11HN安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表

1、生產(chǎn)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控表表1生產(chǎn)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控表序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1鍛造作業(yè)區(qū)鍛工（包含壓力機(jī)、力口熱設(shè)備、機(jī)械手）上料工壓力機(jī)1、模具強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)年高壓過(guò)程中斷裂或破壞；2、模具材料及其熱處理沒(méi)有達(dá)到要求，如硬度太高引起模具月^裂；3、沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷(xiāo)、墊圈等）質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。機(jī)械傷害1、緊急停車(chē)按鈕；2、模具選用可靠的強(qiáng)度材料。3、設(shè)置當(dāng)心壓傷警示標(biāo)志。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套工作鞋三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)處置方案較可能E很小A一力殳3班組級(jí)2.壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。.工件未放置在油缸中心位置，導(dǎo)致在壓力機(jī)工作過(guò)程中，工件受力不均勻而飛出傷人。.液壓管或接頭破損，導(dǎo)致壓力機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人。4、更換模具/模座時(shí)未加裝頂桿，設(shè)備異常時(shí)錘頭下滑傷人。5、更換模具/模座時(shí)未使用專(zhuān)用工具，模具/模座滑落傷人。物體打擊液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料。較可能D很小A一力殳331、在進(jìn)行石墨噴涂過(guò)程中模具表面氧化皮未清理干凈，導(dǎo)致金屬物質(zhì)飛入眼睛。飛來(lái)物抽風(fēng)設(shè)施較可能E很小A一力殳341、使用天然氣火盆加熱模具時(shí)，火盆偏移引燃其他可燃物。2、天然氣泄漏聚集達(dá)到爆炸范圍遇明火爆炸。3、夾裝加熱工件時(shí)掉落遇可燃物引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)、爆炸1、設(shè)計(jì)工裝夾具，防止人員接觸；2、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。較不可臺(tái)P目匕B很小A低451、更換加熱線圈未預(yù)先切斷設(shè)備電源導(dǎo)致觸電觸電/管理制度；崗護(hù)目鏡、安三級(jí)教育培可能C小B一力殳3班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)自動(dòng)感應(yīng)加熱生產(chǎn)線位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)手套訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案6高溫裝置無(wú)防護(hù)、高溫警示標(biāo)志。灼燙隔離高溫場(chǎng)所設(shè)高溫警示標(biāo)志較可能E很小A一力殳37DJ04鍛造機(jī)器人智能設(shè)備1、機(jī)器人作業(yè)半徑范圍內(nèi)無(wú)隔離網(wǎng)、安全警示標(biāo)志；2、聯(lián)鎖停機(jī)裝置失效，人員進(jìn)入機(jī)器作業(yè)范圍內(nèi)，不能自動(dòng)停機(jī)；3、機(jī)器人工件裝夾不牢。物體打擊設(shè)隔離防護(hù)網(wǎng)，設(shè)急停按鈕，自動(dòng)聯(lián)鎖功能理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄//緊急按下急停按鈕較可能E很小A一力殳3班組級(jí)8沖壓工框架液壓機(jī)液壓管線破損或者閥門(mén)失效，可能導(dǎo)致管線斷開(kāi)甩出傷人。物體打擊選購(gòu)強(qiáng)度符合要求的材料，光柵保護(hù)定期維護(hù)保養(yǎng)安全帽、防護(hù)鞋、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A一力殳3班組級(jí)9開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)1、模具強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)年高壓過(guò)程中斷裂或破壞；2、模具材料及其熱處理沒(méi)有達(dá)到要求，如硬度太高引起模具脆裂；3、沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷(xiāo)、墊圈等）質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。4、光柵與設(shè)備聯(lián)動(dòng)失效異常啟動(dòng)傷人。機(jī)械傷害1、緊急停車(chē)按鈕；2、模具選用可靠的強(qiáng)度材料。3、設(shè)置當(dāng)心壓傷警示標(biāo)志。4.雙手操作管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕較可能E很小A一力殳3班組級(jí)10.壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。.工件未放置在油缸中心位置，導(dǎo)致在壓力機(jī)工作過(guò)程中，工件受力不均勻而飛出傷人。物體打擊液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料。較可能E很小A一力殳3

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3.液壓管或接頭破損，導(dǎo)致壓力機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人。4、啟動(dòng)按鈕故障至單按鈕異常啟動(dòng)傷人。11廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備1、屬于有限空間，進(jìn)入檢修作業(yè)，未執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。2、防護(hù)欄缺失。中毒窒息墜落作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，作業(yè)前安全技術(shù)交底，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人審批制度、有限空間操作規(guī)程氣體檢測(cè)儀器、長(zhǎng)管呼吸器、過(guò)濾式呼吸罩、安全帶定期專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)安全培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案較可能E很小A一力殳3一班組級(jí)12熱前機(jī)加熱前機(jī)加數(shù)控車(chē)床.程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。.防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。.卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。機(jī)械傷害機(jī)床防護(hù)罩；緊急停車(chē)按鈕；聯(lián)鎖裝置管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4■崗位級(jí)13立式加工中心1.固定工件時(shí)未對(duì)正、卡緊、墊牢；進(jìn)刀量過(guò)大等可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。2、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。機(jī)械傷害防護(hù)罩；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)141、使用壓縮空氣吹掃工裝未有效防護(hù)/遮擋異物飛入眼睛飛來(lái)物/制定安全操作規(guī)程護(hù)目鏡停止作業(yè)，醫(yī)療救治較可能E很小A一力殳3使用的氣體泄漏；冷卻水泄漏進(jìn)入工件表面；高溫場(chǎng)所無(wú)安全警示標(biāo)志；溫度檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置失效；氣體應(yīng)急緊急聯(lián)鎖切斷裝置失效等。.供電電源系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)失效導(dǎo)致溫度低于安全溫度。.氮?dú)夤庀到y(tǒng)失效，在異常狀況下無(wú)法置換爐氣。.天然氣引燃嘴失效，導(dǎo)致可燃?xì)怏w無(wú)法引燃或室外氣體進(jìn)入爐內(nèi)。爐內(nèi)溫度監(jiān)控顯示器；氣體緊急切斷裝置；安全氣體吹掃系統(tǒng)；自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)；連鎖系統(tǒng)自來(lái)水冷卻系統(tǒng)15熱處理工段滲碳工（包含滲碳爐、清洗機(jī)、回火爐）多用箱式滲碳爐.保護(hù)氣泄漏/常溫工件進(jìn)入爐內(nèi)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)壓力下降形成負(fù)壓，室外空氣進(jìn)入。.淬火油過(guò)熱工件不能快速浸入油中引發(fā)油著火。.油槽中的油量不夠或液位低，不灼燙、火災(zāi)、其他管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、耐高溫手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C小B一力殳3班組級(jí)能完全覆蓋引發(fā)油著火。.升溫過(guò)程中未達(dá)到安全溫度通入丙烷導(dǎo)致爆炸。.升溫過(guò)程中未點(diǎn)燃尾氣導(dǎo)致爆炸。.進(jìn)料后常溫工件吸熱可能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)負(fù)壓至空氣吸入爆炸。10出料前前室爐門(mén)火簾未及時(shí)點(diǎn)燃，空氣進(jìn)入前室引發(fā)爆炸。11降溫或停電時(shí)未及時(shí)通入氮?dú)庵脫Q或置換不充分引發(fā)爆炸。12.爐內(nèi)循環(huán)水管網(wǎng)漏水且油壓小于水壓導(dǎo)致水進(jìn)入油箱引發(fā)燃燒。爆炸期培訓(xùn)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)13.設(shè)備檢修未進(jìn)行置換或置換不充分導(dǎo)致維修人員中毒。16裝卸料車(chē)作業(yè)不當(dāng)，裝卸指揮不當(dāng)車(chē)輛傷害/定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)17單室浸入式清洗機(jī)1、作業(yè)過(guò)程中蒸氣未充分收集，導(dǎo)致有毒物揮發(fā)職業(yè)傷害抽風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)18回火爐.前工序未完全脫脂，回火過(guò)程中油煙交到或引發(fā)火災(zāi)。.未及時(shí)清理爐內(nèi)油渣/碳渣加熱過(guò)程中引發(fā)燃燒?；馂?zāi)職業(yè)傷害爐內(nèi)含碳量檢測(cè)裝置；加強(qiáng)上工序質(zhì)量檢測(cè)。定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)19壓淬工（包含壓淬機(jī)、轉(zhuǎn)底爐）轉(zhuǎn)底式滲碳爐1.供電電源系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)失效導(dǎo)致溫度低于安全溫度。2、氮?dú)夤庀到y(tǒng)失效，在異常狀況下無(wú)法置換爐氣。3、天然氣引燃嘴失效，導(dǎo)致可燃?xì)怏w無(wú)法引燃或室外氣體進(jìn)入爐內(nèi)。4、升溫過(guò)程中未達(dá)到安全溫度通入可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸。5、升溫過(guò)程中未點(diǎn)燃尾氣導(dǎo)致爆炸。6、出料前前室爐門(mén)火簾未及時(shí)點(diǎn)燃，空氣進(jìn)入引發(fā)爆炸。火災(zāi)爆炸自來(lái)水冷卻系統(tǒng)爐內(nèi)溫度監(jiān)控顯示器；氣體緊急切斷裝置；安全氣體吹掃系統(tǒng)；自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)；連鎖系統(tǒng)定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)應(yīng)急處置方案可能C小B一力殳3班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)7、降溫或停電時(shí)未及時(shí)通入氮?dú)庵脫Q或置換不充分引發(fā)爆炸。8、爐門(mén)循環(huán)水冷卻失效導(dǎo)致?tīng)t門(mén)過(guò)熱失效；9、設(shè)備檢修未進(jìn)行置換或置換不充分導(dǎo)致維修人員中毒。10、可燃?xì)怏w管路泄漏遇明火發(fā)生燃燒/爆炸。11、作業(yè)過(guò)程中火花掉落地面遇可燃物發(fā)生燃燒。20壓淬機(jī)床肢體進(jìn)入沖壓區(qū)域，無(wú)感應(yīng)防護(hù)裝置；開(kāi)關(guān)按鈕故障，存在連續(xù)沖壓動(dòng)作；工件裝卸時(shí)表面溫度較高。淬火液溫度過(guò)高引發(fā)燃燒；機(jī)械傷害、灼燙設(shè)感應(yīng)防護(hù)裝置；溫度報(bào)警系統(tǒng)管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)21感應(yīng)加熱設(shè)備無(wú)感應(yīng)防護(hù)裝置，工件裝卸時(shí)表面溫度較高。機(jī)械傷害、灼燙設(shè)感應(yīng)防護(hù)裝置；溫度報(bào)警系統(tǒng)管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)22同步器自動(dòng)加熱壓淬生產(chǎn)線肢體進(jìn)入沖壓區(qū)域、未穿戴防護(hù)服等違章作業(yè)；液壓油油管爆裂；工件加熱時(shí)表面溫度較高等機(jī)械傷害、灼燙設(shè)防護(hù)裝置；管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)溫手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)23噴鋁工噴鋁機(jī)火焰噴涂設(shè)備易燃?xì)怏w發(fā)生泄漏，鋁絲牽引機(jī)構(gòu)等傳動(dòng)防護(hù)裝置缺失或損壞；高溫場(chǎng)所無(wú)安全警示標(biāo)志。