采礦課件第九章長壁采煤法采煤系統(tǒng)

煤礦開采方法

精品課程課件

第二篇采煤方法

第九章長壁采煤法采煤工藝第九章長壁采煤法采煤系統(tǒng)

采煤工藝—采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間上、空間上的相互配合。三種工藝：爆破采煤工藝方式（炮采工藝方式）解放后至60年代初普通機械化采煤工藝方式60年代初至70年代中期綜合機械化采煤工藝方式70年代中期以來爆破采煤工藝，簡稱“炮采”，其特點是爆破落煤，爆破及人工裝煤，機械化運煤，用單體支柱支護工作空間頂板。第九章長壁采煤法采煤工藝普通機械化采煤，簡稱“普采”，其特點是用采煤機同時完成落煤和裝煤工序，而運煤、頂板支護和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。綜合機械化采煤工藝，簡稱“綜采”，即破、裝、運、支、處五個生產(chǎn)工序全部實現(xiàn)機械化，因此綜采是目前最先進的采煤工藝。炮采工藝方式：長壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工裝煤、刮板輸送機運煤和單體支柱支護的采煤工藝。炮采工藝標志是爆破破煤。第一節(jié)爆破采煤工藝一、爆破落煤鉆眼、裝藥、封炮泥、聯(lián)炮線、放炮等工序鉆眼爆破效果影響后續(xù)工序的工作量、工作難度和安全。爆破落煤技術要求：保證規(guī)定進度、工作面平直、不留頂煤和底煤，不破壞頂板，不崩倒支柱和不崩翻工作面輸送機，崩落煤炭高度和塊度適中，盡量降低電雷管和炸藥消耗。根據(jù)爆破落煤所用電雷管不同，可分為：瞬發(fā)雷管爆破毫秒雷管爆破（也稱微差爆破）第一節(jié)爆破采煤工藝（一）瞬發(fā)雷管爆破1、常用炮眼布置有以下三種：單排眼：一般用于薄煤層或煤質軟、節(jié)理發(fā)育的煤層。雙排眼：有對眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高較小的中厚煤層。三排眼（五花眼）：用于煤質堅硬或采高較大的中厚煤層。2、炮眼角度：A炮眼與煤壁水平夾角為50～80°，軟煤取大值，硬煤取小值；B頂眼在垂直上向頂板方向仰起5～10°；C底眼在垂直面上向低板方向保持10～20°的俯角。3、炮眼深度根據(jù)進尺而定，一般每次進度有0.8m、1.0m、1.2m三種第一節(jié)爆破采煤工藝炮眼布置圖炮眼排數(shù):取決于煤層的厚度和煤層的硬度單排雙排三排M1mM=12.5mM2.5m4、鉆眼、裝藥、聯(lián)線（1）鉆眼設備：煤電鉆、麻花釬子（電動）風煤鉆（風動）（2）炸藥與裝藥量：炸藥煤礦許用炸藥底眼150600g頂眼200g雷管煤礦許用電雷管（3）聯(lián)線用串聯(lián)法聯(lián)線第一節(jié)爆破采煤工藝（二）毫秒電雷管爆破1、爆破器材1）炸藥：低瓦斯礦井選用二級煤礦許用炸藥；高瓦斯礦井選用三級煤礦許用炸藥；突出危險礦井選用三級煤礦含水炸藥2）毫秒雷管：用1～5段毫秒雷管，橋絲電阻：5.5～6.0歐。3）其他器材：發(fā)爆器最大起爆能力為50～100發(fā)第一節(jié)爆破采煤工藝2、爆破參數(shù)1）炮眼的平距煤層的硬度f=1~1.5頂梁長度一般12m工作面進度0.81.2m一般1.21.5m的釬桿為保護頂板，保護支護，不使煤崩到采空區(qū)，要合理裝藥第一節(jié)爆破采煤工藝2）炮眼角度度：A炮眼與煤煤壁水平夾角角為50～80°，軟煤煤取大值，硬硬煤取小值；；B頂眼在垂垂直上向頂板板方向仰起5～10°；；C底眼在垂垂直面上向低低板方向保持持10～20°的俯角。。3）炮眼深度度一般根據(jù)進尺尺而定，一般般進尺0.8m、1.0m、1.2m三種第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝3、確定合理理的間隔時間間和起爆順序序合理的間隔時時間，應大于于彈性震動延延續(xù)時間（一一般為4～6ms），應應大于煤（巖巖）開始移動動到形成裂隙隙時間（一般般為4.3～～5.8ms）。4、毫秒爆破破優(yōu)點：1）安全2）有利于頂頂板控制3）縮短爆破破時間，提高高產(chǎn)量、效率率4）爆堆集中中，提高了爆爆破裝煤率5）有利于單單體液壓支柱柱的正常使用用第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝毫秒爆破優(yōu)點點：6）提高工作作面煤炭采出出率7）降低炸材材消耗8）有利于瓦瓦斯、煤塵管管理5、應用毫秒秒爆破的安全全技術措施1）裝藥使用與礦礦井瓦斯等級級相適應的礦礦用許可炸藥藥，合格的煤煤礦施用毫秒秒雷管，1～～5段總延期期量不超過130ms。。