海納突破企業(yè)品質(zhì)管理瓶頸

張小強老師海納管理咨詢企業(yè)生命線突破品質(zhì)管理瓶頸15大質(zhì)量問題反思品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7“品質(zhì)”兩個字，讓各位想到了什么？品質(zhì)何為品質(zhì)工程經(jīng)理設(shè)計出市場需求的產(chǎn)品，就是品質(zhì)，每個設(shè)計人員均按照規(guī)定標準設(shè)計，就能得到品質(zhì)．生產(chǎn)經(jīng)理制造出符合技術(shù)要求的產(chǎn)品，就是品質(zhì)，每個員工做好每道工序，就能得到品質(zhì)．品質(zhì)經(jīng)理嚴把檢驗關(guān)，就是品質(zhì)，每個產(chǎn)品都經(jīng)過規(guī)定檢驗，就能得到品質(zhì)．銷售經(jīng)理客戶喜歡的產(chǎn)品，就是品質(zhì)，每個銷售人員讓客戶獲得上帝的感覺，就能得到品質(zhì)．品質(zhì)異常潛在的十大風險因為人員不夠,所以產(chǎn)生不良.新人上線作業(yè),所以產(chǎn)生不良.人非圣賢,孰能無過,不良在所難免.這個客戶真挑剔,連這樣都不能接受,要如何做.有全檢人員把關(guān),不良他們會挑出來.不良率很低,下工程幫忙看一下就可以了.今天趕貨,所以品質(zhì)……品質(zhì)改善很麻煩,明天再對策吧.因為來料不良,所以品質(zhì)沒辦法做好.尾數(shù)來不急整理了,這樣將就將就,不會那么倒霉被發(fā)現(xiàn).錯誤品質(zhì)危機分析6大“案例”研討佛山利達玩具廠突破品質(zhì)管理6種定位品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7品質(zhì)質(zhì)管管理理工工作作室室---制制造造企企業(yè)業(yè)全全方方位位管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)培培訓(xùn)訓(xùn)不不是是圖圖熱熱鬧鬧,實實戰(zhàn)戰(zhàn)才才是是硬硬道道理理!致力力于于為為企企業(yè)業(yè)培培育育實實戰(zhàn)戰(zhàn)性性的的全全能能管管理理人人才才!---為為企企業(yè)業(yè)增增值值,助助祖祖國國富富強強!品質(zhì)質(zhì)防防錯錯技技術(shù)術(shù)12大大““案案例例””分分析析品質(zhì)質(zhì)糾糾錯錯技技術(shù)術(shù)6大大““案案例例””分分析析防止止錯錯誤誤的的手手段段提醒裝置糾錯裝置一旦發(fā)生異常，就會通過蜂鳴器的聲音和紅色的燈光發(fā)出信號，提醒操作人員注意的方式一旦發(fā)生異常，就會自動停止機械和生產(chǎn)線，無法繼續(xù)工作的方式。沒有有聲聲音音：：正正常常運運行行，，綠綠燈燈亮亮有音音樂樂：：發(fā)發(fā)生生異異常常（（缺缺少少零零件件、、產(chǎn)生生不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品等等））時時，，作作業(yè)業(yè)人員員按按黃黃燈燈按按鈕鈕，，黃黃燈燈亮亮。。蜂鳴鳴器器：：生生產(chǎn)產(chǎn)線線一一停停止止，，紅紅燈燈亮亮打針針機機針改善善前前改善善后后接觸觸式式探探測測原因事例通過探測裝置檢查產(chǎn)品的形狀、尺寸的不同糾錯裝置必須要像A一樣嵌入零件，可是放置成了B那樣。B的左下方?jīng)]有缺口，接觸后，無法再向下一道工序進展。提醒裝置把B與A合在一起時，是依靠人的判斷來接合的，這需要時間調(diào)整。一旦合不上，就會頻繁產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。+的位置如果合上了，燈就會亮了。AB（在在這這部部分分設(shè)設(shè)置置接觸觸棒棒））AB++++++++定數(shù)數(shù)式式探探測測原因事例在反復(fù)操作一定次數(shù)的作業(yè)時，檢測一定次數(shù)是過多還是不足糾錯裝置本來必須要擰5個螺絲釘，可是有時候卻忘記了1個。若是汽車零部件，哪怕少擰一個，都會發(fā)生問題，此時再交換就比較困難。去檢測一下控制盤，少擰一個的話，壓板就不能移動。提醒裝置把厚紙放在切割機上切割，操作12000次，刀片就用完了。當操作到10000次時，蜂鳴器就會響，此時，確認一下，還要切幾張后更換刀具。TTTT控制制盤盤刃具具標準準動動作作異異常常探探測測原因事例在規(guī)定的作業(yè)和動作上發(fā)生錯誤時，檢測其異常狀況糾錯裝置在9種產(chǎn)品的混合流程作業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，必須安裝形狀相同但是顏色不同（9種顏色）的零部件。