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文檔簡介
《機(jī)械制圖》課件-3
螺紋是螺栓、螺釘、螺母等零件上的主要結(jié)構(gòu),是機(jī)器設(shè)備中零件之間連接的重要方式之一,它既起連接作用,也起傳遞動(dòng)力的作用,用于功耗要求不很嚴(yán)格的傳動(dòng)場(chǎng)合。螺紋有外螺紋和內(nèi)螺紋兩種,成對(duì)使用。在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋稱為外螺紋,如圖(a)所示;在其內(nèi)孔表面上形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋,如圖(b)所示。(b)內(nèi)螺紋
(a)外螺紋螺紋是螺栓、螺釘、螺母等零件上的
當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)繞圓柱軸線作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又沿其軸向作等速直線運(yùn)動(dòng)時(shí),該動(dòng)點(diǎn)的軌跡稱為螺旋線。一個(gè)平面圖形(如三角形、梯形等)沿著圓柱或圓錐表面上的螺旋線運(yùn)動(dòng)所形成的具有規(guī)定形狀的連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。螺紋的加工方法很多,一般利用機(jī)床(如車床、滾絲機(jī)等)進(jìn)行機(jī)械加工,也可以使用工具(如板牙、絲錐等)進(jìn)行手工加工。若要對(duì)直徑較小的孔加工螺紋,需先用頂角約為120°的鉆頭鉆底孔,然后用絲錐攻制內(nèi)螺紋,如圖所示。1.螺紋的加工方法3.1.1螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)繞圓柱軸線作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),2.螺紋的基本要素01牙型02直徑03螺距(或?qū)С蹋?4線數(shù)05旋向2.螺紋的基本要素01牙型02直徑03螺距(或?qū)С蹋?4線數(shù)
牙型是指螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀。常見的牙型有三角形、梯形和鋸齒形等,如圖3所示。常用普通螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。(a)三角形
(b)梯形
(c)鋸齒形牙型牙型是指螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑之分,如圖所示。直徑螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑之分,如圖所示。直徑01大徑
是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑,內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D和d表示。除管螺紋外,通常所說的公稱直徑均指螺紋大徑。02小徑
是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,內(nèi)、外螺紋的小徑分別用D1和d1表示。03中徑
假想有一圓柱面或圓錐面,且該柱面或錐面的素線在通過牙型上的溝槽和凸起處寬度相等,該假想柱面或錐面的直徑稱為中徑,內(nèi)、外螺紋的中徑分別用D2和d2表示。01大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假
線數(shù)是指形成螺紋的螺旋線的條數(shù),用n表示。沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋,沿兩條或兩條以上螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋,如圖所示。單線螺紋用于螺紋的鎖緊,如固定吊扇的螺釘螺母、煤氣瓶接頭和機(jī)械設(shè)備零件間的固定連接等;而多線螺紋多用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),如用于抬高車輛便于維修的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車床螺桿等。(a)單線螺紋
(b)雙線螺紋線數(shù)
n線數(shù)是指形成螺紋的螺旋線的條數(shù),
螺距是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離,用P表示;導(dǎo)程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離,用
Ph表示。螺距P和導(dǎo)程Ph單線螺紋多線螺紋螺距是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)
螺紋有左旋和右旋兩種,如圖所示。順時(shí)針旋進(jìn)的螺紋為右旋螺紋,其螺紋線的特征是左低右高,右旋螺紋記為RH;逆時(shí)針旋進(jìn)的螺紋為左旋螺紋,其螺紋線的特征是左高右低,左旋螺紋記為LH。工程上常用右旋螺紋。旋向螺紋有左旋和右旋兩種,如圖所示。順1.外螺紋的規(guī)定畫法3.1.2螺紋的規(guī)定畫法
在投影為圓的視圖中,表示螺紋大徑的圓用粗實(shí)線畫,表示螺紋小徑的圓用細(xì)實(shí)線只畫約3
/4圈,倒角圓省略不畫。螺紋局部剖視圖的畫法如圖(b)所示。
如圖(a)所示,在投影為非圓的視圖中,螺紋大徑用粗實(shí)線表示,螺紋小徑用細(xì)實(shí)線表示(取小徑
),并畫入倒角內(nèi)。螺紋終止線用粗實(shí)線表示,螺尾部分一般不必畫出。但當(dāng)需要表示螺尾時(shí),可用與軸線成30°的細(xì)實(shí)線表示。(a)一般畫法(b)局部剖視圖畫法1.外螺紋的規(guī)定畫法3.1.2螺紋的規(guī)定畫法2.內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法
當(dāng)螺紋孔為盲孔(非通孔)時(shí),應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出,且終止線到孔末端的距離按倍大徑繪制,鉆孔時(shí)在末端形成的錐角按120°繪制,如圖(b)所示。當(dāng)內(nèi)螺紋為不可見時(shí),螺紋的所有圖線均用細(xì)虛線繪制。
內(nèi)螺紋通常用剖視圖表示。在非圓視圖中,螺紋大徑用細(xì)實(shí)線畫出,小徑用粗實(shí)線畫出,螺紋終止線用粗實(shí)線畫出,剖面線畫到粗實(shí)線處。在投影為圓的視圖中,螺紋大徑用細(xì)實(shí)線畫約3
/4圓弧,小徑用粗實(shí)線圓表示,倒角圓省略不畫,如圖(a)所示。(b)盲孔(a)通孔
2.內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法當(dāng)螺紋孔為盲孔
內(nèi)、外螺紋旋合時(shí),一般采用剖視圖表示。其中,內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋的規(guī)定畫法繪制,其余不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制,如圖所示。內(nèi)、外螺紋的旋合畫法3.內(nèi)、外螺紋的旋合畫法內(nèi)、外螺紋旋合時(shí),一般采用剖視圖表
12在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中,實(shí)心螺桿按不剖繪制;
