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文檔簡介
排單作業(yè)流程
------排單工作說明整理:張家勤2007-08-13?排單作業(yè)流程------排單工作說明?1排單員工作說明一.課程目標(biāo):1.了解排單員的工作職責(zé)2.理解產(chǎn)能負(fù)荷分析及生產(chǎn)調(diào)整二.課程安排1.了解排單相關(guān)名詞概念2.排單員的生產(chǎn)排程3.排單員的計(jì)劃控制?排單員工作說明一.課程目標(biāo):?2作業(yè)流程圖接到生產(chǎn)指令單→下生產(chǎn)工作聯(lián)絡(luò)單→排入生產(chǎn)↓片膠訂購←按計(jì)劃生產(chǎn)←生產(chǎn)周排程↓生產(chǎn)計(jì)劃變更→生產(chǎn)進(jìn)度追蹤→結(jié)束?作業(yè)流程圖?3
1.什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)
PMC代表Product
Material
Control
的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
?
1.什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)PMC代表Pr4良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?
生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的,PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理,應(yīng)做到:
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系(即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序)。
2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計(jì)劃。
3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析,并建立完善的資料。
4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃(生產(chǎn)總排程)和周生產(chǎn)計(jì)劃。
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。
6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。
?良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)5PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:
1、
經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常停工待料。
2、
生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
3、
物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4、
生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。
5、
對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、
計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
7、
生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。?PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能6生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)1、
生產(chǎn)計(jì)劃的制定。
2、
產(chǎn)能的調(diào)整。
3、
生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
4、
生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。
5、
物料進(jìn)度的分析。
6、
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。
7、
部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。
8、
MRP系統(tǒng)的推動與完成(邏輯測試)。
?生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)1、
生產(chǎn)計(jì)劃的制定。
2、
產(chǎn)7什么是生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。
產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。
正常產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量。
最大產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。
超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異,成本上升。?什么是生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間8決定產(chǎn)能的步驟有哪些?
1、決定毛產(chǎn)能:假定所有的機(jī)器每周工作6天,每天工作2-3班,每班8小時(shí)或11小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間,這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值,它是個(gè)理想值或者可以說是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值,作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。
?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?1、決定毛產(chǎn)能:?9決定產(chǎn)能的步驟有哪些?2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:
此計(jì)算基于每周的工作天數(shù),每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正,但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:?10決定產(chǎn)能的步驟有哪些?3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:
有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:
有11
產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方面:
1、
機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。
2、
制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。
3、
產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。
4、
材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。
5、
生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)。?
產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方12
人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、
依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需生產(chǎn)總量。
項(xiàng)
目
零件一
零件二
零件三
總計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5分鐘
10分鐘
12分鐘
計(jì)劃產(chǎn)量
1800個(gè)
1200個(gè)
600個(gè)
3600個(gè)
需要工時(shí)
150小時(shí)
200小時(shí)
120小時(shí)
470小時(shí)
2、
設(shè)定每周工作6天,每天工作時(shí)間為10小時(shí),則其人員需求為:
總量工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)
×(1+時(shí)間寬松率)
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10%
人員需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人?
人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、
依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所13機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?
1、對機(jī)器進(jìn)行分類:
如油壓機(jī)、射出機(jī)、車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、焊機(jī)等。
2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷:
例:射出機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè),即每分鐘成型10次
每分鐘生產(chǎn)80pcs
每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘
工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%
總射出機(jī)=10臺
開機(jī)率=90%
側(cè)10臺機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能
=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷(1+時(shí)間寬松率)×機(jī)器臺數(shù)×開機(jī)率
=80×1440÷(1+10%)×10×90
=942545
即10臺射出機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545
pcs。?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、對機(jī)器進(jìn)行分類:
如油壓機(jī)14機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。
每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整:
每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者,需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)。
?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)15如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估?1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-庫存數(shù)量理論生產(chǎn)數(shù)量2、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量=/(1-預(yù)估不良率)孔數(shù)理論生產(chǎn)數(shù)量3、訂單工時(shí)=/(1-預(yù)估不良)/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效孔數(shù)4、機(jī)臺剩余工時(shí)=產(chǎn)能-現(xiàn)有訂單工時(shí)?如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估?1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-16短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?
