擴大基礎青島分離式立交橋擴大基礎監(jiān)理細則

江淮立交青島高園建設咨詢管理有限公司嚴格管理誠信科學精益求精江山路與淮河路分離式立交橋工程監(jiān)理實施細則（橋梁下部-擴大基礎）內(nèi)容提要：本分項工程概況監(jiān)理工作目標、流程監(jiān)理工作控制重點監(jiān)理工作方法及組織措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：青島高園建設咨詢管理有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期:總則1.1本細則編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《全國鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ204-92）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）《鋼筋焊接及應用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）《地基基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020-2013）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2010）《地質(zhì)勘察報告》《混凝土外加劑》（GB50119-2013）《普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)程》（JGJ55-2011）《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-2006）《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》（JGJ53-92）《砌筑水泥》（GBT3183-2003）《粗細骨料試驗方法》（GB2842-81）《碎石工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《江淮立交工程施工圖》招標文件《江淮立交工程圖紙》《江淮立交監(jiān)理規(guī)劃》《江淮立交施工組織設計》1.2本工程概況及專業(yè)特點本工程為青島市黃島區(qū)江山路與淮河路分離式立交橋工程，工程范圍內(nèi)淮河路長約497.41m；江山路長約1174.40m，其中跨線橋長約620m。道路規(guī)劃性質(zhì)為城市主干道。施工內(nèi)容包括：橋梁、道路、排水、給水、綠化、照明、管線及交通工程。其中橋梁工程為跨線橋，起點樁號JK0+980，全長620米。橋?qū)?3.5米，雙向6車道。上部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，橋墩33個，基礎為鉆孔樁基礎，鉆孔樁86棵。道路工程為既有江山路、淮河路進行拓寬改造。道路紅線50米，江山路行車道寬42米，淮河路行車道寬40米。設置3處公交港灣。其中挖方約55000方米，填土方約1300立方米。路面約62400平方米，人行道約8300平方米。路沿石約9200米。綜合管線工程供水主管道約1500米，污水管道約1500米，雨水管（涵）2950米。1.3擴大基礎分項工程概況1.4本細則適用江淮立交（一期）工程橋梁下部工程擴大基礎分項工程監(jiān)理工作目標及工作流程2.1質(zhì)量目標認真貫徹執(zhí)行“以工序保分項，以分項保分部，以分部保單位，以單位保項目”的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保障原則，著眼抓各分項工程的工程質(zhì)量。為了確保本合同段內(nèi)的工程質(zhì)量爭創(chuàng)國家優(yōu)秀工程獎創(chuàng)造條件。2.2監(jiān)理工作流程2.2.1監(jiān)理對橋梁工程開工申請審批測量基樁交接完畢測量控制網(wǎng)建立和檢查審批施工技術(shù)方案和進度計劃審查批準檢查工地試驗室施工材料抽檢、施工控制指標，做對比實驗施工人員、設備、材料情況審核審查通過開工申請2.2.2監(jiān)理對下部工程開工申請審批測量放樣2.2.3擴大基礎工程施工監(jiān)理流程測量放樣挖方驗收基坑防護基坑開挖挖方驗收基坑防護基坑開挖鋪設砂墊層鋪設砂墊層鋼筋驗收綁扎鋼筋鋼筋驗收綁扎鋼筋監(jiān)理工程師檢查簽認模板支立監(jiān)理工程師檢查簽認模板支立按設計選定配合比制作混凝土試塊澆筑混凝土按設計選定配合比制作混凝土試塊澆筑混凝土拆模拆模混凝土質(zhì)量檢查驗收混凝土質(zhì)量檢查驗收溫度觀測混凝土養(yǎng)護溫度觀測混凝土養(yǎng)護監(jiān)理工作的方法及措施3.1事前控制措施3.1.1認真熟悉圖紙，協(xié)助業(yè)主組織好施工圖紙會審計設計交底工作。3.1.2測量儀器設備進場報驗合格后方可使用。注意地質(zhì)情況的變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察設計資料不符時，應及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，采取工程措施，以免造成難以彌補的工程隱患。3.1.3嚴格、細致審批承包商提交的擴大基礎專項施工方案。必須有可靠的施工方案及保證施工需要的機械設備進場。若承包人上報的方案尚未落實，應有預備方案，避免施工過程中臨時改變施工方案，延誤工程進度。3.1.4必須仔細、準確的復測基準點和導線點數(shù)據(jù)資料，以避免因全橋施工定位的差錯造成巨大損失。3.2事中過程控制措施3.2.1擴大基礎施工過程中嚴把工序報驗關，未報驗或報驗不合格，不得進入下一道工序。3.2.2加強現(xiàn)場巡視力度，對承包商在擴大基礎施工中出現(xiàn)的問題及時提出解決。對質(zhì)量安全存在問題的要求即加以糾正，達到要求為止。3.2.3加強交底落實力度，加強日常巡視過程中對勞務工人技術(shù)交底情況的抽查力度。3.2.4嚴格檢查勞務人員持證上崗。