建筑裝飾工程施工方案及技術措施

建筑裝飾工程施工方案及技術措施本工程裝飾工程主要包括：墻面：內外墻均以涂料為主。地面：界區(qū)地面，泵房地面，散水坡道均為不發(fā)火花細石混凝土面層，墊層為抗?jié)B混凝土。界區(qū)和泵房地面在混凝土墊層下夯填150厚天然級配砂石。散水和坡道在混凝土墊層下加鋪300厚粗砂。如果地下水位在地面以下1.5m以內時，散水和坡道在混凝土墊層下鋪300厚級配砂石并夯實。門窗：以塑鋼窗，鋼大門為主。1.1抹灰工程本工程為工業(yè)廠房，內外抹灰均為一般抹灰，其施工工藝要求如下：★室內一般抹灰工程，泵房室內抹灰，水池內壁和天棚（加5%防水劑）抹灰。1）水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，也可采用其它品種的水泥，但水泥凝結時間和安定性必須滿足抹灰工程的需要。進場的水泥應包裝完好、標識清晰。袋上所標識的廠家、品種、級別、批號必須與出廠合格證一致。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級、同一批號的水泥應至少抽取一組樣品進行復驗，水泥復檢應進行見證檢驗。2）砂宜采用細度模數(shù)位于Ⅱ區(qū)的中砂，使用前過0.5cm的方孔篩。3）石灰膏EQ\o\ac(○,1)用生石灰淋制時，宜用篩網(wǎng)過濾后貯存的沉淀池中使其充分熟化，熟化時間不少于15天。EQ\o\ac(○,2)當使用袋裝石灰粉時，要求石灰粉的細度過0.125mm方孔篩的篩余量不大于13%。使用前灑水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。4）作業(yè)條件①抹灰工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。抹灰工程施工前應做樣板間，并經(jīng)有關各方確認后方可大面積進行施工。③管道、設備等的安裝及調試應在抹灰工程施工前完成，當必須同步進行時，也應在罩面層施工前完成。④施工環(huán)境溫度不應低于5℃。當必須在低于5℃氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。⑤門、窗框安裝就位，經(jīng)檢查位置正確、縫隙適宜、連接牢固。⑥對擬抹灰墻②面拉水平通線、吊垂直豎線，對明顯凸、凹部位先行處理，剔凸補凹。⑦熟悉圖紙、設計說明及其它要求，對全體施工作業(yè)人員進行詳盡的技術交底。⑧施工方案已經(jīng)審定。⑨腳手架或馬凳支設經(jīng)過驗收，跳板綁扎牢固，臨邊和洞口處圍檔符合安全規(guī)定。施工工藝①砂漿配合比后臺掛牌標示出：抹灰砂漿品種、配合比、施工部位、日拌量。抹灰砂漿配比均按體積比用容器量測。余料不得隨意加水拌合后二次使用。②基層處理磚基體用扁鏟清除砌體表面的殘留灰漿和灰縫處的舌頭灰。用竹掃把清掃墻體表面去除塵埃、灰碴。用1：3水泥砂漿堵砌腳手眼?；炷粱w脹模成蜂窩部位應鑿除。光滑的表面須鑿毛。砌表面有油污的須用堿水沖刷干凈。③拉通線、吊垂直、做灰餅首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實際情況，針對垂直度、平整度超差最嚴重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原則確定成活基準面位置。對墻面凹度較大部位應分層襯抹，每層厚度不大于10mm?；绎炞詨γ骊幗莾蓚?00mm外的下部開始做起，按照吊線→釘釘→拉線→貼餅的順序進行，對每一面墻而言總是先貼兩端的灰餅，再貼中間灰餅?；绎炗?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。灰餅沿垂直、水平方向的間距均不得超過1.5m。④灑水濕潤在抹灰頭一天，用水管或噴壺順墻自上而下反復澆水濕潤，間隔6-8小時后再充分澆灑一次。待表層稍干后即可開始抹底灰。如遇夏季炎熱天氣需增加灑水時間和遍數(shù)，減少間隔時間，保證濕潤深度大于3mm以上。⑤墻面充筋灰餅達到一定強度（約1MPa）時，用與抹灰層相同砂漿充筋，標筋寬度為5cm，標筋間距不大于1.5m。常規(guī)充立筋，但若墻面高度較高時，也可充橫筋。⑥調整、修補、塞抹預埋箱、盒、槽墻縫在大面積抹底灰前，應檢查、調整墻面上預埋的配電箱、配電盒、開關盒、消防盒、電線管墻槽等的位置是否規(guī)矩、安裝是否穩(wěn)固，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把箱、盒、槽周邊塞抹嚴實。⑦抹底灰一般充筋完成后次日開始抹底灰，先抹一層薄灰，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，將基層抹嚴實。接頭抹下一層，抹與充筋平，用2-3m長鋁合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。成活后，全面檢查底子灰垂直度、平整度以及陰陽角是否方直、順滑。⑧抹罩面灰底灰七成干時開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，先刮一道薄灰，而后抹平壓實，間隔時間不宜過長，故每次每人的施工面積不宜過大。罩面時按先上后下的順序進行，然后趕實壓光。罩面灰施工整面墻宜一次成活，不宜甩槎子，當某處有障礙或預留未成活時，整面墻暫不宜進行罩面灰施工。6）應注意的質量問題光滑的混凝土表面必須鑿毛，鑿毛后必須用鋼絲刷配合壓力水沖刷干凈?；绎灡仨毥?jīng)驗驗收，方可進行下道工序施工。輕質砌塊表面抹灰必須做表面處理并刷粘結劑。抹灰前應將基體充分灑水濕潤，使基體表面均勻地潤濕一定的深度。兩種不同材質的基體交接部位的抹灰，必須采取加強措施，如加設鋼絲網(wǎng)等，以防止此薄弱位置開裂。