噴槍防回火火災(zāi)、其他設(shè)易燃?xì)怏w監(jiān)控裝置；傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)裝管理制度；崗位、設(shè)備防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C小B一力殳3班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)裝置失效；無(wú)火焰檢測(cè)與切斷閥聯(lián)動(dòng)；轉(zhuǎn)輪防護(hù)罩失效；裝卸產(chǎn)品無(wú)防護(hù)燙傷；違章作業(yè)爆炸、物體打擊、灼燙置；高溫部位設(shè)高溫警示標(biāo)志；火焰監(jiān)測(cè)/可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)；防護(hù)罩。操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄耐高溫手套前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)24噴砂工噴砂機(jī)人工噴砂作業(yè)，采購(gòu)的個(gè)人防護(hù)裝置不符合作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)要求；防護(hù)門(mén)未關(guān)閉作業(yè)；機(jī)床漏沙；物體打擊、粉塵防護(hù)門(mén)連鎖裝置管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、防塵口罩防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)25研磨工立式鉆床1.違章作業(yè)，如：帶手套操作鉆床、女工頭發(fā)未盤(pán)起；2、被加工工件未裝夾牢固。機(jī)械傷害、物體打擊傳動(dòng)件防護(hù)罩；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)/可能C很小A低4崗位級(jí)26Z軸數(shù)控立鉆1、程序故障，發(fā)生異常工作；2、違章作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)聯(lián)鎖裝置；防護(hù)屏罩雙手啟動(dòng)按鈕設(shè)備操作規(guī)程，定期維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)27雙工位數(shù)控研磨機(jī)1、程序故障，發(fā)生異常工作；2、違章作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)聯(lián)鎖裝置；防護(hù)屏罩雙手啟動(dòng)按鈕設(shè)備操作規(guī)程，定期維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)28熱處理砂帶機(jī)未帶防護(hù)手套機(jī)械傷害保護(hù)接地；設(shè)防護(hù)罩設(shè)備操作規(guī)程，定防護(hù)手套三級(jí)教育培緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)期維保記錄訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)29拋丸工拋丸機(jī)除塵器1、違章作業(yè)；2、傳動(dòng)部位較多，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。3、粉塵積聚，遇靜電火花、電氣火花、明火等，可能引發(fā)粉塵燃燒。4、零部件松動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，松動(dòng)的零部件可能會(huì)脫落甩出導(dǎo)致物體打擊。5、拋丸機(jī)本體及檢修通道和拋丸機(jī)周?chē)母魍ǖ郎系耐枇衔醇皶r(shí)清理，可能導(dǎo)致滑倒。6、拋丸機(jī)本體破損，可能導(dǎo)致鋼丸飛濺打傷行人或操作者機(jī)械傷害自動(dòng)清灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)罩定期檢查安全帽、防護(hù)鞋、防塵服、防塵口罩三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)30熱處理油煙凈化塔及管道屬于有限空間，進(jìn)入檢修作業(yè)，未執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程；中毒窒息、滑倒作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，作業(yè)前安全技術(shù)交底，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人審批制度、有限空間操作規(guī)程氣體檢測(cè)儀器、長(zhǎng)管呼吸器、過(guò)濾式呼吸罩、安全帶定期專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)安全培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案較可能D很小A一力殳3班組級(jí)31鍛造鋼環(huán)熱后機(jī)加熱后機(jī)加工數(shù)控車(chē)床1、程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2、機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。3、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。機(jī)械傷害防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置；管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故-32數(shù)控雙端面磨床.被加，件裝夾固定/、牢，身速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件飛出傷人。.違章作業(yè)，如：帶手套操作、未完全停機(jī)取工件。.護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛出傷人。.砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛出傷人。.砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破碎傷人。機(jī)械傷害防護(hù)罩管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)33熱后磨工日發(fā)內(nèi)外磨床清洗檢測(cè)打標(biāo)線（內(nèi)環(huán)）及聯(lián)機(jī)機(jī)械手.被加工件裝夾固定不牢，高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件飛出傷人。.違章作業(yè)，如：帶手套操作、未完全停機(jī)取工件。.護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛出易造成“物體打擊”事故。.砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛出造成事故。.砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破碎事故。.磨削量過(guò)大或行程速度超速易發(fā)生砂輪破碎傷人事故。.工具，工件裝卡不牢，工件飛出傷人。.抓取動(dòng)作異常未斷氣操作。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)34立軸圓臺(tái)平面磨床1.