冷卻，同時具有滅Y壓小于1MPa）后進入冷卻器（對整機油進行冷卻。冷卻后，第二路再分為兩1.5MPa（內(nèi)噴霧17機械傳動原理、膠管、1圖 機械傳動原理1m 6—1.5圖 接頭形2EBZ260圖 截割4截割臂圖5截割圖 鏟板圖 驅(qū)動裝89行走部圖 中間11刮板鏈組件圖 張緊裝圖13機驅(qū)動裝14后支承16油泵法蘭圖15系統(tǒng)原圖 水系統(tǒng)原掘進機參 號總體長度（m：總體寬度（m：總體高度（m： 重（t： 隙（mm：深度（mm龍門高度（mm截割硬度（MPa90（100總功率（kW定位截割高度定位截割寬度定位截割斷面（㎡掘進時綜合噪聲值≤截割頭轉(zhuǎn)數(shù)（r/mim：電動機功率（kW 齒鎬形（48 霧裝載能力（m3/min裝載寬度星輪轉(zhuǎn)數(shù)（r/min：鏟板（mm 鏟板抬起 中間 式 邊雙鏈刮能力（m3/min： 溜槽斷面尺寸 速（m/min： 張緊形式 油缸張緊、卡板鎖 式 行走速度（m/min： 寬度（mm： 制動方式 內(nèi)置一體式多片制動對地壓強（MPa 張緊形式 油缸張緊、卡板鎖系系統(tǒng)壓力（MPa： 組合變量泵（mL/r： 1行走部馬達（mL/r： 2鏟板部馬達（mL/r： IAM1500 2中間機（mL/r： IAM800 2油箱容量（L： 油泵電動機（kW： 1換向閥 手動 2冷卻方式 板式冷卻 5油缸數(shù)量（個 油缸類型水系滅塵方式 內(nèi)、外噴 量（L/min 外噴霧壓力（MPa 內(nèi)噴霧壓力（MPa 冷卻部件 截割電動機、油泵電機、油箱（V：（V：（A：（Hz：：電控箱（包括操作箱）額定電壓5KXJ-500/1140(660)E-控制回路： 額定電流≤ 式 隔爆、水冷、單速、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBUS-260（絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流 式 隔爆、水冷、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBCS-125(絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流（A： 式 礦用隔爆規(guī)格型號 附帶鎖緊裝額定電壓（V： 額定電流（A： 內(nèi)部按鈕為常 途 總急停按鈕 用于緊急停截割急停按鈕 用于截割電機停型額定電壓（V：型額定電壓（V：額定電流（A： 途 開機信號，啟型額定電壓（V型額定電壓（V：額定功率數(shù)數(shù)量（盞5規(guī)格型號 額定電壓 額定電流（mA 三、產(chǎn)品拆解、、安全拆解、、安裝、調(diào)整工作,嚴(yán)防多人指揮部件前,要用繩索將貨物緊固牢靠,嚴(yán)防貨物竄動拆拆解注意事項見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的拆解與包裝部分巷道斷面寬敞、臺車荷重大時，機器拆解為4部分，見圖18②機架組合（機架、操作臺、電控箱、行走部、后支承等③鏟板部；④中間機巷道斷面小或豎井條件下，機器拆解為17個部分，見圖19。拆解順序見表1，回轉(zhuǎn)軸承、刮板鏈、膠管等打包裝，不再細分部份。機圖 拆解形式圖 拆解形 3.1順序:請按表1順序向井下表1下井分解及順序拆解順序 運輸順序1截割部側(cè)鏟板主鏟板27989泵站電控箱油箱操縱臺回轉(zhuǎn)架后支承回轉(zhuǎn)臺行走部8機架6外形尺寸（1機架外形尺寸（1機架12截割部1324回轉(zhuǎn)臺15油箱16泵站17電控箱18后支承19回轉(zhuǎn)架1操作臺111行走部22側(cè)鏟板2主鏟板113.2注意事小型部件（照明燈、膠管等）應(yīng)分類包裝根據(jù)車輛的運載能力裝車，嚴(yán)防超載 （1）環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥備件時，須對容易銹蝕的表面做防銹處理橡膠及塑料制品應(yīng)室內(nèi)，溫度控制在5℃-電氣元件元件應(yīng)室內(nèi)溫度控制在5℃-35℃相對濕度≤安安裝、調(diào)試注意事項，見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的井下安裝部分1620380mm力矩為1200N·m；的，如圖21所示；⑤兩側(cè)裝完后，將機架吊起，抽出枕木等物22圖 機架吊圖 機架與行走部連圖 螺栓防23950N·m圖 后支承安24圖 鏟板部安中間機安裝方①用吊繩將機吊起，從后方插入機架內(nèi)，如圖25所示條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條，如圖26所示；⑤操作機張緊換向閥手柄調(diào)整鏈條松緊程度。詳見第6.1條圖 中間機安圖 鏈條安27圖 截割部安側(cè)依次排列整齊，如圖28所示。圖 配管調(diào)中間機鏈條和鏈環(huán)的調(diào)2920～30mm.圖 鏈條張緊機3030鏈環(huán)31規(guī)格（50.20.10mm）的卡板；張緊后確保一定的垂度，中心的垂度值為圖 張緊機22MPa25檢查系統(tǒng)各元件及接合處，泄漏，須即刻排除或更換件在正常工作情況下，每月進行一次系統(tǒng)的壓力檢查及調(diào)整25MPa22MPa，最后將各鎖緊螺母鎖住。注意：系統(tǒng)的壓力，直接影響掘進機性能，嚴(yán)禁隨意調(diào)整圖 壓力調(diào)檢查外噴霧水壓力為檢查冷卻器前減壓閥壓力1MPa，若與壓力不符調(diào)整減壓閥，松開上面鎖緊螺母，旋動調(diào)整螺栓達到要求壓力；如圖33注意：系統(tǒng)的壓力，直接影響掘進機性能，嚴(yán)禁隨意調(diào)整圖 水壓調(diào)四.產(chǎn)品使用操作掘進機操作分為電氣兩部分電氣部分操作詳見《KXJ1-499/1140E-使用時的安全防前鎖緊操作臺前方的安全鎖緊開關(guān)。如圖34所示。圖 操作啟停程序：啟動油泵電機→操作換向閥手柄→手柄復(fù)位（停止）→操作換向閥手柄主要有兩組，設(shè)置在操作臺上，上側(cè)閥、下側(cè)六聯(lián)閥，在手柄旁邊有操作指示牌，如圖35所示。圖 換向閥控制手36所示；圖 行走運與中間機張37將鏟板和后支承落下，抬起，將換向閥手柄緩慢向下拉動張緊油缸伸出觀測中心的下垂度，驅(qū)動輪下方鏈條下垂20～30mm；裝上卡板，手柄置于中位，油缸卸荷；，與中間機張緊油缸回分別將與中間機張緊油缸張緊，取出卡板將鏟板和后支承落下，抬起3838圖 、中間機張緊和內(nèi)噴38截割頭升降與回轉(zhuǎn)3939鏟板升降、后支承升降39中間機運40將手柄向上抬，機正轉(zhuǎn)將手柄向下壓，機反轉(zhuǎn)注意:機最大通過高度為450mm，當(dāng)有大塊煤巖時，須破碎后再運送圖40中間如圖41所示；41星輪運轉(zhuǎn)37注意：檢測時打開壓力表開關(guān)，不用時關(guān)閉開關(guān)，嚴(yán)防壓力表開關(guān)處于常開如圖34所示。錨桿機接口控制（選裝錨桿機供油接口控制與星輪控制使用同一對換向閥，通過內(nèi)球閥切換②將兩個球閥（在內(nèi)）切換到錨桿機接通位置②將兩個球閥（在內(nèi)）切換到星輪接通位置自動循環(huán)系統(tǒng)和自動加油系統(tǒng)的操作（選配42。具體操作：確定二通球閥在關(guān)閉位置、進風(fēng)口與外來風(fēng)源接好，將三通球（注：兩聯(lián)件包括風(fēng)源減壓、過濾、測風(fēng)壓的功能，風(fēng)壓最高值小于0.83MPa，可42自動循環(huán)、加油水系統(tǒng)反沖洗過濾器操作（選配17一側(cè)反沖洗，且每側(cè)反沖洗時間要在1～2秒（注：兩側(cè)手柄要交換操作。43反沖洗過濾器掘進啟動順序為:打開外來水閥（機器后側(cè)）→→打開內(nèi)噴霧水閥（44截割方式4445割柱窩時，應(yīng)將鏟板降到最低位置，然后向下掘，并需人工清理柱窩。