2#高壓電纜管井及隧道施組

目錄TOC\h\z\t"111,1,222,2,333,3"目錄 1第一部分編制說明 5第一章編制說明 5第二章編制依據(jù) 5第三章適用范圍 5第四章編制目的 6第二部分施工部署 6第一章工程概況 6一、建設(shè)地點 6二、工程規(guī)模 6三、工期安排 6四、質(zhì)量目標(biāo) 6五、設(shè)計要求 6第二章施工部署 7一、組織機構(gòu) 7二、項目部組織機構(gòu)11三、施工現(xiàn)場平面12四、施工現(xiàn)場的材料管理12五、主要機具使用計劃13六、施工進度計劃14第三部分主要分部分項工程施工方法16第一章、施工步驟16第二章、施工方法16一、施工測量16二、電纜管井及隧道施工 ...17三、鋼筋工程22四、模板工程31五、混凝土工程35六、砌體工程 28七、回填工程 39八、質(zhì)量通病的預(yù)防和成品保護39第四部分安全生產(chǎn)保證措施 41第一章施工前的安全準(zhǔn)備工作 41一、建立和健全安全保證體系 41二、施工前現(xiàn)場的勘察 41三、安全管理目標(biāo)安全方針 42四、安全管理制度 42第二章施工中的安全管理 43一、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作 43二、施工安全技術(shù)交底 43三、安全檢查 32四、特殊工種持證上崗 44五、土方工程 44六、模板工程 45七、鋼筋工程 33八、凝土工程 45九、、“三寶”“四口”防護 45十、安全用電 34十一、機械設(shè)備 34十二、現(xiàn)場防火、防爆的消防措施 46十三、消防工作管理規(guī)則 47第五部分文明施工、消防保衛(wèi)、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施 35第一章文明施工保證措施 35第二章消防保衛(wèi)措施 36一、建立保障體系 36二、消防保證措施 36第三章降低揚塵、減少污染和防止噪音擾民措施 36一、降低揚塵、減少污染 36二、防止施工噪聲污染 36第六部分工程半成品和成品保護措施 37第一章模板工程 37第二章鋼筋工程 37第三章混凝土工程 37第四章砌體工程37第七部分節(jié)約、降低成本措施 .37第一章綜合材料節(jié)約措施 37第二章主要材料節(jié)約措施 38第八部分突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 38一、應(yīng)急就援組織機構(gòu)設(shè)置 51二、應(yīng)急就援組織機構(gòu)主要職責(zé)及責(zé)任劃分 51三、應(yīng)急就援物資、設(shè)備 52四、地下管線破壞52第一部分編制說明第一章編制說明本《施工方案》是指導(dǎo)北京通州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司-西上園小區(qū)（東區(qū)）2#配電室10KV電纜管井施工的指導(dǎo)性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、勞動力組織、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、準(zhǔn)確完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。第二章編制依據(jù)一、北京鑫業(yè)博誠電力設(shè)計有限公司的工程施工圖紙；二、北京通州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司-西上園小區(qū)（東區(qū)）2#配電室10KV電纜管井工程建設(shè)施工合同；建設(shè)單位提供的室外管網(wǎng)圖；三、本公司質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）；四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》、《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（JGG55-81）；地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；五、現(xiàn)行北京電力公司有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件；六、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件的分析；七、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗。第三章適用范圍一、施工范圍包括土建施工圖紙的全部內(nèi)容,包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、電氣基礎(chǔ)接地等工程。施工過程中，應(yīng)按建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位要求而進行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。二、其他內(nèi)容1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍構(gòu)筑物、道路施工及地下管路的保護，安全和環(huán)境保護等措施。第四章編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全，節(jié)約成本等需要，編制本施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)項目部順利地完成本工程項目的建設(shè)。項目部在工程建設(shè)過程中應(yīng)大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，嚴(yán)格控制工程成本；以確保工期、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二部分施工部署第一章工程概況一、建設(shè)地點工程在通州區(qū)上營村保障性住房。二、工程規(guī)模1、新建電纜管井264米，共新建現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)電力井（1）2.0×2.0×5.6m現(xiàn)澆砼直線井1座（4#）；2.0×2.0×5.6m現(xiàn)澆砼直角井3座（1#、2#、5#）；2.0×2.0×6.0m現(xiàn)澆砼三通井1座（3#）；（2）需建8150玻璃鋼管58米；12150玻璃鋼管63米；4150熱浸塑鋼管5米；8150+2100熱浸塑鋼管8米；三、工期安排：計劃開工日期為2012年月日、竣工日期為年月日，累計工期天（以上工期在沒有障礙的情況下安排）。四、質(zhì)量目標(biāo)：合格。五、設(shè)計要求1、開槽后，由甲方組織設(shè)計、運行、施工等單位驗槽、驗筋，驗收合格后方能進行下道工序。2、墊層混凝土C15，現(xiàn)澆管井C30P6，均采用商砼。砌體材料均為MU15普通頁巖磚，M10水泥砂漿。3、全線電纜隧道按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)回填。4、在人孔井口底邊20cm處梯子旁邊（或梯子下面）安裝警示牌，安裝位置應(yīng)避開下井腳踩（蹬）位置。5、電力井蓋采用雙層五防承重井蓋。6、混凝土的施工與養(yǎng)護應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ01-82-2005)要求進行。第二章施工部署一、組織機構(gòu)1、施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)工程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的控制目標(biāo)，本工程由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各有關(guān)單位之間的關(guān)系，確保工程按期順利完成。項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目部各管理人員要求持證上崗，各崗位人員在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的各項規(guī)章制度；緊密團結(jié)在項目經(jīng)理周圍，為工程的圓滿完成做出自己應(yīng)盡的責(zé)任；項目部下設(shè)1個施工隊。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、瓦工、低壓電工等總計67人。根據(jù)施工進度計劃隨時調(diào)整勞動力狀況，施工人員進場后由項目部組織人員進場教育并進行考核后上崗。勞動力計劃表：單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況表電纜隧道及管井電工3鋼筋工20木工10焊工2砼工10瓦工8壯工14合計672、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點施工過程中做好測量控制點的保護工作，電纜隧道的定位、測量工作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙給定的橫、縱坐標(biāo)；隧道及井位控制樁在土方開挖前應(yīng)做好保護。（2）現(xiàn)場“三通一平”1）施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場基本平整。2）修建現(xiàn)場臨時道路，在辦公室周圍修筑場內(nèi)便道。