大廈安裝工程質(zhì)量策劃書

施工前檢查材料合格證復(fù)試報(bào)告施工前檢查材料合格證復(fù)試報(bào)告施工過程檢查施工過程檢查按規(guī)范、規(guī)程操作按規(guī)范、規(guī)程操作按設(shè)計(jì)要求操作按設(shè)計(jì)要求操作核驗(yàn)檢查單位工程負(fù)責(zé)人檢查核驗(yàn)檢查單位工程負(fù)責(zé)人檢查抽樣確定檢查部位抽樣確定檢查部位室內(nèi)基本項(xiàng)目檢查和允許偏差項(xiàng)實(shí)測室內(nèi)基本項(xiàng)目檢查和允許偏差項(xiàng)實(shí)測室外基本項(xiàng)目檢查和允許偏差項(xiàng)實(shí)測室外基本項(xiàng)目檢查和允許偏差項(xiàng)實(shí)測核定核定發(fā)送評定表專職質(zhì)檢員簽字確認(rèn)發(fā)送評定表專職質(zhì)檢員簽字確認(rèn)[七]、質(zhì)量控制措施1、對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。3、以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。4、建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)。5、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中，通過PDCA的循環(huán)及時解決。6、在工程施工的全過程中，定期組織質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。7、為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件、數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。[八]、安裝工程的質(zhì)量控制內(nèi)容（第一部分）.電氣安裝工程的質(zhì)量控制(一）電氣隱蔽工程1、按照電施圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會審紀(jì)要與施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；2、避雷引下線：根據(jù)施工圖，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根≥Ф16對角主筋做防雷引下線，鋼筋搭接采用電渣壓力焊和套筒連接，Ф22以上套筒連接處采用Ф12圓鋼跨接。焊接長度大于圓鋼直徑的6倍且雙面焊接，焊縫飽滿，無夾渣、咬肉、無虛施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-2007主控項(xiàng)目1引下線的敷設(shè)、明明敷引下線焊焊接處的防腐腐第25.1.1條2利用金屬構(gòu)件、金金屬管道作接接地線時與接接地干線的連連接第25.1.3條一般項(xiàng)目1鋼制接地線的連接接和材料規(guī)格格、尺寸第25.2.1條2明敷接地引下線支支持件的設(shè)置置第25.2.2條3接地線穿越墻壁、樓樓板和地坪處處的保護(hù)第25.2.3條4幕墻金屬框架和建建筑物金屬門門窗與接地干干線的連接第25.2.7條要求：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定的要求?；A(chǔ)接地：一．地下室基礎(chǔ)接地焊接：1)、鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼材質(zhì)、規(guī)格；2)、焊接位置、標(biāo)高、坐標(biāo)；3)、基礎(chǔ)接地利用基礎(chǔ)梁兩根主筋焊接及跨接；4)、等電位接地端子箱扁鋼焊接；檢查情況：根據(jù)電施基礎(chǔ)圖、設(shè)計(jì)說明進(jìn)行施工，做法利用基礎(chǔ)主筋對角通長焊接，周邊防雷引下線的鋼筋，在相對應(yīng)得室外焊出-40×4的鍍鋅扁鋼伸向室外，（外飄距離不小于1米、埋深不小于1米），-40×4鍍鋅扁鋼LEB接地；-40×4鍍鋅扁鋼MEB連接；-40×4鍍鋅扁鋼弱電箱接地；接地焊接縫平整、飽滿、無氣孔、咬肉。焊接長度為圓鋼直徑≥6倍且雙面焊，并與樁基體焊通作為防雷引下線。施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1接地裝置測試點(diǎn)的的設(shè)置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接接地裝置的接接地干線埋設(shè)設(shè)第24.1.3條4接地模塊的埋設(shè)深深度、間距和和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設(shè)置應(yīng)垂垂直或水平就就位第24.1.5條一般項(xiàng)目1接地裝置埋設(shè)深度度、間距搭接接長度和防腐腐措施第24.2.1條2接地裝置的材質(zhì)和和最小允許規(guī)規(guī)格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的的連接和干線線材質(zhì)選用第24.2.3條要求：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定的要求4.柱、剪力墻、梁板電氣、消防、弱電、智能化導(dǎo)管預(yù)埋：1）、導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格；2）、管路敷設(shè)位置、走向；3）、導(dǎo)管的彎曲半徑及彎扁程度；4）、導(dǎo)管的連接；5）、鋼導(dǎo)管的接地措施。要求其安裝裝質(zhì)量：1、導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；2、管路敷設(shè)位置正正確、走向合合理，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；3、導(dǎo)管的彎曲半徑徑（均大于10d）符合規(guī)范范規(guī)定，且無無折扁現(xiàn)象；；4、鋼導(dǎo)管焊接的焊焊縫牢固嚴(yán)密密；5、鋼導(dǎo)管接地可靠靠，無遺漏；；33~5mm施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-2007施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線線槽的接地或或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)內(nèi)導(dǎo)管管口高高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深深度，明配導(dǎo)導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接接地、固定和和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連連接和接地第14.2.10條條9導(dǎo)管和線槽在建筑筑物變形縫處處的處理第14.2.03條條要求：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定的要求。5.燈頭盒及衛(wèi)生間局部等電位焊接1）、按電氣施工圖，設(shè)計(jì)變更、會審紀(jì)要及施工規(guī)范要求施工。2）、盒、箱位置正確，固定可靠，管入盒、箱順直，一管一孔，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于4mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣；盒、箱接地線截面選擇及敷設(shè)正確，連接緊密牢固。3）、管路超過一定長度時，須按規(guī)范要求加裝接線盒。4）、強(qiáng)弱電系統(tǒng)盒、箱間的間距必須符合規(guī)范要求。5）、衛(wèi)生間等電位預(yù)留端子連接采用鍍鋅25×4扁鋼與粱筋用Φ12圓鋼雙面施焊，梁筋與梁筋焊接成封閉通路與電位引下線主筋焊接成通路。焊縫平整飽滿，焊畢清渣。于下圖示：施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1建筑等電位聯(lián)結(jié)干干線的連接及及局部等電位位箱間的連接接第25.1.1條2等電位聯(lián)結(jié)的線路路最小允許截截面積第25.1.3條一般項(xiàng)目1等電位聯(lián)結(jié)的可接接近裸露導(dǎo)體體或其他金屬屬部位、構(gòu)件件與支線的連連接可靠、導(dǎo)導(dǎo)通正常第14.2.3條2需等電位聯(lián)結(jié)的高高級專修金屬屬部件或零件件等電位聯(lián)結(jié)結(jié)的連接第14.2.4條要求：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格6.均壓環(huán)焊接1)、鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼材質(zhì)、規(guī)格；2)、焊接位置、標(biāo)高、坐標(biāo)；3)、利用樓層的框架梁內(nèi)面筋焊接；施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1接地裝置測試點(diǎn)得得設(shè)置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接接地裝置的接接地干線的埋埋設(shè)第24.1.3條4接地模塊的埋設(shè)深深度、間距和和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設(shè)置應(yīng)垂垂直或水平就就位第24.1.5條一般項(xiàng)目1接地埋設(shè)深度、間間距搭接長度度或防腐措施施第24.2.1條2接地裝置的材質(zhì)和和最小允許規(guī)規(guī)格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的的連接和干線線材質(zhì)等選用用第24.2.3條要求：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。防雷接地電阻測試：要求：防雷接地≤1（Ω）保護(hù)接地：MEB≤1（Ω）操作：完成防雷接地電阻測試記錄,且接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求，測試結(jié)果合格。.電氣安全控制插座接地檢驗(yàn)要求：插座接地線連接緊密可靠，不得有接線錯誤、遺漏和串接。2.金屬線槽接地檢驗(yàn)：要求，全長須有二處與接地干線相連接，連接板兩端均有接地跨接，連接可靠，接地導(dǎo)通。不得有遺漏，不導(dǎo)通現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格。