2015年品質(zhì)改善計劃書

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！2.2.完善作業(yè)指導(dǎo)書8.8.樣品的管理需要完善細節(jié)；******公司2015年品質(zhì)改善計劃書編制：審核：審批：2014-12-29發(fā)布2015-1-1實施2015年品質(zhì)改善計劃書公司品質(zhì)管理的現(xiàn)狀通過對2014年品質(zhì)管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，公司產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提升，基礎(chǔ)管理工作也有了實質(zhì)的進步，但公司品質(zhì)管理中仍然存在不少需要改進的地方，特別是與管理先進的客戶相比，我們還有很多不足。主要體現(xiàn)在人員的管理知識和水平不夠先進和全面，管理控制措施的細節(jié)不夠具體，具體執(zhí)行不夠靈活創(chuàng)新，系統(tǒng)性的管理還有所不足，需完善。改進的目標(biāo)運用QC管理工具，以質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和客戶的期望需求為原則，將以下工作事項作為品質(zhì)改善的目標(biāo)。檢驗人員技能和意識的提升；管理控制措施的完善、細化并形成規(guī)范化；人員變動，現(xiàn)場機臺自檢能力參差不齊；現(xiàn)場作業(yè)有主動實施的工藝改進，但未形成系統(tǒng)管理；部分設(shè)備改造起到了品質(zhì)管控的作用，需要進一步挖掘這方面的潛力；客戶的要求不斷提升，新材料的開發(fā)試用很重要；品質(zhì)管理手段比較簡單，科學(xué)手段少；現(xiàn)場品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可視化宣傳較少；品質(zhì)意識宣導(dǎo)力度仍要加強；完善品質(zhì)考核制度。成立品質(zhì)改善小組成立品質(zhì)改善小組，由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理任改善小組組長，品質(zhì)經(jīng)理任副組長，小組成員包括：生產(chǎn)經(jīng)理、印前研發(fā)經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理、綜合部經(jīng)理、凹印車間主任、膠印車間主任、模燙車間主任、覆膜糊盒車間主任、檢品車間主任、總經(jīng)辦及質(zhì)量統(tǒng)計人員和機長等技術(shù)人員。實施方案針對改善的目標(biāo)，制定對應(yīng)方案如下：品質(zhì)人員培訓(xùn)目標(biāo)掌握品質(zhì)相關(guān)知識，提高作業(yè)技能和品質(zhì)意識。實施方法：，培訓(xùn)計劃包括：a.對原材料檢驗員產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、儀器操作、及不合格品管理的培訓(xùn)培訓(xùn)；b.對QC進行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、各工序工藝原理及關(guān)鍵控制點的培訓(xùn)；c.對QC人員進行質(zhì)量體系知識、處理問題方式方法的培訓(xùn)；d.以及對日常質(zhì)量問題和客戶投訴的總結(jié)培訓(xùn)。e.要求培訓(xùn)有記錄，有效果驗證。f.品控部負(fù)責(zé)培訓(xùn)計劃的制定培訓(xùn)計劃，由綜合部聯(lián)合總經(jīng)辦對培訓(xùn)工作進行檢查考核。實施節(jié)點：詳見《培訓(xùn)計劃表》負(fù)責(zé)人：品控部、綜合部和總經(jīng)辦本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！4.4.工藝作業(yè)方法改進目標(biāo)：規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)方法實施方法，對實際執(zhí)行情況進行驗證，結(jié)合客戶要求完善檢驗要求。，完善作業(yè)的項目和作業(yè)方法。，圍繞關(guān)鍵控制圖完善相關(guān)流程文件。，有客戶要求的按客戶要求執(zhí)行，沒有客戶要求的參照國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行完善，必要時，進行實際試驗。，將一些主觀判定的項目，通過測試的方法進行量化，如無明顯劃傷，可對主觀判定合格的劃傷產(chǎn)品記性特性測試，包括劃傷的長度、寬度、劃痕間的距離、位置進行記錄，用以量化劃傷。，將改善實施好的作業(yè)方法納入文件要求，形成標(biāo)準(zhǔn)化。實施節(jié)點：每月負(fù)責(zé)人：各部門經(jīng)理、總經(jīng)辦3.機臺自檢能力的提升目標(biāo)：提高作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的能力和意識。