2）爆破：炮炮眼間采用串串聯(lián)，爆前要要檢查爆破網(wǎng)網(wǎng)路的導通情情況，一個工工作面只能同同時使用一臺臺發(fā)爆器。第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝應用毫秒爆破破的安全技術術措施3）通風管理理。工作面要要有足夠的風風量，設好防防塵水管，放放炮前后都要要灑水降塵。。4）頂板控制制。放炮前，，支柱必須保保質保量支設設好。5）其他。不不同廠家、一一同發(fā)火參數(shù)數(shù)的毫秒雷管管不得混用。。（三）爆破的有有關規(guī)定爆破工要分開開存放炸藥、、雷管專用爆炸材料料箱，加鎖嚴禁將電雷管管斜插入藥卷卷中部或捆在在藥卷上，要要由藥卷頂部部裝入裝藥卷前要清清除煤粉應用水炮泥嚴禁裸露煤爆爆破要有足夠的封封泥長度孔深m小于0.60.6～1大于1m封泥m不得放炮或采取措施?孔深≮0.5第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝二、裝煤與運運煤1、爆破裝煤煤可裝煤3137%2、人工裝煤煤人工裝煤量主主要有：刮板板輸送機與新新煤壁之間松松散煤安息角角以下的煤；；崩落或撒落落到輸送機采采空側的煤3、機械裝煤煤在刮板輸送機機煤壁側裝鏟鏟煤板第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝刮板輸送機封封底，鏟煤板板調(diào)小角度加擋煤板炮采鏟裝機械裝煤示意意圖第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝4、運煤及推推溜運煤：炮采面在煤層層傾角25°°以下時，可可采用普通刮刮板輸送機或或可彎曲刮板板輸送機，傾傾角25～30°采用搪搪瓷溜槽，大大于30°采采用鑄石溜槽槽自溜運煤。。第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝推溜：推移輸送機千千斤頂、液壓壓式、機械式式正常段6m一個，機機頭機機尾各三個，，彎曲段長度度等于或大于于15m。三、炮采工作作面支護和采采空區(qū)處理1、炮采工作作面支護支護裝備：木支柱單體摩擦支柱柱單體液壓支柱柱（70年代中期期）國營重點煤礦礦用單體液壓支柱柱+金屬絞接接頂梁單體液壓支柱柱第一節(jié)爆爆破采煤煤工藝金屬鉸接頂梁梁1—接頭；2—梁體；3—耳子；4—銷子；5—調(diào)角楔；L—中心距工作面使用單單體支柱和鉸鉸接頂梁的支支架布置形式式采煤煤工工作作面面煤煤壁壁至至末末排排支支柱柱頂頂梁梁后后端端的的距距離離，，或或至至放放頂頂柱柱之之間間的的距距離離最小小控控頂頂距距有有3排支支柱柱，，機機道道、、行行人人道道和和材材料料道道常采采用用三三、、四四排排或或三三、、五五排排控控頂頂?shù)谝灰还?jié)節(jié)爆爆破破采采煤煤工工藝藝炮采采工工作作面面各各種種特特種種支支護護形形式式叢柱柱、、密密集集、、木木垛垛、、斜斜撐撐2、、處理理采采空空區(qū)區(qū)方方法法：：垮落落法法充填填法法煤柱柱支支撐撐法法最常常用用的的是是全全部部垮垮落落法法。。回柱柱放放頂頂撤撤除除支支架架，，讓讓頂頂板板垮垮落落放頂頂步步距距：：相鄰鄰兩兩次次放放頂頂間間隔隔的的距距離離放頂頂步步距距等等于于最最大大控控頂頂距距與與最最小小控控頂頂距距之之差差。第一一節(jié)節(jié)爆爆破破采采煤煤工工藝藝四、、爆爆破破采采煤煤新新工工藝藝采用用毫毫秒秒爆爆破破與與抗抗炮炮崩崩單單體體液液壓壓支支柱柱、、雙雙速速或或大大功功率率刮刮板板輸輸送送機機三三項項技技術術（（設設備備））的的配配套套，，并并輔輔之之相相應應的的勞勞動動組組織織管管理理，，形形成成新新的的炮炮采采工工藝藝。。第一一節(jié)節(jié)爆爆破破采采煤煤工工藝藝普采采工工藝藝方方式式—用用機機械械化化方方法法破破煤煤、、裝裝煤煤、、刮刮板板輸輸送送機機運運煤煤和和單單體體支支柱柱支支護護頂頂板板的的采采煤煤工工藝藝機械械化化方方法法破破煤煤滾筒筒采采煤煤機機刨煤煤機機我國國主主要要采采用用滾滾筒筒采采煤煤機機破破煤煤第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝一、、普普采采工工藝藝過過程程實實例例某礦礦普普采采面面主主要要設設備備序號