3.AL箱子接地檢驗(yàn)：要求經(jīng)匯流排配出，連接緊密可靠，截面積符合要求。4.電氣照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行記錄：要求，照明系統(tǒng)燈具均投入運(yùn)行，經(jīng)24h通電試運(yùn)行，空氣開關(guān)，照明燈具，開關(guān)等運(yùn)行情況正常，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.電氣照明系統(tǒng)通電測試檢驗(yàn)并記錄：要求：燈具，螺口燈座相線接在螺口燈頭中間的接線端子上，燈具均能正常發(fā)光。試電情況，開關(guān)均能切斷相線。照明配電箱內(nèi)開關(guān)、電能表、指示儀表等試電情況，自動開關(guān)分、合閘迅速可靠，無卡阻現(xiàn)象，控制回路正確；電能表接線正確，計(jì)量正常。檢查，電氣照明系統(tǒng)通電測試要求全部合格。6.照明配電箱（盤）安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1金屬箱體的接地或或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)體截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕絕緣電阻測試試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)接線及及開關(guān)動作等等第6.1.9條一般項(xiàng)目1箱（盤）內(nèi)部檢查查試驗(yàn)第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動動部位的配線線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置置、開孔、回回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差≦1.5‰要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1金屬電纜橋架、支支架和引入、引引出的金屬導(dǎo)導(dǎo)管的接地或或接零第12.1.1條2電纜敷設(shè)檢查第12.1.2條一般項(xiàng)目1電纜橋架檢查第12.2.1條2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端端和分支處的的標(biāo)志牌第12.2.3條要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電纜頭制作、接線和線路絕緣測試施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1高壓電力電纜直流流耐壓試驗(yàn)第18.1.1條2低壓電線和電纜絕絕緣電阻測試試第18.1.2條3鎧裝電力電纜頭的的接地線第18.1.3條4電線、電纜接線第18.1.4條一般項(xiàng)目1芯線與電器設(shè)備的的連接第18.2.1條2電線、電纜的芯線線連接金具第18.2.2條3電線、電纜回路標(biāo)標(biāo)記、編號第18.2.3條要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電線、電纜穿管和線槽敷線工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1交流單芯電纜不得得單獨(dú)穿于鋼鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.2條3爆炸危險環(huán)境照明明線路的電線線、電纜選用用和穿管第15.1.3條一般項(xiàng)目1電線、電纜管內(nèi)清清掃和管口處處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑筑物內(nèi)電線絕絕緣層顏色的的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。建筑物照明通電試運(yùn)行施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1燈具回路控制與照照明配電箱及及回路的標(biāo)識識一致，開關(guān)關(guān)與燈具控制制順序相對應(yīng)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向與調(diào)速開開關(guān)應(yīng)正常第23.1.1條2照明系統(tǒng)全負(fù)荷通通電連續(xù)試運(yùn)運(yùn)行無故障第23.1.2條要求，主控項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。絕緣電阻測試要求，管內(nèi)穿線、電纜、抽檢開關(guān)、插座相間電阻不得低于0.5MΩ，實(shí)測一般大于500MΩ。開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002SG-006-2003施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1交流、直流或不同同電壓等級在在同一場所的的插座應(yīng)有區(qū)區(qū)別第22.1.1條2插座的接線第22.1.2條3特殊情況下的插座座安裝第22.1.3條4照明開關(guān)的選用、開開關(guān)的位置第22.1.4條5吊扇的安裝高度、掛掛鉤選用和吊吊扇的組裝及及試運(yùn)轉(zhuǎn)第22.1.5條6壁扇、底座和防護(hù)護(hù)罩的固定及及試運(yùn)轉(zhuǎn)第22.1.6條一般項(xiàng)目1插座安裝和外觀檢檢查第22.2.1條2照明開關(guān)的安裝位位置、控制順順序和外觀檢檢查第22.2.2條3吊扇的吊桿、開關(guān)關(guān)和表面檢查查第22.2.3條4壁扇的高度和表面面檢查第22.2.4條要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。普通燈具安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1燈具的固定第19.1.1條2花燈吊鉤選用、固固定及懸吊裝裝置的過載試試驗(yàn)第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和和使用電壓等等級第19.1.5條6距地高度小于2..4m的燈具具可接近裸露露導(dǎo)體的接地地或接零第19.1.6條一般項(xiàng)目1引向每個燈具的導(dǎo)導(dǎo)線線芯最小小截面積第19.2.1條2燈具的外形，燈頭頭及其接線檢檢查第19.2.2條3變電所內(nèi)燈具的安安裝位置第19.2.3條4裝有白熾燈泡的吸吸頂燈具隔熱熱檢查第19.2.4條5在重要場所的大型型燈具的玻璃璃罩安全措施施第19.2.5條6投光燈的固定檢查查第19.2.6條7室外壁燈的防水檢檢查第19.2.7條要求：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。接閃器安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號建筑電氣工程施工工技術(shù)規(guī)程DBJJ13-222-20077施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目1避雷針、帶與頂部部外露的其他他金屬物體的的連接第26.1.1條一般項(xiàng)目1避雷針、帶的位置置及固定第26.2.1條2避雷帶的支持件間間距、固定及及承力檢查第26.2.2條要求，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。專用燈具安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號建筑電氣工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB503303-20002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定主控項(xiàng)目136V及以下行燈燈變壓器和行行燈安裝第20.1.1條2游泳池和類似場所所燈具的等電電位聯(lián)結(jié)，電電源的專用漏漏電保護(hù)裝置置第20.1.2條3手術(shù)臺無影燈的固固定、供電電電源的電線選選用第20.1.3條4應(yīng)急照明燈具的安安裝第20.1.4條5防爆燈具的選型及及其開關(guān)的位位置和高度第20.1.5條一般項(xiàng)目136V及以下行燈燈變壓器和行行燈安裝第20.2.1條2手術(shù)臺無影燈安裝裝檢查第20.2.2條3應(yīng)急照明燈具光源源和燈罩選用用第20.2.3條4防爆燈具及開關(guān)的的安裝檢查第20.2.4條要求：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部合格，符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（第二部分）.（Ⅰ）.管道設(shè)備部分一．施工準(zhǔn)備作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。材料要求管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門100%試驗(yàn)，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗(yàn)。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等。主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試試運(yùn)行和調(diào)試試第8.6.2條、第第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安安裝及預(yù)拉伸伸第8.2.2條、第第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減減壓閥等安裝裝第8.2.3條、第第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除除污器等安裝裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)計(jì)量入戶裝置置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器器支管安裝第8.2.10條、第8.2.111條、第8.2.112條、第8.2.113條、第8.2.114條、第8.2.115條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差差橫管道縱、橫方向向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1管徑＞100mmm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mmm≯25立管垂直度（mmm）每1m2全長（5m以上）≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10％管徑＞100mmm8％折皺不平度mm管徑≤100mm4管徑＞100mmm57管道保溫允許偏差差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。