所掘斷面容易小于理論斷面尺寸，因此，在掘進過程中應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，掌握讓刀、超進給的規(guī)律，熟練操作掘進機。45截割路線啟動機器系統(tǒng)前，應(yīng)確認(rèn)后續(xù)搭接送料系統(tǒng)是否啟動適時調(diào)整機與后續(xù)搭接送料系統(tǒng)的搭接長度累經(jīng)驗，及時發(fā)現(xiàn)異常并排除故障。故障現(xiàn)象見表3。表 處理方法3截割臂振動劇烈星輪轉(zhuǎn)動慢或驅(qū)動輪不轉(zhuǎn)或1.過松機噪音或液O續(xù)表 部件 處理方法。換向閥手柄不外噴霧霧化效內(nèi)噴霧不噴或六 產(chǎn)品保日常檢查保檢查部位檢查內(nèi)容處理 檢查部位檢查內(nèi)容處理 觀測油位計檢 機油量 中間運輸機 液壓系統(tǒng)油溫是否70℃以下。7O型圈。電氣系統(tǒng)位 位 檢 36○○○○○6.器換油○○○○○○ ○○○○○○○5.檢查滑動摩擦板?！?.器換油○○○○○○2.過濾器○5表 定期檢查保續(xù)表 定期檢查保位 36○○3.更換油、潤滑油○4.更換濾芯（1○○ ○○○○○○○○ 油與潤用油脂防止煤塵水對油脂的影響避免因粉塵或水的混入而造成系統(tǒng)的故障（1）系統(tǒng)用油管理不善，是造成系統(tǒng)故障的主要原因嚴(yán)禁雜物混入油內(nèi)5環(huán)境溫度＞-5℃：③抗磨油或極壓抗磨油YB- 點：≤-25℃環(huán)境溫度 -20℃～-①低凝油YC-N68圖 油參數(shù)①重負(fù)荷工業(yè)齒輪油②性能指標(biāo) 運動粘度 ：≥潤滑油（行走器用①重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 閃點（開口：≥250℃ZL-③物理特性 針入度（1/10mm：265～295 點 ≥1101觀測油樣的顏色、、雜物的混入程度及沉淀物根據(jù)檢查結(jié)果，確定更換油的時間注：嚴(yán)格檢測，應(yīng)依據(jù)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、、閃點進行檢測。根據(jù)檢查結(jié)果及抽樣時間，確定換油時間。潤滑油質(zhì)量直接影響器的使用和效率250～3001500615006②反復(fù)追加油量，會造成油質(zhì)的過早，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象47圖圖 EBZ260掘進機整機潤表 截割臂：截割臂靠近截割頭處的圓周上分部三個絲堵，先將截割臂放至水平位截割頭：在截割頭體后錐面的圓周上有兩處注油點,旋開絲堵加入油脂,然后擰噴霧泵 擰開上面加油蓋，加潤滑油達到油標(biāo)中間點，即可 油箱 詳見 自動加油系統(tǒng)的操作噴霧泵 擰開上面加油蓋，加潤滑油達到油標(biāo)中間點，即可行走機：其在側(cè)蓋平面的圓周上90度角分布兩個螺塞，加油時將其其中油泵法蘭:油泵法蘭側(cè)部和下部各有一個螺塞，加油時將側(cè)部的螺塞擰開，加皮帶機潤滑油要求及操作L-AN46號機械1ZL-軸承室空腔的ZL-3入L-AN46機械油，當(dāng)注油孔開始向外溢油時即停止加油（見下圖） ＜ PH6～水量 含鹽 七．