7）成品保護加強教育，提高作業(yè)人員的成品保護意識。抹灰前，對已安裝的木窗及箱盒等必須采取必要的保護措施。對木制門、窗框應采用木制或鐵皮制護罩進行保護。對鋁合金門、窗口和塑鋼門、窗口必須采用貼膜保護，施工過程中發(fā)現(xiàn)護膜破損的隨時用膠帶貼牢。在整個抹灰工程施工過程中，堅持每天收工前安排時間，對門、窗灑落、噴濺的灰漿進行清理，保持門、窗清潔干凈，無積灰。腳手架、跳板、馬凳在拆除、移運過程中要精心操作，輕拿輕放，防止沖撞墻面、門、窗等。樓梯踏步抹面是經(jīng)常容易損壞的總值閏，應制定專門保護措施，在人員監(jiān)護、封擋時間、搬運物品限制等方面建立具體制度。抹灰前，要做好各種下水管口、穿線管口、通風篦等封堵保護措施，以防灰漿漏入堵塞。1.2室外一般抹灰工程★外墻面基層處理，泵房室外抹灰，圍堰抹灰，水池外壁（加5%防水劑）抹灰。清除磚墻面上殘存的灰漿、灰縫中的舌頭灰。用鋼絲刷配合壓力水沖刷污垢、灰塵、浮砂。光滑的混凝土基層面應鑿毛處理。表面有油污或采用脫膜劑的混凝土表面應用脫污劑或堿水將油污清除干凈。加氣混凝土砌塊基層或基它輕質砌塊基體抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分剔鑿平整?！餄駶檳γ婺ɑ仪皦γ婊w必須充分灑水或噴水均勻濕潤?！锒履_手眼、門窗口縫堵塞前必須先清縫、清眼，而后用1：3水泥砂漿堵塞嚴實?！锢ň€、吊垂直、做灰餅首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實際情況，在保證超差較嚴懲部位最薄抹灰厚度不小于10mm的原則下，確定抹灰成活面位置。一般是在大面兩端或轉角處吊垂直線，然后橫向拉通線通過調整外凸嚴重部位的最薄厚度確定灰餅面位置。★充筋灰餅經(jīng)過檢查驗收合格后即可開始充筋，充筋面以中層灰外表面為準?！锬ǖ讓踊?)在抹底灰前，對混凝土基層或加氣混凝土基層或其它砌塊基層宜先刷一道膠粘性水泥漿或脫粘劑。2)底子灰厚度5-8mm，抹時用力壓抹，使整個基層壓抹嚴實。底子灰視基層材質，選用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰混合砂漿?！锬ㄖ袑踊业鬃踊夷▔?—6小時后，即可抹中層灰，中層灰與灰餅充筋抹平，用鋁合金刮杠刮平找直，木抹子搓毛。★彈線分格、嵌分格條根據(jù)設計要求彈線分格、粘分格條。分格條采用紅松木制作，表面刨光，粘前放入水中充分浸透。也可采用市場購買的PVC永久性分格條。在條兩側用素水泥漿抹灰450八字坡固定。分格條嵌因后適當灑水養(yǎng)護，次日或隔日可進行面層灰施工?！锬鎸踊?)面層灰施工前，底灰基層用噴壺灑水濕潤，刮一道素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，用鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓平后，鐵抹子壓光。為了避免出現(xiàn)收縮裂縫，可以在表面稍干時用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方面輕刷一遍。2)面層灰抹壓完畢后，即可將分格條起出，待面層灰干后，用素水泥將縫勾好?！锬ǖ嗡€1)檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂及突出墻面的裝飾線條均應抹滴水線或滴水槽。滴水線（槽）距外立面不小于3cm。滴水槽深度和寬度均不小于10mm。2)滴水線（槽）的施工順序按先抹立面，后抹頂面，最后再抹底面?！飸⒁獾馁|量問題1)光滑的混凝土表面必須鑿毛，鑿毛后必須用鋼絲刷配合壓力水沖刷干凈。2)灰餅必須經(jīng)驗驗收，合格方可進行下道工序施工。3）分格條必須彈線，粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，以防分格條錯位不直。4）外立面窗口線必須從上至下吊垂直線，從左至右拉通線，確保所有窗口通順一致。5）建筑物每一個立面必須采用同一廠家、同一批號的水泥，以確保色澤一致。1.3門窗工程材料部門應對進場的所有門窗的規(guī)格、品種、開啟方向及五金配件進行檢查；塑鋼門窗在裝卸時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內扛抬或起吊，嚴禁撬、甩、摔。另外門窗安裝前應預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。門、窗安裝采用連接件法，用專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘固定在墻上。門、窗扇間隙應均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整。各種配件安裝牢固，位置合適一致，開遍靈活，不松動?？蚺c墻間的縫隙應用泡沫塑料填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。嵌填、密封完成后，再進行墻面抹灰。★平開門：

1）施工準備材料及主要工具型材：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。所用的五金配件應與門型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其他材質，必須進行防腐處理。防腐材料應符合圖紙要求，且應有產(chǎn)品的出廠合格證。325號以上水泥；水砂按要求備齊。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。玻璃品種、規(guī)格按設計要求選用，進場的玻璃必須有產(chǎn)品合格證；主要機具：平開切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、鋼尺、鉆子、電焊機、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動吸盤、電動真空吸盤、運玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍、射釘槍、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子等。2）作業(yè)條件結構質量經(jīng)驗收后達到合格標準，內外墻抹灰完成，或已打出墻面灰餅點，室內已彈好水平線，外墻從上往下已彈好窗邊線及面磚模數(shù)控制水平線。