干管安裝干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。干管：住宅工程室內(nèi)采暖暖干管安裝不不應(yīng)使用油任任連接，如設(shè)設(shè)計(jì)要求必須須設(shè)置可拆連連接件時，應(yīng)應(yīng)用法蘭連接接。室內(nèi)采暖管道變徑徑不應(yīng)使用補(bǔ)補(bǔ)心變徑，應(yīng)應(yīng)用異徑管箍箍或按大小頭頭焊口連接。水水平干管應(yīng)按按排氣管要求求采用偏心變變徑，變徑位位置應(yīng)距分支支點(diǎn)小于3000mm。分路閥門離分路點(diǎn)點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如如分路處是系系統(tǒng)的最低點(diǎn)點(diǎn)，必須在分分路閥門前加加泄水絲堵。住住宅工程應(yīng)把把管道最高點(diǎn)點(diǎn)及排氣裝置置安排在廚廁廁內(nèi)。集氣罐罐的進(jìn)出水口口，應(yīng)開在偏偏下約為罐高高度1/3處。絲絲接應(yīng)與管道道連接調(diào)直后后安裝。其放放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固固，如不穩(wěn)可可裝兩個卡子子，集氣罐位位于系統(tǒng)末端端時，應(yīng)設(shè)托托、吊卡。自自動排氣閥或或集氣罐不允允許設(shè)在居室室、門廳和吊吊頂內(nèi)。當(dāng)裝裝放鳳管時，應(yīng)應(yīng)接至有排水水設(shè)施的地漏漏或洗池中，放放風(fēng)閥門安裝裝高度不低于于2.2m，放放風(fēng)管距池底底20mm，自自動排氣閥的的進(jìn)水端應(yīng)裝裝閥門。排氣：采暖管道最高點(diǎn)或或有可能集聚聚空氣處應(yīng)設(shè)設(shè)排氣裝置。最最低點(diǎn)或有可可能存水處設(shè)設(shè)泄水裝置。住住宅工程應(yīng)把把管道最高點(diǎn)點(diǎn)及排氣裝置置安排在廚房房問，當(dāng)裝放放風(fēng)管時，應(yīng)應(yīng)接至有排水水設(shè)施的地漏漏或拖布池內(nèi)內(nèi)。放風(fēng)管閥閥門安裝高度度不低于2..2m，放風(fēng)風(fēng)管口距池底底或地漏200cm。自動排氣閥進(jìn)水端端應(yīng)裝閥門。自自動排氣閥或或集氣罐不允允許設(shè)在居室室，門廳和吊吊頂內(nèi)。采用焊接鋼管，先先把管子選好好調(diào)直，清理理好管膛，將將管運(yùn)到安裝裝地點(diǎn)，安裝裝程序從第一一節(jié)開始；把把管就位找正正，對準(zhǔn)管口口使預(yù)留口方方向準(zhǔn)確；找找直后點(diǎn)焊固固定(管徑≤50mm以下下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)550mm以上上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊焊，焊后應(yīng)保保證管道正直直。遇有伸縮器，應(yīng)在在預(yù)制時按規(guī)規(guī)范要求做好好預(yù)拉伸，并并作好記錄。按按位置固定，與與管道連接好好。波紋伸縮縮器應(yīng)按要求求位置安裝好好導(dǎo)向支架和和固定支架。并并分別安裝閥閥門、集氣罐罐等附屬設(shè)備備。管道安裝后，檢查查坐標(biāo)、標(biāo)高高、預(yù)留口位位置和管道變變徑等是否正正確，然后找找直，用水平平尺校對復(fù)核核坡度，調(diào)整整合格后，再再調(diào)整吊卡螺螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平正一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動板。擺正或安裝管道穿穿結(jié)構(gòu)處的套套管，填堵管管洞口，預(yù)留留口處應(yīng)加臨臨時管堵。為避免干管坡度不不均勻，注意意嚴(yán)格按照坡坡度線安裝牢牢固，盡量避避免干管安裝裝后開口，接接口以后不調(diào)調(diào)直。安裝好的干管不得得做吊拉負(fù)荷荷及做支撐。立管安裝為保證立管垂直度度，仔細(xì)核對對各層預(yù)留孔孔洞位置是否否垂直，吊線線、剔眼、栽栽卡子。將預(yù)預(yù)制好的管道道按編號順序序運(yùn)到安裝地地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門門蓋，有鋼套套管的先穿到到管上，注意意套管高出地地面2cm((廚衛(wèi)間5cmm)，按編號號從第一節(jié)開開始安裝。涂涂鉛油纏麻將將立管對準(zhǔn)接接口轉(zhuǎn)動入扣扣，一把管鉗鉗咬住管件，一一把管鉗擰管管，擰到松緊緊適度，對準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)標(biāo)記要求，絲絲扣外露2～3扣，預(yù)留日日正確為止，并并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)預(yù)留口標(biāo)高、方方向、半圓彎彎等是否準(zhǔn)確確。將事先栽栽好的管卡子子松開，把管管放入卡內(nèi)擰擰緊螺栓，用用吊桿、線墜墜從第一節(jié)管管開始找好垂垂直度，扶正正鋼套管，最最后填堵孔洞洞，預(yù)留口必必須安裝臨時時絲堵。支管安裝檢查散熱器安裝位位置及立管預(yù)預(yù)留口是否準(zhǔn)準(zhǔn)確、坡度是是否合適。量量出支管尺寸寸和燈叉彎的的大小(散熱器中心心距墻與立管管預(yù)留口中心心距墻之差))。配支管，按量出支支管的尺寸，減減去燈叉彎的的量，然后斷斷管、套絲、煨煨燈叉彎和調(diào)調(diào)直。將燈叉叉彎兩頭抹鉛鉛油編麻，裝裝好油任，連連接散熱器，把把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散散熱器燈叉彎彎必須與爐片片槽墻角相適適應(yīng)，達(dá)到美美觀。用鋼尺、水平尺、線線墜校對支管管的坡度和平平行距墻尺寸寸，并復(fù)查立立管及散熱器器有無移動。立支管變徑，不得得使用鑄鐵補(bǔ)補(bǔ)芯，應(yīng)使用用變徑管箍或或焊接法。安裝好的支管不得得蹬踩、做支支撐。套管安裝暖氣管道穿墻、穿穿樓板應(yīng)設(shè)置置鋼套管或鐵鐵皮套管，下下料后套管內(nèi)內(nèi)刷防銹漆一一遍，用于穿穿樓板套管應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)部位位焊接架鐵。穿樓板套管根據(jù)樓樓板厚度宜分分成兩截，兩兩內(nèi)頭套扣，用用管箍連接，保保證上部出樓樓板高度以及及底部和樓板板相平。試壓試壓分單項(xiàng)試壓和和系統(tǒng)試壓。單單項(xiàng)試壓：干干管敷設(shè)后或或隱蔽部位的的管道安裝完完畢按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。系統(tǒng)試壓壓：采暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢，管管道保溫之前前應(yīng)按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)。采暖系統(tǒng)試壓程序序：首先檢查整個系統(tǒng)統(tǒng)中的所有控控制閥門是否否打開，系統(tǒng)統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)應(yīng)隔開，打開開集氣罐的放放氣閥或散熱熱器上的手動動放風(fēng)門；將給水干管、試壓壓泵等臨時用用的試壓管道道接在供水總總干管上，并并向系統(tǒng)內(nèi)灌灌水，待系統(tǒng)統(tǒng)灌滿水并將將管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的空氣排凈凈后(放風(fēng)門或放放氣閥流出水水為止)，關(guān)閉放氣氣閥；操作試壓泵進(jìn)行升升壓，升壓過過程中應(yīng)注意意檢查管道、管管件及配件是是否有滲漏處處，如滲漏嚴(yán)嚴(yán)重應(yīng)停止打打壓，并且降降壓后進(jìn)行修修理、換墊、擰擰緊等工作；；系統(tǒng)無滲漏后，打打壓并升壓到到試驗(yàn)壓力，停停泵檢查，并并觀察壓力表表，要求100min內(nèi)壓壓降不超過00.02MPPa，即為合合格。試驗(yàn)壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明明時，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：蒸汽、熱水采暖系系統(tǒng)，應(yīng)以系系統(tǒng)頂點(diǎn)工作作壓力加O..lMPa作作水壓試驗(yàn)，同同時在系統(tǒng)頂頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓壓力不小于00.3Mpaa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)統(tǒng)，試驗(yàn)壓力力應(yīng)以系統(tǒng)頂頂點(diǎn)工作壓力力加0.4MMPa。使用塑料管及復(fù)合合管的熱水采采暖系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)點(diǎn)工作壓力加加0.2MPPa作水壓試試驗(yàn)，同時在在系統(tǒng)頂點(diǎn)的的試驗(yàn)壓力不不小于0.44MPa。沖洗系統(tǒng)投入使用前必必須沖洗，沖沖洗前將管道道上安裝的流流量孔板、濾濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、調(diào)節(jié)閥及及恒溫閥等拆拆除，待沖洗洗合格后再裝裝上。熱水管道供回水管管及凝結(jié)水管管用清水沖洗洗，沖洗時以以系統(tǒng)能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，直到出水水口水色和透透明度與入水水口目測一致致為合格。沖洗后泄水。管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)應(yīng)：管道明裝：一丹二二銀(一遍防銹漆漆，二遍面漆漆)；暗裝：二丹(二遍遍面漆)；潮濕房問明裝：二二丹二銀；采暖管道敷設(shè)在地地溝、吊頂內(nèi)內(nèi)、易凍的過過廳、樓梯問問及非采暖間間均應(yīng)做保溫溫；穿越壁櫥、吊柜內(nèi)內(nèi)采暖管道均均應(yīng)采取保溫溫措施，保溫溫材料由設(shè)計(jì)計(jì)確定，不得得使用對環(huán)境境及人體有害害保溫材料。