危險源風(fēng)險評價

腳手架工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價人員新增腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺安裝及拆除作業(yè)人員安全上崗操作證失效未重辦Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險，0.9新增腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺安裝及拆除作業(yè)人員作業(yè)前未進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)和技術(shù)安全交底，不了解相關(guān)的施工安全規(guī)定Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)45顯著危險，1.35腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺安裝及拆除作業(yè)人員安全帶高掛低用、安全帶未固定、過期安全帶未檢測合格才使用、使用失效的安全帶Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)40顯著危險，1.2操作工人在腳手架上追逐打鬧未阻止、裝拆扣件拋仍習(xí)以為常，腳手架使用前未檢查確認(rèn)合格才使用Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險，0.45安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空搭拆架子，未對高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測試確認(rèn)健康才作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)70顯著危險，2.1秋收作業(yè)人員心情煩躁，未對其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè)；人員少架子工連續(xù)工作18h后仍安排高空搭架子；架子工夫妻之間鬧矛盾其心理不穩(wěn)定仍登高拆架子Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險，0.9個別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑Ⅳ(輕度)C(可能)30一般危險，0.6作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)25顯著危險，0.75分包作業(yè)隊無相應(yīng)資質(zhì)證書或超過其資質(zhì)范圍搭拆腳手架；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)70高度危險，3.5材料搶工，腳手架、卸料平臺鋼管未檢測就使用、其外徑、壁厚偏小仍用于承重腳手架搭設(shè)和卸料平臺；Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險，2.5腳手架、卸料平臺鋼管變形、裂紋、壓扁和銹蝕等缺陷未處理合格仍用于承重腳手架搭設(shè)和卸料平臺Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險，2.5腳手架、卸料平臺扣件含碳量高、表面裂紋、變形、銹蝕，其材質(zhì)性能為達(dá)到《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定未退貨，仍用于承重腳手架搭設(shè)Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)70高度危險，7木制腳手板、卸料平臺鋪板厚度、寬度、表面質(zhì)量使用前未檢查，發(fā)現(xiàn)其厚度、寬度不合格，表面有孔洞、結(jié)疤、通長裂縫等缺陷仍承重受力Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)60顯著危險，1.8腳手架、卸料平臺安全網(wǎng)未采用國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，無檢驗合格證，到期未檢測確認(rèn)合格后再用Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險，0.9卸料平臺采用槽鋼支撐材料未檢測就是用、其規(guī)格、型號偏小、材質(zhì)不符合安全要求仍用于卸料平臺Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6腳手架鋼管現(xiàn)場場地未夯實，鋼管碼放高度超過安全規(guī)定且無滑動的擋板或擋板材質(zhì)不合格Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險，0.45腳手架鋼管、扣件運(yùn)輸及起吊中未捆牢固，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他人作業(yè)未清場、無人看護(hù)Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)45顯著危險，2.25環(huán)境預(yù)報有六級以上大風(fēng)天氣仍安排腳手架搭拆、腳手架升降作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)70顯著危險，2.1下大雪后作業(yè)區(qū)域內(nèi)腳手架、卸料平臺上積雪未清理干凈進(jìn)行腳手架搭拆Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)65顯著危險，1.95雷雨天氣未暫停腳手架拆除、腳手架升降作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)40顯著危險，1.2施工準(zhǔn)備腳手架、卸料平臺施工專項方案審批提出的漏項和錯誤未及時更改，高大腳手架方案未經(jīng)專家論證，論證提出的計算錯誤、安全措施不全未及時驗算和補(bǔ)充合格就開工Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)75高度危險，3.75高大腳手架支撐體系承載力計算不正確，立桿、橫桿間距設(shè)計不合理、腳手架與墻柱拉結(jié)點間距設(shè)計不符合規(guī)范要求，未確認(rèn)符合安全要求就作業(yè)Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)80高度危險，8腳手架腳手架地基承載力未達(dá)到設(shè)計要求，未返工合格就驗收；搭設(shè)腳手架的立桿、橫桿、縱橫向剪刀撐間距不符合規(guī)范規(guī)定就驗收Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)70高度危險，7落地腳手架基礎(chǔ)無排水措施，下雨基礎(chǔ)下沉未處理合格仍使用Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)75高度危險，3.75落地腳手架拉結(jié)點被隨意拆除未及時恢復(fù)確認(rèn)合格就是用，其防雷擊設(shè)施使用中未及時修復(fù)合格Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險，2.5腳手架操作面上的腳手板損壞未及時更換，新鋪的跳板未固定Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險，0.9腳手架操作面防護(hù)欄桿被臨時拆除后、無人監(jiān)視、未及時恢復(fù)Ⅳ(輕度)C(可能)25一般危險，0.5非承重腳手架堆放大量材料，承重腳手架操作面未按規(guī)定堆放荷載，堆放荷載超載未及時清運(yùn)到安全區(qū)域Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險，3腳手架上人馬道運(yùn)鋼筋，馬道防滑條損壞未及時修復(fù)Ⅳ(輕度)C(可能)25一般危險，0.5腳手架搭設(shè)的入口護(hù)頭棚使用中被砸壞，未及時修補(bǔ)合格Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險，0.45在施工過程中利用腳手架鋼管作為焊接接地線未阻止、未將與鋼管連接的地線拆離Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6搶工，在施工過程中利用非承重外腳手架作為模板支撐未阻止、模板支撐未拆除、未重修搭設(shè)承重腳手架Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)80顯著危險，2.4作為模板支撐腳手架，臨邊、洞口未按規(guī)定防護(hù)，防護(hù)未固定牢固、防護(hù)高度不足、損壞未及時修復(fù)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)25顯著危險，0.75作業(yè)區(qū)域無安全網(wǎng)、安全網(wǎng)未固定牢固、安全網(wǎng)未覆蓋作業(yè)區(qū)域、安全網(wǎng)損壞未及時更換Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6基礎(chǔ)下沉腳手架失穩(wěn)坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人，救出人員未止血、未根據(jù)傷情及時送醫(yī)院搶救Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險，0.45卸料平臺搶工，卸料平臺搭設(shè)完成后未驗收合格就使用Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)40顯著危險，2卸料平臺無明顯限重標(biāo)識、限重標(biāo)識不具體，堆放荷載超載。面板是否滿鋪，是否牢固固定鋪板Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)60顯著危險，1.8卸料平臺180mm高擋腳板、護(hù)身欄桿損壞未及時更換Ⅳ(輕度)C(可能)25一般危險，0.5卸料平臺支撐系統(tǒng)未定期檢查確認(rèn)其安全程度、有缺陷未及時消除Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)40顯著危險，1.2卸料平臺支撐失效，卸料平臺坍塌未及時組織搶救讓墜落人員脫險，救出人員未及時送醫(yī)院救治Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險，3附著式升降腳手架搶工，工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到附著支撐對其附加荷載的要求，就安裝使用附著式升降腳手架Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)75高度危險，3.75附著固定連接螺栓未定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動未及時緊固；升降動力設(shè)備工作不正常未檢修合格Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險，3附著升降腳手架施工區(qū)域防雷設(shè)施、消防及照明設(shè)施和動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置防雨、防砸、防塵等設(shè)施使用中損壞未及時更換或修補(bǔ)合格Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)35顯著危險，1.05使用的升降動力裝備、荷載控制系統(tǒng)及防墜裝置等專項設(shè)備損壞未用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品更換Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)50顯著危險，1.5附著式升降腳手架主框架未與每個樓層設(shè)置連接點，附著式升降腳手架外面未沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度大于6.0m，或其水平夾角大于45°～60°未返工合格就使用。Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)35顯著危險，1.05附著式升降腳手架同步升降裝置、防墜裝置損壞未及時更換Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)25顯著危險，1.25搶工，附著式升降腳手架每次升降前未檢查，升降后未驗收，固定裝置未安裝牢固，升降過程中部件不能正常工作未檢修Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險，0.9附著式升降腳手架操作層無防護(hù)欄桿、外側(cè)無密目網(wǎng)，防護(hù)欄桿、密目網(wǎng)未固定牢固，防護(hù)欄桿、密目網(wǎng)損壞未及時更換；Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險，0.45附著式升降腳手架吊索具安全系數(shù)偏小，使用中有破損未及時更換Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)25顯著危險，0.75附著式升降腳手架架體上堆物不均勻，堆放荷載超過設(shè)計荷載未制止；操作工人在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、推車行走未制止、未糾正；Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)60顯著危險，1.8操作人員任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連結(jié)件、拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施未制止、未糾正，施工時起吊物料碰撞或扯動架未處理，仍繼續(xù)作業(yè)Ⅱ(災(zāi)難)A(極可能)90極其危險，4.5附著升降腳手架在使用過程中，未定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患未及時消除；Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)75顯著危險，2.25當(dāng)附著腳手架預(yù)計停用超過一個月時，停用前未采取加固措施，通用超過一個月或遇六級以上大風(fēng)后復(fù)工時，未按規(guī)定逐項檢查，發(fā)現(xiàn)隱患未及時排除，導(dǎo)致腳手架帶病工作Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險，3施工管理-方案編制腳手架施工無方案E(不可能)0落地腳手架高度超過30m未經(jīng)計算E(不可能)0腳手架方案未進(jìn)行計算，無驗算結(jié)果E(不可能)0腳手架支撐體系承載力計算錯誤E(不可能)0腳手架方案未經(jīng)審批E(不可能)0腳手架材質(zhì)不符合要求E(不可能)0腳手架鋼管材質(zhì)不符合要求E(不可能)0腳手架鋼管存在變形裂紋、壓扁和銹蝕等缺陷E(不可能)0扣件材質(zhì)不合要求E(不可能)0鋼制腳手板表面扭曲變形、銹蝕E(不可能)0木制腳手板厚度或?qū)挾冗_(dá)不到要求E(不可能)0安全網(wǎng)材料達(dá)不到要求E(不可能)0腳手架搭拆作業(yè)前未做交底E(不可能)0腳手架搭設(shè)前地基未作驗收E(不可能)0腳手架搭設(shè)未進(jìn)行分段驗收E(不可能)0卸料平臺未經(jīng)設(shè)計計算E(不可能)0腳手架存放-儲存運(yùn)輸腳手架鋼管碼放高度超高E(不可能)0腳手架鋼管及扣件未按要求吊運(yùn)E(不可能)0腳手架搭拆-外腳手架落地腳手架基礎(chǔ)未經(jīng)夯實不平整E(不可能)0落地腳手架基礎(chǔ)無排水措施E(不可能)0腳手架7m以上拉結(jié)少于規(guī)定的要求E(不可能)0拉結(jié)設(shè)置不牢固位置不合理E(不可能)0立柱間距過大E(不可能)0不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐E(不可能)0剪刀撐設(shè)置欠缺、不連續(xù)E(不可能)0剪刀撐設(shè)置角度過大或過小E(不可能)0腳手架上腳手板未鋪滿E(不可能)0腳手架外側(cè)未設(shè)置密目網(wǎng)E(不可能)0施工層腳手架缺1.2m防護(hù)欄桿E(不可能)0腳手架操作層以下三步少擋腳板E(不可能)0腳手架立柱采用搭接（頂排除外）E(不可能)0腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間防護(hù)不到位E(不可能)0腳手架未設(shè)上下通道E(不可能)0人行斜道未設(shè)防滑條E(不可能)0防滑條材質(zhì)和布置間距不合要求E(不可能)0進(jìn)行搭拆作業(yè)的人員無證上崗E(不可能)0搭拆作業(yè)人員不用安全帶E(不可能)0在作業(yè)中沒有正確使用安全帶E(不可能)0搭拆作業(yè)人員無安全帽E(不可能)0搭拆作業(yè)人員安全帽佩戴不正確E(不可能)0搭拆腳手架未設(shè)置安全警戒線E(不可能)0搭拆作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)安全監(jiān)督員E(不可能)0拆除作業(yè)不按拆除順序進(jìn)行E(不可能)0腳手架搭拆-腳手架惡劣天氣條件進(jìn)行腳手架的搭拆作業(yè)E(不可能)0腳手架各桿扣件力矩不合要求E(不可能)0拆除腳手架時未做到一步一清E(不可能)0拆下的材料往下拋擲E(不可能)0腳手架未設(shè)掃地桿E(不可能)0腳手架上有探頭板E(不可能)0腳手架搭拆-內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架搭設(shè)超過外墻高度E(不可能)0內(nèi)腳手架搭設(shè)在不承重的結(jié)構(gòu)上E(不可能)0內(nèi)腳手架搭設(shè)不設(shè)拋撐E(不可能)0高度4m以上的內(nèi)腳手架未有安全防護(hù)措施E(不可能)0內(nèi)腳手架項排未有防護(hù)欄桿E(不可能)0腳手架立桿接頭在同一水平面上E(不可能)0卸料平臺-平臺安裝卸料平臺搭設(shè)不符合設(shè)計要求E(不可能)0卸料平臺支撐系統(tǒng)和腳手架相連E(不可能)0卸料平臺搭設(shè)無驗收E(不可能)0卸料平臺無限載物E(不可能)0爬架施工-爬架廠家選擇無建設(shè)部發(fā)放的生產(chǎn)許可證和使用證E(不可能)0無安監(jiān)部門的準(zhǔn)用證E(不可能)0爬架施工-方案編制無專項施工組織設(shè)計E(不可能)0安全施工組未經(jīng)上級部門審批E(不可能)0搭設(shè)涉及的多個工種無操作規(guī)程E(不可能)0未按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計計算E(不可能)0設(shè)計計算未按有關(guān)規(guī)定要求取值E(不可能)0計算書未通過審批E(不可能)0受拉受壓桿件的細(xì)長比大于規(guī)定值E(不可能)0爬架施工-爬架安裝拆除未采用定型主框架E(不可能)0相鄰主框架間無定型支撐框架E(不可能)0架體未按規(guī)定構(gòu)造搭設(shè)E(不可能)0懸臂部分大于架體高1/3或超過4.5mE(不可能)0框架焊接或螺栓連接不符合要求E(不可能)0支撐框架未將主框架作為支座E(不可能)0主框架未與每個樓層設(shè)置連接點E(不可能)0鋼挑架與預(yù)埋鋼筋環(huán)連接不嚴(yán)E(不可能)0鋼挑架螺栓與墻體連接不牢E(不可能)0鋼挑架焊接不符合要求E(不可能)0無同步升降裝置E(不可能)0吊索具安全系數(shù)不夠E(不可能)0整體提升時使用手拉葫蘆E(不可能)0升降時架體只有一個附著支撐裝置E(不可能)0升降時架體上有人員站立E(不可能)0無防墜裝置E(不可能)0防墜裝置和附著裝置未單獨設(shè)置E(不可能)0無防外傾裝置E(不可能)0防墜裝置不起作用E(不可能)0每次升降前無檢查記錄E(不可能)0每次升降后無驗收記錄E(不可能)0底層腳手板未鋪設(shè)嚴(yán)密E(不可能)0離墻間的空隙未封嚴(yán)E(不可能)0腳手底部機(jī)位不用網(wǎng)密封E(不可能)0所使用的密目網(wǎng)不合格E(不可能)0操作層無防護(hù)欄桿E(不可能)0外側(cè)封閉不嚴(yán)E(不可能)0作業(yè)層下方封閉不嚴(yán)E(不可能)0不按施工組織設(shè)計搭設(shè)E(不可能)0搭設(shè)前未進(jìn)行安全交底E(不可能)0搭設(shè)人員未持證上崗E(不可能)0安裝搭拆升降時無安全警戒線E(不可能)0安裝搭拆升降無專人監(jiān)護(hù)E(不可能)0爬架施工-爬架使用架體上堆物不均勻E(不可能)0升降時架體上有超過2000N的設(shè)備E(不可能)0爬架施工-爬架提升升降前架體未作清理E(不可能)0升降時建筑物臨邊未作清理E(不可能)0腳手架使用-工人操作工人高處作業(yè)時不正確佩戴安全帶E(不可能)0操作工人在腳手架上追逐打鬧E(不可能)0腳手架上集中堆放雜物E(不可能)0陽臺樓板屋面臨邊無防護(hù)E(不可能)0施工過程中私自拆除拉結(jié)點E(不可能)0利用腳手架鋼管作為焊接接地線E(不可能)0非承重外腳手架作為模板支撐E(不可能)0利用外腳手架作為屋面設(shè)備纜風(fēng)繩E(不可能)0施工過程中翻越腳手架護(hù)欄E(不可能)0私開通道口E(不可能)0模板工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價人員新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運(yùn)輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求；模板加工人員對新型模板體系的加工機(jī)械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工機(jī)械的正確使用方法；安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測試；圓盤鋸操作人員戴手套作業(yè)未制止和糾正，木模板加工未發(fā)防護(hù)用品，使用的防塵口罩和耳塞損壞未更換；春節(jié)作業(yè)人員想家，心情煩躁，未對其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè)；人員少，作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空作業(yè)；架子工家中發(fā)生突發(fā)時間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè)；分包作業(yè)隊無相應(yīng)資質(zhì)整數(shù)或超過其資質(zhì)范圍施工；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)；材料小鋼模U形卡、L形插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗合格就使用；模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；木制模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進(jìn)場后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場交通；吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨；施工機(jī)械支?