被加工件裝夾固定不牢，高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件飛出傷人。2、違章作業(yè)。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)屏罩；磁力電流表管理制度；崗位、設(shè)備防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí).護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛出易造成“物體打擊”事故.砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛出造成事故.砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破碎事故。.碳刷磨損磁力下降導(dǎo)致加工過(guò)程中工件飛出操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)手套前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)35自動(dòng)外圈外圓磨床1、安全隔離防護(hù)門(mén)未有效覆蓋；2.違章作業(yè)。防護(hù)罩缺失砂輪飛出傷人。碳刷磨損磁力下降導(dǎo)致加工過(guò)程中工件飛出物體打擊設(shè)安全防護(hù)罩磁力電流表管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)去毛刺風(fēng)動(dòng)去毛刺飛來(lái)設(shè)備安全護(hù)目鏡、防護(hù)手套、工作三級(jí)教育培訓(xùn)，崗可能C很小低4崗位36物/操作規(guī)程服、防護(hù)鞋前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)/A級(jí)37拉床拉床1、安全限位裝置失效；2、未關(guān)閉防護(hù)罩。3、違章作業(yè)。4、裝卸拉刀滑機(jī)械傷害、傳動(dòng)件防護(hù)罩；設(shè)緊急停管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)同步器齒加至IJ、拉刀割傷。物體打擊車(chē)按鈕程；定期檢查、維保記錄防護(hù)手套38致滾齒數(shù)控滾齒機(jī)1、未關(guān)閉防護(hù)罩；2、加工件固定不牢；3、違章作業(yè)。機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)防護(hù)罩設(shè)緊急停車(chē)按鈕設(shè)備操作規(guī)程；定期維保防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)訓(xùn)，定期培訓(xùn)39機(jī)加立式加工中心1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，戴手套操作，袖口未扎緊），手拿棉紗操作，易發(fā)生銃刀絞手、纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、銃削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工作，擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)生機(jī)器、工具傷害事故。3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成事故。4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飛出傷人。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠，使工件或刀具裝卡不牢，造成墜落傷人事故。6、工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落傷人。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)8、沒(méi)啟穿戴好防護(hù)用品，致使人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。9、操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。10、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，易造成觸電傷害。40同步器齒轂機(jī)加車(chē)床1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。2、安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)生不安全隱患。3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔著正在加工的工件拿取物體；在加工過(guò)程中清理刀具上的鐵屑、擦試機(jī)床等，易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。4、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。5、工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要求產(chǎn)生隱患。6、吊卸工卡具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求，發(fā)生起重傷害。7、高速切削時(shí)未戴防護(hù)眼鏡、工件未夾緊、造成機(jī)械傷害。8、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采用安全電壓均易生觸電事故。程；定期檢查、維保記錄防護(hù)手套訓(xùn)，定期培訓(xùn)41同步器齒套拉床拉床1、安全限位裝置失效；2、未關(guān)閉防護(hù)罩。3、違章作業(yè)。4、裝卸拉刀滑至IJ、拉刀割傷。機(jī)械傷害、物體打擊防護(hù)罩；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)42機(jī)加立式加工中心擠齒機(jī)數(shù)控齒輪倒角機(jī)1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，戴手套操作，袖口未扎緊），手拿棉紗操作，易發(fā)生銃刀絞手、纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、銃削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工作，擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)生機(jī)器、工具傷害事故。3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成事機(jī)械傷害防護(hù)罩急停按鈕設(shè)備操作規(guī)程；定期維保、點(diǎn)檢工作服、防護(hù)鞋三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)故。4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飛出傷人。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠，使工件或刀具裝卡不牢，造成墜落傷人事故。6、工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落傷人。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。8、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，致使人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。