操作、、保養(yǎng)規(guī)序保養(yǎng)、機構(gòu)調(diào)整方法及注意事項地面試運嚴(yán)禁離開操作臺拆解與包根據(jù)條件與使用說明書要求，確定拆解程序各油管、接頭等須采取防塵措施，露螺紋處要進行包扎小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）裝卸與根據(jù)車輛的運載能力裝車，嚴(yán)防超載3.0m井下：40m×5.5m×4mJM-141在頂板巖層中牢固安裝兩組滑輪，滑輪架螺帽擰緊準(zhǔn)備，墊板須按使用說明書指定順序安裝所有零部件應(yīng)安裝齊全，嚴(yán)禁隨意甩掉和保護裝置按油質(zhì)要求加注潤滑油和油⑥刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適操刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適機械、電氣系統(tǒng)露部分是否有護罩，護罩是否安全可靠開機前先鳴，打開照明燈先啟動后續(xù)系統(tǒng)機席右側(cè)）→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機說明書”中使用操作、掘進程序部分。大塊煤巖須采用適當(dāng)方法破碎后裝載，嚴(yán)防用刮板強拉在松軟底板上作業(yè)時，須在下方鋪墊板，加強行走能力切割作業(yè)時，嚴(yán)防鏟板抬起，造成嚴(yán)禁進入空頂區(qū)作業(yè)在低溫（-20℃～-5℃）業(yè)時，運行前還應(yīng)作如下準(zhǔn)備②空運轉(zhuǎn)30分鐘，提高油的溫度確須機反轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將機上面的物料卷入鏟板下面 與保須專業(yè)人員進行保養(yǎng)①MT/T541.1-1996③MT/T541.3-1996②MT/T541.2-1996③MT/T541.3-1996嚴(yán)格遵守日常檢查保養(yǎng)表與定期檢查保養(yǎng)表的規(guī)定，及時進行保養(yǎng)嚴(yán)禁隨意甩掉機器的和保護裝置維修系統(tǒng)的閥、管路時，應(yīng)做好防護，嚴(yán)防雜物混入系統(tǒng)內(nèi)作好保養(yǎng)記錄KXJ-500/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱（以下簡稱電控箱、CXH5-24E掘進機用本安型操作箱（以下簡稱操作箱、BAL1-127礦用隔爆型電鈴、BZA2-5/36J(A)礦用隔爆型急停按鈕、DGE15/24L(A)礦用隔爆型LED照明燈、YBUS-260掘進機用隔爆型三相異步電動機(截割電機、YBCS-125泵站用隔爆型三（油泵電機GJC4KGHY330(0～6MPa)礦用本質(zhì)安全型壓力變送器、GWD80礦用本質(zhì)安全型溫度變送器、FYF35礦用本安型發(fā)送器組成EBZ260型掘進機電氣系統(tǒng)。是整機的主要組成部分，與 箱、CXH5-24E掘進機用本安型操作箱（以下簡稱操作箱、BAL1-127礦用隔爆型電鈴、BZA2-5/36J(A)礦用隔爆型急停按鈕、DGE15/24L(A)礦用隔爆型LED照明燈、YBUS-260掘進機用隔爆型三相異步電動機(截割電機、YBCS-125泵站用隔爆型三（油泵電機GJC4KGHY330(0～6MPa)礦用本質(zhì)安全型壓力變送器、GWD80礦用本質(zhì)安全型溫度變送器、FYF35礦用本安型功能、操作箱液晶屏與電控箱顯示儀表同步顯示、電控箱與操作箱之間的通訊采用KXJ-500/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱是EBZ260主要用途及適用范制器EPEC制器EPECAC1140V本電控箱主要用于控制EBZ260適適用范圍:防爆型式:隔爆兼本質(zhì)安全型；防爆標(biāo)志：Exd［ib］I防爆型式:隔爆兼本質(zhì)安全型；防爆標(biāo)志：Exd［ib］IMb本安電源作為操作箱及溫度壓力傳感器和截割部溫度傳感器的電源。名稱為輸出本質(zhì)安全型電源，本安參數(shù)為：Uo=24.5V,Io=0.5A本安電源作為操作箱及溫度壓力傳感器和截割部溫度傳感器的電源。