氯堿新員工培訓(xùn)資料之電解工序

電解工序培訓(xùn)內(nèi)容提綱一、生產(chǎn)目的與任務(wù)二、產(chǎn)品及原材料說明三、原材料消耗定額四、生產(chǎn)基本原理五、工藝流程簡(jiǎn)述六、工藝控制指標(biāo)七、崗位操作和巡檢路線八、生產(chǎn)異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因及其處理方法九、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)十、規(guī)章制度一、生產(chǎn)目的與任務(wù)在電解槽里，飽和精鹽水借助于直流電進(jìn)行電解，同時(shí)產(chǎn)生三種物質(zhì)：氯氣、電解堿液、氫氣，并分別匯總送氯、氫氣處理崗位和蒸發(fā)崗位。二、產(chǎn)品及原材料說明

1.產(chǎn)品名稱及化學(xué)組成電解出的產(chǎn)品有氯氣、氫氣、和電解堿液三種：氯氣分子式為：Cl2

分子量：70.926氫氣分子式為：H2

分子量：2.016電解堿液主要成份：NaOH+NaCl10%+17%

⒉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒉⒈氯氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1總管氯氣純度≥96%(v/v)2氯內(nèi)含氫≤1%(v/v)3產(chǎn)品外觀黃綠色氣體

2.2氫氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1總管氫氣純度≥98%(v/v)2含氧≤0.4%(v/v)3產(chǎn)品外觀無(wú)色透明氣體

2.3電解堿液質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1總管氫氧化鈉含量115～135g/l2氯化鈉含量210～180g/l3產(chǎn)品外觀無(wú)色透明液體

4.產(chǎn)品性質(zhì)4.1氯氣的物理、化學(xué)性質(zhì)氯氣是黃綠色，有刺激性氣味的氣體，對(duì)人體有毒害作用，可使人窒息死亡。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為3.214kg/m3，對(duì)空氣的比重為2.486，微溶于水。其熔點(diǎn)為－101℃，沸點(diǎn)為－34.05℃。氯是極活潑的化學(xué)元素，可與許多化合物直接反應(yīng)，也能與許多單質(zhì)直接化合，生成各種氯化合物，因此在自然界中，單質(zhì)氯是極少存在的，大多存在于化合物中。氯氣是強(qiáng)氧化劑，它本身不會(huì)燃燒，也不會(huì)爆炸，但它具有助燃性，許多物質(zhì)都能在氯氣中燃燒，即俗稱“氯火”如：H2+Cl2

燃燒=2HCl

與一些氣體形成爆炸混合物，如與氫氣混合，在光照下即發(fā)生連鎖反應(yīng)而發(fā)生爆炸。4.2氫氣的物理、化學(xué)性質(zhì)氫氣為無(wú)色、無(wú)味的氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度為0.08987㎏/m3,沸點(diǎn)－252.78℃，熔點(diǎn)為－259.2℃，幾乎不溶于水。氫氣的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，能與活潑的堿金屬(如鉀、鈉)反應(yīng)，生成該金屬的氫化物。2M(K、Na等)+H2=2MH能與氧氣、氯氣等非金屬單質(zhì)反應(yīng)2H2+O2