，F(xiàn)場木工加工機(jī)械未做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換；支?，F(xiàn)場木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保險絲連接，保險絲未接到火線上；木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換；圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止；大模板吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時維修，模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；環(huán)境下大雪后，作業(yè)面上未清理干凈就高空作業(yè)，北方冬季零下20℃作業(yè)未采取安全取暖措施；刮六級以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識，在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時轉(zhuǎn)移后未即時復(fù)位；模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；木模木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正；圓盤鋸啟動后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無人阻止；圓盤鋸加工作業(yè)時，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)；非木工平刨作業(yè)時負(fù)傷未及時關(guān)閉電源、未及時止血、未及時送醫(yī)院救治；在現(xiàn)場高樓加工木模時臨邊未防護(hù)；大型鋼模下雨后大模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；大模板臨時堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重；沒有支腿的定型大鋼模板，安裝時未放穩(wěn)就受力；大模板垂直吊運(yùn)時，吊車回轉(zhuǎn)半徑不夠強(qiáng)行吊裝，吊裝時原有鋼絲繩丟失，隨意找1根繩子做吊裝繩；模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝小鋼模板小鋼模堆放場地不平整，堆放時為橫豎錯放堆碼整齊，小鋼模堆放在卸料平臺上超重；拼裝小鋼模失手從空中墜落，在臨邊支模是作業(yè)人員背向臨邊，且臨邊未防護(hù)；墻柱模板交叉作業(yè)時，墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時固定；墻柱模板安裝時未設(shè)置操作平臺，操作平臺不穩(wěn)固、超過2m無防護(hù)就作業(yè)；搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工；墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷；模板拆除時，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除監(jiān)視人員被臨時調(diào)離；拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；梁板模板模板支撐未經(jīng)過計算、設(shè)計參數(shù)計算錯誤未及時糾正；模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實、未墊板；現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過驗收進(jìn)行下道工序；鋼筋或混凝土作業(yè)時，模板上施工靜荷載、動荷載超過設(shè)計規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固；模板作業(yè)時，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù)，或防護(hù)損壞未及時修復(fù)；模板作業(yè)時，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時更換；現(xiàn)場手動電動工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求；高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報廢的安全帶；模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報廢的安全網(wǎng)；模板作業(yè)時，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固；搶工底模拆除時，混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設(shè)置警戒區(qū)域；夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換；拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；高大模板施工時，設(shè)置專用上下通道損壞未及時修復(fù)合格后才使用；高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗算有誤，其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；未按專家論證提出意見補(bǔ)充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差；高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅實度，架子底座采用的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進(jìn)行專項檢查驗收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定；扣件緊固時螺栓扭矩?zé)o專項檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗收合格；混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì)，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項監(jiān)視?模板工程-施工管理模板工程無施工方案E(不可能)0施工方案未經(jīng)上級部門審批E(不可能)0對混凝土輸送無針對性的安全措施E(不可能)0當(dāng)進(jìn)行高大模板設(shè)計時，未經(jīng)專家論證E(不可能)0模板荷載設(shè)定不正確E(不可能)0模板支撐體系承載力計算錯誤E(不可能)0模板工程-平刨機(jī)平刨機(jī)無安全防護(hù)措施E(不可能)0平刨時手在料后推送E(不可能)0刨短料時不用壓板和推棍E(不可能)0在刨口上方回料E(不可能)0手按在節(jié)疤上推料E(不可能)0不斷電或摘掉皮帶就換刀片E(不可能)0刀片有損壞E(不可能)0模板工程-壓刨機(jī)刀片安裝不符合要求E(不可能)0使用雙向倒順開關(guān)E(不可能)0戴手套送料接料E(不可能)0送料接料未和滾筒離開一定距離E(不可能)0刨長度短與前后壓輥距離的料E(不可能)0模板工程-圓盤鋸鋸片有損壞未發(fā)現(xiàn)E(不可能)0操作時站在與鋸片同一直線上E(不可能)0鋸片無防護(hù)罩E(不可能)0未安裝分料器E(不可能)0使用倒順開關(guān)E(不可能)0鋸超過鋸片半徑的木料E(不可能)0模板工程-模板存放模板物料集中超載堆放E(不可能)0大模板存放無妨傾倒措施E(不可能)0大模板不按規(guī)定正確存放E(不可能)0攀爬或擾動大模板E(不可能)0各種模板存放不整齊、過高E(不可能)0大模板場地未平整夯實，未設(shè)1.2m高的圍欄護(hù)防E(不可能)0清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固，兩模板間距少于60cmE(不可能)0現(xiàn)澆混凝土模板支撐體系無驗收E(不可能)0模板工程-模板按拆排架支撐不符合設(shè)計要求E(不可能)0排架底部無墊板E(不可能)0排架用磚墊E(不可能)0不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐E(不可能)0立桿間距不合規(guī)定E(不可能)0模板上施工荷載超過設(shè)計規(guī)定E(不可能)0支模板在2m以上無可靠立足點E(不可能)0支拆模板高處作業(yè)無防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)E(不可能)0支拆模板區(qū)域無警戒E(不可能)0支拆模板無專人監(jiān)護(hù)E(不可能)0拆模前未經(jīng)拆模申請E(不可能)0模板工程無驗收手續(xù)E(不可能)0支拆模板未進(jìn)行安全交底E(不可能)0拆模沒有混凝土強(qiáng)度報告E(不可能)0混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定就提前拆模E(不可能)0在模板上運(yùn)混凝土無通道板E(不可能)0作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)不嚴(yán)E(不可能)0交叉作業(yè)上下無隔離措施E(不可能)0不適宜高空作業(yè)的人員進(jìn)行高空作業(yè)E(不可能)0未設(shè)承放工具的口袋或掛鉤E(不可能)0在六級以上大風(fēng)天氣高空作業(yè)E(不可能)0支撐桿搭設(shè)在門窗框上E(不可能)0模板支撐在腳手上E(不可能)0支撐間歇未將模板做臨時固定E(不可能)0拆模后未及時封蓋預(yù)留洞口E(不可能)0人員站在正在拆除的模板上E(不可能)0拆除底模時下方有人員施工E(不可能)0在組合鋼模板上使用220V以上的電源E(不可能)0支拆模板使用2X4鋼模板做立人板E(不可能)0拆模留下無撐懸空模板E(不可能)0封住模板時從頂部往下套E(不可能)0使用2X4木料做頂撐E(不可能)0利用拉桿支撐攀登上下E(不可能)03m以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺E(不可能)0支獨立梁模板不搭設(shè)工作臺E(不可能)0在未固定的梁底模上行走E(不可能)0拆下的模板未及時運(yùn)走集中堆放E(不可能)0材料堆放高度超過碼放規(guī)定E(不可能)0拆預(yù)制構(gòu)建模板時不及時加頂撐E(不可能)0在坡度大于25度的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護(hù)措施E(不可能)0安裝無臨邊防護(hù)的外墻門窗時不系安全帶E(不可能)0混凝土工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價高大模板混凝土混凝土爆模造成堆載集中E(不可能)0混凝土養(yǎng)護(hù)臨邊洞口無防護(hù)E(不可能)0心理生理性作業(yè)人員作業(yè)時間過長超過負(fù)荷極限：體力聽力視力超過極限E(不可能)0人員由于工期等變化后增加的作業(yè)人員沒有進(jìn)場教育、安全技術(shù)交底施工機(jī)械攪拌機(jī)安裝不夠穩(wěn)固攪拌機(jī)的操作電箱沒有上鎖攪拌機(jī)料斗無保險鉤攪拌機(jī)上限位失靈振動器開關(guān)無按鈕防護(hù)操作棚無防雨、防砸措施無操作平臺攪拌機(jī)傳動部分防護(hù)罩松動工人沒有正確配戴安全帽操作機(jī)械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上操作人員沒有穿雨靴電纜沒有進(jìn)行絕緣檢查泵送管加固架不穩(wěn)固碘鎢燈外殼保護(hù)零線基礎(chǔ)不良移動電箱沒有穩(wěn)固、未按離地面1.3～1.5m要求架立電纜沒有架空攪拌機(jī)無重復(fù)接地，保護(hù)零線接觸不良腳手架跟不上施工進(jìn)度，在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴(yán)密交叉作業(yè)未增加立體防護(hù)措施應(yīng)急設(shè)施是否按計劃配置，應(yīng)急通道是否暢通混凝土拌制電動攪拌機(jī)的操作臺無絕緣措施E(不可能)0手推車運(yùn)料中相互追逐超車E(不可能)0混凝土滑槽混凝土滑槽沒有固定牢靠E(不可能)0混凝土泵泵送混凝土架子搭設(shè)不牢靠E(不可能)0混凝土施工2m以上的高空串挑未設(shè)置防護(hù)欄桿E(不可能)0料斗在臨邊時人員站在臨邊一側(cè)E(不可能)0混凝土泵輸送泵使用前未經(jīng)檢查E(不可能)0混凝土拌制未使用保護(hù)接零或接地電阻不符合規(guī)定E(不可能)0混凝土滑槽使用滑槽操作部位無護(hù)身欄桿E(不可能)0手推車卸料時雙手脫把E(不可能)0混凝土拌制上料斗和地面之間無緩沖物E(不可能)0手推車車道板上有雜物并有砂等E(不可能)0混凝土滑槽站在滑槽上操作E(不可能)0混凝土泵混凝土泵未停放穩(wěn)當(dāng)就作業(yè)E(不可能)0混凝土施工2m以上小面積混凝土施工無牢靠立足點E(不可能)0混凝土泵垂直泵送管道直接接在泵的輸出口上E(不可能)0混凝土施工高處混凝土施工少防護(hù)，無安全帶E(不可能)0混凝土拌制各個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)無防護(hù)罩E(不可能)0手推車車道板寬度過?。▎蜗蛐∮?.4m，雙向小于2.8m）E(不可能)0混凝土泵泵送管道和支架之間未用緩沖物E(不可能)0混凝土施工插入式振動器無漏電保護(hù)E(不可能)0手推車車道板搭設(shè)兩頭沒有擱置平穩(wěn)E(不可能)0混凝土拌制作業(yè)前不進(jìn)行試機(jī)E(不可能)0進(jìn)料時頭手伸入料斗和機(jī)架之間E(不可能)0手推車車道板下橫楞頂撐沒有按規(guī)定設(shè)置E(不可能)0混凝土泵泵送管道與鋼筋和模板直接連接E(不可能)0混凝土施工插入式振動器操作人員無培訓(xùn)上崗E(不可能)0插入式振動器沒有接地，接零E(不可能)0混凝土泵泵送管道和腳手架相連E(不可能)0混凝土拌制運(yùn)轉(zhuǎn)時用手或工具伸入筒內(nèi)扒料E(不可能)0手推車車子向料斗倒料無擋車措施E(不可能)0混凝土拌制料斗升起時有人員在料斗下E(不可能)0手推車井架運(yùn)輸小車把伸出籠外E(不可能)0混凝土泵將磨損的管道用在高壓區(qū)E(不可能)0混凝土施工插入式振動器操作人員不穿絕緣用品E(不可能)0混凝土拌制檢修料斗清理料坑時沒把料斗固定E(不可能)0混凝土泵作業(yè)前未進(jìn)行耐壓實驗E(不可能)0混凝土施工插入式振動器電纜線不滿足所需的長度E(不可能)0插入式振動器電纜線上堆物E(不可能)0混凝土泵作業(yè)前未對泵的整體做檢查E(不可能)0混凝土拌制有人進(jìn)入筒內(nèi)操作時無專人監(jiān)護(hù)E(不可能)0作業(yè)后未將料斗降落在坑底E(不可能)0混凝土泵泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時將手或鐵鍬伸入料斗E(不可能)0混凝土施工插入式振動器電纜線被擠壓E(不可能)0用電纜線拖拉或吊掛插入式振動器E(不可能)0混凝土泵泵送時開啟管道E(不可能)0混凝土拌制攪拌機(jī)運(yùn)輸時未將料斗固定E(不可能)0各個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)無防護(hù)罩E(不可能)0混凝土泵泵送時調(diào)整修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件E(不可能)0混凝土施工插入式振動器使用前電路未經(jīng)檢查E(不可能)0插入式振動器在檢修作業(yè)間斷未切斷電源E(不可能)0混凝土拌制作業(yè)前不進(jìn)行試機(jī)E(不可能)0混凝土泵輸送泵未卸壓就檢修E(不可能)0混凝土施工插入式振動器的軟管出現(xiàn)斷裂E(不可能)0室內(nèi)地坪混凝土施工無足夠照明E(不可能)0小車運(yùn)輸中倒退行走E(不可能)0清理地面時向下亂拋雜物E(不可能)0使用磨石子機(jī)沒有防護(hù)措施E(不可能)0磨石子機(jī)操作人員沒有安全防護(hù)用品E(不可能)0磨石子機(jī)上載人或堆物E(不可能)0板墻獨立梁柱混凝土施工站在模板或支撐上E(不可能)0預(yù)應(yīng)力灌漿未按規(guī)定壓力進(jìn)行E(不可能)0鋼筋工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價施工準(zhǔn)備新增鋼筋加工操作人員是否經(jīng)過相關(guān)交底和培訓(xùn)，是否了解鋼筋加工機(jī)械操作方法；從事鋼筋焊接作業(yè)人員的焊工證、特種作業(yè)操作證到期后是否更換；預(yù)應(yīng)力鋼筋材料進(jìn)場檢驗不合格是否使用；鋼筋加工機(jī)械使用后保護(hù)裝置失效是否及時更換鋼筋運(yùn)輸-作業(yè)人員吊運(yùn)鋼筋區(qū)域內(nèi)是否有其他作業(yè)人員在搬運(yùn)鋼筋；起重機(jī)械操作人員酒后是否仍進(jìn)行吊裝作業(yè)；家庭鬧矛盾，其心情煩躁是否仍安排吊裝作業(yè)；秋收，其作業(yè)人員心理負(fù)擔(dān)重，是否做安撫、是否待其心理穩(wěn)定后安排高空作業(yè)。鋼筋運(yùn)輸-施工機(jī)械方面運(yùn)輸過長鋼筋進(jìn)場是否采用專用運(yùn)輸車輛，避免鋼筋在運(yùn)輸過程中外露拖地；裝卸鋼筋時，汽車吊安全裝置失效是否繼續(xù)作業(yè)；采用塔吊垂直吊運(yùn)鋼筋時，塔吊鋼絲繩是否存在多股斷絲現(xiàn)象鋼筋運(yùn)輸-運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸車輛是否超載、超速、重心偏移采用汽車吊裝卸鋼筋時，指揮人員是否離崗，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)是否有其他人員；采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時，與其塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否一致采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時，是否超過額定安全距離，一次吊運(yùn)鋼筋重量是否超過額定起重量；搶工超過6級大風(fēng)天氣是否采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋大霧天氣能見度不足10m是否仍采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋。鋼筋運(yùn)輸-施工環(huán)境鋼筋搬運(yùn)臨時道路有塌陷是否及時消除；在起吊范圍內(nèi)有架空線路是否采取可靠安全措施后再采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋鋼筋加工-作業(yè)人員開卷揚(yáng)機(jī)女工是否按規(guī)定戴好安全帽，是否有外露頭發(fā)就開設(shè)備新增電工是否穿絕緣鞋，是否1人進(jìn)行帶電作業(yè)，線路維修前是否確認(rèn)不帶電后才維修。鋼筋加工-機(jī)械操作當(dāng)采用卷揚(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時，卷揚(yáng)機(jī)地錨已松動是否處理合格后再使用；張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時，發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷股是否更換合格后再使用；鋼筋切斷機(jī)漏電保護(hù)器失效后是否及時更換匹配合格的漏電保護(hù)器才使用；鋼筋切斷安全防護(hù)裝置脫落后是否及時維護(hù)合格后才使用；鋼筋加工機(jī)械保護(hù)接零線被破壞后，是否及時安排人員修復(fù)合格后才作業(yè)。鋼筋加工-施工方法鋼筋冷拉時HPB235級鋼筋的冷拉率大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率大于1%是否返工合格；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，作業(yè)前檢查夾具未夾緊是否重新夾緊后再作業(yè)；鋼筋調(diào)直后未放松鋼絲繩是否安排先拆除夾具；鋼筋切斷作業(yè)設(shè)置的火星擋板損壞是否及時更換或修補(bǔ)；鋼筋切斷作業(yè)附近5m范圍內(nèi)堆放大芯板，是否及時清除后再作業(yè)；切斷機(jī)防護(hù)罩損壞是否及時更換合格的防護(hù)罩，是否蓋好；新增人員鋼筋切短料時是否不用套管或夾具，用手直接扶鋼筋操作；鋼筋機(jī)械的電源線路已老化是否及時更換合格新線后才使用。鋼筋加工-施工環(huán)境下大雨后鋼筋加工區(qū)域臨時道路被淹是否及時消除；鋼筋工作棚內(nèi)照明燈損壞后是否及時更換；下雪后作業(yè)區(qū)域內(nèi)的積雪是否及時組織清掃干凈；進(jìn)行鋼筋冷拉時，冷拉場地設(shè)置警戒區(qū)，安裝防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志損壞是否及時維護(hù)合格再冷拉作業(yè)鋼筋連接-作業(yè)人員新增鋼筋焊接人員是否經(jīng)過焊接培訓(xùn)，并取得焊工證再施焊；新增鋼筋焊接人員是否有防護(hù)面罩、穿防火鞋、防火衣施焊；在高處對接時，安全帶是否低掛高用，安全帶到期是否按規(guī)定送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測合格后才使用；搶工，焊接人員連續(xù)加班已過疲憊是否及時安排輪換休息，現(xiàn)場昏迷是否及時組織救治。