設

備

名

稱

型

號數(shù)量1

采煤機

MDY--15012

輸送機

SGB--630／15013

乳化液泵

XRB---2B14

輸送機移量

YQ--i000C／1000255

煤電鉆

MZ—1.226

水泵

PB---120／4517

絞車

JD—11.428

支柱

D2——2210009

鉸接頂梁

HDJA--10001000二、、普普采采工工作作面面單單滾滾筒筒采采煤煤機機工工作作方方式式（一一））滾滾筒筒的的位位置置和和旋旋轉轉方方向向普采采工工作作面面單單滾滾筒筒采采煤煤機機的的滾滾筒筒一一般般位位于于機機體體靠靠近近輸輸送送機機平平巷巷一一端端，，如如下下圖圖a：：右右工工作作面面，，使使用用左左螺螺旋旋滾滾筒筒，，逆逆時時針針旋旋轉轉；；b：：左左工工作作面面，，使使用用右右螺螺旋旋滾滾筒筒，，順順時時針針旋旋轉轉第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝（二））采采煤煤機機的的割割煤煤方方式式普采采面面的的生生產(chǎn)產(chǎn)是是以以采采煤煤機機為為中中心心的的。。采采煤煤機機割割煤煤以以及及與與其其他他工工序序的的合合理理配配合合,稱稱為為采采煤煤機機割割煤煤方方式式。。采采煤煤機機割割煤煤方方式式選選擇擇是是否否合合理理,直直接接關關系系到到工工作作面面產(chǎn)產(chǎn)量量和和效效率率的的提提高高。。第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝1.雙雙向向割割煤煤、、往往返返一一刀刀一般般中中厚厚煤煤層層單單滾滾筒筒采采煤煤機機普普采采面面采采用用這這種種割割煤煤方方式式。。當當煤煤層層傾傾角角較較大大時時,為為了了補補償償輸輸送送機機下下滑滑量量,推推移移輸輸送送機機必必須須從從工工作作面面下下端端開開始始,為為此此可可采采用用下下行行割割頂頂煤煤、、隨隨機機掛掛梁梁,上上行行割割底底煤煤、、清清浮浮煤煤、、推推移移輸輸送送機機和和支支柱柱的的工工藝藝順順序序,如如下下圖圖所所示示。。第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝下行行割割頂頂煤煤、、上上行行割割底底煤煤a：：采采煤煤機機下下行行割割頂頂煤煤、、隨隨機機掛掛梁梁；；b：：采采煤煤機機上上行行割割底底煤煤、、清清浮浮煤煤、、推推移移輸輸送送機機、、支支柱柱第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝2、、““∞∞””字字形形割割煤煤、、往往返返一一刀刀其特特點點是是在在工工作作面面中中部部輔輔送送機機設設彎彎曲曲段段,其其過過程程為為：：在在圖圖(a)狀狀態(tài)態(tài)采采煤煤機機從從工工作作面面中中部部向向上上牽牽引引,滾滾筒筒逐逐步步升升高高,其其割割煤煤軌軌跡跡為為A——B一一C在在圖圖(b)狀狀態(tài)態(tài)采采煤煤機機割割至至上上平平巷巷后后,滾滾筒筒割割煤煤軌軌跡跡改改為為C——D一一E一一A同同時時全全工工作作面面輸輸送送機機移移直直；；在在圖圖(c)狀狀態(tài)態(tài)滾滾筒筒割割煤煤軌軌跡跡為為A--E——B——F,工工作作面面上上端端開開始始移移轅轅送送機機；；在在圖圖(d)狀狀態(tài)態(tài)滾滾筒筒割割煤煤軌軌跡跡為為F——G——A,全全工工作作面面煤煤壁壁割割直直,而而輸輸送送機機機機槽槽在在工工作作面面中中部部出出現(xiàn)現(xiàn)彎彎曲曲段段,回回復復到到圖圖(a)狀狀態(tài)態(tài)。。單滾滾筒筒采采煤煤機機““”形形割割煤煤方方式式字形形割割煤煤往往返返一一次次進進一一刀刀工工藝藝方方式式上半半段段割割煤煤下下半半段段推推輸輸送送機機上半半段段推推輸輸送送機機下下半半段段割割煤煤第二二節(jié)節(jié)普普通通機機械械化化采采煤煤工工藝藝3.單單向向割割煤煤、、往往返返一一刀刀單向割煤、往往返一刀割煤煤方式如下圖圖所示的工藝藝過程為：采采煤機自工作作畫下(或上上)切口向上上(或下)沿沿底割煤,隨隨機清理頂煤煤、掛梁,必必要時可打臨臨時支柱。采采煤機割至上上(或下)切切口后,翻轉轉弧形擋煤板板,快速下(或上)行裝裝煤及清理機機道丟失的底底煤,并隨機機推移輸送機機、設單體體支柱,直至至工作面下(或上)切口口。這種割煤方式式適用于采高高1.5m以以下的較薄煤煤層、滾簡直直徑接近采高高、頂板較穩(wěn)穩(wěn)定、煤層粘粘頂性強、割割煤后頂煤不不能及時垮落落等條件。第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝單向割煤，往往返一次進一一刀a：上行割煤煤、掛梁b：下行裝煤煤、推移輸送送機、支柱第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝4.雙向割煤煤,往返兩兩刀此割煤方式又又稱穿梭割煤煤如下圖所示示.首先采煤煤機自下切口口沿底上行割割煤,隨機掛掛梁和推移輸輸送機,并同同時鏟裝浮煤煤,支柱,待待采煤機割至至上切口后,翻轉弧形擋擋煤板,下行行重復同樣工工藝過程。當當煤層厚度大大于滾筒直徑徑時,掛粱前前要處理頂煤煤。該方式主主要用于煤層層較薄并且煤煤層厚度和滾滾筒直徑相近近的普采面。。第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝雙向割煤，往往返一次進二二刀a：上行割煤煤、掛梁、推推移輸送機、、支柱

b：：下行重復上上行時工序（三）單滾筒筒采煤機的進進刀方式1、直接推入入進刀2、“∞”字字形割煤，自自行進刀3、斜切進刀刀第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝直接推入法進進刀“”形割煤方式式，自行進刀刀第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝3、斜切進刀刀分為割三角煤煤進刀和留三三角煤進刀的的斜切進刀1）割三角煤煤的端頭斜切切進刀方式(a)割底底煤至工作面面下端部(b)返向向沿輸送機彎彎曲段運行，，上行割頂煤煤切入煤壁，，直至完全進進入輸送機直直線段