=2H2OH2+Cl2=2HCl能與多種化合物發(fā)生反應(yīng)，如：Fe2O3+3H2 =

2Fe+3H2O能與不飽和烴類化合物發(fā)生加成反應(yīng)。如：C2H2（乙炔）+H2=C2H4（乙烯）C6H6（苯）+

3H2 =C6H12（環(huán)己烷）氫氣是一種易燃、易爆氣體，在空氣中的自燃溫度為510℃，最小點(diǎn)火能量（空氣中）0.019毫焦耳，爆炸極限（空氣中）4.1～74.5%，由于它的爆炸極限寬，點(diǎn)火能量小，因此容易引起火災(zāi)、爆炸事故。另外，氫氣還能與氧氣、氯氣等多種氣體形成爆炸混合物，所以，氫氣在生產(chǎn)使用時(shí)，必須嚴(yán)格注意安全。4.3NaOH的物理、化化學(xué)性質(zhì)4.3.1電解堿液的的性質(zhì)電解堿液是是無(wú)色，透透明的液體體，其濃度度約為10%，對(duì)皮膚、、眼睛和粘粘膜都有極極強(qiáng)烈的腐腐蝕作用，，可導(dǎo)致皮皮膚灼傷和和壞死，對(duì)對(duì)消化系統(tǒng)統(tǒng)引起消化化道粘膜糜糜爛、出血血、腐蝕、、甚至穿孔孔。特別對(duì)對(duì)眼睛，如如處理不當(dāng)當(dāng)或不及時(shí)時(shí)，則有造造成失明的的危險(xiǎn)。電解堿液是是含有氫氧氧化鈉、氯氯化鈉、硫硫酸鈉、碳碳酸鈉、次次氯酸鈉、、氯酸鈉等等多種物質(zhì)質(zhì)的水溶液液。其中主主要成份是是氫氧化鈉鈉、氯化鈉鈉和水。4.3.2NaOH物理化學(xué)性性質(zhì)NaOH俗名苛性鈉鈉、火堿、、燒堿。純凈的NaOH是白色固體體，極易溶溶解于水，，溶解時(shí)放放出大量的的熱，易潮潮解，水溶溶液有澀味味和滑膩感感。NaOH具有堿的通通性，堿性性很強(qiáng)，腐腐蝕性強(qiáng)。。能與大多數(shù)數(shù)非金屬氧氧化物反應(yīng)應(yīng)：CO2+2NaOH=Na2CO3+H2OSO3+2NaOH=Na2SO4+H2O能與酸發(fā)發(fā)生中和和反應(yīng)：：NaOH+HCl=NaCl+H2O2NaoH+H2SO4=Na2SO4能與鹽反反應(yīng)，生生成難溶溶性的堿堿：3NaOH+FeCl3=3NaCl+Fe(OH)3↓2NaOH+CuSO4=Cu(OH)2↓+Na2SO4⒌原材料說說明⒌⒈直流流電將交流電電電能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為直直流電能能（此過過程在整整流崗位位完成）），并導(dǎo)導(dǎo)入電解解質(zhì)中，，使其產(chǎn)產(chǎn)生化學(xué)學(xué)變化達(dá)達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)的目的的。技術(shù)要求求：能根根據(jù)電解解槽負(fù)荷荷的變化化隨時(shí)調(diào)調(diào)整或改改變輸出出電流和和電壓，，保證穩(wěn)穩(wěn)定的電電流供給給。⒌⒉飽和精鹽鹽水技術(shù)要求求：NaCl>315g/lCa2++Mg2+<5mg/lSO42-<5g/lPH7～8透光率＞＞95%（分光光光度計(jì)））三、原材材料消耗耗定額以生產(chǎn)電電解液100%NaOH一噸計(jì)算算序號(hào)名稱規(guī)格單位消耗定額備注1精鹽水315g/lM39．52直流電kwh23503動(dòng)力電kwh4水噸5石棉絨kg四、生產(chǎn)產(chǎn)基本原原理⒈隔膜法電電解的原原理⒈⒈氯化化鈉電解解的基本本原理在NaCl水溶液中中存在著著四種處處于不規(guī)規(guī)則運(yùn)動(dòng)動(dòng)著的帶帶電荷離離子：Na+、H+、Cl－、OH－,通入直流流電流后后，四種種離子開開始作定定向運(yùn)動(dòng)動(dòng)，帶正正電荷的的離子向向陰極移移動(dòng)，帶帶負(fù)電荷荷的離子子向陽(yáng)極極移動(dòng)。。根據(jù)離離子在電電極上放放電電位位的大小小，在陰陰極上析析出H2↑，在陽(yáng)極極上析出出Cl2↑。溶液中中未放電電的Na+和OH－在陰極附附近不斷斷產(chǎn)生NaOH。