表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線,以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線均應(yīng)分別對(duì)齊。12在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中,實(shí)心3.1.3螺紋的種類及標(biāo)注AB連接螺紋A傳動(dòng)螺紋B
起連接作用的螺紋,常見的有粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋、管螺紋和錐螺紋四種。其中,管螺紋又分為用螺紋密封的管螺紋和非螺紋密封的管螺紋。
用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的螺紋,常見的有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。3.1.3螺紋的種類及標(biāo)注AB連接螺紋A傳動(dòng)螺紋B1.普通螺紋的標(biāo)記規(guī)定
普通螺紋的應(yīng)用最為廣泛,其標(biāo)記由螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)、公差帶代號(hào)、旋合長度代號(hào)、旋向代號(hào)組成。其中,公差帶代號(hào)是用來說明螺紋加工精度的。1.普通螺紋的標(biāo)記規(guī)定普通螺紋的應(yīng)01
單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”。
02
螺紋公差帶代號(hào)包括中徑和頂徑公差帶代號(hào)。03
普通螺紋的旋合長度規(guī)定為短(S)、中(N)、長(L)三組,中等旋合長度(N)不必標(biāo)注。04
左旋螺紋要注寫LH,右旋螺紋不注。01單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”。例3-1
解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―S―LH中各符號(hào)代表的含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為20mm,細(xì)牙,螺距為1.5mm;中徑公差帶代號(hào)為5g,頂徑公差帶代號(hào)為6g;短旋合長度,左旋。例3-1解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―S―LH中各符號(hào)代表的含例3-2
解釋螺紋標(biāo)記M10―6g―L中各符號(hào)代表的含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為10mm,粗牙;中徑公差帶和頂徑公差帶代號(hào)均為6g;長旋合長度,右旋。例3-2解釋螺紋標(biāo)記M10―6g―L中各符號(hào)代表的含義。例3-3
解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―L―LH中各符號(hào)代表的
含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為16mm,導(dǎo)程為3mm,螺距為1.5mm;中徑公差帶代號(hào)為5g,頂徑公差帶代號(hào)為6g;長旋合長度,左旋。例3-3解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―L―LH中各符號(hào)代表的
各種螺紋的標(biāo)記如表所示。其中,當(dāng)梯形螺紋和鋸齒形螺紋為多線螺紋時(shí),螺距應(yīng)注在括號(hào)內(nèi),并冠以字母P,且該括號(hào)應(yīng)注寫在導(dǎo)程之后。常用螺紋的種類和標(biāo)注示例2.常用螺紋的種類和標(biāo)注示例各種螺紋的標(biāo)記如表所示。其中,當(dāng)梯常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))《機(jī)械制圖》課件-3
螺紋緊固件是指利用內(nèi)、外螺紋的旋合作用來連接和緊固一些零部件的零件。螺紋緊固件的種類很多,常用的有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等,如圖所示。螺紋緊固件是指利用內(nèi)、外螺紋的旋合
螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,屬于標(biāo)準(zhǔn)件,一般由專門的工廠生產(chǎn)。各種標(biāo)準(zhǔn)件都有規(guī)定標(biāo)記,使用時(shí),可根據(jù)其標(biāo)記從相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中查出它們的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及技術(shù)要求等。常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例3.2.1螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,屬常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例(續(xù))常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例(續(xù))3.2.2螺紋緊固件連接的畫法01020304
相鄰零件剖面線的方向相反,或剖面線的方向相同但間距不同;但同一零件的剖面線在所有視圖中應(yīng)同間距同方向。
各緊固件可采用簡化畫法,即螺栓、螺母及螺釘頭部結(jié)構(gòu)均可簡化;螺紋緊固件上的倒角和退刀槽等工藝結(jié)構(gòu)也可省略不畫。
兩零件的接觸表面只畫一條線,不接觸的相鄰兩表面,不論其間隙大小均需畫成兩條線(小間隙可夸大畫出)。.當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時(shí),螺紋緊固件均按不剖繪制。.3.2.2螺紋緊固件連接的畫法01020304
螺栓連接用于連接兩個(gè)較薄且都能鉆出通孔的零件,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。其緊固件有螺栓、螺母和墊圈。連接時(shí),先將螺栓的桿身穿過兩個(gè)零件的通孔,然后套上墊圈,再擰緊螺母,其裝配示意圖如圖所示。1.螺栓連接螺栓連接用于連接兩個(gè)較薄且都能鉆出
雙頭螺柱的兩端都加工有螺紋,其一端和被連接零件旋合(旋入端),另一端和螺母旋合(緊固端),常用于一個(gè)較厚且不易加工通孔的零件和另一個(gè)較薄可加工出通孔零件的連接,多用于受力較大、較常拆卸的場(chǎng)合。2.雙頭螺柱連接1
因?yàn)殡p頭螺柱旋入端的螺紋全部旋入螺孔內(nèi),所以旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩被連接件的接觸面平齊,以示旋入端已擰緊。2
為了確保旋入端全部旋入螺孔內(nèi),零件上的螺孔深度應(yīng)大于旋入端長度。畫圖時(shí),螺孔的螺紋深度可按
bmd畫出;鉆底孔時(shí),其深度應(yīng)略大于螺孔的螺紋深度??椎讘?yīng)畫出鉆頭留下的120°圓錐孔。雙頭螺柱的兩端都加工有螺紋,其一
彈簧墊圈靠彈性及斜口摩擦防止緊固件的松動(dòng),繪圖時(shí)按圖(a)繪制;平墊圈相對(duì)彈簧墊圈鎖緊功能較差些,繪圖時(shí)按照(b)繪制。彈簧墊圈靠彈性及斜口摩擦防止緊固件3.螺釘連接連接螺釘
連接螺釘?shù)姆N類較多,圖中所示為圓柱頭螺釘連接和沉頭螺釘連接的比例畫法。其中,螺釘?shù)目傞L度先按L
=
光孔零件的厚度(t)+
螺釘旋入長度(bm)計(jì)算,然后從相應(yīng)的螺釘標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長度系列中選擇最接近標(biāo)準(zhǔn)的長度值。