①供水：本工程施工用水主要為攪拌砂漿及養(yǎng)護使用，施工現(xiàn)場臨時用水采用水車供水。②供電:本工程施工用電主要砂漿攪拌、混凝土振搗和施工照明等，用電負(fù)荷較小。工地配備一臺75kW柴油發(fā)電機作為電源；供電線路敷設(shè)（三相五線）引至施工工地，配備相應(yīng)的配電箱及低壓動力、照明系統(tǒng)。機械設(shè)備及配電箱作保護接地。3、與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作（1）與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào)1）我們將與業(yè)主單位聯(lián)系，進一步了解業(yè)主對工程是否有變更要求，已便同設(shè)計單位聯(lián)系及早作出準(zhǔn)備，有利于控制工程進度,及避免返工。2）根據(jù)建設(shè)單位的進度要求，排出各控制節(jié)點和每周進度計劃表，安排項目部力量。3）對甲方供應(yīng)設(shè)備、材料，由項目部提出“到貨計劃表”以便建設(shè)單位按施工進度有計劃的采購和提供。4）圖紙資料及設(shè)計變更、安裝與設(shè)計的有關(guān)事項由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。5）配合建設(shè)單位在施工過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，邀請建設(shè)單位進行現(xiàn)場檢查、隱蔽工程驗收、安裝工程驗收等。（2）與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)1）我們將與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工作要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。2）主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同設(shè)計提出建議完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。3）積極配合上級主管部門溝通與設(shè)計的聯(lián)系，向設(shè)計方提供需主管部門協(xié)助的專項工程，如雨水、污水管道、環(huán)保等的相互配合，施工安裝、檢測等資料，在確保工程質(zhì)量的前提下盡量縮短施工工期。4）對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主、監(jiān)理的要求處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同設(shè)計按照總進度與施工整體要求，積極配合各項驗收工作，包括部位驗收,中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。5）協(xié)助設(shè)計解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計解決不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。（3）與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行對施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所用的材料不給工程造成浪費。3）按部位或分項，工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理師的權(quán)威性。（4）協(xié)調(diào)方式1）按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2）本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映，通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。二、項目部組織機構(gòu)（圖見附頁1）工程項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理；優(yōu)化生產(chǎn)要素、精心施工、大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時力爭提前完成施工任務(wù)。工程施工從文件記錄控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等執(zhí)行過程中，認(rèn)真遵守公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理各項事務(wù)。項目機構(gòu)配置工程技術(shù)人員、管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。2、項目經(jīng)理部下設(shè)一個施工隊和各職能負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)問題，還包括和甲方、其他外線施工的部門協(xié)調(diào)施工，遇管線交叉時協(xié)調(diào)和洽商變更的簽訂。質(zhì)檢員：主負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工巡檢，各工序質(zhì)檢等問題。資料員：主負(fù)責(zé)施工資料的匯總和編制。試驗員：主負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材取樣復(fù)試、試塊留置送試。測量員：主負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管線高程測量和復(fù)核。土建工長：主負(fù)責(zé)保證施工工期、人員調(diào)配等問題。安全員：主負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工巡檢、施工臨電、生活區(qū)、衛(wèi)生、消防、保衛(wèi)、工人安全教育等問題。項目經(jīng)理3、工程質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員試驗員質(zhì)檢員資料員試驗員安全員材料員土建工長三、施工現(xiàn)場平面布置（圖見附頁2）本工程需搭設(shè)的臨時設(shè)施如下：辦公室、鋼筋加工棚1座、木工加工棚1座、周轉(zhuǎn)材料堆場等。因現(xiàn)場原因工程項目部不設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，混凝土、砂漿試塊脫模后及時送至試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。四、施工現(xiàn)場的材料管理1、施工前的準(zhǔn)備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時，應(yīng)考慮到施工進入高峰時的材料堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，減少二次物品的搬運。對臨時料庫、料棚等制定防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2、施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責(zé)任制?，F(xiàn)場料具要有嚴(yán)格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片、包干負(fù)責(zé)，要有責(zé)任區(qū)、責(zé)任人，并設(shè)置明顯標(biāo)識、標(biāo)牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理。根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計變更等情況，及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬運。經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場地、道路清潔;施工隊組負(fù)責(zé)及時清理自己所施工的工作面，做到“活完料凈腳下清”，并及時回收剩余材料?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況。3、材料清退及轉(zhuǎn)場（1）根據(jù)工程主要部位的進度情況，組織好料具清退與轉(zhuǎn)場。一般在結(jié)構(gòu)施工階段接近80％左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調(diào)整原用料計劃，削減多余，補充不足，以防止剩料過多。（2）施工垃圾的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾設(shè)立分檢站做到物品回收、利用并及時清理，汽車運輸苫蓋后運至甲方指定的垃圾處理場。五、主要機具使用計劃1、根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求按照技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則，分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。（1）外購材料均由材料科聯(lián)系，合格供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場，其運輸由供應(yīng)商提供。