鋼筋連接-機(jī)械操作新增電焊機(jī)是否嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定；電焊機(jī)安裝的防觸電裝置損壞是否及時更換，外殼是否按規(guī)定做接零保護(hù)；使用的電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損是否及時更換；焊接時是否用鋼筋做接地線，一次線距離是否不大于5，二次距離是否不大于30m；新增電焊機(jī)漏電保護(hù)器是否與電機(jī)功率想匹配，是否靈敏有效，不靈敏是否及時更換。鋼筋連接-施工方法1）鋼筋焊接連接時搶工未按規(guī)定領(lǐng)取動火證，是否補(bǔ)辦后再施焊，焊接時看火人臨時被調(diào)離時是否及時補(bǔ)充看火人；新增鋼筋焊接作業(yè)點，是否按規(guī)定設(shè)置適宜的擋火板；高空臨邊電焊時，是否按規(guī)定有可靠的防護(hù)欄桿，使用的防護(hù)欄桿臨時拆除后是否及時恢復(fù)；鋼筋焊接作業(yè)與木工、油漆、防水作業(yè)交叉施工是否按防火規(guī)定作業(yè)；鋼筋焊接區(qū)域配備的滅火器材被移走是否及時復(fù)位，滅火器失放是否及時更換。2）鋼筋綁扎及螺紋連接在高處鋼筋連接所設(shè)施設(shè)置專用操作平臺是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)時是否及時加固；新增人員綁扎獨立柱頭鋼筋時工人是否站在鋼筋箍上操作；成品鋼筋隨意堆放在作業(yè)通道上，集中堆放在腳手架和模板上的鋼筋超過支承的設(shè)計荷載是否及時移開；電焊作業(yè)人員生病是否仍安排高空作業(yè)，焊接鋼筋時意外觸電是否及時關(guān)閉電源開關(guān)或用絕緣體挑開電源線，觸電人員是否及時組織正確救治。鋼筋連接-施工環(huán)境為放置電焊機(jī)設(shè)置的防雨棚破損是否及時修補(bǔ)完好；下雨后電焊機(jī)二次線泡在水中是否先斷電后將二次線移至干燥處預(yù)應(yīng)力鋼筋-作業(yè)人員新增作業(yè)人員是否根據(jù)施工工藝和設(shè)備的不同，對工人進(jìn)行有針對性的技術(shù)、安全交底；高空作業(yè)人員是否配備合格的安全帶，安全帶過期后是否重新作破壞性試驗，是否確認(rèn)合格再用。預(yù)應(yīng)力鋼筋-機(jī)械操作新購其他品牌設(shè)備千斤頂與設(shè)計張拉力是否匹配，千斤頂動作是否同步；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉選用的臺座損壞后是否修復(fù)合格再用；應(yīng)力鋼筋張拉選用的錨具不合格是否按規(guī)范要求更換合格的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋-施工材料新購預(yù)應(yīng)力施工鋼筋是否有原材料質(zhì)量證明書及材料出廠合格證；預(yù)應(yīng)力施工鋼筋復(fù)試不合格是否按規(guī)范要求更換合格的預(yù)應(yīng)力鋼筋；庫存的預(yù)應(yīng)力施工選用的鋼絲束是否存在斷股、銹蝕、表面污染、彎折等質(zhì)量缺陷。預(yù)應(yīng)力鋼筋-施工方法新增操作人員是否知道按高壓油泵啟動程序啟動千斤頂；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉區(qū)域內(nèi)是否將非作業(yè)人員全部清場，新增操作人員是否處于安全區(qū)域；新增操作人員是否在有壓力的情況下拆卸液壓機(jī)的零件；新購千斤頂高壓油泵漏油是否仍超載作業(yè)；使用的安全閥是否堵塞，節(jié)安全閥使用前是否標(biāo)定合格，新人員是否任意調(diào)節(jié)安全閥額定油壓；在預(yù)應(yīng)力鋼筋未錨固牢固情況下是否立即張放千斤頂。預(yù)應(yīng)力鋼筋-施工環(huán)境張拉區(qū)域設(shè)置的安全防護(hù)損壞是否及時恢復(fù)合格后才張拉；在施工操作面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土施工時，設(shè)置的操作平臺是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固是否進(jìn)行張拉。鋼筋工程-鋼筋運(yùn)輸鋼筋搬運(yùn)場所附近有障礙E(不可能)0鋼筋搬運(yùn)場所附近有架空線路或臨時用電器E(不可能)0鋼筋回轉(zhuǎn)時碰到電線E(不可能)0起吊鋼筋下方站人E(不可能)0鋼筋在吊運(yùn)中未降到離地面1m就靠近E(不可能)0吊鋼筋規(guī)格長短不一E(不可能)0鋼筋起吊不符合要求E(不可能)0鋼筋加工-鋼筋機(jī)械安裝不堅實穩(wěn)固E(不可能)0機(jī)械無專用的操作棚E(不可能)0鋼筋機(jī)械無驗收合格手續(xù)E(不可能)0鋸盤傳動裝置無安全防護(hù)E(不可能)0鋼筋機(jī)械無保護(hù)接零E(不可能)0鋼筋機(jī)械無漏電保護(hù)器E(不可能)0切割機(jī)無火星擋板E(不可能)0切割機(jī)附近堆放易燃物品E(不可能)0鋼筋機(jī)械污染操作不切斷電源E(不可能)0鋼筋加工-切斷機(jī)長料加工時無人員幫扶E(不可能)0切斷機(jī)調(diào)直塊未固定防護(hù)罩未蓋好就送料E(不可能)0鋼筋送入后手與曳輪接近E(不可能)0切斷機(jī)開機(jī)前未檢查刀具狀況和緊固狀況E(不可能)0機(jī)器未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速就送料E(不可能)0人員兩手分布在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料E(不可能)0剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料E(不可能)0切斷料時不用套管或夾具E(不可能)0運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切刀附近的雜物E(不可能)0鋼筋加工-彎曲機(jī)工作臺和彎曲臺不在一個平面上E(不可能)0開機(jī)前未檢查軸、防護(hù)等E(不可能)0作業(yè)時調(diào)整速度更換軸芯E(不可能)0對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工E(不可能)0作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人E(不可能)0成品堆放時彎鉤向上E(不可能)0不及時清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物E(不可能)0鋼筋加工-冷拉機(jī)冷拉場地未設(shè)置警戒區(qū)E(不可能)0冷拉現(xiàn)場未安裝防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志E(不可能)0操作人員在作業(yè)時離鋼筋距離在2m以內(nèi)E(不可能)0作業(yè)前未檢查夾具滑輪地錨等E(不可能)0卷揚(yáng)機(jī)人員未看到指揮人員發(fā)信號就開機(jī)E(不可能)0作業(yè)區(qū)間有人員走動E(不可能)0張拉區(qū)內(nèi)未裝設(shè)夜間照明燈E(不可能)0裝設(shè)的燈在5m以下，并無防護(hù)E(不可能)0作業(yè)后不放松鋼絲繩E(不可能)0鋼筋工程-鋼筋連接綁扎懸空大梁時站在模板上操作E(不可能)0綁扎獨立柱頭時工人站在鋼筋箍上操作E(不可能)0用木料管子鋼模板穿在鋼箍內(nèi)做立人板E(不可能)0鋼筋集中堆放在腳手架和模板上E(不可能)0模板上堆料處靠近臨邊洞口E(不可能)0工具鋼箍短鋼筋隨意放在腳手板上E(不可能)0鋼筋施工露天作業(yè)E(不可能)0在無防護(hù)的鋼筋骨架上行走E(不可能)0操作臺上鋼筋頭不及時處理E(不可能)0鋼筋工程-鋼筋堆放鋼筋成品堆放過高E(不可能)0鋼筋工程-鋼筋加工棚鋼筋工作棚內(nèi)照明燈無防護(hù)E(不可能)0鋼筋工程-焊接作業(yè)焊渣掉落陰燃引起明火E(不可能)0電焊機(jī)無防觸電裝置E(不可能)0電焊機(jī)未單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，外殼未做接零保護(hù)E(不可能)0電焊機(jī)一次線長度大于5m,二次線長度大于3m，兩側(cè)接線未壓牢E(不可能)0電焊機(jī)未安裝防護(hù)罩E(不可能)0電焊機(jī)放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施E(不可能)0電焊機(jī)周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物E(不可能)0電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損，絕緣不好E(不可能)0焊把線與回路零線未做到雙線到位，借用金屬管道、其他導(dǎo)體作回路E(不可能)0二次線泡在水中，并被物料壓在下方E(不可能)0在密閉場所施焊無通風(fēng)措施E(不可能)0氧氣瓶、乙炔瓶和焊接點間的距離不符合標(biāo)準(zhǔn)要求E(不可能)0焊割時未配備滅火器材E(不可能)0焊接時沒有監(jiān)護(hù)（看火）人員E(不可能)0焊接操作人員未領(lǐng)取動火證E(不可能)0焊接時未佩戴防護(hù)面罩、被弧光灼傷E(不可能)0電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉E(不可能)0焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)E(不可能)0非電焊工上崗操作E(不可能)0鋼筋加工-預(yù)應(yīng)力機(jī)械被拉鋼絲束兩端頭有損壞E(不可能)0不按高壓油泵啟動程序啟動E(不可能)0張拉時兩端有人員站立E(不可能)0在有壓力的情況下拆卸液壓機(jī)的零件E(不可能)0高壓油泵超載作業(yè)E(不可能)0任意調(diào)節(jié)安全閥額定油壓E(不可能)0測量鋼絲繩伸長時未停止拉伸E(不可能)0張拉時手模腳踩鋼絲繩E(不可能)0高壓油泵壓力未回零就卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^E(不可能)0基坑工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價信息收集未掌握土層地質(zhì)水文勘察資料Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0施工隊伍與作業(yè)人員管理搶工現(xiàn)場分包作業(yè)隊伍增加，資質(zhì)與任務(wù)不相適應(yīng)，特種作業(yè)人員的證件到期未更換Ⅴ(輕微)E(不可能)0-，0信息收集未明確地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線關(guān)系Ⅴ(輕微)E(不可能)0-，0施工隊伍與作業(yè)人員管理新增作業(yè)人員作業(yè)前，未接受安全教育和安全交底Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3深基坑作業(yè)人員連續(xù)加班疲勞Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6農(nóng)忙季節(jié)深基坑作業(yè)人員不安心，未采取安撫措施Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3基坑施工方案無基坑降水設(shè)計以及圍護(hù)墻的抗?jié)B設(shè)計Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0工作環(huán)境天氣炎熱高溫，未調(diào