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文檔簡介
巴殺殺菌作業(yè)指導(dǎo)書1目的為規(guī)范前辦理工段巴殺殺菌操作,向操作者供應(yīng)有關(guān)在生產(chǎn)以前、生產(chǎn)中,怎樣規(guī)范操作,使新職工進(jìn)行專業(yè)崗位的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。為產(chǎn)品的下一道工序供應(yīng)有力的質(zhì)量保證。2范圍合用于前辦理工段巴殺殺菌辦理。3工作程序3.1開機(jī)準(zhǔn)備工作3.1.1沖洗前準(zhǔn)備工作進(jìn)入車間時要嚴(yán)格恪守車間安全文明生產(chǎn)的規(guī)范。電動電氣部分通電,并檢查電流、電壓能否正常。檢查蒸汽、壓縮空氣、水的壓力。檢查及協(xié)調(diào)酸堿沖洗液。檢查所沖洗的管線能否暢達(dá),保證形成循環(huán)回路。操作工檢查巴殺設(shè)施能否有泄漏,設(shè)施報警能否正常,若有問題機(jī)修工應(yīng)立刻維修或改換相應(yīng)備件。檢查設(shè)施管路的活結(jié)閥門能否有漏、滴現(xiàn)象,若有應(yīng)立刻維修或改換相應(yīng)備件。3.1.1.8檢查均質(zhì)機(jī)的電源開關(guān)為開啟裝置。3.1.1.9檢查分別機(jī)的電源不過為:“0”。控制按鈕處于遠(yuǎn)程控制。巴殺機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作3.1.2.1全部管道要連結(jié)通,并檢查有關(guān)閥門的開、閉狀態(tài)(CIP閥門、供水供料閥門電動電氣部分通電,并檢查電流、電壓能否正常。3.1.2.3檢查蒸汽、壓縮空氣、水的壓力。3.1.2.4檢查全部儀表能否正常。設(shè)施四周環(huán)境,設(shè)施表面及管道表面要潔凈。3.2操作程序3.2.1CIP操作程序3.2.1.1翻開設(shè)施電源,壓縮空氣。3.2.1.2翻開控制頁面,選擇CIP符號。(CIP符號凹進(jìn)去,表示程序已經(jīng)被選中開始履行。)沖洗程序履行15分鐘后,分別機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速。檢查分別機(jī)入口處排水市斗正常。檢查水電柜各水壓表能否正常。分別機(jī)正式啟動后,均質(zhì)機(jī),脫氣罐,各閥門和泵挨次自動啟動。設(shè)施自動履行水沖刷程序(排放的水為清水,水溫在20---23℃);大概20分鐘左右。水沖程序結(jié)束,堿洗開始(30分鐘,溫度80--85℃,壓力在0.3—0.4Mpa);堿循環(huán)升溫約1小時10分鐘。3.2.1.6.1堿投入巴殺機(jī)上部均衡缸,可由LT10顯示。堿分批打入生產(chǎn)中均衡缸,量小時可與中控室獲得聯(lián)系。取濃堿樣一份,以送往化驗室。察看補(bǔ)水罐水壓能否正常。察看分別機(jī)排渣口的狀況。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。3.2.1.7堿程序結(jié)束后,進(jìn)行排空水沖刷程序(至PH值為中性)。取堿排放樣一份,以備送往化驗室查驗。酸進(jìn)入巴殺機(jī)上部的均衡缸,察看LT10數(shù)據(jù),量不足時與中控獲得聯(lián)系。3.2.1.8水沖程序結(jié)束,酸洗程序自行開始,酸進(jìn)入生產(chǎn)時均衡缸。l20分鐘,溫度75--80℃,壓力在0.3—0.4Mpa);3.2.1.8.1取濃酸樣一份,以備送往化驗室。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。察看分別機(jī)排渣口的狀況。3.2.1.9酸沖洗程序結(jié)束后,進(jìn)行排空水沖刷程序(至PH值為中性)。取酸排樣一份,以備送往化驗室。3.2.1.10水沖程序結(jié)束后,如其他程序沒被選擇,設(shè)施則自行停機(jī)。3.2.1.11記錄結(jié)束時間,其他封閉水、電、壓縮空氣。3.2.2.殺菌程序3.2.2.1檢查水、電、蒸汽和壓縮空氣。3.2.2.2打壓縮空氣和設(shè)施電源。按復(fù)位按紐。