連接螺釘用于連接一個(gè)較薄、一個(gè)較厚的兩零件,常用于受力不大,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。裝配時(shí),將螺釘直接穿過被連接零件上的通孔(光孔)后擰入機(jī)件上的螺紋孔中,靠螺釘頭部壓緊被連接零件。3.螺釘連接連接螺釘連接螺釘?shù)姆N類
緊定螺釘常用于受力不大、不需要經(jīng)常裝卸的兩零件的固定緊固,以防止位移或脫落。例如,為防止孔、軸零件軸向位移,常在孔類零件上沿徑向鉆螺孔,并在軸上鉆與緊定螺釘?shù)捻旑^相配的孔或坑,從而使螺釘?shù)捻旑^陷入軸中。緊定螺釘連接的畫法如圖所示。緊定螺釘?shù)某叽缈筛鶕?jù)鉆孔的深度在緊定螺釘標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長度系列中選取。緊定螺釘緊定螺釘常用于受力不大、不需要經(jīng)常《機(jī)械制圖》課件-3
齒輪傳動(dòng)在機(jī)器中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它能將一根軸上的動(dòng)力傳遞給另一根軸,并能根據(jù)要求改變另一軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向,常見的齒輪種類有圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿,如圖所示。其中,圓柱齒輪用于兩平行軸間的傳動(dòng);圓錐齒輪用于兩相交軸間的傳動(dòng);蝸桿蝸輪用于兩交叉軸間的傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)在機(jī)器中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它能1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.1圓柱齒輪齒數(shù)(z)齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。齒頂圓直徑(
da)通過齒輪各齒頂?shù)膱A柱面直徑。齒根圓直徑(
df)過齒輪各齒根的圓柱面直徑。1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.1圓柱齒輪齒數(shù)(分度圓直徑(d)
用一個(gè)假想圓柱面在垂直于齒向的截面內(nèi)切割輪齒,使得齒槽寬(e)和齒厚(s)相等,這個(gè)假想的圓柱面稱為分度圓,其直徑稱為分度圓直徑。齒高(h
)
齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。分度圓將輪齒分成兩部分,自分度圓到齒頂圓的距離稱為齒頂高,用ha表示;自分度圓到齒根圓的距離稱為齒根高,用hf表示。齒高為齒頂高和齒根高之和,即
。齒距(p)
分度圓上相鄰兩齒廓對(duì)點(diǎn)之間的弧長。齒距=齒厚+齒槽寬,即。分度圓用一個(gè)假想圓柱面在垂直于齒向的截面內(nèi)切割中心距(a)兩齒輪軸線之間的距離。模數(shù)(m)
由于分度圓周長
,則
。定義
,單位為mm,根據(jù)
可知,當(dāng)齒數(shù)一定時(shí),m越大,分度圓直徑越大,齒輪承載能力越大。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)(摘自GB/T1357―2008)中心距(a)兩齒輪軸線之間的距離。模數(shù)(m)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式壓力角(α)
分度圓上齒輪輪廓曲線的法線(接觸點(diǎn)作用力方向)與分度圓切線所夾的銳角。我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角為20°。直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式壓力角(α)2.單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法
齒輪一般用兩個(gè)視圖,或用一個(gè)視圖和一個(gè)局部視圖表示。2.單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒輪一般用兩個(gè)視
齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制;分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。
齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制,也可省略不畫,但在剖視圖中,齒根線用粗實(shí)線繪制。
剖視圖中,當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí),輪齒一律按不剖繪制。齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制;分度圓和分度線用細(xì)
如果輪齒有倒角時(shí),在投影為圓的視圖中,倒角圓省略不畫。
若為斜齒輪或人字齒輪,可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒輪的特征,如圖所示。如果輪齒有倒角時(shí),在投影為圓的視圖中,倒角圓省3.兩直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法
在圓柱齒輪嚙合的剖視圖中,在嚙合區(qū)域內(nèi),將一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋部分用虛線繪制,或被遮擋部分省略不畫,且一個(gè)齒輪的齒頂線與另一個(gè)齒輪的齒根線之間的間隙為m(模數(shù)),如圖(a)所示。在平行于圓柱齒輪軸線的外形視圖中,兩分度線重合,用粗實(shí)線繪制;嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出,如圖(c)所示。
如圖(a)所示,畫嚙合圖時(shí),一般采用兩個(gè)視圖表示。在垂直于圓柱齒輪軸線的視圖中,兩分度圓相切;嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓用粗實(shí)線繪制,或省略不畫,如圖(b)所示;齒根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫。3.兩直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法在
直齒錐齒輪各部分名稱和代號(hào)如圖所示。1.直齒錐齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.2直齒錐齒輪(a)軸測(cè)圖
(b)投影圖
直齒錐齒輪各部分名稱及代號(hào)直齒錐齒輪各部分名稱和代號(hào)如圖所示直齒錐齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式
參數(shù)的尺寸關(guān)系如表所示。直齒錐齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式參數(shù)的2.單個(gè)圓錐齒輪的規(guī)定畫法01
圓錐齒輪的主視圖一般用剖視圖來表達(dá),但輪齒按不剖處理。02
畫圓錐齒輪的左視圖時(shí),需用粗實(shí)線畫出大端和小端的齒頂圓;用點(diǎn)畫線畫出大端分度圓;無需畫出大、小端的齒根圓和小端分度圓;齒輪輪齒部分以外的結(jié)構(gòu)均按真實(shí)投影繪制。2.單個(gè)圓錐齒輪的規(guī)定畫法01圓錐齒輪的主視圖