（2）現(xiàn)場砌筑砂漿使用現(xiàn)場攪拌，混凝土使用商品混凝土，采用混凝土運輸車，泵送混凝土。水泥砂漿運輸采用翻斗車。（3）工程設(shè)置1個砂漿攪拌站、1臺JZC350攪拌機；攪拌站應(yīng)密封有防止揚塵措施。（4）鋼筋、木工機械：鋼筋加工區(qū)設(shè)鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、電焊機、鋼筋調(diào)直機各1臺，圓鋸1臺。（5）其他機械和機具：其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、蛙夯機、炮錘、風(fēng)鎬及施工測量器材等。2、機械使用計劃表序號名稱型號數(shù)量額定功率（KW）1木工圓盤鋸YS100142打夯機VT20501103插入式振動器HZ6—5031.14鋼筋彎曲機145鋼筋切斷機GQ4012.26鋼筋調(diào)直機JJ12—1.5137交流電焊機BX3－500－11258挖掘機29運輸車2六、施工進度計劃（附本工程施工進度計劃表）1、加強施工計劃管理（1）加強計劃管理工作是保證施工工期，提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，首先要抓好材料計劃供應(yīng)工作，認(rèn)真編制日、月供應(yīng)計劃，緊扣總進度計劃，并予以嚴(yán)格實行，對于材料的超脫均須進行分析，制訂應(yīng)急措施，以確保工期計劃的完成，其次組織協(xié)調(diào)各班組工作，不定期召開各班組組長碰頭會，使各種之間互相協(xié)作配合和順利銜接。（2）掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。2、調(diào)整施工進度（1）如果工期不符合要求，應(yīng)改變某些分項工程施工方法，調(diào)整和優(yōu)化工期，使其滿足進度控制目標(biāo)要求。（2）如果資源消耗不均衡，應(yīng)對進度計劃初始方案進行資源調(diào)整。如網(wǎng)絡(luò)計劃的資源優(yōu)化和施工橫道計劃的資源態(tài)曲線調(diào)整。及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。3、制訂施工進度控制實施細(xì)則（1）編制月、旬和周施工作業(yè)計劃；（2）落實勞動力、原材料和施工機具供應(yīng)計劃；（3）協(xié)調(diào)同設(shè)計單位和施工班組關(guān)系，以便取得其配合和支持；（4）協(xié)調(diào)同業(yè)主的關(guān)系，保證其供應(yīng)材料和圖紙及時到位；（5）跟蹤監(jiān)控施工進度，保證目標(biāo)實現(xiàn)。第三部分主要分部分項工程施工方法第一章、施工步驟一、首先由甲方給定水準(zhǔn)點和高程點，項目部組織測量人員校核控制點。在做好施工準(zhǔn)備工作后，測量放樣放出電纜隧道開挖線，槽底以結(jié)構(gòu)外皮面為準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)兩側(cè)分別預(yù)留80厘米工作面，基槽開挖過程中，在管線位置安設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人看守和指揮，發(fā)現(xiàn)險情要立即上報并作出妥善處理。如有跨越基槽的地下管線要對舊管線進行加固，加固采用剛性懸吊，以工字鋼作為懸吊梁，用可調(diào)節(jié)的圓鋼吊桿和型鋼橫擔(dān)作吊架。施工過程中要經(jīng)常進行觀測檢查，拉緊吊桿，保證施工安全。基槽成型后人工清槽，槽底預(yù)留20厘米的防超挖土層，嚴(yán)禁超挖，請監(jiān)理驗槽后方可澆筑電纜隧道墊層砼，澆筑時用平板式震搗器全面振搗；墊層砼強度達到施工要求后，做電纜隧道的定位放線工作，經(jīng)驗線合格后，進行底板筋綁扎，墻體鋼筋綁扎，做好隱檢手續(xù)。支模至施工縫，澆筑底版混凝土至施工縫處。預(yù)留止水槽，放止水條，做好隱檢手續(xù)。綁扎墻身及頂板鋼筋、支模；澆筑完頂板及墻身后，最后進行回填土施工。二、工程所需的踏步、積水坑篦子、拉力環(huán)以及電纜吊架，提前與廠家交底訂貨。三、管井施工流程：土方開挖→墊層混凝土→定為位放線→鋼筋混凝土底板綁筋→底板支?！装屙艥仓芫?nèi)?！芫畨w及頂板鋼筋綁扎→隧道及管井支外?！鷫w及頂板砼澆筑→隱蔽工程驗收→土方回填→竣工驗收第二章、施工方法一、施工測量1、控制點檢測從業(yè)主接樁后，用經(jīng)緯儀、全站儀和水準(zhǔn)儀對導(dǎo)線點進行檢測。2、導(dǎo)線點增設(shè)（1）沿線布點：對業(yè)主單位所交控制點及資料進行復(fù)測校核，確認(rèn)無誤后方可進行控制點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測量依據(jù)進行控制點加密以滿足施工需要。（2）布設(shè)原則及施測方法：由于業(yè)主交樁平面控制點為一級、二級導(dǎo)線點，所以加密導(dǎo)線采用三級導(dǎo)線，布設(shè)附合導(dǎo)線，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的三級導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，平均邊長100m，測角中誤差12″，測距相對中誤差1/7000，方位角閉合差24（N）1/2。3、水準(zhǔn)點增設(shè)：水準(zhǔn)點增設(shè)采用附合測量，限差控制±30（L）1/2mm，采用水準(zhǔn)儀往測一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。二、電纜隧道及管井施工1、施工流程測量接樁→測量放線→土方開挖→測量復(fù)核→墊層砼澆筑→底板鋼筋綁扎及支?！装屙艥仓謇龛徝鷤?cè)墻及頂板鋼筋綁扎及支模→砼澆筑→回填土2、土方開挖按照設(shè)計高程進行土方開挖，根據(jù)土質(zhì)情況放坡，基底每側(cè)比結(jié)構(gòu)寬出80cm，作為工作面。開挖完畢后，核對土質(zhì)是否與設(shè)計資料相同，然后會同設(shè)計、勘察、監(jiān)理等有關(guān)部門驗槽。土方開挖深度超5米（含5米），應(yīng)做專家論證，5米至3米以下應(yīng)做邊坡穩(wěn)定性計算。（1）施工準(zhǔn)備1）、主要機具：挖土機、打夯機、鐵鍬、手推車、小白線和鋼卷尺等。2）、作業(yè)條件：①土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下管線探測清楚，地上障礙物清除和處理完畢。②構(gòu)筑物的位置的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完報驗手續(xù)。③夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，隨時抄側(cè)高程。④在機械施工挖土槽底預(yù)留20cm土層，由人工清槽。（2）操作工藝1）工藝流程：測量放線監(jiān)理驗線撒開挖白灰線機械進場開挖測量高程清理槽底驗槽2）坡度確定：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況放坡。①各類土的邊坡坡度邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33②在同一基坑內(nèi)，如各層土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進行不同放坡，其邊坡可成折線形。（3）施工方法步驟1）本次采用反鏟挖土機開挖基槽，其施工方法為：端頭挖土法：挖土機從基槽的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。2）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1／2。3）開挖基槽時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。4）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。5）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基槽的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。6）開挖基槽，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。開挖過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，測量人員必須堅守崗位，開挖至接近槽底時，測量人員要隨時控制高程，暫留土層：挖土機挖土，為20cm左右為宜。7）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。8）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小白線)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。9）槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。如果局部土質(zhì)不良，經(jīng)設(shè)計與有關(guān)部門同意后，可根據(jù)確定的處理方案采取基槽處理。10）開挖基槽的土方，在場地沒有條件堆放時，一定要及時一次運走（隨挖隨運），應(yīng)避免二次搬運；有堆放條件時，應(yīng)距離邊坡2米以外堆放，避免因堆放土方對邊坡產(chǎn)生的壓力引起塌方。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。