實施方法：，確定問題多發(fā)工序及重點工序，對工序相關(guān)人員進行作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，糾正不好作業(yè)方法和習(xí)慣，宣貫培訓(xùn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)方法和檢驗方法；，機臺自檢要求應(yīng)區(qū)別對待，機長負(fù)責(zé)全項目的自檢，其他人員根據(jù)作業(yè)需要，針對性的自檢重點項目，原則是便于機組人員在線自檢控制；，對機臺人員自檢情況進行隨機抽查，目的驗證作業(yè)人員是否掌握自檢能力和是否按要求實施自檢；，要立即進行現(xiàn)場操作示范培訓(xùn)；對于未按要求進行自檢的，由車間主任進行教育。實施節(jié)點:每月負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理和各車間主任、品控部本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！目標(biāo)：減少不良，提高質(zhì)量和效率實施方法：，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行激勵；，將發(fā)生的主要問題和解決問題的方法進行記錄，提報到生產(chǎn)部經(jīng)理處；，各車間主任及相關(guān)技術(shù)人員參加，對月度問題和解決問題方法進行討論，尋找改進機會，總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗并推廣；，并完善作業(yè)指導(dǎo)書。實施節(jié)點：每月負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理和各車間主任。設(shè)備改進：目標(biāo)：通過優(yōu)化設(shè)備功能，保證產(chǎn)品質(zhì)量。實施方法：，提升設(shè)備性能；，提高設(shè)備作業(yè)質(zhì)量和效率；，并向公司領(lǐng)導(dǎo)提報引入可行性方案。，細化對設(shè)備維護保養(yǎng)的管理細節(jié)，提高設(shè)備維護保養(yǎng)的質(zhì)量。實施節(jié)點：每月負(fù)責(zé)人：設(shè)備部經(jīng)理新材料的試用目標(biāo)：開發(fā)新材料的使用，提高原材料的質(zhì)量。實施方法：，將存在缺陷或指標(biāo)不理想的材料信息告知供應(yīng)部。，必須尋找替代供應(yīng)商或替代原材料。，由生產(chǎn)在收到材料一周內(nèi)安排上機試用，試用時印前研發(fā)部、品控部及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員共同參加，并記錄試用情況。，由參加試用的相關(guān)人員共同對材料進行評價，評價優(yōu)于現(xiàn)用材料的，由供應(yīng)部報告總經(jīng)理批準(zhǔn)進行更新。，便于內(nèi)部學(xué)習(xí)和規(guī)范使用。實施節(jié)點：每月4負(fù)責(zé)人：供應(yīng)部經(jīng)理導(dǎo)入品質(zhì)工具目標(biāo)：豐富品質(zhì)管理的手段，提高分析改善的能力。實施方法：，獲取品質(zhì)工具的學(xué)習(xí)資料，必要時，申請外部培訓(xùn)。，不可操之過急，開始可每季度或半年引入一種品質(zhì)工具，組織學(xué)習(xí)使用，應(yīng)用熟練后，再導(dǎo)入新的品質(zhì)工具。實施節(jié)點：每季度負(fù)責(zé)人：品控部經(jīng)理規(guī)范樣品的管理目標(biāo)：便于取用，避免誤用。實施方法：，重新制作樣袋，使樣袋便于儲存和取用；，更便于查找，避免歸還時誤存入；，按客戶進行分類，按編號進行登記，增加樣品信息，使樣品找起來快捷，隨時能確認(rèn)樣品狀態(tài)。，裝入塑料袋，增加顏色樣的正常使用期限。實施節(jié)點：1月份負(fù)責(zé)人：樣袋管理員、品控部經(jīng)理。標(biāo)準(zhǔn)宣貫方式的改進目標(biāo)：增強現(xiàn)場人員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識，提高發(fā)現(xiàn)異常的能力。實施方法：，將不良品展示在現(xiàn)場區(qū)域，共現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)。，并伙同現(xiàn)場作業(yè)人員標(biāo)注異常信息，如工序、問題點描述、初步原因分析；，確定真正原因，并分析討論改善對策。，改善對策等信息連同不良樣品裝訂起來，張貼于不良品展示區(qū)。，并促進不良品展示的更新，選取典型不良樣品；，組織全體員工的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。實施節(jié)點：每月負(fù)責(zé)人：品控部經(jīng)理、QA品質(zhì)意識的提升目標(biāo)：提升品質(zhì)意識實施方法：，提高人員對品質(zhì)的重視；，宣導(dǎo)品質(zhì)意識；，對品質(zhì)要求進行重點宣導(dǎo)，強化作業(yè)人員的質(zhì)量意識；，部門管理人員必須做出教育處理，保證品質(zhì)意識不被逐漸淡化；，引起員工