)整作業(yè)時間Ⅳ(輕度)C(可能)20一般危險，0.4基坑施工方案未考慮基坑開挖與地下水變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形以及對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0工作環(huán)境暴雨、大霧、雪天等異常天氣條件下作業(yè)Ⅳ(輕度)C(可能)20一般危險，0.4下大雪以后未清理作業(yè)面上的積雪就作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6基坑施工方案無基坑開挖施工方法的可行性及基坑施工過程中的監(jiān)測要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0抽水設(shè)備未根據(jù)排水量大小及基坑深度確定Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0工作環(huán)境材料和設(shè)備堆碼在深坑邊，未及時清運(yùn)或轉(zhuǎn)移Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑施工方案基坑內(nèi)未設(shè)排水溝、集水井Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0工作環(huán)境夜間作業(yè)，車下及前后燈不亮或光線不足，作業(yè)面照明不足等Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0基坑施工方案基坑內(nèi)集水坑緊挨基礎(chǔ)底邊Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0工作環(huán)境基坑邊坡頂部超載或由于振動，破壞了土體的內(nèi)聚力，引起土體結(jié)構(gòu)破壞Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0基坑施工方案基坑四周未設(shè)擋水堤Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0工作環(huán)境建筑地基不均勻、荷載差異很大、體型復(fù)雜等引起地基變形Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險，0.6基坑施工方案深度超過2m的基坑施工無臨邊防護(hù)措施Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0臨邊及其他防護(hù)不符合要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0工人上下深坑未預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固的階梯Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0設(shè)置的通道不符合要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0垂直作業(yè)上下無隔離防護(hù)措施Ⅰ(大災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0光線不足時未設(shè)置足夠照明Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土質(zhì)中含有毒有害物時，未能提供相應(yīng)的防毒措施Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0挖土方從下至上進(jìn)行，采用挖空底角的操作方法Ⅰ(大災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0挖土工人操作間距小于2.5mⅣ(輕度)E(不可能)0-，0挖土機(jī)間距小于10mⅢ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0雨期開挖土方，工作面過大，未逐段分期完成Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0汛期無防洪措施Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0凍融期未采用錨桿圍護(hù)Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑不符合有關(guān)安全規(guī)定Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3未嚴(yán)格執(zhí)行土方開挖順序、方法，未符合設(shè)計工況，未遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0未進(jìn)行基坑內(nèi)外土體的穩(wěn)定性驗算Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0未根據(jù)基坑開挖和地下水變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響情況，再次對方案進(jìn)行驗證Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0分包/作業(yè)人員管理分包作業(yè)隊無支護(hù)/降水相應(yīng)資質(zhì)證書，未取得安全資質(zhì)證書Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0分包隊伍的安全人員未經(jīng)確認(rèn)到位Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3支護(hù)施工-土釘支護(hù)搶工更換的土釘長度偏差大于30mmⅢ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0安全技術(shù)交底基坑施工方案未對施工班組（包括全體操作人員）進(jìn)行交底Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑施工方案無書面交底Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0支護(hù)施工-土釘支護(hù)土釘位置偏差大于100mm未返工Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0鉆孔設(shè)備有故障未檢修Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0注漿量大于理論計算量，未查明原因Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求就受力Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0鉆孔傾斜度偏差大于1度Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0漿體強(qiáng)度不符合設(shè)計要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土釘墻面厚度偏差大于10mmⅢ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0墻體強(qiáng)度不符合設(shè)計要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0降水與排水作業(yè)降水深度不符合降水方案Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0排水溝設(shè)置不合理、排水不暢，未及時處理Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0電工未持上崗證操作，操作人員操作時未使用符合要求的絕緣用品等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0使用未經(jīng)檢測的潛水泵Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0移動抽水設(shè)備未切斷電源Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0抽水設(shè)備無保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0抽水設(shè)備保護(hù)裝置不靈敏Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0邊抽水邊作業(yè)Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0現(xiàn)場排水設(shè)備不足、設(shè)備出現(xiàn)故障未及時修復(fù)等導(dǎo)致基坑被淹沒Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3作業(yè)時間安排不周、輪換抽水設(shè)備不充分、未及時采取有效應(yīng)急措施導(dǎo)致基坑被淹沒Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3現(xiàn)場突然長時間停電、設(shè)備出現(xiàn)故障等未采取有效應(yīng)急措施導(dǎo)致基坑被淹沒Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)10顯著危險，0.5支護(hù)施工-水泥土攪拌樁突然長時間停電、排水設(shè)施損壞未及時修復(fù)、突降暴雨等情況導(dǎo)致基坑被淹沒Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)10顯著危險，0.5排水設(shè)備未做到一機(jī)、一閘、一箱、一漏電觸電保護(hù)；設(shè)備電纜線有損壞；照明電壓不符合安全要求Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0水中安放潛水泵時，拖拽水泵電源線，造成油封接頭松弛、脫落，導(dǎo)致水體帶電人員傷亡Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)10顯著危險，0.5未及時發(fā)現(xiàn)水泵空轉(zhuǎn)造成電機(jī)損毀、短路、漏電Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0發(fā)現(xiàn)水泵不排水、電機(jī)損壞時，處置措施不當(dāng)，用手接觸帶電水泵、電機(jī)外殼或帶電水體等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0使用普通電源線Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0潛水泵電纜與井壁、池壁摩擦Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險，0.3潛水泵電動機(jī)未定期檢測絕緣電阻Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0離心水泵轉(zhuǎn)動部分無防護(hù)裝置Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0離心水泵無防雨措施Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