2）允許偏差見下表：溝槽允許偏差（mm）序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，2020m2用水準(zhǔn)儀測量2中線每側(cè)寬度±502掛中心線，用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡與規(guī)定2用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點（5）成品保護1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近構(gòu)筑物、道路發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）基底超挖：開挖基槽均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。2）軸線偏移：隨時用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查軸線，如偏移，則擴大基坑寬度，保證軸線位置。3）基底未保護：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.2m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。4）開挖尺寸不足；基槽底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（7）質(zhì)量記錄：應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1）測量放樣單。2）隱蔽工程檢查記錄。3）工程質(zhì)量檢驗評定表。4）在施工程的業(yè)主、監(jiān)理所要求的其它記錄。（8）安全、環(huán)保措施1）安全操作要求：①施工人員正確佩戴安全帽。②挖土機司機、電工等操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作或帶病作業(yè)。③基槽深度超過1.5m時，必須按規(guī)定放坡或做可靠支撐，并設(shè)置人員上下坡道或爬梯。基坑開挖后，坑四周應(yīng)及時設(shè)安全防護欄桿，并采用鋼圍檔或密布網(wǎng)封擋。④夜間施工時，必須配備足夠的照明，并設(shè)專職電工值班，非電工人員嚴(yán)禁隨便拉線、接線。⑤基槽邊堆土高度不得超過1.5m，堆土距溝槽邊大于2m。⑥設(shè)專人指揮機械施工。⑦嚴(yán)禁在機械的運行范圍內(nèi)停留，機械行走前應(yīng)檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。2）環(huán)保措施：①施工現(xiàn)場和道路灑水降塵。②土方運輸時，土的最高點不得超過運輸車槽幫上沿50cm，邊緣低于槽幫上沿10cm，人工拍土，并必須封閉、覆蓋，不得沿途泄露、遺灑，卸土?xí)r采取有效措施，以防揚塵。③車輛進出場時，由專人對車輪進行清洗。④盡量減少機械鳴笛等人為造成的噪音。三、鋼筋工程（1）鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，施工前要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，施工過程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。本工程的鋼筋由各分部作業(yè)隊集中加工，成品及半成品運至施工現(xiàn)場綁扎。1）材質(zhì)要求①鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單,鋼筋進場時必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不齊全或沒有證明書不予進場。對進場鋼筋，試驗員按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對鋼筋作全面試驗檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗內(nèi)容包括：拉力試驗，冷彎試驗，并應(yīng)分批取樣，每批重不大于60噸。鋼筋抽取試樣后，分類、分批做機械性能試驗，力學(xué)性能試驗，如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，如試驗不合格，必須堅決退貨，不合格的鋼材不準(zhǔn)進入施工場地，試驗合格后方可使用。②外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。③鋼筋取樣：由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。④鋼筋存放與運輸2）施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工區(qū)，鋼筋加工區(qū)應(yīng)劃分原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)，成品鋼筋按使用部位打成捆，整齊堆碼在方木上，并作好標(biāo)識。堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋高于地面30cm，原材鋼筋及成品鋼筋均應(yīng)用塑料布蓋好，以防淋雨生銹；鋼筋堆放須按不同規(guī)格等級分別堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。成品鋼筋直接用車輛或小推車在吊車的配合下運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（2）施工前準(zhǔn)備1） 核對圖紙、配料單、料牌以及實物在鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2） 清理好砼基層，如有松散不實之處，要剔除到位并清理干凈。3）測量員放樣，彈好控制線，項目技術(shù)人員及時審核驗線。4） 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)節(jié)點部位時，應(yīng)先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序，減少綁扎鋼筋的困難，并做好技術(shù)交底。5）按鋼筋下料單下料，特別注意箍筋的彎曲半徑。6）準(zhǔn)備20或22號扎絲，用于綁扎鋼筋。準(zhǔn)備混凝土墊塊。7）購買成品的塑料墊塊。（3）鋼筋加工及質(zhì)量要求1）施工人員拿到翻樣料單并核對無誤后，按料單截料加工，下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。已加工的鋼筋成品要按施工分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)志，注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確，翻樣必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進行，下料前必須按照施工圖紙進行復(fù)核無誤，審核人簽字確認(rèn)后方可下料。筋下料后，應(yīng)對同批同類尺寸的鋼筋進行第一批檢查，第一批下料鋼筋符合要求，檢查合格后，第二批才可繼續(xù)下料加工。2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如果有應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）鋼筋的連接方式為綁扎接頭。4）鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。5）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長度不允許偏差超過±10mm。6）鋼筋加工的允許偏差見表鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5，-1013彎起鋼筋彎起點位置±201彎起高度0，-1014箍筋尺寸0，-32用尺量，寬高各計1點（4）操作工藝1）底板、側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋加工→板下層鋼筋劃線→短線鋼筋擺放→綁筋→綁梯子筋→綁上層鋼筋→隱檢→砼澆筑2）鋼筋的連接和綁扎①將井底板鋼筋綁扎好鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行施工，網(wǎng)片筋的最外兩排要滿綁，內(nèi)部可隔一綁一，呈梅花形。受力鋼筋的接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯開，保證接頭面積小于總截面積的50%，鋼筋綁扎時鋼筋的錨固長度為35d、搭接長度為45d，梁鋼筋保護層厚度為35mm，墻板鋼筋保護層迎水面為50mm，背水面為25mm。②擺放鋼筋時要根據(jù)所彈軸線，先用粉筆按設(shè)計間距依次標(biāo)出鋼筋的位置，必須保證鋼筋骨架綁扎牢固、不變形。綁扎時要在適當(dāng)位置放置合格的保護層墊塊，禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，側(cè)壁的墊塊要與主筋綁扎牢固、緊貼模板，并保證保護層的厚度。③鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，采用間距為400mm梅花綁扎法。④板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力筋不產(chǎn)生偏移，不綁扎的交叉點數(shù)量不應(yīng)大于交叉點總量的10%；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。