(c)推移輸送送機機頭及彎彎曲段成一直直線；(d)采煤機機返向下行沿沿頂板割三角角煤直至工作作面下端部；；(e)進刀刀完畢,上行行正式割煤，，至斜切進刀刀終點位置時時，滾筒沿頂頂板割煤。端頭割三角煤煤斜切進刀單滾筒采煤機機雙向、單向向割煤有利于于端頭管理、、費時、往返返（20～25m)進刀刀與移機頭干干擾第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝2）留三角煤煤進刀的斜切切進刀(a)下行行進入進刀段段后割頂煤至至工作面下端端頭后停機，，隨機下行推推輸送機至進進刀段，采煤煤機返向上行行沿輸送機彎彎曲段割三角角底煤；(b)割底底煤至輸送機機直線段后改改為割頂煤，，此時，推移移機頭和彎曲曲段；(c)上行行割頂煤直至至上切口，輸輸送機已移直直，在下端頭頭留下三角煤煤；（d）在正常常段下行割底底煤，并隨采采煤機下行推推移輸送機；；(e)采煤機機在進刀段割割頂煤直至工工作面下端部部，隨機自上上而下推移輸輸送機，在工工作面下端部部留下底部的的三角煤。重重復(a)圖圖，完成進刀刀全過程。端頭留三角煤煤斜切進刀單滾筒采煤機機雙向、單向向割煤端頭不不往返，進刀刀與移機頭不不干擾，端部部煤壁不直第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝三、普采工作作面單體支架架（一）支架布布置方式頂梁在采空區(qū)區(qū)方向短，在在煤壁方向長長對機道頂板板支護好，，頂梁不容易易折斷正懸臂布置倒懸臂布置頂梁在采空區(qū)區(qū)方向長，在在煤壁方向短短支柱不易被被采空區(qū)矸石石埋住，回柱柱時頂梁易折折斷1、齊梁直線線柱布置梁長等于2倍倍截深全正懸臂割兩刀掛梁一一次、第一刀刀支臨時支柱柱，不掛梁；；第二刀變永永久支柱，空空頂距大，工工作量不均，，少用。2、錯梁直線線柱布置梁長等于2倍倍截深正倒懸臂相間間割一刀相間掛掛梁一次、頂頂梁交錯；第第一刀支臨時時支柱，第二二刀變永久支支柱支護及時，工工作量均衡，，柱成直線，，多用，但不不利切頂。第二節(jié)普普通機械化采采煤工藝（二）普采工工作面端頭支支護雙鉤、雙楔鉸鉸接梁支護4—輸送機機;6—木木垛;7——雙鉤雙楔梁梁;8—絞絞車邁步走向抬棚棚支護2—抬棚長長梁;4——輸送機基本支架加邁邁步走向抬棚棚支護1—基本支架架;2—抬抬棚長梁;3—轉載機機;4—輸輸送機;5—十字絞絞接頂梁;普采工工藝支支護基基本要要點加強機機道支支護防止機機道冒冒頂，，預掏掏梁窩窩，臨臨時支支護提提高初初撐力力和支支護剛度，，破碎頂頂板或或網(wǎng)下下用成成對ⅡⅡ型鋼鋼梁，，邁步步前移移加強放放頂線線支護護的穩(wěn)穩(wěn)定性性斜撐、、木垛垛、雙雙排柱柱、叢叢柱主要是是針對對水平平推力力端頭支支護端頭——平巷巷與工工作面面的交交匯處處，控控頂面面積大大，設設備大大且多多，人人員集集中，，進出出口通通道。。①雙鉤鉤雙楔楔梁，，抬棚棚②四對對八梁梁③四對對八梁梁，十十字絞絞接頂頂梁要保證證支護護質量量，，初初撐力力第二節(jié)節(jié)普普通通機械械化采采煤工工藝第二節(jié)節(jié)普普通通機械械化采采煤工工藝四、普普采面面工藝藝參數(shù)數(shù)分析析在普采采面工工藝設設計中中,除除了合合理選選擇支支架布布置方方式外外,還還要正正確確確定工工作面面支護護密度度和排排距、、柱距距。支支護密密度是是控頂頂范圍圍內(nèi)單單位面面積頂頂板所所支設設的支支柱數(shù)數(shù)量。。支護護密度度既是是支護護參數(shù)數(shù),又又是確確定生生產(chǎn)組組織管管理方方式和和經(jīng)濟濟技術術指標標的重重要參參數(shù)。。支護護密度度n(棵／／m)可用用下式式表示示：n=pt/ηRt式中pt——工工作面面支護護強度度((礦山山壓力力及控控制)一書書中有有詳述述),kPa；Rt——支支柱額額定工工作阻阻力(在礦礦壓及及礦機機有關關書中中可查查到到),kN／棵棵；ηη———支柱柱額定定工作作阻力力實際際利用用系數(shù)數(shù).一一般摩摩擦式式金屬屬支柱柱為0.4—0.5,單單體液液壓支支柱為為0.85左右右。第二節(jié)節(jié)普普通通機械械化采采煤工工藝在普采采和炮炮采工工作面面,當排排距小小于0.8m時時,行行人困困難,會降降低工工人的的生產(chǎn)產(chǎn)效率率.因因此根根據(jù)采采煤機機截深深的不不同,排距距主要要有三三種規(guī)規(guī)格:0.8m1.0m1.2m.按按照采采煤作作業(yè)的的需要要,最最少需需要3排柱柱,在在工作作面形形成三三條道道:機機道人人行行道和和堆放放支柱柱頂頂梁及及其他他材料料的材材料道道.當當排距距小或或工作作面所所需支支護材材料較較多時時,一一條材材料道道不能能滿足足需要要,工工作面面最少少就需需要4排柱柱,即即最小小控頂頂距為為4排排.工工作作面柱柱距可可根據(jù)據(jù)所需需支護護密度度n和和排距距b,求出出柱距距a:a=NS/(Nb+F)式中N-----工作作面支支柱排排數(shù):F-----機機道上上方梁梁端至至煤壁壁距離離,m;S-----每根根支柱柱的支支護面面積,M2.S是是支護護密度度n的的倒數(shù)數(shù),因因此上上式可可改寫寫為:a=ηηRtN/(Nb+F)pt第二節(jié)節(jié)普普通通機械械化采采煤工工藝普采面面端部部切口口對采采煤機機進刀刀、架架設端端頭支支架、、操縱縱和維維修設設備以以及出出入人人員、、運送送材料料和設設備均均是有有用的的,也也是工工作面面安全全出口口。切切口的的尺寸寸與平平巷寬寬度、、采煤煤機和和輸送送機的的結構構特點點以及及工作作面工工藝方方式有有關。。當平平巷較較寬、、輸送送機機機頭和和機尾尾的一一部分分可以以布置置在其其內(nèi)、、采煤煤機的的搖臂臂較長長而沒沒有切切口也也能進進刀時時,仍仍需有有一定定長度度的切切口,以保保證能能支設設端頭頭支架架,并并使其其順利利前移移。通常,普普采面的的下切口口長度為為3-4m。若若使用單單滾筒采采煤機,上切口口長度視視機身長長度和采采煤機牽牽引的終終點位置置而定,一般為為6-10m；；采用雙雙滾筒采采煤機、、大寬度度平巷,可以不不開切口口,切口口實際被被寬平巷巷所代替替。