把下側(cè)帶有條碼的指示卡插入讀取箱內(nèi)，放置必需的零件，抽屜就會打開。提醒裝置A在工作過程中對A—E的5個項目進行檢B查，但是忙的時候就會漏掉某個項目。C在各個項目設(shè)置開關(guān)，5個項目檢查全D部結(jié)束時，警鈴就會響起。E品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7品質(zhì)質(zhì)基基礎(chǔ)礎(chǔ)排排查查3大大““案案例例””對對比比差距距在在哪哪里里?進料檢驗制程程檢檢驗驗出貨檢驗廢次半成品UCLXLCLSPCChart3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品XXXXXXXX???#$*&!!!廢料不良良品品互相相檢檢驗驗品質(zhì)質(zhì)稽稽核核產(chǎn)品名稱XXX制造工序XX檢驗項目檢驗標準尺寸外觀功能特性其它產(chǎn)品品示示意意圖圖產(chǎn)品限樣首件件檢檢驗驗依依據(jù)據(jù)首件件檢檢驗驗確確認認表表（工工具具一一））操作員產(chǎn)品工序標準確認生產(chǎn)班組長QCXXXXXXXXOKＶNG王X張X工序確認表首檢檢檢檢驗驗確確認認表表（工工具具二二））操作員產(chǎn)品流程標準確認生產(chǎn)班組長QCXXXX１O(jiān)KＶNG王X張X２３流程確認表產(chǎn)品名稱XXXX流程工序注意事項１組裝XX２清潔XX３焊線XX４壓機XX５XXX６XXX７XXX８XXX９XXX綜合合版版產(chǎn)產(chǎn)品品首首件件確確認認單單（工工具具三三））立項項產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)標標準準點點檢檢表表方便便作作業(yè)業(yè)人人員員操操作作標準準統(tǒng)統(tǒng)一一化化產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期流程工序點檢項目標準生產(chǎn)者判定1X1、2、合格不合格2X34567自主主檢檢查查依依據(jù)據(jù)一一檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱規(guī)格、型號NO檢驗項目抽樣方案檢驗設(shè)備方法分項判定標準1尺寸次/1H卡尺、內(nèi)爪12（+2-1）MM編制年月日審批年月日自主主檢檢查查依依據(jù)據(jù)二二作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品號工藝號工序號檢驗號操作說明：注意事項：使用物料名稱規(guī)格數(shù)量使用工裝設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量標準工時標準不良率制定編制修訂日期批準更改人產(chǎn)品品圖圖示示自主主檢檢查查實實施施工工具具自主檢查記錄表生產(chǎn)者日期產(chǎn)品規(guī)格說明”V“代表檢驗標準正?！癤”代表檢驗標準異常作業(yè)人員每30或60分一次，組長每60或120分一次XXX時間9：009：3011：00記錄VVV操作者XXX時間9：0710：0011：57記錄VX尺寸過大V組長巡檢QC人人員員巡巡檢檢記記錄錄表表產(chǎn)品巡檢記錄表生產(chǎn)單位單位主管生產(chǎn)日期姓名產(chǎn)品規(guī)格時間結(jié)果時間結(jié)果XXXXXX8：12OK14：08OK作業(yè)業(yè)過過程程互互檢檢““四四不不””管管理理作業(yè)業(yè)者者生產(chǎn)產(chǎn)制制程程品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗日日報報表表姓名工序機臺號時間實測數(shù)據(jù)時間實測數(shù)據(jù)時間實測數(shù)據(jù)時間實測數(shù)據(jù)時間異常處理對策工

令

號產(chǎn)品標準張三鉆孔2###########10MM不合合格格品品處處理理單單產(chǎn)品名稱規(guī)格型號責任部門批次數(shù)量責任人不良簡述處理意見QC：年月日糾正措施班組長：年月日預(yù)防措施班組長：年月日結(jié)果驗證QC：判定：品質(zhì)質(zhì)隱隱患患整整改改19大大““案案例例””分分析析品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7供應(yīng)應(yīng)商商品品質(zhì)質(zhì)管管理理降低低供供方方品品質(zhì)質(zhì)風風險險質(zhì)量量保保證證協(xié)協(xié)議議確認認供供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