⑤鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑥搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得設(shè)于構(gòu)件最大彎矩處。⑦綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表。鋼筋成型與安裝允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距墻、板、梁±10每倉2在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點基礎(chǔ)±2022受力鋼筋排距±543箍筋及構(gòu)造間距焊接±105連續(xù)量取5檔，其平均值計1點綁扎±204保護層厚度基礎(chǔ)±156用尺量梁±56板、墻±365預(yù)埋插筋位置366長度±156⑧受拉鋼筋綁扎接頭的搭接的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍，且其搭接接頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭至少間距50mm。鋼筋類型搭接倍數(shù)Ⅰ級鋼筋38d月牙紋Ⅱ級鋼筋54d⑨安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象。鋼筋變形的允許偏差應(yīng)符合鋼筋成型與安裝允許偏差⑩電纜井在開孔處及各種截面交叉處應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求增設(shè)加固筋。eq\o\ac(○,11)鋼筋綁扎完畢后，班組要進行自檢，經(jīng)工長和質(zhì)檢員復(fù)驗合格，并由工長填寫分項評定，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，會同甲方、監(jiān)理共同驗收合格后辦理有并簽字手續(xù)。驗收合格后方可進行下一道工序。（5）鋼筋連接1）綁扎搭接、除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無焊接條件時，且鋼筋直徑小于等于25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋設(shè)180℃受壓區(qū)，對于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍的鋼筋直徑。搭接部分在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑0.7-1.6mm的軟褪火鐵絲。2） 在構(gòu)件任一有鋼筋搭接的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于50cm。同一根鋼筋，相鄰兩接頭距離，應(yīng)不小于上述的搭接截面的最小距離的1.3倍。鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離不小于10倍鋼筋直徑。3）鋼筋綁扎時，應(yīng)注意綁扎位置。精細(xì)測量放線位置，并執(zhí)行復(fù)核檢驗。（6）鋼筋的支承及固定1）在模板內(nèi)安裝鋼筋時，應(yīng)位置準(zhǔn)確，為保證底模與鋼筋之間有一定厚度保護層，在鋼筋下面墊以預(yù)制好的砼墊塊（或塑料墊塊），并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時發(fā)生移動。上下層鋼筋間的凈距可在鋼筋之間墊以短鋼筋，鋼筋與側(cè)模之間的凈矩用預(yù)制砼塊控制，但應(yīng)注意配置在同一截面內(nèi)的砼塊要相互錯開，以免把砼受拉區(qū)域截斷，墊塊間的距離采用0.7m-1.0m（不大于1.2m2）鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，相互搭接時要保持強度均勻，且在端部及邊緣牢固地綁扎。邊緣搭接長度不小于一個網(wǎng)眼寬度。3）任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋的安裝、支承及固定，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可同意后方可澆筑砼。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面必須清潔物無銹蝕。2）焊接接頭按規(guī)定取試件，接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。3）同一截面搭接鋼筋截面面積，不得超過總截面面積的50％，搭接接頭中間及兩端各綁扎一道，接頭錯開長度不小于35d。4）箍筋彎鉤朝向正確，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為不小于3d。5）鋼筋彎起點位置與設(shè)計位置誤差不得大于2cm。6）受力鋼筋保護層基礎(chǔ)誤差不得大于10mm，水平高差不得大于5mm,墻板誤差不得大于3mm。7）箍筋構(gòu)造間距：如綁扎的不得大于20mm，如焊接的不得大于10mm。8）受力鋼筋間距誤差不得大于10mm，排距不得大于5mm，（用尺量兩端、中間各一點，取其最大值）。9）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中10）按照設(shè)計及規(guī)范要求進行配料、成型，鋼筋表面應(yīng)平直、干凈、無損傷、油漬、漆污及片狀老銹等缺陷，鋼筋的彎折應(yīng)滿足I級鋼筋作180°彎鉤時，彎曲直經(jīng)應(yīng)不小于2.5d,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度均應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，對不合格半成品嚴(yán)禁用到工程上。（9）成品保護1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊塊擺放整齊。2）底板上、下層鋼筋綁好后，支撐要綁牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。3）綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件及洞口模板，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。4）應(yīng)保證預(yù)埋管線位置準(zhǔn)確，如線管與鋼筋沖突時，可將鋼筋沿水平方向彎曲，以確保保護層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。5、 支設(shè)模板和澆筑混凝土?xí)r不允許移動和碰撞鋼筋。（10）安全防護1）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確戴好安全帽。2）在施工現(xiàn)場的必要位置如基坑四周設(shè)安全防護網(wǎng)。3）鋼筋下料及加工機械操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握一定的機械及電工專業(yè)知識，并且實施定機、定人制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4）所有用電機械均要執(zhí)行現(xiàn)場施工用電技術(shù)要求，不得私自違章操作。（11）規(guī)范要求：加工鋼筋的允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后全長±10按受力筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±2030%抽查3箍筋,螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5~10個間距鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量±10±20±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處±10板±3四、模板工程：考慮該工程的特點，我們分二次支護模板，在距離底板上表面300mm處留置施工縫一道。（1）模板用料及模板支撐體系：模板采用12mm厚竹膠板，采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的砼質(zhì)量好，表面光滑平整。1）鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)點是：板面尺寸大，接縫嚴(yán)密，澆筑的砼表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木模板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單。2）模板支設(shè)交接處采用平口貼止?jié){條，務(wù)必交接嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，模板光滑平整，爭取達到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。3）頂板支撐選用滿堂紅鋼管腳手架，這種體系承載力大，間距布置靈活，高度調(diào)節(jié)范圍也較大，支撐頭選用可調(diào)U型托。支撐間距控制在600×600mm左右，（2）模板施工1）模板支設(shè)前應(yīng)先將墊層上雜物清理干凈，并在墊層上放出模板邊線。