名稱為輸出本質(zhì)安全型電源，本安參數(shù)為：Uo=24.5V,Io=0.5A配接設(shè)備：CXH4-24E掘進機用本安型操作箱、KGHY330(0～6MPa)礦用本質(zhì)安全型壓力變送器、GWD80質(zhì)安全型壓力變送器、GWD80礦用本質(zhì)安全型溫度變送器。<<Q/TPQS51—2011《KXJ-500/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱》Q/TPQS80-2012《CXH5-24E掘進機用本安型操作箱》海拔高度不超過環(huán)境溫度：-空氣相對濕度不大于95%(+在具有甲烷和煤 性氣體混合物 場所1.71.7型號的組成及其含KXJ-500/1140(660)E-電控箱是按照GB3836.1-2010電控箱是按照GB3836.1-2010性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1201 性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆“d和GB3836.4- “iQF1～QF5、漏電檢測元件霍爾傳感器HEC1～HEC2、交流真空接觸器KM8～KM11后左安裝板、后右安裝板、變壓器安裝板、備用組件安裝QF1～QF5、漏電檢測元件霍爾傳感器HEC1～HEC2、交流真空接觸器KM8～KM11瓦斯斷電儀、CANBridge-100瓦斯斷電儀、CANBridge-100本安型智能CAN總線中繼器、8079離柵、80893079ABB定在箱體底板上。備有組件安裝板在控制器安裝板右邊，上ABB電控箱的左門面上有產(chǎn)品銘牌，右門上設(shè)置了電源開關(guān)、煤安“MA“Ex“Exd[ib]ⅠMb24195mm2電211KXJ-500/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱的殼體為Q235-A電控系統(tǒng)各回路組成及工作原理分述如下(詳見KXJ-500/1140(660)E-5主回路主要是主回路主要是 開關(guān)QS、真空接觸器KM1-KM5、電流互感器TA1-TA15KM1-KM5，油泵、截割、備用、二運、風(fēng)機便可運轉(zhuǎn)。各回路利用阻RC1-RC5TA1-TA15本安電源、霍爾傳感器HEC1-HEC2、接觸器KM8～KM11共同組成對220V和本安電源、霍爾傳感器HEC1-HEC2、接觸器KM8～KM11共同組成對220V和注意：本機型適用AC1140V控制回路是以可編程控制器控制回路是以可編程控制器（簡稱EPEC），通過CAN總線通訊接收停止按鈕，SB3裝在操作箱上，和設(shè)在整機油箱前側(cè)的緊急停止按鈕SB1一樣為總急齊亮并閃爍，檢查指示燈有無損壞，稍后熄滅，同時控制器控制漏電閉鎖繼電器K13、齊亮并閃爍，檢查指示燈有無損壞，稍后熄滅，同時控制器控制漏電閉鎖繼電器K13、3.3.2.1開 信油泵啟動前應(yīng)給信號，按下操作箱開機鍵，U1XM2.18K5閉合，K5.1吸合,電鈴鳴響，5的“油泵”撥扭撥到啟動位置，U1的“油泵”撥扭撥到啟動位置，U1輸出點XM2.17無輸出，斷開漏電閉鎖檢測KM10，3sXM1.18控制的繼電器K6K6.1閉合,接觸器KM1點KM1.14閉合，接通油泵計時表T1,油泵電機開始計時。觸點KM1.44閉合，輸入至U2的XM1.1,控制器檢測到此信號認(rèn)為油泵啟動。油泵啟動后狀態(tài)信息將變?yōu)椤坝捅眠\令控制接觸器KM1KM1.44U2XM1.1油泵電機啟動后，把操作箱上的“截割”撥扭撥到啟動位置，啟動5s的定時，同時U1油泵電機啟動后，把操作箱上的“截割”撥扭撥到啟動位置，啟動5s的定時，同時U1輸出點XM2.18控制K5吸合，電鈴鳴響，截割開始啟動前 。定時時間到，XM2.18斷開K5.1，電鈴?fù)Ｖ?，U1輸出XM1.19控制繼電器K7閉合,其常開點K7.1閉合,接觸器KM2吸合，常開觸點KM2.14閉合，接通截割計時表T2，截割開始計時。