錐齒輪嚙合時(shí)的畫法與圓柱齒輪嚙合時(shí)的畫法基本相同,一般采用主、左視圖表示,且主視圖畫成剖視圖。在嚙合區(qū)域內(nèi),應(yīng)將一個(gè)齒輪的齒頂線畫成粗實(shí)線,而將另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成虛線或省略不畫,如圖(d)所示的主視圖中,一個(gè)齒輪的齒頂線為虛線。此外,兩錐齒輪嚙合時(shí),其分度線應(yīng)相切,具體畫法如圖所示。3.兩直齒錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法錐齒輪嚙合時(shí)的畫法與圓柱齒輪嚙合
蝸輪和蝸桿各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)定畫法,如圖所示,其畫法與圓柱齒輪基本相同,但是在蝸輪投影為圓的視圖中,只畫出分度圓和齒外圓,不畫齒頂圓與齒根圓。在外形視圖中,蝸桿的齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫。圖中,
是蝸桿的軸向齒距;
是蝸輪齒頂?shù)淖钔鈭A直徑;
是蝸輪的齒頂圓環(huán)面喉圓的直徑。3.3.3蝸桿和蝸輪蝸輪和蝸桿各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)
蝸桿和蝸輪的嚙合畫法,如圖所示。在主視圖中,蝸輪被蝸桿遮住的部分不必畫出;在左視圖中,蝸輪的分度圓和蝸桿的分度線相切。
蝸桿和蝸輪的嚙合畫法,如圖所示。《機(jī)械制圖》課件-3
在機(jī)器和設(shè)備中,通常用鍵來連接軸和軸上的零件(如齒輪、皮帶輪等)使它們能一起轉(zhuǎn)動(dòng),即在輪孔和軸上分別加工鍵槽,用鍵將輪和軸連接起來進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這種連接稱為鍵連接,如圖所示。3.4.1鍵及鍵連接鍵連接在機(jī)器和設(shè)備中,通常用鍵來連接軸和
鍵的種類很多,常見的有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等,如圖所示。其中,普通平鍵應(yīng)用最廣,它分為A型、B型和C型三種。1.鍵的種類及標(biāo)記鍵的種類很多,常見的有普通平鍵、半
鍵的標(biāo)記由國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、型號(hào)和規(guī)格尺寸四部分組成。常用鍵的標(biāo)記示例如表所示。鍵的形式及其標(biāo)記示例鍵的標(biāo)記由國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)件的名鍵的形式及其標(biāo)記示例(續(xù))鍵的形式及其標(biāo)記示例(續(xù))
鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,一般不必畫出其零件圖,但需畫出零件上與鍵相配合的鍵槽。普通平鍵鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注如圖所示。鍵槽的寬度b可根據(jù)軸的直徑d查附表13,從該附表中還可知軸上鍵槽的深度t1和輪轂上鍵槽的深度t2。鍵的長度L應(yīng)小于輪轂長度5~10mm。2.鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,一般不必畫出其零件圖,
普通平鍵的兩側(cè)面為工作面,底面和頂面為非工作面。在繪制裝配圖時(shí),鍵的兩側(cè)面和鍵的底面分別與軸上的鍵槽接觸,故畫成一條線,平鍵的頂面與鍵槽的底面之間是有間隙的,必須畫成兩條線所示。3.普通鍵連接的畫法
在鍵連接裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過軸的軸線和鍵的對(duì)稱面時(shí),軸和鍵按不剖繪制;為了表示鍵在軸上的裝配關(guān)系,在軸上采用了局部剖視圖,如圖所示。普通平鍵的兩側(cè)面為工作面,底面和頂面
銷也是常用的標(biāo)準(zhǔn)件,在機(jī)器中主要用于零件間的連接、定位或防松。常見的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷三種。開口銷經(jīng)常與開槽螺母配合使用,可起到防松脫的作用。銷的種類、標(biāo)記及畫法如表所示。當(dāng)剖切平面通過銷的軸線時(shí),銷作不剖處理。銷的種類、標(biāo)記及畫法3.4.2銷及銷連接銷也是常用的標(biāo)準(zhǔn)件,在機(jī)器中主要用《機(jī)械制圖》課件-33.5.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及分類向心軸承主要承受徑向載荷,如深溝球軸承。推力軸承只承受軸向載荷,如推力球軸承。向心推力軸承同時(shí)承受徑向和軸向載荷,如圓錐滾子軸承。3.5.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及分類向心軸承主要承受徑向載荷,
滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成。前置代號(hào)和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等方面有所改變時(shí),在基本代號(hào)左、右添加的補(bǔ)充代號(hào)。若無特殊要求,滾動(dòng)軸承一般只標(biāo)記基本代號(hào)?;敬?hào)表示滾動(dòng)軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸,是滾動(dòng)軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。3.5.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)類型代號(hào)
用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示。滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代軸承類型代號(hào)軸承類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)
由軸承寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組成,用兩位數(shù)字表示。尺寸系列代號(hào)主要用于區(qū)分內(nèi)徑相同,而寬度和外徑不同的軸承。內(nèi)徑代號(hào)
表示軸承的公稱內(nèi)徑,用兩位數(shù)字表示,具體如下:——代號(hào)為00,01,02,03時(shí),分別表示軸承內(nèi)徑d10,12,15,17mm;——代號(hào)為04~96時(shí)(22,28,32除外),代號(hào)數(shù)字乘以5即為軸承內(nèi)徑;——軸承公稱內(nèi)徑為1~9mm,大于或等于500mm,以及22mm,28mm,32mm時(shí),內(nèi)徑代號(hào)用公稱內(nèi)徑數(shù)表示,且應(yīng)與尺寸系列代號(hào)之間用“/”隔開。尺寸系列代號(hào)由軸承寬(高)度系列代號(hào)和直徑系軸承基本代號(hào)6208軸承基本代號(hào)62/22軸承基本代號(hào)30312軸承基本代號(hào)6208軸承基本代號(hào)62/22軸承基本代號(hào)3
國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滾動(dòng)軸承的畫法作了統(tǒng)一規(guī)定,有簡化畫法和規(guī)定畫法兩種。其中,簡化畫法又分為通用畫法和特征畫法,但在同一張圖樣中只允許采用一種畫法。
3.5.3滾動(dòng)軸承的畫法規(guī)定畫法
特征畫法
通用畫法國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滾動(dòng)軸承的畫法作了統(tǒng)一規(guī)《機(jī)械制圖》課件-3