氯化鈉水水溶液中中的電化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)方程式式為：2NaCl+2H2O直流電2NaOH+Cl2↑+2H2↑電解槽中中隔膜將將電解槽槽分為陽(yáng)陽(yáng)極室和和陰極室室兩部份份。隔膜膜是一種種多孔的的隔離層層，能讓讓離子和和水分子子通過，，卻阻止止陽(yáng)、陰陰極電極極析出產(chǎn)產(chǎn)物的混混合。因因此在隔隔膜電解解槽陽(yáng)極極室產(chǎn)生生的氯氣氣不會(huì)進(jìn)進(jìn)入陰極極室，而而經(jīng)陽(yáng)極極室上方方氯氣支支管導(dǎo)出出；在陰陰極室產(chǎn)產(chǎn)生的氫氫氣，也也不會(huì)進(jìn)進(jìn)入陽(yáng)極極室，而而由陰極極箱氫氣氣支管導(dǎo)導(dǎo)出，氫氫氧化鈉鈉溶液經(jīng)經(jīng)陰極箱箱下方導(dǎo)導(dǎo)出。2.鹽水質(zhì)質(zhì)量確保進(jìn)進(jìn)槽鹽鹽水的的質(zhì)量量，有有助于于電解解槽的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)穩(wěn)定定運(yùn)行行。3.電解槽槽溫度度電解槽槽溫度度宜控控制在在85～95℃℃之間。。控制制一定定的電電解槽槽溫度度，對(duì)對(duì)于提提高電電流效效率，，降低低槽電電壓十十分有有利。。生產(chǎn)產(chǎn)中控控制進(jìn)進(jìn)槽鹽鹽水預(yù)預(yù)熱溫溫度來來保證證電槽槽溫度度。4.電流波波動(dòng)電槽運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)要要求供供電穩(wěn)穩(wěn)定，，可以以保持持正常常的電電解液液濃度度。對(duì)對(duì)電流流波動(dòng)動(dòng)范圍圍，要要求控控制在在正常常操作作電流流的±1%，不應(yīng)應(yīng)超過過±1.5%，電流流波動(dòng)動(dòng)頻繁繁，對(duì)對(duì)電解解生產(chǎn)產(chǎn)危害害很大大。⒌電解液液中氫氫氧化化鈉濃濃度電解液液中氫氫氧化化鈉濃濃度對(duì)對(duì)電流流效率率影響響很大大，同同時(shí)對(duì)對(duì)堿液液蒸發(fā)發(fā)用汽汽的影影響很很大。。電解解堿液液中氫氫氧化化鈉的的濃度度，單單槽一一般控控制在在90～140g/l,電解液液總管管堿液液中氫氫氧化化鈉的的濃度度控制制在120～135g/l。在電電解槽槽操作作中，，通常常采用用改變變電解解槽陰陰陽(yáng)極極液位位來調(diào)調(diào)節(jié)電電解槽槽的質(zhì)質(zhì)量，，從而而控制制電解解堿液液中氫氫氧化化鈉的的濃度度。五、工工藝流流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)述滿足工工藝要要求的的精制制鹽水水由中中和崗崗位送送入精精鹽水水貯槽槽，用用精鹽鹽水泵泵送入入精鹽鹽水高高位槽槽，精精鹽水水靠位位差自自流，，經(jīng)鹽鹽水預(yù)預(yù)熱器器預(yù)熱熱至80±±2℃℃，再經(jīng)經(jīng)精鹽鹽水?dāng)鄶嚯娖髌骱筮M(jìn)進(jìn)入電電解槽槽內(nèi)。。電解槽槽內(nèi)精精鹽水水在直直流電電作用用下，，發(fā)生生電解解，由由陰極極箱底底部流流出的的電解解液經(jīng)經(jīng)滴流流盤斷斷電后后匯總總至堿堿液集集中槽槽（堿堿液受受槽）），經(jīng)經(jīng)受槽槽計(jì)量量后用用電解解液泵泵送到到蒸發(fā)發(fā)電解解液貯貯槽。。電解解產(chǎn)生生的高高溫濕濕氯氣氣、氫氫氣分分別匯匯總送送至氯氯氫氣氣處理理崗位位。精鹽水水貯槽槽精鹽水水高位位槽鹽水預(yù)預(yù)熱器器電解槽槽電解液液受槽槽直流電電氫氫氣氯氣蒸汽泵送送蒸蒸發(fā)冷凝水工藝流流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖六、工工藝控控制指指標(biāo)1.預(yù)熱崗崗位主主要工工藝操操作控控制指指標(biāo)序號(hào)物料名稱控制項(xiàng)目指標(biāo)監(jiān)控次數(shù)監(jiān)控地點(diǎn)1進(jìn)槽鹽水含鹽量312～317g/l（冬季）