0降水與排水作業(yè)土方開挖運(yùn)輸工程交叉作業(yè)離心水泵安裝不穩(wěn)定Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0離心水泵連軸松動Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0離心水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時人員跨越水泵Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土方施工放坡不符合規(guī)定Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0土方放坡未根據(jù)土質(zhì)計算安全系數(shù)Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0開挖深度超過2m的溝槽，未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)圍欄防護(hù)和密目網(wǎng)封擋Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0超過2m的溝槽，未搭設(shè)上下通道，危險處為設(shè)紅色標(biāo)志燈Ⅳ(輕度)E(不可能)0-，0在坑邊1m內(nèi)堆土、堆料、停置機(jī)具Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0機(jī)械設(shè)備施工地點與槽邊距離過小，又無加固措施Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0運(yùn)輸?shù)缆菲露容^大Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0裝車過滿或裝載不均，以及將大塊裝在車的同一端Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0酒后駕車，超限、超速行駛Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0身體上、精神上的缺陷或過度疲勞，思想不集中的狀態(tài)下作業(yè)Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0路面凹凸不平、路面狹窄、彎道及坡度不符合要求、路面坍塌、積水、安全警示標(biāo)志不完善等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0施工方法不正確，開挖程序不對、超標(biāo)高挖土、或者排水措施不力等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑土方開挖方法不合理，未采用分層、分塊、均衡、對稱的方式進(jìn)行挖土；未采用掏挖、反坡的方法挖土方Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0在石頭的邊坡下或靠近未加固的危險樓房基底下挖土方，未隨時注意上方土壤變動情況，發(fā)現(xiàn)裂縫或部分塌落，未及時放坡或加固Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0開挖深度越過2m的坑、槽、溝邊緣處未設(shè)置兩道1.2m高，牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志。夜間掛紅色標(biāo)志燈，有人在深坑、槽、溝懸崖陡坡下休息Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土方吊運(yùn)工作時，未檢查鋼絲繩，防止鋼絲繩斷裂，運(yùn)土料斗墜落等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0施工組織不合理Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0防護(hù)缺陷Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0標(biāo)志缺陷Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0隨意拆除安全設(shè)施Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0孔洞未設(shè)圍欄Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土方開挖運(yùn)輸工程施工中異常情況下的處理應(yīng)急處理邊角料隨意放Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0跳板綁扎不牢Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0酒后作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0未戴安全帽、系安全帶Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑支護(hù)有變形或裂縫，未查明原因及時消除Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑出現(xiàn)逐步坍塌，未及時采取加固、清理等措施，坍塌被埋人員未及時組織搶救Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0現(xiàn)場勘查的土質(zhì)松軟，未及時調(diào)整加固和支護(hù)措施；Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0地下水位高時，未增加排水設(shè)備或延長作業(yè)時間Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0作業(yè)現(xiàn)場實際的靜荷載、動荷載量的設(shè)定有漏項，其支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性偏小，未調(diào)整Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑周圍地面的防水、排水處理效果未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，也未采取相應(yīng)措施消除Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0臨時道路坍塌未及時修復(fù)Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0大風(fēng)或暴雨天氣設(shè)備、設(shè)施未按規(guī)定轉(zhuǎn)移或加固，對險情監(jiān)控有失等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土方開挖過程中遇障礙物、管道等時，未及時報告Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑土方開挖過程中，出現(xiàn)滲水或漏水時未采取應(yīng)急措施Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0無基坑坍塌的應(yīng)急預(yù)案Ⅱ(災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0現(xiàn)場事故裝備有欠缺，搶救人員未經(jīng)過培訓(xùn)Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0監(jiān)控未對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)控，及時掌握土層和支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化情況，以及鄰近建筑物、地下管線和道路的變形情況將觀測值與設(shè)計計算值進(jìn)行對比和分析Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0基坑側(cè)壁有漏水，坑底有滲水Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0未指派專人對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測巡視，如：坑外地形的變形，鄰近建筑物的沉降和傾斜，地下管線的沉降和位移等Ⅲ(嚴(yán)重)E(不可能)0稍有危險，0土石方工程危險源指數(shù)矩陣法評價結(jié)論作業(yè)項目危險源嚴(yán)重等級可能性等級現(xiàn)場隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險等級評價設(shè)計資質(zhì)1.基坑設(shè)計單位是否具有巖土工程乙級（含乙級）設(shè)計資質(zhì)（基坑安全等級為一級的基坑要有巖土工程甲級設(shè)計資質(zhì)）；基坑安全等級分類1）符合下列情況之一時為一級基坑（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)的一部分（2）基坑開挖深度≥8m；（3）距基坑邊2倍開挖深度范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑物、重要管線等需要嚴(yán)加保護(hù)2）除一、三級意外的基坑均屬于二級基坑；3）開挖深度小于6m的基坑，且周圍環(huán)境無特殊要求時屬于三級基坑巖土工程勘察報告是否提供以下資料沿基坑周邊的詳細(xì)反映對基坑設(shè)計可能產(chǎn)生影響的地質(zhì)平剖面圖場地水文地質(zhì)條件以及2～3倍基坑開挖深度的砂性和粉性土層及夾層特征與分布以及對基坑開挖可能產(chǎn)生影響的評價，場地地表水影響的評價；按基坑級別提供基坑設(shè)計、施工所需要的巖土參數(shù)，對2～3倍基坑開挖深度的砂性和粉性土層及夾層應(yīng)提供不均勻系數(shù)；對基坑支護(hù)形式和降排水方法提出建議；對設(shè)計和施工需要注意的事項提出建議；對基坑施工過程中的監(jiān)測工作提出建議；其他必要的審查內(nèi)容基坑設(shè)計文件是否包括以下內(nèi)容基坑頂邊線起基坑開挖深度2倍范圍內(nèi)相鄰建（構(gòu)）筑物、道路和地下管線等資料；基坑頂邊線起基坑開挖深度2倍范圍內(nèi)機(jī)具設(shè)備、臨建設(shè)施、建筑材料、土石方等周邊荷載情況；設(shè)計計算書；設(shè)計圖紙（可先不蓋出圖章）；基坑降排水措施（大型工程需做抽水試驗）；基坑降排水、開挖對周邊環(huán)境影響預(yù)測評估及其相應(yīng)采取的措施；基坑開挖過程中的安全技術(shù)措施；監(jiān)測方案（包括監(jiān)測項目、監(jiān)測點設(shè)置、監(jiān)測頻率、報警值等）；質(zhì)量檢測要求；其他必要的審查內(nèi)容基坑施工組織設(shè)計文件是否包括以下內(nèi)容施工組織設(shè)計與基坑設(shè)計方案匹配；施工組織設(shè)計的可行性；挖土方案維護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)施工方法；降排水的施工方案；坑邊防護(hù)措施；上下通道設(shè)置；其他必要的審查內(nèi)容相鄰建筑物和構(gòu)筑物的有關(guān)情況場地周圍30m內(nèi)