通暖首先聯(lián)系好熱源，根根據(jù)供暖面積積確定通暖范范圍，制定通通暖人員分工工，檢查供暖暖系統(tǒng)中的泄泄水閥門是否否關(guān)閉，干、立立、支管的閥閥門是否打開開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水水，開始先打打開系統(tǒng)最高高點(diǎn)的放風(fēng)閥閥，安排專人人看管。慢慢慢打開系統(tǒng)回回水干管的閥閥門，待最高高點(diǎn)的放風(fēng)閥閥見水后即關(guān)關(guān)閉放風(fēng)閥，再再開總進(jìn)口的的供水管閥門門高點(diǎn)放風(fēng)閥閥，要反復(fù)開開放幾次，使使系統(tǒng)中的冷冷風(fēng)排凈為止止。正常運(yùn)行半小時后后，開始檢查查全系統(tǒng)，遇遇有不熱處應(yīng)應(yīng)先查明原因因，需沖洗檢檢修時，則關(guān)關(guān)閉供回水閥閥門泄水.然后分先后后開關(guān)供回水水閥門放水沖沖洗，沖凈后后再按照上述述程序通暖運(yùn)運(yùn)行，直到正正常為止。冬季通暖時，必須須采取臨時取取暖措施，使使室溫保持++5°它以上上才可進(jìn)行。遇遇有熱度不均均，應(yīng)調(diào)整各各分路立管、支支管上的閥門門，使其基本本達(dá)到平衡后后，進(jìn)行正式式檢查驗(yàn)收，并并辦理驗(yàn)收手手續(xù)。管道與設(shè)備保溫施工準(zhǔn)備作業(yè)條件。管道與設(shè)備的防結(jié)結(jié)露保溫應(yīng)在在防腐及強(qiáng)度度試驗(yàn)合格后后方可進(jìn)行，如如需先做保溫溫層應(yīng)將管道道的接口及焊焊縫留出，待待試壓合格后后，再將接口口處保溫。需保溫的管道如需需隱蔽，必須須在保溫完成成后，才允許許上建專業(yè)進(jìn)進(jìn)行封閉。保溫前需將地溝清清理干凈，管管井至少第一一遍刷白完畢畢，方可進(jìn)行行。濕作業(yè)的的灰泥保護(hù)殼殼，環(huán)境溫度度適宜5℃度以上。材料要求。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變變更、洽商的的要求。保溫材料進(jìn)場必須須具備產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證及及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，核對報(bào)報(bào)告數(shù)據(jù)是否否符合施工的的環(huán)境溫度及及介質(zhì)的溫度度，厚度是否否與施工圖紙紙符合。保溫材料進(jìn)場保存存應(yīng)注意防潮潮、防雨淋或或壓擠等破壞壞。為施工方便玻璃絲絲布最好采用用密紋，至少少一遍鎖邊的的玻璃絲布。主要材料分類：預(yù)制瓦塊：泡沫混混凝土、珍珠珠巖、蛭石、石石棉、瓦塊等等；管殼制品：巖棉、礦礦渣棉、玻璃璃棉、硬聚氨氨酷脂泡沫塑塑料、聚苯乙乙烯泡沫塑料料、橡塑海綿綿管殼及板等等；卷材：聚苯乙烯泡泡沫塑料、巖巖棉等；其他材料：鉛絲網(wǎng)網(wǎng)石棉灰或用用以上板塊砌砌筑或粘接等等；保護(hù)殼類材料：麻麻刀、白灰或或石棉水泥麻麻刀、玻璃絲絲布、塑料布布、浸瀝青油油的麻布袋、油油氈、工業(yè)棉棉布鋁箔紙、鐵鐵皮等。主要機(jī)具。機(jī)具：砂輪鋸、電電焊機(jī)等；工具：鋼剪、布剪剪、手錘、剁剁子、彎鉤、鐵鐵锨`灰桶、平抹抹子、圓弧抹抹子等；其他：鋼卷尺、鋼鋼針、靠尺、楔楔形塞尺等。工藝流程預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼管殼制品。散管殼→合管殼→→纏裹保護(hù)殼殼纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁綁扎保護(hù)層設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)網(wǎng)石棉灰保溫溫。焊鉤釘→刷油→綁綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層操作工藝各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至至施工地點(diǎn)，在在沿管線散瓦瓦時必須確保保瓦塊的規(guī)格格尺寸與管道道的管徑相配配套。安裝保溫瓦塊時，應(yīng)應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)側(cè)抹5～10mm的石石棉次泥作為為填充料。瓦瓦塊的橫縫搭搭接應(yīng)錯開，縱縱縫朝上。預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑徑的大小選用用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲絲進(jìn)行綁扎裹裹頂，綁扎接接頭不宜過長長，并將接頭頭插入瓦塊內(nèi)內(nèi)。外抹石棉水泥保護(hù)護(hù)層，(其配合比石石棉灰：水泥泥=3：7)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定厚度抹光光壓平，設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時其其厚度為100～15mm。為為保證厚度均均勻，可預(yù)制制管殼外沿管管線外掛三條條不同位置的的厚度控制線線，控制保護(hù)護(hù)層的均勻。立管保溫時，其層層高小于或等等于5m，每層應(yīng)應(yīng)設(shè)一個支撐撐托盤，層高高大于5m，每層不不少于2個，支撐托托盤應(yīng)焊在管管壁上，其位位置應(yīng)在立管管卡子上部220mm處，托托盤直徑不大大于保溫層厚厚度。管道附件的保溫除除寒冷地區(qū)外外，室外加熱熱管道及室內(nèi)內(nèi)防結(jié)露保溫溫的法蘭、閥閥門等附件按按設(shè)計(jì)要求保保溫外，一般般法蘭、閥門門，套管伸縮縮器等不應(yīng)保保溫，并在其其兩側(cè)應(yīng)留770～80mm的間間隙，在保溫溫端部抹600～70mm的斜斜坡，設(shè)備容容器上的入孔孔及可拆卸不不見的保溫層層端部，應(yīng)作作成5mm斜坡，常常件的管道附附件，保溫結(jié)結(jié)構(gòu)如下：法蘭、閥門綁扎保保溫施工：先先將法蘭兩旁旁空除用散狀狀保溫材料，如如玻璃棉等或或與管道保溫溫材料相同的的材料充滿，法法蘭、閥門保保溫做法如圖圖6-2、圖6-3所示：：彎管綁扎保溫施工工：彎管處是是管道系統(tǒng)膨膨脹比較集中中的地方，膨膨脹量大。尤尤其是保溫材材料的膨脹系系數(shù)與管道的的膨脹系數(shù)不不同時，更要要注意，避免免在使用中破破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑徑＜80mmm時，如圖6--4、圖6-5所示。施施工方法是：：將空隙用散散狀保溫材料料填充，用鍍鍍鋅鐵絲將裁裁剪好的直角角彎頭的直角角管殼綁扎好好，外做保護(hù)護(hù)層。當(dāng)管徑徑＞100mmm時其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖6-44所示。施工工方法是：按按照管徑的大大小和設(shè)計(jì)要要求選好保溫溫管殼，在根根據(jù)管殼的外外徑及彎管的的曲率半徑，做做好蝦米腰的的樣板，用樣樣板套在管殼殼外，畫線裁裁剪成段，在在用鍍鋅鐵絲絲將每段管殼殼按順序綁扎扎在彎管上，外外做保護(hù)層即即可。若每段管殼連接處處有空隙可用用同樣的保溫溫材料填充至至無縫為止。三、四通管殼保溫溫施工：三、四四通在發(fā)生變變化時，各個個方向的伸縮縮量都不同，很很容易破壞保保溫結(jié)構(gòu)，所所以在施工時時一定要認(rèn)真真仔細(xì)綁扎牢牢固，避免開開裂，其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖6-66、圖6-7所示。四四通的保溫結(jié)結(jié)構(gòu)作法。參參照三通的作作法。膨脹縫的設(shè)置：保溫管道支管200m處(供熱管道)、支架處、拐拐彎前20～30m處需留留設(shè)膨脹縫，并并用石棉繩或或玻璃棉填塞塞。用預(yù)制瓦塊做管道道保溫層，在在預(yù)制直線管管段上每隔55～7m，應(yīng)留設(shè)設(shè)一條間隙為為20～30mm的膨膨脹縫，在管管彎處、管徑徑小于或等于于300mmm時，應(yīng)留設(shè)設(shè)一條間隙為為20～30mm膨脹脹縫，膨脹縫縫用石棉繩或或玻璃棉填塞塞，其做法如如圖6-8：用管殼制品做保溫溫層，其操作作方法一般有有兩人配合，一一人將管殼縫縫割開對包在在管上，兩手手用力擠，另另外一人纏保保護(hù)殼，纏裹裹時要用力均均勻，壓茬要要平整，粗細(xì)細(xì)一致。塊狀保溫材料采用用纏裹式保溫溫(如聚乙烯泡泡沫塑料)，按照管徑徑留出搭茬余余量，將料裁裁成幅寬2000～300mmm，而且要邊邊纏、邊壓、邊邊抽緊。注意意把搭茬留在在管的內(nèi)側(cè)。管道保溫用鐵皮做做保護(hù)層，下下料應(yīng)比管徑徑保溫后的周周長長2～3m，便于折折邊，其縱縫縫搭日應(yīng)朝下下，鐵皮的大大邊長度，環(huán)環(huán)形為30mmm，彎管處處鐵皮保護(hù)層層的結(jié)構(gòu)如圖圖6-9。設(shè)備及箱罐保溫一一般表面比較較大，目前采采用較多的砌砌筑泡沫混凝凝土塊或珍珠珠巖塊、外抹抹麻刀、白灰灰、水泥保護(hù)護(hù)殼等。采用鉛絲網(wǎng)、石棉棉灰保溫做法法，是在設(shè)備備外表面焊一一些鉤釘，固固定保溫層，鉤鉤釘?shù)拈g距一一般為2000～250mmm，鉤釘?shù)闹敝睆揭话銥?10mm，鉤鉤釘?shù)母叨扰c與保溫層厚度度相同，將裁裁好的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)用鋼絲與鉤鉤釘固定，在在網(wǎng)上抹石棉棉灰泥，第一一次不宜抹太太厚，防止粘粘結(jié)不牢下垂垂脫落，待第第一遍有強(qiáng)度度干固后，在在繼續(xù)分層抹抹，直到達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)厚度。待保溫完成并有一一定強(qiáng)度，再再抹保護(hù)殼。要要求抹平壓光光。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題保溫材料使用不當(dāng)當(dāng)，交底不清清，做法不明明，應(yīng)熟悉圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計(jì)要求的厚厚度，不允許許擅自變更保保溫做法，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求施工。保溫層厚度，不按按設(shè)計(jì)規(guī)定施施工，主要憑憑經(jīng)驗(yàn)施工，對對保溫的要求求理解不深。