數(shù)控銑工中級(jí)理論試題

數(shù)控銑工中級(jí)理論試題

中級(jí)數(shù)控銑床操作工理論樣題(200題)一、單項(xiàng)選擇題(每題05分，滿分80分。)1磨削加工時(shí)，增大砂輪粒度號(hào)，可使加工表面粗糙度數(shù)值(A)。A、變大B、變小c、不變D、不一定2刀具長度補(bǔ)償由準(zhǔn)備功能G43、G44、G49及(D)代碼指定。A、KB、JC、ID、H3數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)可分為(A)。A、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)B、點(diǎn)位、點(diǎn)位直線、輪廓控制c、普通數(shù)控機(jī)床、加工中心D、二軸、三軸、多輔4在補(bǔ)償寄存器中輸入的D值的含義為(A)。A、只表示為刀具半徑B、粗加工時(shí)的刀具半徑c、粗加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和D、精加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和5用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)(C)現(xiàn)象。A、孔徑收縮B、孔徑不變c、孔徑擴(kuò)張D、錐孔6能消除前道工序位置誤差，并能獲得很高尺寸精度的加工方法是(B)。A、擴(kuò)孔B、鏜孔c、鉸孔D、沖孔7暫停指令G04用于中斷進(jìn)給，中斷時(shí)間的長短可以通過地址x(U)或(B)來指定。A、A、TB、Pc、08根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向左邊時(shí)稱為左刀具補(bǔ)償，用(C)指令表示。G43B、G42C、G419數(shù)控機(jī)床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該(A)。A、用同一牌號(hào)B、可混用c、使用不同型號(hào)D、只要潤滑效果好就行10加工錐孔時(shí)，下列(B)方法效率高。A、仿型加工B、成型刀加工c、線切割D、電火花11千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測微螺桿移動(dòng)(B)mm。A、0.1B、0.5C112相同條件下，使用立銑刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為(A)。A、2B、0C、4D、613通常使用的標(biāo)準(zhǔn)立銑刀，不包括直徑數(shù)為(C)的規(guī)格。A、05B.06C、07D、0814過定位是指定位時(shí)工件的同一(B)被二個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。A、平面B、自由度c、圓柱面D、方向15游標(biāo)卡尺上端的兩個(gè)外量爪是用來測量(A)。A、內(nèi)孔或槽寬B、長度或臺(tái)階c、外徑或長度D、深度或?qū)挾?6絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，移動(dòng)指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值x、Z都是以(A)為基準(zhǔn)來計(jì)算。A、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)B、機(jī)慶坐標(biāo)系原點(diǎn)c、機(jī)床參考點(diǎn)D、此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值17用圓弧段逼近非圓曲線時(shí)，(A)是常用的節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法。A、等間距法B、等程序段法c、等誤差法D、曲率圓法18position可翻譯為(A)。A、位置B、坐標(biāo)c、程序D、原點(diǎn)19通常用立銑刀進(jìn)行曲面的粗加工有很多優(yōu)點(diǎn)，以下描述正確的是(B)。A、殘余余量均勻B、加工效率高c、無需考慮F刀點(diǎn)D、不存在過切、欠切現(xiàn)象20終點(diǎn)判別是判斷刀具是否到達(dá)(C)，未到則繼續(xù)進(jìn)行插補(bǔ)。A、起點(diǎn)B、中點(diǎn)c、終點(diǎn)D、目的21.一般情況下，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角(A)高速鋼刀具的前角。A、大于B、等于c、小于D、大于、等于、小于都有可能22存儲(chǔ)系統(tǒng)中的PROM是指(B)。A、可編程讀寫存儲(chǔ)器B、可編程只存儲(chǔ)器c、靜態(tài)只讀存儲(chǔ)器D、動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器23進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償模式后，(A)可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償平面的切換。