315～320g/l（夏季）接班1次倒桶1次進(jìn)槽鹽水總管Ca2＋+Mg2＋<5mg/lSO42－≤5g/lPH值7～8透明度≥900mm2進(jìn)槽鹽水預(yù)熱溫度80±2℃不定時(shí)控制臺(tái)溫度顯示3蒸汽蒸汽壓力0.3～0.4MPa不定時(shí)預(yù)熱蒸汽壓力表4冷凝水含鹽≤3g/l每周一次疏水器5電機(jī)溫度≤90℃不定時(shí)序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)檢查次數(shù)控制地點(diǎn)1電槽槽溫85—95℃每班一次單臺(tái)電槽2電槽液面合格率>95%不定時(shí)電解槽3氯氣總管：⑴Cl2⑵Cl2含H2⑶Cl2含O2≥95%（v/v）<1.0%（v/v）<3.0%(v/v)每班4次氯氣總管4氫氣總管：⑴H2⑵H2含O2≥98%≤0.4%每班4次氫氣總管5⑴氯氣壓力⑵氫氣壓力0～-5mm水柱0～+5mm水柱經(jīng)常氯氣分管尾部氫氣分管尾部6電解液總管：⑴NaOH⑵NaCl120~135g/l180~210g/l每班4次電解液受槽2.看槽崗崗位工工藝操操作指指標(biāo)七、崗崗位操操作和和巡檢檢路線線1.看槽崗崗位開開車前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。。1.1準(zhǔn)備好好崗位位原始始記錄錄及有有關(guān)工工器具具。1.2接值班班調(diào)度度開車車通知知后，，同預(yù)預(yù)熱崗崗位聯(lián)聯(lián)系準(zhǔn)準(zhǔn)備開開車，，并作作進(jìn)槽槽鹽水水排污污工作作。1.3檢查電電槽氯氯氣、、氫氣氣壓力力計(jì)是是否裝裝好；；氯氣氣、氫氫氣支支管是是否裝裝好；；電槽槽水封封槽內(nèi)內(nèi)是否否貯水水；氯氯、氫氫氣脫脫水管管是否否暢通通、有有水。。1.4檢查管管道、、閥門門有無(wú)無(wú)泄漏漏或其其它故故障。。1.5同預(yù)熱熱崗位位聯(lián)系系，排排污工工作完完成，，關(guān)閉閉各列列排污污閥，，向電電槽注注入鹽鹽水，，待各各電槽槽液位位達(dá)到到標(biāo)定定液位位后即即具備備送電電條件件。2.看槽崗崗位開開車操操作2.1接值班班調(diào)度度開車車通知知后，，依次次迅速速取掉掉電槽槽堿液液管上上的膠膠塞，，立即即匯報(bào)報(bào)調(diào)度度可以以供電電，此此時(shí)電電槽即即投入入運(yùn)行行。2.2供電時(shí)時(shí)，以以1.2KA的電流流強(qiáng)度度為起起點(diǎn)，，按調(diào)調(diào)度通通知逐逐步升升電流流至規(guī)規(guī)定的的電流流。2.3供電后后，勤勤檢查查電槽槽液位位，調(diào)調(diào)節(jié)好好鹽水水入槽槽量，，使液液面逐逐漸達(dá)達(dá)到標(biāo)標(biāo)定位位置。。2.4檢查電電槽運(yùn)運(yùn)行是是否正正常，，有無(wú)無(wú)泄漏漏，氯氯、氫氫氣壓壓力是是否正正常，，堿液液流量量是否否平穩(wěn)穩(wěn)。3.看槽崗崗位常常規(guī)操操作3.1及時(shí)掌掌握電電槽運(yùn)運(yùn)行情情況，，精鹽鹽水質(zhì)質(zhì)量及及供應(yīng)應(yīng)情況況，檢檢查槽槽壓、、溫度度、氯氯氣純純度、、氯中中含氫氫、堿堿液濃濃度、、電流流強(qiáng)度度等是是否正正常。。