當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動,人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí),調(diào)整的方
法有:
1、
加班、兩班制或三班制,機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時(shí)間。
2、
培訓(xùn)員工的熟練操作程度,增加臨時(shí)性的工人。
3、
一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。
?短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?
當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較17月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?
限于物料、人力、機(jī)器等各種原因,生管部門的月出貨計(jì)劃與PC部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的,PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排,最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求,又能符合客戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有:
1、
出哪些訂單:當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時(shí),根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。
2、
出哪些客戶的訂貨:哪些是重點(diǎn)客戶,哪些是一般客戶,哪些客戶可以協(xié)調(diào)。
3、
出哪些產(chǎn)品:縱觀全局,選擇出哪些產(chǎn)品最有利。
4、
產(chǎn)品的數(shù)量:產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。
5、
總數(shù)量是多少。
6、
根據(jù)以往的情況,保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地,以利于緊急加單使用。?月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?
限于物料、人力、機(jī)器18
周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃,其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高,否則,無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整,周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào),應(yīng)考慮到以下因素:
1、
人力負(fù)荷是否可以充分支持,不能的話,加班、倒班是否可以解決。
2、
機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好,其產(chǎn)能是否可以解決。
3、
物料是否已到位,未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。
4、
工藝流程是否有問題,有問題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。
5、
環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。
?
周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)19
生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?
通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃,由于事先安排好了工作進(jìn)度,因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前,就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了,因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用:
1、
可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。
2、
機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的,因此可以一目了然,心中有數(shù)。
3、
制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。
4、
周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃,以供基層生產(chǎn)管理人員控制。
5、
可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低,以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。?
生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周20生產(chǎn)的類型可分哪幾種?
生產(chǎn)的類型有兩種:
1、
需求計(jì)劃型:是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測,根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。
2、
訂單生產(chǎn)型:是不進(jìn)行銷售預(yù)測,接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。
?生產(chǎn)的類型可分哪幾種?生產(chǎn)的類型有兩種:
1、
需求計(jì)劃型21需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有:
◆
備有一定存貨,可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
◆
準(zhǔn)備較為充分,因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。
◆
因能提早準(zhǔn)備,交貨能及時(shí)。
◆
能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求,人員較為穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。
2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有:一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確,容易造成成品浪費(fèi)。
3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有:根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。
4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有:
◆
人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交期。
◆
容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
◆
容易造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。?需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)22周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備:
1.
人員:人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量。
2.
機(jī)器:機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否很快提升,有無其他異常問題。
3.
工模、夾、治具:是否準(zhǔn)備充分,其品質(zhì)是否有良好。
4.
物料:物料是否準(zhǔn)備充分,未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位,其品質(zhì)是否有異常。
5.
生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。
6.
品質(zhì)控制:品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備,各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。
7.
培訓(xùn):人員的培訓(xùn)是否到位,是否熟悉本崗位的操作,速度如何,是否會影響生產(chǎn)效率。?周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)23生產(chǎn)混亂的原因有哪些?
許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨,計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門時(shí)而待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等,主要原因有:
1、
銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測,沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。
2、
銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。
3、
生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。
4、
計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。
5、
物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。
6、
物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。
7、
關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善,經(jīng)常有故障,修理時(shí)間太長。
8、
生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修。
9、
生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。
10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。
11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。?生產(chǎn)混亂的原因有哪些?
許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天24生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?
生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:
1、
交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。
2、
客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。
如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之,C類更次。
3、
產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,
機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停工待料事件。
4、
工藝流程原則:制造時(shí)間越長,流程越多的產(chǎn)品,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。
?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:25日程計(jì)劃如何安排?