A、取消刀補(bǔ)后B、關(guān)機(jī)重啟后c、在MDI模式下D、不用取消刀補(bǔ)24FANUC-Oi系統(tǒng)中以M99結(jié)尾的程序是(B)。A、主程序8、子程序c、增量程序D、宏程序25(B)是切削過程產(chǎn)生自激振動(dòng)的原因。A、切削時(shí)刀具與工件之間的摩擦B、不連續(xù)的切削c、加工余量不均勻D、回轉(zhuǎn)體不平衡26比較不同尺寸的精度，取決于(B)。A、偏差值的大小B、公差值的大小CC、公差等級(jí)的大小D、公差單位數(shù)的大小27在G17平面內(nèi)逆時(shí)針銑削整圓的程序段為(B)。A.G03R_B、G03I—C、G03X_Y_Z_R_D、G03X_Y_Z_K28鉆鏜循環(huán)的深孔加工時(shí)需采用間歇進(jìn)給的方法，每次提刀退回安全平面的應(yīng)是(B)A、G73B、G83C、G74D、G8429下列保養(yǎng)項(xiàng)目中(D)不是半年檢查的項(xiàng)目。A、機(jī)床電流電壓B、液壓油c、油箱D、潤滑油30用一套46塊的量塊，組合95552的尺寸，其量塊的選擇為1，002、(D)、290共五塊。A、B、20.5C、D、31下述兒種墊鐵中，常用于振動(dòng)較大或質(zhì)量為10?15t的中小型機(jī)床的安裝(C)。A、斜墊鐵B、開口墊鐵c、鉤頭墊鐵D、等高鐵32一般機(jī)械工程圖采用(A)原理畫出。A、正投影B、中心投影c、平行投影D、點(diǎn)投影33夾緊時(shí)，應(yīng)保證工件的(A)正確。A、定位B、形狀c、幾何精度D、位置34創(chuàng)新的本質(zhì)是(A)。A、突破B、標(biāo)新立異c、冒險(xiǎn)D、穩(wěn)定35粗加工平面輪廓時(shí)，下列(C)方法通常不選用。A、z向分層粗加工B、使用刀具半徑補(bǔ)償c、插銑D、面銑刀去余量36.(D)其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵c、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵37液壓傳動(dòng)是利用(C)作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳送的一種工作方式。A、油類B、水c、液體D、空氣38以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個(gè)z軸與x軸的直角坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系稱為(C)坐標(biāo)系A(chǔ)、工件B、編程c、機(jī)床D、空間39選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮(A)。A、防止工件或夾具干涉碰撞B、方便刀具安裝測量c、每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重臺(tái)D、必須選在工件外側(cè)40加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，應(yīng)選用(B)類硬質(zhì)合金。A、鎢鉆鈦B、鎢鈷c、鎢鈦D、鎢釩41系統(tǒng)面板上的ALTER鍵用于(B)程序中的字。A、刪除B、替換c、插入D、清除42刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠荒芡ㄟ^(A)來實(shí)現(xiàn)。A、G01和G0OB、G01和G02C、GO1和G03D、GOO和G0243計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫是(A)。A、CADB、CAMC、CAED、CAT44常用規(guī)格的千分尺的測微螺桿移動(dòng)量是(C)。A、85mmB、35mmC、25mmD、15mm45如果刀具長度補(bǔ)償值是5mm,執(zhí)行程序段G19G43HOG90G01XlOOY30Z50后，刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系的位置是(D)。A、X105Y35Z55B、X1OOY35Z50C、X105Y3OZ50D、Xl00Y30Z55AA、減小銑削時(shí)的銑削力矩B、增大銑刀的切入和切出長度46機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的(C)為依據(jù)。A、比例B、公差范圍C、標(biāo)注尺寸D、圖樣尺寸大小47立銑刀主要用于加工溝槽、臺(tái)階和(A)等。A、內(nèi)孔B、平面C、螺紋D、曲面48使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng)，稱為(A)A、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)Cc、輔助運(yùn)動(dòng)D、切削運(yùn)動(dòng)49使主軸定向停止的指令是(C)。A.M99B.M05C、M19D、M0650在平口鉗上加工兩個(gè)相互垂直的平面中的第二個(gè)平面，裝夾時(shí)已完成平面靠住固定鉗口活動(dòng)鉗口一側(cè)應(yīng)該(C)。