9、操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。10、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，易造成觸電傷害。1、防護(hù)罩安全防護(hù)設(shè)施未關(guān)閉；2、機(jī)械傷害、物體打擊防護(hù)罩，電氣聯(lián)鎖，急停按鈕設(shè)備操作規(guī)程；定期維保防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培43機(jī)加插齒數(shù)控插齒機(jī)程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人；3、違章作業(yè)。訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)1、防護(hù)罩、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施機(jī)械傷害、物體打擊防護(hù)罩，電氣聯(lián)鎖，急停按鈕設(shè)備操作規(guī)程；定期維保防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培44同步器結(jié)合齒機(jī)加滾齒數(shù)控滾齒機(jī)松動(dòng)；2、程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人；3、違章作業(yè)。訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)立式加工中心1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，戴手套操作，袖口未扎緊），手拿防護(hù)罩；防護(hù)門(mén)連鎖設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗防護(hù)三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)45機(jī)加數(shù)控車(chē)床數(shù)控旋棉紗操作，易發(fā)生銃刀絞手、纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、銃削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工作，機(jī)械傷害位、設(shè)備操作規(guī)程；定期鞋、工作服、防護(hù)手緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)分齒輪擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)檢查、維套倒角機(jī)生機(jī)器、工具傷害事故。保記錄

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成事故。4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飛出傷人。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠，使工件或刀具裝卡不牢，造成墜落傷人事故。6、工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落傷人。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。8、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，致使人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。9、操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。10、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，易造成觸電傷害。46齒輪磨棱倒角機(jī)工件裝夾不牢固，編程程序錯(cuò)誤，機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，作業(yè)人員違章作業(yè)，砂輪安裝不當(dāng)、砂輪質(zhì)量缺陷。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)47桁架數(shù)控車(chē)床自動(dòng)車(chē)削生產(chǎn)線1.程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)48高鐵高鐵機(jī)加數(shù)控車(chē)床1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)2、安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)生不安全隱患。3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔著正在加工的工件拿取物體；在加工過(guò)程中清理刀具上的鐵屑、擦試機(jī)床等，易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。4、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。5、工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要求產(chǎn)生隱患。6、吊卸工卡具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求，發(fā)生起重傷害。7、高速切削時(shí)未戴防護(hù)眼鏡、工件未夾緊、造成機(jī)械傷害。8、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采用安全電壓均易生觸電事故。操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)手套前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)49拉刀刃1、安全限位裝置失效；2、防護(hù)罩松動(dòng)或缺失。3、違章作業(yè)。4、作業(yè)人機(jī)械傷害、物體打擊砂輪防護(hù)罩；設(shè)緊急按下可能C很小低4崗位磨床員未佩戴防護(hù)用品。5、程序錯(cuò)誤導(dǎo)致進(jìn)給過(guò)大，砂輪爆裂。緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套防護(hù)眼鏡三級(jí)教急停按鈕A級(jí)50同步器機(jī)加雙主軸齒輪切削倒錐和倒角齒加工設(shè)備1.程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)聯(lián)鎖；設(shè)緊急停車(chē)按鈕育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)51雙主軸齒套加工含數(shù)1.程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)聯(lián)鎖；設(shè)緊急停車(chē)按鈕緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控倒角塔設(shè)備打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。52雙主軸插滾機(jī)床1.程序錯(cuò)誤、操作/、當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)聯(lián)鎖；設(shè)緊急停車(chē)按鈕緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)53激光打標(biāo)機(jī)1、調(diào)整激光焦距時(shí)導(dǎo)致灼傷手；2、雕刻產(chǎn)生金屈煙氣。