普采采面端部部切口的的深度,一般為為截深的的2-3倍；截截深0.8m和和1.0m時,切口深深度應不不小于2倍截深深；截深深0.5m和0.6m時,應應大于3倍截深深,以確確保邁步步式端頭頭抬棚的的順利前前移。采煤機采采用工作作面端部部斜切方方式進刀刀時,斜斜切段長長度與輸輸送機機機頭(尾尾)布置置的位置置和長度度、采煤煤機機身身長度、、輸送機機彎曲段段長度等等因素有有關。當當輸送機機機頭(尾)完完全布置置在平巷巷時,斜斜切段長長度等于于采煤機機機身長長度加輸輸送機彎彎曲段長長度。輸輸送機彎彎曲段長長度與機機槽尺寸寸,機槽槽間水平平可轉角角度,每每次推移移步距(即采煤煤機滾筒筒截深)等參數(shù)數(shù)有關。。作業(yè)：1.長長壁采煤煤法有哪哪幾種主主要采煤煤工藝？？說明他他們的的主要要特點及及相互關關系。2.爆破破采煤工工藝由哪哪些主要要采煤工工序組成成？第三節(jié)綜綜合機械械化采煤煤工藝什么是綜綜合機械械化采煤煤工藝（（綜采））落煤、裝裝煤、運運煤、支支護和處處理采空空區(qū)五個個主要生生產(chǎn)工序序全部實實現(xiàn)了機機械化--綜采;也也是目前前最先進進的采煤煤工藝。。配套設備備（動畫畫）雙滾筒采采煤機、、可彎曲曲刮板輸輸送機、、液壓支支架、膠膠帶輸送送機等。。綜合機械械化采煤煤工藝國內(nèi)采煤煤機國外采煤煤機綜合機械械化采煤煤工藝綜合機械械化采煤煤工藝綜采工藝藝與普采采工藝的的區(qū)別：：工作面支支護實現(xiàn)現(xiàn)了機械械化。綜采工作作面生產(chǎn)產(chǎn)工藝過過程：割煤（落落、裝煤煤）、運運煤、支支護、處處理采空空區(qū)。特點：全全部實現(xiàn)現(xiàn)了機械械化，降降低勞動動強度，，提高了了單產(chǎn)及及安全性性。一、綜采采面雙滾滾筒采煤煤工作方方式1、滾筒筒的轉向向和位置置轉向：面向煤壁壁看－采采煤機的的右滾筒筒應為右右螺旋，，順時針針旋轉；；左滾筒筒為左螺螺旋，逆逆時針轉轉。位置：一般是是前端的的滾筒沿沿頂板割割煤，后后滾筒沿沿底板割割煤（前前頂后底底）；薄薄煤層““前底后后頂”。。一、綜采采面雙滾滾筒采煤煤工作方方式2、綜采采面雙滾滾筒采煤煤機的割割煤方式式考慮因素素：頂板管理理、移架架與進刀刀方式、、端頭支支護等因因素。圖示a圖示b圖示c圖示d一、綜采采面雙滾滾筒采煤煤工作方方式兩種型式式：①單向向割煤煤。采煤煤機上上行割割煤，，下行行清理理浮煤煤，推推一個個截深深；適適用于于煤層層厚度度略大大于滾滾筒直直徑而而煤質質堅韌韌的條條件。。②雙向向割煤煤。A.往返一一刀，當煤煤層較較厚時時，采采煤機機上行行時貼貼頂板板截割割，下下行時時貼底底板截截割并并清理理浮煤煤。這這時，，往返返兩個個行程程滾筒筒都截截割采采煤，，但工工作面面只推推進一一個截截深。。B.往返兩兩刀，煤層層厚度度接近近滾筒筒直徑徑，而而且煤煤不粘粘連頂頂板，，即可可實現(xiàn)現(xiàn)雙向向采煤煤，往往返行行程各各推進進煤壁壁一個個截深深進刀方方式（（動畫畫演示示）單向割割煤雙向割割煤，，往返一一刀雙向割割煤，，往返二二刀一、綜綜采面面雙滾滾筒采采煤工工作方方式3、進刀方方式①推入法法進刀刀:需提提前開開出工工作面面端部部切口口。（（做機機窩））②鉆入法法進刀刀（已不不用））③斜切進進刀：端部斜斜切進進刀、、中部斜斜切進進刀一、綜綜采面面雙滾滾筒采采煤工工作方方式A.端部斜斜切進進刀：利用用采煤煤機在在工作作面兩兩端約約20～30M的范范圍內(nèi)內(nèi)斜切切進刀刀。（（割三角角煤、、留三三角煤煤）過程程、特特點參參圖講講。B.中部斜斜切進進刀:利用用采煤煤機在在工作作面中中部斜斜切進進刀.過程程參圖圖講。。特點:簡化化了進進刀工工序，，工作作量均均衡，，窩工工現(xiàn)象象少，，提高高了采采煤機機的裝裝煤率率為移移溜、、移架架創(chuàng)造造了有有利條條件。。二、綜綜采面面液壓壓支架架的移移架方方式1、移架方方式（（動畫畫）①單架架依次次順序序式：支架架依次次前移移，移移動步步距等等于截截深，，操作作簡單單，保保證質質量，，適應應不穩(wěn)穩(wěn)定頂頂板。。②分組組間隔隔交錯錯式：移架架速度度快，，適用用于穩(wěn)穩(wěn)定頂頂板。。③成組組整體體依次次順序序式：成組組控制制，適適應煤煤層地地質條條件好好，采采煤機機快速速牽引引割煤煤（交交流電電牽引引大功功率采采煤機機）二、綜綜采面面液壓壓支架架的移移架方方式2、移移架方方式對對移架架速度度的影影響——移移架速速度取取決于于泵站站流量量及閥閥組和和管路路的乳乳化液液通過過能力力、支支架所所處狀狀態(tài)及及操作作方便便程度度、人人員操操作技技術等等因素素。二、綜綜采面面液壓壓支架架的移移架方方式實測表表明，，移架架中操操作調(diào)調(diào)整時時間約約占移移架總總時間間的60％％～70％％，當泵站站流量量不變變時，，同時時前移移的支支架數(shù)數(shù)增加加到N，供供液時時間也也相應應增加加，但但調(diào)整整操作作時間間te仍等于于單架架的調(diào)調(diào)整操操作時時間，，由于于te遠大于于td，故移移架速速度可可加快快。二、綜綜采面面液壓壓支架架的移移架方方式3、頂頂板管管理受受移架架方式式的影影響選擇移移架方方式不不僅考考慮移移架速速度，，還要要考慮慮對頂頂板管管理的的影響響。單架架依次次順序序雖然然速度度慢，，但卸卸壓截截面積積小，，頂板板下沉沉量比比后兩兩種小小得多多，適適用于于穩(wěn)定定性頂頂板。。二、綜綜采面面液壓壓支架架的移移架方方式①沿工工作面面支架架工作作阻力力分布布依次次順序序移架架。②依次次順序序式達達到額額定工工作阻阻力時時間長長，分分組間間隔交交錯式式較快快。③單向向、雙雙向移移架，，對頂頂板管管理效效果影影響很很大。。④全卸卸載與與帶載載移架架對頂頂板管管理影影響較較大。。不卸卸載或或部分分卸載載，有有利于于控制制頂板板，盡盡量采采用。。⑤采用用分段段依次次順序序移架架時，，頂板板下沉沉量疊疊加，，容易易造成成頂板板破碎碎、煤煤壁片片幫和和倒架架。