A、用鉗口直接夾緊，增加夾緊力B、用兩平面平行度好的墊鐵放在活動(dòng)鉗口和工件之間C、在工件和活動(dòng)鉗口之間水平放一根細(xì)圓柱D、其它三種方法中任何種都可以51道德是通過(A)對(duì)一個(gè)人的品行發(fā)生極大的作用。A、社會(huì)輿論B、國家強(qiáng)制執(zhí)行c、個(gè)人的影響D、國家政策52碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有(C)。A、不可冷、熱加工成形，加工性能好B、刃口一般磨得不是很鋒利c、易淬裂D、耐熱性很好53數(shù)控機(jī)床在開機(jī)后，須進(jìn)行回零操作，使x、Y、z各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)同到(A)。A、機(jī)床零點(diǎn)B、編程原點(diǎn)c、工件零點(diǎn)D、坐標(biāo)原點(diǎn)54圓柱銑刀精銑平面時(shí)，銑刀直徑選用較大值，日的是(A)。c、減小加工表面粗糙度值D、可以采用較大切削速度和進(jìn)給量55切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒切屑，稱為(D)。A、粒狀切屑B、節(jié)狀切屑c、帶狀切屑D、崩碎切屑56數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到(C)。A、對(duì)刀點(diǎn)B、換刀點(diǎn)c、機(jī)床的參考點(diǎn)D、編程原點(diǎn)57外徑千分尺在使用時(shí)操作正確的是(B)。A、猛力轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置B、旋轉(zhuǎn)微分筒使測量表面與工件接觸c、退尺時(shí)要旋轉(zhuǎn)測力裝置D、不允許測量帶有毛刺的邊緣表面58裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮(C)。A、專用夾具B、組臺(tái)夾具c、夾緊力靠近支承點(diǎn)D、夾緊力不變59執(zhí)行G01Z0；G90G01G43Z-50HOI:(H01=-2.00)程序后鉆孔深度是(A)。A、48mmB、52mmC、50mmD、51mm60．沿加工輪廓的延長線退刀時(shí)需要采用(B)方法。A、法向B、切向c、軸向D、法向、切向、軸向都可以61數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)不包括(B)。A、數(shù)控裝置B、程序介質(zhì)c、伺服控制單元D、機(jī)床本體62在銑削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般(D)。A、加以冷卻為主的切削液B、加以潤滑為主的切削液c、不加切削液D、加煤油63已知直徑為10mm立銑刀銑削鋼件時(shí)，推薦切削速度(Vc)15.7米每分鐘，主軸轉(zhuǎn)速(N)為(D)。A、200r/minB、300r/minC、400r/minD、500r/min64精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的測量功能進(jìn)行精確測量，即可得出各點(diǎn)的(D)值。A、相對(duì)B、參數(shù)c、絕對(duì)D、坐標(biāo)65機(jī)床坐標(biāo)系各軸的規(guī)定是以(D)來確定的。A、極坐標(biāo)B、絕對(duì)坐標(biāo)系c、相對(duì)坐標(biāo)系D、笛卡爾坐標(biāo)66數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警，程序錯(cuò)誤報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，顯示“沒有Y軸反饋”這屬于(A)。A、操作錯(cuò)誤報(bào)警B、程序錯(cuò)誤報(bào)警c、驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警67.F列孔與基準(zhǔn)軸配合，組成間隙配合的孔是(A)。A、孔的上、下偏差均為正值B、孔的上偏差為正值，、下偏差為負(fù)值c、孔的上偏差為零，下偏差為負(fù)值D、孔的上、下偏差均為負(fù)值68加工-般金屬材料片用的高速鋼，常用牌號(hào)有W18Cr4V和(D)兩種。A、CrWMnB、9SiCrC、1Cr18Ni9D、W6M05Cr4V269通過觀察故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象，將故障診斷的范圍縮小的方法稱為(A)A、直觀法B、交換法C、測量比較法D、隔離法70中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在(C)進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。A、200-300'CB、300—400'CC、500?600°CD、150?250'C71加工較大平面的工件時(shí)，一般采用(B)。A、立銑刀B、端銑刀c、圓柱銑刀D、鏜刀72程序段序號(hào)通常用(C)位數(shù)字表示。A、8B.10C、4D、1173左視圖反映物體的(C)的相對(duì)位置關(guān)系。