3.2檢查電電槽鹽鹽水液液面，，嚴(yán)格格做到到液面面平穩(wěn)穩(wěn)，使使水位位合格格率達(dá)達(dá)95%以上，，同時(shí)時(shí)注意意檢查查有無(wú)無(wú)假液液面。。3.3切實(shí)做做到氯氯氣氫氫氣壓壓力，，堿液液流量量、鹽鹽水流流量的的穩(wěn)定定。出出現(xiàn)波波動(dòng)應(yīng)應(yīng)即時(shí)時(shí)聯(lián)系系處理理。3.4認(rèn)真做做好““四清清”不不允許許隨意意用水水沖洗洗電解解槽及及地面面，確確保斷斷電效效果良良好。。3.5及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確做做好原原始記記錄與與設(shè)備備、管管道的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作作?？床蹗弽徫谎惭不貦z檢查路路線電解槽槽1列1~13號(hào)電解槽槽2列13——1號(hào)電解槽槽3列1—13號(hào)電解槽槽4列13——1號(hào)４.預(yù)熱崗崗位開開車前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備４.１檢查查各泵泵（精精鹽水水泵、、電解解液泵泵、雜雜水泵泵）是是否正正常，，電器器儀表表是否否完好好。４.２檢查查各管管道閥閥門是是否處處于關(guān)關(guān)閉位位置。。４.３接調(diào)調(diào)度準(zhǔn)準(zhǔn)備開開車通通知后后，打打開精精鹽水水貯槽槽出口口閥，，啟動(dòng)動(dòng)精鹽鹽水泵泵向鹽鹽水高高位槽槽供水水。４.４待鹽鹽水高高位槽槽液位位達(dá)25m3時(shí)，停停鹽水水泵。。４.５通知知中控控分析析室在在精鹽鹽水桶桶排污污處取取樣，，檢驗(yàn)驗(yàn)鹽水水質(zhì)量量是否否符合合要求求。４.６與鹽鹽水工工序聯(lián)聯(lián)系，，準(zhǔn)備備接收收淡鹽鹽水。。５.預(yù)熱崗崗位開開車操操作５.１接值值班調(diào)調(diào)度通通知可可以向向電槽槽進(jìn)水水時(shí)，，開啟啟高位位槽鹽鹽水出出口閥閥，開開啟鹽鹽水預(yù)預(yù)熱器器精鹽鹽水進(jìn)進(jìn)出口口閥門門，與與看槽槽崗位位聯(lián)系系，做做好各各列鹽鹽水排排污工工作。。５.２開啟啟預(yù)熱熱器、、疏水水器進(jìn)進(jìn)出口口閥門門，緩緩慢開開啟進(jìn)進(jìn)預(yù)熱熱器蒸蒸汽閥閥門，，調(diào)節(jié)節(jié)蒸汽汽閥門門，使使進(jìn)槽槽鹽水水溫度度控制制在規(guī)規(guī)定要要求。。５.３與看看槽崗崗位聯(lián)聯(lián)系，，排污污工作作是否否結(jié)束束，可可否向向電槽槽注入入鹽水水，并并做好好記錄錄。５.４待鹽鹽水高高位槽槽液位位低于于15m3時(shí)，啟啟動(dòng)精精鹽水水泵，，使高高位槽槽液位位控制制在15～25m3之間。。５.５密切切注意意雜水水池液液位，，及時(shí)時(shí)啟動(dòng)動(dòng)雜水水泵，，向鹽鹽水工工序輸輸送淡淡鹽水水。６.預(yù)熱崗位位常規(guī)操操作４.１按工藝藝控制條條件平穩(wěn)穩(wěn)控制進(jìn)進(jìn)槽鹽水水溫度。。４.２及時(shí)開開、停精精鹽水泵泵，使高高位槽液液位控制制在15～25m3之間。６.３檢查堿堿液受槽槽和雜水水池液位位情況，，及時(shí)啟啟泵，防防止溢漫漫事故發(fā)發(fā)生。６.