灼燙、職業(yè)危害防護(hù)手套、眼鏡緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)54滑套生產(chǎn)線.傳送裝置故障手代替工具排除；.機(jī)械手連鎖裝置失效；.安全限位裝置失效；.未關(guān)閉防護(hù)罩。.違章作業(yè)。.裝卸拉刀滑到、拉刀割傷。機(jī)械傷害防護(hù)門(mén)、聯(lián)鎖裝置；設(shè)緊急停車(chē)按鈕緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)55數(shù)控車(chē)床1.程序錯(cuò)誤、操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致撞刀、撞機(jī)床、東西飛出傷人等事故。2.機(jī)床防護(hù)屏與停車(chē)聯(lián)鎖失效，打開(kāi)防護(hù)屏，操作人員進(jìn)入，設(shè)備不能自動(dòng)停機(jī)。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)56模具工段銃工精密高速銃加工中心1.工件、銃刀部件固定不牢，導(dǎo)致銃床在運(yùn)行過(guò)程中，工件和高速旋轉(zhuǎn)部件飛出傷人。2、無(wú)防護(hù)屏缺失、損壞；3、違章作業(yè)。機(jī)械傷害設(shè)防護(hù)罩；聯(lián)鎖裝置；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)57立式銃床1.工件、銃刀部件固定不牢，導(dǎo)致銃床在運(yùn)行過(guò)程中，工件和高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)部件飛出傷人。2、無(wú)防護(hù)屏缺失、損壞；3、違章作業(yè)。操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)手套前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)58立式炮塔銃床1.工件、銃刀部件固定不牢，導(dǎo)致銃床在運(yùn)行過(guò)程中，工件和高速旋轉(zhuǎn)部件飛出傷人。2、無(wú)防護(hù)屏缺失、損壞；3、違章作業(yè)。機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)59車(chē)工普通車(chē)床1.工件、車(chē)刀部件固定不牢，導(dǎo)致車(chē)床在運(yùn)行過(guò)程中，工件和高速旋轉(zhuǎn)部件飛出傷人。2操作不當(dāng)卷入設(shè)備；3、違章作業(yè)。機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)60鉗工搖臂鉆床1.違章作業(yè)，如：帶手套操作鉆床、女工頭發(fā)未盤(pán)起；2、被加工工件未裝夾牢固；3、搖臂作業(yè)時(shí)間內(nèi)，無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂被擊打。機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)61磨工磨床1.被加工件裝夾固定不牢，高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件飛出傷人。2、違章作業(yè)，機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕夾具設(shè)防松動(dòng)裝置管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)口罩三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕可能C很小A低4崗位級(jí)62電火花數(shù)控電火花成形機(jī)1、未裝絕緣鞋導(dǎo)致觸電；2、裝卸工件被夾手。3、放電電流過(guò)大，起火。火災(zāi)、設(shè)備保護(hù)接地；設(shè)防火裝管理制度；崗位、設(shè)備防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案很可能E很小A一力殳3班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4、電火花成型機(jī)的防火裝置失效，產(chǎn)生的電火花引燃器械。機(jī)械傷害置等；設(shè)緊急停車(chē)按鈕操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄絕緣鞋、手套前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)63線切割數(shù)控慢走絲線切割機(jī)1、放電電流過(guò)大，起火；2、裝卸工件時(shí)操作失誤，夾傷手指；3、裝切割線時(shí)操作失誤割傷手。火災(zāi)、機(jī)械傷害設(shè)備保護(hù)接地；設(shè)防護(hù)罩；設(shè)緊急停車(chē)按鈕管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案很可能E很小A一力殳3班組級(jí)64電火花穿孔機(jī)防護(hù)裝置損壞或缺失?；馂?zāi)、機(jī)械傷害設(shè)緊急停車(chē)按鈕；設(shè)防火裝置等管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄防護(hù)鞋、工作服、絕緣鞋、手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案很可能E很小A一力殳3班組級(jí)65沖壓工段清洗光飾機(jī)1、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、偏心塊及容器各部分緊固螺栓松動(dòng)；2、皮帶輪、鏈輪鏈條防護(hù)裝置缺失或損壞。機(jī)械傷害緊固螺栓采取放松措施；設(shè)防護(hù)罩設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案很可能E很小A一力殳3班組級(jí)66螺旋振動(dòng)研磨機(jī)傳動(dòng)部件無(wú)防護(hù)罩或缺失；作業(yè)人員手不慎伸入設(shè)備工作區(qū)域。機(jī)械傷害緊固螺栓采取放松措施；設(shè)防護(hù)罩設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)67沖壓四柱拉伸油壓機(jī)人員上肢進(jìn)入工作區(qū)域，無(wú)感應(yīng)聯(lián)鎖；液壓管或接頭線破損，導(dǎo)致彎管機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人等。機(jī)械傷害、設(shè)感應(yīng)防護(hù)裝置；液壓頭、液壓管選用可管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)安全帽、防護(hù)鞋、工作三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)物體打擊靠的強(qiáng)度材料等。程；定期檢查、維保記錄服、防護(hù)手套訓(xùn)，定期培訓(xùn)68框架液壓機(jī)人員上肢進(jìn)入工作區(qū)域，無(wú)感應(yīng)聯(lián)鎖；液壓管或接頭線破損，導(dǎo)致彎管機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人等。機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)感應(yīng)防護(hù)裝置；液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料等。