彈簧是一種用于減震、夾緊、自動(dòng)復(fù)位和儲(chǔ)存能量的零件。彈簧的種類很多,常見的有壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧,如圖所示,本節(jié)僅介紹機(jī)械中最常用的圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法。彈簧是一種用于減震、夾緊、自動(dòng)復(fù)位3.6.1圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱和尺寸關(guān)系彈簧絲直徑(d)
又稱線徑,是指用于制造彈簧的鋼絲直徑。彈簧直徑3.6.1圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱和尺寸關(guān)系彈簧絲直徑
除兩端的支承圈外,彈簧上相鄰兩圈截面中心線的軸向距離,一般
t=D/3~D/2。節(jié)距(t)支承圈數(shù)(n2
)
為了保證彈簧壓縮時(shí)受力均勻、工作平穩(wěn),制造時(shí)需將彈簧兩端并緊且磨平。這部分并緊、磨平的圈數(shù)稱為支承圈數(shù)。支承圈數(shù)有圈、2圈和圈三種,圈較為常用,即兩端各并緊,其中包括磨平圈。有效圈數(shù)(n)總?cè)?shù)(n1
)壓縮彈簧除支承圈外,具有相等節(jié)距的圈數(shù)。彈簧的支承圈數(shù)和有效圈數(shù)之和,即
n1=n2+n。除兩端的支承圈外,彈簧上相鄰兩圈截
彈簧不受外力作用時(shí)的高度,即當(dāng)
時(shí)
當(dāng)
時(shí)
當(dāng)
時(shí)
彈簧的自由高度(
H0)彈簧展開長度(L)旋向制造彈簧的鋼絲長度,即。
螺旋彈簧分左旋和右旋兩種。其中,右旋彈簧最為常見。彈簧不受外力作用時(shí)的高度,即彈簧的自由高度3.6.2圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法
圓柱螺旋彈簧在平行于螺旋彈簧軸線投影面的視圖或剖視圖中,彈簧各圈的輪廓應(yīng)畫成直線,如圖所示。
螺旋彈簧均可畫成右旋,對(duì)必須保證的旋向要求應(yīng)在“技術(shù)要求”中注明。
有效圈數(shù)在4圈以上的螺旋彈簧,中間部分可省略不畫,只畫通過簧絲剖面中心的兩條細(xì)點(diǎn)畫線。當(dāng)中間部分省略后,并允許適當(dāng)縮短圖形的長度。
當(dāng)要求螺旋壓縮彈簧兩端并緊且磨平時(shí),不論支承圈的圈數(shù)多少和末端貼緊情況如何,均按圖所示的形式繪制,必要時(shí)可按支承圈的實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制。3.6.2圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法圓柱螺050206
在裝配圖中當(dāng)彈簧絲直徑在圖形上等于或小于2mm時(shí),斷面可用涂黑也可以采用示意畫法。
零件上,被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)一般不畫出,但其可見部分應(yīng)從彈簧的外輪廓或從彈簧絲斷面的中心線畫起。050206在裝配圖中當(dāng)彈簧絲直徑在圖形上等于或小于
如圖所示為彈簧的工作圖。當(dāng)需要表達(dá)彈簧負(fù)荷與高度之間的變化關(guān)系時(shí),必須用圖解表示。如圖所示為彈簧的工作圖。當(dāng)需要表《機(jī)械制圖》課件-3
螺紋是螺栓、螺釘、螺母等零件上的主要結(jié)構(gòu),是機(jī)器設(shè)備中零件之間連接的重要方式之一,它既起連接作用,也起傳遞動(dòng)力的作用,用于功耗要求不很嚴(yán)格的傳動(dòng)場(chǎng)合。螺紋有外螺紋和內(nèi)螺紋兩種,成對(duì)使用。在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋稱為外螺紋,如圖(a)所示;在其內(nèi)孔表面上形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋,如圖(b)所示。(b)內(nèi)螺紋
(a)外螺紋螺紋是螺栓、螺釘、螺母等零件上的
當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)繞圓柱軸線作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又沿其軸向作等速直線運(yùn)動(dòng)時(shí),該動(dòng)點(diǎn)的軌跡稱為螺旋線。一個(gè)平面圖形(如三角形、梯形等)沿著圓柱或圓錐表面上的螺旋線運(yùn)動(dòng)所形成的具有規(guī)定形狀的連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。螺紋的加工方法很多,一般利用機(jī)床(如車床、滾絲機(jī)等)進(jìn)行機(jī)械加工,也可以使用工具(如板牙、絲錐等)進(jìn)行手工加工。若要對(duì)直徑較小的孔加工螺紋,需先用頂角約為120°的鉆頭鉆底孔,然后用絲錐攻制內(nèi)螺紋,如圖所示。1.螺紋的加工方法3.1.1螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)繞圓柱軸線作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),2.螺紋的基本要素01牙型02直徑03螺距(或?qū)С蹋?4線數(shù)05旋向2.螺紋的基本要素01牙型02直徑03螺距(或?qū)С蹋?4線數(shù)
牙型是指螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀。常見的牙型有三角形、梯形和鋸齒形等,如圖3所示。常用普通螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。(a)三角形
(b)梯形
(c)鋸齒形牙型牙型是指螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑之分,如圖所示。直徑螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑之分,如圖所示。直徑01大徑
是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑,內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D和d表示。除管螺紋外,通常所說的公稱直徑均指螺紋大徑。02小徑
是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,內(nèi)、外螺紋的小徑分別用D1和d1表示。03中徑
假想有一圓柱面或圓錐面,且該柱面或錐面的素線在通過牙型上的溝槽和凸起處寬度相等,該假想柱面或錐面的直徑稱為中徑,內(nèi)、外螺紋的中徑分別用D2和d2表示。01大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假
線數(shù)是指形成螺紋的螺旋線的條數(shù),用n表示。沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋,沿兩條或兩條以上螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋,如圖所示。單線螺紋用于螺紋的鎖緊,如固定吊扇的螺釘螺母、煤氣瓶接頭和機(jī)械設(shè)備零件間的固定連接等;而多線螺紋多用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),如用于抬高車輛便于維修的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車床螺桿等。(a)單線螺紋
(b)雙線螺紋線數(shù)