常開觸點KM2.44閉合，輸入至U2的XM1.3，U2按扭撥到停止位置U1輸出XM1.19控制繼電器K7斷開,控制接觸器KM2斷開KM2.44斷開,U2檢測到輸入信號XM1.3斷開認(rèn)為電機已正常停止否則控制器認(rèn)為接觸器KM2機正轉(zhuǎn)”撥扭撥到啟動位置，U1機正轉(zhuǎn)”撥扭撥到啟動位置，U1輸出點XM1.23控制吸合，其常開點K11.1閉合,接觸器KM5吸合，常開觸點KM5.44閉合，輸入至U2 機正轉(zhuǎn)”撥扭撥到停止位置，U1控制接觸器KM5斷開，KM5.44斷開，U2檢測到輸入信號XM1.8斷開，認(rèn)為二運電機已正常停止，否則U2認(rèn)為接觸器KM5主觸U1輸出點XM2.18控制K5吸合，電鈴鳴響。定時時間到，XM2.18斷開K5.1，電鈴?fù)Ｖ梗琔1U1輸出點XM2.18控制K5吸合，電鈴鳴響。定時時間到，XM2.18斷開K5.1，電鈴?fù)Ｖ梗琔1XM1.20K8K8.1KM3開觸點KM3.44U2XM1.4，U2控制繼電器K8KM3KM3.44U2XM1.4SB1SB3U1信號XM2.10,U1。為截割急停,按下截割急停按鈕，輸入U1信號XM2.11,U1，d.利用限位開關(guān)，d.利用限位開關(guān)XK1開關(guān)QS保護保護回路主要是由電流互感器TA1-TA15,電機內(nèi)溫控元件，霍爾傳感器HEC1～HEC2保護回路主要是由電流互感器TA1-TA15,電機內(nèi)溫控元件，霍爾傳感器HEC1～HEC2KM8、KM9AC220V、AC120VAC24VKM10和KM11回路漏電閉鎖和所有電機的A保護回路的工作原理（以油泵電機為例保護回路的工作原理（以油泵電機為例U1的輸出點XM1.18斷開，繼電器K6KM11.5KM10和KM11吸合，對各回路漏電檢測，當(dāng)主電路單相對地絕緣電阻值降到40KΩ以下漏電或24V漏電（參考值A(chǔ)C220V為5KΩ，AC127V為3KΩ，AC24V為2KΩ）。信號送U2，U2通過程序控制油泵或截割電機停止運轉(zhuǎn)。電機冷卻后自動復(fù)位。60％時，U11.5%時，U11.5%時，U1水流量異常顯kkhc220V、24Va電控規(guī)格型號:規(guī)格型號:4.1.3防爆標(biāo)志 規(guī)格型號規(guī)格型號 防爆標(biāo)志 Exib額定功率供電:由供電:由KXJ-500/1140(660)E-5電機(參數(shù)見表

1電機參數(shù)表 型額定電額定電流額定功率 隔爆型三相異步電隔爆型三相異步電隔爆型三相異步電動機隔爆型三相異步電動YBU-機規(guī)格型號 BAL1-127規(guī)格型號 BAL1-127礦用隔爆型電 防爆標(biāo)志 額定電壓 額定電流 電:由KXJ-500/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱 BZA2-5/36J（A）礦用隔爆型急停按 防爆標(biāo)志 Exd 額定電壓 額定電流 5A(內(nèi)部按鈕為常開點規(guī)格型號:規(guī)格型號:DGE15/24L(A)礦用隔爆型LED 防爆標(biāo)志 防爆標(biāo)志 額定電壓 額定功率 供電:由KXJ-500/1140(660)E-5 供電:由KXJ-500/1140(660)E-5工作電流 供電:由KXJ-500/1140(660)E-5工作電流 Ci=0 技術(shù)參數(shù) 工作電壓 防爆標(biāo)志 Exibd 規(guī)格型號:GJC4煤礦用低濃度甲烷傳感器電 凈容量:200 凈容量:200升 容量:400 重量:＜1200外形尺寸外形尺寸 重量:6.05帶負(fù)荷帶負(fù)荷 開關(guān)停機176安KGHY330(0～6MPaKGHY330(0～6MPa)礦用本質(zhì)安全型壓力變送器、GWD80礦用本質(zhì)安全型溫度變站用隔爆型三相異步電動機（油泵電機、GJC4煤礦用低濃度甲烷傳感器、LED照明燈、YBUS-260掘進機用隔爆型三相異步電動機(截割電機、YBCS-125泵礦用隔爆型電鈴、BZA2-5/36J(A)礦用隔爆型