2）根據(jù)構(gòu)件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù)，對于不夠模數(shù)的用木模補充，嚴(yán)格控制拼縫寬度和表面平整度。3）支立底板模板，并進行加固。4）模板與墊層以及模板與模板之間必須加墊海綿條一道，以防止砼漏漿。5）有變形或表面損傷的模板不準(zhǔn)直接用到工程上。6）拼裝模板前要派專人將模板邊框上的舊海綿條及砂漿清理干凈，并將新海綿條粘好，角模與模板連接處還要粘上一層膠帶紙。在模板支設(shè)施工前，模板內(nèi)側(cè)滿涂一層隔離劑。7）然后進行班組自檢，自檢合格后由工長、質(zhì)檢員復(fù)驗，最后報甲方及監(jiān)理單位驗收，驗收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方進行下道工序施工。（3）模板拆除：砼在達到設(shè)計強度30％以后可拆除非承重模板，在達到設(shè)計強度100％以后，方可拆除承重構(gòu)件模板。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放，拆下的扣件及時收集管理。（4）模板質(zhì)量保證措施：1）支撐系統(tǒng)要固定，板縫拼接緊密并用防水膠綿塞縫，確保模板不變形，不漏漿。穿墻螺栓及止水環(huán)均應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位。2）竹膠板應(yīng)認(rèn)真刷脫模劑，以保證增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）拆模時不能硬砸亂撬，不能亂拋，防止模板變形損壞。4）拆模后要認(rèn)真清理，及時修復(fù)，分類擺放。（5）模板安裝質(zhì)量要求表模板允許偏差（mm）序號項目允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置底板10每倉2用經(jīng)緯儀和尺量墻、梁52高程±52用水準(zhǔn)儀測量3平面尺寸底板±104用尺量，長寬各記2點4截面尺寸頂板±34用尺量，墻（板）厚、高（寬）各記2點墻、梁±34用尺量，墻（板）厚、高（寬）各記2點5垂直度52用垂線檢驗6表面平整度鋼模34用2米直尺檢驗?zāi)灸?7相鄰板高差24用尺量8預(yù)埋件（洞）中心位置預(yù)埋件3每個1用尺量預(yù)留洞5現(xiàn)澆鋼筋混凝墻模板允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高差刨光模板鋼模板≤2≤2≤2每20延米4用鋼尺檢測不刨光模板≤4≤4≤42表面平整度刨光模板鋼模板3334用2m直尺量不刨光模板5553垂直度0.1%H且≯60.1%H且≯60.1%H且≯62用垂線或經(jīng)緯儀檢測4模內(nèi)尺寸+3,-5+3,-5+3,-53用鋼尺長、寬、高各一點5軸線位移≤10≤10≤102用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各一點6頂面高程+3,-5+3,-5+3,-51用水準(zhǔn)儀測量五、混凝土工程（1）砼澆筑驗槽合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認(rèn)可后可進行砼墊層的施工；墊層強度達到5MPa后，即可綁扎底板鋼筋、支立底板模板，澆筑砼。澆筑施工中，應(yīng)注意以下問題：1）應(yīng)由遠(yuǎn)而近，且沿短軸方向平行澆筑。同一區(qū)域內(nèi)的砼，澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料。砼由高處落下的高度不得超過2m，超過2m時采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持干凈，施工過程中要避免砼發(fā)生離析。2）砼高度控制，施工時采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高和平整度。3）在砼澆筑完畢初凝后，及時進行覆蓋灑水養(yǎng)護。4）砼初凝之后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得受力。（2）砼振搗1）砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑砼面上進行，配備砼插入式振搗器和平板式振搗器，砼底板、邊墻等采用插入式振搗器振搗，結(jié)構(gòu)底板和頂板采用平板振搗器，插入式振搗器振搗輔助振搗。2）振搗器操作時，做到“快插慢拔”，以免產(chǎn)生空洞。在一處位置上振20～30秒，振搗時成行列式前進，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)不少于30～50mm，防止漏振。分層澆筑時，振搗上一層應(yīng)插入下層中5cm左右（且要在上層砼初凝前進行）以保證新澆筑砼與已澆筑砼結(jié)合良好,插進時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。3）用插入式振搗器，對于底板等應(yīng)為斜向振搗，入棒與砼表面成40°~45°左右，對于墻等應(yīng)垂直落棒，從而防止卡棒，破壞鋼筋、模板等。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動或運送砼以致引起離析。4）在振搗過程中要派專人看護模板，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，拆模后要對模板接縫處用劈灰刀進行修飾，使其表面光滑。5）砼振搗密實的標(biāo)志是當(dāng)砼表面呈水平且不再顯著下沉，無氣泡再冒出，表面呈平坦、表面泛漿。6）砼澆筑時必須由木工看模，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象；鋼筋工看筋，及時進行扶正、糾偏，防止移位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）砼搗實后1.5-24h之內(nèi)不得受到振動。8）底板砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)在砼初凝前后適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，搓平壓光。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)根據(jù)后續(xù)施工要求決定是否采用鐵抹子壓光。9）嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度，由工長和質(zhì)檢員共同檢驗。（3）砼養(yǎng)護砼澆筑完成后、強度達到1.2Mpa時即開始進行養(yǎng)護。（4）試驗1）根據(jù)《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京建科[1999]230）規(guī)定，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定部位砼等級施工。技術(shù)部在施工前要進行詳細(xì)技術(shù)交底，同時質(zhì)檢、技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)督，使工人嚴(yán)格按要求施工。每次澆筑砼試驗人員對現(xiàn)場砼質(zhì)量隨時抽查，若砼由于堵車，堵泵等原因，而使砼超過初凝時間，拒絕使用并退回攪拌站。2）試驗員對現(xiàn)場砼隨時抽查砼的和易性、坍落度，每工作班至少兩次，現(xiàn)場隨機取樣制作抗壓、抗?jié)B試塊，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗，砼澆筑必須留設(shè)同條件試塊，作為拆模的依據(jù)。澆筑砼前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試驗，保證工程按計劃進行。（5）施工機具、勞動力配置現(xiàn)場配置平板振動器、插入振搗棒、木抹子、雨靴、絕緣手套等。工人必須持有上崗證。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，從外觀上看，應(yīng)無漏筋、裂縫、孔洞大面積麻面、蜂窩、氣泡和加渣等明顯缺陷，預(yù)留孔洞應(yīng)通暢無堵塞。符合國家驗評標(biāo)準(zhǔn)。見下表砼基礎(chǔ)檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測量5-8點石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測量5-8點5軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀檢查縱橫向各2點人（手）孔的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼及砂漿強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)見《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071—98）附錄D、F2軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：每個檢查3圓孔直徑或方孔長度（mm）+20，-0尺量：每個檢查4井蓋與相臨路面高差（mm）0~-4水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺：每個檢查六、砌體工程1、技術(shù)要求砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2、砌筑工程的施工準(zhǔn)備（1）裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。