量體體系系供應(yīng)應(yīng)商商隨隨貨貨應(yīng)應(yīng)附附品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗記記錄錄資資料料明確確供供應(yīng)應(yīng)不不良良損損耗耗率率品質(zhì)質(zhì)異異常常反反饋饋時時效效及及應(yīng)應(yīng)急急機機制制產(chǎn)品品交交付付包包裝裝方方式式驗證證方方法法協(xié)協(xié)議議解決決爭爭端端協(xié)協(xié)議議供方方品品質(zhì)質(zhì)體體系系審審查查與與扶扶持持審查查時時機機審查查頻頻率率審查查標標準準審查查評評比比委妥妥第第三三方方審審查查權(quán)威威機機構(gòu)構(gòu)認證證組組織織國外外認認證證機機構(gòu)構(gòu)供應(yīng)應(yīng)商商評評鑒鑒表表廠商名稱廠商編號廠址采購材料評鑒項目品質(zhì)評鑒交期評鑒價格評鑒服務(wù)評鑒其它合計得分時間月月月月月月得分總和平均得分評鑒等級主管采購主管品管供應(yīng)應(yīng)商商考考評評記記分分方方法法品質(zhì)質(zhì)考考核核評評分分：：品品質(zhì)質(zhì)表表現(xiàn)現(xiàn)分分數(shù)數(shù)＝＝100－－累累計計扣扣分分交貨貨質(zhì)質(zhì)量量表表現(xiàn)現(xiàn)考考核核評評分分：：交交貨貨質(zhì)質(zhì)量量表表現(xiàn)現(xiàn)分分數(shù)數(shù)＝＝（（一一次次檢檢驗驗合合格格率率X200））－－100綜合表現(xiàn)考核核評分：交交貨期表現(xiàn)分分數(shù)X40％％+交貨質(zhì)量量表現(xiàn)分數(shù)X60％交期情況扣分標準總分數(shù)（月或季）月不良1批以內(nèi)每不良一批扣1分100月不良3批以內(nèi)每不良一批扣2分月不良5批以上每不良一批扣3分品質(zhì)考評辦法法供應(yīng)商級別評評審方法綜合分數(shù)評價級別措施＞95優(yōu)秀A可靠的供應(yīng)商，建立長期伙伴關(guān)系，必要時可在價格、付款等方面采取優(yōu)惠政策85～95優(yōu)良75～84良好B督導(dǎo)改善，限量采購60～74及格C督導(dǎo)改善，改善前僅緊急采購時采用，須擇后備供應(yīng)商＜60差D取消供應(yīng)商資格，選擇新的供應(yīng)商麥當勞的品質(zhì)質(zhì)管理麥當勞對原料料的標準要求求極高，面包包不圓和切口口不平都不用用，奶漿接貨貨溫度要在攝攝氏四度以下下，高一度就就退貨。一片片小小的牛肉肉餅要經(jīng)過四四十多項質(zhì)量量控制檢查。。任何原料都都有保存期，，制作好的成成品和時間牌牌一起放到成成品保溫槽中中，炸薯條超超過7分鐘，，漢堡包超過過19分鐘沒沒賣出就要毫毫不吝惜地扔扔掉。按照一般的粗粗放式的管理理，別說20分鐘，恐怕怕過了2個小小時也不肯扔扔掉。這就是是麥當勞之成成為麥當勞的的原因?？九ＥＨ怙灴境?0分鐘內(nèi)就就要消費，這這就是標準。?！垂?yīng)商的生生產(chǎn)的產(chǎn)品類類別分配五金機構(gòu)件電子元件類塑膠原料類包裝材料類輔料類車件.沖壓件件.五金電鍍件等等IC.電阻.電容.電感PE.PPPVC.LCP紙箱.標簽說明書.PE袋墨盒.打印紙紙文具.抹機水水IQC人員檢檢驗職能對配配IQC進料檢檢驗管理控制作業(yè)流程程索取單據(jù)確認廠商確認日期清點數(shù)量質(zhì)量驗收結(jié)果匯報處理短損不良退回處理包裝物品標示IQC產(chǎn)品品檢驗規(guī)范類別鏡片類抽樣方式MIL－STD－105ENO管制點檢查內(nèi)容缺點等級檢查方式檢查儀器/工具

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尺寸規(guī)格應(yīng)與工程藍圖相符合,尺寸﹑規(guī)格﹑樣式要與承認書規(guī)格圖相一致，要符合訂單﹑樣品及客戶要求。CRIFI2文字印刷（1）文字不可有錯印﹑漏印及反向不良。MAJFI

（2）文字不能有印字不清晰，不可有模糊﹑重影﹑歪斜及斷裂現(xiàn)象MAJF3顏色（1）要與樣品相符合，要在限度樣品內(nèi)，不可有明顯的色差現(xiàn)象。CRIFI（2）底部噴漆要均勻平整，不可有透光不良。CRIFI4變形整體看不可有明顯的變形現(xiàn)象，最大變形（MAX）為0.3mmMAJFA5劃傷（1）鏡片外觀不允許出現(xiàn)短射﹑拉傷﹑及刮痕之不良MAJF（2）不允許有感刮傷，無感刮傷每面最多允許6.0mm(L)×0.1mm(W)以下一條MAJFHIQC檢驗驗抽樣水準IQC抽驗驗比例IQC特殊殊品抽檢比例例低商品價值高穩(wěn)定商品性質(zhì)不穩(wěn)定好氣候條件差好廠商信譽差高生產(chǎn)技術(shù)水平低短儲存時間長IQC產(chǎn)品品實物驗收控控制質(zhì)量數(shù)量重量精度質(zhì)量驗收驗收方法：看、聽、摸、嗅、量、測數(shù)量驗收驗收方法：1、點件法；2、抽檢法；3、檢斤換算法精度驗收驗收方法：儀器儀表精度和材料尺寸精度重量驗收驗收方法：檢斤、抄碼復(fù)衡、除皮核實、理論換算IQC產(chǎn)品品驗收依據(jù)IQC品質(zhì)質(zhì)檢驗記錄供應(yīng)商品質(zhì)履履歷表品質(zhì)異?