3.3監(jiān)理組織措施3.3.1本工程單位多、工作量大、質(zhì)量目標高，項目監(jiān)理部據(jù)此特制定監(jiān)理人員職責分工，制定專業(yè)監(jiān)理工程師各負其責；每次工序驗收總監(jiān)或總監(jiān)代表鼻息參加，質(zhì)量、安全專業(yè)監(jiān)理工程必須參加。3.3.2要求施工單位每次工序驗收前必須自檢，自檢合格后方可向監(jiān)理部報驗。工序驗收中監(jiān)理工程師一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即分析原因，確屬承包商錯誤一律返工。3.3.3隱蔽工程要嚴格旁站，基礎回填前應由監(jiān)理工程師到場認可，保證能及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷。監(jiān)理對材料的質(zhì)量控制要點4.1鋼筋4.1.1嚴格控制鋼筋進場質(zhì)量驗收關監(jiān)理嚴把鋼筋原材料進場質(zhì)量關。專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場認真核對鋼筋的《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》、規(guī)格、型號、批號、數(shù)量與《進貨單》是否一致；對鋼筋外觀是否有銹蝕，鋼筋直徑是否合格進行現(xiàn)場檢驗，并完成鋼筋見證取樣送檢。未取得鋼筋檢測合格報告的鋼筋一律單獨存放，待檢測報告合格后方準使用。4.1.2鋼筋存放及半成品的保護對于現(xiàn)場的鋼筋應按規(guī)格、級別進行堆放，并建立健全鋼筋進場登記臺帳，每種規(guī)格鋼筋間應有隔離物，并掛上標示牌標明規(guī)格、級別、產(chǎn)地、并注明復測結(jié)果。箍筋制作完成后，應分規(guī)格、型號進行堆放，并應墊起，有防止雨淋的保護措施和地面排水措施，掛上標識牌，牌上應有尺寸、規(guī)格、使用部位等，并應有檢查人員簽字。4.1.3鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量控制4.1.3.1鋼筋套筒擠壓接頭應符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）的規(guī)定。對于鋼筋直徑大于25㎜的必須采用機械連接接頭，以確保鋼筋連接質(zhì)量。4.1.3.2套筒的力學性能應符合《帶助鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108-96）的規(guī)定。套筒必須有出廠合格證、產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。套筒在運輸和儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和污染。套筒的尺寸偏差應符合下表要求。套筒外徑D(㎜))外徑允許偏差（㎜㎜）壁厚（t）允許偏偏差（㎜）長度允許偏差（㎜㎜）≤50±0.5﹢0.12t,﹣00.10t±2＞50±0.01D﹢0.12t,﹣00.10t±24.1.3.3應按規(guī)定標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10㎜。4.1.3.4鋼筋應調(diào)直后下料，下料時，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得成馬蹄形或撓曲。不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差要求應符合《普通螺紋公差與配合（直徑1~355㎜）》(GB/T197-1981)的要求。4.2模板質(zhì)量、安全控制要點4.2.1擴大基礎模板采用竹膠板，能夠滿足基礎部分具有的強度、剛度和穩(wěn)定性，其受力狀態(tài)已經(jīng)進行設計計算，可以保證可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。4.2.2竹膠板一旦出現(xiàn)起皮、破損、掉漆的現(xiàn)象必須立即更換。4.2.3混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不使用污染混凝土表面的廢機油等，且不得污染鋼筋及混凝土施工縫部位。4.3商品砼質(zhì)量控制要點4.3.1商砼站原材料質(zhì)量控制是關鍵。本工程的商砼站經(jīng)過建設、監(jiān)理、施工三方共同考察比選后優(yōu)選的供應廠家。其所用材料均單獨存放標識清楚。并在澆筑砼時派有能力、有經(jīng)驗、責任心強的試驗檢測專業(yè)人員駐場監(jiān)督，實行清單化管理，過程控制、逐盤檢測、記錄，保證可追溯性，增加監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)問題，堅決停用的對策。4.3.2商砼站所采用的水泥品種必須穩(wěn)定具有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，砂、石子、粉煤灰、礦粉，砼外加劑等必須要有檢測合格的證明；砼配合比要根據(jù)天氣適當調(diào)整以確保施工質(zhì)量。4.3.3試塊制作試塊制作必須在現(xiàn)場制作完成，試驗人員必須持證上崗。試塊制作過程嚴格按照試塊制作規(guī)范要求進行制作，決不允許試塊造假或在試塊制作過程中摻加水泥、石子等，監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，全過程監(jiān)督試塊制作。擴大基礎施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點5.1基坑開挖5.1.1施工前期，應做好周邊環(huán)境的調(diào)查，臨近的道路、建筑構(gòu)筑物、管線等情況均需充分了解，并有針對性方案。監(jiān)理嚴格按已審批的方案執(zhí)行檢查。5.1.2基坑開挖應嚴格遵循“分層、分區(qū)、分塊、分段、留土護壁、先撐后挖、減少無支撐暴露時間”等原則。根據(jù)不同不同的工況、支護剖面類型，采用合理的挖掘、運輸方法及機械，同時要注意開挖過程中圍護樁基及程中圍護樁及工程樁的保護問題。