表面粗糙不美觀，主主要是操作不不認(rèn)真，要求求不嚴(yán)格?？展摹⑺蓜硬粐?yán)密密，主要原因因是保溫材料料大小不合適適，纏裹時用用力不均勻，搭搭茬位置不合合理。成品保護(hù)管道及設(shè)備保溫，必必須在地溝及及管井清理干干凈，不再有有下道工序損損壞保溫層的的前提下方可可進(jìn)行。一般管道保溫應(yīng)在在水壓試驗(yàn)合合格，防腐已已完成，方可可施工，不可可顛倒工序。保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場場不得雨淋或或存放在潮濕濕的場所。保溫后留下的碎料料，應(yīng)由負(fù)責(zé)責(zé)施工的班組組自行清理。明裝管道的保溫，土土建如噴漿在在后，應(yīng)有防防止污染保護(hù)護(hù)層的措施。如有特殊情況需拆拆除保溫層進(jìn)進(jìn)行管道處理理或其他工種種損壞保溫層層時，應(yīng)及時時按原要求修修復(fù)。（Ⅱ）.采暖設(shè)備（散熱器器）部分適用于灰鑄鑄鐵長翼型、圓圓翼型、柱型型和M1322型散熱器組組對與安裝和和鋼制扁管型型、板型、柱柱型和串片型型散熱器等的的安裝工程。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1.組對場地有水水源、電源。2.鑄鐵散熱片、托托鉤和卡子均均已除銹干凈凈，并刷一遍遍防銹漆。3.室內(nèi)采暖干管管、立管安裝裝完畢，接往往各散熱器的的支管預(yù)留管管口的位置正正確，標(biāo)高符符合要求。4.散熱器安裝地地點(diǎn)不得堆放放施工材料或或其他障礙物物品。材料要求1.散熱器(鑄鐵鐵、鋼制)：散熱器的的型號、規(guī)格格、使用壓力力必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證及相相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告;散熱器不得得有砂眼、對對口面凹凸不不平、偏口、裂裂縫和上下口口中心距不一一致等現(xiàn)象。翼翼型散熱器翼翼片完好。鋼鋼串片的翼片片不得松動、卷卷曲、碰損。鋼鋼制散熱器應(yīng)應(yīng)造型美觀，絲絲扣端正，松松緊適宜，油油漆完好，整整組爐片不翹翹楞。2.散熱器的組對對零件：對絲絲、爐堵、爐爐補(bǔ)心、絲扣扣圓翼、法蘭蘭盤、彎頭、弓弓形彎管、短短絲、三通、彎彎頭、油任、螺螺栓螺母應(yīng)符符合質(zhì)量要求求，無偏扣、方方扣、亂絲、斷斷扣。絲扣端端正，公緊適適宜。石棉橡橡膠墊以lmmm厚為宜(不超過1.55mm厚)，并符合使使用壓力要求求。3.其他材料：圓圓鋼、拉條墊墊、托鉤、固固定卡、膨脹脹螺栓、鋼管管、冷風(fēng)門、機(jī)機(jī)油、鉛油、麻麻線、防銹漆漆及水泥的選選用應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家及行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主要機(jī)具1.機(jī)具：臺鉆、手手電鉆、沖擊擊鉆、電動試試壓泵、砂輪輪鋸、套絲機(jī)機(jī)等。2.工具：鑄鐵散散熱器組對架架子，對絲鑰鑰匙、壓力案案子、管鉗、鐵鐵刷子、鋸條條、手錘、活活扳子、套絲絲扳、自制扳扳子、鏨子、鋼鋼鋸、絲錐、煨煨管器、手動動試壓泵、氣氣焊工具、散散熱器運(yùn)輸車車等。3.量具：水平尺尺、鋼尺、線線墜、壓力表表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)第8.3.1條2金屬輻射板水壓試試驗(yàn)第8.4.1條3金屬輻射板安裝第8.4.2條、第第8.4.3條4水泵、水箱安裝第8.3.2條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值一般項(xiàng)目1散熱器的組對第8.3.3條、第第8.3.4條2散熱器的安裝第8.3.5條、第第8.3.6條3散熱器表面防腐涂涂漆第8.3.8條散熱器安裝允許偏偏差散熱器背面與墻內(nèi)內(nèi)表面距離3mm與窗中心線或設(shè)計(jì)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表→→散熱器組對→外拉條預(yù)制制、安裝→散熱器單組組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆操作工藝安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)計(jì)出散熱器的的組數(shù)、每組組片數(shù)，列成成表以便組對對和安裝時使使用。各種型號的鑄鐵柱柱型散熱器組組對1.組對前要備有有散熱組對架架子或根據(jù)散散熱器規(guī)格用用100×1100木方平平放在地上，釘釘四個鐵樁用用鉛絲將木方方綁牢加固，做做成臨時組對對架。2.組對密封墊采采用石棉橡膠膠墊片，其厚厚度不超過11.5mm，用用機(jī)油隨用隨隨浸。組對后后墊片露不應(yīng)應(yīng)超過lmmm，不得使用用雙墊。3.將散熱器內(nèi)部部污物倒凈，用用鋼刷子除凈凈對口及內(nèi)絲絲處的鐵銹，正正扣朝上，依依次碼放。4.按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)數(shù)量規(guī)格進(jìn)行行組對，組對對散熱器前做做好絲扣的選選試。5.組對時應(yīng)兩人人一組擺好第第一片，擰上上對絲一扣，套套上石棉橡膠膠墊，將第二二片反扣對準(zhǔn)準(zhǔn)對絲，找正正后兩人各用用一手扶住爐爐片，另一手手將對絲鑰匙匙插入對絲內(nèi)內(nèi)徑，先向回回徐徐倒退，然然后再順轉(zhuǎn)，使使兩端入扣，同同時緩緩均衡衡擰緊，照此此逐片組對至至所需的片數(shù)數(shù)為止。6.將組成的散熱熱器慢慢立起起，用人工或或車運(yùn)至集中中地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝裝1.根據(jù)散熱器的的片數(shù)和長度度，計(jì)算出外外拉條長度尺尺寸，切斷φφ8～φ10的圓鋼并并進(jìn)行調(diào)直，兩兩端收頭套好好絲扣，將螺螺母上好，除除銹后刷防銹銹漆一遍。2.20片及以上上的散熱器加加外拉條，在在每根外拉條條端頭套好一一個騎碼，從從散熱器上下下兩端外柱內(nèi)內(nèi)穿入四根拉拉條，每根再再套上一個騎騎碼帶上螺母母；找直后用用扳子均勻擰擰緊，絲扣外外露不得超過過一個螺母厚厚度。散熱器水壓試驗(yàn)1.將散熱器抬到到試壓臺上，用用管鉗子安裝裝臨時爐堵和和臨時補(bǔ)心，安安裝放氣嘴，連連接試壓泵；；各種成組散散熱器可直接接連接試壓泵泵。2.試壓時打開進(jìn)進(jìn)水截門，往往散熱器內(nèi)充充水，同時打打開放氣嘴，排排凈空氣，待待水滿后關(guān)閉閉放氣嘴。3.加壓到規(guī)定的的壓力值時，關(guān)關(guān)閉進(jìn)水截門門，持續(xù)100min，觀觀察每個接口口是否有滲漏漏，不滲漏為為合格。4.如有滲漏用鉛鉛筆做出記號號，將水放盡盡.卸下爐堵或或爐補(bǔ)心，用用長桿鑰匙從從散熱器外部部比試，量到到漏水接口的的長度，在鑰鑰匙桿上做標(biāo)標(biāo)記，將鑰匙匙從散熱器對對絲孔中伸入入至標(biāo)記處，按按絲扣旋緊的的方向擰動鑰鑰匙，使接口口繼續(xù)上緊或或卸下?lián)Q墊，如如有壞片需換換片。鋼制散散熱器如有砂砂眼滲漏可補(bǔ)補(bǔ)焊，返修后后再進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，直到到合格。不能能用的壞片要要作明顯標(biāo)識識（如用手錘錘將壞片砸一一個明顯的孔孔洞單獨(dú)存放放），防止再再次混入好片片中組對。5.打開泄水閥門門，拆掉臨時時絲堵和臨時時補(bǔ)心，泄凈凈水后將散熱熱器運(yùn)到集中中地點(diǎn)，補(bǔ)焊焊處要補(bǔ)刷二二遍防銹漆。散熱器安裝1.按設(shè)計(jì)圖紙要要求，利用所所作的統(tǒng)計(jì)表表將不同型號號、規(guī)格和組組對并試壓完完畢的散熱器器運(yùn)到各房間間，根據(jù)安裝裝位置及高度度在墻上畫出出安裝中心線線。窗下安裝裝的坐標(biāo)應(yīng)與與窗口中心線線一致，允許許偏差±2mm。2.托鉤和固定卡卡安裝：（1）柱型帶腿散熱器用用固定卡安裝裝。從地面到到散熱器總高高的3/4畫水平平線，與散熱熱器中心線交交點(diǎn)畫印記，此此為15片以下的的雙數(shù)片散熱熱器的固定卡卡位置。單數(shù)數(shù)片向一側(cè)錯錯過半片。116片以上者者應(yīng)栽兩個固固定卡，高度度仍在散熱器器3/4高度的的水平線上，從從散熱器兩端端各進(jìn)去4～6片的地方栽栽入。（2）掛裝柱型散熱器：：托鉤高度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求并從散熱器器的距地高度度上返45mmm畫水平線線。托鉤水平平位置采用畫畫線尺來確定定，畫線尺橫橫擔(dān)上刻有散散熱片的刻度度。畫線時應(yīng)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及及托鉤數(shù)量分分布的相應(yīng)位位置，畫出托托鉤安裝位置置的中心線，掛掛裝散熱器的的固定卡高度度從托鉤中心心上返散熱器器總高的3//4畫水平線線，其位置與與安裝數(shù)量同同帶腿片安裝裝。（3）用鏨子或沖擊鉆等等在墻上按畫畫出的位置打打孔。固定長長孔的深度不不少于80mmm，托鉤孔孔的深度不少少于120mmm，現(xiàn)澆混混凝土墻的深深度為1000mm(使用用膨脹螺栓應(yīng)應(yīng)按膨脹螺栓栓的要求深度度)。（4）用水沖凈孔內(nèi)雜物物，填入M220水泥砂漿漿到洞深的一一半時，將固固定卡、托鉤鉤插入洞內(nèi)，塞塞緊，用畫線線尺或￠700mm管放在在托鉤上，用用水平尺找平平找正，填滿滿砂漿抹平。（5）柱型散熱器的固定定卡及托鉤的的加工以及安安裝數(shù)量、位位置、形式必必須符合國家家標(biāo)準(zhǔn)圖集994K4022～2《散熱器及及管道安裝》要要求。（6）多組散熱器全部卡卡子托鉤安裝裝；成排托鉤鉤、卡子需將將兩端鉤、卡卡栽好，定點(diǎn)點(diǎn)拉線，然后后再將中間鉤鉤、卡按線依依次栽好。（7）圓翼型、長翼型及及輻射對流散散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國國家標(biāo)準(zhǔn)圖集集94K4002～2《散熱器及及管道安裝》加加工，翼型鑄鑄鐵散熱器安安裝時全部使使用上述托鉤鉤。圓翼型每每根用2個；托鉤位位置應(yīng)為法蘭蘭外口往里返返50mm處。長長翼型托鉤位位置和數(shù)量按按國家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集94K4402～2《散熱器及及管道安裝》安安裝。輻射對對流散熱器的的安裝方法同同柱型散熱器器。固定卡的的高度為散熱熱器上缺口中中心。安裝方方法同柱型散散熱器。（8）每組鋼制閉式串片片型散熱器及及鋼制板式散散熱器在四角角上焊帶孔的的鋼板支架，而而后將散熱器器固定在墻上上的固定支架架上。