A、上下和左右B、前后和左右c、前后和上下D、左右和上下74在零件毛坯加工涂量不勻的情況下進(jìn)行加工，會(huì)引起(A)大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A、切削力B、開力c、夾緊力D、重力75用同?把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r精加工時(shí)半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為(D)。A、rBr+AD、2r一△76數(shù)控裝置中的電池的作用是(B)。A、是給系統(tǒng)的cPu運(yùn)算提供能量B、在系統(tǒng)斷電時(shí)，用它儲(chǔ)存的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)C、為檢測元件提供能量D、在突然斷電時(shí)，為數(shù)控機(jī)床提供能量，使機(jī)床能暫時(shí)運(yùn)行幾分鐘，以便退出刀具77在數(shù)控銑床中，如果當(dāng)前刀具刀位點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為(-50，-100，-80)，若用MDI功能執(zhí)行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是(C)。A、(50,0，20)B、(-50,-200,-180)C、(50,100,100)D、(250,200,180)78主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角稱為(C)。A、前角B、后角c、主偏角D、副偏角79銑削工序的劃分主要有刀具集中法、(C)和按加工部位劃分。A、先面后孔B、先銑后磨c、粗、精分開D、先難后易80純鋁中加入適量的(B)等合金元素，可以形成鋁合金。A、碳B、硅c、硫D、磷81三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位，能限制(B)個(gè)自由度。A、2B.3C、4D.582程序是由多行指令組成，每一行稱為一個(gè)(D)。A、程序字B、地址字c、子程序D、程序段83由于數(shù)控機(jī)床可以自動(dòng)加工零件，操作工(B)按操作規(guī)程進(jìn)行操作A、可以B、必須C、不必D、根據(jù)情況隨意84職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(D)。A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業(yè)觀念c、增強(qiáng)競爭意識(shí)D、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度85用來測量工件內(nèi)外角度的量具是(A)。A、萬能角度尺B、內(nèi)徑千分尺c、游標(biāo)卡尺D、量塊86只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為(B)。A、基本視圖B、局部視圖c、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖87進(jìn)行數(shù)控程序空運(yùn)行的無法實(shí)現(xiàn)(C)。A、檢查程序是否存在句法錯(cuò)誤B、檢查程序的走刀路徑是否正確CC、檢查輪廓尺寸精度D、檢查換刀是否正確88.35F8與20H9兩個(gè)公差等級(jí)中，(A)的精確程度高。A、35F8B、20H9C、相同D、無法確定89框式水平儀主要應(yīng)用于檢驗(yàn)各種機(jī)床及其它類型設(shè)備導(dǎo)軌的直線度和設(shè)備安裝的水平位置，垂直位置。在數(shù)控機(jī)床水平時(shí)通常需要(A)塊水平儀。A、2B.3C、4D、590程序在刀具半徑補(bǔ)償模式下使用(B)以上的非移動(dòng)指令，會(huì)出現(xiàn)過切現(xiàn)象。A、一段B、二段c、三段D、四段91以下精度公差中，不屬于形狀公差的是(B)。A、同軸度B、圓柱度c、平面度D、圓度92標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的項(xiàng)角是(B)。A、100'B、118'C、140'D、130'93粗加工應(yīng)選用(A)。A、(3?5)%乳化液B、(10?15)%乳化液c、切削液D、煤油94最小實(shí)體尺寸是(B)。A、測量得到的B、設(shè)計(jì)給定的c、加工形成的D、計(jì)算所出的95快速定位GOO指令在定位過程中，刀具所經(jīng)過的路徑是(A)。A、直線B、曲線c、圓弧D、連續(xù)多線段96面銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=64mm/r,主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min,銑刀齒數(shù)z=8,則fz為(C)。A、48mmB、5.12mmC、0.08mmD、8mm97在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是(A)。