5.1.3用經(jīng)緯儀測出擴大基礎縱、橫中心線，及上口開挖邊線樁，邊坡的放坡率可參照下表：坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無外載基坑頂緣有外載砂類土1:11:1.25砂巖1:0-0.2551:0.33基坑開挖基底高程的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：序號地質(zhì)類型允許偏差檢驗方法1土±50測量檢查2石﹢50，﹣200基礎允許偏差應符合下列規(guī)定：基礎允許偏差序號項目允許偏差1基礎前后、左右邊邊緣據(jù)設計中中心線±30㎜2基礎頂面高程±20㎜5.1.4開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，無內(nèi)支撐基坑土方機械開挖。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據(jù)上方量和運輸車輛的配置可選擇0.5~1立方米，控制深度4-6m。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。5.1.5基坑開挖應連續(xù)施工，避免晾槽，一次開挖距基坑底面以上要預留20-30㎝，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。5.1.6圍堰：在有地表水的地段，開挖基坑應設置圍堰，根據(jù)我工區(qū)的施工環(huán)境、水文情況，圍堰采用土圍堰或草（麻）袋圍堰。圍堰宜采用松散的粘性土填筑，要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5-1.0m,堰頂寬為1-2m，臨水面邊坡1:2-1:3，堰內(nèi)最小邊坡1:1,坡腳距基坑邊不小于1.0m，筑堰前應先清理堰底樹根、草皮、石塊等雜物，填土出水面應分層夯實。圍堰應盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。5.2墊層砼澆筑基坑驗收必須合格后，保留好影象資料才可澆筑墊層砼。5.3擴大基礎承臺鋼筋5.3.1鋼筋加工擴大基礎的鋼筋分為最底層和最頂層兩層鋼筋，為20㎝間距Φ20的鋼筋網(wǎng)片。鋼筋半成品全部在鋼筋加工廠內(nèi)加工完成，拉運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置，且焊接接頭在同一截面（指在鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)不小于500㎜以內(nèi)）內(nèi)不得大于50％，一根鋼筋在同一截面范圍內(nèi)不得超過一個接頭。鋼筋加工與鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間間各一處2同一排鋼筋中受力力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20尺量連續(xù)3處焊接骨架±105鋼筋保護層厚度ccc≥35﹢10,﹣5尺量，兩端、中間間各兩處25＜c＜35﹢5,﹣2c≤25﹢3,﹣1注：d為鋼筋直徑，單位㎜5.4模板安裝模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。模版安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。一般項目：模板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表要求的規(guī)定：序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置15尺量每邊不小于兩兩處2表面平整度5靠尺和塞尺不小于于三處3高程±20測量4相鄰兩板表面高低低差2尺量5.5擴大基礎砼澆筑5.5.1混凝土采用罐車直接運至施工現(xiàn)場，通過混凝土泵車進行混凝土澆筑。砼必須分層澆筑，分層搗實，一次整體澆筑：根據(jù)我工區(qū)擴大基礎的結(jié)構(gòu)尺寸，采用全面分層法，即第一層全面澆筑完畢后再澆筑第二層，每層50㎝。間隔時間以砼未初凝為準。施工時從短邊開始，沿長邊進行，必要時也可以從中間或兩邊向中央進行。5.5.2砼的振搗。使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成40-50傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以20-30s為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復振措施。5.6砼養(yǎng)護砼達到初凝后即開始進行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開裂，在塑料布上應再覆蓋草袋，草袋迭縫，灑水。根據(jù)一般砼澆筑后第3-4天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快，覆蓋養(yǎng)生時間為8天左右。5.7砼外觀質(zhì)量控制標準擴大基礎砼外觀必須達到合格，內(nèi)實外光，無氣泡、無色差外觀尺寸符合設計及規(guī)范要求。5.8擴大基礎回填擴大基礎回填，必須履行報驗程序，經(jīng)過監(jiān)理驗收同意后方可回填，回填過程監(jiān)理進行全過程旁站。擴大基礎施工監(jiān)理工作重點及難點6.1鋼筋砼施工是監(jiān)理工作重點鋼筋砼施工是一項主要的監(jiān)理工作，包括各種材料的檢驗、配合比試驗及認可，直到砼的澆筑、養(yǎng)護等一系列工序的監(jiān)理。橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構(gòu)表面另作裝飾（如噴漆），應做好質(zhì)量控制工作，特別注意對模板、支承及砼的拌和及振搗檢查，確保外觀質(zhì)量的完好。監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序，對于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別的重視。6.2砼養(yǎng)護是預防砼早期裂縫產(chǎn)生的重要舉措，但實踐證明