從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表,根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),它主要包括以下幾個(gè)方面:
1、
產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間(有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮)。
2、
接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。
3、
采購物料需要的時(shí)間。
4、
物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。
5、
物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。
6、
生產(chǎn)需要的時(shí)間。
7、
成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。
?日程計(jì)劃如何安排?
從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,26完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?
一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng),通常具備以下特性:
1、
應(yīng)簡單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2、
通過適當(dāng)努力,目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。
3、
能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí),如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。
4、
能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能作必要的修正,因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到
預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要,必須嚴(yán)格控制。
5、
必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?,以便更改而又不會中斷破壞原先排程?/p>
?完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?
一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)27生產(chǎn)排程包括哪些要素?所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì),都必須包括:
1、
工作部門(車間、線、組、機(jī)器)的種類與名稱。
2、
按從零件到成品的制造順序。
3、
制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
?生產(chǎn)排程包括哪些要素?所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。28什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間,它主要包括:
1、
操作時(shí)間(包括機(jī)器操作時(shí)間,裝配時(shí)間等)。
2、
設(shè)置時(shí)間。
3、
等候時(shí)間(等待加工的時(shí)間)。
4、
延誤時(shí)間(機(jī)器發(fā)生問題)。
5、
等待時(shí)間(完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間)。
6、
搬運(yùn)時(shí)間。
?什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)29造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?
企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍,外發(fā)加工的原因也很多,主要有:
1、機(jī)器不夠,造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。
2、技術(shù)力量不夠,一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足,只有外發(fā)加工。
3、自制成本過高,不合算,外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。
4、交期過緊,公司訂單又太多,外發(fā)加工以滿足交期要求。?造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?
企業(yè)外發(fā)加工的情況非常30生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?
生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施:
1、增加人力或設(shè)備:
◆
增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。
◆
招聘臨時(shí)工。
2、延長工作時(shí)間:延長工作時(shí)間,進(jìn)行雙班制或三班制。
3、改進(jìn)制造流程:生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具,改善制程,提高效率。
4、外發(fā)加工:將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。
5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃:由控制部門與客戶協(xié)調(diào),適當(dāng)延遲交貨期。
6、減少緊急加單:在進(jìn)度落后的情況下,盡量減少緊急加單。?生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?
生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以31進(jìn)度控制的步驟有哪些?
1、
出貨部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料,作為接受訂單的依據(jù),超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。
2、
出貨部門接到訂單后,計(jì)劃部門與出貨部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。
3、
根據(jù)銷貨計(jì)劃,計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。
4、
物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫存狀況分析物料需求,并提出請購計(jì)劃。
5、
采購部門根據(jù)請購計(jì)劃和請購單進(jìn)行訂貨,并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。
6、
物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度進(jìn)行跟催。
7、
檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料,有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。
8、
倉庫在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料,遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。
9、
制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。
?進(jìn)度控制的步驟有哪些?1、
出貨部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能32進(jìn)度控制可分為哪幾方面?1、
事務(wù)進(jìn)度控制:從接到客戶訂單后,進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。
2、
采購進(jìn)度控制:接到物料控制部門人員的請購單后,進(jìn)行供應(yīng)商選擇、報(bào)價(jià)、議價(jià)、采購、跟催等采購進(jìn)度控制(包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制)。
3、
進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制:物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。
4、
