生產(chǎn)排單作業(yè)流程培訓(xùn)課件

排單作業(yè)流程

------排單工作說明整理：張家勤2007-08-13?排單作業(yè)流程------排單工作說明?1排單員工作說明一.課程目標(biāo)：1.了解排單員的工作職責(zé)2.理解產(chǎn)能負(fù)荷分析及生產(chǎn)調(diào)整二.課程安排1.了解排單相關(guān)名詞概念2.排單員的生產(chǎn)排程3.排單員的計(jì)劃控制?排單員工作說明一.課程目標(biāo)：?2作業(yè)流程圖接到生產(chǎn)指令單→下生產(chǎn)工作聯(lián)絡(luò)單→排入生產(chǎn)↓片膠訂購←按計(jì)劃生產(chǎn)←生產(chǎn)周排程↓生產(chǎn)計(jì)劃變更→生產(chǎn)進(jìn)度追蹤→結(jié)束?作業(yè)流程圖?3

1.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）

PMC代表Product

Material

Control

的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

?

1.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）PMC代表Pr4良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？

生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序）。

2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計(jì)劃。

3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。

4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。

5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。

6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。

?良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)5PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、

經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。

2、

生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、

物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、

生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、

對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、

計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、

生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計(jì)劃能力、控制能6生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)1、

生產(chǎn)計(jì)劃的制定。

2、

產(chǎn)能的調(diào)整。

3、

生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

4、

生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。

5、

物料進(jìn)度的分析。

6、

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。

7、

部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。

8、

MRP系統(tǒng)的推動與完成（邏輯測試）。

?生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)1、

生產(chǎn)計(jì)劃的制定。

2、

產(chǎn)7什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。

產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。

正常產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量。

最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。

超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。?什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間8決定產(chǎn)能的步驟有哪些？

1、決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作6天，每天工作2-3班，每班8小時(shí)或11小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值，它是個(gè)理想值或者可以說是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。

?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？1、決定毛產(chǎn)能：?9決定產(chǎn)能的步驟有哪些？2、決定計(jì)劃產(chǎn)能：

此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？2、決定計(jì)劃產(chǎn)能：?10決定產(chǎn)能的步驟有哪些？3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：

有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：

有11

產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方面：

1、

機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、

制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、

產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、

材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、

生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。?

產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方12

人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、

依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需生產(chǎn)總量。

項(xiàng)

目

零件一

零件二

零件三

總計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

5分鐘

10分鐘

12分鐘

計(jì)劃產(chǎn)量

1800個(gè)

1200個(gè)

600個(gè)

3600個(gè)

需要工時(shí)

150小時(shí)

200小時(shí)

120小時(shí)

470小時(shí)

2、

設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員需求為：

總量工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)

×（1+時(shí)間寬松率）

時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比（假設(shè)為90%）=10%

人員需求=470÷（10×6）×（1+10%）=8.6人?

人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、

依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所13機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？

1、對機(jī)器進(jìn)行分類：

如油壓機(jī)、射出機(jī)、車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、焊機(jī)等。

2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷：

例：射出機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè)，即每分鐘成型10次

每分鐘生產(chǎn)80pcs

每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘

工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%

時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%

總射出機(jī)=10臺

開機(jī)率=90%

側(cè)10臺機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能

=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷（1+時(shí)間寬松率）×機(jī)器臺數(shù)×開機(jī)率

=80×1440÷（1+10%）×10×90

=942545

即10臺射出機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545

pcs。?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、對機(jī)器進(jìn)行分類：

如油壓機(jī)14機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。

每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整：

每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等）。

?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)15如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估？1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-庫存數(shù)量理論生產(chǎn)數(shù)量2、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量=/（1-預(yù)估不良率）孔數(shù)理論生產(chǎn)數(shù)量3、訂單工時(shí)=/（1-預(yù)估不良）/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效孔數(shù)4、機(jī)臺剩余工時(shí)=產(chǎn)能-現(xiàn)有訂單工時(shí)?如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估？1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-16短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？

當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí)，調(diào)整的方

法有：

1、

加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時(shí)間。

2、

培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。

3、

一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。

?短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？

當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較17月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？

限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，生管部門的月出貨計(jì)劃與PC部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有：

1、

出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。

2、

出哪些客戶的訂貨：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。

3、

出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。

4、

產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。

5、

總數(shù)量是多少。

6、

根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急加單使用。?月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？

限于物料、人力、機(jī)器18

周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：

1、

人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。

2、

機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。

3、

物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。

4、

工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。

5、

環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。

?