；仞侌亞芜M料驗收單品質(zhì)異常履歷歷表產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格客戶名稱生產(chǎn)日期不良項目不良數(shù)量改善對策效果確認備注IQC品質(zhì)質(zhì)不良研判合格退貨挑選特采重工OQC出貨貨品質(zhì)管理出貨檢驗依據(jù)據(jù)（客戶原始始訂單＼成品品檢驗標準＼＼客訴品質(zhì)履履歷）出貨檢驗標準準（客戶期望望標準）出貨抽樣標準準（正常－加加嚴－全檢））出貨檢驗不良良分析（不放放過一個不良良）出貨檢驗方式式（功能測試試＼外觀檢驗驗＼實配檢驗驗＼模擬測試試）陪同客人驗貨貨＼第三方驗驗貨公司品質(zhì)客訴日清清測量儀器日清清測量儀器分類類測量儀器使用用正確的使用方方法測量儀器作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書測量儀器維護護保養(yǎng)測量儀器校準準外部校準內(nèi)部校準品質(zhì)實驗功能能日清ＱＣ品質(zhì)稽核核生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)質(zhì)稽核（現(xiàn)場場抽問＼現(xiàn)場場觀察＼現(xiàn)場場實操＼現(xiàn)場場求證＼現(xiàn)場場分析）品質(zhì)報表稽核核品質(zhì)稽核方式式（行為觀察察法＼現(xiàn)場抽抽問法＼實操操求證法）品質(zhì)會議（先先前品質(zhì)管理理會議）QC職責兩會兩要兩熟悉一個始終現(xiàn)場品質(zhì)追溯溯按-----追溯按-----追溯按-----追溯按-----追溯標識與記錄全面品質(zhì)異常常跟蹤深圳XX公司司“案例””分析全面品質(zhì)體系系跟進管理客戶銷售業(yè)務(wù)部生產(chǎn)計劃部采購部生產(chǎn)部倉儲部品質(zhì)部客戶訂單異更頻率公司整體品質(zhì)控制能力各部門月品質(zhì)質(zhì)異常改進達達成追蹤工程部品質(zhì)目目標達成率追蹤計劃采購部品質(zhì)目標達成率追蹤生產(chǎn)部品質(zhì)目目標達成率追蹤倉儲物流品質(zhì)質(zhì)目標達成率追蹤橫向品質(zhì)目標標項目追蹤縱向品質(zhì)目標標達成率追蹤蹤品質(zhì)提案改善善實例運送貨物貨貨物作業(yè)地面提案改善實例例查核日出勤人人數(shù)：在員工上千人人以上的大工工廠，如全部部檢查員工的的上班卡末免免費時過多。。因此，不防防將插卡抽出出，打好卡片片后安放在另另一個架子上上，如此以來來，員工上班班之后仍留在在原打卡架上上的卡片則就就是末上班出出勤之人數(shù)。。品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7QC七大手手法應(yīng)應(yīng)用查檢表表管制圖圖柏拉圖圖層別法法直方圖圖散布圖圖特性要要因圖圖查檢表表與點點檢表表品質(zhì)質(zhì)管理理應(yīng)用用分組模模擬作作業(yè)展展示特性要要因圖圖品質(zhì)質(zhì)管理理應(yīng)用用分組模模擬作作業(yè)展展示產(chǎn)生品品質(zhì)問問題的的五大大要素素分析析品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標示搬運方法柏拉圖圖品質(zhì)質(zhì)管理理應(yīng)用用分組模模擬作作業(yè)展展示品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7ＱＣＣＣ品管管圈組圈要因分析效果確認活動反省主題選定現(xiàn)狀把握目標設(shè)定事實調(diào)查成果比較下期指定對策提出效果維持成果發(fā)表對策實施標準建立總結(jié)報告8D品品質(zhì)改改善并不是是要求求每一一件發(fā)發(fā)生的的問題題都必必須采采取8D方方法。。而是針針對重重復(fù)發(fā)發(fā)生的的，一一直沒沒有解解決的的比較較重大大的問問題。。針對客客戶要要求回回復(fù)的的客訴訴抱怨怨。