固定支支架的位置按按設(shè)計(jì)高度和和各種鋼制串串片及板式散散熱器的具體體尺寸分別確確定。安裝方方法同柱型散散熱器(另一種作法法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)進(jìn)行安裝)。在混凝土土預(yù)制墻板上上可以先下埋埋件，再焊托托鉤與固定架架；在輕質(zhì)板板墻上，鉤卡卡應(yīng)用穿通螺螺栓加墊圈固固定在墻上。各種散熱器的支托托架安裝數(shù)量量應(yīng)符合表66-11的要要求。散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計(jì)（個）各種鑄鐵及鋼制柱柱型爐片鑄鐵鐵輻射對流散散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按22個托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱熱器高在300mm及及以下規(guī)格焊焊3個固定架，3300mm以以上焊4個固定架，≤300mmm每組3個固定螺栓栓，＞3000mm每組4個固定螺栓栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺螺栓，（或裝裝四個廠家生生產(chǎn)的托鉤）1.散熱器安裝：：(1)將柱型散熱器(包包括鑄鐵和鋼鋼制)和輻射對流流散熱器的爐爐堵和爐補(bǔ)心心抹鉛油，加加石棉墊后擰擰緊。(2)帶腿散熱器穩(wěn)穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心心正扣一側(cè)朝朝著立管方向向，將固定卡卡里邊螺母上上至距離符合合要求的位置置，套上兩塊塊夾板，固定定在里柱上，帶帶上外螺母，把把散熱器推到到固定的位置置，再把固定定卡的兩塊夾夾板橫過來放放平正，用自自制管扳子擰擰緊螺母到一一定程度后，將將散熱器找直直、找正，墊墊牢后上緊螺螺母。(3)將掛裝柱型散熱器器和輻射對流流散熱器輕輕輕抬起放在托托鉤上立直，將將固定卡擺正正擰緊。(4)圓翼型散熱器器安裝。將組組裝好的散熱熱器抬起，輕輕放在托鉤上上找直找正。多多排串聯(lián)時，先先將法蘭臨時時上好，然后后量出尺寸，配配管連接。(5)鋼制閉式串片式和和鋼制板式散散熱器抬起掛掛到固定支架架上，帶上墊墊圈和螺母，緊緊到一定程度度后找平找正正，再擰緊到到位。(6)散熱器距墻距距離：柱型散散熱器內(nèi)表面面距離25～40mm，鋼鋼制閉式串片片型距墻255～40mm.圓翼型距離離40～50mm，平平行距墻允許許偏差5mmm，垂直度允允許偏差3mmm。2.散熱器冷風(fēng)門門安裝：(1)按設(shè)計(jì)要求，將需需要打冷風(fēng)門門眼的爐堵放放在臺鉆上打打φ8.4的孔，在在臺虎鉗上用用1/8″絲錐攻絲。(2)將爐堵抹好鉛鉛油，加好石石棉橡膠墊，在在散熱器上用用管鉗子上緊緊。在冷風(fēng)門門絲扣上抹鉛鉛油，編少許許麻絲，擰在在爐堵上，用用扳子上到松松緊適度，放放風(fēng)孔向外斜斜45度（宜在在綜合試壓前前安裝）。(3)鋼制串片式散熱器器、扁管板式式散熱器打冷冷風(fēng)門的散熱熱器數(shù)量，在在加工定貨時時提出要求，由由廠家負(fù)責(zé)作作好。(4)鋼制板式散熱熱器的放風(fēng)門門采用專用放放風(fēng)門水口堵堵頭，定貨時時提出要求。圓圓翼型散熱器器放風(fēng)門安裝裝，按設(shè)計(jì)要要求在法蘭上上打冷風(fēng)門眼眼，作法同爐爐堵上裝冷風(fēng)風(fēng)門。（六）成品保護(hù)1.散熱器組對、試試壓安裝過程程中要立向抬抬運(yùn)，碼放整整齊。在土地地上操作放置置時下面要墊墊木板，以兔兔歪倒或觸地地生銹，未刷刷油漆前應(yīng)防防雨、防銹。2.散熱器往樓里里托運(yùn)時，應(yīng)應(yīng)注意不要將將木門口、墻墻角地面磕碰碰壞。應(yīng)保護(hù)護(hù)好柱型爐片片的爐腿，避避兔碰斷。翼翼型爐片防止止翼片損壞。3.剔散熱器托鉤鉤墻洞時，應(yīng)應(yīng)注意不要將將外墻磚頂出出墻外。在輕輕質(zhì)墻上栽托托鉤及固定同同時應(yīng)用電鉆鉆打洞，防止止將板墻剔裂裂。4.鋼制串片散熱熱器在運(yùn)輸和和焊接過程中中防止將葉片片碰倒，安裝裝后不得隨意意踩踏，應(yīng)將將卷曲的葉片片整修平整。5.噴漿前應(yīng)采取取措施保護(hù)已已安裝的散熱熱器，防止污污染，保證清清潔。葉片間間的雜物應(yīng)清清理干凈，并并防止掉入雜雜物。（七）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1.散熱器安裝位位置不一致。沒沒按圖紙施工工或測量爐鉤鉤爐卡尺寸不不準(zhǔn)確造成。2.散熱器對口的的石棉橡膠墊墊過厚，襯墊墊外徑突出對對口表面。原原因是使用襯襯墊厚度超過過1.5mmm(柱型)或使用雙墊墊，襯墊外徑徑過大，應(yīng)使使用合格的襯襯墊；圓翼法法蘭襯墊厚度度不得超過33mm。3.散熱器安裝不不穩(wěn)固。這是是由于托鉤弧弧度與散熱器器不符或按觸觸不嚴(yán)密，托托鉤、爐卡不不牢，柱型散散熱器腿著地地不實(shí)造成，應(yīng)應(yīng)采取措施補(bǔ)補(bǔ)救。4.爐鉤爐卡不牢牢不正。栽人人孔洞太淺、洞洞內(nèi)清洗不干干凈，水泥標(biāo)標(biāo)號太低或砂砂漿沒填實(shí)而而造成不牢；；栽入時沒有有找正或位置置不準(zhǔn)確造成成爐鉤、爐卡卡不正。5.爐堵、爐補(bǔ)心心上扣過少。由由于絲扣過緊緊造成安裝前前應(yīng)做好絲扣扣的選試。6.落地安裝的柱柱型散熱器腿腿片數(shù)量不對對，位置不均均。要求144片及以下的的安裝兩個腿腿片，15～24片的應(yīng)安安裝3個腿片，255片及以上的的安裝4個腿片，腿腿片分布均勻勻。7.鑄鐵柱型散熱熱器20片以上應(yīng)應(yīng)加拉條固定定，拉條采用用φ10圓鋼制作作，拉條絲扣扣外籍不得超超過一個螺母母厚度。8.掛式散熱器距距地高度按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定，設(shè)計(jì)無要要求時，一般般不低于1550mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺標(biāo)標(biāo)高。9.圓翼型散熱器器掉翼面安裝裝時應(yīng)向下或或朝墻安裝，以以免影響美觀觀；組對時中中心及偏心法法蘭不要用錯錯，保證水或或凝結(jié)水能順順利流出散熱熱器。10.要與土建施施工配合，保保證立管預(yù)留留口和地面標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確性性，以避免造造成散熱器安安裝困難，避避免出現(xiàn)鋸、臥臥、墊爐腿現(xiàn)現(xiàn)象。（Ⅲ）.室內(nèi)給水部分施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1.地下管道鋪設(shè)設(shè)必須在房心心土回填夯實(shí)實(shí)或挖到管底底標(biāo)高，沿管管線鋪設(shè)位置置清理干凈，管管道穿墻處巳巳留管洞或安安裝套管，其其洞口尺寸和和套管規(guī)格符符合要求，坐坐標(biāo)、標(biāo)高正正確。2.暗裝管道應(yīng)在在地溝蓋板前前或吊頂封閉閉前進(jìn)行安裝裝。3.明裝托、吊干干管安裝必須須在安裝層的的結(jié)構(gòu)頂板完完成后進(jìn)行。沿沿管線安裝位位置的模板及及雜物清理干干凈，托吊卡卡件均已安裝裝牢固，位置置正確。4.立管安裝宜在在主體結(jié)構(gòu)完完成后進(jìn)行。高高層建筑在主主體結(jié)構(gòu)達(dá)到到安裝條件后后，適當(dāng)插入入進(jìn)行。每層層均應(yīng)有明確確的標(biāo)高線，暗暗裝豎井管道道，應(yīng)把豎井井內(nèi)的模板及及雜物清除干干凈，并有防防墜落措施。5.支管安裝應(yīng)在在墻體砌筑完完畢墻面未裝裝修前進(jìn)行。材料要求1.鍍鋅給水管及及管件質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GGB/T30091。其規(guī)規(guī)格種類應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，管內(nèi)外鍍鍍鋅均勻，無無銹蝕，無毛毛刺。管件無無偏扣、亂扣扣、絲扣不全全或角度不準(zhǔn)準(zhǔn)等現(xiàn)象。將將幾個相同直直徑的管件串串起來，看是是否亂扣、偏偏扣、角度不不準(zhǔn)，然后試試壓。2.消火栓系統(tǒng)管管材按設(shè)計(jì)要要求選用，一一般采用碳素素鋼管或無縫縫鋼管，管材材不得有彎曲曲、銹蝕、重重皮及凹凸不不平等現(xiàn)象。3.消火栓箱體的的規(guī)格型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求，箱箱體表面平整整、光潔，無無銹蝕、劃傷傷，箱門開啟啟靈活。箱體體方正，箱內(nèi)內(nèi)配件齊全。栓栓閥外形規(guī)矩矩，無裂紋，啟啟閉靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，密密封填料完好好。4.水表的規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求，其其中每戶使用用DN15水表表。熱水系統(tǒng)統(tǒng)選用符合溫溫度要求的熱熱水表。表殼殼鑄造規(guī)矩，無無砂眼、裂紋紋，表玻璃蓋蓋無損壞，鉛鉛封完整。5.閥門的規(guī)格型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，熱熱水系統(tǒng)閥門門符合溫度要要求。閥體鑄鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，填料料密封完好無無滲漏，手輪輪完整無損壞壞，干管上的的閥門全部試試壓檢驗(yàn)，一一般閥門抽查查10%。若有有不合格的，則則抽查20%%，還有不合合格的，則逐逐個檢驗(yàn)。6.不得使用國家家限制使用和和淘汰落后的的建材。以上工程物資都應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證及相相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告。對于國家家及北京市有有規(guī)定的特定定設(shè)備及材料料，如消防、衛(wèi)衛(wèi)生、壓力容容器，應(yīng)附有有相應(yīng)資質(zhì)等等級檢驗(yàn)單位位提供的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；如安安全閥、減壓壓閥的調(diào)試報(bào)報(bào)告，給水管管道材料衛(wèi)生生檢驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)衛(wèi)生器具環(huán)保保檢測報(bào)告，水水表和熱量表表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢檢定合格，有有計(jì)量檢定證證書。主要機(jī)具1.