周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)19

生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？

通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用：

1、

可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。

2、

機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

3、

制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。

4、

周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。

5、

可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。?

生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周20生產(chǎn)的類型可分哪幾種？

生產(chǎn)的類型有兩種：

1、

需求計(jì)劃型：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。

2、

訂單生產(chǎn)型：是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。

?生產(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：

1、

需求計(jì)劃型21需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有：

◆

備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。

◆

準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。

◆

因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。

◆

能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。

2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。

3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。

4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：

◆

人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。

◆

容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。

◆

容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。?需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)22周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備：

1．

人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。

2．

機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。

3．

工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。

4．

物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。

5．

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。

6．

品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

7．

培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。?周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)23生產(chǎn)混亂的原因有哪些？

許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有：

1、

銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。

2、

銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。

3、

生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。

4、

計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。

5、

物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。

6、

物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。

7、

關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長。

8、

生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。

9、

生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。

10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。

11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。?生產(chǎn)混亂的原因有哪些？

許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天24生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、

交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、

客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。

如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。

3、

產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，

機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。

4、

工藝流程原則：制造時(shí)間越長,流程越多的產(chǎn)品，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：25日程計(jì)劃如何安排？

從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面：

1、

產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。

2、

接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。

3、

采購物料需要的時(shí)間。

4、

物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。

5、

物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。

6、

生產(chǎn)需要的時(shí)間。

7、

成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。

?日程計(jì)劃如何安排？

從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，26完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？

一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：

1、

應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。

2、

通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。

3、

能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí)，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。

4、

能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到

預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。

5、

必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程?/p>

?完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？

一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)27生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括：

1、

工作部門（車間、線、組、機(jī)器）的種類與名稱。

2、

按從零件到成品的制造順序。

3、

制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。

?生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。28什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？

前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括：

1、

操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。

2、

設(shè)置時(shí)間。

3、

等候時(shí)間（等待加工的時(shí)間）。

4、

延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問題）。

5、

等待時(shí)間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間）。

6、

搬運(yùn)時(shí)間。

?什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？

前置時(shí)間就是總的制造時(shí)29造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？

企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有：

1、機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。

2、技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。

3、自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。

4、交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。?造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？

企業(yè)外發(fā)加工的情況非常30生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施：

1、增加人力或設(shè)備：

◆

增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。

◆

招聘臨時(shí)工。

2、延長工作時(shí)間：延長工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。

3、改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。

4、外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。

5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由控制部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。

6、減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。?生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以31進(jìn)度控制的步驟有哪些？

1、

出貨部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。

2、

出貨部門接到訂單后，計(jì)劃部門與出貨部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。

3、

根據(jù)銷貨計(jì)劃，計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。

4、

物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計(jì)劃。

5、

采購部門根據(jù)請購計(jì)劃和請購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。

6、

物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度進(jìn)行跟催。

7、

檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。

8、

倉庫在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。

9、

制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。

?進(jìn)度控制的步驟有哪些？1、

出貨部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能32進(jìn)度控制可分為哪幾方面？1、

事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶訂單后，進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。

2、

采購進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、報(bào)價(jià)、議價(jià)、采購、跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制）。

3、

進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。

4、

生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。?進(jìn)度控制可分為哪幾方面？1、

事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶訂單后33常用進(jìn)度控制工具有哪些？1、

各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。

2、

各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日報(bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進(jìn)度控制表對采購進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。

3、

各種進(jìn)度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。

4、

電腦系統(tǒng)：如公司有建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。?常用進(jìn)度控制工具有哪些？1、