型材送檢合格，門已做三性試驗合格。

施工班組已按要求做好平開門二次分隔設計，并經(jīng)監(jiān)理、甲方審批通過。門框、扇已按要求進行大批量加工，加工質量符合要求。3）施工工藝EQ\o\ac(○,1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→平開門加工→平開門框運輸、定位→平開門框安裝→門口四周塞縫→平開門扇安裝→五金配件安裝→清理、驗收EQ\o\ac(○,2)操作要點：彈線找規(guī)矩：在最高層找出門口邊線，用大線墜將門口邊線下引，并在每層門口處劃線下引，對個別不直的口洞邊剃鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂線。門口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，彈線找直。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖確定平開門在墻厚方向的安裝位置；就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線，并將其吊正找直。無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：用膨脹螺栓將門框與墻體固定，膨脹螺栓間距應小于600mm。同時保證每邊不少于兩道固定處。門框塞縫：平開門固定后，應及時塞縫。塞縫用防水砂漿，塞縫前要把基層清洗干凈，刷一道素水泥漿，再用1：2.5防水砂漿塞縫,要求塞滿、塞嚴實，隔天澆水養(yǎng)護，三天后取走固定木楔，同樣方法把木楔洞補實。平開門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體做法與門框相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說明書，要求安裝牢固，使用靈活。4）質量標準主控項目：平開門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及平開門的型材壁厚應符合設計要求。平開門的的防腐處理及塞縫、打膠處理應符合設計要求。平開門安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。平開門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。一般項目平開門表面應潔凈、平整、光滑色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。門附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用、達到各自的功能，端正美觀。平開門框與墻體間隙填嵌飽滿密實，并采用密封膠密封，密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。平開門的橡膠密封條應安裝完好，不得脫落。5）成品保護平開門應如庫存放,下邊應墊起、墊平、碼放整齊。門保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。門窗玻璃安裝后，應將風鉤掛好或插上插銷，防止刮風損壞玻璃。并派專人看管門窗，每日定時開關門窗，以減少損壞。若采用低堿性水泥或細石砼堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。平開門在堵縫前應將與水泥砂漿面接觸面涂刷防腐劑進行防腐處理。抹灰前應將平開門用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工具不得損壞其保護膜，防止砂漿對其表面的侵蝕。平開門的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止表面損傷，影響美觀。平開門表面如有膠狀物時，應使用棉紗沾專用溶劑搽試干凈，如有局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。面積較大，造價昂貴的玻璃，應在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應有保護措施。填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應待24h后方可開啟門窗。避免用強酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會使其表面產(chǎn)生細微的傷痕，在受到風壓或振動力的作用，傷痕就逐漸擴大，一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應力層后，會引起玻璃突然全面地破碎。架子搭設、室內外抹灰、鋼龍骨安裝、管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞平開門樘料。