或深井降水影響區(qū)域內(nèi)建（構(gòu)）筑物（含高壓線）的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)類型、埋深、基礎(chǔ)荷載大小、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀（含使用年限）及對差異沉降的靈敏性的情況基坑四周與道路的距離及道路類別、承載情況地下工程的有關(guān)情況施工場地內(nèi)供水、排水、供電、供氣、通信、廣播電視、古墓和人防等地下工程的走向及其他地下埋設(shè)深度情況場地周圍和鄰近地區(qū)地表水匯流、排泄情況、地下水管滲漏情況施工方案施工方案針對性和操作性臨邊防護(hù)深度超過2m的基坑施工是否有臨邊防護(hù)措施臨邊及其他防護(hù)不符合要求的坑壁支護(hù)坑槽開挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求的特殊支護(hù)的做法不符合設(shè)計方案的支護(hù)設(shè)施已產(chǎn)生局部變形是否采取措施調(diào)整排水措施基坑施工是否設(shè)置有效排水措施深基礎(chǔ)施工采用坑外降水，是否防止鄰近建筑危險沉降措施的坑邊荷載積土、料具堆放離槽邊距離是否符合設(shè)計規(guī)定的機(jī)械設(shè)備施工與槽邊距離不符合要求，又是否采取措施的上下通道人員上下是否設(shè)置專用通道設(shè)置的通道不符合要求土方開挖施工機(jī)械進(jìn)場是否經(jīng)驗收挖土機(jī)作業(yè)時，有人員進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)挖土機(jī)作業(yè)位置不牢、不安全司機(jī)是否持證作業(yè)是否按規(guī)定程序挖土或超挖基坑支護(hù)變形監(jiān)測是否按規(guī)定進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測是否按規(guī)定對毗鄰建筑物和重要管線和道路進(jìn)行沉降觀測作業(yè)環(huán)境基坑內(nèi)作業(yè)人員是否有隔離防護(hù)措施垂直作業(yè)上下是否有隔離防護(hù)措施光線不足是否設(shè)置足夠照明應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案及防止二次傷害的措施打樁-樁架的裝、拆、移動和使用樁架的地基不平或承載力不夠E(不可能)0組裝時把手指伸入螺孔E(不可能)0打樁作業(yè)區(qū)內(nèi)有高壓線路E(不可能)0作業(yè)區(qū)無明顯標(biāo)志和圍欄或有非工作人員進(jìn)入E(不可能)0在施工過程中監(jiān)視人員在距樁錘中心5m內(nèi)E(不可能)0樁架多種動作同時運(yùn)行E(不可能)0樁機(jī)在吊有樁錘的情況下操作人員離開崗位E(不可能)0懸掛振動樁錘的起重機(jī)吊鉤上無防松脫的保護(hù)裝置E(不可能)0振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上無加裝的保險鋼絲繩E(不可能)0組裝時未鎖住覆帶或夾緊軌道E(不可能)0移動樁架和停止作業(yè)時樁錘不在最低位置E(不可能)0吊裝時樁錘在一定高度未固定E(不可能)0起吊時吊點不正確，速度不均勻、過快E(不可能)0起吊后人員在樁底下通過E(不可能)0插樁時手腳伸入龍門和樁之間E(不可能)0用撬棒校正樁時用力過猛E(不可能)0打樁-樁的運(yùn)放吊機(jī)的地基承載力不夠E(不可能)0吊索具不符合要求E(不可能)0堆樁部位未做好硬化處理E(不可能)0堆樁未用合乎要求的枕木E(不可能)0堆樁超過規(guī)定的層數(shù)E(不可能)0層與層之間的墊木放置部位不妥E(不可能)0底座未墊平、墊實有傾斜現(xiàn)象E(不可能)0打樁-打入樁打樁時未使用相適應(yīng)的樁帽和墊子E(不可能)0偏心錘擊E(不可能)0送樁時未控制同軸度E(不可能)0拔送樁桿時用力過猛E(不可能)0地面孔洞未及時回填和加蓋E(不可能)0打樁-灌注樁和其他沉樁工程樁管道深度后未對提升的樁帽樁錘固定就檢查樁管或澆搗混凝土E(不可能)0騎馬彈簧螺絲未用鋼絲繩綁牢E(不可能)0耳環(huán)落下時未用控制繩E(不可能)0澆搗混凝土前孔口未加板加欄防護(hù)E(不可能)0泥漿水排放未按有關(guān)規(guī)定做好相應(yīng)的措施E(不可能)0靜力壓樁作業(yè)時非作業(yè)人員在樁機(jī)10m范圍內(nèi)E(不可能)0打樁-其他打樁機(jī)所用的燃料存放不當(dāng)E(不可能)0樁頭焊接施工的條件不合要求E(不可能)0樁機(jī)等設(shè)備的用電布置不合要求E(不可能)0樁機(jī)的配重放置不穩(wěn)或配重不合理E(不可能)0降水-井點降水井點管的排放位置未明顯標(biāo)識E(不可能)0相關(guān)的機(jī)械設(shè)備未通過驗收取得相關(guān)證明E(不可能)0井點排水未經(jīng)處理E(不可能)0配合用電不合規(guī)范E(不可能)0沖孔前未對地下障礙和空中管線做確認(rèn)E(不可能)0沖孔時周圍人員在吊車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)E(不可能)0滑輪、井管未固定牢靠E(不可能)0沖孔時溝槽上未鋪設(shè)跳板E(不可能)0降水-排水未設(shè)置有效的排水措施E(不可能)0基坑支護(hù)基坑支護(hù)無方案E(不可能)0施工方案針對性不強(qiáng)E(不可能)0深度超過5m無專項支護(hù)方案，未經(jīng)過專家論證E(不可能)0深度超過2m的基坑施工無臨邊防護(hù)E(不可能)0其他臨邊和防護(hù)不符合要求E(不可能)0支護(hù)設(shè)計和方案未經(jīng)上級審批E(不可能)0坑槽開挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求E(不可能)0支護(hù)的做法不合設(shè)計的方案E(不可能)0支護(hù)設(shè)施已有變形未有措施調(diào)整E(不可能)0基礎(chǔ)施工無有效排水措施E(不可能)0深基坑施工無防止鄰近建筑物沉降措施E(不可能)0基坑邊堆放物大于有關(guān)規(guī)定E(不可能)0機(jī)器設(shè)備在坑邊小于安全距離E(不可能)0人員上下無專用或不合要求的通道E(不可能)0未按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)變形檢測E(不可能)0未按規(guī)定對毗鄰管線道路進(jìn)行沉降檢測E(不可能)0基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點E(不可能)0垂直作業(yè)上下無隔離E(不可能)0土方工程-挖土開挖前未摸清地下管線，未制定應(yīng)急措施E(不可能)0挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)未明管線未加處理E(不可能)0人員和機(jī)械之間沒有一定的距離E(不可能)0挖土過程中土體產(chǎn)生裂縫E(不可能)0雨后作業(yè)前未檢查土體和支護(hù)的情況E(不可能)0在支護(hù)和支撐上行走堆物E(不可能)0基坑周圍未設(shè)置欄桿E(不可能)0未搭設(shè)合乎要求的登高設(shè)施E(不可能)0場內(nèi)道路損壞未整修E(不可能)0進(jìn)出口的地下管線未加固保護(hù)E(不可能)0基坑內(nèi)無確實可靠的排水設(shè)施E(不可能)0土方工程-土方機(jī)械基坑邊堆物大于有關(guān)規(guī)定E(不可能)0機(jī)械制動欠佳，有溜坡現(xiàn)象E(不可能)0在不明承載能力時通過橋梁、涵洞E(不可能)0在電纜1m范圍內(nèi)作業(yè)E(不可能)0設(shè)備修理時，懸空部件未采取固定措施E(不可能)0設(shè)備在架空輸電線路下作業(yè)，小于安全距離E(不可能)0土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時仍繼續(xù)作業(yè)E(不可能)0在爆破警戒區(qū)內(nèi)作業(yè)E(不可能)0工作面凈空不足以保證安全作業(yè)E(不可能)0施工標(biāo)志，防護(hù)設(shè)施損毀失效時仍繼續(xù)作業(yè)E(不可能)0土方工程-挖掘機(jī)挖掘機(jī)在松軟，沼澤地未采取措施作業(yè)E(不可能)0挖掘機(jī)作業(yè)時距工作面距離小于規(guī)定要求E(不可能)0挖掘機(jī)作業(yè)時未保持水平位置E(不可能)0挖掘懸崖時未采取防護(hù)措施E(不可能)0鏟斗未離開工作面時，就做回轉(zhuǎn)行走動作E(不可能)0挖掘力突然變化，未查明原因擅自調(diào)整壓力E(不可能)0挖掘機(jī)行駛時，鏟斗載重及鏟斗高度未符合規(guī)定要求E(不可能)0在坡道行走內(nèi)燃機(jī)突然熄火時未采取措施E(不可能)0鏟斗從汽車駕駛室上過E(不可能)0土方工程-推土機(jī)在行駛或作業(yè)中除駕駛員外，有人員乘坐E(不可能)0行使路面，不能滿足設(shè)備承載能力E(不可能)0行駛時，有人站在履帶或刀架上E(不可能)0橫向行駛的坡度超過10度E(不可能)0在深溝，基坑或陡坡區(qū)作業(yè)其垂直邊坡高度大于2mE(不可能)02臺設(shè)備在同一地區(qū)作業(yè)前后距離小于8m，左右距離小于1.5mE(不可能)0設(shè)備修理時，內(nèi)燃機(jī)未熄火，鏟刀未墊穩(wěn)E(不可能)0土方工程-裝載機(jī)裝載機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)有障礙物及無關(guān)人員E(不可能)0裝載機(jī)作業(yè)時其傾斜度超過規(guī)定要求E(不可能)0裝載機(jī)作業(yè)區(qū)場地坎坷不平E(不可能)0作業(yè)時除操作人員外，搭乘其他人員E(不可能)0動作時鏟斗叉子載人E(不可能)0行駛中突然轉(zhuǎn)向或緊急制動E(不可能)0作業(yè)時鏟斗單邊受力或鏟臂快速下降E(不可能)0鏟斗提升到最高位置運(yùn)載物料E(不可能)0鏟斗從汽車駕駛室上越過，駕駛室內(nèi)有人停留E(不可能)0在邊坡，凹坑區(qū)作業(yè)，距離邊緣小于1.5mE(不可能)0裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時進(jìn)行檢修保養(yǎng)E(不可能)0土方工程-空壓機(jī)使用儲氣罐15m內(nèi)進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)E(不可能)0出氣管纏繞打結(jié)E(不可能)0用折彎氣管的方法制止通氣E(不可能)0儲氣罐壓力表安全閥未進(jìn)行檢驗E(不可能)0電動機(jī)和啟動器外殼接地電阻大于4ΩⅠ(大災(zāi)難)E(不可能)0稍有危險，0在有載狀態(tài)下啟動E(不可能)0采用騎馬式作業(yè)E(不可能)0鑿樁工程樁頭露出超過2m還未進(jìn)行鑿除E(不可能)0對施工人員未進(jìn)行交底E(不可能)0人員站在樁頂作業(yè)E(不可能)0鑿下的碎塊放置在基坑邊E(不可能)0爆破作業(yè)無安全技術(shù)措施、施工方案E(不可能)0安全技術(shù)措施未經(jīng)授權(quán)人員審批就施工E(不可能)0允許無資格的人員進(jìn)行爆破操作E(不可能)0未對爆破人員進(jìn)行安全技術(shù)交底E(不可能)0爆破器材的保管、使用不當(dāng)E(不可能)0炸藥和雷管沒有分庫存放或安全距離不夠E(不可能)0庫房內(nèi)吸煙、帶入火種或穿釘鞋入庫E(不可能)0違反安全技術(shù)措施方案施工E(不可能)0爆破操作未按要求經(jīng)專人進(jìn)行安全檢查E(不可能)0起爆前電爆網(wǎng)