三、液液壓支支架的的支護護方式式1、及時支支護方方式采煤機機割煤煤后，，支架架依次次或分分組隨隨機立立即前前移。。支護護頂板板，輸輸送機機隨移移架逐逐段移移向煤煤壁。。（推推移步步距＝＝截深深）2、滯后支支護方方式割煤后后輸送送機首首先逐逐段移移向煤煤壁，，支架架隨輸輸送機機前移移。四、綜綜采面面端頭頭支護護1、端端頭支支護方方式①單柱柱加長長梁（（邁步步抬棚棚）：：適應應性強強，利利于排排頭支支架的的穩(wěn)定定，但但支設設麻煩煩、費費工費費時。。②自移移式端端頭支支架：：移架架速度度快，，但對對平巷巷條件件適應應性差差。③用工工作面面支架架支護護端頭頭：適適用于于煤層層傾角角較小小的工工作面面。四、綜綜采面面端頭頭支護護2、綜采面面平巷巷相對對位置置與端端頭作作業(yè)利于運運輸設設備運運轉和和維護護，有有利于于煤流流在端端頭處處轉載載和采采煤機機實現(xiàn)現(xiàn)無人人工切切口端端頭進進刀，，并便便于人人員進進出和和材料料運送送。圖圖9－－37四、綜綜采面面端頭頭支護護為避免免臥底底掘進進時破破巖及及留頂頂煤的的困難難，當當煤層層厚度度大于于平巷巷高度度時，，在綜綜采面面端部部一定定長度度內(nèi)留留有三三角底底煤。。圖9－38補救措措施：下臥臥轉載載機機機尾；；隨工工作面面推進進，超超前下下臥平平巷底底煤。。五、、綜綜采采設設備備的的配配套套參參數(shù)數(shù)1、、綜采采設設備備的的尺尺寸寸配配套套關關系系①采采煤煤機機的的幾幾何何尺尺寸寸，（（采采用用不不同同高高度度的的底底托托架架、、采采煤煤機機可可獲獲得得幾幾種種不不同同的的機機面面高高度度））五、、綜綜采采設設備備的的配配套套參參數(shù)數(shù)②采采高高與與支支架架高高度度關關系系：：③支支架架最最小小支支撐撐高高度度與與滾滾筒筒直直徑徑二二者者關關系系：：五、、綜綜采采設設備備的的配配套套參參數(shù)數(shù)④支支架架支支撐撐高高度度與與采采煤煤機機機機面面高高度度之之間間關關系系：：⑤采采煤煤機機的的臥臥底底量量⑥采采煤煤機機底底托托架架高高度度⑦搖搖壁壁升升角角αα（（升升角角增增大大，，采采高高增增大大））五、、綜綜采采設設備備的的配配套套參參數(shù)數(shù)2、、綜綜采采面面設設備備橫橫向向配配套套尺尺寸寸人行道寬度：：M≥700mm斷面距：T=150~300mm移架千斤頂?shù)牡男谐瘫炔擅好簷C截深大100～200mm3、綜采面設設備的選擇與與生產(chǎn)能力配配套①采煤機的選選型與生產(chǎn)能能力選型依據(jù)：煤層采高、煤煤質硬度、地地質構造等。。五、綜采設備備的配套參數(shù)數(shù)②輸送機的選選型與生產(chǎn)能能力原則：與采煤機尺寸寸、割煤能力力、配套、支支架的尺寸配配套、運輸能能力與鋪設長長度、煤層傾傾角、機槽和和刮板鏈的特特點等有關。③移架方式與與綜采面生產(chǎn)產(chǎn)能力相適應應。④平巷上（下下）山運輸系系統(tǒng)以及采區(qū)區(qū)車場能力都都要和綜采面面生產(chǎn)能力相相適應。⑤綜采面生產(chǎn)產(chǎn)能力要和供供風量一致。。作業(yè)1.什么是綜綜采工藝系統(tǒng)統(tǒng)？綜采工作作面的主要設設備有哪些？？2.采煤機機進刀方式有有哪幾種？有有何優(yōu)缺點？？3.及時支支護與滯后支支護的工藝流流程是什么？？4.簡述綜綜采工作面設設備的幾何尺尺寸配套及生生產(chǎn)能力配套套的基本原則則？第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點薄煤層大傾角煤層大采高煤層賦存不太規(guī)則則煤層由于其開采條條件特殊，其其機采工藝各各有特點一、薄煤層機機采工藝特點點（一）薄煤層層滾筒采煤機機采煤特點1、采煤機分分騎輸送機式式和爬底板式式兩類騎輸送機式只只能用于開采采厚度大于0.8～0.9m煤層。。爬底板式采煤煤機機身位于于滾筒開出的的機道內(nèi)機面面高度低，可可用于開采0.6～0.8m薄煤層層；但爬底式式采煤機裝煤煤效果差，結結構復雜。2、支架工作作阻力和初撐撐力相對較低低，支架調(diào)高高范圍大、伸伸縮比要達到到2.5～3.0左右。。3、刮板機一一般使用輕型型、邊雙鏈，，矮機身可彎彎曲刮板輸送送機。第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點（二）刨煤機機采煤工藝特特點BH38/2×400型型刨煤機第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點二、大采高一一次采全厚綜綜采工藝特點點1、采高：3.55.0m2、設備—大功功率、高強度度、高可靠性性機電一體化化設備例：大柳塔礦礦采高：4m；；采煤機：6LS—03型型雙滾筒電牽牽引采煤機，，總功率1500kw，生生產(chǎn)能力2000-2800t/h液壓支架：BY3600-25/30型二柱掩掩護式液壓支支架，電液控控制，完成全全部動作僅8s，第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點刮板輸送機：：SGZC-730/400型側卸式式雙中鏈槽寬寬1m，生產(chǎn)產(chǎn)能力2500-2800t/h，，功率1400kw2000年產(chǎn)產(chǎn)煤800.3萬t/面面2001年產(chǎn)產(chǎn)煤全礦1511萬t/a2002年產(chǎn)產(chǎn)煤1100萬t/a第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點3、采煤工藝藝特點：1）支架歪斜、、扭轉甚至2）容易出現(xiàn)煤壁大面積片幫3）支架防滑，防倒；4）工作面端頭管理困難，運輸及回風巷最好沿底留頂掘進，有利于端頭管理5）初采高度較小，一般為3.5m左右第四節(jié)其他他條件下機采采的工藝特點點4、適用條件件1）地質構造造簡單，煤層層賦存穩(wěn)定，，傾角12；2）采高高3.55.0m。