板帶車(chē)間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控清單

板帶車(chē)間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控清單序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別依據(jù)1冷軋機(jī)（1）地下油庫(kù)；（2）電纜線(xiàn)槽；（3）軋機(jī)本體；（4）CO2滅火系統(tǒng)?；馂?zāi)窒息觸電機(jī)械傷害（1）在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行全面檢查，主操應(yīng)確認(rèn)各種泵站處于良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，副操人員應(yīng)確認(rèn)出入口側(cè)及觸摸屏處以正常待用狀態(tài)，隨時(shí)可以使用任何一個(gè)系統(tǒng)，否則不許啟動(dòng)。（2）高、低壓二氧化碳系統(tǒng)處以正常待用狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常方能起動(dòng)。（3）無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入軋機(jī)油庫(kù)，軋機(jī)操作區(qū)和軋機(jī)驅(qū)動(dòng)旁邊。（4）軋機(jī)周?chē)鷩?yán)禁煙火。（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許任何人檢查和維修設(shè)備。（6）在軋制過(guò)程中需清除導(dǎo)軌上的鋁屑時(shí)，要用鉤子或鉗子，嚴(yán)禁用手。不許用手去撕裂邊或毛刺，可用鉗子快速清除。（7）在清理導(dǎo)輥過(guò)程中清理前必須將所有鎖緊釋放開(kāi)關(guān)放到鎖定位置，并插入鎖銷(xiāo)。（8）軋機(jī)帶卷工作時(shí)，不許任何人站在出口側(cè)助卷器周?chē)駝t不許開(kāi)動(dòng)設(shè)備。（9）清理掉入設(shè)備內(nèi)部料頭時(shí)，必須將液壓剪刀鎖死，用鐵鉗將料頭清出。（10）操作手在操作送料托盤(pán)運(yùn)行前，必須首選確認(rèn)是否有人在傳送線(xiàn)上通過(guò)或有人在托盤(pán)上工作，否則，不得操作設(shè)備。（11）當(dāng)CO2滅火系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)后，火區(qū)人員必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)火區(qū)人員已全部撤出時(shí)，滅火人員方可起動(dòng)滅火裝置。當(dāng)火撲滅后，要及時(shí)起動(dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)CO2氣體全部排出后，人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（12）每次CO2釋放完畢，要通知有關(guān)人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng)馬上做復(fù)位處理，要及時(shí)換上充滿(mǎn)CO2的氣瓶。（13）嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)CO2系統(tǒng)的任何裝置。CO2系統(tǒng)工作后，要有詳細(xì)記錄。（14）因二氧化碳具有窒息作用，為避免發(fā)生意外，儲(chǔ)罐充裝前應(yīng)盡可能使儲(chǔ)罐間與槽車(chē)停放點(diǎn)保持最佳通風(fēng)狀態(tài)?？諆?chǔ)罐充裝二氧化碳時(shí)，將儲(chǔ)罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車(chē)上的氣、液相接頭連接好，檢查儲(chǔ)罐上的壓力表，液位儀及裝置控制柜，確保都處于正常工作狀態(tài)，才能按以下步驟進(jìn)行“充裝”或“補(bǔ)充”操作。（15）軋制油在使用過(guò)程中，每周取樣分析一次。軋制油在使用過(guò)程中，不能超過(guò)規(guī)定溫度，并保證過(guò)濾循環(huán)良好。配制軋制油時(shí)，注意不要溢流。油庫(kù)、油箱附近嚴(yán)禁煙火。油加熱時(shí)，必須同時(shí)啟動(dòng)冷卻裝置，如冷卻裝置發(fā)生故障，立即檢修。油庫(kù)、油箱要保持清潔、衛(wèi)生。軋制油中不應(yīng)讓其他雜物(如：紙、塑料繩頭等)混入，如發(fā)現(xiàn)異物必須及時(shí)清除。（16）定期清潔軋機(jī)、地溝、油庫(kù)及電纜線(xiàn)槽的環(huán)境衛(wèi)生，禁止一切可燃物、易燃品存放。B2張力矯直機(jī)設(shè)備缺陷、誤操作機(jī)械傷害灼燙傷（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可進(jìn)行檢查和維修。（2）在矯直中，禁止接觸矯直輥。清理輥?zhàn)訒r(shí)，要在輥?zhàn)拥姆捶较蜻M(jìn)行，調(diào)整輥?zhàn)右谕ｋ姇r(shí)進(jìn)行。（3）清洗箱加熱時(shí)，操作人員與蒸汽管路保持一定距離，謹(jǐn)慎操作以免燙傷。