A、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移值B、刀具的長度偏差值c、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)D、工件坐標(biāo)系相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移值98在極坐標(biāo)編程、半徑補(bǔ)償和(B)的程序段中，須用G17、G18、G19指令可用來選擇平面。A、回參考點(diǎn)B、圓弧插補(bǔ)C、固定循環(huán)D、子程序99坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對(duì)于(C)一位置坐標(biāo)尺寸的增量進(jìn)行標(biāo)注或計(jì)量的，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。A、第B、后C、前D、左100以下說法錯(cuò)誤的是(A)。A、公差帶為圓柱時(shí)，公差值前加SB、公差帶為球形時(shí)，公差值前加Sc、國標(biāo)規(guī)定，在技術(shù)圖樣上，形位公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)注D、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成101手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是(C)。A、程序段號(hào)B、刀具號(hào)c、程序名D、G代碼102鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)?B)，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。A、貝氏體B、馬氏體c、滲碳體D、奧氏體103在其它加上條件相同的情況下，下列哪種加工方案獲得的表面粗糙度好(A)。

A、A、順銑B、逆銑c、混合銑D、無所謂104在線加工(DNC)的意義為(C)。A、零件邊加工邊裝夾B、加工過程與面板顯示程序同步c、加工過程為外接計(jì)算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床D、加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步105選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量與工件的(D)一致。A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)106.一般情況下，直徑(B)的孔應(yīng)由普通機(jī)床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm直徑方向)，再由加工中心加工。A、小于8mmB、大于30mmC、為7mmD、小于1Omm107逐步比較插補(bǔ)法的工作順序?yàn)?D)。A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別c、終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制D、終點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算108.下列配合代號(hào)中，屬于同名配合的是(D)。A、H7/f6與F7/h6B、F7/h6與H7/f7C、F7/n6與H7/f6D、N7/h5與H7/h5109零件幾何要素按存在的狀態(tài)分有實(shí)際要素和(C)。A、輪廓要素B、被測要素c、理想要素D、基準(zhǔn)要素110市場經(jīng)濟(jì)條件F,不符合愛崗敬業(yè)要求的是(D)的觀念。AA、樹立職業(yè)理想B、強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任c、干一行愛一行D、以個(gè)人收入高低決定工作質(zhì)量111鉸削一般鋼材時(shí)，切削液通常選用(C)。A、水溶液B、煤油c、乳化液D、極壓乳化液112碳索工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中T表示(A)。A、碳B、鈦c、錳D、硫113周心軸對(duì)有較長長度的孔進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的(C)自由度。A、兩個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B、三個(gè)移動(dòng)、?個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)c、兩個(gè)移動(dòng)、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D、一個(gè)移動(dòng)、二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)114.下列關(guān)于欠定位敘述正確的是(B)。A、沒有限制全部六個(gè)自由度B、限制的自由度大于六個(gè)c、應(yīng)該限制的自由度沒有被限制D、不該限制的自由度被限制了115碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于(D)的鐵碳臺(tái)金稱為碳素鋼。