各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、34endThankyou!?endThankyou!?35踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-22Thursday,December29,2022弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。15:32:0715:32:0715:3212/29/20223:32:07PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2215:32:0715:32Dec-2229-Dec-22重于泰山，輕于鴻毛。15:32:0715:32:0715:32Thursday,December29,2022不可麻痹大意，要防微杜漸。12月-2212月-2215:32:0715:32:07December29,2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2022年12月29日3:32下午12月-2212月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。29十二月20223:32:07下午15:32:0712月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十二月223:32下午12月-2215:32December29,2022重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。2022/12/2915:32:0715:32:0729December2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。3:32:07下午3:32下午15:32:0712月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。12月-2212月-2215:3215:32:0715:32:07Dec-22務(wù)實(shí)，奮斗，成就，成功。2022/12/2915:32:07Thursday,December29,2022抓住每一次機(jī)會不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。12月-222022/12/2915:32:0712月-22謝謝大家！踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-236排單作業(yè)流程

------排單工作說明整理：張家勤2007-08-13?排單作業(yè)流程------排單工作說明?37排單員工作說明一.課程目標(biāo)：1.了解排單員的工作職責(zé)2.理解產(chǎn)能負(fù)荷分析及生產(chǎn)調(diào)整二.課程安排1.了解排單相關(guān)名詞概念2.排單員的生產(chǎn)排程3.排單員的計(jì)劃控制?排單員工作說明一.課程目標(biāo)：?38作業(yè)流程圖接到生產(chǎn)指令單→下生產(chǎn)工作聯(lián)絡(luò)單→排入生產(chǎn)↓片膠訂購←按計(jì)劃生產(chǎn)←生產(chǎn)周排程↓生產(chǎn)計(jì)劃變更→生產(chǎn)進(jìn)度追蹤→結(jié)束?作業(yè)流程圖?39

1.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）

PMC代表Product

Material

Control

的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

?

1.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）PMC代表Pr40良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？

生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序）。

2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計(jì)劃。

3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。

4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。

5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。

6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。

?良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)41PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、

經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。

2、

生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、

物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、

生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、

對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、

計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、

生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計(jì)劃能力、控制能42生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)1、

生產(chǎn)計(jì)劃的制定。

2、

產(chǎn)能的調(diào)整。

3、

生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

4、

生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。

5、

物料進(jìn)度的分析。

6、

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。

7、

部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。

8、

MRP系統(tǒng)的推動與完成（邏輯測試）。

?生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)1、

生產(chǎn)計(jì)劃的制定。

2、

產(chǎn)43什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。

產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。

正常產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量。

最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。

超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。?什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間44決定產(chǎn)能的步驟有哪些？

1、決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作6天，每天工作2-3班，每班8小時(shí)或11小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值，它是個(gè)理想值或者可以說是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。

?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？1、決定毛產(chǎn)能：?45決定產(chǎn)能的步驟有哪些？2、決定計(jì)劃產(chǎn)能：

此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？2、決定計(jì)劃產(chǎn)能：?46決定產(chǎn)能的步驟有哪些？3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：

有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。?決定產(chǎn)能的步驟有哪些？3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：

有47

產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方面：

1、

機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、

制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、

產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、

材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、

生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。?

產(chǎn)能分析主要針對哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能分析主要針對以下個(gè)方48

人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、

依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需生產(chǎn)總量。

項(xiàng)

目

零件一

零件二

零件三

總計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

5分鐘

10分鐘

12分鐘

計(jì)劃產(chǎn)量

1800個(gè)

1200個(gè)

600個(gè)

3600個(gè)

需要工時(shí)

150小時(shí)

200小時(shí)

120小時(shí)

470小時(shí)

2、

設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員需求為：

總量工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)

×（1+時(shí)間寬松率）

時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比（假設(shè)為90%）=10%

人員需求=470÷（10×6）×（1+10%）=8.6人?