翻開控制頁面,點(diǎn)擊升溫符號,按I符號確認(rèn)。升溫符號呈綠色。表示程序正在履行。3.2.2.4均質(zhì)機(jī)啟動程序啟動,15分鐘后轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)約值。檢查分別機(jī)入口處排水市斗正常。檢查水電柜各水壓表能否正常。分別機(jī)正式啟動后,均質(zhì)機(jī),脫氣罐,各閥門和泵挨次自動啟動。3.2.2.6無菌水升溫循環(huán)殺菌。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。察看補(bǔ)水罐水壓保持3巴以上。察看疏水器能否正常的排放冷凝水。3.2.2.7提早10分鐘,通知動力送冰水、冷卻水,咨詢中控能否能夠生產(chǎn)。3.2.2.8無菌水升溫完成,進(jìn)入待生產(chǎn)狀態(tài)。3.2.3生產(chǎn)操作程序3.2.3.1接到中控室生產(chǎn)信號。3.2.3.2點(diǎn)擊頁面,選擇奶頂水信號。7分鐘左右,信號自動轉(zhuǎn)為生產(chǎn)信號。察看TT64、TT43、TT44、TT45、TT71、LT2、PT2、LT10的參數(shù)察看均質(zhì)機(jī)的出入口壓力表。察看脫氣罐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。察看分別機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意分別機(jī)的排渣。察看各閥門、泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。察看外頭水、電,氣供應(yīng)狀況。3.2.3.3咨詢中控牛奶節(jié)余量,注意察看均衡缸。3.2.3.4均衡缸液位降落,點(diǎn)擊操作面板,選擇水頂奶信號。時間約為18分鐘。3.3生產(chǎn)結(jié)束沖洗程序3.3.1履行3.2.1CIP沖洗操作程序。3.4停機(jī)3.3.1程序結(jié)束,設(shè)施自行停機(jī)。3.3.2封閉水、電、氣。4注意事項:4.1CIP沖洗注意事項4.1.1注意檢查軟水壓力(≥4bar),電壓(220-380V),蒸汽壓力(≥6bar),壓縮空氣(≥6bar)。4.1.2檢查巴殺設(shè)施全部手動閥的能否正確的地點(diǎn)。分別機(jī)的冷卻用水,均質(zhì)機(jī)的冷卻用水管線上的手動閥要翻開。4.1.3均衡缸的蓋要蓋嚴(yán)。4.1.4補(bǔ)水管的壓力不小于2.5bar。4.1.5咨詢中控的酸堿量能否足量,關(guān)于沖洗的酸堿和酸堿的排放樣要進(jìn)行取樣,送往化驗室查驗,作為設(shè)施沖洗的參數(shù)資料。4.1.6取酸堿樣要注意做好自我保護(hù)。4.1.7注意察看控制頁面TE71和TE64的溫度顯示,酸循環(huán)時應(yīng)大于55℃,堿循環(huán)時應(yīng)大于75℃。4.1.8注意分別機(jī)的排渣狀況。4.1.9沖洗完成,用PH試紙檢測沖洗成效。4.2升溫生產(chǎn)注意事項4.2.1注意檢查軟水壓力(≥4bar),電壓(220-380V),蒸汽壓力(≥6bar),壓縮空氣(≥6bar)。4.2.2脫氣罐啟動以前,通知動力車間送冷卻水和冰水。冷卻水壓力(≥4bar),冰水壓力(≥4bar)。4.2.3咨詢中控能否能夠過巴殺。注意接受生產(chǎn)信號,準(zhǔn)備生產(chǎn)。4.2.4開始生產(chǎn),注意均衡缸的液位。4.2.5察看控制頁面TE64和TE71的溫度。兩溫度顯示≤13℃4.2.6注意察看脫氣罐的真空度,分別機(jī)的水壓和排渣狀況。4.2.7注意察看TE43為60-65℃,TE45為90-95℃。4.2.8咨詢中控原奶節(jié)余量,察看均衡缸的液位,做好水頂奶信號設(shè)置的準(zhǔn)備工作。5、有關(guān)記錄崗位操作記錄崗位交接班記錄內(nèi)容總結(jié)(1)巴殺殺菌作業(yè)指導(dǎo)書1目的為規(guī)范前辦理工段巴殺殺菌操作,向操作者供應(yīng)有關(guān)在生產(chǎn)以前、生產(chǎn)中,怎樣規(guī)
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