A.1.4%B、%C、%D.0.25%116用軌跡法切削槽類零件時(shí)，槽兩側(cè)表面，(B)。A、一面順銑、一面為逆銑B、兩面均為順銑c、兩面均為逆銑D、不需要做任何加工117用G52指令建立的局部坐標(biāo)系是(B)的子坐標(biāo)系。A、機(jī)械坐標(biāo)系B、當(dāng)前工作的工作坐標(biāo)系C、機(jī)床坐標(biāo)系D、所有的工件坐標(biāo)系118.G20代碼是(A)制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。A、英B、公C、米D、國際119-1件坐標(biāo)系的零點(diǎn)般設(shè)在(C)。A、機(jī)床零點(diǎn)B、換刀點(diǎn)c、工件的端面D、卡盤根120提高機(jī)械加表面質(zhì)量的工藝途徑不包括(C)。A、超精密切削加工B、采用珩磨、研磨C、噴丸、滾壓強(qiáng)化D、精密鑄造121.FANUC系統(tǒng)中，M98指令是(B)指令。A、主軸低速范圍B、調(diào)用子程序C、主輔高速范圍D、子程序結(jié)束122要做到遵紀(jì)守法，對(duì)每個(gè)職工來說，必須做到(D)。A、有法可依B、反對(duì)“管“、“卡”、“壓”c、反對(duì)自由主義D、努力學(xué)法，知法、守法、用法123鏨削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取(B)。A、不用管B、及時(shí)擦去c、在木柄上包上布D、帶上手套124可轉(zhuǎn)位面銑刀的切削刃上刀尖點(diǎn)先接觸加工面的狀態(tài)時(shí)前角為(B)。A、正B、零c、負(fù)D、正、零、負(fù)都不是125不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是(D)。A、對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求B、體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中c、是企業(yè)的質(zhì)量方向D、體現(xiàn)在工藝規(guī)程中126選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面(D)。A、對(duì)刀方便B、切削性能好c、進(jìn)/退刀方便D、有足夠的余量127優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由(B)數(shù)字組成。A、一位B、兩位c、三位D、四位128.(C)對(duì)提高銑削平面的表面質(zhì)量無效。A、提高主軸轉(zhuǎn)速B、減小切削深度CC、使用刀具半徑補(bǔ)償D、降低進(jìn)給速度cc、維護(hù)生態(tài)平衡D、加快城市開發(fā)進(jìn)度129.鉆頭直徑為10mm，切削速度是30米/分鐘，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是(D)。A、240r/minB、1920r/minC、480r/minD、960r/min130自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的(A)%。A、65B、20C、30D、50131確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有(D)級(jí)。A、12B、l6C、18D、20132加工形腔零件常采用螺旋線下刀，下刀時(shí)螺旋半徑通常取(B)倍于刀具直徑A、B、-1C、1?1.5D、?2133企業(yè)文化的整合功能指的是它在(C)方面的作用。A、批評(píng)與處罰B、凝聚人心C、增強(qiáng)競爭意識(shí)D、自律134數(shù)控銑床一般不適臺(tái)于加工(D)零件。A、板類B、盤類C、殼具類D、軸類135刃磨高速鋼車刀應(yīng)用(B)砂輪。A、剛玉系B、碳化硅系c、人造金剛石D、立方氮化硼136立銑刀切入輪廓工件表面時(shí)，可以是(B)切入。A、垂直B、沿延長線或切向c、z向下刀D、任意點(diǎn)137要獲得好的表面粗糙度，使用立銑刀精加工內(nèi)孔時(shí)，常采用(A)方式。A、順銑B、直線c、螺旋線方式D、逆銑138環(huán)境保護(hù)法的基本任務(wù)不包括(D)。A、保護(hù)和改善環(huán)境B、合理利用自然資源139國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(D)。A.JBB、QBC、TBD、GB140子程序返同主程序的指令為(B)。A、P98B、M99c、M08D、M09141用于承受沖擊、振動(dòng)的零件如電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、齒輪箱等用(A)牌號(hào)的球墨鑄鐵。A、QT400-18B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-2142加工對(duì)稱度有要求的軸類鍵槽時(shí)，對(duì)刀找正時(shí)應(yīng)盡量以(B)為基準(zhǔn)。