6）應注意的質量問題安裝平開門應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞、不竄角。面層污染咬色，施工時不注意成品保護，未及時進行清理。表面劃痕，應嚴防用硬物清理平開表面污物。玻璃切割尺寸掌握不好，沒按實物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小。槽口內的砂漿、雜物清理不干凈，應認真把住清理關，沒經(jīng)檢查不準裝玻璃。尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位，密封材料應按設計要求選用，丟失后及時補裝。橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好，密封橡膠條易在轉角處脫開，應在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結合牢固。玻璃清理不凈或有裂紋，玻璃安裝后，及時用軟布或棉絲清擦干凈，達到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時更換?！锼茕摯鞍惭b1)施工準備EQ\o\ac(○,1)材料及主要機具：塑鋼窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接；塑鋼窗窗小五金按門窗規(guī)格、型號配套。準備好燕尾釘、手電鉆。密封膠應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證嵌縫材料所用的發(fā)泡劑按要求選用。EQ\o\ac(○,2)主要機具：線墜、水平尺、手錘、鋼卷尺、燕尾釘、手槍鉆等。2)作業(yè)條件：二次結構工程已完，經(jīng)驗收后達到合格標準。校核已留置的窗洞口尺寸是否符合設計要求，有問題的應及時改正。檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。不進行抹灰的墻面連接件位置應提前剔槽，將連接件放入槽中，將槽抹灰覆蓋。3)施工工藝EQ\o\ac(○,1)工藝流程：檢查洞口尺寸→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑鋼窗框安裝→窗框四周嵌縫→安裝五金配件→清理EQ\o\ac(○,2)本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。EQ\o\ac(○,3)檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。EQ\o\ac(○,4)安裝窗框，吊線墜就位后安裝窗框，保證各層窗框在通線。同時窗框盡量貼上沿安裝（僅留窗框包角抹灰層）。窗框就位后用木楔臨時固定窗框（底部至少用三個木楔），檢查正側面垂直及對角線，合格后，用燕尾釘將窗框與結構牢固固定好。EQ\o\ac(○,5)嵌縫：塑鋼窗框上的連接件與墻體固定后，清除墻面和邊框上浮灰，即可進行窗框與墻體間的縫隙處理并應符合以下要求：在窗框與墻體之間的縫隙內施打聚氨脂發(fā)泡劑；發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應進行割除。EQ\o\ac(○,6)門窗附件安裝：塑鋼窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。EQ\o\ac(○,7)安裝后注意成品保護，防污染。窗表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其凝固前清理干凈；粉刷窗洞口時，應將塑料窗表面遮蓋嚴密；在塑鋼窗上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦試干凈，切忌用硬物刮除。窗框下口包角前應提前將塞滿發(fā)泡劑中的木楔及時去掉，以防滲水。EQ\o\ac(○,8)注膠時窗框的周邊均需打滿、打勻，注嵌縫膏后應保持24h不得見水。4)質量標準EQ\o\ac(○,1)保證項目：塑鋼窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定（南北向外窗為6+12+6中空安全玻璃）。塑鋼窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。窗框排水孔、集水槽應提前預留，不得露設EQ\o\ac(○,2)基本項目塑鋼窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。5)成品保護窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，不得污染窗框。外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。嚴禁在窗扇上站人。門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。不得在塑鋼窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗1.4涂料工程本工程的涂料主要有：泵房內、外墻面，防火提內、外兩側，隔提兩側。室內刷乳膠漆，室外丙烯酸涂料，其中防火提內側、隔提兩側噴涂厚質無機防火涂料，耐火極限大于2小時。★作業(yè)條件墻面必須干燥，基層含水率不得不大于8%。墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗要提前安裝好玻璃。先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進行大面積施工。