第四節(jié)其其他條條件下機機采的工工藝特點點三、大傾傾角機采采面的工工藝特點點12°以以下煤層層是機采采的有利利條件，，設備不不會下滑滑，但傾傾角加大大后，必必須有防防滑防倒倒措施1、防止止輸送機機下滑1）下滑滑的原因因重力原因因當傾傾角達到到12～～18o時，就有有可能因因自重而而下滑推移輸送送機不當當、次數(shù)數(shù)過多地地從工作作面某端端開始推推移輸送機機機頭與轉轉載機機機尾搭接接不發(fā)，，導致浮浮煤進入入底槽第四節(jié)其其他條條件下機機采的工工藝特點點2）防止止輸送機機下滑的的措施12，必須須裝防滑、錨固裝裝置防止煤、、矸等進進入底槽槽，以減減小底鏈鏈運行阻阻力工作面調(diào)調(diào)成偽斜斜，當煤煤層傾角角8～10°時時，工作作面平與與巷成92～93°，，使推移移輸送機機的上移移量與下下移量相相抵。嚴格把握握移輸送送機順序序，從工工作面下下端移輸輸送機。。推移輸送送機時，，用支柱柱頂住機機頭，拉拉緊機尾尾。18時，要設設防滑千千斤頂。。第四節(jié)其其他條條件下機機采的工工藝特點點2、液壓壓支架的的防倒防防滑1）傾角角加大后后的問題題支架下滑滑，下滑滑力大于于摩擦力力支架傾倒倒，力矩矩不平衡衡2）防倒倒防滑措措施工作面調(diào)調(diào)斜，由由下向上上移架，，防止大大塊沖擊擊架尾，，防止輸輸送機下下滑，保保持排頭頭支架的的穩(wěn)定性性，間隔隔移架第四節(jié)其其他條條件下機機采的工工藝特點點3、采煤煤機的防防滑工作面傾傾角大于于15，滾筒采煤煤機，必必須有可可靠的防防滑裝置置。有鏈牽引引必須設置置安全絞絞車，防止斷鏈鏈和下滑滑外，并并為采煤煤機上行行割煤時時提供纏纏繞力，，增加割割煤牽引引力。無鏈牽引引采煤機機裝備可可靠的制制動器，，可用于于40～～54°°以上煤煤層而無無須其他他防滑裝裝置。第四節(jié)其其他條條件下機機采的工工藝特點點第五節(jié)傾傾斜分分層走向向長壁采采煤法采采煤工藝藝特點一、頂分分層采煤煤工藝的的特點（一）人人工假頂頂1．竹笆笆(或荊荊笆)假假頂2．金屬屬網(wǎng)假頂頂3．塑料料網(wǎng)假頂頂(二)再再生假頂頂向采空區(qū)區(qū)內(nèi)注水水或灌漿漿，一段段時間后后能重新新膠結成成為具有有一定穩(wěn)穩(wěn)定性和和強度的的再生頂頂板。竹笆(或或荊笆)假頂金屬網(wǎng)假假頂（三）人工假頂頂鋪設方法法手工鋪底網(wǎng)鋪頂網(wǎng)機械鋪底網(wǎng)第五節(jié)傾傾斜分分層走向向長壁采采煤法采采煤工藝藝特點二、假頂頂下采煤煤工藝的的特點(一)假假頂下的的支護及及頂網(wǎng)管管理炮采：正正懸臂錯錯梁齊柱柱，及時時掛梁綜采：掩掩護式或或支撐掩掩護式、、超前移移架假頂下回回采，頂頂板是已已垮落的的碎石，，老頂周周期來壓壓不明顯顯，頂板板壓力較頂分層層小。頂頂板管理理的關鍵鍵是護好好破碎頂頂板。護好破碎碎頂板技技術措施施：1）淺截截深采煤煤機；2）滾筒筒距網(wǎng)100mm；3）及時時支護；；第五節(jié)傾傾斜分分層走向向長壁采采煤法采采煤工藝藝特點(二)假假頂下的的放頂工工藝牽動力較較大，以以穩(wěn)對支支架傾斜斜、歪扭扭，增設設特殊支支護單體支柱柱采面—無密集放放頂。假頂下易易拉斜歪歪支柱、、推垮采采面，必必須設抬抬棚，或或打斜撐撐柱（戧戧柱）。。(三)分分層采高高的控制制根據(jù)目前前我國開開采技術術條件：：普采2～2.4m,綜采3～3.2m。。主要控制制底分層層采高足足夠。在開切眼眼、采面面及上、、下平巷巷每隔30m向向底煤打打鉆孔探探煤厚。第五節(jié)傾傾斜分分層走向向長壁采采煤法采采煤工藝藝特點三、適用用條件及優(yōu)點：1、效率高、技術成熟2、巷道施工量少缺點：1、鋪設假頂工作量大2、蒼道維護困難3、生產(chǎn)組織管理復雜4、開采自燃煤層，需采取特殊措施四、適用條件煤層頂板不太堅硬，易于垮落、直接頂有一定厚度的緩、中傾斜厚煤層。分層開采在1990年，產(chǎn)量是統(tǒng)配煤礦產(chǎn)量的28.1%，目前占1520%。作業(yè)1.薄薄煤層機機采面設設備有哪哪些特點點？2.簡述述刨煤機機采煤的的特點及及刨煤機機類型。。在近水平平煤層中中,不論論工作面面采用仰仰斜推進進還是俯俯斜推進進,其工工藝過程程和走向向長壁采采煤法相相似。但但隨著煤煤層傾角角的增大大,工作作面礦山山壓力顯顯現(xiàn)規(guī)律律及采煤煤工藝又又有一些些特點,若仍采采用和走走向長壁壁采煤法法相同的的設備,就會帶帶來一定定的困難難。一、礦壓壓顯現(xiàn)及及支護特特點1、對于于仰斜工工作面,由于傾傾角的影影響,頂頂板將產(chǎn)產(chǎn)生向采采空區(qū)方方向的分分力(沿沿層面方方向）。。在此分分力作用用下,頂頂板的懸懸臂巖層層將向采采空區(qū)方方向移動動,使頂頂板巖層層受拉力力作用。。因此,它更容容易出現(xiàn)現(xiàn)裂隙和和加劇破破碎,并并有將支支柱推向向采空區(qū)區(qū)側的趨趨勢。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點2、對于俯斜斜工作面,沿沿頂板巖層的的分力指向煤煤壁側,頂板板巖層受壓力力作用,使頂頂板裂隙有密密合的趨勢,有利于頂板板保持連續(xù)性性和穩(wěn)定性。。由下圖中可可以看出,傾傾角越大,仰仰斜工作面的的頂板越不穩(wěn)穩(wěn)定,而在俯俯斜工作面的的頂板越穩(wěn)定定。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點傾斜長壁工作作面直接頂板板穩(wěn)定狀態(tài)a：仰斜工作作面；b：俯俯斜工作面第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點二、采煤工藝藝特點1、仰采開采采：仰斜開采時,水可以自動動流向采空區(qū)區(qū)。工作面無無積水,勞動動條件好,機機械設備不易易受潮,裝煤煤效果好。當當煤層傾角小小于10°°左右時,采采煤機及輸送送機工作穩(wěn)定定性尚好。如如傾角較大,采煤機在自自重影響下,截煤時偏離離煤壁減少了了截深；輸送送機也會因采采下的煤滾向向溜槽下側,易造成斷鏈鏈事故。