生產(chǎn)進(jìn)度控制:生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度,由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員,用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。?進(jìn)度控制可分為哪幾方面?1、
事務(wù)進(jìn)度控制:從接到客戶訂單后33常用進(jìn)度控制工具有哪些?1、
各種圖表:采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上,可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度,加以控制。
2、
各類報(bào)表:如利用生產(chǎn)日報(bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握,以便更好的加以控制;利用采購進(jìn)度控制表對采購進(jìn)度加以控制,以控制好物料的進(jìn)度。
3、
各種進(jìn)度控制箱:如采購跟催箱,按日期分成31格,將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中,按日跟催,生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。
4、
電腦系統(tǒng):如公司有建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng),能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表,如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等,對于進(jìn)度控制就更為方便了。?常用進(jìn)度控制工具有哪些?1、
各種圖表:采購方面的物料進(jìn)度、34endThankyou!?endThankyou!?35踏實(shí),奮斗,堅(jiān)持,專業(yè),努力成就未來。12月-2212月-22Thursday,December29,2022弄虛作假要不得,踏實(shí)肯干第一名。15:32:0715:32:0715:3212/29/20223:32:07PM安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦繃。12月-2215:32:0715:32Dec-2229-Dec-22重于泰山,輕于鴻毛。15:32:0715:32:0715:32Thursday,December29,2022不可麻痹大意,要防微杜漸。12月-2212月-2215:32:0715:32:07December29,2022加強(qiáng)自身建設(shè),增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2022年12月29日3:32下午12月-2212月-22追求卓越,讓自己更好,向上而生。29十二月20223:32:07下午15:32:0712月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),讓生產(chǎn)更加有保障。十二月223:32下午12月-2215:32December29,2022重規(guī)矩,嚴(yán)要求,少危險(xiǎn)。2022/12/2915:32:0715:32:0729December2022好的事情馬上就會到來,一切都是最好的安排。3:32:07下午3:32下午15:32:0712月-22每天都是美好的一天,新的一天開啟。12月-2212月-2215:3215:32:0715:32:07Dec-22務(wù)實(shí),奮斗,成就,成功。2022/12/2915:32:07Thursday,December29,2022抓住每一次機(jī)會不能輕易流失,這樣我們才能真正強(qiáng)大。12月-222022/12/2915:32:0712月-22謝謝大家!踏實(shí),奮斗,堅(jiān)持,專業(yè),努力成就未來。12月-2212月-236排單作業(yè)流程
------排單工作說明整理:張家勤2007-08-13?排單作業(yè)流程------排單工作說明?37排單員工作說明一.課程目標(biāo):1.了解排單員的工作職責(zé)2.理解產(chǎn)能負(fù)荷分析及生產(chǎn)調(diào)整二.課程安排1.了解排單相關(guān)名詞概念2.排單員的生產(chǎn)排程3.排單員的計(jì)劃控制?排單員工作說明一.課程目標(biāo):?38作業(yè)流程圖接到生產(chǎn)指令單→下生產(chǎn)工作聯(lián)絡(luò)單→排入生產(chǎn)↓片膠訂購←按計(jì)劃生產(chǎn)←生產(chǎn)周排程↓生產(chǎn)計(jì)劃變更→生產(chǎn)進(jìn)度追蹤→結(jié)束?作業(yè)流程圖?39
1.什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)
PMC代表Product
Material
Control
的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
?
1.什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)PMC代表Pr40良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?
生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的,PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理,應(yīng)做到:
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系(即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序)。
2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計(jì)劃。
3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析,并建立完善的資料。
4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃(生產(chǎn)總排程)和周生產(chǎn)計(jì)劃。
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。
6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。
?良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)41PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:
1、
經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常停工待料。
2、
生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
3、
物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4、
生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。
5、
對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、
計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
7、
生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。?PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能42生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)1、
生產(chǎn)計(jì)劃的制定。
2、
產(chǎn)能的調(diào)整。
3、
生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
4、
生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。
5、
物料進(jìn)度的分析。
6、
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。
7、
部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。
8、
MRP系統(tǒng)的推動與完成(邏輯測試)。
?生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)1、
生產(chǎn)計(jì)劃的制定。
2、
產(chǎn)43什么是生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。
產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。
正常產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量。
最大產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。
超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異,成本上升。?什么是生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間44決定產(chǎn)能的步驟有哪些?