４檢查各各泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常，管管道閥門門有無(wú)滴滴漏。６.５定期排排預(yù)熱器器的不凝凝氣體。。６.６每小時(shí)時(shí)填寫一一次原始始記錄。。６.７每周檢檢查一次次預(yù)熱器器冷凝水水含鹽量量，若超超標(biāo)立即即匯報(bào)值值班主任任和值班班調(diào)度。。７.預(yù)熱崗位位停車操操作７.１關(guān)閉預(yù)預(yù)熱器蒸蒸汽進(jìn)口口閥門，，關(guān)閉鹽鹽水預(yù)熱熱器鹽水水入口閥閥，再關(guān)關(guān)閉鹽水水預(yù)熱器器的鹽水水出口閥閥。７.２待鹽水水高位槽槽液位至至25m3時(shí)，停精精鹽水泵泵。８.預(yù)熱崗位位停車操操作８.１正常停停車操作作８.２電流降降為零后后，停止止鹽水預(yù)預(yù)熱，繼繼續(xù)待堿堿液排出出15～30分鐘后，，將各電電解槽堿堿液出口口管堵上上膠塞，，待所有有電槽液液面高于于紅線時(shí)時(shí)，停止止向電槽槽注鹽水水。８.３停電半半小時(shí)后后將氯氣氣水封，，氫氣分分管尾部部膠塞取取下，用用空氣進(jìn)進(jìn)行置換換，經(jīng)分分析氯、、氫氣含含量<0.5%后通知氯氯氫氣處處理崗位位停止抽抽送。８.４停車在在1小時(shí)之內(nèi)內(nèi)時(shí)，可可斷續(xù)注注入鹽水水，與正正常生產(chǎn)產(chǎn)同，等等待送電電。2.4.1緊急停車車發(fā)生下列列情況之之一，立立即報(bào)告告值班調(diào)調(diào)度緊急急停車：：2.4.1.1氯氣總管管含氫>1%，經(jīng)處理理無(wú)效。。2.4.1.2電解槽爆爆炸，通通知整流流停車后后，再報(bào)報(bào)告調(diào)度度室。2.4.1.3氯壓機(jī)突突然停車車。2.4.1.4氯氣管破破裂，大大量氯氣氣外溢。。2.4.1.5電路發(fā)生生接地短短路現(xiàn)象象。2.4.1.6調(diào)度命令令緊急停停車。預(yù)熱崗位位巡回檢檢查路線線電解操作作室預(yù)熱器精鹽水貯貯槽精鹽水高高位槽堿液集中中槽雜水池八、生產(chǎn)產(chǎn)異常現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生生的原因因及其處處理方法法１.預(yù)熱崗位位生產(chǎn)異常?，F(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生的原原因及處處理方法法序號(hào)異?，F(xiàn)象原因排除方法1電解液泵不上料1、吸水管有空氣。2、泵內(nèi)有異物。3、出口閥門壞。4、泵殼裂，葉輪壞。1、排空氣。2、清洗泵。3、更換。4、報(bào)鉗工檢修。2預(yù)熱器不進(jìn)鹽水1、預(yù)熱器內(nèi)有氣體。2、鹽水入口閥門被結(jié)晶堵塞。3、入口管閥芯脫落。1、將集氣排除。2、清洗入口管或閥門。3、更換入口管閥門。3鹽水濃度低1、鹽水工段送來的精鹽水濃度低。2、預(yù)熱器漏。1、與鹽水工段聯(lián)系。2、查冷凝水含鹽。4鹽水溫度低1、蒸汽壓力低。2、開車電槽流量大。3、預(yù)熱器傳熱差。1、開大蒸汽閥。2、迅速升電流。3、報(bào)維修清洗。5預(yù)熱器發(fā)生震動(dòng)聲冷凝水排泄不暢開啟冷凝水排出閥，清洗疏水器。２.看槽崗位位生產(chǎn)異?，F(xiàn)象象產(chǎn)生的的原因及及其處理理方法序號(hào)