D1成成立立項目目小組組D2問題之之詳細細描述述D3臨時對對策D4根本原原因D5矯正措措施D6效果確確認D7預(yù)防措措施D8恭賀你你的團團隊8D特特點點與目目標特點：：該方法法適用用于解解決各各類可可能遇遇到的的簡單單或復(fù)復(fù)雜的的問題題.8D方方法就就是要要建立立一個個體系系,讓讓整個個團隊隊共享享信息息,努努力力達成成目標標.8D本身身不提提供成成功解解決問問題的的方法法或途途徑,但但它是是解決決問題題的一一個很很有用用的工工具目標：：問題的的效率率,積積累解解決問問題的的經(jīng)驗驗.提提供找找出現(xiàn)現(xiàn)存的的與質(zhì)質(zhì)量相相關(guān)問問題的的框架架,杜杜絕絕或盡盡量減減少重重復(fù)問問題出出現(xiàn).8D格格式的的原則則是針針對出出現(xiàn)的的問題題,找找出問問題產(chǎn)產(chǎn)生的的根本本原因因,提提出短短期,中期期,和和長期期對策策,并并采取取相應(yīng)應(yīng)行動動措施施提交8D報報告之之情形形(1)當客客戶在在工廠廠現(xiàn)場場的稽稽核中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合格項項或缺缺陷時時,對對于于嚴重重不良良,主主要不不良及及重復(fù)復(fù)發(fā)生生的次次要不不良須須提交交8D報告告.(2)OQC發(fā)發(fā)現(xiàn)嚴嚴重不不良,主要要不良良及重重復(fù)發(fā)發(fā)生的的次要要不良良時須須提交交8D報告告.(3)當客客戶投投訴產(chǎn)產(chǎn)品有有缺陷陷時須須提交交8D報告告.(4)當市市場上上發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有重重復(fù)發(fā)發(fā)生的的產(chǎn)品品缺陷陷時須須提交交8D報告告.(5)當當ORT測測試過過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷陷時須須提交交8D報告告.(6)IPQC發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超過管制制目標或在在同一生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場連續(xù)續(xù)三個位置置相同不良良現(xiàn)象或三三個原因相相同不良現(xiàn)現(xiàn)象(7)要對對那些需要要長期糾正正措施來解解決的缺陷陷采取行動動時,須提提交8D報報告.(8)被相相關(guān)程序文文件明確要要求提交8D報告時時.8D報告時時間要求一般要求(1)在發(fā)發(fā)現(xiàn)問題的的24小時時內(nèi),提交交包含所采采取的暫時時措施描述述的8D報報告.(2)在在發(fā)現(xiàn)問題題的72小小時內(nèi),提提交包含問問題發(fā)生原原因的初步步分析的8D報告.特殊要求:根據(jù)客戶要要求而定8D—問題題改善手法法案例說明0.問題題的提出2010年年11月4日客戶——浙江某機機械制造公公司投訴，，在其包裝裝車間對““ALT-5檢測器器”進行包包裝時,使使用公司的的MHT機機用膜時一一拉就斷裂裂,并發(fā)發(fā)現(xiàn)使用的的機用膜端端口破裂。。造成ALT-5檢測測器包裝工工作進度延延誤，要求求派人處理理。D1.成立立小組按問題涉及及范圍確定定小組成員員：責屬單位：：生管課、銷銷售課、庫庫管課、品品保課責屬人員：：賈正羽、莊莊衛(wèi)年、趙趙曉明、許許麗麗D2.問題題描述何時：2010年11月月4日；何人：浙浙江精密密機械廠；；何地：浙浙江精密密機械廠——包裝車間間；何事：包包裝ALT-5檢檢測器時，，使用20μMHT機用膜一一拉就斷；；如何：在在IPEX預(yù)拉型型纏繞機上上使用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)預(yù)拉后倍數(shù)數(shù)為3。。為什么：機機用膜卷端端口破損；；多少：20卷中中目前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷有問問題。D3.執(zhí)行行和確認臨臨時措施品保課立即即派員到浙浙江精密機機械廠檢查查全部20μMHT機用膜，，并挑出有有問題的膜膜。(許麗完完成日期2010/11/05)對挑選出的的破損20μMHT機用膜運運回公司，，按數(shù)補給給浙江精密密機械廠。。并確認補補貨后的情情況。(許麗完完成日期2010/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)、貯存、、出貨的20μMHT機用膜膜進行全數(shù)數(shù)檢驗。(許麗完完成日期2010/11/05)D4.