（2）砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈＃?）砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。3、操作工藝（1）砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。人工手推車作水平運輸。（2）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。原材料要計量準(zhǔn)確、車車過稱；投料順序為砂子→水泥→水。（3）砂漿攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定攪拌時間不應(yīng)小于3分鐘。4、內(nèi)外墻抹灰（1）本工程抹灰工程主要工序為陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角圓順、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，用水泥砂漿分層抹平。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。抹灰必須保持其垂直度及平整度。七、回填工程（1）砼經(jīng)養(yǎng)護，砼強度達到設(shè)計強度后，并經(jīng)檢查合格后，進行基槽的回填工作。（2）材料使用素土或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。（3）所有填土都應(yīng)夯實或碾壓，在砌體兩側(cè)應(yīng)分層、對稱回填，全部密實度不小于95%。九、質(zhì)量通病的預(yù)防和成品保護（1）質(zhì)量通病施工項目常見質(zhì)量通病預(yù)防措施處理方法土方開挖基底超挖挖土機要隨時檢查標(biāo)高換填或與設(shè)計聯(lián)系處理方法回填土回填土下沉嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的密實度視下沉原因進行處理鋼筋綁扎鋼筋變形骨架綁扎時注意綁扣方法不用一面順扣，用部分反十字扣箍筋間距不合要求施工中減少對鋼筋的碰撞合模前進行修整模板安裝跑漿澆筑前進行檢查重新支立，減小縫隙砼澆筑表面蜂窩、麻面振搗充分1：2~1：2.5砂漿抹嚴(yán)（2）成品保護1）土方工程：對各種控制樁進行保護，嚴(yán)防碰撞。對控制樁進行定期復(fù)測和檢查是否正確。嚴(yán)防基底受水浸泡。2）回填土工程：嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高。3）模板安裝：避免碰撞控制標(biāo)高。4）鋼筋綁扎：刷脫模劑時不得污染鋼筋，操作人員不得任意踩踏鋼筋。5）砼澆筑：注意砼養(yǎng)護，保護好預(yù)埋件。第四部分安全生產(chǎn)保證措施第一章施工前的安全準(zhǔn)備工作一、建立和健全安全保證體系項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部工程技術(shù)人員、施工隊班組長為骨干的安全生產(chǎn)保證體系。工程安全員負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施、各班組長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)班組人員進行實施。安全員每周進行一次安全例會，做到宣傳上級的安全指示，通報上一周工程施工過程中存在的隱患情況和整改情況，確保施工安全的重點，對季節(jié)施工、環(huán)境變化做出指示并制訂相應(yīng)對策。組織機構(gòu)框架圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理工長工長安全員安全員材料員資料員材料員資料員試驗員技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗員技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員二、施工前現(xiàn)場的勘察本工程施工前由安全員組織、管理人員參與對將要施工的區(qū)域、周圍設(shè)施、道路、高壓線路等進行必要的安全勘察，特別是影響高空作業(yè)、起重吊裝作業(yè)及可能造成影響工程正常施工情況做出充分的安全考慮。結(jié)合勘察情況及施工作業(yè)期限，根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場平面圖及現(xiàn)場實際情況制定出有針對性的安全、技術(shù)措施方案。安全措施：本工程設(shè)有前方施工標(biāo)志牌、車輛慢行標(biāo)志牌及道路指向標(biāo)志牌,，施工地點采用錐形交通標(biāo)志臨時圍檔，破開路面周圍用硬質(zhì)圍擋防護，以防止行人、車輛穿行。在彎路出設(shè)有交通引導(dǎo)旗手。夜間施工時設(shè)有施工警告爆閃燈。三、安全管理目標(biāo)及安全方針：（1）安全方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合管理。（2）安全目標(biāo)：“不發(fā)生一般以上人身傷亡事故、不發(fā)生坍塌機械傷害事故、杜絕物體打擊事故、杜絕機械傷害事故、不發(fā)生觸電事故、不發(fā)生重大責(zé)任交通事故、不發(fā)生管線斷裂事故、不發(fā)生食物中毒氣體中毒火災(zāi)重大事故、消滅違章作業(yè)、消滅違章指揮、消滅關(guān)鍵事物無環(huán)境污染及嚴(yán)重擾民事件、爭創(chuàng)無違章工地”。四、安全管理制度（1）安全工作責(zé)任制度建立以項目經(jīng)理為組長，專業(yè)人員及施工隊負(fù)責(zé)人參加的工地安全監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)小組，從而為安全生產(chǎn)工作提供保障。堅持安全生產(chǎn)“五同時”，實施全方位、全過程安全管理，將安全工作責(zé)任落實到人。（2）安全措施編制審批制度各分部工程、近電作業(yè)等有關(guān)施工安全技術(shù)措施，必須經(jīng)公司安全科及總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。（3）安全用電管理制度施工現(xiàn)場的臨時電源和所用的用電設(shè)備應(yīng)由專職電工和安全員進行經(jīng)常性的檢查和每周不少于一次的定期檢查，電氣設(shè)備、配電箱必須有良好的接地保護，漏電保安器必須靈敏有效。（4）安全施工檢查制度項目經(jīng)理組織有關(guān)部門每月進行一次工地檢查。專職安全員負(fù)責(zé)工地的日常安全監(jiān)督、檢查工作，各隊安全員配合隊長搞好施工過程中的安全檢查工作。（5）安全工作例會制度項目經(jīng)理部每兩周召開一次有專職安全員、工程技術(shù)員和施工隊長參加的安全工作例會，檢查、了解本工程的安全情況、安全問題及突出的安全隱患，提出改進措施和施工中的注意事項，并布置近期的安全工作。（6）安全活動日制度各隊必須堅持每周一次的安全日活動，做到活動有內(nèi)容、問題有反映、有解決辦法，并詳細(xì)記錄。（7）工人進場教育工人進場前必須進行崗位安全三級教育（即必須進行公司一級、項目一級、班組一級安全教育），新進場的工人班組首先由生產(chǎn)安全管理科進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)要求，并進行崗位知識考核。新進場的工人班組在項目施工前由項目部進行安全教育，具體事項由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育考核后辦理簽字手續(xù)。班組一級教育由主管工長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工程容易出現(xiàn)的事故等，教育后辦理簽字手續(xù)。第二章施工中的安全管理一、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作施工區(qū)域與職工生活區(qū)域要實行有效隔離，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)全面保衛(wèi)工作。夜間值班看守施工現(xiàn)場的機具設(shè)備及材料?？词刂攸c是倉庫、辦公室。項目部還應(yīng)加強民工的管理、掌握施工人員的具體人數(shù)，掌握每個人的思想動向，及時進行教育。每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治安會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查、整改記錄存入施工安全資料中。二、施工安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)部門及分管負(fù)責(zé)人簽字及蓋章后方可實施。（2）各分項施工前，由工長對班組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面并結(jié)合本工種及施工環(huán)境具有一定的針對性，并與施工班組辦理交接手續(xù)。否則出現(xiàn)安全事故要追究工長的直接責(zé)任。（3）開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人及施工員進行詳細(xì)交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工作業(yè)環(huán)境、注意事項的安全交底。