異?，F(xiàn)象原因排除辦法1電槽陽(yáng)極液面下降快1、隔膜破損，電解液流量大。2、鹽水流量小或因阻塞中斷。3、電槽下法蘭泄漏嚴(yán)重。1、加入石棉漿液補(bǔ)膜，無(wú)效即停槽處理。2、疏通鹽水管，調(diào)節(jié)進(jìn)槽流量。3、堵漏無(wú)效，可停槽。2電槽水位不穩(wěn)定1、氯氣管道有冷凝水。2、進(jìn)槽鹽水流量不穩(wěn)定。3、氯氣壓力不穩(wěn)。1、排除積水。2、調(diào)節(jié)好流量。、3、與氯氫崗位聯(lián)系解決。3電解液流量波動(dòng)大1、氯氣出口管堵塞。2、氫氣壓力不穩(wěn)。1、清除堵塞物。2、與氯氫崗位聯(lián)系解決。4氫氣管道接口著火1、氫氣管道接口處結(jié)鹽漏電產(chǎn)生火花。1、迅速與氯氫崗位聯(lián)系，將氫氣壓力調(diào)為0—+10mm水柱，防止回火及擴(kuò)大火勢(shì)，用濕布將火撲滅。2、對(duì)地電壓差值太大。2、立即檢查各斷電裝置，及時(shí)處理。注意，切不可停電和抽成負(fù)壓。5氫氣管壓力波動(dòng)1、管道積水。2、單槽堿管堵。3、電流波動(dòng)。1、排除積水。2、疏通。3、與整流崗位聯(lián)系。6電槽爆炸1、電解槽嚴(yán)重失水。2、隔膜穿孔造成氯中含氫高而引起爆炸。3、氫氣著火時(shí)，該槽斷電不良。1、注意調(diào)節(jié)水位，防止假液面。2、隨時(shí)注意電槽電解液流量變化，并及時(shí)處理。１.嚴(yán)格按《操作規(guī)程程》進(jìn)行操作作，對(duì)危危及生產(chǎn)產(chǎn)安全的的指標(biāo)現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理，不不能處理理時(shí)上報(bào)報(bào)值班調(diào)調(diào)度和車車間。２.操作時(shí)必必須穿戴戴好勞護(hù)護(hù)用品。。３.嚴(yán)禁用金金屬物體體（工具具）敲擊擊設(shè)備、、管道。。４.保管好生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的材料料、設(shè)備備、零部部件等，，防止遺遺失或損損壞。九、生產(chǎn)產(chǎn)安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)十、規(guī)章章制度１.預(yù)熱崗位位檢查地點(diǎn)點(diǎn)、內(nèi)容容和時(shí)間間序號(hào)檢查地點(diǎn)內(nèi)容時(shí)間1電解液集中槽1、觀察流量是否穩(wěn)定。2、標(biāo)尺方數(shù)位置。1次/每小時(shí)2電解液泵、精鹽水泵1、檢查泵流量是否穩(wěn)定，電機(jī)電流溫度是否在規(guī)定范圍。2、檢查泵聯(lián)軸器，各閥門是否靈活，潤(rùn)滑油是否加好。3、檢查各管道，閥門是否暢通，有無(wú)阻塞和滴漏。3預(yù)熱器1、檢查管道，閥門是否暢通，有無(wú)滴漏。2、檢查蒸汽壓力鹽水預(yù)熱溫度是否穩(wěn)定。3、檢查儀表運(yùn)行是否正常。4精鹽水高位槽查高位槽液面是否在規(guī)定范圍內(nèi)隨時(shí)檢查5精鹽水貯槽1、檢查貯槽液位情況。2、檢查貯槽收鹽水情況，并按規(guī)定調(diào)桶使用。1-2次/每班１.２.預(yù)熱崗位位設(shè)備的的維護(hù)保保養(yǎng)制度度１.２.１設(shè)備、、管道、、閥件、、支架應(yīng)應(yīng)經(jīng)常保保持整潔潔，作好好除銹防防腐，保保溫工作作，做到到文明生生產(chǎn)。１.１.２泵的軸軸承應(yīng)有有充足的的潤(rùn)滑油油，定期期更換潤(rùn)潤(rùn)滑油和和倒換備備用泵。。１.３.預(yù)熱崗位位交接班班制度１.３.１提前15分鐘上崗崗交接。。１.３.２交精鹽鹽水預(yù)熱熱溫度80±2℃１.３.３原始記記錄真實(shí)實(shí)、整齊齊、完整整。１.３.４操作室室及周圍圍環(huán)境的的清潔衛(wèi)衛(wèi)生。１.３.５生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行情況況、技術(shù)術(shù)控制點(diǎn)點(diǎn)指標(biāo)情情況及事事故處理理情況。。１.３.６交崗位位所用工工器具１.４.預(yù)熱崗位位操作人人員崗位位職責(zé)１.４.１服從值值班調(diào)度度和值班班主任的的領(lǐng)導(dǎo)。。１.４.２對(duì)崗位位機(jī)泵及及預(yù)熱器器的正常常穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行負(fù)責(zé)責(zé)。１.４.３嚴(yán)格按按《操作規(guī)程程》進(jìn)行操作作和管理理。１.４.４嚴(yán)格交交接班制制度，認(rèn)認(rèn)真、仔仔細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確做好好原始記記錄。１.４.５對(duì)突發(fā)發(fā)事故應(yīng)應(yīng)迅速