（4）禁止從輥道上跨越。（5）設(shè)備啟動(dòng)后，嚴(yán)禁手或其他物品進(jìn)入進(jìn)料輥、接頭機(jī)空間、張力輥、彎曲輥、園盤(pán)剪刀口、液壓剪刀口、碎邊機(jī)刀口、卷取機(jī)鉗口等危險(xiǎn)部位。D3剪切機(jī)、重卷機(jī)設(shè)備缺陷、誤操作機(jī)械傷害（1）設(shè)備起動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如有故障，禁止起動(dòng)。（2）禁止在設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)，調(diào)整修理或清理。（3）導(dǎo)輥及張力輥上的鋁屑需要清理時(shí)，不得用手直接清理，必要時(shí)停車(chē)清理。（4）要根據(jù)板片的薄厚調(diào)整好剪刃的間隙，在調(diào)整間隙時(shí)，必須在設(shè)備斷電的情況下進(jìn)行。（5）碎邊機(jī)工作時(shí)，禁止到料箱內(nèi)清理碎片，當(dāng)叉運(yùn)廢料箱時(shí)，操作人員必須與叉車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)好、在確保安全的前提下，方可叉運(yùn)。（6）夜間工作應(yīng)有良好的照明。（7）工作停止，要全部停電并將控制器放在零位。D4退火爐設(shè)備缺陷、誤操作觸電機(jī)械傷害灼燙傷（1）認(rèn)真檢查退火爐的各種裝置和部件，確認(rèn)正常時(shí)，方可開(kāi)爐。（2）退火爐在工作時(shí)，不準(zhǔn)檢查和維修，不準(zhǔn)在退火爐的下面工作。（3）使用的吊具要保證完好無(wú)損。吊具的承重量應(yīng)與制品重量相符合，禁止使用過(guò)期限的和標(biāo)志不清楚的吊具進(jìn)行工作。（4）裝料和出爐時(shí)，必須在爐口加上安全保護(hù)裝置；爐子和風(fēng)機(jī)的電源必須切斷。（5）通風(fēng)機(jī)電機(jī)的機(jī)械傳送部分沒(méi)有保護(hù)罩時(shí)，禁止使用，不能觸碰電線(xiàn)的裸露部分。（6）禁止閑人站立在運(yùn)送制品和退火爐的區(qū)域內(nèi)，禁止非工作人員上爐臺(tái)。（7）在吊運(yùn)出爐的制品時(shí)，要保持適當(dāng)?shù)木嚯x，要謹(jǐn)慎小心，以防燒傷。（8）提升爐門(mén)的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷線(xiàn)時(shí)立即更換，爐門(mén)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能向爐內(nèi)探身或在爐門(mén)下工作。（9）裝出爐吊料時(shí)，要吊穩(wěn)、吊平，鋼絲繩吊掛的角度不可過(guò)大或過(guò)小。運(yùn)料時(shí)，人要跟在料的后面，不可在料的下面走動(dòng)。（10）要有專(zhuān)人指揮天車(chē)、手勢(shì)明確。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出爐的料吊起后不平穩(wěn)時(shí)，不能用手去調(diào)整，必須落下，用工具調(diào)整好后，再吊起。（11）裝出料時(shí)，小車(chē)周?chē)?米之內(nèi)不許站立無(wú)關(guān)人員，不許有人站在小車(chē)移動(dòng)的前、后方。（12）設(shè)備送電后，操縱臺(tái)上不許放盛有導(dǎo)電性質(zhì)的液體。（13）爐子周?chē)粶?zhǔn)放其它東西、要經(jīng)常清掃，保證清潔。放料區(qū)放料高度不許超過(guò)2米。D5軋輥磨床設(shè)備缺陷、誤操作觸電、機(jī)械傷害（1）在開(kāi)機(jī)前對(duì)軋輥磨床進(jìn)行詳細(xì)的檢查，在確認(rèn)無(wú)故障時(shí)方可起動(dòng)。（2）設(shè)備送電后，嚴(yán)禁將手或其它物品接近轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪和進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，工作時(shí)，不準(zhǔn)站在軌道上。（3）皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有網(wǎng)罩，否則禁止操作。（4）在更換新的砂輪后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，確認(rèn)無(wú)缺陷時(shí)，方可使用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)平衡的砂輪或質(zhì)量不好的砂輪，禁止使用。（5）禁止用砂輪打磨軟質(zhì)物品(如：木塊、塑料等)。（6）磨床工作時(shí)，不許對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，維修和清理。（7）磨床周?chē)刮鼰煟鼰煹街付ǖ攸c(diǎn)。（8）操作時(shí)，禁止站在砂輪的對(duì)面，應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行工作。（9）工件加工時(shí)不得太緊或用力過(guò)猛，以免發(fā)生危險(xiǎn)。（10）打砂輪時(shí)，要詳細(xì)檢查金鋼石，砂輪是