北方地暖敷設標準規(guī)范jgj142規(guī)范

5施工一般規(guī)定施工安裝前應具備下列條件：1設計施工圖紙和有關技術文件齊全；2有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；3施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；4土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經過驗收；5相關電氣預埋等工程已完成。所有進場材料、產品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣進行相關檢測。加熱管和發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40C,通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。施工過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。施工的環(huán)境溫度不宜低于5C;在低于0c的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。發(fā)熱電纜間有搭接時，嚴禁電纜通電。施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管和發(fā)熱電纜。施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注加熱管、發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。絕熱層的鋪設鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質量，管內部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設接頭時，應先報建設單位或監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經批準后方可實施。增設接頭時，應根據(jù)加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。加熱管應設固定裝置?？刹捎靡韵路椒ㄖ还潭ǎ?用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；2用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上；3直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；4直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為?，彎曲管段固定點間距宜為?。在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm寸，加熱管外部應設置柔性套管等措施。加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150?200mm加熱管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍銀。加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小于200mm勺柔性套管。分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面不應小于300mm伸縮縫的設置應符合下列規(guī)定：1在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。2當?shù)孛婷娣e超過30nf或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。3伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設，發(fā)熱電纜應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mm發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應檢查電纜的外觀質量。發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并做自檢記錄。發(fā)熱電纜施工前，應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、供暖配電箱等預留、預埋工作已完畢。電纜的彎曲半徑不應小于生產企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。發(fā)熱電纜下應鋪設鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。發(fā)熱電纜應采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上，或直接用金屬固定帶固定。發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應在填充層內。發(fā)熱電纜安裝完畢，應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應按生產企業(yè)相關技術要求進行。發(fā)熱電纜溫控器應水平安裝，并牢固固定，溫控器應設在通風良好且不被風直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱源體。發(fā)熱電纜溫控器安裝時，應將發(fā)熱電纜可靠接地。伸縮縫的設置應符合本規(guī)程第條的要求。填充層施工混凝土填充層施工應具備以下條件：1發(fā)熱電纜經電阻檢測和絕緣性能檢測合格；2所有伸縮縫已安裝完畢；3加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；4溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經布置完畢；5通過隱蔽工程驗收?；炷撂畛鋵邮┕ぃ瑧捎匈Y質的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合?；炷撂畛鋵邮┕ぶ?，加熱管內的水壓不應低于；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于?；炷撂畛鋵邮┕ぶ?，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21do施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。填充層施工完畢后，應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。面層施工裝飾地面宜采用下列材料：1水泥砂漿、混凝土地面；2瓷磚、大理石、花崗巖等地面；3符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規(guī)定：1施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件；2面層的施工，必須在填充層達到要求強度后才能進行；3石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處，應留10m碗伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10?20mm裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。以木地板作為面層時，木材必須經過干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間應做兩層隔離層。衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。6檢驗、調試及驗收一般規(guī)定檢驗、調試及驗收應由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關專業(yè)進行檢查和驗收，并應做好記錄工程質量檢驗表可按本規(guī)程附錄F采用。施工圖設計單位應具有相應的設計資質。工程設計文件經批準后方可施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。專業(yè)施工單位應具有相應的施工資質，工程質量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術資格。低溫熱水系統(tǒng)應對下列內容進行檢查和驗收：1管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質量；2原始地面、填充層、面層等施工質量；3管道、閥門等安裝質量；4隱蔽前、后水壓試驗；5管路沖洗；6系統(tǒng)試運行。發(fā)熱電纜系統(tǒng)應對下列內容進行檢查和驗收：1發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質量；2原始地面、填充層、面層等施工質量；3隱蔽前、后發(fā)熱電纜標稱電阻、絕緣電阻檢測；4發(fā)熱電纜安裝；5系統(tǒng)試運行。施工方案及材料、設備檢查施工單位應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可施工。施工組織設計或施工方案應包括下列主要內容：1工程概況；2施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；3主要材料、設備的性能技術指標、規(guī)格、型號等及保管存放措施；4施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；5施工、安裝質量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調試，竣工驗收等;6施工進度計劃、勞動力計劃；7安全、環(huán)保、節(jié)能技術措施。地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。施工安裝質量驗收由施工單位會同監(jiān)理單位進行中加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應按隱蔽工程要求,間驗收。由施工單位會同監(jiān)理單位進行中地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應達到相應技術要求:1絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設應符合設計要求；2加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑應符合設計要求，并應可靠固定;3伸縮縫應按設計要求敷設完畢；4加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏。5填充層內加熱管不應有接頭。分水器、集水器及其連接件等安裝后應有成品保護措施。管道安裝工程施工技術要求及允許偏差應符合表的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表的規(guī)定。低溫熱水系統(tǒng)的水壓試驗水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。試驗壓力應為工作壓力的倍，且不應小于。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。調試與試運行地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式