作業(yè)環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，周圍環(huán)境比較干燥?！锘鶎犹幚韺γ嫔系幕以入s物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈?！镄扪a膩子用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平?！锕文佔訚M刮第一遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光。然后將墻面清掃干凈后再滿刮第二遍膩子，并用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光?！锿苛贤匡椕棵鎵γ娴捻樞驊獜纳隙?，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈?！锿克⒌诙橥苛贤克⒉僮鞣椒ㄍ谝槐橥苛希ㄈ鐗γ鏋橹屑壨苛?，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調和漆），等涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。★涂刷第三遍涂料用調和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調和漆粘度較大，涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜?！飸⒁獾馁|量問題1）嚴格控制基層含水率涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，涂刷水性和乳液涂料時，含水率不得大于12%。2）膩子膩子應堅固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻以及圍堰應使用耐水性的膩子。3）流墜原因是涂料太稀，涂刷過厚，施工的環(huán)境溫度過低，干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。故在實際操作時應選擇揮發(fā)適宜的稀釋劑，認真清理墻面，油漆涂刷均勻一致，環(huán)境溫度要適當。4）透底原因是涂刷前沒有把涂料調拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加的大多，破壞原來的稠度；底子涂料不勻或顏色重。因此操作時，要嚴格控制涂料的稠度，不得隨意在涂料中加入稀釋劑，底子顏色要淺于交活的涂料顏色。5）倒光或光亮不足在施工中應加強對基層表面處理，膩子要刮實刮均勻，并仔細打磨砂紙，選用優(yōu)質涂料，要有依據(jù)的加稀釋劑，涂刷油漆時，必須前一遍干透了再涂刷下一遍油漆，環(huán)境溫度要符合涂料的要求。6）接槎明顯主要原因是干的太快或操作者的技術水平差，防治方法是如果油漆是油性涂料，可稍加清油，使涂料不要干的太快，操作者要熟練的掌握涂料操作技術，并要注意配足夠的操作者，使作業(yè)面不要過大，以保證涂漆質量。★成品保護操作前將不需涂飾的門窗及其他相關的部位遮擋好。涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等墻面涂料。嚴禁明火靠近已涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等。工人刷涂飾時，嚴禁蹬踩已涂好的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面。1.5地面工程界區(qū)地面，泵房地面，散水坡道均為不發(fā)火花細石混凝土面層，墊層為抗?jié)B混凝土。界區(qū)和泵房地面在混凝土墊層下夯填300厚天然級配砂石。散水和坡道在混凝土墊層下加鋪300厚粗砂。★不發(fā)火花地面施工用料及做法（從上至下）：1）40厚C20細石混凝土面層，隨打隨抹光（石子用不含雜物的石灰石、白云石、大理石等原料）。2）水泥漿一道（內參建筑膠）。3）150mm厚C20抗?jié)B混凝土。4）150厚戈壁石。5）素土夯實?！锸┕ひc：1）基本要求：EQ\o\ac(○,1)不發(fā)火（防爆的）面層應采用水泥類的拌和料鋪設，其厚度并應符合設計要求。EQ\o\ac(○,2)不發(fā)火（防爆的）各類面層的鋪設，應符合施工驗收規(guī)范GB50209的規(guī)定。EQ\o\ac(○,3)不發(fā)火（防爆的）面層采用石料和硬化后的試件，應在金剛砂輪上做摩擦試驗。試驗時應符合施工驗收規(guī)范GB50209附錄A的規(guī)定。EQ\o\ac(○,4)地面施工需滿足施工驗收規(guī)范GB50209，混凝土墊層應在縱橫向設置伸縮縫。地面與設備基礎之間設隔震縫，縫寬20mm瀝青砂漿嵌縫。室內出地面設備基礎表面貼白色瓷磚。EQ\o\ac(○,5)地面的基層表面要平整，干燥；基層含水率應達到產(chǎn)品要求指標，干凈無油，無污染物。待地下管線，管溝，設備基礎等施工完畢后方可施工地面。EQ\o\ac(○,6)室內墻面已彈好+50cm水平線。EQ\o\ac(○,7)埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。EQ\o\ac(○,8)門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮?！锸┕すに嚵鞒蹋赫覙烁摺椕鎸铀骄€→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑不發(fā)火細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護1）找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平