機(jī)械：套絲機(jī)機(jī)，砂輪鋸、臺臺鉆、調(diào)速電電錘、手電鉆鉆、電焊機(jī)、電電動或手動試試壓泵等。2.工具：套絲扳扳、管鉗、臺臺鉗、壓力鉗鉗、鋼鋸、手手錘、活扳手手、鏈鉗、煨煨彎器、手壓壓泵、捻鑿、大大錘、斷管器器、射釘槍、倒倒鏈、電氣焊焊等工具。3.其他：水平尺尺、線墜、鋼鋼卷尺、小線線、壓力表等等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)驗(yàn)第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道道沖洗和消毒毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道道防腐第4.2.4條一般項(xiàng)目1給水排水管鋪設(shè)的的平行、垂直直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方方向彎曲允許許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥閥門在同一平面上的間間距3mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火火栓安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問題及及時與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)據(jù)施工方案確定的施施工方法做好好準(zhǔn)備工作。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管管道分路、管管徑、預(yù)留管管日、閥門位位置等施工草草圖，在實(shí)際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記記分段量出實(shí)實(shí)際安裝的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的尺寸預(yù)制制加工(斷管、套絲絲、上零件、調(diào)調(diào)直、校對，按按管段分組編編號)。鍍鋅給水管道安裝裝盡量預(yù)制。在在地面預(yù)制，調(diào)調(diào)直后在接口口處做好標(biāo)記記，編號碼放放。立管預(yù)制制時不編號，經(jīng)經(jīng)調(diào)直只套一一頭絲扣，其其長度比實(shí)際際尺寸長200～30mm，順順序安裝時可可保證立管甩甩口位置標(biāo)高高的準(zhǔn)確性。干管安裝給水鍍鋅管的安裝裝水平干管安裝與墻墻、柱表面的的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mmm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mmm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進(jìn)進(jìn)入口開始操操作，設(shè)計(jì)要要求瀝青防腐腐或加強(qiáng)防腐腐時，應(yīng)在預(yù)預(yù)制后、安裝裝前做防腐。入入戶管應(yīng)有22‰坡度，坡向向水表井。把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位按編號號依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻，用管鉗按按編號依次上上緊，絲扣外外露2至3扣，安裝后后找直找正，復(fù)復(fù)核甩囗的位位置、方向及及變徑無誤。清清出麻頭，所所有管口要加加好臨時絲堵堵。熱水管道道的穿墻處均均按設(shè)計(jì)要求求加套管及固固定支架，安安裝伸縮器按按規(guī)定做預(yù)拉拉伸，待管道道固定卡件安安裝完畢后，除除去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度，翻翻身處高點(diǎn)要要有放風(fēng)，底底點(diǎn)有泄水裝裝置。埋地干干管在回填土土前進(jìn)行預(yù)檢檢、單項(xiàng)強(qiáng)度度試壓、評定定，并做隱蔽蔽驗(yàn)收，填寫寫隱檢記錄。埋埋地干管不得得有活接頭，埋埋地管道回填填土?xí)r，采取取保護(hù)措施。立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～1255凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道道凈距還應(yīng)加加保溫量。室室內(nèi)立管凈距距，還應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況處處理。比如：：l～2層立管為DNN50；3～4層為DN400；5～6層為DN255；7層為DN200；DN50采用用最小凈距；；7層DN20適當(dāng)當(dāng)加大凈距到到30mm，利利用立管垂直直度允許偏差差調(diào)整立管。冷冷熱水立管中中心間距不小小于80mmm，熱水管安安裝在面向的的左側(cè)。2.立管明裝：每每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管按編號分分層排開，順順序安裝，對對好調(diào)直時的的印記，絲扣扣外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩囗的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷防銹漆。支支管甩口處均均加臨時絲堵堵。立管截門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和維修。安裝裝后用線墜吊吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。3.立管暗裝：豎豎井內(nèi)立管安安裝的卡件宜宜在管井口設(shè)設(shè)置型鋼，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。安安在墻內(nèi)的立立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中預(yù)留留管槽，立管管安裝后吊直直找正，用卡卡件固定。支支管的甩口應(yīng)應(yīng)露明并加臨臨時絲堵。4.熱水立管：按按設(shè)計(jì)要求加加好套管。立立管與導(dǎo)管連連接要采用22個彎頭。立立管長度達(dá)115m時要采采用3個彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。首層立立管距地面550cm應(yīng)加加閘閥。給水立管變徑不得得使用補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍，其安裝裝位置距三通通分流處2000mm。給給水管與橫干干管連接處應(yīng)應(yīng)設(shè)置支墩或或吊架防止立立管下沉和安安裝尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)。首層給水水立管設(shè)套管管，高層住宅宅給水立管穿穿樓板亦設(shè)套套管。高層住住宅給水立管管從頂層樓板板穿下時設(shè)套套管，其他層層不設(shè)套管但但設(shè)落地卡架架，抹水泥墩墩臺。不大于于DN25使用用單管卡固定定。設(shè)落地卡卡架應(yīng)及時辦辦理隱檢。支管安裝1.支管明裝：將將預(yù)制好的支支管從立管甩甩口依次逐段段進(jìn)行安裝，根根據(jù)管道長度度適當(dāng)加好臨臨時固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的冷熱熱水預(yù)留口高高度、位置是是否正確、找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉臨時固定定卡，上臨時時絲堵。支管管如裝有水表表先裝上連接接管，試壓后后在交工前拆拆下連接管，安安裝水表。支管距墻凈距200～25mm，有有防結(jié)露要求求的管道適當(dāng)當(dāng)加大距墻凈凈距。冷熱水水支管水平安安裝時熱水在在上，間距為為100～150mmm。廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的給水水支管安裝所所在的墻面如如有貼磚，應(yīng)應(yīng)先由土建劃劃出排磚位置置。安裝臨時時卡架，臨時時固定，待土土建貼磚到相相應(yīng)位置時預(yù)預(yù)留幾塊磚，畫畫十字線保證證卡架在瓷磚磚縫上。支管管水平安裝時時采用角鋼托托架L25××3，鍍鋅U形卡固定。2.支管暗裝：確確定支管高度度后畫線定位位，剔除管槽槽，將預(yù)制好好的支管敷在在槽內(nèi)，找平平找正定位后后用勾釘固定定。衛(wèi)生器具具的冷熱水預(yù)預(yù)留口要做在在明處，加絲絲堵(最好是1000mm長短管管一頭砸癟封封死一頭套扣扣)。暗裝管道道變徑不得使使用補(bǔ)心變徑徑，應(yīng)使用大大小頭變徑，暗暗裝管道不得得有油任、法法蘭等活接頭頭。3.熱水支管：熱熱水支管穿墻墻處按規(guī)范要要求做好套管管。熱水支管管應(yīng)做在冷水水支管上方，支支管預(yù)留口位位置應(yīng)為左熱熱右冷。其余余安裝方法同同冷水支管。4.水表安裝：室室內(nèi)水表外殼殼距墻l～3cm，水表表前后直線管管段如超過330cm，應(yīng)應(yīng)煨彎，沿墻墻敷設(shè)。5.消火栓及支管管安裝：箱體體應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，支管管要以栓閥的的坐標(biāo)、標(biāo)高高定位甩口，栓栓口朝外，離離地1.1mm。核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體找找正穩(wěn)固后再再安裝栓閥，栓栓閥側(cè)裝在箱箱體內(nèi)時應(yīng)在在箱門開啟的的一側(cè)，箱門門開啟應(yīng)靈活活。箱體穩(wěn)固固在輕質(zhì)隔墻墻上，應(yīng)有加加固措施。6.自動噴灑消防防系統(tǒng)的控制制信號閥前，應(yīng)應(yīng)設(shè)閥門，其其后不應(yīng)安裝裝其他用水設(shè)設(shè)備。7.常見的質(zhì)量通通病有：水表表距墻內(nèi)表面面過近或過大大；水表前后后直線管段長長度不符合要要求。消火栓栓箱洞上部未未設(shè)置過梁造造成箱體變形形箱門開啟不不靈；消火栓栓位置與門開開啟方向錯誤誤，栓口方向向錯誤，栓口口不能朝外導(dǎo)導(dǎo)致消防水龍龍帶打折影響響出水量；安安裝好的箱體體漆皮破壞嚴(yán)嚴(yán)重。水表和和消火栓安裝裝后應(yīng)及時保保護(hù)。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)。