人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、

依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所49機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？

1、對機(jī)器進(jìn)行分類：

如油壓機(jī)、射出機(jī)、車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、焊機(jī)等。

2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷：

例：射出機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè)，即每分鐘成型10次

每分鐘生產(chǎn)80pcs

每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘

工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%

時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%

總射出機(jī)=10臺

開機(jī)率=90%

側(cè)10臺機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能

=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷（1+時(shí)間寬松率）×機(jī)器臺數(shù)×開機(jī)率

=80×1440÷（1+10%）×10×90

=942545

即10臺射出機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545

pcs。?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、對機(jī)器進(jìn)行分類：

如油壓機(jī)50機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。

每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整：

每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等）。

?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)51如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估？1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-庫存數(shù)量理論生產(chǎn)數(shù)量2、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量=/（1-預(yù)估不良率）孔數(shù)理論生產(chǎn)數(shù)量3、訂單工時(shí)=/（1-預(yù)估不良）/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效孔數(shù)4、機(jī)臺剩余工時(shí)=產(chǎn)能-現(xiàn)有訂單工時(shí)?如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估？1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-52短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？

當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí)，調(diào)整的方

法有：

1、

加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時(shí)間。

2、

培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。

3、

一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。

?短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？

當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較53月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？

限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，生管部門的月出貨計(jì)劃與PC部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有：

1、

出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。

2、

出哪些客戶的訂貨：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。

3、

出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。

4、

產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。

5、

總數(shù)量是多少。

6、

根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急加單使用。?月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？

限于物料、人力、機(jī)器54

周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：

1、

人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。

2、

機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。

3、

物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。

4、

工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。

5、

環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。

?

周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)55

生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？

通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用：

1、

可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。

2、

機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

3、

制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。

4、

周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。

5、

可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。?

生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周56生產(chǎn)的類型可分哪幾種？

生產(chǎn)的類型有兩種：

1、

需求計(jì)劃型：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。

2、

訂單生產(chǎn)型：是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。

?生產(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：

1、

需求計(jì)劃型57需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有：

◆

備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。

◆

準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。

◆

因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。

◆

能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。

2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。

3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。

4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：

◆

人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。

◆

容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。

◆

容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。?需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)58周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備：

1．

人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。

2．

機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。

3．

工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。

4．

物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。

5．

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。

6．

品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

7．

培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。?周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)59生產(chǎn)混亂的原因有哪些？

許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有：

1、

銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。

2、

銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。

3、

生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。

4、

計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。

5、

物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。

6、

物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。

7、

關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長。

8、

生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。

9、

生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。

10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。

11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。?生產(chǎn)混亂的原因有哪些？

許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天60生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、

交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、

客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。

如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。

3、

產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，

機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。

4、

工藝流程原則：制造時(shí)間越長,流程越多的產(chǎn)品，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：61日程計(jì)劃如何安排？

從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面：

1、

產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。

2、

接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。

3、

采購物料需要的時(shí)間。

4、

物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。

5、

物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。

6、

生產(chǎn)需要的時(shí)間。

7、

成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。

?日程計(jì)劃如何安排？

從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，62完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？

一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：

1、

應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。

2、

通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。

3、

能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí)，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。

4、

能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到

預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。

5、

必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫袛嗥茐脑扰懦獭?/p>

?完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？

一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)63生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括：

1、

工作部門（車間、線、組、機(jī)器）的種類與名稱。

2、

按從零件到成品的制造順序。

3、

制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。

?生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。64什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？

前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括：

1、

操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。

2、

設(shè)置時(shí)間。

3、

等候時(shí)間（等待加工的時(shí)間）。

4、

延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問題）。

5、

等待時(shí)間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間）。

6、

搬運(yùn)時(shí)間。

?什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？

前置時(shí)間就是總的制造時(shí)65造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？

企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有：

1、機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。

2、技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。

3、自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。

4、交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。?造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？

企業(yè)外發(fā)加工的情況非常66生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施：

1、增加人力或設(shè)備：

◆

增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。

◆

招聘臨時(shí)工。

2、延長工作時(shí)間：延長工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。

3、改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。

4、外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。

5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由控制部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)