識別別并驗證根根本原因1識別可可能原因（（因果圖））2選擇最最有可能的的原因（柏柏拉圖）3確定根根本原因1、因果果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定2、確定定選擇最有有可能的原原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計23100不良情況統(tǒng)統(tǒng)計表051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)數(shù)卷52.1769.5686.933、確定定根本原因因通過小組因因果分析，，試驗統(tǒng)計計確定產(chǎn)品堆放高高度過高包裝方式不不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品品端口受損損根本原因因。D5.決定定及驗證糾糾正措施D5-1針針對根本原原因，現(xiàn)采采用下列方方法進行整整改：1.修改搬搬運、貯存存作業(yè)方法法，將原來來搬運和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內(nèi)上下層層增墊泡沫沫，以減少少碰撞沖力力。D5-2驗驗證糾正措措施(小批批量驗證)小組采用同同一規(guī)格型型號100卷產(chǎn)品按按照三項措施進行行小批量驗驗證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0D6.執(zhí)行行永久糾正正措施通過小批量量驗證,小小組一致決決定采用以以下措施進進行永久整整改:1.修改搬搬運、貯存存作業(yè)方法法，將原來來搬運和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內(nèi)部增加加泡沫，以以減少碰撞撞沖力。D7.預(yù)防防措施為鞏固所采采用的各項項糾正措施施能得以防防止同類形形問題再度度發(fā)生,小小組將各項項措施進行行標準化與與宣貫:1.文件件標準化，，修改搬運運、貯存作作業(yè)標準書書.2.對庫庫管課員工工進行標準準的培訓(xùn)宣宣貫.D8.恭賀賀小組1.成效計計算:以每每卷成本50元計,改善前自自2010年5-11月統(tǒng)計計破損200卷,損損失金額10,000元;改改善后雖成成本投入增增加1元,同樣可減減少損失9,800元.2.領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)承認工作作成績3.鼓勵勵與表揚品質(zhì)突破---6種定位1品質(zhì)突破---2道防線2品質(zhì)突破---3大關(guān)卡3品質(zhì)突破---8大工程4品質(zhì)突破---3大工具5品質(zhì)突破---2個改善6品質(zhì)突破---10個支柱7零缺陷品質(zhì)質(zhì)管理的十十大支柱品質(zhì)預(yù)防改改善的六大大方法Haier質(zhì)量日清欄表號：版本：生效期：時間主要質(zhì)量問題及缺陷數(shù)量原因分析責任人解決措施及建議審核簽字備注昨日17:00-今日9:009:00-11:0011:00-13:0013:00-15:00填表人：審審核人：：月月日日(如圖4)9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。04:16:2504:16:2504:1612/25/20224:16:25AM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2204:16:2504:16Dec-2225-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:16:2504:16:2504:16Sunday,December25,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:16:2504:16:25December25,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。25十二二月20224:16:25上上午04:16:2512月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:16上上午12月-2204:16December25,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/254:16:2504:16:2525December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。4:16:25上上午4:16上上午04:16:2512月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。04:16:2504:16:2504:1612/25/20224:16:25AM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12