n線數(shù)是指形成螺紋的螺旋線的條數(shù),
螺距是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離,用P表示;導(dǎo)程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離,用
Ph表示。螺距P和導(dǎo)程Ph單線螺紋多線螺紋螺距是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)
螺紋有左旋和右旋兩種,如圖所示。順時(shí)針旋進(jìn)的螺紋為右旋螺紋,其螺紋線的特征是左低右高,右旋螺紋記為RH;逆時(shí)針旋進(jìn)的螺紋為左旋螺紋,其螺紋線的特征是左高右低,左旋螺紋記為LH。工程上常用右旋螺紋。旋向螺紋有左旋和右旋兩種,如圖所示。順1.外螺紋的規(guī)定畫法3.1.2螺紋的規(guī)定畫法
在投影為圓的視圖中,表示螺紋大徑的圓用粗實(shí)線畫,表示螺紋小徑的圓用細(xì)實(shí)線只畫約3
/4圈,倒角圓省略不畫。螺紋局部剖視圖的畫法如圖(b)所示。
如圖(a)所示,在投影為非圓的視圖中,螺紋大徑用粗實(shí)線表示,螺紋小徑用細(xì)實(shí)線表示(取小徑
),并畫入倒角內(nèi)。螺紋終止線用粗實(shí)線表示,螺尾部分一般不必畫出。但當(dāng)需要表示螺尾時(shí),可用與軸線成30°的細(xì)實(shí)線表示。(a)一般畫法(b)局部剖視圖畫法1.外螺紋的規(guī)定畫法3.1.2螺紋的規(guī)定畫法2.內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法
當(dāng)螺紋孔為盲孔(非通孔)時(shí),應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出,且終止線到孔末端的距離按倍大徑繪制,鉆孔時(shí)在末端形成的錐角按120°繪制,如圖(b)所示。當(dāng)內(nèi)螺紋為不可見時(shí),螺紋的所有圖線均用細(xì)虛線繪制。
內(nèi)螺紋通常用剖視圖表示。在非圓視圖中,螺紋大徑用細(xì)實(shí)線畫出,小徑用粗實(shí)線畫出,螺紋終止線用粗實(shí)線畫出,剖面線畫到粗實(shí)線處。在投影為圓的視圖中,螺紋大徑用細(xì)實(shí)線畫約3
/4圓弧,小徑用粗實(shí)線圓表示,倒角圓省略不畫,如圖(a)所示。(b)盲孔(a)通孔
2.內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法當(dāng)螺紋孔為盲孔
內(nèi)、外螺紋旋合時(shí),一般采用剖視圖表示。其中,內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋的規(guī)定畫法繪制,其余不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制,如圖所示。內(nèi)、外螺紋的旋合畫法3.內(nèi)、外螺紋的旋合畫法內(nèi)、外螺紋旋合時(shí),一般采用剖視圖表
12在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中,實(shí)心螺桿按不剖繪制;
表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線,以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線均應(yīng)分別對(duì)齊。12在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中,實(shí)心3.1.3螺紋的種類及標(biāo)注AB連接螺紋A傳動(dòng)螺紋B
起連接作用的螺紋,常見的有粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋、管螺紋和錐螺紋四種。其中,管螺紋又分為用螺紋密封的管螺紋和非螺紋密封的管螺紋。
用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的螺紋,常見的有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。3.1.3螺紋的種類及標(biāo)注AB連接螺紋A傳動(dòng)螺紋B1.普通螺紋的標(biāo)記規(guī)定
普通螺紋的應(yīng)用最為廣泛,其標(biāo)記由螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)、公差帶代號(hào)、旋合長度代號(hào)、旋向代號(hào)組成。其中,公差帶代號(hào)是用來說明螺紋加工精度的。1.普通螺紋的標(biāo)記規(guī)定普通螺紋的應(yīng)01
單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”。
02
螺紋公差帶代號(hào)包括中徑和頂徑公差帶代號(hào)。03
普通螺紋的旋合長度規(guī)定為短(S)、中(N)、長(L)三組,中等旋合長度(N)不必標(biāo)注。04
左旋螺紋要注寫LH,右旋螺紋不注。01單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”。例3-1
解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―S―LH中各符號(hào)代表的含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為20mm,細(xì)牙,螺距為1.5mm;中徑公差帶代號(hào)為5g,頂徑公差帶代號(hào)為6g;短旋合長度,左旋。例3-1解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―S―LH中各符號(hào)代表的含例3-2
解釋螺紋標(biāo)記M10―6g―L中各符號(hào)代表的含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為10mm,粗牙;中徑公差帶和頂徑公差帶代號(hào)均為6g;長旋合長度,右旋。例3-2解釋螺紋標(biāo)記M10―6g―L中各符號(hào)代表的含義。例3-3
解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―L―LH中各符號(hào)代表的
含義。解釋:
M為普通螺紋特征代號(hào);公稱直徑為16mm,導(dǎo)程為3mm,螺距為1.5mm;中徑公差帶代號(hào)為5g,頂徑公差帶代號(hào)為6g;長旋合長度,左旋。例3-3解釋螺紋標(biāo)記―5g6g―L―LH中各符號(hào)代表的
各種螺紋的標(biāo)記如表所示。其中,當(dāng)梯形螺紋和鋸齒形螺紋為多線螺紋時(shí),螺距應(yīng)注在括號(hào)內(nèi),并冠以字母P,且該括號(hào)應(yīng)注寫在導(dǎo)程之后。常用螺紋的種類和標(biāo)注示例2.常用螺紋的種類和標(biāo)注示例各種螺紋的標(biāo)記如表所示。其中,當(dāng)梯常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))常用螺紋的種類和標(biāo)注示例(續(xù))《機(jī)械制圖》課件-3
螺紋緊固件是指利用內(nèi)、外螺紋的旋合作用來連接和緊固一些零部件的零件。螺紋緊固件的種類很多,常用的有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等,如圖所示。螺紋緊固件是指利用內(nèi)、外螺紋的旋合
螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,屬于標(biāo)準(zhǔn)件,一般由專門的工廠生產(chǎn)。各種標(biāo)準(zhǔn)件都有規(guī)定標(biāo)記,使用時(shí),可根據(jù)其標(biāo)記從相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中查出它們的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及技術(shù)要求等。常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例3.2.1螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,屬常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例(續(xù))常見螺紋緊固件的標(biāo)記示例(續(xù))3.2.2螺紋緊固件連接的畫法01020304
相鄰零件剖面線的方向相反,或剖面線的方向相同但間距不同;但同一零件的剖面線在所有視圖中應(yīng)同間距同方向。
各緊固件可采用簡化畫法,即螺栓、螺母及螺釘頭部結(jié)構(gòu)均可簡化;螺紋緊固件上的倒角和退刀槽等工藝結(jié)構(gòu)也可省略不畫。
兩零件的接觸表面只畫一條線,不接觸的相鄰兩表面,不論其間隙大小均需畫成兩條線(小間隙可夸大畫出)。.當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時(shí),螺紋緊固件均按不剖繪制。.3.2.2螺紋緊固件連接的畫法01020304
螺栓連接用于連接兩個(gè)較薄且都能鉆出通孔的零件,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。其緊固件有螺栓、螺母和墊圈。連接時(shí),先將螺栓的桿身穿過兩個(gè)零件的通孔,然后套上墊圈,再擰緊螺母,其裝配示意圖如圖所示。1.螺栓連接螺栓連接用于連接兩個(gè)較薄且都能鉆出
雙頭螺柱的兩端都加工有螺紋,其一端和被連接零件旋合(旋入端),另一端和螺母旋合(緊固端),常用于一個(gè)較厚且不易加工通孔的零件和另一個(gè)較薄可加工出通孔零件的連接,多用于受力較大、較常拆卸的場(chǎng)合。2.雙頭螺柱連接1
因?yàn)殡p頭螺柱旋入端的螺紋全部旋入螺孔內(nèi),所以旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩被連接件的接觸面平齊,以示旋入端已擰緊。2
為了確保旋入端全部旋入螺孔內(nèi),零件上的螺孔深度應(yīng)大于旋入端長度。畫圖時(shí),螺孔的螺紋深度可按
bmd畫出;鉆底孔時(shí),其深度應(yīng)略大于螺孔的螺紋深度??椎讘?yīng)畫出鉆頭留下的120°圓錐孔。雙頭螺柱的兩端都加工有螺紋,其一
彈簧墊圈靠彈性及斜口摩擦防止緊固件的松動(dòng),繪圖時(shí)按圖(a)繪制;平墊圈相對(duì)彈簧墊圈鎖緊功能較差些,繪圖時(shí)按照(b)繪制。彈簧墊圈靠彈性及斜口摩擦防止緊固件3.螺釘連接連接螺釘
連接螺釘?shù)姆N類較多,圖中所示為圓柱頭螺釘連接和沉頭螺釘連接的比例畫法。其中,螺釘?shù)目傞L度先按L
=
光孔零件的厚度(t)+
螺釘旋入長度(bm)計(jì)算,然后從相應(yīng)的螺釘標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長度系列中選擇最接近標(biāo)準(zhǔn)的長度值。
連接螺釘用于連接一個(gè)較薄、一個(gè)較厚的兩零件,常用于受力不大,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。裝配時(shí),將螺釘直接穿過被連接零件上的通孔(光孔)后擰入機(jī)件上的螺紋孔中,靠螺釘頭部壓緊被連接零件。3.螺釘連接連接螺釘連接螺釘?shù)姆N類
緊定螺釘常用于受力不大、不需要經(jīng)常裝卸的兩零件的固定緊固,以防止位移或脫落。例如,為防止孔、軸零件軸向位移,常在孔類零件上沿徑向鉆螺孔,并在軸上鉆與緊定螺釘?shù)捻旑^相配的孔或坑,從而使螺釘?shù)捻旑^陷入軸中。緊定螺釘連接的畫法如圖所示。緊定螺釘?shù)某叽缈筛鶕?jù)鉆孔的深度在緊定螺釘標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長度系列中選取。緊定螺釘緊定螺釘常用于受力不大、不需要經(jīng)常《機(jī)械制圖》課件-3
齒輪傳動(dòng)在機(jī)器中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它能將一根軸上的動(dòng)力傳遞給另一根軸,并能根據(jù)要求改變另一軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向,常見的齒輪種類有圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿,如圖所示。其中,圓柱齒輪用于兩平行軸間的傳動(dòng);圓錐齒輪用于兩相交軸間的傳動(dòng);蝸桿蝸輪用于兩交叉軸間的傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)在機(jī)器中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它能1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.1圓柱齒輪齒數(shù)(z)齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。齒頂圓直徑(
da)通過齒輪各齒頂?shù)膱A柱面直徑。齒根圓直徑(
df)過齒輪各齒根的圓柱面直徑。1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.1圓柱齒輪齒數(shù)(分度圓直徑(d)
用一個(gè)假想圓柱面在垂直于齒向的截面內(nèi)切割輪齒,使得齒槽寬(e)和齒厚(s)相等,這個(gè)假想的圓柱面稱為分度圓,其直徑稱為分度圓直徑。齒高(h
)
齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。分度圓將輪齒分成兩部分,自分度圓到齒頂圓的距離稱為齒頂高,用ha表示;自分度圓到齒根圓的距離稱為齒根高,用hf表示。齒高為齒頂高和齒根高之和,即
。齒距(p)
分度圓上相鄰兩齒廓對(duì)點(diǎn)之間的弧長。齒距=齒厚+齒槽寬,即。分度圓用一個(gè)假想圓柱面在垂直于齒向的截面內(nèi)切割中心距(a)兩齒輪軸線之間的距離。模數(shù)(m)
由于分度圓周長
,則
。定義
,單位為mm,根據(jù)
可知,當(dāng)齒數(shù)一定時(shí),m越大,分度圓直徑越大,齒輪承載能力越大。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)(摘自GB/T1357―2008)中心距(a)兩齒輪軸線之間的距離。模數(shù)(m)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式壓力角(α)
分度圓上齒輪輪廓曲線的法線(接觸點(diǎn)作用力方向)與分度圓切線所夾的銳角。我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角為20°。直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式壓力角(α)2.單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法
齒輪一般用兩個(gè)視圖,或用一個(gè)視圖和一個(gè)局部視圖表示。2.單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒輪一般用兩個(gè)視
齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制;分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。
齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制,也可省略不畫,但在剖視圖中,齒根線用粗實(shí)線繪制。