1、決定毛產(chǎn)能:假定所有的機(jī)器每周工作6天,每天工作2-3班,每班8小時(shí)或11小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間,這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值,它是個(gè)理想值或者可以說是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值,作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。
?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?1、決定毛產(chǎn)能:?45決定產(chǎn)能的步驟有哪些?2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:
此計(jì)算基于每周的工作天數(shù),每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正,但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:?46決定產(chǎn)能的步驟有哪些?3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:
有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:
有47
產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方面:
1、
機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。
2、
制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。
3、
產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。
4、
材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。
5、
生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)。?
產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方48
人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、
依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需生產(chǎn)總量。
項(xiàng)
目
零件一
零件二
零件三
總計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5分鐘
10分鐘
12分鐘
計(jì)劃產(chǎn)量
1800個(gè)
1200個(gè)
600個(gè)
3600個(gè)
需要工時(shí)
150小時(shí)
200小時(shí)
120小時(shí)
470小時(shí)
2、
設(shè)定每周工作6天,每天工作時(shí)間為10小時(shí),則其人員需求為:
總量工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)
×(1+時(shí)間寬松率)
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10%
人員需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人?
人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、
依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所49機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?
1、對機(jī)器進(jìn)行分類:
如油壓機(jī)、射出機(jī)、車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、焊機(jī)等。
2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷:
例:射出機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè),即每分鐘成型10次
每分鐘生產(chǎn)80pcs
每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘
工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%
總射出機(jī)=10臺
開機(jī)率=90%
側(cè)10臺機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能
=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷(1+時(shí)間寬松率)×機(jī)器臺數(shù)×開機(jī)率
=80×1440÷(1+10%)×10×90
=942545
即10臺射出機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545
pcs。?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、對機(jī)器進(jìn)行分類:
如油壓機(jī)50機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。
每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整:
每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者,需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)。
?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)51如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估?1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-庫存數(shù)量理論生產(chǎn)數(shù)量2、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量=/(1-預(yù)估不良率)孔數(shù)理論生產(chǎn)數(shù)量3、訂單工時(shí)=/(1-預(yù)估不良)/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效孔數(shù)4、機(jī)臺剩余工時(shí)=產(chǎn)能-現(xiàn)有訂單工時(shí)?如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估?1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-52短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?
當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動,人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí),調(diào)整的方
法有:
1、
加班、兩班制或三班制,機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時(shí)間。
2、
培訓(xùn)員工的熟練操作程度,增加臨時(shí)性的工人。
3、
一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。
?短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?
當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較53月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?
限于物料、人力、機(jī)器等各種原因,生管部門的月出貨計(jì)劃與PC部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的,PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排,最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求,又能符合客戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有:
1、
出哪些訂單:當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時(shí),根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。
2、
出哪些客戶的訂貨:哪些是重點(diǎn)客戶,哪些是一般客戶,哪些客戶可以協(xié)調(diào)。
3、
出哪些產(chǎn)品:縱觀全局,選擇出哪些產(chǎn)品最有利。
4、
產(chǎn)品的數(shù)量:產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。
5、
總數(shù)量是多少。
6、
根據(jù)以往的情況,保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地,以利于緊急加單使用。?月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?
限于物料、人力、機(jī)器54
周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃,其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高,否則,無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整,周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào),應(yīng)考慮到以下因素:
1、
人力負(fù)荷是否可以充分支持,不能的話,加班、倒班是否可以解決。
2、
機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好,其產(chǎn)能是否可以解決。
3、
物料是否已到位,未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。
4、
工藝流程是否有問題,有問題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。
5、
環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。
?
周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)55
生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?
通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃,由于事先安排好了工作進(jìn)度,因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前,就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了,因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用:
1、
可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。
2、
機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的,因此可以一目了然,心中有數(shù)。
3、
制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。
4、
周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃,以供基層生產(chǎn)管理人員控制。
5、
可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低,以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。?
生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周56生產(chǎn)的類型可分哪幾種?