2、俯斜開采采在俯斜開采時時,隨著煤層層傾角的加大大采煤機和輸輸送機的事故故也會增加,裝煤率降低低。由于采煤煤機的重心偏偏向滾筒,俯俯斜開采將加加劇機組的不不穩(wěn)定,易出出現(xiàn)機組掉道道或斷牽引鏈鏈的事故,并并且采煤機機機身兩側導向向裝置磨損嚴嚴重。采取措施(a)采煤機機處于正常割割煤狀態(tài),割割底煤形成臺臺階；(b)利用支支架及繩套吊吊起輔送機,然后推移輸輸送機進入下下一個臺階；；(c)割完一一刀移輸送機機后,進入正正常割煤。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點三、采煤工藝評價價1、優(yōu)點（1）巷道布布置簡單，巷巷道掘進及維維護費低，投投產(chǎn)快。巷道道掘進工程量量少15%，相應工期短短。（2）運輸系系統(tǒng)簡單，占占用設備少。。運輸設備及及輔助人員可可減少30。（3）回采巷巷道沿煤掘進進，易固定方方向，采面可可等長布置，，利于生產(chǎn)管管理。（4）通風系系統(tǒng)簡單，風風路短，通風風構筑物減少少約1/3。。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點（5）對某些地質條條件的適應性性強，如：傾斜斷層——可沿斷面面?zhèn)涡辈贾?；；淋水—仰仰斜開采；瓦斯大—俯俯斜開采。。（6）技術經(jīng)濟效益益顯著采面單產(chǎn)增加加，巷道掘進進率（m/萬萬t）降低，，采出率率（%）增加加，工效（t/工）提高高。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點2、缺點（1）長距離離傾斜巷道輔輔運和行人困困難；（2）當前采采掘運機械設設備不完全適適應傾斜長壁壁的要求；（3）大巷裝裝車點多，可可設帶區(qū)，共共用一個煤倉倉。陽泉一礦：4個分帶共用一一煤倉；二道河子礦：：5個分帶共共用一煤倉。。（4）下行回回風—注注意監(jiān)測。第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點四、傾斜長壁采煤煤法適用條件（1）煤層，效果最最好。（2）采取一一定技術措施施，可適用于于1217的煤層。（3）可據(jù)地地質構造的特特點采面呈偽偽斜布置。（4）不同采采深、圍巖特特性、沼氣涌涌出量及水涌涌出量均可采采用傾斜長壁壁開采。（5）據(jù)不同同傾角，同一一礦井亦可第六節(jié)傾斜斜長壁采煤法法采煤工藝特特點第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施一、采煤工作作面過地質構構造的措施地質構造復雜雜時，應采取取綜合治理的的方法：1）地質構造造過分發(fā)育的的塊段，采用用炮采工藝，，炮采對地質質變化的適應應能力較強；；2）在工作面面布置時將斷斷層留在區(qū)段段煤柱內(nèi)，或或雖然工作面面內(nèi)有斷層，，但與工作面面交角不宜太太小，以減少少對工作面的的影響范圍；；3）采用調(diào)斜斜的方法，改改變工作面的的推進方向，，躲開地質變變化帶；4）工作面推推進中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了未知的工工作面難以通通過的地質構構造時，可將將工作面甩掉掉一一部分；；5）遇到較大大的地質構造造時，需要做做各種比較，，以權衡利弊弊，若強行通通過地質構造造代價太大，，則應搬遷。。第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施（一）采煤工工作面過斷層層方法1、落差小于于煤層厚度和和支架最小支支撐高度之差差，綜采面過過斷層時不必必挑頂或下切切，可直接通通過斷層；2、若斷層落落差大于二者者之差，可用用采煤機截割割頂?shù)装鍘r石石通過斷層，，當頂?shù)装鍘r巖層堅硬、采采煤機截割不不動時，則可可采用爆破方方法挑頂或下下切穿過斷層層。工作面遇斷層層綜采面仰采過過斷層第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施過斷層技術措措施：1）適當調(diào)整整工作面方向向；2）按斷層性性質確定采用用挑頂和下切切或同時采用用兩種方法；；3）當巖石f<4時，采采煤機直接割割巖；4）過斷層時時要預先減小小采高；5）當斷層地地段需下切或或側斜時，應應使頂?shù)装逍涡纬善骄弬刃毙弊兓?）在斷層附附近采取加強強支護等措施施（二）綜采面面過其他地質質構造1、過陷落柱柱（一般強行行通過）1）控制爆破破、采煤機清清矸的方法；；2）在陷落柱柱范圍內(nèi)降低低采高；3）在陷落柱柱和工作面正正常地段間，，保持一段采采高逐漸變化化的長度；4）陷落柱兩兩側的工作面面正常地段，，提前移架；；陷落柱范圍圍內(nèi)適當滯后后移架，進行行特殊支護。。第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施2、過褶曲帶帶使工作面的推推進方向垂直直于背、向斜斜軸，使工作作面內(nèi)沿煤壁壁方向沒有大大的起伏，有有利于液壓支支架處于良好好工作條件。。（三）綜采面面通過舊巷道道將舊巷內(nèi)的支支架修好，加加密支柱。當當?shù)V壓不強烈烈時，直接通通過；當?shù)V壓壓顯現(xiàn)強烈時時，先將工作作面調(diào)成與舊舊巷斜交，逐逐漸通過。第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施二、綜采面的的拆遷和安裝裝綜采設備多，，尺寸大，重重量大，搬遷費時費工（主主要是液壓支支架重，多））一般由搬遷隊隊專門完成。。涉及：運載工工具、起吊、、牽引裝置、、運輸移動路路線、調(diào)向、、設備調(diào)試，，運轉（一）綜采面面設備拆除1、拆除期間間的頂板控制制第七節(jié)采煤煤工藝的特殊殊技術措施頂板控制有三三種方法：1）金屬網(wǎng)加加木板梁；2）金屬網(wǎng)加加鋼絲繩；3）金屬網(wǎng)加加鋼絲繩加錨錨桿。2、綜采設備備的拆除方法法綜采工作面設設備拆除順序