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)69液壓機(jī)人員上肢進(jìn)入工作區(qū)域，無(wú)感應(yīng)聯(lián)鎖；液壓管或接頭線破損，導(dǎo)致彎管機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人等。機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)感應(yīng)防護(hù)裝置；液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料等。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)70開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)1、模具強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)年高壓過(guò)程中斷裂或破壞；2、模具材料及其熱處理沒(méi)有達(dá)到要求，如硬度太高引起模具脆裂；3、沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷(xiāo)、墊圈等）質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。機(jī)械傷害1、緊急停車(chē)按鈕；2、模具選用可靠的強(qiáng)度材料。3、設(shè)置當(dāng)心壓傷警示標(biāo)志。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)71.壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。.工件未放置在油缸中心位置，導(dǎo)致在壓力機(jī)工作過(guò)程中，工件受力不均勻而飛出傷人。.液壓管或接頭破損，導(dǎo)致壓力機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人。物體打擊液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料。很可能E很小A一力殳3

序號(hào)工段場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)72壓力機(jī)1、模具強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)年高壓過(guò)程中斷裂或破壞；2、模具材料及其熱處理沒(méi)有達(dá)到要求，如硬度太高引起模具脆裂；3、沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷(xiāo)、墊圈等）質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。機(jī)械傷害1、緊急停車(chē)按鈕；2、模具選用可靠的強(qiáng)度材料。3、設(shè)置當(dāng)心壓傷警示標(biāo)志。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)73.壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。.工件未放置在油缸中心位置，導(dǎo)致在壓力機(jī)工作過(guò)程中，工件受力不均勻而飛出傷人。.液壓管或接頭破損，導(dǎo)致壓力機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人。物體打擊液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料。很可能E很小A一力殳374半閉式固定臺(tái)壓力機(jī)1、模具強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)年高壓過(guò)程中斷裂或破壞；2、模具材料及其熱處理沒(méi)有達(dá)到要求，如硬度太高引起模具脆裂；3、沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷(xiāo)、墊圈等）質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。機(jī)械傷害1、緊急停車(chē)按鈕；2、模具選用可靠的強(qiáng)度材料。3、設(shè)置當(dāng)心壓傷警示標(biāo)志。管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)75.壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。.工件未放置在油缸中心位置，導(dǎo)致在壓力機(jī)工作過(guò)程中，工件受力不均勻而飛出傷人。.液壓管或接頭破損，導(dǎo)致壓力機(jī)在工作過(guò)程匯總管線斷裂甩出傷人。物體打擊液壓頭、液壓管選用可靠的強(qiáng)度材料。很可能E很小A一力殳3

序號(hào)場(chǎng)所/位危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控工段置危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述類(lèi)型工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)層級(jí)責(zé)任人76直臂式曲軸機(jī)械沖床安全限位裝置失效，無(wú)防接觸感應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，違規(guī)作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)安全限位裝置；設(shè)壓力泄壓閥；設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)；設(shè)雙啟動(dòng)裝置管理制度；崗位、設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維保記錄安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防護(hù)手套三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)緊急按下急停按鈕很可能E很小A一力殳3班組級(jí)77檢驗(yàn)打標(biāo)激光打標(biāo)機(jī)1、調(diào)整激光焦距時(shí)導(dǎo)致灼傷手；2、雕刻產(chǎn)生金屈煙氣。灼燙、職業(yè)危害設(shè)激光焦距自動(dòng)定位裝置設(shè)備操作規(guī)程防護(hù)鞋、工作服、護(hù)目鏡、過(guò)濾式防塵口罩三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)78檢驗(yàn)包裝工段包裝帖體包裝機(jī)操作不當(dāng)，設(shè)備外殼接地失效漏電，物體打擊、觸電設(shè)備保護(hù)接地或漏電保護(hù)設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維安全帽、防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)79清洗同步環(huán)集中超聲波清洗真空干燥設(shè)備傳動(dòng)件防護(hù)裝置缺損，緊急停止按鈕位置不合理，違章作業(yè)等。物體打擊、灼燙設(shè)防護(hù)罩；設(shè)備操作規(guī)程；定期檢查、維安全帽、防護(hù)鞋、工作服、三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能C很小A低4崗位級(jí)