生產(chǎn)的類型有兩種:
1、
需求計(jì)劃型:是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測,根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。
2、
訂單生產(chǎn)型:是不進(jìn)行銷售預(yù)測,接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。
?生產(chǎn)的類型可分哪幾種?生產(chǎn)的類型有兩種:
1、
需求計(jì)劃型57需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有:
◆
備有一定存貨,可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
◆
準(zhǔn)備較為充分,因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。
◆
因能提早準(zhǔn)備,交貨能及時(shí)。
◆
能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求,人員較為穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。
2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有:一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確,容易造成成品浪費(fèi)。
3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有:根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。
4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有:
◆
人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交期。
◆
容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
◆
容易造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。?需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)58周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備:
1.
人員:人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量。
2.
機(jī)器:機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否很快提升,有無其他異常問題。
3.
工模、夾、治具:是否準(zhǔn)備充分,其品質(zhì)是否有良好。
4.
物料:物料是否準(zhǔn)備充分,未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位,其品質(zhì)是否有異常。
5.
生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。
6.
品質(zhì)控制:品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備,各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。
7.
培訓(xùn):人員的培訓(xùn)是否到位,是否熟悉本崗位的操作,速度如何,是否會影響生產(chǎn)效率。?周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)59生產(chǎn)混亂的原因有哪些?
許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨,計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門時(shí)而待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等,主要原因有:
1、
銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測,沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。
2、
銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。
3、
生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。
4、
計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。
5、
物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。
6、
物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。
7、
關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善,經(jīng)常有故障,修理時(shí)間太長。
8、
生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修。
9、
生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。
10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。
11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。?生產(chǎn)混亂的原因有哪些?
許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天60生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?
生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:
1、
交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。
2、
客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。
如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之,C類更次。
3、
產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,
機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停工待料事件。
4、
工藝流程原則:制造時(shí)間越長,流程越多的產(chǎn)品,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。
?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:61日程計(jì)劃如何安排?
從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表,根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),它主要包括以下幾個(gè)方面:
1、
產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間(有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮)。
2、
接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。
3、
采購物料需要的時(shí)間。
4、
物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。
5、
物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。
6、
生產(chǎn)需要的時(shí)間。
7、
成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。
?日程計(jì)劃如何安排?
從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,62完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?
一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng),通常具備以下特性:
1、
應(yīng)簡單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2、
通過適當(dāng)努力,目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。
3、
能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí),如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。
4、
能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能作必要的修正,因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到
預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要,必須嚴(yán)格控制。
5、
必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫袛嗥茐脑扰懦獭?/p>
?完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?
一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)63生產(chǎn)排程包括哪些要素?所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì),都必須包括:
1、
工作部門(車間、線、組、機(jī)器)的種類與名稱。
2、
按從零件到成品的制造順序。
3、
制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
?生產(chǎn)排程包括哪些要素?所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。64什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間,它主要包括:
1、
操作時(shí)間(包括機(jī)器操作時(shí)間,裝配時(shí)間等)。
2、
設(shè)置時(shí)間。
3、
等候時(shí)間(等待加工的時(shí)間)。
4、
延誤時(shí)間(機(jī)器發(fā)生問題)。
5、
等待時(shí)間(完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間)。
6、
搬運(yùn)時(shí)間。
?什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)65造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?
企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍,外發(fā)加工的原因也很多,主要有:
1、機(jī)器不夠,造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。
2、技術(shù)力量不夠,一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足,只有外發(fā)加工。
3、自制成本過高,不合算,外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。
4、交期過緊,公司訂單又太多,外發(fā)加工以滿足交期要求。?造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?
企業(yè)外發(fā)加工的情況非常66生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?
生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施:
1、增加人力或設(shè)備:
◆
增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。
◆
招聘臨時(shí)工。
2、延長工作時(shí)間:延長工作時(shí)間,進(jìn)行雙班制或三班制。
3、改進(jìn)制造流程:生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具,改善制程,提高效率。
4、外發(fā)加工:將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。
5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃:由控制部門與客戶協(xié)調(diào),適當(dāng)
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