管道道系統(tǒng)安裝完完成進(jìn)行綜合合水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時放放凈空氣，充充滿水對試壓壓管道進(jìn)行外外觀檢查，檢檢查管壁及接接口有無滲漏漏，若有，返返修；若無，則則開始加壓，當(dāng)當(dāng)壓力升到試試驗(yàn)壓力時停停止加壓(試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的1.5倍且不不小于0.66MPa不大大于l.OMMPa，若圖圖紙上未標(biāo)注注工作壓力則則需向設(shè)計(jì)問問明)。單項(xiàng)試壓壓：從壓力表表上讀出100分鐘壓力降降，若大于00.02MPPa則返修，若若不大于0..02MPaa，則降至工工作壓力后進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查.無滲漏為合合格。綜合試試壓：從壓力力表上讀出llh壓力降，若若不大于0..05MPaa且不滲不漏漏，則試壓合合格。試壓前前通知有關(guān)人人員，合格后后驗(yàn)收簽字，辦辦理工序交接接手續(xù)。然后后把水泄凈，被被破損的鍍鋅鋅層和外露絲絲扣處做防腐腐處理，再進(jìn)進(jìn)行下道隱蔽蔽工序工作。試試壓未做或試試驗(yàn)不合格，管管道連接處滲滲漏不會及時時發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫1.管道防腐：給給水管道鋪設(shè)設(shè)與安裝的防防腐均應(yīng)按設(shè)設(shè)汁要求及國國家驗(yàn)收規(guī)范范施工，所有有型鋼支架及及管道鍍鋅層層破壞處和外外露絲扣要補(bǔ)補(bǔ)刷防銹漆。2.管道保溫：給給水管道明裝裝暗裝的保溫溫有三種形式式：管道防凍凍保溫、管道道防熱損失保保溫、管道防防結(jié)露保溫。其其保溫材質(zhì)及及厚度均按設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量達(dá)到國家家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。過門廳廳支管防結(jié)露露保溫一般采采用PEF板10mm厚纏纏繞，兩端及及中間用鍍鋅鋅鉛絲綁扎，外外壁包裹塑料料帶。3.防結(jié)露措施不不當(dāng)(選用保溫材材質(zhì)及厚度不不符合要求))，會造成給給水管道結(jié)露露。在給水立立管防結(jié)露保保溫分界處采采取措施防止止結(jié)露水順著著管子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行行(如果圖紙沒沒有則以流速速不小于1..5m/s進(jìn)進(jìn)行，可以用用秒表和水桶桶配合測量流流速，計(jì)量44次取平均值值)，用自來水水連續(xù)進(jìn)行沖沖洗，直至各各出水口水色色透明度與進(jìn)進(jìn)水目測一致致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。進(jìn)戶管、橫橫干管安裝完完成后可進(jìn)行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨(dú)獨(dú)沖洗。管道道未進(jìn)行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會會引起管道堵堵塞。管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502242-20002)第4.2.22條要求做給給水系統(tǒng)通水水試驗(yàn)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求同時時開啟最大數(shù)數(shù)量的配水點(diǎn)點(diǎn)，能否達(dá)到到額定流量，分分系統(tǒng)分區(qū)段段進(jìn)行。戰(zhàn)驗(yàn)驗(yàn)時按立管分分別進(jìn)行，每每層配水支管管開啟1/33的配水點(diǎn)，節(jié)節(jié)門開到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺到有勁為為宜。給水管道安裝過程程中常見的質(zhì)質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)確，原因：：由于層高超超出允許偏差差或測量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；立管距距墻不一致或或半明半暗原原因：由于立立管安排不當(dāng)當(dāng)，或隔斷位位移偏差過大大造成；熱水水立管的套管管向下層漏水水原因：由于于套管漏出地地面高度不夠夠，或地面抹抹灰太厚造成成；管道鍍鋅鋅層破壞，原原因：由于壓壓力和管鉗日日久失修，卡卡不住管道造造成。成品保護(hù)措施安裝好的管道不得得用做支撐或或放腳手板，不不得踏壓，其其支托卡架不不得作為其他他用途的受力力點(diǎn)管道在噴漿前要加加以保護(hù)，防防止灰漿污染染管道。節(jié)門的手輪在安裝裝時應(yīng)卸下，交交工前統(tǒng)一安安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施施，為防止損損壞，可統(tǒng)一一在交工前裝裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題廚衛(wèi)間立管穿樓板板地面處應(yīng)做做出20～50mm水泥泥臺以防止管管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列列出需用材料料的規(guī)格型號號、材質(zhì)、數(shù)數(shù)量，同時考考慮損耗用量量。在合格物物資分承包方方名錄內(nèi)優(yōu)選選供貨廠家，填填寫在材料計(jì)計(jì)劃單上，同同時填寫清楚楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及供貨日期。洞洞門留置根據(jù)據(jù)圖紙審核的的結(jié)果，繪出出管道布置圖圖。在混凝土土樓板、墻體體澆筑前，設(shè)設(shè)置套管留洞洞，并固定結(jié)結(jié)實(shí)防止移位位。管道連接：鍍鋅給給水管道采用用螺紋連接。住宅工程生活給水水及生活、消消防合用給水水管徑≥DN1255以上的鍍鋅鋅鋼管考慮實(shí)實(shí)際加工及管管件供應(yīng)困難難時可采用焊焊接方式，但但需將焊口和和鍍鋅層破壞壞處做防腐處處理。獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)統(tǒng)給水管道不不使用鍍鋅管管時，可采用用焊接但必須須保證焊口質(zhì)質(zhì)量符合施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)定并做做防腐處理。管道距墻：給水支支管外皮距墻墻20～25mm。給水立管距墻：管管徑32mmm以下距墻255～35mm；管管徑32～50mm距墻墻30～50mm；管管徑75～100mmm距墻50mmm；管徑1255～150mmm距墻60mmm。管與管關(guān)系：給水水引入管與排排水出戶管水水平凈距不得得小于l米；給水與與排水管平行行鋪設(shè)，兩管管水平最小凈凈距為0.55米；交叉鋪鋪設(shè)垂直凈距距為0.155米，給水應(yīng)應(yīng)在排水上，若若給水管在排排水管之下鋪鋪設(shè)應(yīng)加套管管，其長度不不小于排水管管徑的6倍。冷熱水立管中心間間距為≥80mm。活接頭安裝：埋設(shè)設(shè)管道不得使使用活接頭、法法蘭連接；給給水立管出地地面閥門處，需需裝活接頭；；給水裝有33個及以上配配水點(diǎn)的支管管始端，均裝裝活接頭；活活接頭的子口口一頭安裝在在來水方向，母母口一端安裝裝在去水方向向。管道變徑不得采用用補(bǔ)心，使用用變徑管箍連連接；變徑管管箍安裝位置置距三通分流流處200mmm。（Ⅳ）.排水部分一．施工準(zhǔn)備作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道道，應(yīng)開挖溝溝槽，溝槽要要平直，必須須有坡度，溝溝底夯實(shí)。地地下鑄鐵排水水管道的鋪設(shè)設(shè)必須在基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到或接近近±O.OO標(biāo)高高，房心回填填到管底或稍稍高的高度，房房心內(nèi)沿管線線位置無堆積積物，且管線線穿過建筑基基礎(chǔ)處，己按按設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留管洞。暗暗裝管道(包括設(shè)備層層、豎井、吊吊頂內(nèi)的管道道)首先應(yīng)核對對各種管道的的標(biāo)高、坐標(biāo)標(biāo)的排列有無無矛盾。預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件巳完成。土土建支模巳拆拆除，操作場場地清理干凈凈，安裝高度度超過3.55m應(yīng)搭腳手手，并做好安安全防護(hù)。室室內(nèi)明裝管道道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)度相隔二層層的條件下進(jìn)進(jìn)行安裝。室室內(nèi)地平線應(yīng)應(yīng)彈好，粗裝裝修抹灰工程程已完成。安安裝場地?zé)o障障礙物。材料要求1.硬質(zhì)聚氯乙烯烯(UPVC))管材、管件件、支架、粘粘接劑應(yīng)是管管材廠家配套套產(chǎn)品。管道道規(guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證、相相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告及說明書。管管材內(nèi)外表層層應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁厚度度均勻，色澤澤一致。直管管段撓度不大大于1%。管件造造型應(yīng)規(guī)矩、光光滑，無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。碼碼放時地面要要平，如果上上架應(yīng)多設(shè)幾幾個支點(diǎn)防止止管子變形。冬冬季防止凍壞壞，夏季防止止太陽曬。用用到的其他材材料有：粘接接劑、型鋼、圓圓鋼、卡件、螺螺栓、螺母、肥肥皂、鉛筆等等。2.不得使用國家家限制使用和和淘汰落后的的建材產(chǎn)品。3.主要設(shè)備、器器具應(yīng)有安裝裝使用說明書書。主要機(jī)具UPVC管道。機(jī)具：手電鉆、沖沖擊鉆、手鋸鋸、銑口器、鋼鋼刮板、活扳扳手、手錘、套套絲扳等。其他：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線、毛毛刷、棉布等等。其他：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)驗(yàn)第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑塑料管坡度第5.2.2條、第第5.2.3條3排水塑料管安裝伸伸縮節(jié)第5.2.4