2、公共輔助設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控表表2公共輔助設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)管控分表序號(hào)場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)80變配電室高、低壓配電柜1、擋鼠板設(shè)置不合理導(dǎo)致小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。2、高低壓配電裝置產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、絕緣性能不合格；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動(dòng)）、運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損；設(shè)計(jì)不合理、安裝工藝不規(guī)范；安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因，可能發(fā)生電擊、電灼傷等觸電危險(xiǎn)。觸電1.采取封閉隔離措施；2.維修通道鋪設(shè)絕緣膠墊；3.出入口采用防火門(mén)，向外開(kāi)設(shè)；4、出入口設(shè)置高度不低于400mmi勺防小動(dòng)物擋板。5、設(shè)立當(dāng)心觸電警示標(biāo)志。1.制定管理制度、崗位安全操作規(guī)程；2.制定電工審批作業(yè)制度；3、定期檢查現(xiàn)場(chǎng)，如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棒、絕緣膠墊絕緣檢測(cè)。配置絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棒。1、電工取得特種作業(yè)證書(shū)；2、三級(jí)教育培訓(xùn)，定期培訓(xùn)考核。制定觸電、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案可能發(fā)生C很小A低4班組級(jí)81高低壓配電裝置安裝不當(dāng)、過(guò)負(fù)荷、短路、過(guò)電壓、接地故障、接觸不良等，可能產(chǎn)生電氣火花、電弧或過(guò)熱，引發(fā)電氣火災(zāi)或引燃周?chē)目扇嘉镔|(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過(guò)載電流流過(guò)時(shí)，還可能使導(dǎo)線（含母線、開(kāi)關(guān)）過(guò)熱，金屬迅速氣化而引起爆炸火災(zāi)其它爆炸制定火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)處置方案可能發(fā)生C小B一般382危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房甲醇間1、防雷、靜電接地、防爆裝置失靈，遇到雷擊或電氣爆炸事故不能有效防護(hù)；2、氣瓶裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)行中如果操作不當(dāng)；3、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀未定期檢測(cè)或失效；4、氣瓶存放量較大，形成重大危險(xiǎn)源，未按相應(yīng)級(jí)別的重大危險(xiǎn)源采取管控措施。火災(zāi)、爆炸1、防雷、靜電接地；2、使用防爆電氣；3、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀定期檢查；4、控制存放量1.制定管理制度、崗位安全操作規(guī)程；2、定期檢查現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)靜電消除儀三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案較可能發(fā)生D很小A一般3班組級(jí)83乙快、丙烷匯流排間1、乙快、丙烷氣瓶、輸氣管道若發(fā)生泄漏與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；2、防雷、靜電接地、防爆裝置失靈，遇到雷擊或電氣爆炸事故不能有效防護(hù)；3、火災(zāi)、爆炸很可能E很小A一般3

序號(hào)場(chǎng)所/位置危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)作業(yè)/區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析管控層級(jí)責(zé)任人工程技術(shù)管理措施個(gè)人防護(hù)培訓(xùn)教育應(yīng)急處置可能性后果嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)氣瓶裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)行中如果操作不當(dāng)；4、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀未定期檢測(cè)或失效，。84儲(chǔ)罐區(qū)液氧儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，氧氣為助燃物，遇到靜電火花、電氣火花、明火等，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸?；馂?zāi)、爆炸1、防雷、靜電接地；2、使用防爆電氣；3、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀定期檢查；4、物料安全警示標(biāo)志1.制定管理制度、崗位安全操作規(guī)程；2、定期檢查現(xiàn)；3、對(duì)儲(chǔ)罐安全附件定期檢測(cè)設(shè)靜電消除儀三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案很可能E很小A一般3班組級(jí)851、儲(chǔ)罐內(nèi)物料充裝過(guò)量，罐內(nèi)壓力過(guò)高，儲(chǔ)罐安全附件失效等，可能導(dǎo)致容器爆炸事故。2、防雷裝置失效，雷擊造成爆炸。容器爆炸較不可臺(tái)F目匕B很小A低486液氮儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，液氮具有窒息性，且溫度較低，可能凍傷。低溫凍傷、中毒窒息1、防雷、靜電接地；2、使用防爆電氣；3、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀定期檢查；4、物料安全警示標(biāo)志1.制定管理制度、崗位安全操作規(guī)程；2、定期檢查現(xiàn)；3、對(duì)儲(chǔ)罐安全附件定期檢測(cè)設(shè)靜電消除儀三級(jí)教育培訓(xùn)，崗前培訓(xùn)，定期培訓(xùn)制定危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案可能發(fā)生C很小A低4871、儲(chǔ)罐內(nèi)物料充裝過(guò)量，罐內(nèi)壓力過(guò)高，儲(chǔ)罐安全附件失效等，可能導(dǎo)致容器爆炸事故。2、防雷裝置失效，雷擊造成爆炸。容器爆炸較不可臺(tái)P目匕B很小A低488各建（構(gòu)）筑物防雷設(shè)施防雷設(shè)施缺失或失效等，雷電所產(chǎn)生火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。火災(zāi)定期委托第三方資質(zhì)單位檢測(cè)制定管理制度；制定審批作業(yè)制度高處作業(yè)個(gè)人防護(hù)裝備安全教育培訓(xùn)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案較不可臺(tái)P目匕B一般C一般3班組級(jí)89接閃器、引下線、接地體等選用材料不當(dāng)或未與墻和基礎(chǔ)保持一