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者親筆簽字、絕對不允許他人代簽。（4）進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員腳下支撐點必須牢固穩(wěn)定并系好安全帶。三、安全檢查項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。每次安全檢查，施工項目經(jīng)理必須及時進行整改安全隱患，并做出書面報告送回公司工程科。在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。班組的每周安全日由工長組織班組和安全員進行安全檢查，對存在問題提出整改措施和完成時間；凡不進行周安全活動班組，要追究工長和班組長的責(zé)任。四、特殊工種持證上崗特殊工種操作人員：電工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，在取得操作證后方能上崗。五、土方工程人工挖土前后操作人員間距離不應(yīng)小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。機械開挖，并按規(guī)定放坡。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機械不得在輸電線路下工作，在10KV輸電線路一側(cè)工作，水平距離不小于2m。電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)采用人工挖掘。清坡、清底工人，必須使用勞動保護用品，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。六、模板工程模板上施工荷載不得超過設(shè)計的規(guī)定值，模板上的材料碼放均勻。模板拆除前需向技術(shù)人員申請經(jīng)批準(zhǔn)方可施工；拆模時拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線并且設(shè)專人監(jiān)護指揮、嚴(yán)禁建筑物上留有未拆除的懸空模板。七、鋼筋工程（1）鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。（2）鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并做接地保護，每臺機械、設(shè)備必須做到一機一閘一漏電。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作和維修保養(yǎng)時應(yīng)斷開電源、鎖好閘箱，并派專人監(jiān)護。（3）鋼筋加工機械使用前應(yīng)先進行空載試運行、機械運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。（4）鋼筋進行冷拉時場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。（5）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（6）粗鋼筋切斷時沖切力較大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿防止鋼筋擺動。（7）在電焊機操作棚周圍不得存放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好。（8）搬運鋼筋時，要注意施工區(qū)域有無障礙物及電源線。八、混凝土工程（1）混凝土振搗前應(yīng)對振搗器進行試運轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，振搗器放置位置應(yīng)牢固平穩(wěn)、操作人員濕手不能接觸電源開關(guān)。（2）現(xiàn)澆板面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。九、“三寶”“四口”防護進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。安全防護用品必須有出廠合格證，佩戴安全帶必須堅持高掛低用的原則?！八目凇狈雷o必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》中的要求進行設(shè)置。預(yù)留洞口、坑井口、臨時通道口等臨邊必須設(shè)置防護欄桿。在施工中要經(jīng)常檢查與維護“四口”防護設(shè)施。所有安全防護設(shè)施未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)拆除移動以確保安全生產(chǎn)。十、安全用電工地設(shè)置電工2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電管理。所有用機具設(shè)備均作接地保護、安裝漏電保護器，用電線路架設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，如現(xiàn)場不具備架空條件時采用穿管埋地敷設(shè)?，F(xiàn)場機械臨時使用電線必須是耐磨、絕緣性能良好的無損傷電纜。配電箱要上鎖，現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備均由電工接線，無關(guān)人員不得私自接線；電氣設(shè)備安裝時必須由持有低壓電工本及電氣操作工進行操作。十一、機械設(shè)備施工機械操作人員必須具有高度責(zé)任心，工作過程中嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程》操作、并應(yīng)經(jīng)常檢查、維修保養(yǎng)，做到機具不帶病工作。機電設(shè)備進場后應(yīng)細(xì)致檢查機具的防護裝置是否齊全、開關(guān)是否動作靈敏、可靠，運轉(zhuǎn)正常驗收合格后方可投入使用。攪拌機進場后安放地點應(yīng)平整堅實。施工機械應(yīng)有防砸設(shè)施。十二、現(xiàn)場防火、防爆的消防措施嚴(yán)格執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。物資儲存：易燃易爆物品存在專用倉庫內(nèi)并分類碼放，設(shè)專人管理、并建立臺帳做到定期清點。物資領(lǐng)用：對領(lǐng)用人、領(lǐng)用品、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日期進行控制，防止施工現(xiàn)場的火災(zāi)事故發(fā)生，并對現(xiàn)場管理人員和操作人員進行消防培訓(xùn)，增強人員消防意識。對木工棚、辦公區(qū)、生活區(qū)域配備符合要求的滅火器，嚴(yán)格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)私自使用電爐、電飯煲、電熱毯等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電線、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)使用60W以上的電燈。各類電氣設(shè)備線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用、線路接頭要接實接牢。穿墻電線或靠近易燃物品的電線要加裝保護管。十三、消防工作管理規(guī)則施工負(fù)責(zé)人向全體施工人員進行防火教育，庫區(qū)配備的防火器材要定期檢查，施工動火使用北京供電局防火安全委員會制定的明火作業(yè)動火工作票。第五部分文明施工、消防保衛(wèi)、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施第一章文明施工保證措施一、建立和健全文明施工保證體系工程施工嚴(yán)格按照行業(yè)、政府的有關(guān)文件執(zhí)行，做到文明施工。公司每月進行一次文明施工檢查評比、項目經(jīng)理應(yīng)將文明施工作為日常工作的重點。二、落實《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）以及北京市《工程建設(shè)安全文明施工管理規(guī)定》的要求，建立安全監(jiān)督機構(gòu)、建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，形成完整有效的安全管理體系。三、施工臨時設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場臨時設(shè)施按照建設(shè)部頒布的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）中臨時設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)，做好現(xiàn)場文明施工。四、建筑工程竣工驗收后，項目部拆除所有臨建項目，并將工地周圍環(huán)境清理、恢復(fù)，做到活完料凈場地清。五、材料堆放要求對易燃易爆、有毒物品按其種類分別存放并掛標(biāo)牌；不得在圍墻外堆放任何建筑材料，建筑垃圾及時清理。原材料、成品、半成品、必須按指定地點分類碼放整齊。水泥等需防潮材料用腳手板與地面隔離高度不小于200mm，以防材料潮濕變質(zhì)。六、施工機械、用具及用電管理要求現(xiàn)場施工機械必須配備獨立配電箱、漏電保護器，配電箱有編號、線路圖并做接地保護線。施工機械應(yīng)表面潔凈，操作人員按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作；攪拌站必須搭設(shè)防護棚，防護棚應(yīng)整齊美觀、牢固耐用。第二章消防保衛(wèi)措施在施工生產(chǎn)過