剖視圖中,當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí),輪齒一律按不剖繪制。齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制;分度圓和分度線用細(xì)
如果輪齒有倒角時(shí),在投影為圓的視圖中,倒角圓省略不畫。
若為斜齒輪或人字齒輪,可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒輪的特征,如圖所示。如果輪齒有倒角時(shí),在投影為圓的視圖中,倒角圓省3.兩直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法
在圓柱齒輪嚙合的剖視圖中,在嚙合區(qū)域內(nèi),將一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋部分用虛線繪制,或被遮擋部分省略不畫,且一個(gè)齒輪的齒頂線與另一個(gè)齒輪的齒根線之間的間隙為m(模數(shù)),如圖(a)所示。在平行于圓柱齒輪軸線的外形視圖中,兩分度線重合,用粗實(shí)線繪制;嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出,如圖(c)所示。
如圖(a)所示,畫嚙合圖時(shí),一般采用兩個(gè)視圖表示。在垂直于圓柱齒輪軸線的視圖中,兩分度圓相切;嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓用粗實(shí)線繪制,或省略不畫,如圖(b)所示;齒根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫。3.兩直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法在
直齒錐齒輪各部分名稱和代號(hào)如圖所示。1.直齒錐齒輪各部分名稱及參數(shù)3.3.2直齒錐齒輪(a)軸測(cè)圖
(b)投影圖
直齒錐齒輪各部分名稱及代號(hào)直齒錐齒輪各部分名稱和代號(hào)如圖所示直齒錐齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式
參數(shù)的尺寸關(guān)系如表所示。直齒錐齒輪各部分的尺寸計(jì)算公式參數(shù)的2.單個(gè)圓錐齒輪的規(guī)定畫法01
圓錐齒輪的主視圖一般用剖視圖來表達(dá),但輪齒按不剖處理。02
畫圓錐齒輪的左視圖時(shí),需用粗實(shí)線畫出大端和小端的齒頂圓;用點(diǎn)畫線畫出大端分度圓;無需畫出大、小端的齒根圓和小端分度圓;齒輪輪齒部分以外的結(jié)構(gòu)均按真實(shí)投影繪制。2.單個(gè)圓錐齒輪的規(guī)定畫法01圓錐齒輪的主視圖
錐齒輪嚙合時(shí)的畫法與圓柱齒輪嚙合時(shí)的畫法基本相同,一般采用主、左視圖表示,且主視圖畫成剖視圖。在嚙合區(qū)域內(nèi),應(yīng)將一個(gè)齒輪的齒頂線畫成粗實(shí)線,而將另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成虛線或省略不畫,如圖(d)所示的主視圖中,一個(gè)齒輪的齒頂線為虛線。此外,兩錐齒輪嚙合時(shí),其分度線應(yīng)相切,具體畫法如圖所示。3.兩直齒錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法錐齒輪嚙合時(shí)的畫法與圓柱齒輪嚙合
蝸輪和蝸桿各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)定畫法,如圖所示,其畫法與圓柱齒輪基本相同,但是在蝸輪投影為圓的視圖中,只畫出分度圓和齒外圓,不畫齒頂圓與齒根圓。在外形視圖中,蝸桿的齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫。圖中,
是蝸桿的軸向齒距;
是蝸輪齒頂?shù)淖钔鈭A直徑;
是蝸輪的齒頂圓環(huán)面喉圓的直徑。3.3.3蝸桿和蝸輪蝸輪和蝸桿各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)
蝸桿和蝸輪的嚙合畫法,如圖所示。在主視圖中,蝸輪被蝸桿遮住的部分不必畫出;在左視圖中,蝸輪的分度圓和蝸桿的分度線相切。
蝸桿和蝸輪的嚙合畫法,如圖所示。《機(jī)械制圖》課件-3
在機(jī)器和設(shè)備中,通常用鍵來連接軸和軸上的零件(如齒輪、皮帶輪等)使它們能一起轉(zhuǎn)動(dòng),即在輪孔和軸上分別加工鍵槽,用鍵將輪和軸連接起來進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這種連接稱為鍵連接,如圖所示。3.4.1鍵及鍵連接鍵連接在機(jī)器和設(shè)備中,通常用鍵來連接軸和
鍵的種類很多,常見的有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等,如圖所示。其中,普通平鍵應(yīng)用最廣,它分為A型、B型和C型三種。1.鍵的種類及標(biāo)記鍵的種類很多,常見的有普通平鍵、半
鍵的標(biāo)記由國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、型號(hào)和規(guī)格尺寸四部分組成。常用鍵的標(biāo)記示例如表所示。鍵的形式及其標(biāo)記示例鍵的標(biāo)記由國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)件的名鍵的形式及其標(biāo)記示例(續(xù))鍵的形式及其標(biāo)記示例(續(xù))
鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,一般不必畫出其零件圖,但需畫出零件上與鍵相配合的鍵槽。普通平鍵鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注如圖所示。鍵槽的寬度b可根據(jù)軸的直徑d查附表13,從該附表中還可知軸上鍵槽的深度t1和輪轂上鍵槽的深度t2。鍵的長度L應(yīng)小于輪轂長度5~10mm。2.鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,一般不必畫出其零件圖,
普通平鍵的兩側(cè)面為工作面,底面和頂面為非工作面。在繪制裝配圖時(shí),鍵的兩側(cè)面和鍵的底面分別與軸上的鍵槽接觸,故畫成一條線,平鍵的頂面與鍵槽的底面之間是有間隙的,必須畫成兩條線所示。3.普通鍵連接的畫法
在鍵連接裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過軸的軸線和鍵的對(duì)稱面時(shí),軸和鍵按不剖繪制;為了表示鍵在軸上的裝配關(guān)系,在軸上采用了局部剖視圖,如圖所示。普通平鍵的兩側(cè)面為工作面,底面和頂面
銷也是常用的標(biāo)準(zhǔn)件,在機(jī)器中主要用于零件間的連接、定位或防松。常見的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷三種。開口銷經(jīng)常與開槽螺母配合使用,可起到防松脫的作用。銷的種類、標(biāo)記及畫法如表所示。當(dāng)剖切平面通過銷的軸線時(shí),銷作不剖處理。銷的種類、標(biāo)記及畫法3.4.2銷及銷連接銷也是常用的標(biāo)準(zhǔn)件,在機(jī)器中主要用《機(jī)械制圖》課件-33.5.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及分類向心軸承主要承受徑向載荷,如深溝球軸承。推力軸承只承受軸向載荷,如推力球軸承。向心推力軸承同時(shí)承受徑向和軸向載荷,如圓錐滾子軸承。3.5.1滾動(dòng)
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