A、端面B、軸線c、外圓側(cè)面D、端面、軸線、外圓側(cè)面都可以143自動(dòng)返回機(jī)床固定點(diǎn)指令G28X-Y-Z-中X、Y、Z表示(D)。A、起點(diǎn)坐標(biāo)B、終點(diǎn)坐標(biāo)c、中間點(diǎn)坐標(biāo)D、機(jī)床原點(diǎn)坐標(biāo)144工件承受切削力后產(chǎn)生一個(gè)與之方向相反的臺(tái)力，它可以分成為(A)。A、軸向分力B、法向分力c、切向分力D、水平分力和垂直分力145影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是(C)。A、工件材料B、切削速度c、切削溫度D、刀具角度146最大實(shí)體尺寸指(D)。A、孔和軸的最大極限尺寸B、孔和軸的最小極限尺寸c、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸147若鍵槽銑刀與主軸的同軸度為0.01，則鍵槽寬度尺寸可能比銑刀直徑大(C)mm。A、B、0.01C、D、148用百分表測量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面(B)。A、傾斜B、垂直c、水平D、平行149公差是一個(gè)(D)。A、正值B、負(fù)值c、零值D、不為零的絕對(duì)值150主程序結(jié)束，程序返同至開始狀態(tài)，其指令為(D)。A、MOOB、M02C、M05D、M30151圓弧插補(bǔ)的過程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微小(A)。A、直線段B、圓弧段c、斜線段D、非圓曲線段152根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時(shí)清除(D)中的切屑，以防止冷卻液同路。A、開關(guān)和噴嘴B、冷凝器及熱交換器c、注油口和吸入閥D,—級(jí)(或二級(jí))過濾網(wǎng)及過濾罩153數(shù)控機(jī)床較長期閑置時(shí)最重要的是對(duì)機(jī)床定時(shí)(C)。A、清潔除塵B、加注潤滑油c、給系統(tǒng)通電防潮D、更換電池154已知直徑為lOmm球頭銑刀，推薦切削速度(Vc)157米每分鐘，切削深度3mm(ap),主軸轉(zhuǎn)速(N)應(yīng)為(B)。A、4OOOr/minB、5OOOr/minC、625Or/minD、75OOr/min155使程序在運(yùn)行過程中暫停的指令(A)。A、MOOB、G18c、G19G、2O156主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行(A)熱處理，以改善切削性能。AA、正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)c、淬火D、退火157在齒輪的畫法中，齒頂圓用(A)表示。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線c、點(diǎn)劃線D、虛線158硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性(C)，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。A、好B、差c、一般D、不確定159用指令G92X150YlOOZ50確定工件原點(diǎn)，執(zhí)行這條指令后，刀具(B)點(diǎn)。A、移到工件原點(diǎn)B、移到刀架相關(guān)點(diǎn)c、移到裝夾原點(diǎn)D、刀架不移動(dòng)160多齒分度臺(tái)在工具制造中廣泛應(yīng)用于精密的分度定位、測量或加工精密(D)A、儀表B、同轉(zhuǎn)零件c、分度零件D、箱體零件二、判斷題(每題05分，滿分20分)1是對(duì),0是錯(cuò)l(1)加工精度要求高的鍵槽時(shí)，應(yīng)該掌握粗精分開的原則。2(1)識(shí)讀裝配圖首先要看標(biāo)題欄和明細(xì)表。3(1)擴(kuò)孔加工精度比鉆孔加工高。4(0)數(shù)控機(jī)床數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機(jī)后，數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源后再重新開機(jī)，然后執(zhí)行程序即可。5(1)灰口鑄鐵組織是鋼的基體上分布有片狀石墨，灰口鑄鐵的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度。6(0)模態(tài)碼就是續(xù)效代碼，GOO,G03，G17，G41是模態(tài)碼。7(1)除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉(zhuǎn)視圖三種視圖。8(1)按刀柄與主軸連接方式分一面約束和刀柄錐面及端面與主軸孔配合的二面約束。9(1)銑削內(nèi)輪廓時(shí)，外拐角圓弧半徑必須大于刀具半徑。10(0)圖形模擬不但能檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，還能查出被加工零件的精度。11(1)采用斜視圖表達(dá)傾斜構(gòu)件可以反映構(gòu)件的實(shí)形